DE4332419A1 - Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und Anbringung von Griffen an einer Folie aus Verpackungsmaterial - Google Patents
Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und Anbringung von Griffen an einer Folie aus VerpackungsmaterialInfo
- Publication number
- DE4332419A1 DE4332419A1 DE4332419A DE4332419A DE4332419A1 DE 4332419 A1 DE4332419 A1 DE 4332419A1 DE 4332419 A DE4332419 A DE 4332419A DE 4332419 A DE4332419 A DE 4332419A DE 4332419 A1 DE4332419 A1 DE 4332419A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- film
- band
- adhesive
- continuous
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 17
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 17
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 9
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 2
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/14—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for incorporating, or forming and incorporating, handles or suspension means in packages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und das
entsprechende Verfahren zur Herstellung und Anbringung von Griffen
an einer Folie aus Verpackungsmaterial.
Heute sind auf dem Markt verschiedene Typen von Maschinen
bekannt, die in der Lage sind, Umhüllungen mit entsprechenden Griffen
zur Konfektionierung von einem oder mehreren Produkten herzustellen.
Insbesondere hat man sich zur Anbringung des Griffes an der
Verpackungsfolie nach zwei Möglichkeiten orientiert: eine sieht die
Anbringung des Griffes direkt an der bereits um das zu
konfektionierende Produkt fertiggestellten Umhüllung vor, während die
zweite dagegen vorsieht, das den Griff bildende Stück an der Folie
anzubringen, die anschließend in der Station von bereits bekannten
Maschinen um das Produkt gewickelt wird.
Die erste Lösung bringt nicht wenige Nachteile mit sich, sei es in
praktischer wie auch in wirtschaftlicher Hinsicht: tatsächlich muß der
Griff allgemein durch einen Schweißvorgang angebracht werden, und
es ist undenkbar, eine gute Verbindung zwischen Konfektion und Griff
herzustellen, da man nicht mit der Kraft und der Temperatur, die für
eine gute Verschweißung erforderlich sind, auf die zu
konfektionierenden Artikel einwirken kann. Dieser Nachteil tritt noch
deutlicher hervor, wenn der oder die zu konfektionierenden Artikel sehr
weich sind, zum Beispiel bei Rollen von Toilettenpapier, da es
notwendig ist, um diese nicht zu beschädigen, nur einen leichten Druck
auszuüben. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß jede Maschine
oder Vorrichtung, welche das Schweißen des Griffes an der bereits
konfektionierten Umhüllung vornimmt, den Abmessungen der
Konfektion angepaßt werden muß, wobei also an den herkömmlichen
und bereits vorhandenen Konfektioniermaschinen für die Packungen
Eingriffe vorgenommen werden müssen.
Die zweite Lösung erweist sich als erheblich vorteilhafter gegenüber
der vorstehenden, da sie in der Tat während der Anbringung des
Griffes eine viel schnellere Anpassung erlaubt, weil die Anbringung
noch bei der Folie in der Zuführungsphase vorgenommen wird, auch
wenn sich die Verbindung durch Verschweißen als eher langsam im
Verhältnis zu den Takten der Konfektionierung zeigt welche die
heutigen Maschinen haben, und vor allem weist sie die Gefahr des
Versetzens bei der Positionierung zwischen der Konfektionierfolie und
dem für die Griffe zugeführten Band auf. Das Verschweißen der Griffe
bringt außerdem, wenn es nicht korrekt ausgeführt wird, Probleme der
Brüchigkeit an den Verbindungspunkten mit sich und somit der
Unversehrtheit der gesamten Umhüllung.
An diesem Punkt hat die Anmelderin, ausgehend von der zweiten der
oben beschriebenen Lösungen, daran gedacht, eine Vorrichtung zur
Anbringung des Griffes an der Folie durch Verkleben zu entwickeln,
wobei sie auf diese Weise versucht, das Problem in bezug auf die
Brüchigkeit der Verbindungsbereiche sowie auf die
Herstellungsgeschwindigkeit der Umhüllung selbst mit dem Griff zu
lösen.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist daher der, die soeben erwähnten
Nachteile zu vermeiden, und zwar durch die Herstellung einer
Vorrichtung sowie durch das entsprechende Verfahren zur Herstellung
und Anbringung von Griffen an einer Folie von Verpackungsmaterial,
und zwar von praktischer Art, von geringen Abmessungen, anpaßbar
an jede Art von Konfektion und von optimaler Sicherheit und
Genauigkeit bei der Anbringung des den Griff bildenden Bandes.
Die technischen Eigenschaften der Erfindung laut der obengenannten
Zwecke sind deutlich erkennbar aus dem Inhalt der nachstehenden
Ansprüche, und die Vorteile derselben gehen deutlicher aus der
nachstehenden detaillierten Beschreibung hervor, die unter
Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen erstellt wurde, welche
eine rein als Beispiel gedachte und nicht begrenzende
Verwirklichungsform zeigen, von denen
Abb. 1 in einer perspektivischen Darstellung eine Konfektion von
Produkten mit einem Griff zeigt, die mit der den Gegenstand der
vorliegenden Erfindung bildendenden Vorrichtung hergestellt wurde;
Abb. 2 zeigt in einer schematischen Seitenansicht und mit einigen
Teilen entfernt, um andere deutlicher hervorzuheben, die
Vorrichtung zur Herstellung der betreffenden Griffe;
Abb. 3 zeigt in einer vergrößerten schematischen Seitenansicht
den Anbringungsbereich des Griffes an der die Umhüllung
bildenden Folie;
Abb. 4 zeigt in einer perspektivischen Darstellung die Folie und
das Band, das im Verhältnis zu dem Austritt aus der
Komprimierstation derselben rechts positioniert ist.
In Übereinstimmung mit den beiliegenden Abbildungen enthält die
Vorrichtung zur Anbringung eines Griffes M von reduzierter Breite an
einer Umhüllung I aus Kunststoffmaterial zur Aufnahme von Produkten
R (zum Beispiel von weichen Rollen), wie gut in dem Beispiel in
Abb. 1 gesehen werden kann, im wesentlichen oberhalb der
Konfektioniermaschine 1 (nur zum Teil sichtbar, da von bekannter Art
und nicht zu der betreffenden Erfindung gehörend), wie folgt: erste
Mittel 2 zum Zuführen einer kontinuierlichen Folie 3 aus
Kunststoffmaterial zur Herstellung der Umhüllung I zur Aufnahme der
Produkte R; zweite Mittel 4 zum Zuführen eines kontinuierlichen
Bandes 5 von reduzierter Breite zur Herstellung des Griffes M an der
Umhüllung I; Mittel 6 zum Führen des kontinuierlichen Bandes 5 zu der
Folie 3, Mittel 8 zum Steuern und Antreiben der
Vorschubgeschwindigkeit wenigstens des Bandes 5 und der Mittel 9
zur Komprimierung der Folie 3 und des aufgeklebten Bandes 5.
Genauer gesagt bestehen die ersten und zweiten Zuführmittel 2 und 4
(s. Abb. 2, 3 und 4) der Folie 3 und des Bandes 5 jeweils aus einer
Spule 10 und 11 zum Zuführen, welche ihre jeweilige Abwickelachsen
parallel und horizontal zueinander aufweisen, und von denen die erste
10 unterhalb der zweiten 11 angeordnet ist. Diese Spulen 10 und 11
werden beim Abwickeln direkt von Vorschubmitteln 14 angetrieben,
welche unterhalb angeordnet sind und im Anschluß an die betreffende
Vorrichtung zu der Konfektioniermaschine 1 gehören, welche während
der eigentlichen Herstellungsphase der Umhüllungen das Vorziehen
bewirkt.
Im Takt mit den beiden Zuführspulen 10 und 11 sind Mittel 6 zum
Führen des kontinuierlichen Bandes 5 zu der Folie 3 hin vorgesehen,
welche aus einer Reihe von leerlaufenden Rollen 15 bestehen, die
parallel zu den und oberhalb letzterer vorgesehenen Komprimiermitteln
9 angeordnet sind, und zwar im Verhältnis zu der Vorschubrichtung des
Bandes 5, um zu vermeiden, daß das Band 5, das sich von seiner
Spule 11 abwickelt, die Komprimiermittel 9 sowie die Klebemittel 7
belasten kann, und zwar auf solche Weise, daß eine erste
Positionierung des Bandes 5 auf der Folie selbst erlaubt wird.
Die Klebemittel 7 erlauben das Verteilen von Klebstoff auf dem Band 5
an bestimmten Punkten, beziehungsweise auf der entsprechenden
Umhüllung 1 in den Bereichen, die im wesentlichen die Enden des
Griffes M beschreiben. Diese Klebemittel 7 bestehen praktisch aus
einem Verteiler 12 (bekannt und daher in den beiliegenden
Abbildungen nur schematisch angedeutet) von Klebstoff, der
unmittelbar vor dem Verbindungspunkt zwischen dem Band 5 und der
Folie 3 angeordnet ist.
Die Steuer- und Antriebsmittel 8 für die Vorschubgeschwindigkeit (in
den Abbildungen durch den Pfeil V2 angezeigt) der Folie 3 und des
Bandes 5 sind im Anschluß an die Klebemittel 7 angeordnet und
wirken auf das Band 5 selbst je nach der Länge L, die dem Griff M
entsprechen soll, vor allem jedoch entsprechend dem Schritt P
zwischen zwei aufeinanderfolgenden Klebebereichen des
kontinuierlichen Bandes 5 an der Folie 3. Diese Steuer- und
Antriebsmittel 8 können aus einem Ableser 16 gebildet sein, zum
Beispiel einem Encoder, durch welchen die durch die erwähnten
Vorschubmittel 14 bewirkte Vorschubgeschwindigkeit der Folie 3
erfaßt wird. Normalerweise enthält die Folie 3 Einkerbungen oder
Löcher (nicht gezeigt, da sie nicht zu dem erfinderischen Konzept
gehören) in gleichmäßigen Abständen, so daß das entsprechend
ausgelegte Ablesen dieser Einkerbungen die Vorschubgeschwindigkeit
der Folie 3 liefert. Je nach der erfaßten Vorschubgeschwindigkeit
lösen die Steuer- und Antriebsmittel 8 einen Motor 17 zum Antrieb der
Komprimiermittel 9 (von denen nachstehend gesprochen wird) mit einer
solchen Winkelgeschwindigkeit aus, daß das Band 5 mit der gleichen
Geschwindigkeit vorläuft wie die Folie 3.
Vorteilhafterweise können die Steuermittel 8 auch ein Paar der
obengenannten angetriebenen Rollen 15 auslösen, so daß eine
eventuelle Beschleunigung des Bandes 5, für den Fall, daß beim
Vorlauf desselben eine Taktverschiebung auftreten sollte, möglich ist.
Die Komprimiermittel 9 des Bandes 5 gegen die Folie 3 aus
Kunststoffmaterial sind gegenüber den Steuermitteln 8 stromabwärts
angeordnet, immer im Verhältnis zu der Vorschubrichtung der Folie 3,
und erlauben den gleichzeitigen Vorschub der Folie 3 sowie des
Bandes 5 in Richtung der Konfektioniermaschine 1, und der Druck auf
diese ist ein solcher, daß die endgültige Verbindung zwischen dem
Band 5 und der Folie 3 erlaubt wird. Diese Komprimiermittel 9 bestehen
aus einer Anzahl von Druckrollen 13, die einer Fläche 20 zugewandt
angeordnet sind, welche von einem ringförmig geschlossenen Band
beschrieben wird, das um ein weiteres Paar von Rollen 21 läuft, von
denen wenigstens eine durch den obengenannten Motor 17
angetrieben wird, welcher durch eben diese Steuermittel 8 verriegelt
ist.
Der Betrieb dieser Vorrichtung erfolgt wie nachstehend beschrieben.
Am Anfang der Zuführspulen 10 oder 11 der Folie 3 oder des Bandes 5
genügt es, das freie Ende des kontinuierlichen Bandes 5, das im
oberen Teil der Vorrichtung positioniert ist, am Anfang der
Komprimierfläche 20 zu befestigen, wodurch bewirkt wird, daß das
Band zusammen mit der darunterliegenden Folie gezogen wird, und
daß es während des Abwickelns von seiner Zuführspule 11 zwischen
den leerlaufenden Führungsrollen 15 durchläuft.
Dann werden die Werte der Länge L und des Schrittes P der
Klebebereiche N eingestellt und eventuell auch die Breite des Bandes
5.
Beim Wiederanfahren der Maschine und folglich der gesamten
Vorrichtung erfaßt der Ableser 16 die Geschwindigkeit Va der Folie 3,
und die Steuer- und Antriebsmittel 8 vergleichen diese mit der
Vorschubgeschwindigkeit des Bandes 5, die natürlich gleich sein muß.
Die Folie 3 mit dem an dieser befestigten kontinuierlichen Band 5
werden durch die genannten Vorschubmittel 14 vorgezogen, die im
Anschluß an diese Vorrichtung angeordnet sind. Das Band 5 wird
durch die Steuer- und Antriebsmittel 8 in Bewegung gesetzt, und zwar
mit der gleichen Geschwindigkeit wie die der Folie 3, so daß jedes
Aneinanderreiben zwischen dem Band 5 und der Folie 3 vermieden
wird. Natürlich wird kurz vor dem Verbindungspunkt zwischen den
beiden Bahnen 3 und 5 der Verteiler 12 des Klebstoffes ausgelöst, der
an den festgelegten Punkten des Bandes 5 den Klebstoff aufträgt (wie
in Abb. 4 sichtbar ist).
Anschließend wie dem Abschnitt der Folie 3, der mit dem Abschnitt des
mit Klebstoff versehenen Bandes 5 in Kontakt gekommen ist, unter die
Komprimierrollen 13 geführt, welche bewirken, daß das Verkleben
endgültig ist.
Beim Austritt aus dieser Vorrichtung läuft die mit dem unterbrochen
aufgeklebten Band 5 versehene Folie 3 in Richtung der
anschließenden herkömmlichen Konfektioniermaschine, welche die
Komplettierung der Umhüllung vornimmt, die nun aus dieser Maschine
schon mit dem an der gewünschten Stelle positionierten Griff austritt.
Die so ausgelegte Erfindung unterliegt zahlreichen Änderungen und
Varianten, die alle in den Bereich des erfinderischen Konzepts fallen.
Außerdem können alle Details gegen technisch gleichwertige
Elemente ausgetauscht werden.
Claims (5)
1. Vorrichtung zur Herstellung und Anbringung von Griffen an einer
Folie aus Verpackungsmaterial, anbringbar an Maschinen (1) zur
Konfektionierung von Produkten (R), dadurch gekennzeichnet, daß
sie im wesentlichen vor der genannten Konfektioniermaschine (1) wie
folgt enthält:
- - erste Zuführmittel (2) einer kontinuierlichen Folie (3) aus Kunststoffmaterial zur Herstellung der Umhüllung (1) zur Aufnahme der genannten Produkte (R);
- - Zuführmittel (4) eines kontinuierlichen Bandes (5) von reduzierter Breite zur Herstellung des genannten Griffes (M) an der genannten Umhüllung (1);
- - Führungsmittel (6) für das genannte kontinuierliche Band (5) in Richtung der genannten Folie (3) und im Takt mit den genannten ersten und zweiten Zuführmitteln (2, 4) arbeitend und dazu dienend, das genannte Band (5) der Folie selbst zuzuführen;
- - Klebemittel (7), die dazu dienen, auf dem genannten Band (5) und an bestimmten Punkten, beziehungsweise in bestimmten Bereichen der genannten Umhüllung (1), welche im wesentlichen die Enden des genannten Griffes (M) beschreiben, Klebstoff aufzutragen;
- - Steuer- und Antriebsmittel (8) der Vorschubgeschwindigkeit (Va) der genannten Folie (3) und des genannten Bandes (5), die vor den genannten Klebemitteln (7) angeordnet sind und auf das Band selbst wirken, und zwar je nach der Länge (L), welche die des genannten Griffes (M) bildet und dem Schritt (P) zwischen zwei aufeinanderfolgenden Klebebereichen des genannten kontinuierlichen Bandes (5) an der genannten Folie (3);
- - Komprimiermittel (9) des genannten kontinuierlichen Bandes (5) gegen die genannte Folie (3) aus Kunststoffmaterial, angeordnet im Anschluß an die genannten Steuermittel (8) und Klebemittel im Verhältnis zu der Vorschubrichtung derselben und dazu dienend, den gleichzeitigen Vorlauf des mit der genannten Folie (3) verbundenen Bandes (5) zu ermöglichen, und zwar in Richtung der genannten Konfektioniermaschine (1).
2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die genannten ersten und zweiten Zuführmittel (2, 4) der
genannten Folie (3) und des genannten kontinuierlichen Bandes (5)
aus entsprechenden Spulen (10, 11) mit paralleler Abwickelachse
bestehen, von denen die erste (10) im wesentlichen unter der zweiten
(11) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die genannten Klebemittel (7) aus einem Verteiler (12) für den
Klebstoff bestehen, der unmittelbar oberhalb des Verbindungspunktes
des genannten Bandes (5) mit der genannten Folie (3) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die genannten Komprimiermittel (9) aus einer Anzahl von Rollen
(13) bestehen, die eine nach der anderen und einer Fläche zugewandt
angeordnet sind, die aus einem ringförmige geschlossenen Band (20)
gebildet wird, das über ein weiteres Paar von Rollen (21) läuft, von
denen wenigstens eine angetrieben ist und durch die genannten
Steuermittel (8) verriegelt wird, und die dazu dienen, die endgültige
Verbindung des genannten Bandes (5) mit der genannten Folie (3)
sowie den entsprechenden Vorlauf in Richtung der genannten
Konfektioniermaschine (1) zu bewirken.
5. Vorrichtung nach den vorstehenden Patentansprüchen und nach
dem was unter Bezugnahme auf die Abbildungen in den beiliegenden
Zeichnungen und zu den erwähnten Zwecken beschrieben und gezeigt
wurde.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITBO920335A IT1258330B (it) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | Dispositivo e procedimento per la realizzazione e l'applicazione di maniglie su un film di materiale per imballaggio. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4332419A1 true DE4332419A1 (de) | 1994-04-28 |
Family
ID=11338478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4332419A Ceased DE4332419A1 (de) | 1992-09-30 | 1993-09-23 | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und Anbringung von Griffen an einer Folie aus Verpackungsmaterial |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4332419A1 (de) |
GB (1) | GB2271098A (de) |
IT (1) | IT1258330B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19748771A1 (de) * | 1997-11-05 | 1999-05-06 | Lemo Maschb Gmbh | Tragetasche aus thermoplastischem Kunststoff und Verfahren zu deren Herstellung |
DE29921803U1 (de) * | 1999-12-10 | 2001-04-19 | JOMA-Dämmstoffwerk Josef Mang GmbH & Co KG, 87752 Holzgünz | Dämmstoffplattenverpackung und Vorrichtung zu ihrer Herstellung |
EP1535846A1 (de) * | 2003-11-28 | 2005-06-01 | KPL Packaging S.P.A. | Vorrichtung zum Herstellen mit Handgriff versehene Umhüllungszuschnitte |
DE102008020522A1 (de) * | 2008-04-23 | 2009-10-29 | Krones Ag | Gebinde mit Tragegriff und Einrichtung und Verfahren zu dessen Herstellung |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI1517U1 (fi) * | 1994-05-30 | 1994-09-20 | Metsae Serla Oy | Anordning foer smaoarksfoerpackningar |
DE102010053202A1 (de) * | 2010-12-03 | 2012-06-06 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Behandlung und/oder Ausstattung von Gebinden und Verfahren zum Anbringen eines Tragegriffs an ein Gebinde |
ITMI20131525A1 (it) * | 2013-09-16 | 2015-03-17 | Ocme Srl | "dispositivo e procedimento di applicazione di maniglie di presa su pellicole di imballaggio e macchina fardellatrice munita di tale dispositivo" |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3557516A (en) * | 1968-10-30 | 1971-01-26 | Reynolds Metals Co | Method of making a package construction |
IT1222798B (it) * | 1987-10-01 | 1990-09-12 | Minnesota Mining & Mfg | Procedimento ed apparecchiatura per munire di una maniglia un fardello avvolto da una pellicola termoretraibile |
-
1992
- 1992-09-30 IT ITBO920335A patent/IT1258330B/it active IP Right Grant
-
1993
- 1993-09-23 DE DE4332419A patent/DE4332419A1/de not_active Ceased
- 1993-09-29 GB GB9320061A patent/GB2271098A/en not_active Withdrawn
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19748771A1 (de) * | 1997-11-05 | 1999-05-06 | Lemo Maschb Gmbh | Tragetasche aus thermoplastischem Kunststoff und Verfahren zu deren Herstellung |
DE19748771B4 (de) * | 1997-11-05 | 2004-03-11 | Lemo Maschinenbau Gmbh | Tragetasche aus thermoplastischem Kunststoff und Verfahren zu deren Herstellung |
DE29921803U1 (de) * | 1999-12-10 | 2001-04-19 | JOMA-Dämmstoffwerk Josef Mang GmbH & Co KG, 87752 Holzgünz | Dämmstoffplattenverpackung und Vorrichtung zu ihrer Herstellung |
EP1535846A1 (de) * | 2003-11-28 | 2005-06-01 | KPL Packaging S.P.A. | Vorrichtung zum Herstellen mit Handgriff versehene Umhüllungszuschnitte |
US7395637B2 (en) | 2003-11-28 | 2008-07-08 | Kpl Packaging S.P.A. | Device for manufacturing wrapping sheets provided with handles |
DE102008020522A1 (de) * | 2008-04-23 | 2009-10-29 | Krones Ag | Gebinde mit Tragegriff und Einrichtung und Verfahren zu dessen Herstellung |
US8333054B2 (en) | 2008-04-23 | 2012-12-18 | Krones Ag | Package with handle and device and method for the production thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1258330B (it) | 1996-02-23 |
GB9320061D0 (en) | 1993-11-17 |
GB2271098A (en) | 1994-04-06 |
ITBO920335A0 (it) | 1992-09-30 |
ITBO920335A1 (it) | 1994-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3151860C2 (de) | ||
DE2319542A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur alternierenden abgabe einzelner bahnabschnitte | |
DE2460986C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Zierbandes fur Zierschleifen o.dgl. Dekor | |
DE60216585T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer verstärkten verpackungsfolie mit lokalisierten geschwächten zonen | |
DE3425939C2 (de) | ||
DE69513173T2 (de) | Vorrichtung zum erzeugen von heftpflaster mit einem von klebeband umgebener adsorptionskompresse | |
DE2122089A1 (de) | Verfahren zum Verpacken von gleichartigen Gegenständen und Maschine zur Durchführung des Verfahrens | |
DE4332419A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und Anbringung von Griffen an einer Folie aus Verpackungsmaterial | |
DE69208175T2 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff auf eine Materialbahn | |
DE3816224C1 (de) | ||
DE1435080A1 (de) | Nicht gewebte Stoffbahn sowie Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen derselben | |
DD207357A1 (de) | Verfahren zur herstellung von erzeugnissen aus bahnfoermigem material | |
DE69816763T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenfügen von ausgerichteten Gegenständen mittels Klebebändern | |
DE1635517A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von knotenwebefreien Textilien | |
DE60106034T2 (de) | Verfahren zum verpacken von zigaretten in weichpackungen sowie die erhaltene weichpackung | |
DE1485539C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Matratzen | |
DE2629381A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines tampons und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
EP0413210B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Banderolieren von Waren | |
DE102009015476A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Zuführung von Folienbändern zu einem Formteil | |
AT230107B (de) | Maßband aus Kunststoff und Vorrichtung zur Herstellung desselben | |
DE1504379C3 (de) | Einrichtung mit mindestens einer Vorrichtung zum Herstellen eines fadenverstärkten. Bandes, insbesondere eines Seitenbandes für ein Jalousieleiterband | |
DE1579324A1 (de) | Hilfsvorrichtung fuer die serienmaessige Herstellung von verstaerktem,biegsamem Verbundmaterial in Bahnform | |
DE639948C (de) | Verfahren zur Herstellung von Korsettstangen | |
EP0897888A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung eines Bandwickels sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2853042A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung und fuellung von beuteln |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |