DE446435C - Verfahren zur Veredelung von Pflanzenfibre - Google Patents
Verfahren zur Veredelung von PflanzenfibreInfo
- Publication number
- DE446435C DE446435C DEC35779D DEC0035779D DE446435C DE 446435 C DE446435 C DE 446435C DE C35779 D DEC35779 D DE C35779D DE C0035779 D DEC0035779 D DE C0035779D DE 446435 C DE446435 C DE 446435C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fiber
- fibers
- treatment
- solution
- refinement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 6
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 title claims description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 18
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 12
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 20
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 7
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 5
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 4
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000209504 Poaceae Species 0.000 description 2
- 244000007853 Sarothamnus scoparius Species 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N barium nitrate Chemical compound [Ba+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- -1 tartate Chemical compound 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 240000004246 Agave americana Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 241000870659 Crassula perfoliata var. minor Species 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZUYFLSARRQBQPE-UHFFFAOYSA-M [Cl-].[Ba+] Chemical compound [Cl-].[Ba+] ZUYFLSARRQBQPE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QGZNMXOKPQPNMY-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Cl] Chemical compound [Mg].[Cl] QGZNMXOKPQPNMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 150000001552 barium Chemical class 0.000 description 1
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
- Verfahren zur Veredelung von Pflanzenfibre. Es ist bereits vorgeschlagen worden, Gräser, Stauden, Halme, Stroh, Bastfasern, Binsen, Holzspäne u. dgl. mit geschmeidig machenden Appreturmitteln zu behandeln, um ein Aneinanderhaften der einzelnen Fäden, Gräser u. dgl. beim Verspinnen zu bewirken (vgl. Patentschrift 72 d.72). Zu diesem Zweck werden bei dem bekannten Verfahren hygroskopische Substanzen, wie z. B. Glycerin, Chlormagnesium usw., verwendet.
- Die Erfindung hat sich demgegenüber die _\ufgabe gestellt, ganz bestimmtes Fasermaterial, nämlich Pflanzenfibre, zu veredeln, und zwar namentlich durch Verfestigung. Die Tatsache, daß diese Aufgabe u. a. auch durch Behandeln der Pflanzenfibre mit passend konzentrierten Lösungen von Salzen erfolgreich gelöst werden kann, war der Patentschrift 72 472 nicht zu entnehmen.
- Die in verschiedenen Industrien, wie z. B. der Bürsten-, Pinsel- und Besenindustrie, zur Anwendung kommenden, in der Hauptsache aus Mexiko stammenden Pflanzenfasern, wie Agavefibre, Palmafibre u. dgl., sind mit Bezug auf ihre Eigenschaften, wie z. B. Festigkeit, Dehnbarkeit, weitgehend voneinander verschieden. Bei Verarbeitung der Fasern müssen diese infolgedessen je nach dem bestimmten Verwendungszweck sortiert werden. Da die qualitativ guten Fasern nur in verhältnismäßig geringer Menge zur Verfügung stehen, ist die Qualität der aus derartigen Fasern hergestellten Gegenstände vielfach nicht befriedigend. Die Erfinder haben sich nun die Aufgabe gestellt, Fasern der obengenannten Art nach verschiedenen Richtungen hin zu veredeln. Nach der Erfindung gelingt es, die Eigenschaften der Fasern durch Vorbehandlung den gewünschten Verwendungszwecken derart anzupassen, daß bei Verarbeitung dieser Fasern hochwertige Erzeugnisse erzielt werden. Weiterhin ermöglicht die Erfindung die Verbesserung minderwertiger Fasern, z. B. der Palmafibre, in einem solchen Ausmaß, daß sie in ihren Eigenschaften den von Natur aus wertvolleren Fasern, wie z. B. guten Sorten derAgavefibre, gleichkommen. Schließlich hat es sich auch noch möglich erwiesen, von Natur aus gute Fibre nach verschiedenen Richtungen hin zu verbessern und zu vervollkommnen. Die Erfindung ermöglicht mithin, Gegenstände, wie z. B. Bürsten, Pinsel, Besen u. dgl., welche bisher unter Verwendung derartiger Fibren hergestellt worden sind, in verbesserter Qualität zu erzeugen, während ferner durch die Erfindung neue Anwendungsgebiete erschlossen werden, wie z. B. die Herstellung von Matten u. dgl. aus derartigen Fasern. In erster Linie haben sich die Erfinder die Aufgabe gestellt, die Struktur der Fibre derart zu beeinflussen, daß eine Verfestigung eintritt. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch Behandlung des Fasermaterials mit Salzlösungen, vorzugsweise konzentrierten Salzlösungen, erzielt. Für die Behandlung der Fasern kommen vorzugsweise die Salze der Alkalien, Erdalkalien und des Magnesiums in Betracht. Je nach Wahl des Anions kann man abgestufte, dem Verwendungszweck angepaßte Wirkungen erzielen.. In der Reihe Citrat, Tartat, Sulfat, Acetat, Chlorid, Nitrat, Chlorat wirkt jedes folgende Salz -stärker als das vorangehende. Mit Vorteil werden die 'Salze in Form konzentrierter Lösungen zur Einwirkung gebracht. Man kann aber auch mit Hilfe weniger konzentrierter Lösungen erfolgreich arbeiten, insbesondere dann, wenn man stärker wirkende Salze, wie z. B. Nitrate oder Chlorate, zur Anwendung bringt. Weiterhin kann man die Wirkung der Salzlösungen noch dadurch modifizieren, daß man Kombinationen mehrerer Salze, z. B. Magnesiumsulfat in Vereinigung mit Natriumnitrat oder Natriumsulfat in Vereinigung finit Natriumchlorid, zur Anwendung bringt. Die Behandlung des Fasergutes kann durch einfaches Eintauchen desselben in die Salzlösung bei gewöhnlicher Temperatur erfolgen. Im allgemeinen hat es sich aber als zweckmäßiger. erwiesen, bei erhöhter Temperatur zu arbeiten. Nachdem die Faser durch Behandlung mit der Salzlösung die gewünschte Strukturveränderung erfahren hat, wird dieselbe aus der Lösung entfernt und zweckmäßig z. B. durch Abspülen oder Waschen in Wasser oder Seifenwasser nachbehandelt. Bei Verwendung von Seifenwasser o. dgl. wird eine Verbesserung des Griffs erzielt.
- Ein anderer Weg zur Verfestigung der Faser besteht, wie weiterhin gefunden wurde, darin, daß dieser geeignete Stoffe, wie z. B. Kieselsäure oder Salze, wie z. B. Bariumsulfat, eingelagert werden. Bei Behandlung des Fasergutes mit einer Wasserglaslösung wird z. B. infolge Wirkung der in den Fasern vorhandenen Salze kolloidale Kieselsäure eingelagert. Durch Behandlung mit geeigneten Säuren oder Salzen kann man eine erhöhte Ablagerung von Kieselsäure und zugleich eine Fixierung der letzteren durch Überführung derselben in wasserunlöslichen Zustand bewirken. Man kann z. B. auch derart verfahren, daß man das mit Wasserglaslösung behandelte Fasergut einer Nachbehandlung mit Wasser, welche z. B. auch in einem späteren Zeitpunkt erfolgen kann, unterwirft. Hierdurch kann man z. B. der Faser zunächst eine gute Festigkeit verleihen, sie in dieser Form weiterverarbeiten und sie später durch Behandlung mit Wasser und dadurch bedingte mehr oder weniger große Entfernung der in wasserlöslichem Zustand vorhandenen kolloidalen Kieselsäure wieder weicher machen, d. h. auf einen gewünschten, für den betreffenden Zweck besonders vorteilhaften Festigkeitsgrad einstellen. Die Einlagerung von Salzen, wie z. B. Bariumsulfat, erfolgt in einj' fachster Weise dadurch, daß die betreffenden Salze durch chemische Umsetzung, z. B. durch Aufeinanderwirken von Magnesiumsulfat und Chlorbarium, in den Poren der Fasern erzeugt werden.
- Mit Vorteil kann man auch mehrere der vorgenannten Verfahren in Vereinigung miteinander zur Anwendung bringen, z. B. derart, daß durch Behandlung mit zweckmäßig konzentrierten Salzlösungen eine Strukturveränderung bewirkt und gleichzeitig oder darauffolgend Substanzen, welche befähigt sind, die Festigkeit der Faser zu erhöhen oder ihre Eigenschaften nach anderen Richtungen hin zu verbessern, eingelagert werden. Derartige Kombinationswirkungen können z. B: durch Eintauchen von mit konzentrierter Magnesiumsulfatlösung behandeltem Fasergut in eine Lösung von Chlorbarium und Bariumnitrat erzielt werden. Ein anderer Weg zur Erzielung von Kombinationswirkungen ist z. B. der, daß das Fasergut zunächst mit Wasserglaslösung behandelt wird und hierauf mit einer konzentrierten Lösung von Alkali-, Erdalkali- oder Magnesiumsalzen nachbehandelt wird, wodurch neben der erstrebten Strukturveränderung der Faser gleichzeitig auch Fixierung der Kieselsäure erfolgt.
- Mit Hilfe der vorstehend beschriebenen Behandlungsmethoden gelingt es, der Faser eine solche Festigkeit zu geben, daß sie im Gegensatz zu der unbehandelten Faser z. B. selbst bei längerer Einwirkung von warmem Wasser ihre Festigkeit beibehält, was z. B. bei Verarbeitung auf Bürsten u. dgl. von sehr großer Bedeutung ist.
- Um den Fasern Glanz zu verleihen, ist man bisher derart verfahren, daß man sie einem umständlichen, und kostspieligen mechanischen Polierverfahren unterworfen hat. Nach der Erfindung wird dieses Ziel auf viel einfacherem Wege durch Behandlung mit geeigneten chemischen Mitteln, wie z. B. Seifenlösungen, Mineralöl- und Fettemulsionen u. dgl., erzielt. Man erzielt hierdurch erhöhten Glanz und geschmeidigeren Griff. Auch diese Behandlungsweise kann angewendet werden auf Naturfasern oder auf Fasern, welche bereits einer anderen Behandlung, insbesondere einer solchen mit Mitteln der vorstehend beschriebenen Art, unterworfen worden sind.
- Die verschiedenen vorstehend beschriebenen Verfahren zur Veredelung und Verbesserung von Fibre können auch angewendet werden auf solche Fasern, welche anderen, hier nicht beanspruchten Behandlungsmethoden, wie z. B. Bleichen auf reduktivem oder oxydativem Wege oder Färben, unterworfen worden sind oder derartigen Behandlungsweisen noch unterworfen werden sollen. In gegebenen Fällen kann man auch mehrere Behandlungsweisen in einem einzigen Arbeitsvorgang zur Anwendung bringen, also z. B. gleichzeitig mit Durchführung des Bleichprozesses Stoffe oder Verbindungen zur Einwirkung auf die Fasern bringen, welche befähigt sind, diese mit Bezug auf Festigkeit oder andere Eigenschaften zu verbessern. Beispiele. i. 7501,9 Rohfibre wird in einem Bottich mit etwa iooo bis i5oo kg einer i5prozentigen Natriumsulfatlösung getränkt. Gleichzeitig wird nach einem der üblichen Verfahren ein Bleichmittel zugesetzt. Sobald die Einwirkung des Bleichmittels beendet ist, wird die Fibre aus dem Bade genommen, abtropfen gelassen und wie üblich getrocknet und gehechelt. Die so erhaltene Fibre zeichnet sich durch besondere Kraft, Steifheit und erhöhte Lebensdauer aus.
- 2. 75o kg Rohfibre wird in eine Lösung von Wasserglas, die in iooo kg etwa ioo kg Wasserglaslösung von 38° Be enthält, getaucht und mit Dampf auf etwa 5o° erwärmt. Nach einer halben Stunde läßt man die Wasserglaslösung gut abtropfen und läßt nun auf die Fil>re eine Lösung von ungefähr %o normaler Salzsäure einwirken. Die so erhaltene Faser ist dicker, stärker und widerstandsfähiger wie die Rohfibre.
- 3. 75o kg gefärbte Fibre wird in eine verdünnte Seifenemulsion von Paraffinöl getaucht und etwa eine halbe Stunde darin gelassen. Nach dem Abtropfen wird die Fi:bre mit Wasser gut abgespült und in eine Lösung #: an Alaim getaucht. Die erhaltene Fibre zeichnet sich durch besonderen Glanz und "Zähigkeit aus.
- d.. iooo kg Palmafibre wird in eine gesättigte Lösung eines gleichteiligen Gemisches von Magnesiumsulfat und Natriumnitrit getaucht und diese Lösung etwa zwei Stunden laug einwirken gelassen. Nach dem Abtropfen wird die Fibre in eine Bariumchloridlösuilg getaucht, wobei sich das Bariumsulfat in der Faser niederschlägt. Vorteilhaft kann eine Behandlung mit Wasserglas angeschlossen werden. Die so erhaltene Fibre lä.ßt sich für viele Anwendungsgebiete an Stelle der mexikanischen Fibre einwandfrei verwenden. Durch die Einlagerung des Bariumsulfats wird gleichzeitig auch die Farbe der Fibre verbessert. Ähnliches läßt sich auch erzielen, «-eng man an Stelle von Alaunlösung z. B. Kupfersulfatlösung zur Behandlung verwendet.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Veredelung von Pflanzenfibre, insbesondere von Agavefibre und. Palmafibre-, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern zwecks Verfestigung derselben mit Mitteln behandelt werden, welche, wie z. B. passend konzentrierte Lösungen von Salzen, insbesondere der Alkalien und Erdalkalien einschließlich des Magnesiums, befähigt sind, die Struktur der Fasern zu ändern, oder daß chemische Substanzen, wie z. B. Kieselsäure oder Bariumsulfat, an die Fasern angelagert werden, oder daß die Behandlung mit z. B. Salzlösungen vereinigt wird mit der Einlagerung chemischer Substanzen.
- 2. Verfahren zur Veredelung von Pflanzenfibre, dadurch gekennzeichnet, daß nach Anspruch i behandeltes Fasermaterial durch Behandeln mit chemischen Mitteln, z. B. Seifen oder Emulsionen von Mineralfetten oder Mineralölen, insbesondere Stärkeemulsionen, glänzend gemacht wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEC35779D DE446435C (de) | 1924-11-29 | 1924-11-29 | Verfahren zur Veredelung von Pflanzenfibre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEC35779D DE446435C (de) | 1924-11-29 | 1924-11-29 | Verfahren zur Veredelung von Pflanzenfibre |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE446435C true DE446435C (de) | 1927-06-30 |
Family
ID=7021973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEC35779D Expired DE446435C (de) | 1924-11-29 | 1924-11-29 | Verfahren zur Veredelung von Pflanzenfibre |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE446435C (de) |
-
1924
- 1924-11-29 DE DEC35779D patent/DE446435C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE626519C (de) | Verfahren zur Veredelung regenerierter Cellulose | |
| DE496444C (de) | Verfahren zur Wasserperlausruestung von Kunstseide und Erzeugnissen daraus | |
| DE3247095A1 (de) | Produkt und verfahren zum entbasten von naturseide | |
| DE446435C (de) | Verfahren zur Veredelung von Pflanzenfibre | |
| DE567296C (de) | Verfahren zur Herstellung von spinnfaehigen Bastfasern | |
| DE2324687C3 (de) | Verfahren zum Färben von Celluloseprodukten | |
| DE711350C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Gespinstfasern aus rohen Hartfasern | |
| DE729985C (de) | Verfahren zur Herstellung von bastaehnlichem Fasermaterial aus tierischer Hautsubstanz | |
| DE715255C (de) | Verfahren zum Veredeln von Faserstoffgebilden, Federn oder Rauchwaren | |
| DE733708C (de) | Verfahren zur Veredlung von Holzdraht | |
| DE667556C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gespinsten, Geweben oder anderen Textilien unter Verwendung von aus tierischer Haut gewonnenen Faeden | |
| DE39260C (de) | Verfahren zum Entfernen der glänzenden Rinde von spanischem Rohr | |
| DE661673C (de) | Verfahren zum Wasserfestmachen von Wollfasern | |
| DE163660C (de) | ||
| DE155744C (de) | ||
| DE566769C (de) | Verfahren zum Vorbehandeln (Beizen) von Pelzhaaren zur Filzherstellung | |
| DE543873C (de) | Verfahren zur Veredelung von vegetabilischen Faserstoffen | |
| DE599477C (de) | Verfahren zur Veredelung von tierischen Fasern | |
| DE608433C (de) | Verfahren, natuerliche Borsten gegen Aufnahme von Feuchtigkeit durch ein Impraegnierungsmittel zu schuetzen und nach dem Verfahren hergestellte Zahnbuerste | |
| DE631693C (de) | Verfahren zur Verwertung von gewirktem, gestricktem oder gekrepptem Altmaterial aus pflanzlichen und/oder kuenstlichen Faserstoffen | |
| DE498758C (de) | Verfahren zur Herstellung eines zum Spinnen und Weben geeigneten Materials aus Pflanzen oder Pflanzenteilen | |
| DE481031C (de) | Verfahren zur Entfettung von Rohwolle u. dgl. | |
| AT135051B (de) | Verfahren zum Erschweren von Seide, Kunstseide oder Mischgeweben. | |
| DE61709C (de) | Verfahren zum Rösten und Degummiren von Flachs, Chinagras u. dergl | |
| AT95973B (de) | Verfahren zur Gewinnung neuer Textilfasern aus tierischen Fasern. |