DE4335910C2 - Abladesystem für Transport-Anhänger mit einer Ladefläche - Google Patents
Abladesystem für Transport-Anhänger mit einer LadeflächeInfo
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- DE4335910C2 DE4335910C2 DE19934335910 DE4335910A DE4335910C2 DE 4335910 C2 DE4335910 C2 DE 4335910C2 DE 19934335910 DE19934335910 DE 19934335910 DE 4335910 A DE4335910 A DE 4335910A DE 4335910 C2 DE4335910 C2 DE 4335910C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P1/00—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading
- B60P1/36—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading using endless chains or belts thereon
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Abladesystem für Transport-Anhänger
mit einer Ladefläche, auf der ein Abladetuch aufliegt, das
drehfest mit einem Drehrohr verbunden ist, und bei Drehung des
Drehrohrs das Abladetuch von oben her auf das Drehrohr
aufgewickelt wird, wobei sich das Drehrohr beim Abladevorgang
über Lagerpunkte am Transport-Anhänger gegenüber der Ladefläche
abstützt und zur Aufnahme und zur Lagerung des Drehrohrs zwei
Schwenkbügel vorgesehen sind.
Ein derartiges Abladesystem mit einem aufwickelbaren Abladetuch
ist aus der US-PS 2,551,368 bekannt. Das Drehrohr zum Aufwickeln
des Abladetuches ist dabei über seitliche Schwenkhebel gelagert,
wobei das Drehrohr mit dem aufgewickelten Abladetuch über die
gesamte Breite auf einer Hilfswelle abgestützt ist, die sich
ihrerseits auf einem zusätzlichen mittleren Stützlager abstützt,
um eine Durchbiegung des relativ dünn ausgeführten Drehrohres
und damit eine ungleiche Aufwickelung des Abladetuches zu
vermeiden. Die gesamte Abladesystem-Konstruktion ist dabei
mittels Lagerkonsolen und einer Winkelschiene an der
heckseitigen Wandung des Ladebodens angeflanscht. Die hier
erforderliche zusätzliche Hilfs-Abstützwelle sowie die
Flanschverbindung an der heckseitigen Wandung des Ladebodens
gestalten den Aufbau jedoch relativ aufwendig und die Anbringung
relativ zeitaufwendig. Zudem sind spezielle Befestigungspunkte
erforderlich, so daß eine variable Anwendung bei verschiedenen
Transportanhängern aufgrund der unterschiedlichen Baumaße kaum
möglich ist.
Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein
Abladesystem, insbesondere für Transport-Anhänger zu schaffen,
das einfach aufgebaut ist, leicht nachrüstbar ist, sowie eine
stabile Ausführung aufweist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Abladesystem gemäß den
Merkmalen des Patentanspruches 1.
Bevorzugte Ausführungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Nachfolgend wird anhand der einzigen Zeichnung ein
Ausführungsbeispiel näher beschrieben und erläutert. Hierbei ist
ein Pkw-Transportanhänger 10 mit einem Bordwandaufbau
dargestellt, an dem das Abladesystem mit vorgefertigten
Lagerpunkten 2 befestigt werden kann. An der hinteren
Bordwandsenkrechten 9 des Bordwandaufbaus ist zu beiden Seiten
je ein Schwenk- oder Stützbügel 1 abgestützt, der mittels der
Lagerpunkte 2 mit dem Bordwandaufbau verbunden ist. An dem
entgegengesetzten Ende der Schwenk- oder Stützbügel 1 ist je
eine Lagerung 3 zur drehbaren Lagerung eines
Drehrohres 4 vorgesehen. Dieses Drehrohr 4 kann mittels einer
kraftschlüssigen Verbindung 5, insbesondere einem darin
stirnseitig eingesteckten Ratschenhebel 8 gedreht werden, so daß
sich ein hier mit kreuzenden Linien dargestelltes Abladetuch 7
auf dem Drehrohr 4 aufwickelt. Hierdurch wird das sich auf dem
Abladetuch 7 befindliche Transportgut (z. B. Sand, Kies,
Bauschutt etc.) nach hinten befördert und abgeladen. Zur
sicheren Führung des Abladetuches 7 beim Aufwickeln auf dem
Drehrohr 4 sind innerhalb den beiden Lagerungen 3
Einlaufscheiben 6 vorgesehen.
Das so aufgebaute Abladesystem wird am Transport-Anhänger 10
mittels Steckbolzen an den Lagerpunkten 2 angebracht, wobei die
hintere Ladebordwand des Transport-Anhängers 10 zum Beladen
geschlossen ist. Das Abladetuch 7 wird vom Drehrohr 4 abgerollt
und auf die Ladefläche ausgelegt, wie dies in der Zeichnung
dargestellt ist. Dann kann mit dem Beladen des Transport-
Anhängers 10 mit Sand, Kies, Bauschutt oder dgl. begonnen
werden.
Zum Abladevorgang wird die hintere Bordwand geöffnet, die
Schwenkbügel 1 um die Lagerpunkte 2 von oben nach unten in die
Abladestellung gebracht, wobei die Schwenkbügel 1 an der
Bordwandsenkrechten 9 anliegen und dann der Ratschenhebel 8 an
der Verbindung 5 auf das Drehrohr 4 aufgesteckt. Durch Betätigen
des Ratschenhebels 8 (oder eines aufgesteckten Motors) wird das
Abladetuch 7 auf das Drehrohr 4 aufgewickelt, wobei sich dieses
über die beiden Schwenkbügel 1 an den zugewandten
Bordwandsenkrechten 9 abstützt. Das auf dem Abladetuch 7
befindliche Transportgut wird somit nach hinten befördert und
abgeladen.
Nach dem Abladevorgang kann das Abladesystem wieder abgesteckt
werden und der ursprüngliche Zustand des Transport-Anhängers 10
auf einfache Weise wieder herbeigeführt werden.
Bezugszeichenliste
1 Schwenkbügel
2 Lagerpunkt
3 Aufnahme und Lagerung
4 Drehrohr
5 kraftschlüssige Verbindung
6 Einlaufscheibe
7 Abladetuch
8 muskelkraftbetätigter Ratschenhebel oder Motorkraft
9 Bordwandsenkrechten
10 Pkw-Transport-Anhänger.
2 Lagerpunkt
3 Aufnahme und Lagerung
4 Drehrohr
5 kraftschlüssige Verbindung
6 Einlaufscheibe
7 Abladetuch
8 muskelkraftbetätigter Ratschenhebel oder Motorkraft
9 Bordwandsenkrechten
10 Pkw-Transport-Anhänger.
Claims (6)
1. Abladesystem für Transport-Anhänger mit einer Ladefläche,
auf der ein Abladetuch aufliegt, das drehfest mit einem
Drehrohr verbunden ist und bei Drehung des Drehrohrs das
Abladetuch von oben her auf das Drehrohr aufgewickelt wird,
wobei sich das Drehrohr beim Abladevorgang über Lagerpunkte
am Transport-Anhänger gegenüber der Ladefläche abstützt und
zur Aufnahme und zur Lagerung des Drehrohrs zwei
Schwenkbügel vorgesehen sind,
dadurch gekennzeichnet, daß
die beiden Schwenkbügel (1) an dem Drehrohr (4) zugewandten
Bordwandsenkrechten (9) abgestützt sind.
2. Abladesystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Schwenkbügel (1) an den Lagerpunkten (2) in der rechten
und linken Bordwand-Innenseite des Transport-Anhängers (10)
drehbar gelagert sind.
3. Abladesystem nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Schwenkbügel (1) in eine Be- und eine Entladestellung
höhenverschwenkbar sind.
4. Abladesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Lagerpunkte (2) ortsveränderlich angeordnet sind.
5. Abladesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Drehrohr (4) am Stirnende eine Aufnahme für eine
Verbindung (5) zu einem muskelkraftbetätigten Ratschenhebel
(8) oder Motor aufweist.
6. Abladesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Drehrohr (4) innerhalb seiner beiden Lagerungen (3)
zwei Einlaufscheiben (6) für das Abladetuch (7) aufweist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934335910 DE4335910C2 (de) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | Abladesystem für Transport-Anhänger mit einer Ladefläche |
DE4439302A DE4439302B4 (de) | 1993-10-21 | 1994-11-07 | Abladesystem für Transport-Anhänger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934335910 DE4335910C2 (de) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | Abladesystem für Transport-Anhänger mit einer Ladefläche |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4335910A1 DE4335910A1 (de) | 1995-05-11 |
DE4335910C2 true DE4335910C2 (de) | 1995-12-14 |
Family
ID=6500667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934335910 Expired - Fee Related DE4335910C2 (de) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | Abladesystem für Transport-Anhänger mit einer Ladefläche |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4335910C2 (de) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2551368A (en) * | 1949-08-30 | 1951-05-01 | Henry K Flinchbaugh | Vehicle unloading mechanism |
US3991493A (en) * | 1975-09-08 | 1976-11-16 | Westinghouse Air Brake Company | Floor structure for earthmoving scraper |
-
1993
- 1993-10-21 DE DE19934335910 patent/DE4335910C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4335910A1 (de) | 1995-05-11 |
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Legal Events
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
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Ref country code: DE Ref document number: 4439302 Format of ref document f/p: P |
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