DE3127553C2

DE3127553C2 - Klapplager

Info

Publication number: DE3127553C2
Application number: DE19813127553
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Ing.(grad.) 7850 Lörrach Kunz
Original assignee: Kunz Maschinen- und Apparatebau 7850 Loerrach De GmbH
Current assignee: Kunz Maschinen- und Apparatebau 7850 Loerrach De GmbH
Priority date: 1981-07-11
Filing date: 1981-07-11
Publication date: 1983-11-10
Also published as: DE3127553A1

Abstract

Ein Klapplager (1) mit einer Aufnahme (8) für eine formschlüssig einlegbare Welle oder einen Wickelstab od.dgl. zum Auf- oder Abwickeln von Werkstoffbahnen hat ein sich mitdrehendes Handrad (10), das um eine quer zur Drehachse oder Mitnehmerwelle (4) des Klapplagers (1) verlaufende Schwenkachse (11) aus dem Bereich der Wellenaufnahme (8) in eine Öffnungsposition verschwenkbar ist. Im Bereich der Schließposition hat das Handrad (10) einen Rastverschluß. An dem Handrad (10) greift mit Abstand zu seiner Schwenklagerachse (11) eine mechanische Verstelleinrichtung (15), z.B. ein Arbeitszylinder (16) mit einer Klaue (17) an, so daß eine maschinelle Öffnungs- und Schließbewegung des Handrades (10) ermöglicht wird. Dies ist vor allem unter beengten Verhältnissen oder bei einer Anordnung des Klapplagers in dem Gefahrenbereich weiterer Maschinenteile von Vorteil. Darüber hinaus wird so ein Steuern der Öffnungs- und Schließbewegung mit Hilfe eines Schalters (30) ermöglicht, der diese Bewegungen in Abhängigkeit von der Drehposition steuern kann (Fig. 1). Die Ansteuerung der Verstelleinrichtung (15) durch den Schalter (3a) kann vorzugsweise verzögert erfolgen, um ein unerwünschtes Ansprechen der Verstellvorrichtung beim Überfahren der Entnahme-Drehposition des Wickels zu vermeiden.

Description

Die Erfindung betrifft ein Klapplager mit einer Aufnahme für eine formschlüssig einlegbare Welle.

einen WickelsUib od. dgl. zum Auf- oder Abwickeln von Werkstoffbahnen und einem mitdrehenden Handrad, das um eine quer zur Drehachse des Klapplagers verlaufende Schwenkachse aus dem Bereich der Wellenaufnahme verschwenkbar ist und in Schließposition einen Verschluß bildet, wobei der Querschnitt des Randes des Handrades kreisbogenförmig und vorzugsweise dicker als der Nachbarbereich ist.

Ein derartiges Klapplager ist beispielsweise aus der DE-PS 9 17 592 lange bekannt. Vorteilhaft ist dabei, daß das Einlegen der Wellen mit den Warenbahnen von oben erfolgen kann und seitliche Verschiebungen nicht nötig sind. Das schrägstehendp Handrad kann sich dabei beim Anlaufen der Maschine an seiner schrägen A.nlageflächc von selbst aufrichten und in Schließposition gelangen, falls sein Verstellen in Verschlußrichtung vergessen worden sein sollte. Dies funktioniert jedoch nur. wenn die Aufnahme bei geöffnetem Lager zwei parallel nach unten führende Begrenzungswände hat, während bei einer sich nach unten verjüngenden Kupplungsaiifnahme die Welle an der nicht angetriebenen Seite aus der Einlegeöffnung aussteigen kann.

lis besteht deshalb die Aufgabe, ein Klapplager der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei welchem das

Schließen genügend sicher durchführbar sein und nicht nur von der Anlaufbewegung der Vorrichtung oder der Antriebsmaschine abhängen soll.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht im wesentlichen darin, daß an dem Rand des Handrades eine Klaue mit Abstand zu der Schwenkachse des Handrades angreift und mit der Klaue eine mechanische Verstellvorrichtung verbunden ist Eine mechanische Verstellvorrichtung läßt sich leicht steuern und automatisieren, vermeidet eine Handverstellung und macht das Schließen des Klapplagers unabhängig von der Anlaufbewegung.

Als mechanische Verstellvorrichtung für die maschinelle Verschwenkung des Handrades in Offen- und/oder Schließstellung kann zweckmäßlgerweise ein Arbeitszylinder vorgesehen sein. Dadurch braucht die Konstruktion des Klapplagers selbst praktisch nicht geändert zu werden. Dabei kann der Arbeitszylinder an dem Gehäuse des Lagers befestigt sein. Die Klaue kann an dem in Gebrauchsstellung oberen Bereich des Handrades dieses von oben übergreifen. Dadurch »rgibt sich gegenüber der Schwenklagerung ein größerer Hebelarm, so daß der Rastverschluß des Handrades leicht überwunden werden kann. Der Arbeitszylinder selbst steht dabei zweckmäßigerweise fest und die Klaue kann an der Kolbenstange befestigt sein.

Ein Vorteil ergibt sich, wenn die Kupplungsaufnahme des Klapplagers mehreckig, insbesondere drei- oder viereckig ist und eine der Ecken der Klapplageröffnung gegenüberliegt. Dadurch ist beim Einlegen der Welle eine gute Zentrierung der Kupplung gegeben und durch die maschinelle Betätigung des Klapplager-Verschlusses wird dennoch vermieden, daß beim Anlaufen und an einem nicht selbst angetriebenen Klapplager die Welle aus der Kupplungsöffnung austreten kann, weil eventuell das Verschließen des Klapplagers vergessen wurde.

Damit im Betrieb keine unnötige Geräuschentwicklung und keil, zusätzlicher Verschleiß auftreten, kann die lichte Weite der Klauenöffnung etwas größer als der Durchmesser des Randes des Handrades sein. Dadurch ist es möglich, daß die Klaue in Schließstellung des Klapplagers so verschoben ist, daß ihre beiden den Handrad-Rand übergreifenden Wandungen od. dgl. einen Abstand zu dem in Verschließjtellung eingerasteten Handrad einhalten. Bei der Drehung des Klapplagers und seines Handrades läuft dieses also berührungsfrei innerhalb der Klaue, so daß kein Verschleiß und kein Geräusch auftritt. Bei eiwer beispielsweise horizontalen Verstellung der Klaue kann sich dann der Handrad-Rand inne·. halb der Klauenöffnung relativ zu der Klaue entsprechend der Schwenkbewegung des Handrades drehen.

Der Arbeitszylinder ist zweckmäßigerweise ein pneumatischer Zylinder. Denkbar ist jedoch auch ein Hydraulik-Zylinder. Der Arbeitszylinder od. dgl. kann dabei elektrisch und vorzugsweise mit einem berührungslosen Schalter steuerbar sein. Dies erlaubt die Ausnutzung der Drehbewegung des Klapplagers gegenüber seinem feststehenden Gehäuse zur Steuerung der Verstellvorrichtung. Der berührungsfreie Schalter kann närfilich im Gehäuse des Klapplagers feststehend angeordnet sein, wogegen der ihm betätigende Gegenstift εΠ einem sich drehenden Teil befestigt ist.

Solche Schalter sind <n sich bekannt. Die Verwendung zur Automatisierung der Betätigung eines Klapplagers ist insofern besonders vorteilhaft, weil ein

handelsübliches Bauelement ausgenutzt werden kann. Dabei kann der berührungslose Schalter dem Gegenstsit am nächsten stehen und das öffnen oder Schließen des Klapplagers verursachen, wenn die Öffnung des Klapplagers nach oben weist Außerdem kann der Drehantrieb für das Klapplager so ausgestaltet sein, daß er erst mit Strom durchflossen ist, wenn das KJapplager mit Hilfe des Schalters geschlossen ist

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand weiterer Ansprüche.

Vor allem bei Kombination einzelner oder mehrerer der vorstehenden Maßnahmen und Merkmale ergibt sich ein Klapplager, bei welchem das öffnen und Schließen nur in einer vorgeschriebenen und vorgegebenen Stellung möglich ist Eine exakte Öffnungs- und Schließstellung kann auf diese Weise garantiert werden. Die häufig schwierige und unter Umständen auch manchmal vergessene Handbetätigung, die auch eine gewisse Unfallgefahr mit sich brngen kann, wird vermieden. Vor allem kann die Kupplungsöffnung sich für ein möglichst schnelles Wechseln üer Wellen von oben nach urten verjüngen, ohne daß die Gefahr eines Aussteigens der Welle beim Anlaufen der Vorrichtung vor allem an nicht angetriebenen Lagern besteht Durch die schnelleren Wechselmöglichkeiten der Welle oder eines Wickelstabes ergeben sich gleichzeitig kürzere Stillstandzeiten der häufig teuren Maschinenanlagen, so daß der geringfüge Zusatzaufwand für die maschinelle Verschlußeinrichtung mehr als kompensiert wird.

Nachstehend ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung noch näher beschrieben. Es zeigt in schematisierter Darstellung

Fig. 1 eine teilweise im Längsschnitt gehaltene Seitenansicht eines Klapplagers mit maschineller Verschlußeinrichtung,

F i g. 2 eine rückwärtige Ansicht des Klapplager-Gehäuses mit einem berührungslosen Schalter, wobei die maschinelle Verstellvorrichtung und das Handrad der besseren Übersicht wegen weggelassen sind,

F^; g. 3 einen Teilschnitt des Lagers im Bereich des berührungslosen Schalters,

F i g. 4 eine im wesentlichen F i g. 1 entsprechende Ansicht mit zusätzlich dargestellten Steuereinrichtungen und

F i g. 5 ein elektrisches Schaltbild zur Ansteuerung der Verstelleinrichtung.

Ein Klapplager 1 hat ein Lagergehäuse 2, welches z. B. mit Hilfe von durch Löcher 3 gesteckten Befestigungsschrauben od. dgl. auf einem Maschinengestell od. dgl. befestigt werden kann. Das Klapplager 1 hat eine Mitnehmerwelle 4, die in dem Lagergehäuse 2 im Adfführungsbeispiel mit Hilfe zweier Kugellager 5 drehbar gelagert ist und beispielsweise mit einem Antriebsmotor gek'ippelt werden kann. M?n erkennt in der F i g. 1 im rechten Teil an der Mitnehmerwelle 4 eine Nut 6, über die eine solche Verbindung möglich ist.

An dem entgegengesetzten Ende der Mitnehmerwelle 4 ist ein Wellenk jpf 7 vorgesehen, der eine Aufnahme 8 od. dgl. Kupplungsstelle zum Einlegen eines Wickelstabes oder einer Welle mit auf- oder abwickelbarer Bahn hat. Diese Aufnahme 8 ist nach oben offen, wobei jedoch die zugehörige öffnung 9 mit Hilfe eines klappbaren Handrades 10 verschließbar ist. In F i g. 1 ist die Verschlußposition mit durchgezogenen Linien und die Öffnungsposition mit strichpunktierten Linien dargestellt. Man erkennt deutlich, daß das Handrad 10 um eine rechtwinklig zur Mitnehmerwelle 4 liegende Schwenkachse ti in seine Öffnungsposition ver-

schwenkbar ist.

In der oberen Hälfte enthält das Handrad 10 eine mit einer Feder 12 belastete Rastkugel 13, die bei der Verschwenkung mitgenommen wird und in Schließstellung in eine Rastausnehmung 14 an dem Wellenkopf 7 eingreift. Dadurch hat das Handrad 10 in Schließstellung eine definierte Position.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß an dem Handrad 10 eine mechanische Verstellvorrichtung 15 für eine maschinelle Betätigung dieser öffnungs- und Schließbewegung des Handrades 10 vorgesehen ist. Dabei greift die Verstellvorrichtung 15 im Ausfiihrungsbeispiel mit Abstand zu der Schwenkachse 11 des Handrades 10 an diesem an.

im Äusführungsbeispiei ist die mechanische Vcrsteiivorrichtung 15 von einem Arbeitszylinder 16 gebildet, der eine verstellbare Klaue 17 /um Umgreifen des Handrad-Randes 18 hat. Man erkennt, daß der Arbeitszylinder 16 an dem Gehäuse 2 des Klapplagers 1 befestigt ist. Dabei ist im Äusführungsbeispiei die Klaue 17 so angeordnet, daß sie an dem in Gebrauchsstellung oberen Bereich des Ha. diades 10 angreift und dieses — wie in Fig. 1 dargestellt — von oben übergreift. Dadurch ist der Angriff der mechanischen Verstellvorrichtung 15 mit größtmöglichem Abstand und Hebelarm zu der Schwenkachse 11 vorgesehen und erfolgt im übrigen auch an der Stelle, an der bei einer Handbetätigung ein solches Handrad 10 geklappt wird.

Die Kupplungsaufnahme 8 des Klapplagers 1 ist — wie bekannt und deshalb nicht mehr dargestellt — mehreckig, insb. drei- oder viereckig, wobei eine der Ecken der Öffnung 9 zweckmäßigerweise gegenüberliegt. Dadurch kann sich ein Wickelstab beim Einlegen selbst bestmöglich zentrieren, unter Umständen jedoch beim Anlaufen der Mitnehmerwellc 4 aus dieser öffnung herausklettern, bevor das Handrad 10 durch einen Vorsprung 19 des Lagergehäuses 2 geschlossen werden kann. Deshalb kann diese Schließbewegung nun von der Verstellvorrichtung 15 rechtzeitig durchgeführt werden. Darüber hinaus wird eine Handbetätigung, die unter Umständen gefährlich oder schwierig sein kann, vermieden.

In F i g. 1 cl.cnnt man. daß die lichte Weite der Klauenöffnung 20 etwas größer als der Durchmesser des Randes 18 des Handrades 10 is'.. Ferner ist vorgesehen, daß die Klaue 17 in Schließstellung des Klapplagers (Fig. I) so verschoben ist. daß ihre beiden den Handrad-Rand 18 übergreifenden Wandungen 20a einen Abstand zu dem in Raststellung befindlichen Handrad 10 einhalten. Dieses kann also unbehindert zusammen mit der Mitnehmerwelle 4 gedreht werden. Der Rand 18 des Handrades 10 ist dabei möglichst genau kreisbogenförmig geschliffen und größer als die Dicke des übrigen Handrades. Bei der Verschiebung der Klaue 17 in Öffnungsstellung kann sich somit dieser Handrad-Rand 18 innerhalb der Klauenöffnung 20 zumindest an einer der Wandungen 20a abrollen. Das gleiche gilt umgekehrt bei der Schließbewegung, wobei aufgrund der mit der Rastausnehmung 14 zusammenwirkenden Rastkugel 13 das allerletzte Stück der Schließbewegung selbsttätig erfolgen kann.

Der schon erwähnte Arbeitszylinder 16 kann ein pneumatischer, gegebenenfalls auch ein hydraulischer Zylinder sein. Dabei ist der Arbeitszylinder 16 selbst feststehend, wogegen die Klaue 17 an einer Koibenstange 21 befestigt isL In F i g. 1 erkennt man, daß die Klaue 17 relativ zu der Kolbenstange 21 verstellbar ist, wobei im Ausführungsbeispiel die Kolbenstange 21 an ihrem Ende ein Außengewinde 22 hat, welches in ein entsprechendes Innengewinde 23 an der Klaue 17 eingreift. Die Klaue 17 ist außerdem mit Hilfe eines Bolzens 24 od. dgl. gehalten, der gleichzeitig als Wegbegrenzung dient. Dabei ist der Anschlagbolzen 24 relativ zu der Klaue 17 verstellbar, was wieder mit Hilfe eines in der Klaue befindlichen Gewindes 25 durchführbar ist. Mit der Klaue 17 zusammen kann dieser Anschlagbolzen 24 relativ zu einem Haltebock 26

ίο od. dgl. durch ein Loch 27 verschoben werden, bis eine der Befcstigungsstelle des Anschlagbolzens 24 entgegengesetzt angeordnete, vorzugsweise ebenfalls verstellbare Mutter 28 od. dgl. Anschlag in .Schließsteilung des Klapplagers an dem Haltebock 26 zur Anlage

ΙΊ kommt. Unmittelbar an der Klaue 17 erkennt man eine weitere Mutter 29. die zum Kontern oder aber als Anschlag beim Zurückziehen tier Klauen 17 dienen kann.

Nach einer wesentlichen Ausgestaltung tier Erfindung

2Li von eigener schutzwürdiger Bedeutung kann der Arbeitszylinder 16 elektrisch und vorzugsweise mit einem berührungslosen Schalter 30 steuerbar sein. Die Lage des Schalters 30 ist in Fig. 1 angedeutet '.nd befindet sich z. B. rechtwinklig zu der Fixierung der

?i mechanischen Verstellvorrichtung 15. Die Konstruktion der, Schalters 30 ist in den F i g. 2 und 3 angedeutet.

M-n erkennt in diesen F i g. 2 und ). daß tier berührungslose Schalter 30 im Gehäuse 2 des Klapplagers 1 feststehend angeordnet ist und ein ihn

in betätigter Gegenstift 31 an einem sich drehenden Teil, im Ausführungsbeispiel an der Mitnehmerwelle 4 befestigt ist. Das öffnung und Schließen des Arbeitszylinders 16 kann somit in einer genau vorgeschriebenen Stellung durch diesen Schalter elektrisch und beruhrungslos ausgelöst werden, so daß immer eine exakte Öffnungs- und Schließstellung garantiert werden kann. Der erwähnte berührungslose Schalter 30 könnte auch an anderer beliebiger Stelle in dem Gehäuse 2 eingeschraubt sein. Der berührungslose Schalter 30 > steht dabei dem Gegenstift 31 am nächsten und verursacht öffnen und Schließen des Klapplagers 1. wenn die Öffnung 9 des Klapplagers 1 und seine Kupplungsaufnahme 8 nach oben weist. In dieser Position soll ein Wickelstab aushebbar oder einsetzbar

is sein und in dieser Position soll auch das Schließen des Klapplagers beim Beginn einer Drehung erfolgen. Es ist deshalb vorteilhaft, wenn der Drehantrieb, der an der Mitnehmerwelle 4 angreift, erst mit Strom durchflossen ist. wenn das Klapplager 1 geschlossen ist.

i'j Insgesamt ergibt sich ein Klapplager 1 dessen Handrad 10 entgegen seiner ursprünglichen Bestimmung nun nicht mehr von Hand, sondern maschinell betätigt werden kann. Dennoch ist ein Verschleiß an dem Handrad 10 im wesentlichen ausgeschlossen,

>5 jedoch wird die Sicherheit im Betrieb wesentlich erhöht und durch die Möglichkeit, eine von der Öffnung 9 konisch nach unten zulaufende Aufnahme 8 zu verwenden, können die Wechselzeiten für das Ein- und Auslegen von Wickelstäben erheblich verkürzt werden.

>o in F i g. 4 erkennt man noch pneumatische Steuerventile 36. die über eine elektrisch betätigbares Magnetventil 37 verstellbar sind. Die Steuerventile 36 dienen zum Auf- und Zusteuern des Arbeitszylinders 16.

Die Wandungen 20a der Klaue 17 sind im

'S Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 4 im Berührun^sbereich mit dem Handrad-Rand 18 mit Kunststoffleisten 38, insbesondere aus Polyurethan versehen, die sich insbesondere in Nuten od. dgl. Aufnahmen befinden.

Beim Entnehmen eines Wickelstabes aus Klapplagern 1. muß dieser Wickelstab zunächst in eine Position gebracht werden, i:: der die Klapplager mit ihren Einlegcöffnungen nach oben weisen. Um bei diesem Positionieren zu vermeiden, daß bei einem Überfahren dieser Position sofort der Arbeitszylinder 16 betätigt wird, ist ,-wischen dem die Verstelleinrichtung 15 im wesentlichen bildenden Arbeitszylinder 16 bzw. dessen Steuerung und dem Schalter 30 eine Schaltverzögerung vorgesehen. Durch die Schaltverzögerung wird ein unmittelbares Ansprechen des Arbeiiszylinders 16 in der Entnahmeposition der Klapplager vermieden. Erst nach einer Schaltverzögerung, die z. B. 2 bis 5 Sekunden betragen kann und je nach Bedarf einstellbar ist, öffnet der Arbeitszylinder 16 das jeweilige Klapplager, so daß dann der Wickelstab entnommen werden kann.

In dem Schaltbild gemäß Fig. 5 sind Schaltkontakte 39, 40 der berührungslos arbeitenden Schalter 30,30a in den Stromversorgungskreis eines Hilfsschützes 41 eingeschaltet. Außerdem sind in Reihe mit diesen Kontakten 39, 40 noch ein Druckwächter 42 für die Pneumatik sowie ein handbetätigter Hauptschalter 43 geschaltet. Die Schaltverzögerung wird durch ein Zeitverzögerungsrelais 33 gebildet, das dem Hilfsschütz 41 vorgeschaltet ist.

Das auch in Fig.4 erkennbare Magnetventil 37 ist über einen Arbeitskontakt 44 des Hilfsschützes 41 hinter dem Hauptschalter 43 angeschlossen.

Während des ordnungsgemäßen Betriebes ist der Kontakt des Druckwächters 42 geschlossen. Nach dem Ausschalten des Antriebes für den Wickelstab läuft dieser aus und bleibt stehen. Nach dem Schließen des Hauptschalters 43 kann dann eine Positionierung des Wickelstabes in die vorgesehene Entnahmestellung erfolgen, wo sich die Entnahmeöffnungen der Klapplager in Obenstellung befinden. Ist diese Stellung exakt erreicht, so werden die Schaltkontakte 39 und 40 von den Schaltern 30, 30a geschlossen. Dadurch wird das Zeitverzögerungsrelais 33 aktiviert und nach Ablauf der vorgebbarer. Verzögerungszeit schaltet das Hilfsschütz 41 durch, wobei der Arbeitskontakt 44 geschlossen wird. Über den Arbeitskontakt 44 wird dann das Magnetventil 37 betätigt und die Klapplager über die Arbeitszylinder 16 aufgesteuert. Die Zeitverzögerung des Zeitverzögerungsrelais 33 ist dabei zweckmäßigerweise an die praktischen Gegebenheiten anpaßbar wobei die Verzögerungszeit beispielsweise 2 bis 5 Sekunden betragen kann.

Durch eine Meldelampe 34 erfolgt ein optisches Signal, wenn die exakte Drehposition zum Öffnen der Klapplager erreicht ist und durch eine weitere Meldelampe 35 wird angezeigt, daß die Klapplager aufgesteuert sind. Durch das Zeitverzögerungsrelais 33 wird verhindert, daß beim versehentlichen Überfahren der Entnahmeposition, was insbesondere bei schweren Wickelstäben vorkommen kann, ein sofortiges Ansprechen des Magnetventiles 37 und damit auch des Arbeitszylinders 16 erfolgt. Dies könnte nämlich unter Umständen zu Störungen führen. Außerdem wird durch diese Zeitverzögerung auch beim Auslaufen des Wickelstabes bei abgeschaltetem Antrieb und bereits geschlossenem Hauptschalter 43 ein Ansprechen des Magnetventiles 37 jeweils in Kontaktposition der Schalter 30,30a verhindert.

In einem Teil 45 eines Steuersiromkreises für den Antriebsmotor sind ein mit dem Hauptschalter 43 verbundener Kontakt 43a sowie Endschalter 32, 32a eingeschaltet. Die Endschalter 32,32a (vgl. auch F i g. 4) sind in Schließposition der Klapplager, wie in F i g. 4 gezeigt, geschlossen und der Kontakt 43a ist geschlossen, wenn der Hauptschalter 43 für die Ansteuerung des Magnetventiles 37 geöffnet ist. Dadurch ist sichergestellt, daß der Anlauf des Antriebsmotors für den Wickelstab nur dann erfolgen kann, wenn sich die Klapplager in Schließposition befinden.

Erwähnt sein noch, daß das genaue Drehpositionieren des Wickelstabes in die Entnahmeposition auch motorisch erfolgen kann, wobei dann zweckmäßigei·- weise der Antriebsmotor in einen Kriechgang geschaltet wird und nach exaktem Erreichen der Entnahmeposition stehenbleibt.

Erwähnt sei noch, daß die Verstellvorrichtung 15 auch nachträglich einfach an vorhandene Klapplager anbaubar ist.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Klapplager mit einer Aufnahme für eine formschlüssig einlegbare Welle, einen Wickelstab od. dgL zum Auf- oder Abwickeln von Werkstoffbahnen und einem mitdrehenden Handrad, das um ein quer zur Drehachse des Klapplagers verlaufende Schwenkachse aus dem Bereich der Wellenaufnahme verschwenkbar ist und in Schließposition einen Verschluß bildet, wobei der Querschnitt des Randes des Handrades kreisbogenförmig und vorzugsweise dicker als der Nachbarbereich ist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Rand des Handrades (10) eine Klaue (17) mit Abstand zu der Schwenkachse (11) des Handrades (10) angreift und mit der Klaue (17) eine mechanische Verstellvorrichtung (15) verbunden ist.

2. Klapplager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als mechanische Verstellvorrichtung (ί5) ein Arbeitszylinder (16) vorgesehen ist.

3. Klapplager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitszylinder (16) an dem Gehäuse (2) des Klapplagers (1) befestigt ist.

4. Klapplager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klaue (17) an dem in Gebrauchsstellung oberen Bereich des Handrades (10) dieses von oben übergreift.

5. Klapplager nach einem der Ansprüche I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitszylinder (16) selbst feststeht und die Klaue (17) an seiner Kolbenstange (21) befestigt ist.

6. Klapplager nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, da!* die lichte Weite der Klauenöffnung (20) etwas groder als der Durchmesser des Randes (18) des Handrades (10) ist.

7. Klapplager nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klaue (17) in Schließstellung des Klapplagers (1) so verschoben ist, daß ihre beiden den Handrad-Rand (18) übergreifenden Wandungen [2Oa) od. dgl. einen Abstand zu dem in Verschlußstellung eingerasteten Handrad (10) einhalten.

8. Klappidger nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Klaue (17) relativ zu der Kolbenstange (21) verstellbar ist und insbesondere zusätz'ich mit einem Anschlagbolzen (24) od. dgl. als Wegbegrenzung gehalten ist.

9. Klapplager nach Anspruch 8. dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlagbolzen (24) relativ zu der Klaue (17) verstellbar ist und mit dieser zusammen relativ zu einem Halteblock (26) durch ein Loch (27) verschiebbar ist, gegen das ein der Befestigungsstelle (25) des Anschlagbolzens (24) engegengesetzt angeordneter Anschlag, vorzugsweise eine verstellbare Mutter (28), in Schließstellung des Klapplagers zur Anlage kommt.

10. Klapplager nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitszylinder (16) ein pneumatischer Zylinder ist,

11. Klapplager nach einem der Ansprüche 2 bis ! 0, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitszylinder (16) od. dgl. elektrisch und vorzugsweise mit einem beriihrungslosen Schalter (30) steuerbar ist.

12. Klapplager nach Anspruch II. dadurch gekennzeichnet, daß der berührungslose Schalter (30) im Gehäuse des Klapplagers feststehend angeordnet ist und ein ihn betätigter Gegenstift (31) an einem sich drehenden Teil (Mitnehmerwelle 4) befestigt ist.

13. Klapplager nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der berührungsfreie Schalter (30) dem Gegenstift (31) am nächsten steht und das Offnen bzw. das Schließen des Klapplagers (1) verursacht, wenn die Öffnung (9) des Klapplagers (1) nach oben weist

14. Klapplager nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehantrieb erst mit Strom durchflossen ist, wenn das Klapplager (1) geschlossen ist und daß ein Endschalter (32) für die Schließstellung des Klapplagers (1) vorgesehen ist

15. Klapplager nach einem der Anspräche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungen (2OaJ der Klaue (17) im Berührungsbereich mit dem Handrad-Rand (18) mit Kunststoff, insbesondere Polyurethan, versehen sind.

16. Klapplager nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungen (2Oa^ Aufnahmen für Kunststoffleisten, Knöpfe od. dgl. aufweisen.

17. Klapplager nach einem der Anspräche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Verstellvorrichtung (15) und dem Schalter (30) eine Schaltverzögerung, insbesondere ein Zeitverzö^erungsrelais (33), vorgesehen ist.

18. Klapplager nach Anspruch 17. dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltverzögerung verstellbar ist. vorzugsweise zwischen Verzögerungszeiten von etwa 2 bis 5 Sekunden.

19. Klapplager nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß für die Drehstellung des Klapplagers (1) in der Position zum Aufklappen eine Signaleinrichtung, vorzugsweise eine Meldelampe (34). vorgesehen ist.

20. Klapplager nach einem der Ansprüche I bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß für die aufgeklappte Position des Klapplagers (1) eine weitere Signaleinrichtung, vorzugsweise eine Meldelampe (35). vorgesehen ist.