DE4445150A1 - Vliesführungseinrichtung, die in einer Kämmaschine zwischen einem Abreißzylinderpaar und einem Abzugswalzenpaar angeordnet ist - Google Patents

Vliesführungseinrichtung, die in einer Kämmaschine zwischen einem Abreißzylinderpaar und einem Abzugswalzenpaar angeordnet ist

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vliesfüh­ rungseinrichtung, die in einer Kämmaschine zwischen einem Abreißzylinderpaar und einem Abzugswalzenpaar angeordnet ist, mit einer Vliesführungsplatte zum Unterstützen eines vom Abreißzylinderpaar abgegebenen und zum Abzugswalzen­ paar laufenden Vlieses.
Bekannte, heute übliche Kämmaschinen enthalten in einem Maschinengestell gelagerte Abreißzylinder, in der Regel zwei Paare, die im Betrieb der Kämmaschine mit einer Pilgerschrittbewegung hin- und hergedreht werden. Die Abreißzylinder bilden aus nacheinander zugeführten, ausgekämmten Faserbärten ein Kämmaschinenvlies und geben dieses auf eine Vliesführungsplatte ab, welche das Vlies zu einem ebenfalls im Maschinengestell gelagerten Abzugs­ walzenpaar führt. Die Abzugswalzen drehen im Betrieb kontinuierlich mit gleichbleibender Geschwindigkeit. Da die Abreißzylinder wie schon erwähnt hin- und hergedreht werden, bildet das Vlies auf der Vliesführungsplatte Wellen.
In den bekannten Kämmaschinen kommt es vor, daß sich diese Vlieswellen auf der Vliesführungsplatte nach den Abreißzylindern je nach dem Gehalt des Fasermaterials an Feuchtigkeit, Verunreinigungen und elektrostatischer Aufladung unterschiedlich und unregelmäßig stauen. Das kann zu vermehrter Wickelbildung am in der Regel gummibe­ zogenen oberen Abreißzylinder des der Vliesführungsplatte benachbarten Abreißzylinderpaares und zu anderen Störun­ gen führen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die eingangs angegebene Vliesführungseinrichtung so auszubil­ den, daß Stauungen von Vlieswellen auf der Vliesführungs­ platte nach dem Abreißzylinderpaar möglichst weitgehend vermieden werden können.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Oberseite der Vliesführungsplatte wenigstens in einem dem Abreißzylinderpaar unmittelbar benachbarten Abschnitt zur Förderrichtung des Abreißzylinderpaars ansteigend verläuft, um das vom Abreißzylinderpaar abge­ gebene Vlies nach oben abzulenken, daß über dem dem Abreißzylinderpaar benachbarten Abschnitt eine Prall­ platte für das von der Vliesführungsplatte abgelenkte Vlies angeordnet ist, deren Unterseite etwa parallel zur Oberseite des genannten Abschnittes der Vliesführungs­ platte verläuft, und daß wenigstens die Unterseite der Prallplatte und die Oberseite des genannten Abschnittes der Vliesführungsplatte elektrisch leitend sind und mit einem Maschinengestell der Kämmaschine elektrisch leitend verbunden sind.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeich­ nung beispielsweise näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt einen schematischen Vertikal­ schnitt durch Teile eines Kämmkopfes einer Kämmaschine.
Gemäß der Zeichnung enthält ein Kämmkopf zwei Paare von Abreißzylindern 1, 2 und 3, 4 und ein Abzugs­ walzenpaar 5, 6. Die Abreißzylinder 1, 2, 3 und 4 und die Abzugswalzen 5, 6 sind in einem lediglich schematisch angedeuteten Maschinengestell 7 einer Kämmaschine um waagrechte Achsen drehbar gelagert. Zwischen dein Abreiß­ zylinderpaar 3, 4 und dem Abzugswalzenpaar 5, 6 ist im Maschinengestell 7 eine Vliesführungseinrichtung mit einer Vliesführungsplatte 9 zum Unterstützen eines vom Abreiß­ zylinderpaar 3, 4 abgegebenen und zum Abzugswalzenpaar 5, 6 laufenden Kämmaschinenvlieses V gehalten.
Gemäß der Erfindung ist die Vliesführungsplatte 9 - oder zumindest deren Oberseite - wenigstens in einem dein Abreißzylinderpaar 3, 4 unmittelbar benachbarten Abschnitt 9.1 zur Förderrichtung F des Abreißzylinder­ paars 3, 4 in einem Winkel α ansteigend geneigt, um das vom Abreißzylinderpaar 3, 4 abgegebene Vlies V nach oben abzulenken. Die Förderrichtung F ist die Richtung senk­ recht zu einer die Achsen der beiden Abreißzylinder 3 und 4 enthaltenden Ebene. Der Winkel α liegt in der Regel zwischen 30 und 60° und beträgt vorzugsweise etwa 45°.
"Unmittelbar benachbart" bedeutet vorliegend, daß die Auftreffstelle des Vlieses V auf die Oberseite der Vliesführungsplatte 9 bzw. des Abschnittes 9.1 dersel­ ben vom Klemmspalt der Abreißzylinder 3 und 4 einen möglichst kleinen Abstand haben sollte. Der Abstand kann etwa in der gleichen Größenordnung liegen wie die Durch­ messer der Abreißzylinder 3 und 4, d. h., er kann etwa 2 bis 3 cm betragen. Auf einer so kurzen Distanz reicht die Steifigkeit des Vlieses V aus, um zu verhindern, daß das Vlies an der Auftreffstelle auf der Vliesführungsplatte 9 haftet und sich zwischen dem Klemmspalt der Abreißzylin­ der 3, 4 und der Auftreffstelle staut.
Gemäß der Erfindung enthält die Vliesführungs­ einrichtung ferner eine Prallplatte 10, die im Abstand über dem dem Abreißzylinderpaar 3, 4 benachbarten Ab­ schnitt 9.1 der Vliesführungsplatte angeordnet ist. Das vom Abschnitt 9.1 nach oben abgelenkte Vlies V wird von der Prallplatte 10 erneut umgelenkt, in Richtung zum Abzugswalzenpaar 5, 6 hin. Die Unterseite der Prallplatte 10 verläuft etwa parallel zur Oberseite des Abschnittes 9.1; jedenfalls sollte sich der zwischen der Prallplatte 10 und dem Abschnitt 9.1 eingeschlossene Kanal nach oben nicht wesentlich verengen, damit keine Gefahr von Vlies­ stauungen entsteht. Die Prallplatte 10 dient auch dazu, Bewegungen des Vlieses V in den Bereich des oberen Ab­ reißzylinders 4 und einer Putzwalze 11, die auf den oberen Abreißzylindern 2 und 4 aufliegt, zu verhindern. Damit ist eine weitere Gefahr von Wickelbildungen besei­ tigt. Die Prallplatte 10 kann auf dem Abschnitt 9.1 der Vliesführungsplatte 9 abgestützt sein; sie könnte aber auch unabhängig von der Vliesführungsplatte 9 im Maschi­ nengestell 7 gehalten sein.
Die Vliesführungsplatte 9 und die Prallplatte 10 bestehen in der Regel aus Blech und sind damit elektrisch leitend. Sie sind mit dem Maschinengestell 7 elektrisch leitend verbunden. In jedem Fall müssen aber mindestens die Oberseite des Abschnittes 9.1 der Vliesführungsplatte 9 und die Unterseite der Prallplatte 10 elektrisch leitend sein und mit dem Maschinengestell 7 elektrisch leitend verbunden sein. Das vom Abreißzylinderpaar 3, 4 abgegebe­ ne Kämmaschinenvlies V enthält stets beträchtliche elek­ trostatische Aufladungen. Diese liegen möglicherweise vor­ wiegend an der Oberseite des Vlieses V vor, die zuvor mit den Gummiüberzügen der oberen Abreißzylinder 2 und 4 in Berührung gestanden hat. Dadurch, daß in der erfindungs­ gemäßen Vliesführungseinrichtung das vom Abreißzylin­ derpaar 3, 4 abgegebene Vlies V zuerst mit seiner Unter­ seite die elektrisch leitende Oberseite des Abschnittes 9.1 der Vliesführungsplatte 9 berührt und anschließend mit seiner Oberseite die elektrisch leitende Unterseite der Prallplatte 10 berührt, gelingt es, die elektrostati­ schen Aufladungen des Vlieses praktisch vollständig zum Maschinengestell 7 abzuleiten.
Das an der Prallplatte 10 abgelenkte Vlies V gelangt wieder auf die Vliesführungsplatte 9 und wird auf einem zweiten Abschnitt 9.2 derselben, der sich an den dem Abreißzylinderpaar 3, 4 benachbarten Abschnitt 9.1 an­ schließt, zum Abzugswalzenpaar 5, 6 geführt. Da die elektrostatischen Aufladungen aus dem Vlies abgeleitet worden sind, treten auf dem Abschnitt 9.2 der Vliesfüh­ rungsplatte keine Probleme infolge von elektrostatischen Anziehungskräften auf. Die Neigung des zweiten Abschnittes 9.2 zur Förderrichtung F des Abreißzylinderpaars 3, 4 ist nicht kritisch. In zweckmäßigen Ausführungsformen ver­ läuft der zweite Abschnitt 9.2 flacher als der dem Ab­ reißzylinderpaar 3, 4 benachbarte Abschnitt 9.1, z. B. in einem Winkel zwischen -15° und +15° zur Förderrichtung F. Die Länge des Abschnittes 9.2 ist dabei wenigstens gleich der Länge des steileren Abschnittes 9.1.

Claims (5)

1. Vliesführungseinrichtung, die in einer Kämma­ schine zwischen einem Abreißzylinderpaar (3, 4) und einem Abzugswalzenpaar (5, 6) angeordnet ist, mit einer Vlies­ führungsplatte (9) zum Unterstützen eines vom Abreiß­ zylinderpaar abgegebenen und zum Abzugswalzenpaar laufen­ den Vlieses (V), dadurch gekennzeichnet, daß die Obersei­ te der Vliesführungsplatte (9) wenigstens in einem dem Abreißzylinderpaar (3, 4) unmittelbar benachbarten Ab­ schnitt (9.1) zur Förderrichtung (F) des Abreißzylin­ derpaars ansteigend verläuft, um das vom Abreißzylin­ derpaar abgegebene Vlies (V) nach oben abzulenken, daß über dem dem Abreißzylinderpaar benachbarten Abschnitt (9.1) eine Prallplatte (10) für das von der Vliesführungs­ platte (9) abgelenkte Vlies (V) angeordnet ist, deren Unterseite etwa parallel zur Oberseite des genannten Ab­ schnittes (9.1) der Vliesführungsplatte verläuft, und daß wenigstens die Unterseite der Prallplatte (10) und die Oberseite des genannten Abschnittes (9.1) der Vliesfüh­ rungsplatte elektrisch leitend sind und mit einem Maschi­ nengestell (7) der Kämmaschine elektrisch leitend ver­ bunden sind.
2. Vliesführungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite des dem Ab­ reißzylinderpaar (3, 4) benachbarten Abschnittes (9.1) der Vliesführungsplatte (9 ) zur Förderrichtung (F) des Abreißzylinderpaars in einem Winkel (α) von 30 bis 60°, vorzugsweise etwa 45°, ansteigend geneigt ist.
3. Vliesführungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vliesführungsplatte (9) im Anschluß an den dem Abreißzylinderpaar (3, 4) benachbarten Abschnitt (9.1) einen zweiten, flacher ver­ laufenden Abschnitt (9.2) aufweist.
4. Vliesführungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Abschnitt (9.2) der Vliesführungsplatte mit der Förderrichtung (F) des Abreißzylinderpaars (3, 4) einen Winkel von nicht mehr als ± 15° bildet.
5. Vliesführungseinrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Abschnitt (9.2) der Vliesführungsplatte eine Länge hat, die wenigstens gleich der Länge des dem Abreißzylinderpaar (3, 4) benach­ barten Abschnittes (9.1) ist.
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