JP2003222112A - スクリューグロメット - Google Patents
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- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims abstract description 92
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 44
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 44
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 10
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
- F16B5/0607—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
- F16B5/0621—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
- F16B5/065—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship the plates being one on top of the other and distanced from each other, e.g. by using protrusions to keep contact and distance
-
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- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/005—Nuts or like thread-engaging members into which threads are cut during screwing
-
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- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/041—Releasable devices
- F16B37/043—Releasable devices with snap action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 被取付部材へ強固に固着し、タッピンねじの
螺入による高い締め付けトルクでも脚部を損傷する惧れ
がないスクリューグロメットを提供する。 【解決手段】 スクリューグロメット１は、フランジ２
とフランジから延びる軸部３とを備え、軸部には軸部先
端側からフランジの側に延びて外方に張出す可撓性の脚
部７が設けられ、ねじ挿通穴１３にタッピンねじを螺入
することによって脚部の半径方向内側への撓みが阻止さ
れ、脚部とフランジとによって被取付部材に固着され
る。脚部の内側の部分には、タッピンねじの螺入によっ
てねじ切りされるねじ切り部分が形成され、フランジ２
には軸部３と反対の側に筒状に延びる締め付けトルク分
担部１８が一体に形成され、締め付けトルク分担部に
は、タッピンねじを螺入できるように該タッピンねじの
外径より小さな直径のねじ挿通穴が形成されている。
螺入による高い締め付けトルクでも脚部を損傷する惧れ
がないスクリューグロメットを提供する。 【解決手段】 スクリューグロメット１は、フランジ２
とフランジから延びる軸部３とを備え、軸部には軸部先
端側からフランジの側に延びて外方に張出す可撓性の脚
部７が設けられ、ねじ挿通穴１３にタッピンねじを螺入
することによって脚部の半径方向内側への撓みが阻止さ
れ、脚部とフランジとによって被取付部材に固着され
る。脚部の内側の部分には、タッピンねじの螺入によっ
てねじ切りされるねじ切り部分が形成され、フランジ２
には軸部３と反対の側に筒状に延びる締め付けトルク分
担部１８が一体に形成され、締め付けトルク分担部に
は、タッピンねじを螺入できるように該タッピンねじの
外径より小さな直径のねじ挿通穴が形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、タッピンねじを螺入す
ることによって車体等の被取付部材にカバー等の取付部
品を連結し固着するのに適した、プラスチック製スクリ
ューグロメットに関し、特に、高い固着力を維持すると
ともに、タッピンねじの螺入時の軸部の脚部への締め付
けトルクの負担を軽減するスクリューグロメットに関す
る。
ることによって車体等の被取付部材にカバー等の取付部
品を連結し固着するのに適した、プラスチック製スクリ
ューグロメットに関し、特に、高い固着力を維持すると
ともに、タッピンねじの螺入時の軸部の脚部への締め付
けトルクの負担を軽減するスクリューグロメットに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】フランジとフランジから延びて被取付部
材の取付穴に挿入される筒状体に形成された軸部とを備
え、軸部には軸部先端側からフランジの側に延びてフラ
ンジ側の自由端が外方に張出す可撓性の脚部が設けら
れ、フランジ及び軸部には、タッピンねじを螺入できる
ねじ挿通穴が形成され、該ねじ挿通穴にタッピンねじを
螺入することによって脚部自由端の半径方向内側への撓
みが阻止されて脚部とフランジとによって被取付部材に
固着されるスクリューグロメットは知られている。例え
ば、特開昭５５−１４３５９号公報、実開昭６２−２０
０８０７号公報、意匠登録第７０４１０８号公報（昭和
６２年発行）、特開平５−１８７４２２号公報等に記載
されている。これらの公報に記載のスクリューグロメッ
トは、軸部の脚部が、軸部先端側の部分においてタッピ
ンねじによってねじ切りされるねじ切り部分が形成され
ており、フランジに隣接する被取付部材に近い部分はタ
ッピンねじの螺入を避けている。そのため、被取付部材
への脚部の固着力がやや弱いことが分かった。特開平１
−２１６１０９号公報には、円形の取付穴に取付けても
タッピンねじと共回りしないようにするスクリューグロ
メットを開示している。このスクリューグロメットで
は、軸部の脚部の中間部を外方に膨出させている。そし
て、脚部の自由端側の内側にもタッピンねじが螺入する
ようにして、脚部の外方への張出しを強くして、被取付
部材への固着を強固にし、タッピンねじの螺入によって
スクリューグロメットが共回りしないようにしている。
材の取付穴に挿入される筒状体に形成された軸部とを備
え、軸部には軸部先端側からフランジの側に延びてフラ
ンジ側の自由端が外方に張出す可撓性の脚部が設けら
れ、フランジ及び軸部には、タッピンねじを螺入できる
ねじ挿通穴が形成され、該ねじ挿通穴にタッピンねじを
螺入することによって脚部自由端の半径方向内側への撓
みが阻止されて脚部とフランジとによって被取付部材に
固着されるスクリューグロメットは知られている。例え
ば、特開昭５５−１４３５９号公報、実開昭６２−２０
０８０７号公報、意匠登録第７０４１０８号公報（昭和
６２年発行）、特開平５−１８７４２２号公報等に記載
されている。これらの公報に記載のスクリューグロメッ
トは、軸部の脚部が、軸部先端側の部分においてタッピ
ンねじによってねじ切りされるねじ切り部分が形成され
ており、フランジに隣接する被取付部材に近い部分はタ
ッピンねじの螺入を避けている。そのため、被取付部材
への脚部の固着力がやや弱いことが分かった。特開平１
−２１６１０９号公報には、円形の取付穴に取付けても
タッピンねじと共回りしないようにするスクリューグロ
メットを開示している。このスクリューグロメットで
は、軸部の脚部の中間部を外方に膨出させている。そし
て、脚部の自由端側の内側にもタッピンねじが螺入する
ようにして、脚部の外方への張出しを強くして、被取付
部材への固着を強固にし、タッピンねじの螺入によって
スクリューグロメットが共回りしないようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の特開平１−２１
６１０９号公報に記載のスクリューグロメットは被取付
部材への取付強度が高いので、好ましい。しかし、脚部
へタッピンねじを螺入するとき、脚部の自由端にタッピ
ンねじの締め付けトルクが強く作用すると、脚部の根元
部（軸部先端）に強いモーメントが加わり、脚部を捻っ
て変形させたり、損傷させたりする惧れがある。最近の
締結工具は小型で強力なものがあり、タッピンねじに高
いトルクを作用するものがあり、更に、脚部を損傷する
惧れが高くなってきている。
６１０９号公報に記載のスクリューグロメットは被取付
部材への取付強度が高いので、好ましい。しかし、脚部
へタッピンねじを螺入するとき、脚部の自由端にタッピ
ンねじの締め付けトルクが強く作用すると、脚部の根元
部（軸部先端）に強いモーメントが加わり、脚部を捻っ
て変形させたり、損傷させたりする惧れがある。最近の
締結工具は小型で強力なものがあり、タッピンねじに高
いトルクを作用するものがあり、更に、脚部を損傷する
惧れが高くなってきている。
【０００４】従って、本発明の目的は、軸部の脚部の外
方への張出しを強くして、被取付部材への固着を強固に
するとともに、タッピンねじの螺入による締め付けトル
クを高くしても脚部を損傷する惧れがないスクリューグ
ロメットを提供することにある。本発明の他の目的は、
軸部の脚部の外方への張出しを強くするとともに、脚部
を被取付部材に密接させて、被取付部材への固着を一層
強固にするスクリューグロメットを提供することにあ
る。
方への張出しを強くして、被取付部材への固着を強固に
するとともに、タッピンねじの螺入による締め付けトル
クを高くしても脚部を損傷する惧れがないスクリューグ
ロメットを提供することにある。本発明の他の目的は、
軸部の脚部の外方への張出しを強くするとともに、脚部
を被取付部材に密接させて、被取付部材への固着を一層
強固にするスクリューグロメットを提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明は、フランジと該フランジから延びる軸部と
を備え、前記軸部は被取付部材の取付穴に挿入される筒
状体に形成され、該軸部には軸部先端側から前記フラン
ジの側に延びてフランジ側の端部が自由端であり且つ該
軸部の半径方向外方に張出す可撓性の脚部が設けられ、
前記フランジ及び軸部には、タッピンねじを螺入できる
ねじ挿通穴が形成され、該ねじ挿通穴にタッピンねじを
螺入することによって前記脚部の前記自由端の半径方向
内側への撓みが阻止されて、前記被取付部材の取付穴縁
部へ堅く密接した前記脚部と前記フランジとによって被
取付部材に固着される、スクリューグロメットであっ
て、前記脚部の前記自由端側の内側の部分には、前記ね
じ挿通穴の直径が前記タッピンねじの外径より小さくな
るように内側に張出してタッピンねじの螺入によってね
じ切りされるねじ切り部分が形成されており、前記フラ
ンジには前記軸部と反対の側に筒状に延びる締め付けト
ルク分担部が一体に形成されており、該締め付けトルク
分担部には、タッピンねじを螺入できるように該タッピ
ンねじの外径より小さな直径のねじ挿通穴が形成されて
おり、タッピンねじの螺入の際の締め付けトルクを前記
脚部のねじ切り部分の外に該締め付けトルク分担部にも
負担させることを特徴とするスクリューグロメットを提
供する。
め、本発明は、フランジと該フランジから延びる軸部と
を備え、前記軸部は被取付部材の取付穴に挿入される筒
状体に形成され、該軸部には軸部先端側から前記フラン
ジの側に延びてフランジ側の端部が自由端であり且つ該
軸部の半径方向外方に張出す可撓性の脚部が設けられ、
前記フランジ及び軸部には、タッピンねじを螺入できる
ねじ挿通穴が形成され、該ねじ挿通穴にタッピンねじを
螺入することによって前記脚部の前記自由端の半径方向
内側への撓みが阻止されて、前記被取付部材の取付穴縁
部へ堅く密接した前記脚部と前記フランジとによって被
取付部材に固着される、スクリューグロメットであっ
て、前記脚部の前記自由端側の内側の部分には、前記ね
じ挿通穴の直径が前記タッピンねじの外径より小さくな
るように内側に張出してタッピンねじの螺入によってね
じ切りされるねじ切り部分が形成されており、前記フラ
ンジには前記軸部と反対の側に筒状に延びる締め付けト
ルク分担部が一体に形成されており、該締め付けトルク
分担部には、タッピンねじを螺入できるように該タッピ
ンねじの外径より小さな直径のねじ挿通穴が形成されて
おり、タッピンねじの螺入の際の締め付けトルクを前記
脚部のねじ切り部分の外に該締め付けトルク分担部にも
負担させることを特徴とするスクリューグロメットを提
供する。
【０００６】かかるスクリューグロメットによれば、脚
部自由端側の内側部分にはタッピンねじの外径より小さ
く直径のねじ切り部分が形成されているので、脚部自由
端部分の外方への張出しを強くして被取付部材への固着
を強固にするとともに、締め付けトルク分担部には、タ
ッピンねじより小直径のねじ挿通穴が形成されてタッピ
ンねじの螺入の際の締め付けトルクを脚部のねじ切り部
分の外に締め付けトルク分担部にも負担させるので、強
力な締め付けトルクが脚部に集中することが防止され
て、脚部を損傷する惧れがなくなり、そのため、高い締
め付けトルクを有する締結工具の使用を可能にして、ス
クリューグロメットによる部品の取付作業を迅速にす
る。
部自由端側の内側部分にはタッピンねじの外径より小さ
く直径のねじ切り部分が形成されているので、脚部自由
端部分の外方への張出しを強くして被取付部材への固着
を強固にするとともに、締め付けトルク分担部には、タ
ッピンねじより小直径のねじ挿通穴が形成されてタッピ
ンねじの螺入の際の締め付けトルクを脚部のねじ切り部
分の外に締め付けトルク分担部にも負担させるので、強
力な締め付けトルクが脚部に集中することが防止され
て、脚部を損傷する惧れがなくなり、そのため、高い締
め付けトルクを有する締結工具の使用を可能にして、ス
クリューグロメットによる部品の取付作業を迅速にす
る。
【０００７】上記のスクリューグロメットにおいて、脚
部は、直径方向に対向する一対の錨脚として形成されて
おり、各脚部は軸部本体に該軸部先端で連結されて他の
部分はＵ字形状溝によって軸部本体から分離しており、
該脚部と分離している軸部本体部分の内側には、タッピ
ンねじの螺入の際の締め付けトルクの一部を負担するよ
うに、前記ねじ挿通穴に張出す軸線方向に延びるリブが
設けられているのが好ましい。これによって、高い締め
付けトルクを更に分散することができる。Ｕ字形状溝の
軸部の周方向の幅は小さく形成され、タッピンねじの螺
入の際の締め付けトルクによる各脚部の捻回を軸部本体
の当接によって阻止することができる。錨脚形状の脚部
の各々には、被取付部材の取付穴の縁部に係合する係止
肩が形成されており、該係止肩は、被取付部材の係止側
の面に対して平行ではなく一定の角度をもって傾斜して
いる。これによって、種々の厚さの被取付部材にも強固
に固着できる。締め付けトルク分担部の端部には、前記
フランジ平面とほぼ平行なＵ字形状に屈曲した挟持クリ
ップ部が一体に形成されているのが好ましい。この挟持
クリップ部によって更に別の部品を連結することができ
る。
部は、直径方向に対向する一対の錨脚として形成されて
おり、各脚部は軸部本体に該軸部先端で連結されて他の
部分はＵ字形状溝によって軸部本体から分離しており、
該脚部と分離している軸部本体部分の内側には、タッピ
ンねじの螺入の際の締め付けトルクの一部を負担するよ
うに、前記ねじ挿通穴に張出す軸線方向に延びるリブが
設けられているのが好ましい。これによって、高い締め
付けトルクを更に分散することができる。Ｕ字形状溝の
軸部の周方向の幅は小さく形成され、タッピンねじの螺
入の際の締め付けトルクによる各脚部の捻回を軸部本体
の当接によって阻止することができる。錨脚形状の脚部
の各々には、被取付部材の取付穴の縁部に係合する係止
肩が形成されており、該係止肩は、被取付部材の係止側
の面に対して平行ではなく一定の角度をもって傾斜して
いる。これによって、種々の厚さの被取付部材にも強固
に固着できる。締め付けトルク分担部の端部には、前記
フランジ平面とほぼ平行なＵ字形状に屈曲した挟持クリ
ップ部が一体に形成されているのが好ましい。この挟持
クリップ部によって更に別の部品を連結することができ
る。
【０００８】本発明の別のスクリューグロメットは、フ
ランジと該フランジから延びる軸部とを備え、前記軸部
は被取付部材の取付穴に挿入される筒状体に形成され、
該軸部には軸部先端側から前記フランジの側に延びてフ
ランジ側の端部が自由端であり且つ該軸部の半径方向外
方に張出す可撓性の脚部が設けられ、前記フランジ及び
軸部には、タッピンねじを螺入できるねじ挿通穴が形成
され、該ねじ挿通穴にタッピンねじを螺入することによ
って前記脚部の前記自由端の半径方向内側への撓みが阻
止されて、前記被取付部材の取付穴縁部へ堅く密接した
前記脚部と前記フランジとによって被取付部材に固着さ
れるようになっており、前記脚部の前記自由端側の内側
の部分には、前記ねじ挿通穴の直径が前記タッピンねじ
の外径より小さくなるように内側に張出してタッピンね
じの螺入によってねじ切りされるねじ切り部分が形成さ
れており、前記脚部の前記ねじ切り部分以外の部分は、
タッピンねじの螺入及び締め付けによって前記自由端部
分が前記フランジに近づくように伸張可能な薄肉部分に
形成されている。これによって、脚部を被取付部材の面
まで引上げることができ、より強固に固着できる。
ランジと該フランジから延びる軸部とを備え、前記軸部
は被取付部材の取付穴に挿入される筒状体に形成され、
該軸部には軸部先端側から前記フランジの側に延びてフ
ランジ側の端部が自由端であり且つ該軸部の半径方向外
方に張出す可撓性の脚部が設けられ、前記フランジ及び
軸部には、タッピンねじを螺入できるねじ挿通穴が形成
され、該ねじ挿通穴にタッピンねじを螺入することによ
って前記脚部の前記自由端の半径方向内側への撓みが阻
止されて、前記被取付部材の取付穴縁部へ堅く密接した
前記脚部と前記フランジとによって被取付部材に固着さ
れるようになっており、前記脚部の前記自由端側の内側
の部分には、前記ねじ挿通穴の直径が前記タッピンねじ
の外径より小さくなるように内側に張出してタッピンね
じの螺入によってねじ切りされるねじ切り部分が形成さ
れており、前記脚部の前記ねじ切り部分以外の部分は、
タッピンねじの螺入及び締め付けによって前記自由端部
分が前記フランジに近づくように伸張可能な薄肉部分に
形成されている。これによって、脚部を被取付部材の面
まで引上げることができ、より強固に固着できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施例を説明する。図１〜図１１には、本発明に係るスク
リューグロメットの実施例が示されている。スクリュー
グロメット１は一体成形されたプラスチック製の固定具
として形成されている。スクリューグロメット１は、フ
ランジ２と、フランジ２から延びる軸部３とを備えてい
る。軸部３は、車体等の被取付部材５（図１０）の取付
穴６に挿入される筒状体に形成されている。軸部３に
は、軸部先端（図１の軸部２の上端）側からフランジ２
の側に延びる一対の錨脚形状の脚部７、７が設けられて
いる。各脚部７は、フランジ２側の端部が自由端であ
り、軸部３の半径方向外方に張出していて、半径方向の
内側にも外側にも撓むことができる可撓性を有する。更
に詳しくは、各脚部７は、軸部３の本体９に軸部先端で
連結されているが、他の部分は、図１及び図２において
Ｕ字の形状に形成された溝１０によって軸部本体９から
分離して形成されており、軸部本体９に対して半径方向
の内側にも外側にも撓むことができる。フランジ２及び
軸部３の中央には、タッピンねじ１１（図１０）を螺入
できるねじ挿通穴１３が貫通するように形成され、軸部
３を中空にしている。ねじ挿通穴１３にタッピンねじ１
１を螺入することによって、軸部３の中空部分が埋ま
り、それによって、各脚部７の自由端の半径方向内側へ
の撓みが阻止される。各脚部７の自由端には、その外側
部分に、被取付部材の取付穴の縁部に係合する係止肩１
４が形成されている。タッピンねじ１１の螺入によっ
て、脚部７の係止肩１４が被取付部材５の取付穴６の縁
部に堅く密接する。このように外方に張出して固定され
た脚部７とフランジ２によって、スクリューグロメット
１は被取付部材５に固着される。なお、各脚部７の自由
端は、係止肩１４より更に先端側に延びる係合部分１５
があり、取付穴内側の面に当接及び係合できるようにな
っている。
施例を説明する。図１〜図１１には、本発明に係るスク
リューグロメットの実施例が示されている。スクリュー
グロメット１は一体成形されたプラスチック製の固定具
として形成されている。スクリューグロメット１は、フ
ランジ２と、フランジ２から延びる軸部３とを備えてい
る。軸部３は、車体等の被取付部材５（図１０）の取付
穴６に挿入される筒状体に形成されている。軸部３に
は、軸部先端（図１の軸部２の上端）側からフランジ２
の側に延びる一対の錨脚形状の脚部７、７が設けられて
いる。各脚部７は、フランジ２側の端部が自由端であ
り、軸部３の半径方向外方に張出していて、半径方向の
内側にも外側にも撓むことができる可撓性を有する。更
に詳しくは、各脚部７は、軸部３の本体９に軸部先端で
連結されているが、他の部分は、図１及び図２において
Ｕ字の形状に形成された溝１０によって軸部本体９から
分離して形成されており、軸部本体９に対して半径方向
の内側にも外側にも撓むことができる。フランジ２及び
軸部３の中央には、タッピンねじ１１（図１０）を螺入
できるねじ挿通穴１３が貫通するように形成され、軸部
３を中空にしている。ねじ挿通穴１３にタッピンねじ１
１を螺入することによって、軸部３の中空部分が埋ま
り、それによって、各脚部７の自由端の半径方向内側へ
の撓みが阻止される。各脚部７の自由端には、その外側
部分に、被取付部材の取付穴の縁部に係合する係止肩１
４が形成されている。タッピンねじ１１の螺入によっ
て、脚部７の係止肩１４が被取付部材５の取付穴６の縁
部に堅く密接する。このように外方に張出して固定され
た脚部７とフランジ２によって、スクリューグロメット
１は被取付部材５に固着される。なお、各脚部７の自由
端は、係止肩１４より更に先端側に延びる係合部分１５
があり、取付穴内側の面に当接及び係合できるようにな
っている。
【００１０】各脚部７の自由端側（すなわち係止肩１４
付近）の内側の部分には、ねじ挿通穴１３の直径が、タ
ッピンねじの外径より小さくなるように内側に張出した
ねじ切り部分１７が形成されている。このねじ切り部分
１７は、タッピンねじの外径より小径にしてあるので、
タッピンねじの螺入によってその内壁にねじが形成され
る。これによって、脚部７の自由端部分の外方への張出
しを強くして、被取付部材の取付穴縁部及び取付穴内壁
へ脚部７の係止肩１４及び係合部分１５が強く当接及び
係合し、被取付部材への固着を強固にする。
付近）の内側の部分には、ねじ挿通穴１３の直径が、タ
ッピンねじの外径より小さくなるように内側に張出した
ねじ切り部分１７が形成されている。このねじ切り部分
１７は、タッピンねじの外径より小径にしてあるので、
タッピンねじの螺入によってその内壁にねじが形成され
る。これによって、脚部７の自由端部分の外方への張出
しを強くして、被取付部材の取付穴縁部及び取付穴内壁
へ脚部７の係止肩１４及び係合部分１５が強く当接及び
係合し、被取付部材への固着を強固にする。
【００１１】フランジ２には軸部７と反対の側（図１及
び図２の下方側）に筒状に延びる締め付けトルク分担部
１８が一体に形成されている。締め付けトルク分担部１
８には、タッピンねじを螺入できるように、フランジ２
及び軸部３のねじ挿通穴１３に軸心が一致し且つタッピ
ンねじの外径より小さな直径の第２のねじ挿通穴１９が
形成されている。タッピンねじが螺入する際の締め付け
トルクは、脚部７のねじ切り部分１７だけでなく、締め
付けトルク分担部１８にも負担させることができる。締
め付けトルク分担部１８は、フランジ２に一体に連結さ
れてフランジ２に固着し、また、軸部本体９にも一体に
連結されて軸部本体９に固着している。それに対し、脚
部７は、Ｕ字溝１０によって軸部本体９に対して一部で
一体に連結されているが、軸部本体９に対して、半径方
向の内外方向だけでなく、Ｕ字溝１０の間隔分だけ隙間
があり、周方向にも相対的に移動できる。脚部７には内
側にねじ切り部分１７が形成されており、タッピンねじ
の螺入工具からの締め付けトルクはねじ切り部分１７を
通じて脚部７に加わり、それによって、Ｕ字溝１０の間
隔による隙間の分だけ脚部７を周方向に移動させて、脚
部７を捻回させる。もし、工具からの強力な締め付けト
ルクが、ねじ切り部分１７を通じて脚部７にだけ加わる
と、脚部の根元部（軸部先端）に強いモーメントが加わ
り、脚部を捻って変形させたり、損傷させたりする惧れ
がある。最近の締結工具は小型で強力なものがあり、タ
ッピンねじに高いトルクを作用するものがあり、更に、
脚部を損傷する惧れが高くなってきている。締め付けト
ルク分担部１８は、フランジ２及び軸部本体９に固着連
結されていて、タッピンねじの螺入工具からの強力な締
め付けトルクが脚部７に集中するのを防止する。従っ
て、脚部７を損傷する惧れがなくなる。更に、高い締め
付けトルクを有する工具の使用を可能にして、スクリュ
ーグロメットによる部品の取付作業を迅速にすることも
できる。
び図２の下方側）に筒状に延びる締め付けトルク分担部
１８が一体に形成されている。締め付けトルク分担部１
８には、タッピンねじを螺入できるように、フランジ２
及び軸部３のねじ挿通穴１３に軸心が一致し且つタッピ
ンねじの外径より小さな直径の第２のねじ挿通穴１９が
形成されている。タッピンねじが螺入する際の締め付け
トルクは、脚部７のねじ切り部分１７だけでなく、締め
付けトルク分担部１８にも負担させることができる。締
め付けトルク分担部１８は、フランジ２に一体に連結さ
れてフランジ２に固着し、また、軸部本体９にも一体に
連結されて軸部本体９に固着している。それに対し、脚
部７は、Ｕ字溝１０によって軸部本体９に対して一部で
一体に連結されているが、軸部本体９に対して、半径方
向の内外方向だけでなく、Ｕ字溝１０の間隔分だけ隙間
があり、周方向にも相対的に移動できる。脚部７には内
側にねじ切り部分１７が形成されており、タッピンねじ
の螺入工具からの締め付けトルクはねじ切り部分１７を
通じて脚部７に加わり、それによって、Ｕ字溝１０の間
隔による隙間の分だけ脚部７を周方向に移動させて、脚
部７を捻回させる。もし、工具からの強力な締め付けト
ルクが、ねじ切り部分１７を通じて脚部７にだけ加わる
と、脚部の根元部（軸部先端）に強いモーメントが加わ
り、脚部を捻って変形させたり、損傷させたりする惧れ
がある。最近の締結工具は小型で強力なものがあり、タ
ッピンねじに高いトルクを作用するものがあり、更に、
脚部を損傷する惧れが高くなってきている。締め付けト
ルク分担部１８は、フランジ２及び軸部本体９に固着連
結されていて、タッピンねじの螺入工具からの強力な締
め付けトルクが脚部７に集中するのを防止する。従っ
て、脚部７を損傷する惧れがなくなる。更に、高い締め
付けトルクを有する工具の使用を可能にして、スクリュ
ーグロメットによる部品の取付作業を迅速にすることも
できる。
【００１２】更に、脚部７に対し、Ｕ字溝１０を隔てて
分離している軸部本体９の部分（脚部７のねじ切り部分
１７隣接する軸部本体部分）の内側には、図９に図示の
ように、ねじ挿通穴１３に張出すリブ２１が設けられて
いる。このリブ２１は軸部３の軸線方向に延びている。
リブ２１は、ねじ挿通穴１３に張出していて、タッピン
ねじの螺入の際の締め付けトルクの一部を負担する。こ
のリブ２１は、図９に図示のように、対向するように一
対設けられている。リブ２１によって、タッピンねじ螺
入工具から脚部７に加わる高い締め付けトルクを、更
に、分散することができる。
分離している軸部本体９の部分（脚部７のねじ切り部分
１７隣接する軸部本体部分）の内側には、図９に図示の
ように、ねじ挿通穴１３に張出すリブ２１が設けられて
いる。このリブ２１は軸部３の軸線方向に延びている。
リブ２１は、ねじ挿通穴１３に張出していて、タッピン
ねじの螺入の際の締め付けトルクの一部を負担する。こ
のリブ２１は、図９に図示のように、対向するように一
対設けられている。リブ２１によって、タッピンねじ螺
入工具から脚部７に加わる高い締め付けトルクを、更
に、分散することができる。
【００１３】更に、図９に図示のように、脚部７を軸部
本体９から分離するＵ字溝１０の周方向の幅は可能な限
り小さく形成される。すなわち、図９において、２つの
Ｕ字溝１０と脚部７の周方向の幅Ｙとを加えた幅Ｘは、
脚部７の幅にできるだけ近くなるように形成される。上
記のように、タッピンねじの螺入の際の締め付けトルク
によって、各脚部７は周方向に捻回させられる。しか
し、幅Ｘが幅Ｙに近い値であれば、各脚部７は捻回して
も、隣接する軸部本体９の側壁に当接してそれ以上の捻
回が阻止される。従って、タッピンねじの螺入の際の締
め付けトルクによる各脚部の捻回をＵ字溝の周方向幅を
小さくすることによっても阻止できる。
本体９から分離するＵ字溝１０の周方向の幅は可能な限
り小さく形成される。すなわち、図９において、２つの
Ｕ字溝１０と脚部７の周方向の幅Ｙとを加えた幅Ｘは、
脚部７の幅にできるだけ近くなるように形成される。上
記のように、タッピンねじの螺入の際の締め付けトルク
によって、各脚部７は周方向に捻回させられる。しか
し、幅Ｘが幅Ｙに近い値であれば、各脚部７は捻回して
も、隣接する軸部本体９の側壁に当接してそれ以上の捻
回が阻止される。従って、タッピンねじの螺入の際の締
め付けトルクによる各脚部の捻回をＵ字溝の周方向幅を
小さくすることによっても阻止できる。
【００１４】筒状の締め付けトルク分担部１８の、フラ
ンジ２と反対側の端部（図１及び図２の下端）には、フ
ランジ２の平面とほぼ平行に配置された、Ｕ字形状に屈
曲した挟持クリップ部２２が締め付けトルク分担部１８
と一体に形成されている。図２に図示のように、Ｕ字形
状の挟持クリップ部２２は、締め付けトルク分担部１８
及びフランジ２にリブ２３及び２５によって強固に固着
されている。挟持クリップ部２２は、Ｕ字部分に弾性が
与えられて、パネル状部品又は部品のパネル部分を挟ん
で保持する。Ｕ字部分への挿入に便利なように、入口部
分は大きく開放している。クリップ部２２にも、タッピ
ンねじを挿入できるように、ねじ挿通穴１３及び第２ね
じ挿通穴１９に軸心を一致して連続する第３のねじ挿通
穴２７が貫通して形成されている。なお、クリップ部２
２の弾性的に撓むことのできる支持プレート２９の外面
（図２の下面）は、更に別の部品をタッピンねじによっ
て支持できるように平坦に形成されている。また、支持
プレート２９には、内側に係止部３０が設けられて、挿
入された取付部品を抜け出さないように仮止めできるよ
うになっている。
ンジ２と反対側の端部（図１及び図２の下端）には、フ
ランジ２の平面とほぼ平行に配置された、Ｕ字形状に屈
曲した挟持クリップ部２２が締め付けトルク分担部１８
と一体に形成されている。図２に図示のように、Ｕ字形
状の挟持クリップ部２２は、締め付けトルク分担部１８
及びフランジ２にリブ２３及び２５によって強固に固着
されている。挟持クリップ部２２は、Ｕ字部分に弾性が
与えられて、パネル状部品又は部品のパネル部分を挟ん
で保持する。Ｕ字部分への挿入に便利なように、入口部
分は大きく開放している。クリップ部２２にも、タッピ
ンねじを挿入できるように、ねじ挿通穴１３及び第２ね
じ挿通穴１９に軸心を一致して連続する第３のねじ挿通
穴２７が貫通して形成されている。なお、クリップ部２
２の弾性的に撓むことのできる支持プレート２９の外面
（図２の下面）は、更に別の部品をタッピンねじによっ
て支持できるように平坦に形成されている。また、支持
プレート２９には、内側に係止部３０が設けられて、挿
入された取付部品を抜け出さないように仮止めできるよ
うになっている。
【００１５】錨脚形状の脚部の各々の係止肩１４は、図
１１に図示のように、被取付部材６の係止側の面に対し
て平行ではなく一定の角度αをもって傾斜している。こ
れによって、種々の厚さの被取付部材にも強固に固着で
きる。図１１において、タッピンねじ１１が、脚部７の
ねじ切り部分１７をねじ切りしながら進んでいくと、脚
部７には、矢印３１の方向の力が加わって脚部７を外方
に撓め、係止肩１７が被取付部材５の取付穴６の縁部に
当接し係合する。係止肩１４は角度αをもって傾斜して
いるので、図１１の間隔Ｓの間において取付穴６の縁部
に係合でき、それに対応する厚さの被取付部材に強固に
固着できる。
１１に図示のように、被取付部材６の係止側の面に対し
て平行ではなく一定の角度αをもって傾斜している。こ
れによって、種々の厚さの被取付部材にも強固に固着で
きる。図１１において、タッピンねじ１１が、脚部７の
ねじ切り部分１７をねじ切りしながら進んでいくと、脚
部７には、矢印３１の方向の力が加わって脚部７を外方
に撓め、係止肩１７が被取付部材５の取付穴６の縁部に
当接し係合する。係止肩１４は角度αをもって傾斜して
いるので、図１１の間隔Ｓの間において取付穴６の縁部
に係合でき、それに対応する厚さの被取付部材に強固に
固着できる。
【００１６】スクリューグロメット１を用いて、車体等
の被取付部材５に、例えば、２枚のエンジンアンダーカ
バー等の、第１取付部品３３と第２取付部品３４を連結
した様子が図１０に示されている。スクリューグロメッ
ト１の軸部３は、被取付部材５の取付穴６に、フランジ
２が被取付部材５に接面するまで挿入される。第１取付
部品３３は、挟持クリップ部２２に入口部分２６から挿
入されて、その取付穴を係止部３０に嵌合させる。更
に、第２取付部品３４が、挟持クリップ部２２の支持プ
レート２９にその取付穴を第３ねじ挿通穴２７に合わせ
て配置する。その状態で、タッピンねじ１１を、ワッシ
ャ３５を介挿して、第３ねじ挿通穴２７から、例えば空
気圧式動力工具等の螺入工具を用いて、スクリューグロ
メット１に螺入する。タッピンねじ１１がねじ切り部分
１７に螺入すると、脚部７の自由端の係止肩１４及び係
合部分１５の外方への張出しを強くしてスクリューグロ
メット１を被取付部材５に強固に固着し、第１取付部品
３３及び第２取付部品３４を被取付部材５に強固に固着
する。そして、タッピンねじ１１は締め付けトルク分担
部１８においてもねじ切りしてタッピンねじの螺入の際
の締め付けトルクを締め付けトルク分担部にも負担さ
せ、強力な締め付けトルクが脚部に集中することが防止
されて、脚部を損傷する惧れはない。そして、挟持クリ
ップ部２２によって第１取付部品３３を第２取付部品３
４に連結するようにも作用する。従って、分割された部
品の連結にも役立つ。
の被取付部材５に、例えば、２枚のエンジンアンダーカ
バー等の、第１取付部品３３と第２取付部品３４を連結
した様子が図１０に示されている。スクリューグロメッ
ト１の軸部３は、被取付部材５の取付穴６に、フランジ
２が被取付部材５に接面するまで挿入される。第１取付
部品３３は、挟持クリップ部２２に入口部分２６から挿
入されて、その取付穴を係止部３０に嵌合させる。更
に、第２取付部品３４が、挟持クリップ部２２の支持プ
レート２９にその取付穴を第３ねじ挿通穴２７に合わせ
て配置する。その状態で、タッピンねじ１１を、ワッシ
ャ３５を介挿して、第３ねじ挿通穴２７から、例えば空
気圧式動力工具等の螺入工具を用いて、スクリューグロ
メット１に螺入する。タッピンねじ１１がねじ切り部分
１７に螺入すると、脚部７の自由端の係止肩１４及び係
合部分１５の外方への張出しを強くしてスクリューグロ
メット１を被取付部材５に強固に固着し、第１取付部品
３３及び第２取付部品３４を被取付部材５に強固に固着
する。そして、タッピンねじ１１は締め付けトルク分担
部１８においてもねじ切りしてタッピンねじの螺入の際
の締め付けトルクを締め付けトルク分担部にも負担さ
せ、強力な締め付けトルクが脚部に集中することが防止
されて、脚部を損傷する惧れはない。そして、挟持クリ
ップ部２２によって第１取付部品３３を第２取付部品３
４に連結するようにも作用する。従って、分割された部
品の連結にも役立つ。
【００１７】図１２〜図１４は、別のスクリューグロメ
ット３７を示している。スクリューグロメット３７は、
フランジ３８とフランジ３８から延びる軸部３９とを備
え、プラスチックの一体成形品で形成されている。軸部
３９は被取付部材４６の取付穴４２に挿入される筒状体
に形成される。軸部３９には、軸部先端（図１２の軸部
３９の上端）側からフランジ３８の側に延びる一対の錨
脚形状の脚部４１が設けられている。各脚部４１は、フ
ランジ３８側の端部が自由端であり、軸部３９の半径方
向外方に張出していて、半径方向の内側にも外側にも撓
むことができる可撓性を有する。更に詳しくは、各脚部
４１は、軸部３９本体に軸部先端（図１２の上端）で連
結されているが、他の部分は、図１２（Ａ）においてＵ
字の形状に形成された溝４２によって軸部本体から分離
して形成されており、軸部本体に対して半径方向の内側
にも外側にも撓むことができる。フランジ３８及び軸部
３９の中央には、タッピンねじ１１（図１３）を螺入で
きるねじ挿通穴４３が貫通するように形成され、軸部３
９を中空にしている。ねじ挿通穴４３にタッピンねじ１
１を螺入することによって、軸部３の中空部分が埋ま
り、それによって、各脚部４１の自由端の半径方向内側
への撓みが阻止される。各脚部４１の自由端には、その
外側部分に、被取付部材の取付穴の縁部に係合する係止
肩４５が形成されている。タッピンねじ１１の螺入によ
って、脚部４１の係止肩４５が被取付部材４５の取付穴
４７の縁部に堅く密接する。このように外方に張出して
固定された脚部４１とフランジ３８とによって、スクリ
ューグロメット３７は被取付部材４７に固着される。な
お、各脚部４１の自由端は、係止肩４５より更に先端側
に延びる係合部分４９があり、取付穴内側の面に当接及
び係合できるようになっている。
ット３７を示している。スクリューグロメット３７は、
フランジ３８とフランジ３８から延びる軸部３９とを備
え、プラスチックの一体成形品で形成されている。軸部
３９は被取付部材４６の取付穴４２に挿入される筒状体
に形成される。軸部３９には、軸部先端（図１２の軸部
３９の上端）側からフランジ３８の側に延びる一対の錨
脚形状の脚部４１が設けられている。各脚部４１は、フ
ランジ３８側の端部が自由端であり、軸部３９の半径方
向外方に張出していて、半径方向の内側にも外側にも撓
むことができる可撓性を有する。更に詳しくは、各脚部
４１は、軸部３９本体に軸部先端（図１２の上端）で連
結されているが、他の部分は、図１２（Ａ）においてＵ
字の形状に形成された溝４２によって軸部本体から分離
して形成されており、軸部本体に対して半径方向の内側
にも外側にも撓むことができる。フランジ３８及び軸部
３９の中央には、タッピンねじ１１（図１３）を螺入で
きるねじ挿通穴４３が貫通するように形成され、軸部３
９を中空にしている。ねじ挿通穴４３にタッピンねじ１
１を螺入することによって、軸部３の中空部分が埋ま
り、それによって、各脚部４１の自由端の半径方向内側
への撓みが阻止される。各脚部４１の自由端には、その
外側部分に、被取付部材の取付穴の縁部に係合する係止
肩４５が形成されている。タッピンねじ１１の螺入によ
って、脚部４１の係止肩４５が被取付部材４５の取付穴
４７の縁部に堅く密接する。このように外方に張出して
固定された脚部４１とフランジ３８とによって、スクリ
ューグロメット３７は被取付部材４７に固着される。な
お、各脚部４１の自由端は、係止肩４５より更に先端側
に延びる係合部分４９があり、取付穴内側の面に当接及
び係合できるようになっている。
【００１８】各脚部４１の自由端側（すなわち係止肩４
５付近）の内側の部分には、ねじ挿通穴４３の直径が、
タッピンねじの外径より小さくなるように内側に張出し
たねじ切り部分５０が形成されている。このねじ切り部
分５０は、タッピンねじの外径より小径にしてあるの
で、タッピンねじの螺入によってその内壁にねじが形成
される。これによって、脚部４１の自由端部分の外方へ
の張出しを強くして、被取付部材の取付穴縁部及び取付
穴内壁へ脚部４１の係止肩４５及び係合部分４９が強く
当接及び係合し、被取付部材への固着を強固にする。
５付近）の内側の部分には、ねじ挿通穴４３の直径が、
タッピンねじの外径より小さくなるように内側に張出し
たねじ切り部分５０が形成されている。このねじ切り部
分５０は、タッピンねじの外径より小径にしてあるの
で、タッピンねじの螺入によってその内壁にねじが形成
される。これによって、脚部４１の自由端部分の外方へ
の張出しを強くして、被取付部材の取付穴縁部及び取付
穴内壁へ脚部４１の係止肩４５及び係合部分４９が強く
当接及び係合し、被取付部材への固着を強固にする。
【００１９】錨脚形状の脚部の各々の係止肩４５は、被
取付部材４７の係止側の面に対して平行ではなく一定の
角度をもって傾斜している。これによって、種々の厚さ
の被取付部材にも強固に固着できる。タッピンねじ１１
が、脚部４１のねじ切り部分５０をねじ切りしながら進
んでいくと、脚部４１には、半径方向外方への方向の力
が加わって脚部４１を外方に撓め、係止肩４５が被取付
部材４６の取付穴４７の縁部に当接し係合する。係止肩
４５は角度をもって傾斜しているので、それに対応する
厚さの被取付部材に強固に固着できる。
取付部材４７の係止側の面に対して平行ではなく一定の
角度をもって傾斜している。これによって、種々の厚さ
の被取付部材にも強固に固着できる。タッピンねじ１１
が、脚部４１のねじ切り部分５０をねじ切りしながら進
んでいくと、脚部４１には、半径方向外方への方向の力
が加わって脚部４１を外方に撓め、係止肩４５が被取付
部材４６の取付穴４７の縁部に当接し係合する。係止肩
４５は角度をもって傾斜しているので、それに対応する
厚さの被取付部材に強固に固着できる。
【００２０】図１３に図示のように、脚部４１の部分に
おいて、ねじ切り部分５０以外の部分５１は、タッピン
ねじ１１の螺入及び締め付けによって自由端部分がフラ
ンジ３８に近づくように伸張可能な薄肉部分に形成され
ている。これによって、脚部４１を被取付部材４６の面
まで引上げることができ、より強固に固着できる。図１
３において、被取付部材４６と係止肩４５との間の隙間
５３の分だけ、タッピンねじ１１の螺入及び締め付けに
よって薄肉部分５１が延びて、隙間５３が埋まり、脚部
４１が被取付部材４６の面まで引上げられ、より強固に
固着できる。
おいて、ねじ切り部分５０以外の部分５１は、タッピン
ねじ１１の螺入及び締め付けによって自由端部分がフラ
ンジ３８に近づくように伸張可能な薄肉部分に形成され
ている。これによって、脚部４１を被取付部材４６の面
まで引上げることができ、より強固に固着できる。図１
３において、被取付部材４６と係止肩４５との間の隙間
５３の分だけ、タッピンねじ１１の螺入及び締め付けに
よって薄肉部分５１が延びて、隙間５３が埋まり、脚部
４１が被取付部材４６の面まで引上げられ、より強固に
固着できる。
【００２１】スクリューグロメット３７を用いて、車体
等の被取付部材４６に取付部品５４を連結する手順を説
明する。連結前の様子が図１３に、連結後の様子が図１
４にそれぞれ示されている。スクリューグロメット３７
の軸部３９は被取付部材４６の取付穴４７にフランジ３
８が被取付部材４６に接面するまで挿入される。取付部
品５４はフランジ３８のねじ挿通穴４３に合わせて配置
する。その状態で、タッピンねじ１１を、ワッシャ３５
を介挿して、取付部材５４の取付穴５５から、例えば空
気圧式動力工具等の螺入工具を用いて、スクリューグロ
メット３７に螺入する。タッピンねじ１１がねじ切り部
分５０に螺入すると、脚部４１の自由端の係止肩４５及
び係合部分４９の外方への張出しを強くしてスクリュー
グロメット３７を被取付部材４６に強固に固着し、取付
部品５４を被取付部材４６に強固に固着する。そして、
図１３において、被取付部材４６と係止肩４５との間の
隙間５３の分だけ、タッピンねじ１１の螺入及び締め付
けによって薄肉部分５１が延びて、隙間５３が埋まり、
脚部４１が被取付部材４６の面まで引上げられ、図１４
に図示のように、強固に固着できる。
等の被取付部材４６に取付部品５４を連結する手順を説
明する。連結前の様子が図１３に、連結後の様子が図１
４にそれぞれ示されている。スクリューグロメット３７
の軸部３９は被取付部材４６の取付穴４７にフランジ３
８が被取付部材４６に接面するまで挿入される。取付部
品５４はフランジ３８のねじ挿通穴４３に合わせて配置
する。その状態で、タッピンねじ１１を、ワッシャ３５
を介挿して、取付部材５４の取付穴５５から、例えば空
気圧式動力工具等の螺入工具を用いて、スクリューグロ
メット３７に螺入する。タッピンねじ１１がねじ切り部
分５０に螺入すると、脚部４１の自由端の係止肩４５及
び係合部分４９の外方への張出しを強くしてスクリュー
グロメット３７を被取付部材４６に強固に固着し、取付
部品５４を被取付部材４６に強固に固着する。そして、
図１３において、被取付部材４６と係止肩４５との間の
隙間５３の分だけ、タッピンねじ１１の螺入及び締め付
けによって薄肉部分５１が延びて、隙間５３が埋まり、
脚部４１が被取付部材４６の面まで引上げられ、図１４
に図示のように、強固に固着できる。
【００２２】
【発明の効果】本発明のスクリューグロメットによれ
ば、脚部自由端側の内側部分にはタッピンねじの外径よ
り小さく直径のねじ切り部分が形成されているので、脚
部自由端部分の外方への張出しを強くして被取付部材へ
の固着を強固にするとともに、締め付けトルク分担部に
は、タッピンねじより小直径のねじ挿通穴が形成されて
タッピンねじの螺入の際の締め付けトルクを脚部のねじ
切り部分の外に締め付けトルク分担部にも負担させるの
で、強力な締め付けトルクが脚部に集中することが防止
されて、脚部を損傷する惧れがなくなり、そのため、高
い締め付けトルクを有する締結工具の使用を可能にし
て、スクリューグロメットによる部品の取付作業を迅速
にする。
ば、脚部自由端側の内側部分にはタッピンねじの外径よ
り小さく直径のねじ切り部分が形成されているので、脚
部自由端部分の外方への張出しを強くして被取付部材へ
の固着を強固にするとともに、締め付けトルク分担部に
は、タッピンねじより小直径のねじ挿通穴が形成されて
タッピンねじの螺入の際の締め付けトルクを脚部のねじ
切り部分の外に締め付けトルク分担部にも負担させるの
で、強力な締め付けトルクが脚部に集中することが防止
されて、脚部を損傷する惧れがなくなり、そのため、高
い締め付けトルクを有する締結工具の使用を可能にし
て、スクリューグロメットによる部品の取付作業を迅速
にする。
【００２３】本発明の別のスクリューグロメットによれ
ば、ねじ挿通穴の直径がタッピンねじの外径より小さく
なるように内側に張出してタッピンねじの螺入によって
ねじ切りされるねじ切り部分が形成され、脚部のねじ切
り部分以外の部分は、タッピンねじの螺入及び締め付け
によって自由端部分がフランジに近づくように伸張可能
な薄肉部分に形成されているので、脚部を被取付部材の
面まで引上げることができ、より強固に固着できる。
ば、ねじ挿通穴の直径がタッピンねじの外径より小さく
なるように内側に張出してタッピンねじの螺入によって
ねじ切りされるねじ切り部分が形成され、脚部のねじ切
り部分以外の部分は、タッピンねじの螺入及び締め付け
によって自由端部分がフランジに近づくように伸張可能
な薄肉部分に形成されているので、脚部を被取付部材の
面まで引上げることができ、より強固に固着できる。
【図１】 本発明の実施例に係るスクリューグロメット
の斜視図である。
の斜視図である。
【図２】 図１のスクリューグロメット正面図である。
【図３】 図１のスクリューグロメットの右側面図であ
る。
る。
【図４】 図１のスクリューグロメット左側面図であ
る。
る。
【図５】 図１のスクリューグロメットの平面図であ
る。
る。
【図６】 図１のスクリューグロメットの底面図であ
る。
る。
【図７】 図２のスクリューグロメットのＡ−Ａ線の部
分断面図である。
分断面図である。
【図８】 図３のスクリューグロメットのＢ−Ｂ線の部
分断面図である。
分断面図である。
【図９】 図３のスクリューグロメットのＣ−Ｃ線の断
面図である。
面図である。
【図１０】 図１のスクリューグロメットを用いて被取
付部材に２つの取付部材を連結した様子を示す断面図で
ある。
付部材に２つの取付部材を連結した様子を示す断面図で
ある。
【図１１】 図１のスクリューグロメットの脚部の係止
肩の作用を説明する断面図である。
肩の作用を説明する断面図である。
【図１２】 別のスクリューグロメットを示しており。
（Ａ）は左側面図であり、（Ｂ）は正面図である。
（Ａ）は左側面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【図１３】 図１２のスクリューグロメットを用いて被
取付部材に取付部材に連結する前の様子を示す断面図で
ある。
取付部材に取付部材に連結する前の様子を示す断面図で
ある。
【図１４】 １２のスクリューグロメットを用いて被取
付部材に取付部材に連結した後の様子を示す断面図であ
る。
付部材に取付部材に連結した後の様子を示す断面図であ
る。
１ スクリューグロメット
２ フランジ
３ 軸部
５ 被取付部材
６ 取付穴
７ 脚部
９ 軸部本体
１０ Ｕ字溝
１１ タッピンねじ
１３ ねじ挿通穴
１４ 係止肩
１５ 係合部分
１７ ねじ切り部分
１８ 締め付けトルク分担部
１９ 第２ねじ挿通穴
２１ リブ
２２ クリップ部
２３ リブ
２５ リブ
２６ 入口部分
２７ 第３ねじ挿通穴
２９ 支持プレート
３０ 係止部
３３ 第１取付部品
３４ 第２取付部品
３５ ワッシャ
３７ スクリューグロメット
３８ フランジ
３９ 軸部
４１ 脚部
４２ Ｕ字溝
４３ ねじ挿通穴
４５ 係止肩
４６ 被取付部材
４８ 係合部分
５０ ねじ切り部分
５１ 薄肉部分
５４ 取付部品
Claims (6)
- 【請求項１】 フランジと該フランジから延びる軸部と
を備え、前記軸部は被取付部材の取付穴に挿入される筒
状体に形成され、該軸部には軸部先端側から前記フラン
ジの側に延びてフランジ側の端部が自由端であり且つ該
軸部の半径方向外方に張出す可撓性の脚部が設けられ、
前記フランジ及び軸部には、タッピンねじを螺入できる
ねじ挿通穴が形成され、該ねじ挿通穴にタッピンねじを
螺入することによって前記脚部の前記自由端の半径方向
内側への撓みが阻止されて、前記被取付部材の取付穴縁
部へ堅く密接した前記脚部と前記フランジとによって被
取付部材に固着される、スクリューグロメットにおい
て、 前記脚部の前記自由端側の内側の部分には、前記ねじ挿
通穴の直径が前記タッピンねじの外径より小さくなるよ
うに内側に張出してタッピンねじの螺入によってねじ切
りされるねじ切り部分が形成されており、前記フランジ
には前記軸部と反対の側に筒状に延びる締め付けトルク
分担部が一体に形成されており、該締め付けトルク分担
部には、タッピンねじを螺入できるように該タッピンね
じの外径より小さな直径のねじ挿通穴が形成されてお
り、タッピンねじの螺入の際の締め付けトルクを前記脚
部のねじ切り部分の外に該締め付けトルク分担部にも負
担させることを特徴とするスクリューグロメット。 - 【請求項２】 請求項１に記載のスクリューグロメット
において、前記脚部は、直径方向に対向する一対の錨脚
として形成されており、各脚部は軸部本体に該軸部先端
で連結されて他の部分はＵ字形状溝によって軸部本体か
ら分離しており、該脚部と分離している軸部本体部分の
内側には、タッピンねじの螺入の際の締め付けトルクの
一部を負担するように、前記ねじ挿通穴に張出す軸線方
向に延びるリブが設けられていることを特徴とするスク
リューグロメット。 - 【請求項３】 請求項２に記載のスクリューグロメット
において、前記Ｕ字形状溝の軸部の周方向の幅は小さく
形成され、タッピンねじの螺入の際の締め付けトルクに
よる各脚部の捻回を軸部本体の当接によって阻止するこ
とを特徴とするスクリューグロメット。 - 【請求項４】 請求項２又は３に記載のスクリューグロ
メットにおいて、前記錨脚形状の脚部の各々には、被取
付部材の取付穴の縁部に係合する係止肩が形成されてお
り、該係止肩は、被取付部材の係止側の面に対して平行
ではなく一定の角度をもって傾斜していることを特徴と
するスクリューグロメット。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項に記載のス
クリューグロメットにおいて、前記締め付けトルク分担
部の端部には、前記フランジ平面とほぼ平行なＵ字形状
に屈曲した挟持クリップ部が一体に形成されていること
を特徴とするスクリューグロメット。 - 【請求項６】 フランジと該フランジから延びる軸部と
を備え、前記軸部は被取付部材の取付穴に挿入される筒
状体に形成され、該軸部には軸部先端側から前記フラン
ジの側に延びてフランジ側の端部が自由端であり且つ該
軸部の半径方向外方に張出す可撓性の脚部が設けられ、
前記フランジ及び軸部には、タッピンねじを螺入できる
ねじ挿通穴が形成され、該ねじ挿通穴にタッピンねじを
螺入することによって前記脚部の前記自由端の半径方向
内側への撓みが阻止されて、前記被取付部材の取付穴縁
部へ堅く密接した前記脚部と前記フランジとによって被
取付部材に固着される、スクリューグロメットにおい
て、 前記脚部の前記自由端側の内側の部分には、前記ねじ挿
通穴の直径が前記タッピンねじの外径より小さくなるよ
うに内側に張出してタッピンねじの螺入によってねじ切
りされるねじ切り部分が形成されており、前記脚部の前
記ねじ切り部分以外の部分は、タッピンねじの螺入及び
締め付けによって前記自由端部分が前記フランジに近づ
くように伸張可能な薄肉部分に形成されていることを特
徴とするスクリューグロメット。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002023735A JP2003222112A (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | スクリューグロメット |
| US10/194,511 US6805524B2 (en) | 2002-01-31 | 2002-07-12 | Screw grommet |
| PCT/US2003/002413 WO2003064865A2 (en) | 2002-01-31 | 2003-01-27 | Screw grommet |
| CNB03802991XA CN1325811C (zh) | 2002-01-31 | 2003-01-27 | 螺钉套管及其连接方法 |
| DE60312483T DE60312483D1 (de) | 2002-01-31 | 2003-01-27 | Schraubtülle |
| EP03735023A EP1470341B1 (en) | 2002-01-31 | 2003-01-27 | Screw grommet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002023735A JP2003222112A (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | スクリューグロメット |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006204984A Division JP4504954B2 (ja) | 2006-07-27 | 2006-07-27 | スクリューグロメット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003222112A true JP2003222112A (ja) | 2003-08-08 |
Family
ID=27606413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002023735A Pending JP2003222112A (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | スクリューグロメット |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP2003222112A (ja) |
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| JPS5514359A (en) * | 1978-07-18 | 1980-01-31 | Nifco Inc | Panel fitting instrument |
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-
2002
- 2002-01-31 JP JP2002023735A patent/JP2003222112A/ja active Pending
- 2002-07-12 US US10/194,511 patent/US6805524B2/en not_active Expired - Lifetime
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