DE4337696A1 - Mehrteilig aufgebaute Schornsteinanlage - Google Patents
Mehrteilig aufgebaute SchornsteinanlageInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine mehrteilig aufgebaute Schornstein
anlage, bestehend aus einer Außenschale, einem Innenrohr und
gegebenenfalls zwischen Außenschale und Innenrohr eingesetzter
Dämmschicht und mit jeweils einem am unteren Ende des oberen
Innenrohrs sowie am oberen Ende des nachfolgenden unteren Innen
rohrs ausgebildeten Anschlußstücks.
Mehrteilig aufgebaute Schornsteinanlagen entsprechend der ein
gangs genannten Art sind an sich bekannt. Die Anschlußstücke der
Innenrohre derartiger Schornsteinanlagen weisen jeweils eine
Feder und eine Nut auf, so daß die übereinanderliegenden Innen
rohre durch die Feder-Nut-Verbindung zusammenfügbar sind. Zur
Erzeugung der erforderlichen Dichtheit wird zusätzlich ein Dicht
kitt in die Feder-Nut-Verbindung eingebracht. Derartige Schorn
steinanlagen eignen sich als Unterdruckkamine, die nicht zwingend
dicht sein müssen.
Weiterhin sind mehrteilig aufgebaute Schornsteinanlagen der
eingangs genannten Art bekannt, bei welchen die Anschlußstücke
der Innenrohre ebenfalls durch eine Feder-Nut-Verbindung zusam
mengefügt werden und mittels einer Außenstahlmanschette mit
innerem Gummiteil oder dergleichen so verbunden werden, daß sie
zwingend dicht sind und ein Austritt von Gasen zwischen den
Anschlußstücken verhindert wird. Oberdruckkamine eignen sich
generell für Temperaturen unter 100°C.
Die Innenrohre bzw. Innenschale von mehrteilig aufgebauten
Schornsteinanlagen besteht aus einzelnen keramischen Rohren mit
verschiedenen Längen und Rohr-Innendurchmessern. Die Verbindung
der Innenrohre erfolgt über Nut und Feder. Die Abdichtung zwi
schen der jeweiligen Nut und Feder wird während der Montage
mittels Fugenkitt gewährleistet. Jede Fugenverbindung stellt
daher eine Schwachstelle der Schornstein-Innenschale dar, weil
bei Fugenkitt die erforderliche Säure- und Temperaturbeständig
keit nicht gewährleistet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mehrteilig aufge
baute Schornsteinanlage zu schaffen, die sowohl als Überdruckka
min wie auch als Unterdruckkamin einsatzfähig ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jedes
Innenrohr mindestens ein Anschlußstück mit Außengewinde aufweist.
Gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung weist jedes
untere Anschlußstück ein Innengewinde und jedes obere Anschluß
stück jedes Innenrohrs ein Außengewinde auf.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist jedes
Innenrohr sowohl ein oberes als auch ein unteres Anschlußstück
mit Außengewinde auf, derart, daß zwei zugehörige Innenrohre an
ihren Verbindungsstellen mittels einer Muffe verbunden werden
können.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das
Innengewinde in einen Muffenabschnitt eingeschnitten, der jeweils
das obere Anschlußstück eines Innenrohrs abschließt.
Gemäß der Erfindung lassen sich die zu verbindenden Innenrohre
zusammenschrauben ohne der Notwendigkeit des Einsatzes von Fugen
kitt oder dergleichen.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unter
ansprüchen.
Durch die Erfindung werden die beim Stand der Technik auftreten
den Nachteile beseitigt, das heißt, gemäß einer ersten Ausfüh
rungsform werden die Gewinde an einem Innenrohr an einem Ende
außen und am anderen Ende innen in den keramischen Scherben
eingebracht. Die einzelnen Innenrohre können dann mittels der
Gewinde zusammengeschraubt werden, wobei kein zusätzliches Dich
tungsmaterial wie Fugenkitt erforderlich ist.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
wird zur Erleichterung des Zusammenschraubens der Innenrohre ein
Gleitmittel verwendet.
Der Einsatz von Innen- und Außengewinde führt zu einer ausrei
chenden Rauchgasabdichtung auch bei Überdruckkaminanlagen, wobei
die Verbindungsstellen so dicht sind, daß einschlägige Normen und
Vorschriften ohne weiteres erfüllt sind. Die gesamte Schornstein-
Innenschale besteht gemäß der Erfindung somit nur aus einem
einzigen Werkstoff.
Im folgenden werden unter Bezugnahme auf die Zeichnung bevorzugte
Ausführungsformen eines Innenrohrs einer mehrteilig aufgebauten
Schornsteinanlage beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Teilschnittansicht eines Innenrohrs gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform, das ein unteres Anschlußstück mit
Außengewinde und ein oberes Anschlußstück mit Innengewinde auf
weist,
Fig. 2 eine Ansicht zur Veranschaulichung einer weiteren Aus
führungsform eines Innenrohrs im Verbindungsbereich
zwischen zwei aneinander anstoßenden Innenrohren, in
Teilschnittansicht, und
Fig. 3 eine vergrößerte Teilschnittansicht zur Erläuterung
der Schnittflächen aneinander angrenzender Innenrohre.
Gemäß Fig. 1 besteht ein Innenrohr 1 aus einem keramischen Scher
ben, der gepreßt wird und nach dem Herauslaufen aus einer Presse
sich in einem nassen Zustand befindet. Im nassen Zustand hat der
Scherben bzw. der Rohling eine Feuchtigkeit von etwa 17%, wäh
rend nach der Trocknung in einer Trockenkammer die Feuchtigkeit
auf 1% oder weniger reduziert wird. Nach dem Trocknen erfolgt
üblicherweise der Brennvorgang.
Gemäß der Erfindung wird das Innenrohr 1 mit einer am oberen
Anschlußstück ausgebildeten Muffe 2 versehen, in welche entweder
im nassen Zustand oder auch nach dem Brennen des Rohlings ein
Innengewinde 4 mit vorbestimmter Ganghöhe eingeschnitten wird.
Ein dem Innengewinde 4 entsprechendes Außengewinde 6 wird in das
untere Anschlußstück des Rohrs 1 eingeschnitten, ebenfalls entwe
der noch im nassen Zustand des Rohlings oder auch nach dem Bren
nen des Innenrohrs. Die Zahl der Gewindegänge des unteren An
schlußstücks 6 kann dabei größer als die Zahl der Gewindegänge
des Innengewindes 4 sein. Das Schneiden der Gewindegänge kann
durch Einpressen mittels einer Rolle vorgenommen werden oder es
erfolgt ein Einschleifen oder Eindrehen durch separate Bearbei
tungsmaschinen.
Aus vorstehender Beschreibung ist ersichtlich, daß zwei Rohre der
in Fig. 1 dargestellten Art so zusammengefügt werden, daß zum
Beispiel das Anschlußstück 6 mit Außengewinde in den Muffenab
schnitt 2 mit Innengewinde eingeschraubt wird.
Unter Bezugnahme auf Fig. 2 wird eine weitere Ausführungsform
beschrieben. Gemäß Fig. 2 sind zwei übereinander liegende Innen
rohre 10, 11 gezeigt, die im Bereich ihrer Anschlußstücke 14,16
miteinander verbunden sind. In Fig. 2 ist bezüglich des Innen
rohrs 10 das untere Anschlußstück 14 und bezüglich des darunter
befindlichen Innenrohrs 11 das obere Anschlußstück 16 gezeigt.
Im Bereich der Anschlußstücke 14, 16 sind die Innenrohre 10, 11 mit
einem übereinstimmenden Außengewinde 17, 18 versehen. Zur Ver
bindung der beiden Innenrohre 10, 11 dient eine Muffe 19, die ein
den Außengewinden 17, 18 entsprechendes Innengewinde 20 besitzt.
Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform sind die Stirnkanten
der Innenrohre 10,11 gerade ausgebildet und können einen Spalt
zueinander einhalten, der durch eine Ringdichtung ausgefüllt
werden kann, auch wenn dies in Fig. 2 nicht gezeigt ist.
Die Summe der Höhen der Gewinde 17, 18, das heißt also die Summe
der Gewindehöhe der zugeordneten Außengewinde ist vorzugsweise
größer als die Breite beziehungsweise die Höhe des Innengewindes
der Muffe 19.
Die Muffe 19 kann aus dem gleichen Material wie das Innenrohr 10
bzw. 11 oder auch aus Kunststoff bestehen.
Der Unterschied der Ausführungsform nach Fig. 2 gegenüber der
Ausführungsform nach Fig. 1 besteht somit darin, daß als Muffe 19
eine lose Muffe Verwendung findet im Gegensatz zu der angepreßten
Muffe am oberen Anschlußstück bei der Ausführungsform nach Fig.
1.
Fig. 3 zeigt eine Detailschnittansicht im Bereich der Muffe 19
bzw. im Verbindungsbereich zwischen zwei aneinander angrenzenden
Innenrohren. Bei dieser Ausführungsform sind die Stirnkanten
22, 23, das heißt die untere Stirnkante 22 zum Beispiel des Innen
rohrs 10 und die obere Stirnkante des darunter befindlichen
Innenrohrs 11 konisch ausgebildet, wodurch das Austreten von
Kondenswasser, das an den Innenwandungen der Rohre 10, 11 her
abläuft, über die Verbindungsflächen 22, 23 hinaus verhindert
wird. Gegebenenfalls kann der Einsatz einer zusätzlichen O-Dich
tung, wie bei der Ausführungsform nach Fig. 2 beschrieben, über
flüssig sein.
Claims (12)
1. Mehrteilig aufgebaute Schornsteinanlage,
bestehend aus einer Außenschale, einer durch Innenrohre
gebildeten Innenschale und gegebenenfalls zwischen Außen
schale und Innenrohr eingesetzten Dämmschicht, und
mit jeweils einem am unteren Ende des oberen Innenrohrs
sowie am oberen Ende des nachfolgenden unteren Innenrohrs
ausgebildeten Anschlußstücks,
dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Innenrohr (1; 10, 11) mindestens ein Anschlußstück
(14, 16) mit Außengewinde (6; 14, 16) aufweist.
2. Schornsteinanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Innenrohr (1) am unteren Anschlußstück ein Außen
gewinde (6) und am oberen Anschlußstück ein Innengewinde (4)
aufweist.
3. Schornsteinanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Innenrohr (10, 11) am oberen und unteren Anschluß
stück (14, 16) jeweils ein Außengewinde (17, 18) besitzt, und
daß zwei benachbarte Innenrohre (10, 11) durch eine Muffe
(19) mit Innengewinde (20) verbunden sind.
4. Schornsteinanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes obere Anschlußstück zu einer Muffe (2) erweitert
ist, in welcher das Innengewinde (4) ausgebildet ist.
5. Schornsteinanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Gleitmittel zwischen Innen- und Außengewinde (4,6)
der zu verbindenden Anschlußstücke eingebracht ist.
6. Schornsteinanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Innen- und/oder Außengewinde (4, 6) am Rohling des
Innenrohrs eingeschnitten wird.
7. Schornsteinanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Innen- und/oder Außengewinde (4, 6) nach dem Trocknen
und Brennen dem Innenrohrs eingeschnitten ist.
8. Schornsteinanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gewindehöhe des Innengewindes (20) der Muffe (19)
kleiner oder gleich der doppelten Gewindehöhe eines An
schlußstücks (14, 16) gewählt ist.
9. Schornsteinanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Schnittflächen bzw. Stirnflächen benach
barter Innenrohre (10, 11) ein Dichtungsring oder dergleichen
angeordnet ist.
10. Schornsteinanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stirnflächen der Innenrohre konisch ausgebildet
sind.
11. Schornsteinanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Außengewinde (17, 18) am Rohling des Innenrohrs
(10, 11) eingeschnitten sind.
12. Schornsteinanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Außengewinde (17, 18) nach dem Trocknen und Brennen
des Innenrohrs (10, 11) eingeschnitten sind.
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Also Published As
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