DE433279C - Verfahren zum Betrieb von Blankgluehoefen - Google Patents
Verfahren zum Betrieb von BlankgluehoefenInfo
- Publication number
- DE433279C DE433279C DES69255D DES0069255D DE433279C DE 433279 C DE433279 C DE 433279C DE S69255 D DES69255 D DE S69255D DE S0069255 D DES0069255 D DE S0069255D DE 433279 C DE433279 C DE 433279C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- furnaces
- procedure
- protective gas
- operating
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/663—Bell-type furnaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
- Verfahren zum Betrieb von Blankglühöfen. Der Betrieb von Blankglühöfen bereitet insofern Schwierigkeiten, als sehr lange Zeit vergeht, bis sich das Glühgut nach dem Durchglühen im Ofen so weit abgekühlt hat, daB es nach der Entnahme aus dem Ofen keiner Oxydation mehr unterliegt. Bei großen Öfen und schwerer Beschickung muß man aus diesen Gründen die Abkühlung oft über Tage hinziehen und verzögert dadurch den Fertigungsprozeß erheblich, ein Nachteil, den man bisher nur durch Aufstellung einer größeren Anzahl von Ofen beheben konnte.
- In die Blankglühöfen wird bekanntlich insbesondere während des Abkühlens zur Vermeidung der Oxydation ein neutrales Schutzgas eingeleitet. Dieses Schutzgas w=ird erfindungsgemäß zur Verbesserung der Wärmewirtschaft des Betriebes herangezogen.
- Die Erfindung besteht darin, daß das Schutzgas durch eine Umlaufpumpe aus dem Ofen in einen Kühler geleitet wird, dort seine Wärme abgibt und gekühlt wieder in den Ofen geleitet wird, wo es wieder Wärme auf-. nimmt und diese nach dem Kühler wegschafft. Es wird also dem Glühgut die Wärme durch das Schutzgas in einem Kreislauf entzogen.
- In der Abb. i ist schematisch eine derartige Einrichtung dargestellt. Die Beschickung i des Ofens wird in dem Muffelgehäuse 2 geglüht. CTber das Ganze ist die Schutzgasglocke 3 gestülpt. Nach Beendigung des Glühvorganges wird das heiße Schutzgas durch die Leitung q. mit Hilfe einer Pumpe 5 abgesaugt und durch den Kühler 6 hindurchgedrückt, wo es seine Wärme abgibt. Durch die Leitung 7 wird es dann gekühlt wieder in den Ofen geleitet. Der Kühler kann entweder als Luft- oder als Flüssigkeitskühler ausgebildet sein. Die dem Kühler zugeführte Wärme kann auf beliebige Weise nutzbringend weiter verwertet werden.
- Besonders wirtschaftlich wird das Verfahren, wenn erfindungsgemäß der Kreislauf des Gases nicht zwischen dem Ofen und einem Kühler verläuft, sondern wenn der Kühler durch einen zweiten Ofen ersetzt wird, d. h. die dem einen Ofen entzogene Wärme einem andern Ofen zur Vorwärmung zugeleitet wird. Auf diese Weise läßt es sich erreichen, daß, abgesehen von den unvermeidlichen Strahlungs- und anderen Verlusten, die dem Schutzgas-zugeführte Wärme vollständig wieder ausgenutzt wird.
- Abb.2 gibt ein Beispiel mit zwei Ofen. 8 und 9 bezeichnen die beiden Blankglühöfen, io und ii die Verbindungsrohrleitungen und 12 die Umlaufpumpe. Ist z. B. der Ofen 8 durchgeheizt und wird die Umlaufpumpe 12 in Bewegung gesetzt, so überträgt sich die Wärme des Ofens 8 allmählich durch die Schutzgase auf den Inhalt des Ofens 9. Bei Temperaturausgleich zwischen den beiden Ofen würde also theoretisch eine Wärmeersparnis von 5o .Prozent eingetreten sein. Die im ersten Ofen noch verbleibende Wärtiie kann wiederum an einen dritten Ofen abgegeben werden, so daß nochmals 25 Prozent gewonnen würden usw.
Claims (3)
- Pr1TENT-ANSPRÜcIiE: i. Verfahren zum Betrieb von Blankglühöfen, in die während der Abkühlung ein inertes Gas als Schutzgas eingeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die in dem Glühgut aufgespeicherte Wärme durch das Schutzgas als wärmeabführendes Mittel entzogen wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Schutzgas durch einen Kühler geleitet wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Glühgut durch das Schutzgas entzogene Wärme zur Vorwärmung eines oder mehrerer Glühöfen verwendet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES69255D DE433279C (de) | 1925-03-15 | 1925-03-15 | Verfahren zum Betrieb von Blankgluehoefen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES69255D DE433279C (de) | 1925-03-15 | 1925-03-15 | Verfahren zum Betrieb von Blankgluehoefen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE433279C true DE433279C (de) | 1926-08-27 |
Family
ID=7500857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES69255D Expired DE433279C (de) | 1925-03-15 | 1925-03-15 | Verfahren zum Betrieb von Blankgluehoefen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE433279C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0018059A1 (de) * | 1979-01-23 | 1980-10-29 | Brymbo Steel Works Limited | Anlage und Verfahren zum Erwärmen und Kühlen von Metallprodukten |
-
1925
- 1925-03-15 DE DES69255D patent/DE433279C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0018059A1 (de) * | 1979-01-23 | 1980-10-29 | Brymbo Steel Works Limited | Anlage und Verfahren zum Erwärmen und Kühlen von Metallprodukten |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102008012594B4 (de) | Vakuumkarburierungsverfahren und Vakuumkarburierungsvorrichtung | |
EP3443133B1 (de) | Verfahren und ofenanlage zum wärmebehandeln von metallbändern | |
DE102010009118A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Gussteilen | |
DE433279C (de) | Verfahren zum Betrieb von Blankgluehoefen | |
CH115755A (de) | Verfahren zum Betrieb von Blankglühöfen. | |
DE694374C (de) | Verfahren zum fortlaufenden Betrieb eines mit einer Glueh- und Waermeaustauschzone versehenen Einkanaldrehherdofens | |
DE490423C (de) | Elektrischer Gluehofen und Verfahren zum Betriebe desselben | |
DE1226930B (de) | Widerstandsbeheizter Ofen zum Gluehen von metallischen Werkstuecken und Verfahren zum Betrieb desselben | |
DE681750C (de) | Verfahren zur regelbaren Abkuehlung von Gluehoefen | |
DE385061C (de) | Vakuumgefaess und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1227930B (de) | Widerstandsbeheizter Ofen zum Gluehen von metallischen Werkstuecken und Verfahren zum Betrieb desselben | |
DE560554C (de) | Salzbadofen | |
DE6606050U (de) | Widerstandsbeheizter ofen zum gluehen von metallischen werkstuecken | |
EP3623079B1 (de) | Vorrichtung zur temperaturbehandlung von schmelzen aus nichteisenmetallen unter verwendung eines wärmetauschers | |
DE525342C (de) | Ofen zum Ausschmelzen von Zink aus Zinkaschen | |
DE1228642B (de) | Verfahren zum Blankgluehen von Metallen, insbesondere von Stahl | |
DE543874C (de) | Herstellung von Schwefelkohlenstoff | |
DE2023213A1 (de) | Konvektionsplatte | |
AT144640B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Gewinnung von Magnesium. | |
DE385574C (de) | Elektrische Heizeinrichtung fuer Drehrohroefen | |
DE673595C (de) | Verfahren zur Waermebehandlung von Schleudergussrohren | |
DE102019120831A1 (de) | Chargenhalterung, Nitrierofen und Wärmebehandlungssystem | |
DE492495C (de) | Verfahren zur Abkuehlung der Schlacke und Ausnutzung der Schlackenwaerme zur Vorwaermung des Geblaesewindes beim Betrieb von Kupoloefen | |
AT64968B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einschmelzen von flüchtige Metalle enthaltenden Eisenerzen oder Abfällen im Siemens-Martinofen. | |
DE424797C (de) | Elektrischer Salzbadhaerteofen |