DE460241C - Lot fuer rostsichere Staehle - Google Patents
Lot fuer rostsichere StaehleInfo
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Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
Bibliothoefe
DEUTSCHES REICH
Üf
2 9 AUG. 1928
AUSGEGEBEN AM
7. JULI 1928
7. JULI 1928
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 49 h3 GRUPPE
Deutsche Edelstahlwerke A. G. in Bochum*)
Lot für rostsichere Stähle Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. Juli 1926 ab
Zum Löten von Eisen, unlegierten und legierten Stählen sowie von manchen Metallen
und Metallegierungen sind bisher Lote verscliiedenster Zusammensetzung vorgeschlagen
worden, z. B. aus Kupfer, Kupferlegierungen, Ivupfer-Nickel-Legierungen. Ferner
ha' 'an auch Zusätze der verschiedensten Art, wie Mangan, Kobalt, Eisen, Chrom, Aluminium
und Zink, zu Loten vorgeschlagen.
Es ist aber bisher nicht möglich gewesen, die beim Löten der sogenannten rostsicheren
Stähle auftretenden Schwierigkeiten zu überwinden. Mit den bekannten Loten ist es
kaum möglich, eine einwandfreie Verbindung zu erhalten, voraussichtlich, weil sich infolge
des hohen Chromgehaltes des rostsicheren Stahls bei der hohen Temperatur oberflächlich
Oxydschichten bilden, die das Legieren des Lotes mit dem Stahl verhindern» Das bekannte Hartlot ist schon wegen seiner gelben
Farbe nicht geeignet, da es natürlich eicht angängig ist. Gegenstände aus hochwertigem
rostsicheren Werkstoff (z. B. Tafelbestecke u. dgl.) mit einer infolge ihrer Färbung
sichtbaren Lötfuge herzustellen. Im übrigen haben alle bekannten Lote den Nachteil,
daß sie nicht genügend chemisch widerstandsfähig sind, so daß der an sich widerstandsfähige
Gegenstand an der Stelle der Lotung einem chemischen Angriffe unterliegt.
Gegenstand der Erfindung ist nun ein Lot, das die geschilderten nachteiligen Eigenschaften
nicht besitzt. Es besteht aus 30 bis 70 Prozent Mangan, 10 bis 00 Prozent Kupfer
und 10 bis 50 Prozent Nickel. Je nach Wahl der Zusammensetzung innerhalb der angegebenen
Grenzen erzielt man Schmelzpunkte, die zwischen 850° und 115011C liegen. Es
ist daher möglich, sich dem jeweils zu lötenden Werkstoff in der Temperatur, bei der die
Lötung erfolgt, weitgehend anzupassen. In jedem Falle ist das Lot hinreichend leichtflüssig,
um mit dem zu lötenden Werkstoff in innige Berührung zu kommen. Es verbindet sich rasch und einwandfrei mit den
besonders schwierig zu lötenden rostsicheren Stählen.
Innerhalb der angegebenen Grenzen hat sich folgende Zusammensetzung besonders bewährt:
40 Prozent Mangan, 50 Prozent Kupfer, 10 Prozent Nickel. Der Schmelzpunkt
dieses - Lotes liegt bei etwa 900" C. In der Färbung stimmt es genau mit den rostsicheren
Stählen überein. Es zeichnet sich im übrigen durch hohe chemische Widerstandsfähigkeit
aus, so daß es gerade für rostsichere Stähle hervorragend geeignet ist.
Um für Sonderzwecke den Schmelzpunkt, die Leichtilüssigkeit, die Färbung oder die
Legierungsfähigkeit des Lotes zu beeinflussen,
*) Von dem Palentsucher ist ,ils dar Erfinder angegeben worden:
Dr.-Ing. Edmund Pakulla in Remsclnid.
können Zusätze eines oder mehrerer der Metalle Kobalt, Eisen, Chrom, Silber, Aluminium,
Zink angewendet werden, wobei der Gehalt an. diesen Elementen zusammen etwa
bis zu 30 Prozent betragen kann. Als Lötmittel (Flußmittel) hat sich ein Gemisch von
Borax und Borsäure bewährt.
Claims (3)
- Patentansprüche:i. Aus einer Kupfer-Xickel-Legierung bestehendes Lot für rostsichere Stähle, dadurch gekennzeichnet, daß es außer 10 bis 60 Prozent Kupfer und 10 bis 50 Prozent Nickel noch 30 bis 70 Prozent Man- 1; gan enthält?
- 2. Lot* nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus 40 Prozent Mangan, 50 Prozent Kupfer und 10 Prozent Nickel besteht. 2c
- 3. Lot nach Anspruch 1 oder 2 mit Zusatz eines ■ oder mehrerer anderer Metalle, dadurch gekennzeichnet, daß es als Zusatz Kobalt, Eisen, Chrom, Silber, Aluminium und Zink bis zu insgesamt 30 Prozent enthält.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEG67801D DE460241C (de) | 1926-07-24 | 1926-07-24 | Lot fuer rostsichere Staehle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DEG67801D DE460241C (de) | 1926-07-24 | 1926-07-24 | Lot fuer rostsichere Staehle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE460241C true DE460241C (de) | 1928-07-07 |
Family
ID=7134274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEG67801D Expired DE460241C (de) | 1926-07-24 | 1926-07-24 | Lot fuer rostsichere Staehle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE460241C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE764815C (de) * | 1940-09-25 | 1954-07-05 | Hartmetallwerkzeugfabrik Meuts | Lot zum Aufloeten von Schnellstahl oder Hartmetall auf Stahl |
| DE1170758B (de) * | 1958-09-10 | 1964-05-21 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiter-anordnung |
| DE102009032371A1 (de) * | 2009-07-08 | 2011-01-13 | Berkenhoff Gmbh | Zusatzwerkstoff zum Löten von Stahlblechen |
-
1926
- 1926-07-24 DE DEG67801D patent/DE460241C/de not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE764815C (de) * | 1940-09-25 | 1954-07-05 | Hartmetallwerkzeugfabrik Meuts | Lot zum Aufloeten von Schnellstahl oder Hartmetall auf Stahl |
| DE1170758B (de) * | 1958-09-10 | 1964-05-21 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiter-anordnung |
| DE102009032371A1 (de) * | 2009-07-08 | 2011-01-13 | Berkenhoff Gmbh | Zusatzwerkstoff zum Löten von Stahlblechen |
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