DE4445150A1 - Vliesführungseinrichtung, die in einer Kämmaschine zwischen einem Abreißzylinderpaar und einem Abzugswalzenpaar angeordnet ist - Google Patents
Vliesführungseinrichtung, die in einer Kämmaschine zwischen einem Abreißzylinderpaar und einem Abzugswalzenpaar angeordnet istInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vliesfüh
rungseinrichtung, die in einer Kämmaschine zwischen einem
Abreißzylinderpaar und einem Abzugswalzenpaar angeordnet
ist, mit einer Vliesführungsplatte zum Unterstützen eines
vom Abreißzylinderpaar abgegebenen und zum Abzugswalzen
paar laufenden Vlieses.
Bekannte, heute übliche Kämmaschinen enthalten in
einem Maschinengestell gelagerte Abreißzylinder, in der
Regel zwei Paare, die im Betrieb der Kämmaschine mit einer
Pilgerschrittbewegung hin- und hergedreht werden. Die
Abreißzylinder bilden aus nacheinander zugeführten,
ausgekämmten Faserbärten ein Kämmaschinenvlies und geben
dieses auf eine Vliesführungsplatte ab, welche das Vlies
zu einem ebenfalls im Maschinengestell gelagerten Abzugs
walzenpaar führt. Die Abzugswalzen drehen im Betrieb
kontinuierlich mit gleichbleibender Geschwindigkeit. Da
die Abreißzylinder wie schon erwähnt hin- und hergedreht
werden, bildet das Vlies auf der Vliesführungsplatte
Wellen.
In den bekannten Kämmaschinen kommt es vor, daß
sich diese Vlieswellen auf der Vliesführungsplatte nach
den Abreißzylindern je nach dem Gehalt des Fasermaterials
an Feuchtigkeit, Verunreinigungen und elektrostatischer
Aufladung unterschiedlich und unregelmäßig stauen. Das
kann zu vermehrter Wickelbildung am in der Regel gummibe
zogenen oberen Abreißzylinder des der Vliesführungsplatte
benachbarten Abreißzylinderpaares und zu anderen Störun
gen führen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die
eingangs angegebene Vliesführungseinrichtung so auszubil
den, daß Stauungen von Vlieswellen auf der Vliesführungs
platte nach dem Abreißzylinderpaar möglichst weitgehend
vermieden werden können.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die Oberseite der Vliesführungsplatte wenigstens in
einem dem Abreißzylinderpaar unmittelbar benachbarten
Abschnitt zur Förderrichtung des Abreißzylinderpaars
ansteigend verläuft, um das vom Abreißzylinderpaar abge
gebene Vlies nach oben abzulenken, daß über dem dem
Abreißzylinderpaar benachbarten Abschnitt eine Prall
platte für das von der Vliesführungsplatte abgelenkte
Vlies angeordnet ist, deren Unterseite etwa parallel zur
Oberseite des genannten Abschnittes der Vliesführungs
platte verläuft, und daß wenigstens die Unterseite der
Prallplatte und die Oberseite des genannten Abschnittes
der Vliesführungsplatte elektrisch leitend sind und mit
einem Maschinengestell der Kämmaschine elektrisch leitend
verbunden sind.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeich
nung beispielsweise näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt einen schematischen Vertikal
schnitt durch Teile eines Kämmkopfes einer Kämmaschine.
Gemäß der Zeichnung enthält ein Kämmkopf zwei
Paare von Abreißzylindern 1, 2 und 3, 4 und ein Abzugs
walzenpaar 5, 6. Die Abreißzylinder 1, 2, 3 und 4 und die
Abzugswalzen 5, 6 sind in einem lediglich schematisch
angedeuteten Maschinengestell 7 einer Kämmaschine um
waagrechte Achsen drehbar gelagert. Zwischen dein Abreiß
zylinderpaar 3, 4 und dem Abzugswalzenpaar 5, 6 ist im
Maschinengestell 7 eine Vliesführungseinrichtung mit einer
Vliesführungsplatte 9 zum Unterstützen eines vom Abreiß
zylinderpaar 3, 4 abgegebenen und zum Abzugswalzenpaar 5,
6 laufenden Kämmaschinenvlieses V gehalten.
Gemäß der Erfindung ist die Vliesführungsplatte
9 - oder zumindest deren Oberseite - wenigstens in einem
dein Abreißzylinderpaar 3, 4 unmittelbar benachbarten
Abschnitt 9.1 zur Förderrichtung F des Abreißzylinder
paars 3, 4 in einem Winkel α ansteigend geneigt, um das
vom Abreißzylinderpaar 3, 4 abgegebene Vlies V nach oben
abzulenken. Die Förderrichtung F ist die Richtung senk
recht zu einer die Achsen der beiden Abreißzylinder 3 und
4 enthaltenden Ebene. Der Winkel α liegt in der Regel
zwischen 30 und 60° und beträgt vorzugsweise etwa 45°.
"Unmittelbar benachbart" bedeutet vorliegend,
daß die Auftreffstelle des Vlieses V auf die Oberseite
der Vliesführungsplatte 9 bzw. des Abschnittes 9.1 dersel
ben vom Klemmspalt der Abreißzylinder 3 und 4 einen
möglichst kleinen Abstand haben sollte. Der Abstand kann
etwa in der gleichen Größenordnung liegen wie die Durch
messer der Abreißzylinder 3 und 4, d. h., er kann etwa 2
bis 3 cm betragen. Auf einer so kurzen Distanz reicht die
Steifigkeit des Vlieses V aus, um zu verhindern, daß das
Vlies an der Auftreffstelle auf der Vliesführungsplatte 9
haftet und sich zwischen dem Klemmspalt der Abreißzylin
der 3, 4 und der Auftreffstelle staut.
Gemäß der Erfindung enthält die Vliesführungs
einrichtung ferner eine Prallplatte 10, die im Abstand
über dem dem Abreißzylinderpaar 3, 4 benachbarten Ab
schnitt 9.1 der Vliesführungsplatte angeordnet ist. Das
vom Abschnitt 9.1 nach oben abgelenkte Vlies V wird von
der Prallplatte 10 erneut umgelenkt, in Richtung zum
Abzugswalzenpaar 5, 6 hin. Die Unterseite der Prallplatte
10 verläuft etwa parallel zur Oberseite des Abschnittes
9.1; jedenfalls sollte sich der zwischen der Prallplatte
10 und dem Abschnitt 9.1 eingeschlossene Kanal nach oben
nicht wesentlich verengen, damit keine Gefahr von Vlies
stauungen entsteht. Die Prallplatte 10 dient auch dazu,
Bewegungen des Vlieses V in den Bereich des oberen Ab
reißzylinders 4 und einer Putzwalze 11, die auf den
oberen Abreißzylindern 2 und 4 aufliegt, zu verhindern.
Damit ist eine weitere Gefahr von Wickelbildungen besei
tigt. Die Prallplatte 10 kann auf dem Abschnitt 9.1 der
Vliesführungsplatte 9 abgestützt sein; sie könnte aber
auch unabhängig von der Vliesführungsplatte 9 im Maschi
nengestell 7 gehalten sein.
Die Vliesführungsplatte 9 und die Prallplatte 10
bestehen in der Regel aus Blech und sind damit elektrisch
leitend. Sie sind mit dem Maschinengestell 7 elektrisch
leitend verbunden. In jedem Fall müssen aber mindestens
die Oberseite des Abschnittes 9.1 der Vliesführungsplatte
9 und die Unterseite der Prallplatte 10 elektrisch leitend
sein und mit dem Maschinengestell 7 elektrisch leitend
verbunden sein. Das vom Abreißzylinderpaar 3, 4 abgegebe
ne Kämmaschinenvlies V enthält stets beträchtliche elek
trostatische Aufladungen. Diese liegen möglicherweise vor
wiegend an der Oberseite des Vlieses V vor, die zuvor mit
den Gummiüberzügen der oberen Abreißzylinder 2 und 4 in
Berührung gestanden hat. Dadurch, daß in der erfindungs
gemäßen Vliesführungseinrichtung das vom Abreißzylin
derpaar 3, 4 abgegebene Vlies V zuerst mit seiner Unter
seite die elektrisch leitende Oberseite des Abschnittes
9.1 der Vliesführungsplatte 9 berührt und anschließend
mit seiner Oberseite die elektrisch leitende Unterseite
der Prallplatte 10 berührt, gelingt es, die elektrostati
schen Aufladungen des Vlieses praktisch vollständig zum
Maschinengestell 7 abzuleiten.
Das an der Prallplatte 10 abgelenkte Vlies V
gelangt wieder auf die Vliesführungsplatte 9 und wird auf
einem zweiten Abschnitt 9.2 derselben, der sich an den dem
Abreißzylinderpaar 3, 4 benachbarten Abschnitt 9.1 an
schließt, zum Abzugswalzenpaar 5, 6 geführt. Da die
elektrostatischen Aufladungen aus dem Vlies abgeleitet
worden sind, treten auf dem Abschnitt 9.2 der Vliesfüh
rungsplatte keine Probleme infolge von elektrostatischen
Anziehungskräften auf. Die Neigung des zweiten Abschnittes
9.2 zur Förderrichtung F des Abreißzylinderpaars 3, 4 ist
nicht kritisch. In zweckmäßigen Ausführungsformen ver
läuft der zweite Abschnitt 9.2 flacher als der dem Ab
reißzylinderpaar 3, 4 benachbarte Abschnitt 9.1, z. B. in
einem Winkel zwischen -15° und +15° zur Förderrichtung F.
Die Länge des Abschnittes 9.2 ist dabei wenigstens gleich
der Länge des steileren Abschnittes 9.1.
Claims (5)
1. Vliesführungseinrichtung, die in einer Kämma
schine zwischen einem Abreißzylinderpaar (3, 4) und einem
Abzugswalzenpaar (5, 6) angeordnet ist, mit einer Vlies
führungsplatte (9) zum Unterstützen eines vom Abreiß
zylinderpaar abgegebenen und zum Abzugswalzenpaar laufen
den Vlieses (V), dadurch gekennzeichnet, daß die Obersei
te der Vliesführungsplatte (9) wenigstens in einem dem
Abreißzylinderpaar (3, 4) unmittelbar benachbarten Ab
schnitt (9.1) zur Förderrichtung (F) des Abreißzylin
derpaars ansteigend verläuft, um das vom Abreißzylin
derpaar abgegebene Vlies (V) nach oben abzulenken, daß
über dem dem Abreißzylinderpaar benachbarten Abschnitt
(9.1) eine Prallplatte (10) für das von der Vliesführungs
platte (9) abgelenkte Vlies (V) angeordnet ist, deren
Unterseite etwa parallel zur Oberseite des genannten Ab
schnittes (9.1) der Vliesführungsplatte verläuft, und daß
wenigstens die Unterseite der Prallplatte (10) und die
Oberseite des genannten Abschnittes (9.1) der Vliesfüh
rungsplatte elektrisch leitend sind und mit einem Maschi
nengestell (7) der Kämmaschine elektrisch leitend ver
bunden sind.
2. Vliesführungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite des dem Ab
reißzylinderpaar (3, 4) benachbarten Abschnittes (9.1)
der Vliesführungsplatte (9 ) zur Förderrichtung (F) des
Abreißzylinderpaars in einem Winkel (α) von 30 bis 60°,
vorzugsweise etwa 45°, ansteigend geneigt ist.
3. Vliesführungseinrichtung nach Anspruch 1 oder
2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vliesführungsplatte
(9) im Anschluß an den dem Abreißzylinderpaar (3, 4)
benachbarten Abschnitt (9.1) einen zweiten, flacher ver
laufenden Abschnitt (9.2) aufweist.
4. Vliesführungseinrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Abschnitt (9.2)
der Vliesführungsplatte mit der Förderrichtung (F) des
Abreißzylinderpaars (3, 4) einen Winkel von nicht mehr
als ± 15° bildet.
5. Vliesführungseinrichtung nach Anspruch 3 oder
4, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Abschnitt (9.2)
der Vliesführungsplatte eine Länge hat, die wenigstens
gleich der Länge des dem Abreißzylinderpaar (3, 4) benach
barten Abschnittes (9.1) ist.
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