DE19801429C2 - Rollenrotationshochdruckmaschine - Google Patents

Rollenrotationshochdruckmaschine

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DE19801429C2 DE1998101429 DE19801429A DE19801429C2 DE 19801429 C2 DE19801429 C2 DE 19801429C2 DE 1998101429 DE1998101429 DE 1998101429 DE 19801429 A DE19801429 A DE 19801429A DE 19801429 C2 DE19801429 C2 DE 19801429C2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Rollenrotationshochdruckmaschine gemäß den Merkmalen des Anspruches 1.
Die EP 0 598 240 B1 offenbart eine Rotationstiefdruckmaschine bei der die Bahn zwischen zwei eine Seite der Bahn bedruckenden Tiefdruckwerken geradlinig verläuft. Hieraus ist ein Umschlingungswinkel von ungleich 0° an sich bekannt, allerdings handelt es sich um eine Tiefdruckmaschine, die andere Farben als eine Hochdruckmaschine verwendet. Auch ist eine konkrete Winkelangabe nicht zu entnehmen. Außerdem wird hier ein gerader Einlauf ins erste Druckwerk gezeigt.
Die DE-PS 42 63 49 beschreibt eine Rotationshochdruckmaschine, bei der zwischen Druckwerken keine zusätzlichen Leitwalzen angeordnet sind.
Die US 26 90 121 A zeigt eine Hochdruckmaschine mit Anilox-Farbwerken für waagrechten Bahnverlauf.
Die DE-PS 42 63 49 und US 26 90 121 A zeigen keinen Umschlingungswinkel ungleich von 0°.
Die Vergrößerung des Umschlingungswinkels am Druckzylinder des ersten Druckwerkes ist an sich bekannt (z. B. DE 41 33 555 A1, Fig. 2; DE-GM 17 62 031), aber der Umschlingungswinkel der nachfolgenden Druckwerke ist hier gleich Null.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rollenrotationshochdruckmaschine mit optimierter Bahnführung zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Die mit Hochdruckformen versehenen Formzylinder weisen vom Sujet abhängige Flächenanteile auf, die die Bahn bedrucken und damit führen. Bei Offset- und Tiefdruckmaschinen ist der die Bahn führende Anteil des Gummi- bzw. des Tiefdruckzylinders wesentlich größer als bei Hochdruckverfahren. In vorteilhafter Weise können bei der Bahnführung der erfindungsgemäßen Rollenrotationshochdruckmaschine Leitwalzen zwischen den eine Seite der Bahn bedruckenden Druckwerken entfallen. Damit ist eine einfache Bauweise möglich und ein Ablegen von Druckfarbe auf den Leitwalzen wird verhindert. Damit ist eine höhere Qualität der Druckprodukte möglich.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Eine Druckeinheit 1 einer Rollenrotationshochdruckmaschine zum Bedrucken einer endlosen Bahn 2 besteht beispielsweise im wesentlichen aus acht Druckwerken 3; 4; b; 7; 8; 9; 11; 12. Jeweils vier Druckwerke 3; 4; 6; 7; bzw. 8; 9; 11; 12 sind übereinander angeordnet und jeweils zwei Druckwerke 3; 8 bzw. 4; 9 bzw. 6; 11 bzw. 7; 12 liegen sich paarweise gegenüber. Die jeweils gegenüberliegen Druckwerke 3; 8 bzw. 4; 9 bzw. 6; 11 bzw. 7; 12 sind achsensymmetrisch zueinander angeordnet.
Jedes Druckwerk 3; 4; 6; 7; 8; 9; 11; 12 besteht im wesentlichen aus einem Druckzylinder 13, einem Formzylinder 14 und einem dem Formzylinder 14 zugeordneten Einfärbesystem. Dieses Einfärbesystem besteht im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus einer Rasterwalze 16 und einer der Rasterwalze 16 zugeordneten Kammerrakel 17 und ist somit als Kurzfarbwerk ausgeführt. Zwischen Rasterwalze 16 und Kammerrakel 17 können auch eine oder mehrere Auftragwalzen zwischengeschaltet sein. Das Einfärbesystem kann aber auch beispielsweise als Pumpfarbwerk oder als konventionelles Farbwerk mit einstellbaren Farbmessern ausgeführt sein.
Der Formzylinder 14 trägt eine oder mehrere Hochdruckformen, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Flexodruckplatte (Klischee) ausgeführt ist und aus flexiblen Kunststoff besteht. Formzylinder 14 und Druckzylinder 13 weisen annähernd gleichen Durchmesser auf.
Zwischen Formzylinder 14 und Druckzylinder 13 wird die Bahn 2 bedruckt.
Zwischen den vertikal übereinander angeordneten Druckwerken 3; 4 bzw. 4; 6 bzw. 6; 7 bzw. 8; 9 bzw. 9; 11 bzw. 11; 12 ist ein geradenartiger, im vorliegenden Ausführungsbeispiel annähernd vertikaler Bahnverlauf vorgesehen. Zwischen zwei Druckwerken 3; 4 bzw. 4; 6 bzw. 6; 7 bzw. 8; 9 bzw. 9; 11 bzw. 11; 12 ist also kein Leitelement, z. B. keine Leitwalze angeordnet, das die Bahn 2 auf ihrer von beiden Druckwerken 3; 4 bzw. 4; 6 bzw. 6; 7 bzw. 8; 9 bzw. 9; 11 bzw. 11; 12 bedruckten Seite 18; 19 berührt. Die frisch bedruckte Seite 18; 19 der Bahn 2 wird zwischen zwei eine Seite 18 bzw. 19 der Bahn 2 bedruckende Druckwerken 3; 4 bzw. 4; 6 bzw. 6; 7 bzw. 8; 9 bzw. 9; 11 bzw. 11; 12 berührungsfrei geführt, d. h. nur die beiden Formzylinder 14 und Druckzylinder 13 berühren die von den beiden Formzylindern 14 bedruckte bzw. unbedruckte Seite 18 bzw. 19 der Bahn 2 auf der Strecke zwischen zwei eine Seite 18 bzw. 19 der Bahn 2 bedruckenden Druckwerken 3; 4 bzw. 4; 6 bzw. 6; 7 bzw. 8; 9 bzw. 9; 11 bzw. 11; 12. Zwischen den Druckwerken 3; 4 bzw. 4; 6 bzw. 6; 7 bzw. 8; 9 bzw. 9; 11 bzw. 11; 12 kann ein Trockner angeordnet sein.
Eine von den Drehachsen des Formzylinders 14 und des Druckzylinders 13 festgelegte Gerade 21 schließt mit der Bahn 2 einen Öffnungswinkel Alpha von 85° bis 95°, ein, d. h. mindestens zwei Druckzylinder 13 werden von der Bahn 2 in einem Umschlingungswinkel Delta von maximal 5° umschlungen. Der Umschlingungswinkel Delta wird von der Geraden 21 und einer durch die Drehachse des Druckzylinders 13 und der ersten Kontaktstelle der Bahn 2 auf dem Druckzylinder 13 festgelegten Geraden 27 bestimmt.
Eine von den Drehachsen der Rasterwalze 16 und des Formzylinders 14 festgelegte Gerade 22 schließt mit der von den Drehachsen des Formzylinders 14 und des Druckzylinders 13 festgelegten Geraden 21 einen Öffnungswinkel Beta von 75° bis 105° ein.
Vor dem Einlauf der Bahn 2 in das erste Druckwerk 3 ist eine erste Leitwalze 23 angeordnet. Eine von den Drehachsen der Leitwalze 23 und des Druckzylinders 13 des ersten Druckwerkes 3 festgelegte Gerade 24 schließt mit der von den Drehachsen des Form- 14 und Druckzylinders 13 festgelegte Geraden 21 einen Öffnungswinkel Gamma von ca. 90° bis 150° ein, so daß der Druckzylinder 13 von der Bahn 2 umschlungen wird.
Nach den ersten vier vertikal übereinander angeordneten Druckwerken 3; 4; 6; 7 sind eine Mehrzahl von Leitwalzen 26 angeordnet, die die Bahn 2 vom Auslauf aus dem oberen Druckwerk 7 der rechten vier übereinander angeordneten Druckwerken 3; 4; 6; 7 zu dem unteren Druckwerk der linken vier Druckwerke 8; 9; 11; 12 umlenkt. Zwischen den rechten vier, die erste Seite 18 der Bahn 2 bedruckende Druckwerken 3; 4; 6; 7 und den linken vier, die zweite Seite 19 der Bahn 2 bedruckende Druckwerke 8; 9; 11; 12 kann ein Trockner angeordnet sein.
Bezugszeichenliste
1
Druckeinheit
2
Bahn
3
Druckwerk
4
Druckwerk
5
-
6
Druckwerk
7
Druckwerk
8
Druckwerk
9
Druckwerk
10
-
11
Druckwerk
12
Druckwerk
13
Druckzylinder
14
Formzylinder
15
-
16
Rasterwalze
17
Kammerrakel
18
Seite, erste (
2
)
19
Seite, zweite (
2
)
20
-
21
Gerade (
14
,
13
)
22
Gerade (
14
,
17
)
23
Leitwalze
24
Gerade (
13
,
23
)
25
-
26
Leitwalze
27
Gerade (
2
,
13
)
Alpha Öffnungswinkel (
21
,
2
)
Beta Öffnungswinkel (
21
,
22
)
Gamma Öffnungswinkel (
21
,
24
)
Delta Umschlingungswinkel (
13
)

Claims (4)

1. Rollenrotationshochdruckmaschine mit mindestens zwei eine Seite (18 bzw. 19) einer Bahn (2) bedruckenden Druckwerken (3; 4 bzw. 4; 6 bzw. 6; 7 bzw. 8; 9 bzw. 9; 11 bzw. 11; 12), wobei die annähernd vertikal übereinander angeordneten Druckwerke (3; 4; 6; 7; 8; 9; 11; 12) jeweils einen Druckzylinder (13), einen eine Hochdruckform tragenden Formzylinder (14) und ein dem Formzylinder (14) zugeordnetes, eine Rasterwalze (16) aufweisendes Einfärbesystem (16, 17) aufweisen, wobei eine von den Drehachsen des Formzylinders (14) und des Druckzylinders (13) festgelegte Gerade (21) mit der Bahn (2) einen Öffnungswinkel (Alpha) von 85° bis 95°, ausgenommen 90°, einschließt und diese Gerade (21) mit einer von den Drehachsen der Rasterwalze (16) und des Formzylinders (14) festgelegten Geraden (22) einen Öffnungswinkel (Beta) von 75° bis 105°, ausgenommen 90°, einschließt, wobei die Bahn (2) den Druckzylinder (13) mit einem Umschlingungswinkel (Delta) von maximal 5°, ausgenommen 0°, umschlingt, wobei vor dem Einlauf der Bahn (2) in das erste Druckwerk (3) eine erste Leitwalze (23) angeordnet ist und eine von den Drehachsen der Leitwalze (23) und des Druckzylinders (13) des ersten Druckwerkes (3) festgelegte Gerade (24) mit der von den Drehachsen des Formzylinders (14) und Druckzylinders (13) festgelegten Geraden (21) einen Öffnungswinkel (Gamma) von 90° bis 150° einschließt, so daß der erste Druckzylinder (13) entsprechend länger von der Bahn (2) umschlungen ist.
2. Rollenrotationshochdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens vier Druckwerke (3; 4; 6; 7 bzw. 8; 9; 11; 12) übereinander vertikal angeordnet sind.
3. Rollenrotationshochdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einfärbesystem eine Kammerrakel (17) aufweist.
4. Rollenrotationshochdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formzylinder (14) eine flexible, aus Kunststoff bestehende Flexodruckplatte trägt.
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