DE453092C

DE453092C - Kippgefaessfuehrung bei Foerderanlagen

Info

Publication number: DE453092C
Application number: DEG66210D
Authority: DE
Original assignee: Gutehoffnungshutte Oberhausen AG
Current assignee: Gutehoffnungshutte Oberhausen AG
Publication date: 1927-11-28

Description

Kippgefäßführung bei Förderanlagen. Bei Förderanlagen mit Kippgefäßen ist allgemein beim Entleeren eines Gefäßes in den Bunker die Fallhöhe des Fördergutes groß. Infolgedessen wird das Fördergut, insbesondere wenn es weich und trocken ist, sehr zerkleinert. Außer der hierbei entstehenden lästigen Staubentwicklung .erleidet das Fördergut noch eine wesentliche Wertverminderung. Diesen Übelständen soll gemäß der Erfindung dadurch möglichst abgeholfen werden, daß das Kippgefäß beim Entleeren um eine am oberen Ende einer Schrägwand des Bunkers angeordnete Rolle geschwenkt wird.
In den Abb. r bis 3 ist ein Kippgefäß in verschiedenen Stellungen veranschaulicht. Das Fördergefäß a ist in dem Führungsrahmen b in üblicher Weise bei c gelagert und oben im Rahmen in bekannter Weise seitlich gehalten, oder die seitlichen, feststehenden Rahmen-Führungsschienen sind im Schacht bis zur Entladestelle durchgeführt. Das Gefäß a ist seitlich mit den Rollenpaaren d, e versehen. Mit dem Lauf dieser Rollen durch die Führung g, h wird in bekannter Weise -las Gefäß a zum Bunker f hin gedreht, wobei die Rolle d an der Schiene g entlang läuft. Bei der Drehbewegung findet das Gefäß mit den Schienen i Auflage an der am oberen Rande der Schrägwand des Bunkers f gelagerten Rolle k (Abb. 2). Auf dieser ruht es auch beim weiteren Heben .des Rahmens b und bei dem damit verbundenen weiteren Kippen. Die Rollend, e durchlaufen schließlich, wie aus Abb. 2 ersichtlich ist, den zwischen dem Scheitel der Führungsschienen h, hä und den senkrechten Schienen l vorhandenen freien Raum. Da sich in diesem die Bewegungsbahnen der Rollend, e annähernd decken, braucht der Zwischenraum nur wenig größer als der Rollendurchmesser zu sein. Das Fördergut fließt zu Anfang mit geringem und zum Schluß sogar ohne Gefälle in den Bunker f.
Abb. a zeigt das im übrigen beliebige Gefäß a in seiner Endstellung beim Entleeren. Es ruht noch auf der Rolle k, und die Rollen e haben auf den Führungsschienen h' Stütze gefunden. Beim Übertreiben, also beim Höherbewegen des Gefäßträgers verläßt schließlich das Gefäß a das Auflager k. Das Gefäß gleitet zunächst mit der Rollee so lange auf der Bahn h', bis die Rolle d, wie Abb. 3 zeigt, sich gegen die Schiene l legt, um nun an dieser in bekannter Weise das Gefäß weiterzuführen.
Bei .der Abwärtsbewegung des - Gefäßes a vollziehen sich die einzelnen Vorgänge in umgekehrter Reihenfolge.

Claims

PATENTANSPRUCH: Kippgefäßführung bei Förderanlagen, dadurch gekennzeichnet, daß das Kippgefäß (a) beim Entleeren um ein am oberen Rande einer Schrägwand des Bunkers befestigtes Auflager (k) gedreht wird.