DE4442089A1 - Ablaufvorrichtung für den Laugenbehälter einer Waschmaschine - Google Patents

Ablaufvorrichtung für den Laugenbehälter einer Waschmaschine

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    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
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    • D06F39/083Liquid discharge or recirculation arrangements
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

Die Erfindung geht aus von einer Ablaufvorrichtung für den Laugenbehälter einer Waschmaschine mit einer bodenseitigen Ablauföffnung, die eine weichelastische Ablaufleitung, ein hartelastisches, ringförmiges Einsatzteil und eine weichela­ stische, ringförmige Dichtlippe aufweist, die zusammen mit einer unnachgiebigen, kugeligen Oberfläche eines Auftriebs­ körpers die Ablauföffnung solange verschlossen hält, wie sich Waschlauge innerhalb des Laugenbehälters befindet.
Aus DE 35 40 741 A1 ist eine solche Ablaufvorrichtung be­ kannt, an deren ringförmigem Einsatzteil die ringförmige Dichtlippe eingeknöpft ist. Das ringförmige Einsatzteil wird seinerseits von innen in die Ablaufleitung eingeknöpft und mit Spannringen befestigt. Abgesehen von dem kugeligen Auf­ triebskörper sind daher zur Abdichtung der Ablauföffnung drei Teile erforderlich, nämlich das ringförmige Einsatz­ teil, die Dichtlippe und der Spannring. Die Montage dieser drei Teile erfordert einen hohen Zeitaufwand.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Ablaufvorrich­ tung konstruktiv so zu gestalten, daß die zur Abdichtung er­ forderlichen Teile in ihrer Anzahl geringer und leichter montierbar werden. Dadurch soll gleichzeitig eine Kostenein­ sparung eintreten.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe an einer eingangs be­ schriebenen Ablaufvorrichtung dadurch gelöst, daß die Dicht­ lippe einstückig mit der Ablaufleitung verbunden ist und das ringförmige Einsatzteil Oberflächenstrukturen aufweist, die mit Gegenstrukturen der Dichtlippe und/oder der Verbindungs­ partie zwischen der Ablaufleitung und der Dichtlippe form­ gleich sind. Gegenüber dem Stand der Technik hat sich da­ durch die Anzahl der Teile auf zwei reduziert. Gleichzeitig werden weniger Montagevorgänge nötig, nämlich lediglich ein Einknöpfen des ringförmigen Einsatzteiles. Dadurch, daß die Dichtlippe integraler Bestandteil der Ablaufleitung ist, hat sich auch der Gesamtpreis für die Ablaufleitung und die Dichtlippe verringert. Ein besonderer Spannring und dessen Montage entfallen.
In besonders vorteilhafter Weise kann die Erfindung dadurch weitergebildet werden, daß das ringförmige Einsatzteil durch einen Teil der Oberflächenstrukturen und dessen Gegenstruk­ turen der Verbindungspartie an der Ablaufleitung gehalten ist. Hierdurch sind keine besonderen Maßnahmen für die Hal­ terung des ringförmigen Einsatzteiles erforderlich. Die Ver­ bindungspartie ist vorteilhafterweise in der Nähe der An­ schlußmündung der Ablaufleitung an die Ablauföffnung ange­ ordnet, wo die Ablaufleitung eine stabile Struktur aufweist.
In weiterer vorteilhafter Ausbildung der Erfindung weist die Dichtlippe nahe ihrer Verbindungspartie zur Ablaufleitung eine ebenfalls an der Verbindungspartie wurzelnde Ringleiste auf, die von Teilen der Oberflächenstruktur des Einsatztei­ les umfaßt ist. Diese Ringleiste hat über die Verbindungs­ partie eine materialinterne Stützwirkung auf die Dichtlippe. Durch diese Ringleiste und ihre Umfassung durch das hartela­ stische Einsatzteil wird der Dichtlippe die vorgeschriebene Kreisform zur Einhaltung einer Dichtung mit dem kugeligen Auftriebskörper aufgezwungen. Hierdurch ergibt sich eine ho­ he Dichtsicherheit.
Der Teil der Oberflächenstruktur, über den das ringförmige Einsatzteil an der Ablaufleitung gehalten ist, kann gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der Erfindung ein Rastring mit nach außen weisender Ringkante sein, die in Einbaulage des Einsatzteiles hinter einen nach innen weisen­ den Ringwulst der Verbindungspartie greift. Sowohl beim Ein­ satzteil wie bei der Ablaufleitung ergeben sich dadurch leicht aus Gußwerkzeugen entformbare Strukturen, die bei der Zusammensetzung der beiden Teile keine Montageschwierigkei­ ten aufkommen lassen.
Vorteilhafterweise stehen die Dichtlippe und die Ringleiste im Querschnitt winkelförmig zueinander und ist die Ringlei­ ste im wesentlichen gegen die Strömungsrichtung der ablau­ fenden Lauge gestellt. Etwaige durch Laugendruck von oben auf die Dichtlippe einwirkende Kräfte drücken daher die Dichtlippe enger an die kugelige Oberfläche des Auftriebs­ körpers. Die Stellung der Ringleiste vereinfacht zudem die Montage des ringförmigen Einsatzteils.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei­ spiels ist die Erfindung nachstehend erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 den für die Erfindung bedeutenden Teil einer Trommelwaschmaschine,
Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch die komplett vormontierte Ablaufvorrichtung,
Fig. 3 und 4 einen Querschnitt und eine Ansicht von oben auf das ringförmige Einsatzteil.
Der Laugenbehälter 1 in Fig. 1 enthält in seinem oberen Be­ reich eine Einfüllöffnung 2 für aus einer Waschmittel-Ein­ spülvorrichtung 3 zusammen mit Zulaufwasser eingeführtes Waschmittel. Der Boden des in möglichst geringem Abstand zur Trommel 4 gehaltenen Laugenbehälters 1 hat eine Vertie­ fung 5, in der die zum Erwärmen der Lauge nötigen Heizkör­ per 6 angeordnet sind. An der tiefsten Stelle der Vertie­ fung 5 ist eine Ablauföffnung 7 angebracht, die durch einen kugeligen Auftriebskörper 8 verschlossen gehalten wird, so­ lange eine nicht dargestellte Laugenpumpe an der Ablauflei­ tung 9 nicht saugt. Dieser Auftriebskörper 8 hat zusammen mit der Dichtlippe 10 die Aufgabe, den Raum unterhalb der Ablauföffnung 7 solange verschlossen zu halten, wie sich zum Waschen der Wäsche benötigtes Waschmittel innerhalb des Laugenbehälters befindet.
Die Einzelheit II in Form der vormontierten Ablaufvorrich­ tung ist in Fig. 2 vergrößert dargestellt. Die Ablauflei­ tung 9 hat zum Anschluß an die Ablauföffnung 7 des Laugen­ behälters 1 einen Flansch 11, an den sich die Verbindungs­ partie 12 für die Dichtungselemente anschließt.
Die Dichtungselemente bestehen aus dem kugeligen Auftriebs­ körper 8 und der Dichtlippe 10. Die Dichtlippe 10 ist ge­ meinsam mit einer Ringleiste 13 an der Wurzel 14 der Ver­ bindungspartie 12 mit der Ablaufleitung 9 einstückig ver­ bunden. Zur Einhaltung der Position der Dichtlippe 10 sowie ihrer zur einwandfreien Dichtung an der Kugeloberfläche des Auftriebskörpers 8 erforderlichen Kreisform ist ein Stütz­ ring 15 als ringförmiges Einsatzteil aus einem hartelasti­ schen Kunststoff in die Verbindungspartie 12 der Ablauflei­ tung 9 eingeknöpft. Dazu dient der als Ringkante 16 ausge­ bildete Rastring als Teil der Oberflächenstruktur des Stützringes 15 zusammen mit einer als Ringwulst 17 ausge­ bildeten Gegenstruktur der Verbindungspartie der Ablauflei­ tung 9.
Die Kreisform der Ringleiste 14 und damit der Dichtlippe 10 wird durch einen Flansch 18 des Stützringes 15 als Teil seiner Oberflächenstruktur aufrechterhalten. Als Gegenlage für die Ringleiste 14, die bei stärkerem Druck von unten auf den Auftriebskörper 8 gemeinsam mit der Dichtleiste um die Wurzel 13 nach außen ausweichen kann, dient ein Stütz­ flansch 19 des Stützringes 15, der eine etwaige Bewegung der Ringleiste 14 begrenzen kann.

Claims (5)

1. Ablaufvorrichtung für den Laugenbehälter einer Wasch­ maschine mit einer bodenseitigen Ablauföffnung, die eine weichelastische Ablaufleitung, ein hartelasti­ sches, ringförmiges Einsatzteil und eine weichelasti­ sche, ringförmige Dichtlippe aufweist, die zusammen mit einer unnachgiebigen, kugeligen Oberfläche eines Auftriebskörpers die Ablauföffnung solange verschlos­ sen hält, wie sich Lauge innerhalb des Laugenbehälters befindet, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippe (10) einstückig mit der Ablaufleitung (9) verbunden ist und das ringförmige Einsatzteil (15) Oberflächen­ strukturen (16, 18) aufweist, die mit Gegenstrukturen (14, 17) der Dichtlippe (10) und/oder der Verbindungs­ partie (12) zwischen der Ablaufleitung (9) und der Dichtlippe (10) formgleich sind.
2. Ablaufvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das ringförmige Einsatzteil (15) durch einen Teil (16) der Oberflächenstrukturen und dessen Gegenstrukturen (17) der Verbindungspartie (12) an der Ablaufleitung (9) gehalten ist.
3. Ablaufvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Dichtlippe (10) nahe ihrer Ver­ bindungspartie (12) eine ebenfalls an der Verbindungs­ partie (12) wurzelnde Ringleiste (14) aufweist, die von Teilen (18, 19) der Oberflächenstruktur des Ein­ satzteils (15) umfaßt ist.
4. Ablaufvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Teil der Oberflächenstruktur ein Rastring (16) mit nach außen weisender Ringkante ist, die in Einbaulage des Einsatzteiles (15) hinter einen nach innen weisenden Ringwulst (17) der Verbindungs­ partie (12) greift.
5. Ablaufvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dichtlippe (10) und die Ringleiste (14) im Querschnitt winkelförmig zueinander stehen und die Ringleiste (14) im wesentlichen gegen die Strö­ mungsrichtung der ablaufenden Lauge gestellt ist.
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