DE4404746A1 - Niet aus Kunststoff zur Befestigung eines plattenförmigen Werkstücks an einer Halterung mit annähernd ebener Fläche - Google Patents
Niet aus Kunststoff zur Befestigung eines plattenförmigen Werkstücks an einer Halterung mit annähernd ebener FlächeInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Niet aus Kunststoff
zur Befestigung eines plattenförmigen Werkstücks an einer
Halterung mit annähernd ebener Fläche.
Es sind Kunststoffnieten bekannt mit einem hohlen Schaft
und einem an einem Ende des Schaftes angebrachten flansch
artigen Kopf. Der Schaft weist mindestens zwei achsparal
lele zum freien Ende hin offene Schlitze auf und an der
Außenseite rampenartige Abschnitte, die ein plattenartiges
Werkstück von unten erfassen, wenn der Niet in die Werk
stücköffnung eingesteckt ist und mit Hilfe eines in den
axialen Durchgang eingetriebenen Dorns aufgespreizt wird.
Mit Hilfe des tellerartigen Kopfes wird ein zweites plat
tenartiges Werkstück gegen das erste gepreßt. Derartige
Nieten sind vielseitig anwendbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Niet zur
Befestigung eines plattenförmigen Werkstücks an einer Hal
terung mit annähernd ebener Fläche zu schaffen, der die
Öffnung in der Halterung zur Aufnahme des Niets zugleich
gegen Feuchtigkeit wirksam abdichtet.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs
1 gelöst.
Erfindungsgemäß weist der Niet einen tellerartigen Flansch
auf, dessen Außendurchmesser geringer ist als der Durch
messer im plattenförmigen Werkstück zur Aufnahme des
Niets. Der tellerartige Flansch ist mit einer ringförmi
gen, relativ scharfen nach unten weisenden Kante versehen,
die sich dichtend gegen die flache Außenseite der Halte
rung anlegt, wenn der Dorn in den Niet eingetrieben ist.
Auf diese Weise kann keine Feuchtigkeit an der Außenfläche
der Halterung in das den Niet aufnehmende Loch eindringen.
Erfindungsgemäß ist ferner der Dorn mit einer ringartigen
Rippe versehen, die dichtend in den axialen Durchgang ein
greift. Dadurch ist auch der innere Durchgang des Niets
abgedichtet, und Feuchtigkeit kann nicht über die Nietauf
nahmeöffnung in der Halterung zur anderen Seite der Halte
rung gelangen. Der erfindungsgemäße Niet kann z. B. dazu
dienen, eine Kunststoffverkleidung an einem Karosserieteil
zu befestigen. Der abgedichtete Niet verhindert den Durch
gang von Feuchtigkeit durch die Öffnung in der Karosserie.
Durch den tellerartigen, die Dichtkante aufweisenden
Flansch liegt zwar das plattenartige Werkstück nicht un
mittelbar an der Halterung an, dies ist jedoch bei vielen
Anwendungsfällen nicht obligatorisch.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung weist der Dorn ein
Außengewinde auf, das mit Gewindegangabschnitten an der
Innenseite der Schaftabschnitte zusammenwirkt. Der ein Ge
winde aufweisende Dorn hat den Vorteil, daß er aus dem
Niet entfernt werden kann. Dies bereitet bei Dornen mit
glattem Schaft Schwierigkeiten, vor allen Dingen, wenn die
andere Seite der Halterung nicht zugänglich ist. Die Ge
windegangabschnitte im axialen Durchgang werden vorzugs
weise von in Umfangsrichtung begrenzten Vorsprüngen gebil
det. Vorzugsweise ist ein Rundgewinde vorgesehen. Dement
sprechend sind auch die Gewindegangabschnitte geformt.
Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist der
tellerartige Flansch kegelscheibenförmig ausgebildet. Er
entfaltet mithin eine gewisse Federwirkung, wenn die
Dichtkante beim Eintreiben des Dorns gegen die zugekehrte
Außenseite der Halterung angepreßt wird.
Wie bereits erwähnt, ist obligatorisch, daß der Durchmes
ser des ersten tellerartigen Flansches gleich oder etwas
geringer ist als der Durchmesser der Öffnung im Werkstück.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung weist der tellerar
tige Flansch mindestens einen radialen flexiblen Vorsprung
auf, der vorübergehend verformt wird, wenn der Schaft in
die Plattenöffnung eingesteckt wird. Die Nase ermöglicht
eine Vormontage des Niets am plattenförmigen Werkstück,
ohne daß er bei der Handhabung des plattenförmigen Werk
stücks herausfällt.
Bei einem Außengewinde am Dorn des Niets ist der Durchmes
ser des axialen Durchgangs oberhalb der Verjüngung gleich
oder etwas größer als der Außendurchmesser des Gewindes.
Dadurch kann der Gewindeschaft des Dorns über eine gewisse
Strecke axial in den axialen Durchgang vorgetrieben wer
den, bis er die Gewindegangabschnitte im Schaft erreicht.
Anschließend wird er durch Drehung vorgetrieben, wobei die
rampenartigen Abschnitte die gegenüberliegende Seite der
Halterung ergreifen.
Der Dorn weist nach einer weiteren Ausgestaltung der Er
findung einen flanschartigen Kopf auf, vorzugsweise mit
einer flachen Unterseite, der einen Angreifabschnitt für
ein Drehwerkzeug aufweist, beispielsweise einen Innen
sechskant.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung nä
her erläutert.
Die einzige Figur zeigt einen Schnitt durch einen Niet
nach der Erfindung in eingebauter Lage, jedoch vor dem
Eintreiben eines Dorns.
Ein Niet 10 weist einen Schaftteil 12 auf sowie einen Dorn
13. Der Schaftteil 12 weist einen annähernd zylindrischen
Schaft 14 auf, der im unteren Bereich durch mindestens ei
nen achsparallelen Schlitz 16, der nach unten geöffnet
ist, in einzelne Schaftabschnitte unterteilt ist. Der hoh
le Schaft weist einen axialen Durchgang 18 auf, der sich
mit dem Beginn des Schlitzes 16 nach unten verjüngt, wie
bei 20 angedeutet. Im unteren Bereich erweitert sich der
Durchgang 18 bei 22. Die Außenseite des Schaftes 14 ist im
unteren Bereich außen konisch verjüngt, wie bei 24 ange
deutet.
Wie bei 26 gezeigt, weist der Schaft 14 an der Außenseite
mehrere in Umfangsrichtung beabstandete rampenartige Ab
schnitte auf mit einer sich schräg nach außen und unten
erstreckenden Rampenfläche 28. Oberhalb der Rampenab
schnitte 26 ist ein erster tellerartiger Flansch 30 an den
Schaft 14 angeformt. Er ist an der Unterseite bei 32 ke
gelscheibenförmig und an der Oberseite mit einer radial
ebenen Fläche 34 versehen. Die Unterseite 32 weist am
äußeren Ende eine relativ scharfe Dichtkante 36 auf.
Außerdem sind am tellerartigen Flansch 30 mehrere in Um
fangsrichtung beabstandete radial vorstehende flexible Na
sen geformt, von denen eine bei 38 zu sehen ist.
Im axialen Abstand zum ersten tellerartigen Flansch 30 ist
ein zweiter tellerartiger Flansch 40 am Schaft 14 ange
formt mit einem Durchmesser, der deutlich größer ist als
der Durchmesser des ersten Flansches 30. Er weist an der
Unter- und der Oberseite ebene parallele Flächen 42, 44
auf sowie an der Oberseite eine Abschrägung 46.
Der Dorn 13 weist einen Gewindeschaft 50 auf mit einem
Rundgewinde 52, das einen Außendurchmesser hat, der dem
Innendurchmesser des Durchgangs 18 oberhalb der Verjüngung
20 entspricht. Das Rundgewinde 52 wirkt mit entsprechenden
Gewindeschaftabschnitten 54 zusammen, die im verjüngten
Bereich 20 des Durchgangs geformt sind. Der Dorn 13 weist
ferner einen flanschartigen Kopf 56 auf mit einem Innen
sechskant 58. Der Kopf 56 ist mit einer flachen Unterseite
58a versehen. Zwischen der Unterseite 58a und dem Gewinde
52 ist eine ringförmige Dichtrippe 60 am Schaft 50 ge
formt, die so bemessen ist, daß sie dichtend mit dem
axialen Durchgang 18 des Schaftes 14 zusammenwirkt.
Wie zu erkennen, sitzt der Schaftteil 12 in einer Öffnung
62 einer Platte 64 aus Kunststoffmaterial, wobei die Un
terseite 42 gegen die Oberseite der Platte 64 anliegt. Ein
Herausfallen des Schaftteils 12 aus der Öffnung 62 wird
durch die Nasen 38 verhindert, die an der Unterseite der
Platte 64 angreifen können. Wie erkennbar, kann auf diese
Weise der Schaftteil 12 in der Öffnung 62 der Platte 64
vormontiert werden. Beim Einsetzen in die Öffnung 62 ver
formen sich die Nasen 38 und erlauben ein Hindurchstecken
durch die Öffnung 62. Nach der Rückgängigmachung der Ver
formung bilden die Nasen 38 einen Hinterschnitt und ver
hindern, wie erwähnt, ein Herausfallen des Schaftteils aus
der Platte 64.
Die Platte 64 wird mit dem vormontierten Schaftteil 12 und
gegebenenfalls bereits eingesetzten Dorn 13 in der in der
Zeichnung dargestellten Position in eine Öffnung 66 eines
Bleches 68 eingesteckt. Dabei liegt die Dichtkante 36 ge
gen die zugewandte Oberseite des Bleches 68. Wird nun der
Dorn 14 weiter axial eingetrieben und anschließend ge
dreht, erfassen die Rampenflächen 28 die Unterseite des
Bleches 68, wodurch eine Zugspannung in Einbaurichtung am
Schaltteil 12 erzeugt wird und die Dichtkante 36 gegen die
Oberseite des Bleches 68 gepreßt wird. Dadurch wird ver
hindert, daß Feuchtigkeit von der Oberseite des Bleches 68
in die Öffnung 66 eindringt. Die Dichtrippe 60 verhindert,
daß Feuchtigkeit über den axialen Durchgang 18 hindurch
tritt.
Claims (8)
1. Niet aus Kunststoff zur Befestigung eines plattenförmi
gen Werkstücks an einer Halterung mit einer annähernd
ebenen Fläche, mit einem einen hohlen axialen Durchgang
(18) aufweisenden Schaft (14), der mindestens zwei
achsparallele, zum freien Ende des Schafts hin offene
Schlitze (16) aufweist, wobei die dadurch gebildeten
Schaftabschnitte an der Außenseite einen sich schräg
nach außen und unten abstehenden rampenartigen Ab
schnitt (26, 28) aufweisen und der axiale Durchgang
(18) sich zum freien Ende hin verjüngt, einem ersten
tellerartigen Flansch (30) am anderen Ende des Schaftes
(14), der an der Unterseite (32) eine ringförmige, re
lativ scharfe Dichtkante (36) aufweist, die sich gegen
die Fläche der Halterung (68) anlegt, wenn der Schaft
(14) in eine Öffnung (66) der Halterung (68) eingeführt
ist, einem zweiten tellerartigen Flansch (40) auf der
dem Schaft (14) abgewandten Seite des ersten tellerar
tigen Flansches (30) in axialem Abstand zu diesem und
einem Dorn (13), der im oberen Endbereich eine ringför
mige Dichtrippe (60) aufweist, die dichtend mit dem
axialen Durchgang (18) zusammenwirkt, wenn der Dorn
(13) in den Durchgang eingetrieben ist.
2. Niet nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Dorn (13) ein Außengewinde (52) aufweist, das mit Ge
windegangabschnitten (54) an der Innenseite des Schaf
tes (14) zusammenwirkt.
3. Niet nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gewindegangabschnitte (54) von in Umfangsrichtung be
grenzten Vorsprüngen gebildet sind.
4. Niet nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Gewinde des Dorns (13) ein Rundgewin
de (52) ist.
5. Niet nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Unterseite (32) des tellerartigen
ersten Flansches (30) kegelscheibenförmig ist.
6. Niet nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Durchmesser des ersten tellerartigen
Flansches (30) gleich oder etwas geringer ist als der
Durchmesser der Öffnung (62) des Werkstücks (64) und am
Umfang des ersten tellerartigen Flansches (30) minde
stens ein flexibler radialer Vorsprung (38) geformt
ist, der vorübergehend verformt wird, wenn der Schaft
(14) in die Plattenöffnung (62) eingesteckt wird.
7. Niet nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Durchmesser des axialen Durchgangs
(18) oberhalb der Verjüngung (20) dem Außendurchmesser
des Gewindes (52) entspricht.
8. Niet nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Dorn (13) einen flanschartigen Kopf
(56) aufweist, vorzugsweise mit flacher Unterseite
(58a), der einen Angriffabschnitt (58) für ein Dreh
werkzeug aufweist.
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