DE4420795A1 - Mobile Tankanlage - Google Patents
Mobile TankanlageInfo
- Publication number
- DE4420795A1 DE4420795A1 DE4420795A DE4420795A DE4420795A1 DE 4420795 A1 DE4420795 A1 DE 4420795A1 DE 4420795 A DE4420795 A DE 4420795A DE 4420795 A DE4420795 A DE 4420795A DE 4420795 A1 DE4420795 A1 DE 4420795A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- transport container
- tank system
- tub
- trough
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 18
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 2
- 208000029154 Narrow face Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/06—Details or accessories
- B67D7/08—Arrangements of devices for controlling, indicating, metering or registering quantity or price of liquid transferred
- B67D7/12—Arrangements of devices for controlling, indicating, metering or registering quantity or price of liquid transferred operated by movement of delivery hose or nozzle or by devices associated therewith
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S5/00—Servicing, maintaining, repairing, or refitting of vehicles
- B60S5/02—Supplying fuel to vehicles; General disposition of plant in filling stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/22—Safety features
- B65D90/24—Spillage-retaining means, e.g. recovery ponds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/06—Details or accessories
- B67D7/32—Arrangements of safety or warning devices; Means for preventing unauthorised delivery of liquid
- B67D7/3209—Arrangements of safety or warning devices; Means for preventing unauthorised delivery of liquid relating to spillage or leakage, e.g. spill containments, leak detection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/06—Details or accessories
- B67D7/78—Arrangements of storage tanks, reservoirs or pipe-lines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine mobile Tankanlage mit den im Oberbe
griff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Aus G 93 00 128.2 U1 ist eine solche mobile Tankanlage bekannt,
die jedoch insbesondere für den Untertagebetrieb ausgelegt ist. So
kommen bei dieser Konstruktion auch die im Untertagebetrieb beson
ders wichtigen Sicherheitsvorkehrungen, wie insbesondere der Brand
schutz, zum Tragen. Der Transport- und Schutzbehälter ist während
des Betriebes geschlossen und über feste Rohrleitungen mit einem
Schlauchkasten verbunden, der auf einer Auffangwanne angeordnet
ist. Solch eine Tankanlage ist für den Übertagebetrieb, insbesondere
für den Übertagebetrieb auf Baustellen, nicht geeignet. Zwar sind
schon außerhalb des Transportbehälters Wannen zum Auffangen
überlaufenden Kraftstoffes vorgesehen, doch können diese im Über
tagebetrieb wegen des fehlenden Wetterschutzes praktisch nicht
eingesetzt werden. Auch dürften die erforderlichen Montage- und
Demontagearbeiten zum Verbringen der Tankanlage an einen anderen
Ort nicht praxisgerecht und aufwendig sein.
Eine für den Baustellenbetrieb geeignete mobile Abfüllanlage ist
beispielsweise aus G 93 08 978 U1 bekannt. Diese Anlage ist jedoch
zur Aufnahme von Rollreifenfässern mit Dieselkraftstoff in einer
Größe bis 200 l vorgesehen, stößt also dort an ihre Leistungsgrenzen,
wo größere Baumaschinen, wie beispielsweise Bagger, Raupen und
Lastwagen, zu betanken sind. Derartige Baumaschinen benötigen
beispielsweise 200 l Kraftstoff pro Arbeitstag. Für größere Kraft
stoffmengen hingegen ist die dort beschriebene mobile Abfüllanlage
weder ausgelegt noch geeignet.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine
gattungsgemäße Tankanlage der eingangs geschilderten Art so weiter
zubilden, daß sie für den Übertagebetrieb, insbesondere den rauhen
Einsatz auf Baustellen, geeignet ist und mit der zuverlässig sicherge
stellt wird, daß während des Befüllvorgangs kein Kraftstoff ins
Erdreich gelangt.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnen
den Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Gemäß der Erfindung ist eine Auffangwanne zwischen Transportbe
hälter und Füllbehälter vorgesehen, damit beim Füllvorgang mögli
cherweise danebenlaufender Kraftstoff stets zuverlässig aufgefangen
wird. Um jedoch zu verhindern, daß diese Wanne durch Regenwasser
volläuft und damit außer Funktion gesetzt wird und um im Trans
portfalle dafür zu sorgen, daß die Wanne stets mit dem Transportbe
hälter transportiert wird, sind zwei Wannenstellungen vorgesehen,
nämlich eine transportbehälternahe Stellung und eine Auffangstellung.
In letzterer Stellung befindet sich die Wanne in der für das Betanken
bestimmungsgemäßen Lage, während erstere Stellung für den Trans
port und auch den Nichtgebrauch vorgesehen ist. Diese transportbe
hälternahe Stellung kann durch Hochschwenken der Wanne an eine
Seitenwand des Transportbehälters oder durch Einschieben der Wanne
in bzw. unter den Transportbehälter erfolgen. In beiden Stellungen
ist die Wanne gegen eindringendes Regenwasser geschützt und zu
sammen mit dem Transportbehälter zu transportieren.
Um nun auch sicherzustellen, daß sich die Wanne beim Betanken von
Fahrzeugen in ihrer bestimmungsgemäßen Stellung befindet ist gemäß
der Erfindung eine Sicherheitseinrichtung vorgesehen, welche den
Förderstrom nur dann freigibt, wenn die Wanne in dieser bestim
mungsgemäßen Auffangstellung ist. Diese Stellung kann beispiels
weise durch einen Endschalter, eine Lichtschranke oder einen sonsti
gen Positionsmelder erfaßt werden.
Bevorzugt ist die Wanne so angeordnet, daß sie im Bodenbereich des
Transportbehälters ein- bzw. aus diesem ausfahrbar ist. Dann ist es
jedoch zweckmäßig, um den Transportbehälter nach vorne hin ver
schließen zu können, eine Klappe an dieser Seite anzubringen.
Da auf Baustellen gelegentlich Platzmangel herrscht und großflächige
Klappen, wie sie für den in Rede stehenden Transportbehälter erfor
derlich sind, nur schwer zu handhaben sind, sieht die Erfindung vor,
statt einer großen Klappe eine zweiflügelige Tür vorzusehen. Solche
Doppeltüren können nahe den Seitenwänden stirnseitig am Trans
portbehälter angelenkt sein. Bevorzugt sind diese Türen jeweils mit
einem Anschlag versehen, so daß sie nur soweit aufschwenkbar sind,
daß sie nicht über den durch die Wanne in Auffangstellung gebildeten
Auffangbereich hinausschwenken können. Diese Maßnahme ist ins
besondere dann wirksam, wenn die Schlauchlänge, das heißt die
Förderleitung so abgestimmt wird, daß das am Ende befindliche
Zapfventil nicht über den durch die Wanne in Auffangstellung abge
deckten Bereich hinaus bewegt werden kann. Es empfiehlt sieh, die
Wanne in ihren Abmessungen so auszubilden, daß der Zapfschlauch
in Auffangstellung der Wanne gerade bis nahe zum Rand der Wanne
bewegt werden kann. Dann ist es im praktischen Betrieb gut erkenn
bar, in welchen Bereich der Einfüllstutzen des Füllbehälters, also die
Arbeitsmaschine, gebracht werden muß, damit die Zugänglichkeit der
Zapfpistole gewährleistet ist.
Wenn als Transportbehälter ein quaderförmiger Behälter eingesetzt
wird und Doppeltüren an einer schmalen Stirnseite vorgesehen sind,
könnte es passieren, daß, wenn nur eine der Doppeltüren geöffnet
wird, der Schlauch mit der Zapfpistole vor der anderen Tür vorbei
seitlich über den Wannenbereich hinaus bewegt wird. Wenn dies
konstruktiv, das heißt durch Wahl der Abmessungen, nicht verhindert
werden kann, so sieht die Erfindung vor, die Sicherheitseinrichtung
so auszubilden, daß diese die Endstellungen der Türen erfaßt und
somit den Förderstrom nur dann freigibt, wenn beide Türen in ihrer
bestimmungsgemäßen Endstellung (an den Anschlägen anliegend)
sind. Schaltungstechnisch ist eine solche Sicherheitseinrichtung ein
fach zu realisieren, so können beispielsweise für die Wanne ein
Endschalter sowie für die Türen zwei weitere Endschalter vorgesehen
sein, die bei bestimmungsgemäßer Stellung der Bauteile schließen.
Werden diese Schalter in Reihe geschaltet und beispielsweise mit der
Zapfventilsteuerung oder mit der Stromversorgung der elektrischen
Pumpe in Reihe gelegt, dann ist die Sicherheitseinrichtung bereits
realisiert, und zwar so, daß bei Ausfall auch nur eines Bauteils die
Sicherheitsfunktion gewährleistet ist.
Zwar sollte die Wanne bei Nichtgebrauch stets eingeschoben werden,
doch sieht die Erfindung auch für den Fall, daß dies einmal ver
gessen wird und Regenwasser in die Wanne gelangt oder aber auch
für den Fall, daß Kraftstoff in die Wanne läuft, einen Feuchtefühler
in der Wanne vor, der ebenfalls der Sicherheitseinrichtung zugeord
net ist und für diesen Fall den Förderstrom unterbricht bzw. gar
nicht erst freigibt. Die Anordnung eines solchen Feuchtefühlers kann
am Boden der Wanne erfolgen. Eine Abdeckung der Wanne durch
einen Gitterrost ist zweckmäßig, einerseits um den Feuchtefühler vor
mechanischer Beschädigung zu schützen und andererseits um bei
gefüllter Wanne noch trockenen Fußes in den Transportbehälter
gelangen zu können.
Schon aus Kostengründen wird die Sicherheitseinrichtung aus elek
trischen Bauteilen aufgebaut werden. Auch das Pumpenaggregat wird
durch einen Elektromotor angetrieben. Schließlich ist insbesondere
für die Wintermonate eine zuverlässige Beleuchtung erforderlich. Es
ist deshalb zweckmäßig, der Tankanlage eine eigene Energieversor
gung zuzuordnen, und zwar in Form eines brennkraftgetriebenen
Stromaggregates, das innerhalb des Transportbehälters sicher an
geordnet werden kann. Da jedoch innerhalb des Transportbehälters
Kraftstoff gelagert ist und dieser in der Regel leicht entzündlich ist,
sollte das Stromaggregat gegenüber dem übrigen Innenraum des
Transportbehälters hermetisch gekapselt und nur von außen zugäng
lich sein. Hierzu kann an der Außenseite eine weitere Klappe ange
bracht werden, welche nach Öffnen die elektrische Steuerung frei
gibt.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung darge
stellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in stark vereinfachter und teilweise geschnittener Seiten
ansicht eine mobile Tankanlage nach der Erfindung und
Fig. 2 eine Draufsicht auf den vorderen Teil der Tankanlage
nach Fig. 1.
Bei dem anhand der Fig. 1 und 2 dargestellten Transportbehälter 1
handelt es sich um einen quaderförmigen Container. Dieser besteht
wie bei Containern üblich, aus tragenden Stahlprofilen 2, die flächig
mit profilierten Blechen 3 verkleidet bzw. ausgefüllt sind, so daß ein
in sich geschlossener, zu fünf Seiten abgeschlossener dichter Behälter
1 gebildet ist. Zu Transportzwecken sind an den oberen Tragprofilen
Ösen 4 angeschweißt, so daß der Container 1 mittels eines Kranes
oder einer sonstigen Hebelvorrichtung angehoben werden kann.
Eine schmale Stirnseite des Containers 1 ist offen ausgebildet und
mittels zweier Türen 5 abschließbar, die nahe den Eckprofilen ange
lenkt sind. Die Türen 5 öffnen nach außen, ein Türscharnier 6 ist in
Fig. 2 dargestellt. Die Schwenkbewegungen der Türen 5 sind durch
Anschläge 7 begrenzt. Der maximal mögliche Öffnungswinkel α ist
anhand von Fig. 2 dargestellt und beträgt im vorliegenden Ausfüh
rungsbeispiel etwa 80°.
Im Boden des Containers 1 ist ein Freiraum gebildet, in dem eine
Auffangwanne 8 angeordnet ist, die sich im wesentlichen über die
gesamte Breite des Containers 1 erstreckt und nach vorne schräg
zuläuft. Die Länge dieser Wanne entspricht etwa ihrer Breite. Die
Form im einzelnen ergibt sich aus Fig. 2. Diese Auffangwanne ist
innerhalb der im Bodenbereich angeordneten Profile 2 mittels Rollen
9 gelagert, so daß diese entweder unter den Container 1 einschiebbar
ist oder aber - wie in den Figuren dargestellt - in eine Auffangstel
lung ausschiebbar ist. Die Wanne 8 weist einen umlaufenden Rand 10
auf und ist nach oben durch einen Gitterrost 11 abgedeckt. Am
Wannenboden ist ein Feuchtesensor 12 angeordnet, der Teil einer
innerhalb des Containers 1 vorgesehenen (nicht dargestellten) Si
cherheitseinrichtung ist.
Die Sicherheitseinrichtung umfaßt weiterhin einen (nicht dargestell
ten) Endschalter im Bodenbereich des Containers, der bei ausgefahre
ner Wanne 8 schließt sowie zwei weitere Endschalter, die in den
Anschlägen 7 angeordnet sind und bei der anhand von Fig. 2 darge
stellten Anschlagstellung der Türen 5 schließen.
Innerhalb des Containers 1 ist ein Kraftstofftank 13 angeordnet, der
fest mit dem Container verbunden ist. Zum Fördern des Kraftstoffes
aus dem Tank 13 in ein (nicht dargestelltes) Behältnis, dessen Ein
füllstutzen im Bereich der Auffangwanne 8 liegt, ist ein Pumpen
aggregat 14 vorgesehen, an das ein Schlauch 15 mit abschließendem
Zapfventil 16 angeschlossen ist. Die Länge des Schlauches 15 mit
dem diesen abschließenden Zapfventil 16 ist so gewählt, daß bei
ausgezogener Auffangwanne 8, also in Auffangstellung und bei geöff
neten Türen 5 das Zapfventil 16 nicht über den durch die Auffang
wanne 8 abgedeckten Bereich (in Fig. 2) hinaus bewegt werden kann.
Wie in Fig. 1 dargestellt, sitzt innerhalb des Containers im Bodenbe
reich, unter dem Kraftstofftank 13 noch eine weitere innere Auf
fangwanne 17. Auf diese kann verzichtet werden, wenn ein doppel
wandiger Kraftstofftank eingesetzt wird.
Weiterhin befindet sich innerhalb des Containers 1 ein brennkraftge
triebenes Stromaggregat und die zugehörige Elektrik. Dieses Ag
gregat ist innerhalb des Containers gekapselt und funkensicher an
geordnet und nur von außen zugänglich, und zwar durch die in Fig.
1 sichtbare abschließbare Klappe 18. Die Belüftung des Stromaggre
gates erfolgt ebenfalls direkt von außen.
Zum Betanken eines Fahrzeuges wird zunächst die hinter der Klappe
18 befindliche Stromversorgung in Gang gesetzt, sodann werden die
Türen 5 geöffnet und in der Anschlagposition festgelegt. Schließlich
wird die Auffangwanne 8 unter dem Container 1 herausgezogen, und
zwar bis in die in Fig., 2 dargestellte Endstellung. Das Verfahren
der Auffangwanne 8 kann gegebenenfalls auch elektrisch erfolgen.
Erst wenn diese Stellung von Auffangwanne 8 und Türen 5 erreicht
ist und die entsprechenden Endschalter geschlossen sind, erfolgt eine
Stromversorgung zur Pumpe 14, sofern der Feuchtesensor 12 inner
halb der Wanne 8 nicht an schlägt. Das zu betankende Fahrzeug ist
dann mit dem Einfüllstutzen in den Bereich der Wanne 8 zu bringen,
wonach die Befüllung erfolgt. Sobald das Füllbehältnis gefüllt ist,
spricht das automatische Zapfventil 16 an und sperrt den Förder
strom. Der Befüllvorgang ist beendet und die vorerwähnten Schritte
werden in umgekehrter Reihenfolge entsprechend durchgeführt. Nach
Verschluß der Türen 5 und Einschieben der Auffangwanne 8 befindet
sich der Container 1 zugleich in seiner Transportstellung.
Bezugszeichenliste
1 - Container
2 - Profile
3 - Bleche
4 - Ösen
5 - Türen
6 - Scharniere
7 - Anschläge
8 - Auffangwanne
9 - Rollen
10 - Rand
11 - Gitterrost
12 - Feuchtesensor
13 - Kraftstofftank
14 - Pumpe
15 - Schlauch
16 - Zapfventil
17 - Auffangwanne innen
18 - Klappe
α - Öffnungswinkel
2 - Profile
3 - Bleche
4 - Ösen
5 - Türen
6 - Scharniere
7 - Anschläge
8 - Auffangwanne
9 - Rollen
10 - Rand
11 - Gitterrost
12 - Feuchtesensor
13 - Kraftstofftank
14 - Pumpe
15 - Schlauch
16 - Zapfventil
17 - Auffangwanne innen
18 - Klappe
α - Öffnungswinkel
Claims (10)
1. Mobile Tankanlage mit einem Transportbehälter (1) mit einem
darin angeordneten Kraftstofftank (13), mit einer Pumpe (14) und
einer Leitung (15) zum Fördern von Kraftstoff aus dem Kraftstofftank
(13) in einen außerhalb des Transportbehälters (1) angeordneten Füll
behälter, insbesondere in den Tank einer Brennkraftmaschine, und
mit einer Wanne (8) zum Auffangen von Flüssigkeit zwischen Trans
portbehälter (1) und Füllbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wanne (8) von einer transportbehälternahen Stellung in die Auffang
stellung zwischen Transportbehälter (1) und Füllbehälter und umge
kehrt verbringbar ist und daß die Tankanlage eine Sicherheitseinrich
tung umfaßt, welche den Förderstrom nur freigibt, wenn die Wanne
(8) in Auffangstellung ist.
2. Mobile Tankanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Transportbehälter (1) an einer Seite mittels mindestens einer
Klappe (5) abschließbar ist und daß die Wanne (8) an dieser Seite
des Transportbehälters (1) angeordnet ist.
3. Mobile Tankanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Wanne (8) in den Bodenbereich des Transportbe
hälters (1) ein- bzw. aus diesem ausfahrbar ist.
4. Mobile Tankanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zwei Klappen (5) in Form einer zweiflügeligen
Tür am Transportbehälter (1) angelenkt sind und daß jeder
Tür (5) ein Anschlag (7) zugeordnet ist, der ein Schwenken über den
durch die Wanne (8) in Auffangstellung abgedeckten Bereich hinaus
verhindert.
5. Mobile Tankanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Förderleitung (15) so
bemessen ist, daß das freie Leitungsende, insbesondere das dort
befindliche Zapfventil (16), nicht über den durch die Wanne (8)
abgedeckten Auffangbereich hinaus reicht.
6. Mobile Tankanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherheitseinrichtung den Förder
strom nur freigibt, wenn in der Wanne (8) keine Flüssigkeit ist.
7. Mobile Tankanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Wanne (8) durch einen Gitterrost
(11) abgedeckt ist und daß in der Wanne (8) ein der Sicherheitsein
richtung zugeordneter Feuchtefühler (12) angeordnet ist.
8. Mobile Tankanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherheitseinrichtung den Förder
strom nur freigibt, wenn die Türen (5) in den geöffneten Endstel
lungen befindlich sind.
9. Mobile Tankanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherheitseinrichtung zugeordnete
Positionsmelder für die Wanne (8) in Auffangstellung und für die
Türen (5) in Anschlagstellung vorgesehen sind.
10. Mobile Tankanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Transportbehälters (1)
eine Stromversorgung vorgesehen ist, die ein im Transportbehälter
(1) angeordnetes brennkraftgetriebenes Stromaggregat beinhaltet, das
gegenüber dem Transportbehälterinnenraum gekapselt und von außen
(18) zugänglich ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4420795A DE4420795C2 (de) | 1993-06-16 | 1994-06-16 | Mobile Tankanlage |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9308977 | 1993-06-16 | ||
DE4420795A DE4420795C2 (de) | 1993-06-16 | 1994-06-16 | Mobile Tankanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4420795A1 true DE4420795A1 (de) | 1994-12-22 |
DE4420795C2 DE4420795C2 (de) | 1996-07-11 |
Family
ID=6894492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4420795A Expired - Fee Related DE4420795C2 (de) | 1993-06-16 | 1994-06-16 | Mobile Tankanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4420795C2 (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19539224A1 (de) * | 1995-10-23 | 1997-04-24 | Aeg Energietechnik Gmbh | Tragvorrichtung für im Freien ortsfest aufstellbare, schwere Geräte mit Behältern in denen sich Flüssigkeiten befinden |
EP0881168A2 (de) * | 1997-05-30 | 1998-12-02 | AEG Energietechnik GmbH | Mobile Tragevorrichtung für Geräte mit umweltschädlichen Flüssigkeiten |
DE10050333B4 (de) * | 1999-10-11 | 2004-05-06 | Alois Anetsberger | Umfüllstation für Tankanlagen |
EP1582744A2 (de) * | 2004-04-02 | 2005-10-05 | Hans-Walter Bodewein | Kolbenpumpe und Zapfstation für Flüssiggas |
US7104278B2 (en) | 2004-04-22 | 2006-09-12 | Gilbarco Inc. | Leak container for fuel dispenser |
AT502183B1 (de) * | 2002-09-11 | 2007-02-15 | Rietbergwerke Gmbh & Co Kg | Betankungsvorrichtung |
US7503205B2 (en) | 2005-04-26 | 2009-03-17 | Veeder-Root Company | Redundant vacuum source for secondary containment monitoring and leak detection system and method |
US7575015B2 (en) | 2004-04-22 | 2009-08-18 | Gilbarco, Inc. | Secondarily contained in-dispenser sump/pan system and method for capturing and monitoring leaks |
DE102015202267A1 (de) * | 2015-02-09 | 2016-08-11 | Cemo Gmbh | Betriebsmittel-Abfüllplatz |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29701519U1 (de) * | 1997-01-30 | 1997-04-10 | Jödden, Heiner, 48703 Stadtlohn | Transportbehälter |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9300128U1 (de) * | 1993-01-07 | 1993-03-11 | Pohle + Rehling Gmbh, 45739 Oer-Erkenschwick | Mobile Dieselkraftstoff-Betankungsanlage für Untertage |
DE9308978U1 (de) * | 1993-06-16 | 1993-10-14 | Grothe, Joachim, Dipl.-Ing., 23560 Lübeck | Mobile Abfüllanlage zum Abfüllen auf Baustellen |
-
1994
- 1994-06-16 DE DE4420795A patent/DE4420795C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9300128U1 (de) * | 1993-01-07 | 1993-03-11 | Pohle + Rehling Gmbh, 45739 Oer-Erkenschwick | Mobile Dieselkraftstoff-Betankungsanlage für Untertage |
DE9308978U1 (de) * | 1993-06-16 | 1993-10-14 | Grothe, Joachim, Dipl.-Ing., 23560 Lübeck | Mobile Abfüllanlage zum Abfüllen auf Baustellen |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19539224A1 (de) * | 1995-10-23 | 1997-04-24 | Aeg Energietechnik Gmbh | Tragvorrichtung für im Freien ortsfest aufstellbare, schwere Geräte mit Behältern in denen sich Flüssigkeiten befinden |
DE19539224C2 (de) * | 1995-10-23 | 2002-10-10 | Alstom Energietechnik Gmbh | Tragvorrichtung für im Freien ortsfest aufgestellte und betriebene elektrische Großgeräte |
EP0881168A2 (de) * | 1997-05-30 | 1998-12-02 | AEG Energietechnik GmbH | Mobile Tragevorrichtung für Geräte mit umweltschädlichen Flüssigkeiten |
EP0881168A3 (de) * | 1997-05-30 | 2000-01-12 | Alstom Energietechnik GmbH | Mobile Tragevorrichtung für Geräte mit umweltschädlichen Flüssigkeiten |
DE10050333B4 (de) * | 1999-10-11 | 2004-05-06 | Alois Anetsberger | Umfüllstation für Tankanlagen |
AT502183B1 (de) * | 2002-09-11 | 2007-02-15 | Rietbergwerke Gmbh & Co Kg | Betankungsvorrichtung |
EP1582744A2 (de) * | 2004-04-02 | 2005-10-05 | Hans-Walter Bodewein | Kolbenpumpe und Zapfstation für Flüssiggas |
EP1582744A3 (de) * | 2004-04-02 | 2006-01-18 | Hans-Walter Bodewein | Kolbenpumpe und Zapfstation für Flüssiggas |
US7111636B2 (en) | 2004-04-22 | 2006-09-26 | Gilbarco Inc. | Leak container for fuel dispenser |
US7104278B2 (en) | 2004-04-22 | 2006-09-12 | Gilbarco Inc. | Leak container for fuel dispenser |
US7575015B2 (en) | 2004-04-22 | 2009-08-18 | Gilbarco, Inc. | Secondarily contained in-dispenser sump/pan system and method for capturing and monitoring leaks |
US7503205B2 (en) | 2005-04-26 | 2009-03-17 | Veeder-Root Company | Redundant vacuum source for secondary containment monitoring and leak detection system and method |
US7555935B2 (en) | 2005-04-26 | 2009-07-07 | Veeder-Root Company | End-of-line zone integrity detection for a piping network in a secondary containment monitoring and leak detection system |
US7946309B2 (en) | 2005-04-26 | 2011-05-24 | Veeder-Root Company | Vacuum-actuated shear valve device, system, and method, particularly for use in service station environments |
US8291928B2 (en) | 2005-04-26 | 2012-10-23 | Veeder-Root Company | Vacuum-actuated shear valve device, system, and method, particularly for use in service station environments |
DE102015202267A1 (de) * | 2015-02-09 | 2016-08-11 | Cemo Gmbh | Betriebsmittel-Abfüllplatz |
DE102015202267B4 (de) * | 2015-02-09 | 2017-05-11 | Cemo Gmbh | Betriebsmittel-Abfüllplatz |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4420795C2 (de) | 1996-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4420795C2 (de) | Mobile Tankanlage | |
DE9018063U1 (de) | Abstellplatz für Container | |
EP0720957A1 (de) | Fahrzeug zum Aufnehmen und Transportieren von Abfallstoffen mit einem Träger für die Aufnahmevorrichtung | |
DE3127553C2 (de) | Klapplager | |
DE3416270A1 (de) | Anordnung eines behaelters an einem fahrzeug | |
EP3847311A1 (de) | Selbstfahrende bodenverdichtungswalze mit behälterstauvorrichtung für gasbehälter | |
DE9114131U1 (de) | Betriebsflüssigkeits-Entsorgungsstation | |
CH543430A (de) | Lagervorrichtung für Behälter, die umweltgefährliche Flüssigkeiten enthalten | |
DE19633520C2 (de) | Verschließbarer Abfallbehälter, insbesondere als Frontlade-Großbehälter | |
EP2728090B1 (de) | Montage- und Reparatureinrichtung | |
DE29804740U1 (de) | Tankstelle für Kraftstoff, insbesondere für Dieselkraftstoff | |
WO1995030564A1 (de) | Modulare tankstelle | |
DE3418829C2 (de) | Aschesammelbehälter | |
DE10050333B4 (de) | Umfüllstation für Tankanlagen | |
DE19700152C2 (de) | Abfüllplatz | |
DE4115984A1 (de) | Absetzbarer auflieger | |
DE3338930C2 (de) | Bodenschieber eines abgeschirmten Transportbehälters für radioaktive Stoffe | |
DE1684992C3 (de) | Vorrichtung zum Abstellen von Fahrzeugen in übereinander angeordneten Abstellplätzen. Ausscheidung aus: 1278097 | |
DE10112060B4 (de) | Aggregatekasten, insbesondere für ein Fahrzeug | |
DE29707809U1 (de) | Behälter, insbesondere verfahrbarer Schrottkübel | |
DE7241338U (de) | Mobile zapfstelle fuer brennstoff insbesondere fuer baustellen | |
DE202014002911U1 (de) | Gitterbox und Palettenbehälter | |
DE7837389U1 (de) | Geldausgabeautomat | |
DE202016003413U1 (de) | Lagerschrank für Flüssigkeiten | |
DE4436600A1 (de) | Schwenkbare Klappe, insbesondere Tankklappe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |