DE4419985C2 - Mehrlagengestrick und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Mehrlagengestrick und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
- Publication number
- DE4419985C2 DE4419985C2 DE4419985A DE4419985A DE4419985C2 DE 4419985 C2 DE4419985 C2 DE 4419985C2 DE 4419985 A DE4419985 A DE 4419985A DE 4419985 A DE4419985 A DE 4419985A DE 4419985 C2 DE4419985 C2 DE 4419985C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- warp
- thread
- knitted fabric
- threads
- sheets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
- D04B1/12—Patterned fabrics or articles characterised by thread material
- D04B1/123—Patterned fabrics or articles characterised by thread material with laid-in unlooped yarn, e.g. fleece fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/54—Thread guides
- D04B15/56—Thread guides for flat-bed knitting machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
- D04B7/14—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles with provision for incorporating internal threads in laid-in fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
- D10B2403/021—Lofty fabric with equidistantly spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
- D10B2403/024—Fabric incorporating additional compounds
- D10B2403/0241—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
- D10B2403/02411—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties with a single array of unbent yarn, e.g. unidirectional reinforcement fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
- D10B2403/024—Fabric incorporating additional compounds
- D10B2403/0241—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
- D10B2403/02412—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties including several arrays of unbent yarn, e.g. multiaxial fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/02—Reinforcing materials; Prepregs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Mehrlagenflach- oder
Mehrlagenrundgestrick aus zwei RL-Gestrickbahnen, die über ein
drittes Fadensystem miteinander verbunden sind, sowie ein Verfahren
zu seiner Herstellung, insbesondere zur Herstellung von Halbzeugen
für Faserverbundwerkstoffe.
Durch die DE-PS 4 58 906 ist ein Mehrlagengestrick, bestehend aus
zwei RL-Gestrickbahnen, die mit ihren linken Warenseiten einander
zugewandt sind und durch ein drittes Fadensystem verbunden sind,
bekannt. Bei diesem Gestrick besteht das dritte Fadensystem aus
einer Stehfadenschar, welche den Zusammenhalt der äußeren
Gestrickbahnen gewährleistet. Die Strickware ist zum Verbinden von
zwei verschiedenen Warenflächen vorgesehen. Das dritte Fadensystem
soll das Gestrick besser ausfüllen und Festigkeit in Längsrichtung
geben.
Nach DE 29 27 414 A1 ist ein Verstärkungsgestrick für harzhaltige
Laminate bekannt, das aus einem Gewirk oder Gestrick mit
Verstärkungseinlagen besteht. Das Verstärkungsgestrick besteht aus
einer Vielzahl parallel verlaufender Ketteinlagen und einer
Vielzahl parallel verlaufender Schußeinlagen in der Wirk- oder
Strickware. Die Ketteinlage wird von den linken Bögen und die
Schußeinlage von den rechten Maschen begrenzt. Nachteilig ist der
an eine bestimmte Reihenfolge gebundene Aufbau. Außerdem ist ein
Verstärkungstextil mit beanspruchungsgerecht orientierten
Verstärkungsfaden nicht oder nur bedingt herstellbar.
Es ist weiterhin bekannt, auf Strickmaschinen mittels zweier
Nadelbetten gleichzeitig parallel zueinander zwei getrennte
Gestrickbahnen herzustellen. Durch stellenweise Verbindung
miteinander lassen sich auch räumliche Gestrickgebilde herstellen.
Die Verbindung der Gestrickbahnen kann nach DE 40 08 057 A1 durch eine
dritte Gestrickbahn erfolgen. Nach DE 36 43 357 A1 erfolgt die
Verbindung durch wenigstens einen eingestrickten bzw. eingewirkten,
vergleichsweise dünnen, gesonderten Zwischenfaden bzw. ein
Gestrick. Bei dieser Art der Verbindung zweier Gestrickhälften
erfolgt der Zusammenhalt über die Bildung von Henkeln. Der
Verbindungsfaden bildet selbst Maschen bzw. Henkel. Somit weisen
die Gestricke keine gestreckten Fadenlagen auf und sind als
Verstärkungsgestrick nur bedingt geeignet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Mehrlagengestrick der
eingangs genannten Art zu fertigen, das sowohl dünn- als auch
dickwandig ausgebildet sein kann, eine hohe Drapierbarkeit aufweist
und die Fähigkeit zur Aufnahme von Zug-, Druck- und Biegekräften
besitzt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit den in den Ansprüchen
genannten und in den Ausführungsbeispielen näher erläuterten
Mitteln gelöst.
Lagen aus Kett- und Schußfäden werden in die die Außenseiten
begrenzenden RL-Gestricke eingebunden. Der Zusammenhalt der Kett-
und Schußfadenlagen wird durch die linksseitigen Bögen
gewährleistet, die durch die Lagen verlaufen und alle vorhandenen
Kettfäden umschlingen. Der Abschluß des Mehrlagengestricks wird
durch von linksseitigen Bögen umschlungene Kettfäden allein oder
gemeinsam mit von rechtsseitigen Maschen übermaschten Schußfäden
gebildet, je nach Aufbau der Kett- und Schußfadenlagen.
Kett- und Schußfäden folgen in vorteilhafter Weise dem Kraftverlauf
im Faserverbundwerkstoff.
Die Dichte der Kett- oder/und Schußfäden muß nicht notwendig über
die Breite und Länge der Gestrickbahn gleichverteilt sein, sondern
kann beispielsweise zur Aufnahme von Teilen, wie z. B. Schrauben,
örtlich null sein.
Es ist weiterhin ein Wechsel der Kettfäden in andere von den
Schußfäden gebildete Ebenen möglich und umgekehrt. Dadurch
entstehen Fadenreserven, die sich bei späterer Ausformung des
Verstärkungstextils als vorteilhaft erweisen.
Durch die gestreckten Lagen von Kett- und Schußfäden werden die
Kräfte im Faserverbundwerkstoff aufgenommen. Der Zusammenhalt der
Lagen über die beiden Maschenfadensysteme gewährleistet eine hohe
Drapierbarkeit des Gestricks und ein gutes Delaminationsverhalten,
wenn der Maschenfaden aus Hochleistungsmaterial besteht.
Es versteht sich, daß das Mehrlagengestrick neben der Herstellung
von Faserverbundwerkstoffen zur Herstellung anderer textiler
Flächengebilde geeignet ist, wie beispielsweise zur Herstellung
von Flächen mit Stoff- und Isoliereigenschaft.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird von zwei Seiten aus,
beispielsweise von zwei Nadelbetten, zu mindestens einer
Kettfadenschar ein Maschenfaden quer vorgelegt. Mittels Nadeln wird
der Maschenfaden in Schleifen durchgezogen und auf der anderen
Seite mit dem vorhergehenden Maschenfaden des gleichen
Maschenfadensystems vermascht. Nachfolgend wird auf der anderen
Seite (gegenüber der Seite des ersten Maschenfadens) ein zweiter
Maschenfaden quer vorgelegt und in gleicher Weise wie der erste
Maschenfaden verarbeitet.
Zur Erhöhung der Dicke des Gestricks werden zwischen den beiden
Gestrickbahnen mehrere Kettfadenscharen zugeführt. Eine Grenze ist
durch die konstruktive Gestalt, z. B. der Nadelgröße, gegeben. Neben
der Zuführung von Kettfäden bzw. -scharen können zwischen dem
Stricken von Maschenreihen einzelne Schußfäden zwischen die oder
seitlich der Kettfadenscharen gelegt werden.
Kett- und Schußfäden können nahezu unbegrenzt in beliebiger
Richtung geführt werden und in andere Ebenen wechseln. Die Richtung
wird wesentlich durch den Kraftverlauf im Faserverbundwerkstoff
oder durch Orte mit besonderer Verstärkung bestimmt.
Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß eine große Anzahl an
Kett- und Schußfäden durch zwei Maschenfäden verbunden werden.
Damit besteht eine hohe Drapierbarkeit des Gestricks mit Sicherung
des Verbundes der Lagen untereinander. Damit ist das Gestrick
besonders zur Herstellung von Faserverbundwerkstoffen geeignet.
Die Erfindung wird nachstehend in mehreren Ausführungsbeispielen
näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 eine Darstellung zur Veranschaulichung des Verfahrens mit
Kettfaden und zwei Nadeln,
Fig. 2 einen Querschnitt durch ein Mehrlagengestrick mit 2 Lagen
Kettfäden und 3 Lagen Schußfäden,
Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Mehrlagengestrick mit gestreckter
Kettfadenlage,
Fig. 4 eine Draufsicht auf ein Mehrlagengestrick mit Freilassung
durch seitlichen Versatz der Kettfäden,
Fig. 5 eine Draufsicht gemäß Fig. 4 mit zusätzlicher Lage
gestreckter Schußfäden und unterschiedlicher
Schußfadendichte,
Fig. 6 eine Draufsicht gemäß Fig. 4 mit um die Freilassung
geführten Schußfäden,
Fig. 7 eine Darstellung zur Veranschaulichung des Verfahrens mit
2 Kettfäden und 3 Schußfäden,
Fig. 8 eine Darstellung mit variabler Gestaltung der
Schußfadenlagen.
In Fig. 1 ist das Verfahren mit Kettfaden und zwei Nadeln mit
seinen beiden, zeitlich versetzten Teilzyklen dargestellt. Im
ersten Teilzyklus werden die Nadeln 1a des vorderen Nadelbettes 2a,
im zweiten Teilzyklus die Nadeln 1b des hinteren Nadelbettes 2b
durch hier nicht dargestellte Strickschloßmechanismen in ihrer
Längsrichtung bewegt. Die Nadelköpfe einer jeden Nadel 1a, 1b
durchdringen die Kettfadenschar 4 in Höhe der
Kettfadenführerröhrchen 3 abwechselnd vollständig. Während der
Aufwärtsbewegung der Nadel 1a, 1b gelangt die Halbmasche 5a, 6a auf
den Nadelschaft und öffnet dabei die Nadelzunge. Im oberen Totpunkt
der Nadel 1a des vorderen Nadelbettes 2a wird der strickfaden 5 des
einen Maschenfadensystems in den geöffneten Nadelkopf der Nadel 1a
und damit hinter die Kettfadenschar 4 gelegt. Im oberen Totpunkt
der Nadel 1b des hinteren Nadelbettes 2b wird der hier nicht
dargestellte Strickfaden 6 des anderen Maschenfadensystems in den
geöffneten Nadelkopf der Nadel 1a und damit vor die Kettfadenschar
4 gelegt. Während der Rückbewegung der Nadel 1a, 1b wird der
Maschenfaden 5, 6 in Form von Schleifen zwischen den Kettfäden der
Kettfadenschar 4 hindurchgezogen, wobei die Halbmasche 5a, 6a die
Nadelzunge schließt, über dieselbe gleitet und über den
geschlossenen Nadelkopf auf der jeweils anderen Seite der
Kettfadenschar 4 abgeschlagen wird.
In Fig. 2 ist der Querschnitt durch ein nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren herstellbares Mehrlagengestrick dargestellt. Dabei werden
die einzelnen Lagen aus Schußfäden 7a, 7b, 7c und Kettfäden 4a, 4b
gebildet, wobei deren Anordnung und Reihenfolge frei wählbar ist.
Im Beispiel erfolgt die Verbindung beider Maschenfadensysteme durch
zwei Kettfadenscharen dadurch, daß die linksseitigen Maschenbögen
5a des einen Maschenfadensystems 5 vor der vorderen Kettfadenschar
4a und die linksseitigen Maschenbögen 6a des anderen
Maschenfadensystems 6 hinter der hinteren Kettfadenschar 4b
angeordnet sind.
Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf ein Mehrlagengestrick mit
gestreckter Kettfadenlage. In der Figur ist nur die obere
Kettfadenschar sichtbar. Weitere Scharen können dahinter angeordnet
sein. Aus der Figur ist ersichtlich, wie die Kettfäden von den
linksseitigen Bögen der Maschenfäden umfaßt werden.
In Fig. 4 wechselt eine bestimmte Anzahl von Kettfäden seitlich aus
der gestreckten Fadenlage und kehrt danach in die ursprüngliche
Lage zurück. Dadurch entsteht eine Freilassung von Kettfäden, die
zur Aufnahme von Teilen wie z. B. Schrauben geeignet ist. Der
Zusammenhalt an dieser Stelle ist durch die beiden Maschenfäden
gewährleistet. Durch Umhängen der Halbmaschen können vollständige
Durchbrüche erzeugt werden.
In Fig. 5 ist das Gestrick durch eine zusätzliche Lage von
Schußfäden verstärkt. Im Beispiel werden die Schußfäden durch die
Kettfäden und die rechten Maschenbögen einer Gestrickbahn gehalten.
Der Abstand der Schußfäden kann variiert werden.
Nach Fig. 6 erfolgt die Schußfädenführung um die Freilassung in
Fig. 4 herum. Dabei wird der eine Schußfaden in der ursprünglichen
Legerichtung, der andere in entgegengesetzter Richtung
weitergeführt. Die Schußfäden erzeugen somit eine Verstärkung um
die Freilassung herum. Eine derartige Lösung ist dann angebracht,
wenn diese Stelle einer besonders hohen Beanspruchung ausgesetzt
ist.
Fig. 7 ist eine weitere Darstellung zur Veranschaulichung des
Verfahrens. Es ist dargestellt, wie bei Zuführung von 2
Kettfadenscharen und 3 Lagen Schußfäden die Verbindung der beiden
Gestricke und der Kett- und Schußfadenlagen erfolgt.
Fig. 8 zeigt mögliche Verläufe der Schußfadenlagen, die durch
wechseln zwischen den durch die Kettfadenscharen bestimmten Ebenen
erzeugt werden. Analog dazu ergeben sich die Verläufe der
Kettfaden, die durch Wechsel zwischen den durch die Schußfadenlagen
bestimmten Ebenen erzeugt werden.
Claims (14)
1. Mehrlagengestrick, bestehend aus zwei RL-Gestrickbahnen, die
mit ihren linken Warenseiten einander zugewandt sind und durch
ein drittes Fadensystem miteinander verbunden sind,
gekennzeichnet dadurch, daß Lagen aus Kett- und Schußfäden in
zwei RL-Gestrickbahnen eingebunden sind, die linksseitigen
Bögen durch die Lagen aus Kett- und Schußfäden verlaufen, wobei
die linksseitigen Bögen bis über den äußeren Kettfaden der
Lagen und die rechtsseitigen Maschen bis über den äußeren
Schußfaden der Lagen verlaufen.
2. Mehrlagengestrick nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß
von mindestens einem linksseitigen Bogenpaar, bestehend aus
jeweils einem Bogen der vorderen Gestrickbahn und einem Bogen
der hinteren Gestrickbahn, Kettfäden aus mindestens zwei
Kettfadenscharen eingeschlossen sind.
3. Mehrlagengestrick nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß
sich die Anzahl der Kettfäden pro Bogenpaar über die Breite
oder über die Breite und Länge der Gestrickbahn ändert.
4. Mehrlagengestrick nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß
zwischen den Maschenschenkeln einer Gestrickbahn und den
Kettfadenscharen oder/und zwischen den Kettfadenscharen
Schußfäden angeordnet sind.
5. Mehrlagengestrick nach Anspruch 4, gekennzeichnet dadurch, daß
die Schußfäden abschnittsweise parallel zu den Kettfadenscharen
angeordnet sind.
6. Mehrlagengestrick nach Anspruch 4 oder 5, gekennzeichnet
dadurch, daß sich die Anzahl der Schußfäden über die Breite
oder über die Breite und Länge der Gestrickbahn ändert.
7. Mehrlagengestrick nach den Ansprüchen 2, 3, 4, 5 oder 6,
gekennzeichnet dadurch, daß die Dichte der Kett- oder/und
Schußfäden, gemessen an der Anzahl, örtlich null ist.
8. Verfahren zur Herstellung eines Mehrlagengestricks aus zwei
Maschenfadensystemen und einem dritten Fadensystem,
gekennzeichnet dadurch, daß durch das als Kettfadenschar
zugeführte dritte Fadensystem ein auf der einen Seite quer
vorgelegter Maschenfaden in Form von Schleifen durchgezogen
wird und auf der anderen Seite mit dem vorhergehenden
Maschenfaden des gleichen Maschenfadensystems vermascht wird
und nachfolgend ein auf der anderen Seite quer vorgelegter
zweiter Maschenfaden in gleicher Weise verarbeitet wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, gekennzeichnet dadurch, daß mehrere
Kettfadenscharen zugeführt werden.
10. Verfahren nach Anspruch 9, gekennzeichnet dadurch, daß
einzelne Kettfäden oder Kettfadengruppen in
Maschenreihenrichtung versetzt werden.
11. Verfahren nach Anspruch 9, gekennzeichnet dadurch, daß
zwischen dem Stricken von Maschenreichen einzelne Schußfäden
zwischen oder seitlich der Kettfadenscharen auf die zuletzt
gebildeten Schleifen der Maschenfäden in Maschenreihenrichtung
gelegt werden und die nächsten Schleifen über den Schußfäden
gebildet werden.
12. Verfahren nach Anspruch 11, gekennzeichnet dadurch, daß das
Legen einzelner Schußfäden an beliebiger Position für den
Zeitraum des Strickens von mindestens einer Maschenreihe
unterbrochen wird und danach in beliebiger Richtung
fortgesetzt wird.
13. Verfahren nach Anspruch 9 und 11, gekennzeichnet dadurch, daß
die Kettfäden in den durch die Schußfäden bestimmten Ebenen
geschwenkt werden.
14. Verfahren nach Anspruch 9 und 11, gekennzeichnet dadurch, daß
die Schußfäden zwischen den durch die Kettfadenscharen
bestimmten Ebenen wechselnd geführt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4419985A DE4419985C2 (de) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | Mehrlagengestrick und Verfahren zu seiner Herstellung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4419985A DE4419985C2 (de) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | Mehrlagengestrick und Verfahren zu seiner Herstellung |
PCT/DE1995/001774 WO1997021860A1 (de) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | Mehrlagengestrick und verfahren zu seiner herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4419985A1 DE4419985A1 (de) | 1995-12-14 |
DE4419985C2 true DE4419985C2 (de) | 1996-04-04 |
Family
ID=6918225
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4419985A Expired - Fee Related DE4419985C2 (de) | 1994-06-08 | 1994-06-08 | Mehrlagengestrick und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE59510165T Expired - Fee Related DE59510165D1 (de) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | Mehrlagengestrick und verfahren zu seiner herstellung |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59510165T Expired - Fee Related DE59510165D1 (de) | 1995-12-12 | 1995-12-12 | Mehrlagengestrick und verfahren zu seiner herstellung |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6244077B1 (de) |
EP (1) | EP0873440B1 (de) |
JP (1) | JP2000501792A (de) |
AT (1) | ATE216003T1 (de) |
AU (1) | AU4171796A (de) |
DE (2) | DE4419985C2 (de) |
WO (1) | WO1997021860A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007047811A1 (de) | 2007-11-19 | 2009-06-04 | Technische Universität Dresden | Vorrichtung zur Kettfadenzufuhr an Wirk- und Strickmaschinen und Verfahren zur Herstellung dieser Vorrichtung |
DE102009026894A1 (de) * | 2009-06-10 | 2010-12-16 | Technische Universität Dresden | Gestricke, die schlauch- oder hohlkörperförmig ausgebildet sind, und Verfahren zu deren Herstellung |
DE102010003211A1 (de) | 2010-03-24 | 2011-09-29 | Technische Universität Dresden | Flachstrickvorrichtung und-verfahren |
DE102010056212A1 (de) | 2010-12-21 | 2012-06-21 | Sächsisches Textilforschungsinstitut e.V. | Maschenware mit Kett- und Schussfäden sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
DE102013014584B3 (de) * | 2013-08-29 | 2014-11-13 | Sächsisches Textilforschungsinstitut e.V. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kettengewirken mit variabler Breite |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9815828D0 (en) * | 1998-07-22 | 1998-09-16 | Bolton Inst Higher Education | Directionally structured fibre geotextiles |
DE19847331A1 (de) * | 1998-10-09 | 2000-04-20 | Keiper Recaro Gmbh Co | Verfahren zum Anbringen von Befestigungselementen an einem gestrickten Sitzbezug und Sitzbezug mit Befestigungselementen |
DE19928635C1 (de) * | 1999-06-23 | 2000-10-05 | Saechsisches Textilforsch Inst | Verfahren zur Herstellung multiaxialer Kettengewirke |
DE10029871A1 (de) * | 2000-06-09 | 2001-12-13 | Univ Dresden Tech | Faservertärkter Leichtmetall-Verbundwerkstoff und Verfahren zur Herstellung |
DK176051B1 (da) * | 2004-01-26 | 2006-02-27 | Lm Glasfiber As | Fibermåtte og en metode til fremstilling af en fibermåtte |
CN100406628C (zh) * | 2004-04-29 | 2008-07-30 | 东华大学 | 双轴向增强纬编间隔针织结构及其编织方法 |
CN100441758C (zh) * | 2004-10-20 | 2008-12-10 | 东华大学 | 一种针织结构及其编织方法和专用装置 |
JP5062810B2 (ja) * | 2006-09-21 | 2012-10-31 | ダイキョーニシカワ株式会社 | 複合樹脂成形体及びその成形方法 |
DE102009037823B3 (de) | 2009-08-10 | 2011-02-24 | Peter Müller GmbH | Orthopädisches Stützmittel und Herstellungsverfahren hierzu |
DE102010010524B4 (de) * | 2010-03-05 | 2013-11-07 | Müller Textil GmbH | Abstandstextil, insbesondere Abstandsgewirke |
JP5719584B2 (ja) * | 2010-12-24 | 2015-05-20 | 株式会社島精機製作所 | 多層構造の編地の編成方法 |
JP5875282B2 (ja) | 2011-08-11 | 2016-03-02 | 株式会社島精機製作所 | マルチレイヤ編地の編成方法とそれに用いる横編機 |
JP6084041B2 (ja) | 2013-01-10 | 2017-02-22 | 株式会社島精機製作所 | 編物基材の形成方法、編物基材、および繊維強化プラスチック |
JP6177054B2 (ja) | 2013-08-29 | 2017-08-09 | 株式会社島精機製作所 | 編機のための経糸の積極送り装置及び編機 |
JP7000061B2 (ja) * | 2017-07-27 | 2022-02-10 | 株式会社島精機製作所 | Frp用編地基材 |
JPWO2022186106A1 (de) | 2021-03-03 | 2022-09-09 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US393185A (en) * | 1888-11-20 | stowe | ||
DE458906C (de) * | 1928-04-20 | Ernst Schaufler | Doppelflaechige Strickware | |
US628818A (en) * | 1898-09-13 | 1899-07-11 | Ernst Miltsch | Knitted driving-belt. |
GB144003A (en) * | 1919-03-22 | 1920-06-10 | Godfrey Stibbe | Improvements in or relating to circular knitting machines |
US3859824A (en) * | 1973-04-02 | 1975-01-14 | Alexandr Iosifovich Krylov | Circular knitting machine for making weft knitted fabrics including warp yarns and weft yarns interconnected by ground loops |
DE2801437A1 (de) * | 1977-04-27 | 1978-11-09 | Hepatex Ag | Verbundmaschenbahn und verfahren zu deren herstellung |
US4183993A (en) * | 1978-01-30 | 1980-01-15 | Gulf States Paper Corporation | Reinforced fabric and laminate made therewith |
EP0212984B1 (de) * | 1985-08-22 | 1990-05-16 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Kettengewirkte räumliche Konstruktion und Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung |
DE3643357A1 (de) * | 1986-12-18 | 1988-06-23 | Medima Werke Karl Scheurer Kg | Mehrschicht-stoff |
DE68919825T2 (de) * | 1988-09-02 | 1995-07-06 | Gunze Kk | Thermisches Formgebungsverfahren und Gestrick zur Verwendung in dieser Methode. |
US5191777A (en) * | 1989-03-27 | 1993-03-09 | Burlington Industries, Inc. | Weft inserted, warp knit, woven-look fabric and apparatus and methods of making the fabric |
DE4008057A1 (de) * | 1990-03-14 | 1991-09-19 | Stoll & Co H | Gestrickgebilde |
DE4119173A1 (de) * | 1990-06-22 | 1992-01-02 | Parabeam Ind & Handels Bv | Verbund- und hybridwerkstoff |
AU4557293A (en) * | 1992-07-08 | 1994-01-31 | Tecnit-Technische Textilien Und Systeme Gmbh | Textile material made of woven knitted fabrics |
-
1994
- 1994-06-08 DE DE4419985A patent/DE4419985C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-12-12 WO PCT/DE1995/001774 patent/WO1997021860A1/de active IP Right Grant
- 1995-12-12 AT AT95940166T patent/ATE216003T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-12-12 DE DE59510165T patent/DE59510165D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-12 AU AU41717/96A patent/AU4171796A/en not_active Abandoned
- 1995-12-12 EP EP95940166A patent/EP0873440B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-12 JP JP09521586A patent/JP2000501792A/ja not_active Ceased
- 1995-12-12 US US09/077,135 patent/US6244077B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007047811A1 (de) | 2007-11-19 | 2009-06-04 | Technische Universität Dresden | Vorrichtung zur Kettfadenzufuhr an Wirk- und Strickmaschinen und Verfahren zur Herstellung dieser Vorrichtung |
DE102007047811B4 (de) * | 2007-11-19 | 2012-02-23 | Technische Universität Dresden | Vorrichtung zur Kettfadenzufuhr an Strickmaschinen |
DE102007047811B8 (de) * | 2007-11-19 | 2012-05-16 | Technische Universität Dresden | Vorrichtung zur Kettfadenzufuhr an Strickmaschinen |
DE102009026894A1 (de) * | 2009-06-10 | 2010-12-16 | Technische Universität Dresden | Gestricke, die schlauch- oder hohlkörperförmig ausgebildet sind, und Verfahren zu deren Herstellung |
DE102009026894B4 (de) * | 2009-06-10 | 2013-08-22 | Technische Universität Dresden | Verfahren zur Herstellung eines Gestricks, das zumindest teilweise schlauch- oder hohlkörperförmig ausgebildet ist sowie Gestrick und Verwendung dieser Gestricke |
DE102010003211A1 (de) | 2010-03-24 | 2011-09-29 | Technische Universität Dresden | Flachstrickvorrichtung und-verfahren |
DE102010003211B4 (de) * | 2010-03-24 | 2011-12-08 | Technische Universität Dresden | Flachstrickvorrichtung und-verfahren |
DE102010003211B8 (de) * | 2010-03-24 | 2012-05-16 | Technische Universität Dresden | Flachstrickverfahren und mehrlagige, mehraxial verstärkte, dreidimensionale Abstandsstruktur |
DE102010056212A1 (de) | 2010-12-21 | 2012-06-21 | Sächsisches Textilforschungsinstitut e.V. | Maschenware mit Kett- und Schussfäden sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
DE102010056212B4 (de) * | 2010-12-21 | 2014-09-18 | Sächsisches Textilforschungsinstitut e.V. | Maschenware mit Kett- und Schussfäden sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
DE102013014584B3 (de) * | 2013-08-29 | 2014-11-13 | Sächsisches Textilforschungsinstitut e.V. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kettengewirken mit variabler Breite |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE216003T1 (de) | 2002-04-15 |
EP0873440A1 (de) | 1998-10-28 |
DE59510165D1 (de) | 2002-05-16 |
DE4419985A1 (de) | 1995-12-14 |
EP0873440B1 (de) | 2002-04-10 |
US6244077B1 (en) | 2001-06-12 |
JP2000501792A (ja) | 2000-02-15 |
WO1997021860A1 (de) | 1997-06-19 |
AU4171796A (en) | 1997-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4419985C2 (de) | Mehrlagengestrick und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE19928635C1 (de) | Verfahren zur Herstellung multiaxialer Kettengewirke | |
DE3546267A1 (de) | Dreidimensionales konstruktionselement | |
DE2927414A1 (de) | Verstaerkungsgewebe fuer harzhaltige laminate | |
EP1171659A1 (de) | Textile gitterstruktur, insbesondere geogitter | |
DE4317652C2 (de) | Endloses Flachband sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE3343450C2 (de) | ||
DE2338533A1 (de) | Band geringer breite aus kettenwirkware (schmalgewebe) | |
DE60219599T2 (de) | Doppeltseitiger dreidimensionaler stoff | |
DE102013014586B4 (de) | Knotenlos gewirktes Netz mit diagonalem Schussfadenverlauf und Verfahren zur Herstellung | |
DE102007038931B4 (de) | Fadenlagennähwirkstoffe | |
DE102010003211B4 (de) | Flachstrickvorrichtung und-verfahren | |
EP1240372B1 (de) | Gittergewebe | |
DE102018110773A1 (de) | Abstandsgewirk mit einer Solltrennstelle | |
EP1792710B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines verstärkten Kunststoffprofils | |
DE102004052414B3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer eine biaxiale Gitterstruktur aufweisenden Kettenwirkware mit großen Gitteröffnungen | |
CH507405A (de) | Schlauchförmiges Netz zur Umhüllung von Wurst- und Fleischwaren | |
DE3734416C1 (en) | Process for the production of a sheet-like textile structure, such as crochet braid | |
DE10161240C1 (de) | Textiles Halbzeug für faserverstärkte Kunststoffprofile und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE4411931A1 (de) | Abstandsgewebe | |
DE19641338C2 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Schichtkörperherstellung | |
DE202014009963U1 (de) | Gewirk mit unidirektional verlaufenden Fasern | |
DE2758100C2 (de) | Maschine zur Herstellung einer Bindungsware | |
DE19852487C1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Seiles sowie nach diesem Verfahren hergestelltes Seil | |
DE2632793A1 (de) | Elastische wirkware |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |