DE4401228C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Abschrecken von Werkstücken - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Abschrecken von WerkstückenInfo
- Publication number
- DE4401228C2 DE4401228C2 DE4401228A DE4401228A DE4401228C2 DE 4401228 C2 DE4401228 C2 DE 4401228C2 DE 4401228 A DE4401228 A DE 4401228A DE 4401228 A DE4401228 A DE 4401228A DE 4401228 C2 DE4401228 C2 DE 4401228C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- workpieces
- quenching
- stream
- rollers
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title claims description 17
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000013556 antirust agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000012526 feed medium Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/63—Quenching devices for bath quenching
- C21D1/64—Quenching devices for bath quenching with circulating liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abschrecken von
Werkstücken, bei dem die Werkstücke einem Strom eines Abschreck
mittels ausgesetzt werden und der Strom reversierend eingestellt
wird.
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Abschrecken
von Werkstücken, in der die Werkstücke einem Strom eines
Abschreckmittels ausgesetzt werden, mit einem ersten Förder
mittel, vorzugsweise einer Pumpe, für das Abschreckmittel und
mit einem zweiten Fördermittel für die Werkstücke, wobei das
erste Fördermittel in seiner Förderrichtung reversierbar ist.
Ein Verfahren und eine Vorrichtung der vorstehend genannten
Art sind aus der DE-AS 21 43 536 bekannt.
Bei herkömmlichen Anlagen zum Abschrecken von Werkstücken, wie
sie beispielsweise aus der DE-PS 42 18 126 bekannt sind, werden
die Werkstücke auf einer horizontal verlaufenden Rollenbahn
durch eine Abschreckvorrichtung gefördert. Auf ihrem Wege durch
die Vorrichtung werden die Werkstücke in einer nach Art eines
Quelltopfes ausgebildeten Anordnung von der Unterseite her mit
einem Abschreckmittel beaufschlagt, das als Flüssigkeit von
unten die Werkstücke anströmt, durch die Zwischenräume zwischen
den Werkstücken hindurchströmt und dann nach oben und seitlich
weggeführt wird. Zu diesem Zwecke ist eine entsprechende
Pumpeinrichtung vorgesehen, die einen Strom des flüssigen
Abschreckmittels von unten her ermöglicht.
Aus der eingangs genannten DE-AS 21 43 536 ist eine Vorrichtung
zur Erzielung einer gleichmäßigen Abkühlung in einem Härtebad
bekannt. Die bekannte Vorrichtung umfaßt einen Behälter mit
Kühlflüssigkeit. In dem Härtebad ist ein Förderband angeordnet,
das mit Löchern versehen ist. Die Werkstücke gelangen unter
Schwerkrafteinfluß über eine Förderrinne auf das Förderband,
werden dort zunächst in horizontaler Richtung gefördert und
dann über einen ansteigenden Bereich schräg nach oben aus dem
Bad heraus zu einem Abgabeende transportiert.
In dem Härtebad sind Propeller mit verschwenkbaren Flügelblättern
angeordnet. Die Propeller werden mittels eines Zeitrelais so
gesteuert, daß die Anstellrichtung der Propellerflügel beispiels
weise alle 5 Sekunden wechselt. Dadurch wird jedesmal die
Strömungsrichtung der Kühlflüssigkeitsströmung umgekehrt, die
das Förderband senkrecht durchdringt, so daß die Kühlflüssigkeit
abwechselnd von oben nach unten und von unten nach oben durch
das Förderband strömt.
Die bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß das lediglich
perforierte Förderband mit seiner gleichmäßigen Bewegung in
nur einer Richtung eine merkliche Schattenbildung zur Folge
hat. Infolgedessen werden die zu kühlenden Werkstücke trotz
des in Vertikalrichtung reversierenden Kühlstromes ungleichmäßig
angeströmt, weil Teile der Werkstücke durch die verbleibenden
Stege im Förderband abgeschattet werden. Dies führt zu Verzugs
erscheinungen an den Werkstücken, die bei vielen Werkstücken
nicht tragbar sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend
weiterzubilden, daß der Abschreckeffekt weiter verbessert wird
und daß die Werkstücke verzugfrei abgeschrägt werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß nach dem eingangs genannten
Verfahren dadurch gelöst, daß die Werkstücke auf einer Rollenbahn
mit Rollen quer zum Strom reversierend bewegt werden.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner gemäß
der eingangs genannten Vorrichtung dadurch gelöst, daß das zweite
Fördermittel die Werkstücke quer zum Strom reversierend bewegt
und eine Rollenbahn mit Rollen umfaßt.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird auf diese Weise
vollkommen gelöst.
Im Gegensatz zu der Vorrichtung gemäß DE-AS 21 43 536 wird
nämlich eine Schattenbildung an den Werkstücken vollkommen
dadurch vermieden, daß der vertikal reversierenden Bewegung
des Kühlmittels eine horizontal reversierende Bewegung der
Werkstücke überlagert wird. Hinzu kommt, daß sich die Werkstücke
auf einem Rollengang befinden, auf dem sie lediglich linienförmig
oder punktförmig aufliegen. Die Werkstücke werden daher in einer
doppelten Hin- und Herbewegung umspült, wobei aufgrund der
minimalen Auflage der Werkstücke auf dem Rollengang keinerlei
Schattenwirkung an den Werkstücken eintreten kann. Auf diese
Weise wird eine besonders innige Kontaktierung zwischen Werk
stücken und Abschreckmittel erreicht, so daß alle Bereiche der
Werkstücke innerhalb kürzester Zeit mit dem Abschreckmittel
in Berührung gelangen.
Bei praktischen Versuchen hat sich gezeigt, daß auf diese Weise
die Abschreckwirkung und die Verzugsfreiheit der Werkstücke
wesentlich gesteigert werden kann.
Eine weitere Steigerung des Abschreckeffektes und der Verzugs
freiheit kann gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung
dadurch erzielt werden, daß die Rollen mit Einschnürungen
versehen sind, derart, daß die Werkstücke nur auf umlaufenden
Schneiden der Rollen aufliegen. Die Werkstücke sind damit nur
punktförmig gelagert.
Auf diese Weise wird im Aufstandbereich der Werkstücke eine
verbesserte Abschreckwirkung erzielt, verglichen mit herkömm
lichen Einrichtungen. Die Verzugsfreiheit der Werkstücke wird
damit weiter gesteigert.
Bei bevorzugten Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens
ist das Abschreckmittel eine Flüssigkeit oder ein Gemisch aus
einer Flüssigkeit und einem Gas. Das Gas kann dabei Luft oder
auch ein Inertgas sein. Im letztgenannten Fall wird eine
Veränderung der Oberflächenbeschaffenheit der Werkstücke
vermieden.
Die Flüssigkeit ist bevorzugt Wasser, kann aber auch eine andere
übliche Abschreckflüssigkeit sein. Besonders bevorzugt ist die
Verwendung eines Rostschutzmittels, weil auf diese Weise
verhindert wird, daß die Oberfläche der noch warmen Werkstücke
sogleich oxidiert.
Claims (10)
1. Verfahren zum Abschrecken von Werkstücken (18; 118), bei
dem die Werkstücke (18; 118) einem Strom (26; 190, 191)
eines Abschreckmittels (12) ausgesetzt werden, und der
Strom (26; 190, 191) reversierend eingestellt wird, dadurch
gekennzeichnet, daß die Werkstücke (18; 118) auf einer
Rollenbahn mit Rollen (16; 116) quer zum Strom (26; 190,
191) reversierend bewegt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Strom (26; 190, 191) in vertikaler
Richtung eingestellt wird und die Werkstücke (18; 118)
in einer horizontalen Ebene angeordnet sind.
3. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das Abschreckmittel (12) eine
Flüssigkeit ist, der vorzugsweise ein Gas (169, 170)
zugemischt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
das Gas (169, 170) oder ein Inertgas Luft ist.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit (179, 180)
Wasser ist.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 und 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit (179, 180)
ein Rostschutzmittel enthält.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch (190, 191) mit
einem Flüssigkeitsanteil zwischen 1 und 250 Litern pro
Quadratmeter Werkstückoberfläche pro Minute bei einer
Gasgeschwindigkeit von 10 bis 30 Metern pro Sekunde
eingestellt wird.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstücke (18; 118) auf
der Rollenbahn punktförmig (81) gelagert werden.
9. Vorrichtung zum Abschrecken von Werkstücken (18; 118),
in der die Werkstücke (18; 118) einem Strom (26; 190, 191)
eines Abschreckmittels (12) ausgesetzt werden, mit einem
ersten Fördermittel, vorzugsweise einer Pumpe (44; 167,
168, 175, 176) für das Abschreckmittel (12) und mit einem
zweiten Fördermittel für die Werkstücke (18), wobei das
erste Fördermittel in seiner Förderrichtung (26) reversier
bar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Fördermittel
die Werkstücke (18; 118) quer zum Strom (26; 190, 191)
reversierend bewegt und eine Rollenbahn mit Rollen (16;
116) umfaßt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rollen (16; 116) mit Einschnürungen (80) versehen sind,
derart, daß die Werkstücke (18; 118) nur auf umlaufenden
Schneiden (81) der Rollen (16; 116) aufliegen.
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4401228A DE4401228C2 (de) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Abschrecken von Werkstücken |
| AT95906924T ATE165119T1 (de) | 1994-01-18 | 1995-01-11 | Verfahren und vorrichtung zum abschrecken von werkstücken |
| EP95906924A EP0739426B1 (de) | 1994-01-18 | 1995-01-11 | Verfahren und vorrichtung zum abschrecken von werkstücken |
| ES95906924T ES2118560T3 (es) | 1994-01-18 | 1995-01-11 | Procedimiento y dispositivo para templar piezas de trabajo. |
| BR9506525A BR9506525A (pt) | 1994-01-18 | 1995-01-11 | Processo e dispositivo para o resfriamento brusco de peçasãa serem trabalhadas |
| CN95191933A CN1045314C (zh) | 1994-01-18 | 1995-01-11 | 工件的淬火方法及装置 |
| DE59501913T DE59501913D1 (de) | 1994-01-18 | 1995-01-11 | Verfahren und vorrichtung zum abschrecken von werkstücken |
| PCT/EP1995/000083 WO1995019453A1 (de) | 1994-01-18 | 1995-01-11 | Verfahren und vorrichtung zum abschrecken von werkstücken |
| US08/683,097 US5855702A (en) | 1994-01-18 | 1996-07-16 | Method and apparatus for quenching workpieces |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4401228A DE4401228C2 (de) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Abschrecken von Werkstücken |
| PCT/EP1995/000083 WO1995019453A1 (de) | 1994-01-18 | 1995-01-11 | Verfahren und vorrichtung zum abschrecken von werkstücken |
| US08/683,097 US5855702A (en) | 1994-01-18 | 1996-07-16 | Method and apparatus for quenching workpieces |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4401228A1 DE4401228A1 (de) | 1995-07-20 |
| DE4401228C2 true DE4401228C2 (de) | 1996-03-21 |
Family
ID=27205996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4401228A Expired - Fee Related DE4401228C2 (de) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Abschrecken von Werkstücken |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5855702A (de) |
| DE (1) | DE4401228C2 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19917039C1 (de) * | 1999-04-15 | 2000-09-28 | Ald Aichelin Gmbh | Anlage und Verfahren zur Wärmebehandlung von Teilen |
| CN106191417A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-07 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 全自动轧辊正火冷却系统 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19856191C2 (de) * | 1998-12-05 | 2001-02-15 | Ald Aichelin Gmbh | Anlage zur Wärmebehandlung von Teilen |
| DE10158150B4 (de) * | 2001-11-28 | 2006-05-24 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Verfahren und Einrichtung zur Wärmebehandlung von Turbinenscheiben |
| AU2004324064A1 (en) * | 2004-10-06 | 2006-04-20 | Langford Ic Systems, Inc. | Turbulent flow washing apparatus and method |
| DE102015202464B4 (de) * | 2015-02-11 | 2018-10-25 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung von metallischen Bauteilen |
| DE102016122540B3 (de) * | 2016-11-22 | 2017-10-19 | Voestalpine Metal Forming Gmbh | Verfahren zur Schnellerwärmung von Stahlblech |
| CN113200549B (zh) * | 2021-03-31 | 2022-07-12 | 新沂市中大石英科技有限公司 | 一种石英砂生产用连续退火炉水淬装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3069091A (en) * | 1959-10-01 | 1962-12-18 | Ametek Inc | Blower with atomizing means |
| DE2143536B2 (de) * | 1970-09-02 | 1972-12-07 | Skf Industrial Trading And Development Co. Nv, Amsterdam | Vorrichtung zur erzielung einer gleichaessigen abkuehlung in einem haertebad |
| JPS4872012A (de) * | 1971-12-29 | 1973-09-28 | ||
| US4047985A (en) * | 1976-02-09 | 1977-09-13 | Wean United, Inc. | Method and apparatus for symmetrically cooling heated workpieces |
| DE2830153C2 (de) * | 1978-07-08 | 1984-02-09 | ARBED Saarstahl GmbH, 6620 Völklingen | Verfahren und Vorrichtung zum Wärmebehandeln von zu Ringen gehaspeltem Draht oder Band |
| JPS6035974B2 (ja) * | 1980-07-25 | 1985-08-17 | 日本鋼管株式会社 | 高温板状物体の冷却方法 |
| DE4218126C1 (de) * | 1992-06-02 | 1993-12-09 | Aichelin Gmbh | Vorrichtung zum Abschrecken von Werkstücken |
-
1994
- 1994-01-18 DE DE4401228A patent/DE4401228C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-07-16 US US08/683,097 patent/US5855702A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19917039C1 (de) * | 1999-04-15 | 2000-09-28 | Ald Aichelin Gmbh | Anlage und Verfahren zur Wärmebehandlung von Teilen |
| CN106191417A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-07 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 全自动轧辊正火冷却系统 |
| CN106191417B (zh) * | 2016-08-26 | 2018-08-10 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 全自动轧辊正火冷却系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4401228A1 (de) | 1995-07-20 |
| US5855702A (en) | 1999-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4401228C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abschrecken von Werkstücken | |
| DE2362023A1 (de) | Schneidvorrichtung und verfahren zum schneiden von sproedem bzw. zerbrechlichem material | |
| DE1460443A1 (de) | Faerbeverfahren und Vorrichtung dazu | |
| DE69726456T2 (de) | Verfahren und gerät zum mischen zweier ströme | |
| DE2306602C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kupferplattierter Aluminiumdrähte | |
| DE2700125A1 (de) | Verfahren zum poekeln von fleisch, insbesondere von schinken | |
| DE60200587T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur beschichtung der zylindern einer metallbandgiessanlage | |
| DE2206147B2 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen eines auf eine Materialbahn zu übertragenden Flussigkeitsfilms | |
| DE2531528B2 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Naßbehandlung eines endlosen strangförmigen Textilguts | |
| DE3040503A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum fortlaufenden beschichten eines metallbandes | |
| EP0229970A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Betrieb von Flüssigkeitsströmungsmaschinen | |
| DE2102800A1 (de) | Anlage zur thermischen Behandlung von Walzerzeugnissen im Kühlmittelstrom | |
| DE4137608C2 (de) | Vorrichtung zur Filterung von mit magnetisierbaren und nicht magnetisierbaren Feststoffen beladenen Flüssigkeiten | |
| EP0739426B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abschrecken von werkstücken | |
| DE874582C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Kohle, Erzen od. dgl. mittels einer Schwerfluessigkeit | |
| DE2143536A1 (de) | Vorrichtung zur Erzielung einer gleichmäßigen Abkühlung in einem Härtebad | |
| DE2203578C3 (de) | Aufgabevorrichtung zur Zuteilung von Schüttgut | |
| DE722272C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Temperieren von Schokoladen- oder sonstigen Suesswarenmassen auf Flaechen, die sich mit den Massen bewegen | |
| DE355505C (de) | Verfahren und Apparat zum Kuehlen von Margarine und aehnlichen Fettemulsionen | |
| DE2426828B2 (de) | Vorrichtung zum Kuhlen von Stangenmaterial | |
| DE2129667A1 (de) | Kuehl- und Foerdervorrichtung fuer aus einer Strangpresse austretende Leichtmetallprofile | |
| DE486986C (de) | Einrichtung zur Herstellung konservierender UEberzuege auf Fruechten | |
| DE887291C (de) | Vorrichtung zum Abstreifen der Saeurereste von den aus einer Beizwanne austretenden Metallbaendern | |
| DE1677183A1 (de) | Beschichtungseinrichtung | |
| DD243682A1 (de) | Vorrichtung zur oberflaechenbehandlung blatt- oder stangenfoermiger werkstueck |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |