DE4331478A1 - Profilartiges Verbindungselement - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein profilartiges Verbindungselement das zur Aufnahme verschiedener Elemente dienen soll.

Es ist schon bekannt, profilartige Verbindungselemente in landwirtschaftlichen Geräten in Verkleidungen von verschiedenen Maschinen, in Schaltschränken, in Förderungsanlagen, in Sportgeräten usw. zu verwenden.

Diese Produkte bestehen im wesentlichen aus zwei Arten von Elementen, und zwar

• - den Strukturelementen, die die Kräfte aufnehmen sollen und
• - den übrigen Elementen, die die anderen Funktionen (Lärmschutz, usw.) erfüllen sollen.

Typischerweise sind die Strukturelemente profilartig ausgebildet und befinden sich an den Ecken, bzw. werden sie als modulartige Zwischenelemente verwendet.

Typischerweise werden für die Strukturelemente Profile benutzt, die aus der Verformung und/der der Bearbeitung von Blech erzeugt werden. Sie haben normalerweise einen offenen Querschnitt oder, wenn ein geschlossener Querschnitt angebracht ist, wird er aus zwei oder mehreren einzelnen Elementen zusammengesetzt, die nachträglich verschweißt oder verschraubt usw. werden sollen (siehe Stand der Technik, Dubel,. . .). Die Strukturelemente können einzelne Aufnahmeflächen oder durchgehende Aufnahmeflächen aufweisen, die außerhalb des eigentlichen Profils herausstehen.

Normalerweise sind diese Strukturelemente aus Blech, Stahl, Stahl verzinkt, Edelstahl Alu oder sonstigen Legierungselementen, Guß- oder Kunststoffarten.

Problematisch ist es bei den herkömmlichen Strukturelementen eine wirtschaftliche Herstellungsmethode zu haben.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine besonders flexible, modulare und kostengünstige Herstellungsmethode zu haben und ein Profilelement zu erzeugen, das besonders anpassungsfähig auf die verschiedenen, sowohl statischen, als auch montagemäßigen Erfordernisse ist. Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1.

Die Aufnahmefläche kann durchgehend über die ganze Länge des Profils verlaufen oder aus einem einzelnen oder aus mehreren Profilelementen bestehen. Die Aufnahmeflächen können durch die beiden aufeinanderliegenden Enden des Profils hergestellt werden oder durch einen oder mehrere Falze an beliebigen Stellen des Profilumfangs geformt werden. Ein durchgehender Falz kann auch gleichzeitig als Versteifungselement benutzt werden.

Ein großer Vorteil bei dem erfindungsgemäßen Profil liegt darin, daß das Element aus einem einzelnen Blech durch Biegen und Stanzen oder Lasern hergestellt werden kann. Damit entfallen verschiedene Arbeitsgänge, die bei zusammengesetzten Erzeugnissen notwendig sind. Vorteilhaft ist es auch, daß an beliebigen Stellen des Hohlprofils oder an den anliegenden Flächen Einpreßmuttern, Schweißbolzen, Schweißmuttern und Clipsmuttern oder Setzmuttern angebracht werden können.

Die Erfindung kann besser verstanden werden, durch die beiliegenden Figuren, die einige mögliche Ausgestaltungen der Erfindung darstellen.

Es zeigt

Fig. 1 ist ein Querschnitt eines erfindungsgemäßen Profils,

Fig. 2 ist eine perspektivische Darstellung des Profils der Fig. 1,

Fig. 3 ist ein Querschnitt einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,

Fig. 4 ist eine perspektivische Darstellung des Profils der Fig. 3,

Fig. 5 ist ein Querschnitt einer dritten Ausführungsform der Erfindung,

Fig. 6 ist eine perspektivische Darstellung des Profils der Fig. 5,

Fig. 7 ist ein Querschnitt einer vierten Ausführungsform der Erfindung,

Fig. 8 ist eine perspektivische Darstellung des Profils der Fig. 7.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 weist einen Falz (1) und die 2 Enden der Bleche (2) (3), die sich gegenseitig berühren, auf. Es ist nicht notwendig für die Realisierung der Erfindung, daß die beiden Endflächen (2) und (3) sich berühren. Es reicht auch, daß sie im wesentlichen parallel verlaufen. Es kann sich z. B. auch der Fall ergeben, daß die beiden Flächen durch einen Distanzring (z. B. Beilagsscheibe) voneinander getrennt bleiben. Die beiden Endflächen können auch durchgehend auf dem ganzen Profil entlang verlaufen. Es reicht, daß sie als Aufnahmeflächen für die übrigen Elemente des Produkts dienen können. Die Endflächen brauchen für die Realisierung der Erfindung auch nicht vorhanden sein. Es reicht, daß entweder ein Falz vorhanden ist oder die Endflächen so daß eine Aufnahmefläche immer vorhanden ist. Das Bezugszeichen 4 bezeichnet den Hohlraum, der durch das Profil definiert wird. Das Profil selbst ist durch biegen an verschiedenen Stellen (5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14) hergestellt.

Der Falz 1 kann zur Versteifung dienen und/der als Aufnahmefläche. Dasselbe gilt für die beiden aufeinandergelegten Enden des Profils.

Fig. 3 und 4 weisen eine weitere Ausgestaltung des Profils auf mit 2 Falzen (15 und 16). Dies ist besonders günstig, wenn in Richtung XX eine höhere Steifigkeit notwendig ist. Außerdem ist diese Ausgestaltung besonders günstig für die zu montierenden Zwischenelemente. Dieses Profil weist nämlich 3 Montageebenen auf, die z. B. rechtwinklig aufeinanderliegen. Es gibt aber auch die Möglichkeit, Verbindungsflächen an beliebigen anderen Stellen des Profilumfangs vorzusehen, z. B. an den Ecken (17, 18, 19, 20) oder in Zwischenpositionen.

Fig. 5 und 6 weisen eine weitere Ausgestaltung der Erfindung auf, die für seine symmetrische Form, insbesondere als Zwischenwand-Strukturelement verwendet werden kann.

Fig. 7 und 8 weist ein letztes Ausführungsbeispiel auf, das nur einen Falz aufweist.

"Fläche" nach dem Sinn der Erfindung ist ein im wesentlichen rechteckiges Teil des Bleches, das das Profil bildet.

"Aufnahmefläche" ist dagegen aus zwei im wesentlichen gegenüberliegenden Flächen gebildet.

"Profilumfang" im Sinn der Erfindung ist der Umfang, der den Hohlraum abgrenzt.

Claims (9)

1. Profilartiges Verbindungselement, das aus einem einzelnen Blechstück oder ähnlichem Material hergestellt wird, um 2, 4 oder mehr, im wesentlichen paarweise aufeinander liegenden, aus dem eigenen Profil herausstehenden Flächen (1, 1′; 2, 3; 15, 15′; 16, 16′) aufweist, die als Aufnahmefläche bzw. als Versteifungselemente dienen, und an beliebigen Stellen am Profilumfang angebracht sind.

2. Verbindungselement nach Anspruch 1, wobei die Flächen durchgehend sind.

3. Verbindungselement nach Anspruch 1, wobei die Flächen unterbrochen sind.

4. Verbindungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Flächen durch die Enden des Profils gebildet sind.

5. Verbindungselement nach Anspruch 1-3, wobei die Flächen durch einen Falz gebildet sind.

6. Verbindungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei auf einer oder mehreren dieser Flächen Befestigungsstellen für Einbauteile oder Träger von Einbauteilen angeordnet sein können.

7. Verbindungselement nach den vorhergehenden Ansprüchen, wobei diese Befestigungsstellen, Bohrungen, Gewinde, Vierkantdurchbrüche, Rechteckdurchbrüche, Langlöcher, Nute für das Anbringen von Federmuttern, Kerben, Laschen, Prägungen, Muttern oder Gewindebolzen sein können.

8. Verbindungselement nach den vorhergehenden Ansprüchen, wobei die Aufnahmeflächen (3, 4) rechtwinklig in bezug auf den Profilumfang sind.

9. Verbindungselement nach Anspruch 1-7, wobei die Aufnahmeflächen einen beliebigen Winkel mit dem Profilumfang bilden.