DE4424891A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zum Einfärben einer "wasserlosen" Flachdruckplatte - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zum Einfärben einer "wasserlosen" FlachdruckplatteInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine
Vorrichtung zum Einfärben einer "wasserlosen"
Flachdruckplatte gemäß dem Oberbegriff des Anspruches
1.
Durch eine Druckschrift der Toray Industries, INC
ist eine Druckplatte, die für ein "wasserloses"
Flachdruckverfahren geeignet ist, bekannt.
Nachteilig ist hierbei, daß die nichtdruckenden Stellen
der "wasserlosen" Flachdruckplatte eine so große
Affinität zu konventionellen Druckfarben haben, d. h.
zu nicht an den "wasserlosen" Flachdruck angepaßte
Druckfarben, so daß auch diese nichtdruckenden Stellen
mit Druckfarbe eingefärbt werden.
Deshalb sind zum Einfärben der "wasserlosen"
Flachdruckplatte spezielle, der "wasserlosen"
Flachdruckplatte angepaßte Druckfarben notwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Verfahren zum Einfärben einer sogenannten "wasserlosen"
Flachdruckplatte zu schaffen, bei dem konventionelle,
d. h. nicht auf den "wasserlosen" Flachdruck angepaßte
Druckfarben verwendet werden können.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des
kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile
bestehen insbesondere darin, daß konventionelle
Druckfarben verwendet werden können und deswegen
Farbübertragungsschwierigkeiten infolge Trennmittel im
farbzuführenden Walzenstrang vermieden werden.
Besonders vorteilhaft ist, daß eine Trennmittelmenge
dosiert und so während der Produktion unterschiedlichen
Betriebszuständen einer Rotationsoffsetdruckmaschine
angepaßt werden kann.
Mit diesem Trennmittel wird die Affinität der
farbabweisenden, nichtdruckenden Bereichen der
Flachdruckplatte zur Druckfarbe herabgesetzt. Durch
die ständige Zufuhr von Trennmittel in feinster
Dosierung werden die farbabweisenden, nichtdruckenden
Bereiche der Flachdruckplatte, die leicht über dem
Niveau der druckenden Bereiche liegen, geschützt und
somit der Verschleiß verringert. Außerdem erfolgt ein
Rücktransport des gebrauchten Trennmittels und damit
eine Reinigung der Flachdruckplatte.
Ebenso ist es aber auch möglich spezielle dem
"wasserlosen" Flachdruck angepaßte Druckfarben zu
verwenden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung
dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer
erfindungsgemäßen Vorrichtung mit Kurzfarbwerk
und Kurzauftragswerk;
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer zweiten
Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit
konventionellem Farbwerk und Sprühauftragswerk;
Fig. 3 eine schematische Darstellung einer dritten
Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit
Kurzfarbwerk und Bürstenauftragswerk;
Fig. 4 eine schematische Darstellung einer vierten
Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit
Kurzfarbwerk und Filmfeuchtwerk;
Fig. 5 eine schematische Darstellung einer Ausführung
der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu einer
indirekten Zufuhr von Trennmittel an eine
"wasserlose" Flachdruckplatte.
In Seitengestellen 1 einer Rotationsoffsetdruckmaschine
ist in bekannter Weise ein Offsetdruckwerk 2
bestehend aus einem Gummizylinder 3, einem zweiten
Gummizylinder 4, der als Gegendruckzylinder wirkt
und einem Plattenzylinder 6 gelagert. Zwischen den
Gummizylindern 3, 4 wird eine Papierbahn 7 bedruckt. Auf
dem Plattenzylinder 6 ist eine an sich bekannte, für
"wasserlosen" Flachdruck präparierte Flachdruckplatte
8 befestigt. Diese Flachdruckplatte 8 weist
farbannehmende, druckende Bereiche 9 und farbabweisende,
nichtdruckende Bereiche 11, die leicht über dem Niveau
der druckenden Bereiche 9 liegen auf.
Mit dieser Flachdruckplatte 8 wirkt ein Farbwerk
12 mit einem farbführenden Walzenstrang 13
und ein Trennmittel-Auftragswerk 14 mit einem
trennmittelführenden Walzenstrang 16 zusammen.
Konventionelle Druckfarbe 17, d. h. nicht an den
"wasserlosen" Flachdruck angepaßte Druckfarbe 17,
wird von dem farbführenden Walzenstrang 13 auf die
Flachdruckplatte 8 aufgebracht und mittels des zweiten
Walzenstranges 16 wird der Flachdruckplatte 8 direkt
oder indirekt Trennmittel 18, beispielsweise Silikonöl,
zugeführt.
Im vorliegenden Beispiel ist als Farbwerk 12
ein Kurzfarbwerk 19 bestehend aus einer weichen
Auftragswalze 21, einer Rasterwalze 22 und einer
Rakeleinrichtung 23, vorzugsweise Kammerrakel,
verwendet. Beschichtungen 24, 26 der weichen
Auftragswalze 21 und der Rasterwalze 22 sind
farbfreundlich.
Das Trennmittel-Auftragswerk 14 ist im ersten
Ausführungsbeispiel als Kurzauftragswerk 27 mit einer
weichen Trennmittel-Auftragswalze 28, einer Rasterwalze
29 und einer Rakeleinrichtung 31, vorzugsweise
Kammerrakel, der Trennmittelquelle, ausgeführt
(Fig. 1).
Die Trennmittel-Auftragswalze 28 ist mit einer
weichen, trennmittelfreundlichen Beschichtung 32,
beispielsweise Silikongummi oder Fluorsilikongummi,
versehen. Die Rasterwalze 29 ist ebenfalls mit einer
trennmittelfreundlichen Beschichtung 33, beispielsweise
Silikongummi bzw. Fluorsilikongummi und/oder
Siliziumoxid, ausgestattet.
Auf die Rasterwalzen 22, 29 wird Druckfarbe 17
bzw. Trennmittel 18, beispielsweise Silikonöl, mittels
der Rakeleinrichtungen 23, 31 aufgetragen. Von den
Rasterwalzen 22, 29 wird die Druckfarbe 17 bzw. das
Trennmittel 18 direkt über die Auftragswalzen 21, 28
an die Flachdruckplatte 8 übertragen. Hierbei werden
die nichtdruckenden Bereiche 11 der Flachdruckplatte 8
mit Trennmittel 18 und die druckenden Bereiche 9 der
Flachdruckplatte 8 mit Druckfarbe 17 benetzt.
Anstelle des in Fig. 1 dargestellten Kurzfarbwerkes
19 können auch konventionelle Farbwerke 34 (Fig. 2)
verwendet werden.
Beispielsweise besteht ein konventionelle s Farbwerk
34 aus zwei am Plattenzylinder 6 anliegenden
Farbauftragswalzen 36, 37, die mit einem
Farbreibzylinder 38 in Verbindung stehen. Diesen
Farbreibzylinder 38 und einen weiteren Farbreibzylinder
41, sowie eine Filmwalze 43 verbindet jeweils eine
Farbübertragungswalze 39, 42. Ein Farbduktor 44
führt der Filmwalze 43 sich in einem Farbkasten 46
befindlichen Druckfarbe 17 zu.
Alle Walzen 36 bis 44 sind mit farbfreundlichen
Beschichtungen (z. B. Gummi, Rilsan) versehen.
In einer weiteren Ausführungsvariante kann das
Trennmittel-Auftragswerk 14 als Sprühauftragswerk 47
ausgebildet sein (Fig. 2).
Die Trennmittel-Auftragswalze 48 steht mit einem
Trennmittel-Reibzylinder 49 in Verbindung. Auf
diesen Trennmittel-Reibzylinder 49 wird mittels
eines nicht näher beschriebenen Sprühwerkes 51, der
Trennmittelquelle, Trennmittel 18 aufgebracht.
Weitere Varianten des Trennmittel-Auftragswerkes
14 zeigen
Fig. 3 und Fig. 4 in Form
eines Bürstenauftragswerkes 52 und eines
Filmauftragswerkes 53. Das Bürstenauftragswerk
52 besteht aus einer Trennmittel-Auftragswalze
54, einem Trennmittel-Reibzylinder 56, einer
Trennmittel-Kastenwalze 57 sowie einer Bürstenwalze 58.
Die Elemente des Filmauftragswerkes 53 sind
Trennmittel-Auftragswalze 59, Trennmittel-Reibzylinder
61 und Trennmittel-Duktor 62.
Fig. 5 zeigt ein Beispiel entsprechend Fig. 1 für eine
indirekte Zufuhr des Trennmittels 18 an die "wasserlose"
Flachdruckplatte 8.
Eine Trennmittel-Auftragswalze 63 eines
Kurzauftragwerkes 64 liegt an der weichen
Farbauftragswalze 21 des Kurzfarbwerkes 12 an und
übergibt Trennmittel 18 an diese Farbauftragwalze
21. Von dieser Farbauftragwalze 21, die nun farb-
und trennmittelführend ist, wird die Druckfarbe 17
und das Trennmittel 18 gemeinsam an die "wasserlose"
Flachdruckplatte 8 übertragen. Der Flachdruckplatte
8 wird indirekt von der Trennmittel-Auftragswalze
63 Trennmittel 18 zugeführt. In diesem Fall ist
die Trennmittel-Auftragswalze 63 mit einer harten,
trennmittelfreundlichen Beschichtung 66, beispielsweise
Siliziumoxid, versehen und ist als Rasterwalze
ausgeführt, die mit der Rakeleinrichtung 31
zusammenwirkt.
Alle Beschichtungen der Walzen der beschriebenen
Auftragswerke 14 sind trennmittelfreundlich und können
weich z. B. aus Silikon- oder Fluorsilikongummi oder
hart z. B. aus Siliziumoxid ausgebildet sein.
Die Anzahl der einzelnen Walzen der
Trennmittel-Auftragswerke 14 kann natürlich variabel
sein.
Ebenso kann das Trennmittel-Auftragswerk 14 natürlich
abstellbar ausgeführt sein und somit wird kein
Trennmittel 18 aufgetragen. Der "wasserlosen"
Flachdruckplatte 8 kann nun mittels der Farbwerkes
12 Druckfarbe, die der "wasserlose" Flachdruckplatte 8
angepaßt ist, zugeführt werden.
Bezugszeichenliste
1 Seitengestell
2 Offsetdruckwerk
3 Gummizylinder (2)
4 Gummizylinder (2)
5 -
6 Plattenzylinder (2)
7 Papierbahn
8 Flachdruckplatte, wasserlos (6)
9 Bereich, farbannehmend, druckend (8)
10 -
11 Bereich, farbabweisend, nichtdruckend (8)
12 Farbwerk
13 Walzenstrang, farbführend
14 Trennmittel-Auftragswerke
15 -
16 Walzenstrang, trennmittelführend
17 Druckfarbe
18 Trennmittel
19 Kurzfarbwerk
20 -
21 Auftragswalze, farbführend
22 Rasterwalze, farbführend
23 Rakeleinrichtung
24 Beschichtung (21)
25 -
26 Beschichtung (22)
27 Kurzauftragswerk
28 Trennmittel-Auftragswalze
29 Rasterwalze
30 -
31 Rakeleinrichtung
32 Beschichtung, trennmittelfreundlich (28)
33 Beschichtung, trennmittelfreundlich (29)
34 Farbwerk, konventionell
35 -
36 Farbauftragswalze
37 Farbauftragswalze
38 Farbreibzylinder
39 Farbübertragungswalze
40 -
41 Farbreibzylinder
42 Farbübertragungswalze
43 Filmwalze
44 Farbduktor
45 -
46 Farbkasten
47 Sprühauftragswerk
48 Trennmittel-Auftragswalze
49 Trennmittel-Reibzylinder
50 -
51 Sprühwerk
52 Bürstenauftragswerk
53 Filmauftragswerk
54 Trennmittel-Auftragswalze
55 -
56 Trennmittel-Reibzylinder
57 Trennmittel-Kastenwalze
58 Bürstenwalze
59 Trennmittel-Auftragswalze
60 -
61 Trennmittel-Reibzylinder
62 Trennmittel-Duktor
63 Trennmittel-Auftragswalze
64 Kurzauftragswerk
65 -
66 Beschichtung, trennmittelfreundlich (63).
2 Offsetdruckwerk
3 Gummizylinder (2)
4 Gummizylinder (2)
5 -
6 Plattenzylinder (2)
7 Papierbahn
8 Flachdruckplatte, wasserlos (6)
9 Bereich, farbannehmend, druckend (8)
10 -
11 Bereich, farbabweisend, nichtdruckend (8)
12 Farbwerk
13 Walzenstrang, farbführend
14 Trennmittel-Auftragswerke
15 -
16 Walzenstrang, trennmittelführend
17 Druckfarbe
18 Trennmittel
19 Kurzfarbwerk
20 -
21 Auftragswalze, farbführend
22 Rasterwalze, farbführend
23 Rakeleinrichtung
24 Beschichtung (21)
25 -
26 Beschichtung (22)
27 Kurzauftragswerk
28 Trennmittel-Auftragswalze
29 Rasterwalze
30 -
31 Rakeleinrichtung
32 Beschichtung, trennmittelfreundlich (28)
33 Beschichtung, trennmittelfreundlich (29)
34 Farbwerk, konventionell
35 -
36 Farbauftragswalze
37 Farbauftragswalze
38 Farbreibzylinder
39 Farbübertragungswalze
40 -
41 Farbreibzylinder
42 Farbübertragungswalze
43 Filmwalze
44 Farbduktor
45 -
46 Farbkasten
47 Sprühauftragswerk
48 Trennmittel-Auftragswalze
49 Trennmittel-Reibzylinder
50 -
51 Sprühwerk
52 Bürstenauftragswerk
53 Filmauftragswerk
54 Trennmittel-Auftragswalze
55 -
56 Trennmittel-Reibzylinder
57 Trennmittel-Kastenwalze
58 Bürstenwalze
59 Trennmittel-Auftragswalze
60 -
61 Trennmittel-Reibzylinder
62 Trennmittel-Duktor
63 Trennmittel-Auftragswalze
64 Kurzauftragswerk
65 -
66 Beschichtung, trennmittelfreundlich (63).
Claims (8)
1. Verfahren zum Einfärben einer "wasserlosen"
Flachdruckplatte (8), der mittels eines Farbwerkes (12)
Druckfarbe (17) zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß mittels eines Trennmittel-Auftragswerk (14)
Trennmittel (18) der "wasserlosen" Flachdruckplatte (8)
direkt oder indirekt zugeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Trennmittel (18) Silikonöl verwendet wird.
3. Vorrichtung zum Einfärben einer "wasserlosen"
Flachdruckplatte (8) einer Rotationsoffsetdruckmaschine,
die ein der Flachdruckplatte (8) zugeordnetes Farbwerk
(12) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweiter
Walzenstrang (16), - ein Trennmittel-Auftragswerk (14),
bestehend aus mindestens einer Trennmittel-Auftragswalze
(28; 48; 54; 59; 63) und einer Trennmittelquelle (31;
51; 62) -, die "wasserlose" Flachdruckplatte oder bzw.
und eine Walze des Farbwerkes (12) berührend angeordnet
ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß trennmittelführende Walzen eine
trennmittelfreundliche Beschichtung (32; 33; 66)
aufweisen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die trennmittelfreundliche Beschichtung (32; 33; 66)
aus Silikongummi, Fluorsilikongummi oder Siliziumoxid
besteht.
6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Trennmittel-Auftragswerk (14) aus einem
Kurzauftragswerk (27), das mindestens eine Auftragswalze
(28), eine Rasterwalze (29) und eine Rakeleinrichtung
(31) aufweist, besteht.
7. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Trennmittel-Auftragswerk (14) aus einem
Sprühauftragswerk (47), welches mindestens eine
Trennmittel-Auftragswalze (48), mindestens einen
Trennmittel-Reibzylinder (49) und ein Sprühwerk (51)
aufweist, besteht.
8. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Trennmittel-Auftragswerk
(14) aus einem Bürstenauftragswerk (52), welches
mindestens eine Trennmittel-Auftragswalze (54),
mindestens einen Trennmittel-Reibzylinder (56), eine
Trennmittel-Kastenwalze (57) und eine Bürstenwalze (58)
aufweist, besteht.
Priority Applications (4)
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DE4424891A DE4424891C2 (de) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zum Einfärben einer "wasserlosen" Flachdruckplatte |
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