DE4313012C2 - Vorrichtung zum Beschicken einer Plattenpresse im Zuge der Herstellung von Dekorlaminatplatten oder Industrielaminatplatten - Google Patents
Vorrichtung zum Beschicken einer Plattenpresse im Zuge der Herstellung von Dekorlaminatplatten oder IndustrielaminatplattenInfo
- Publication number
- DE4313012C2 DE4313012C2 DE19934313012 DE4313012A DE4313012C2 DE 4313012 C2 DE4313012 C2 DE 4313012C2 DE 19934313012 DE19934313012 DE 19934313012 DE 4313012 A DE4313012 A DE 4313012A DE 4313012 C2 DE4313012 C2 DE 4313012C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clamping
- strips
- press
- laminate
- loading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 4
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 3
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 3
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
- B32B37/18—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B7/00—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members
- B30B7/02—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members having several platens arranged one above the other
- B30B7/023—Feeding or discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
- B32B38/1825—Handling of layers or the laminate characterised by the control or constructional features of devices for tensioning, stretching or registration
- B32B38/1833—Positioning, e.g. registration or centering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschicken
einer Plattenpresse, die eine untere Pressenplatte und eine
obere Pressenplatte aufweist, mit Laminatstapeln im Zuge
der Herstellung von Dekorlaminatplatten oder Industrie
laminatplatten, - mit einem Übernahmetisch, der in
Beschickrichtung vor der Plattenpresse angeordnet ist,
Beschickholmen, die beidseits längs des Übernahmetisches
bzw. längs der Plattenpresse geführt und zwischen einer
Übernahmeposition längs des Übernahmetisches und einer
Ablegeposition längs der Pressenplatten der geöffneten
Plattenpresse verfahrbar sind, sowie mit Klemmeinrichtungen
an den Beschickholmen, die mit unteren und oberen
Klemmleisten ausgerüstet sind, wobei die Laminatstapel in
der Übernahmeposition von den Klemmeinrichtungen erfaßbar
und in der Ablegeposition von den Klemmeinrichtungen frei
gebbar und auf der unteren Pressenplatte ablegbar sind.
- Im Rahmen der Erfindung bezeichnet Laminatplatte
insbesondere auch dünne Spanplatten, Faserplatten od. dgl.,
die mit Vergütungsauflagen versehen sind. Bei solchen
Laminatstapeln bilden die Spanplatten oder Faserplatten
gleichsam den Kern der Laminatstapel. Es versteht sich, daß
die Vorrichtung insgesamt so eingerichtet ist, daß die
Laminatstapel an dem Übernahmetisch von den Klemmeinrich
tungen ohne weiteres aufgenommen und in der geöffneten
Plattenpresse abgelegt werden können. Dazu kann der Über
nahmetisch entsprechend eingerichtet sein und kann die
obere Klemmleiste mit Parallellenkern gegen die untere,
fest am Beschickholm angeordnete Klemmleiste führbar sein
(vgl. DE 28 47 273 B2).
Dazu können aber auch die
Beschickholme bzw. die Klemmeinrichtungen quer zu ihrer
Transportrichtung verstellbar sein (vgl. DE-OS 22 09 901).
Bei den Vorrichtungen des eingangs beschriebenen Aufbaus
sowie der eingangs beschriebenen Zweckbestimmung hängen die
Laminatstapel, die die Klemmeinrichtung aufgenommen haben,
unter dem Einfluß der Schwerkraft durch. Das bedeutet, daß
die Plattenpresse beim Beschicken entsprechend weit
geöffnet werden muß. Auch die Klemmeinrichtungen mit den
aufgenommenen Laminatstapeln müssen ausreichend weit in die
geöffnete Plattenpresse eingeführt und vor dem Schließen
der Plattenpresse aus dem Raum zwischen den Pressenplatten
nach Ablegen der Laminatstapel wieder entfernt werden.
Bei der bekannten Vorrichtung des eingangs beschriebenen
Aufbaus, von der die Erfindung ausgeht (DE-OS 22 09 901),
wird ein störendes Durchhängen der von den Klemmeinrich
tungen aufgenommenen Laminatstapel dadurch beseitigt, daß
eine Bewegbarkeit der Klemmeinrichtungen quer zur Platten
pressenlängsachse eingerichtet wird. Dadurch können die
Laminatstapel unter Querzug gesetzt werden, was das Durch
hängen verhindert oder reduziert. Der Bewegung der Klemm
einrichtungen aus der geöffneten Plattenpresse heraus wird
auf diese Weise eine zweite Funktion übertragen, nämlich
die, die Laminatstapel unter eine ausreichende Querzug
spannung zu setzen, so daß sie nicht störend durchhängen.
Handelt es sich bei den bekannten Maßnahmen um Laminat
stapel aus extrem dünnen Spanplatten oder Faserplatten mit
Vergütungsauflagen, so wird eine zusätzliche Maßnahme
verwirklicht. Diese besteht darin, daß die Klemmleisten der
Klemmeinrichtungen zusätzlich parallel zu ihrer Längsachse
schwenkbar sind. Diese Schwenkbewegung schafft die
Möglichkeit, beim Beschickvorgang die Laminatstapel
gleichsam nach oben durchzuwölben, um ein entsprechend
stabiles Gewölbe einzurichten. Beim Ablegen erfolgt ein
entsprechendes Abschwenken der Klemmleisten.
Die bekannten Maßnahmen sind nicht funktionssicher zu
verwirklichen, wenn es sich um gewichtsmäßig schwere
Laminatplattenstapel handelt. Es kann in solchen Fällen zu
unkontrollierten Verschiebungen zwischen den aufgenommenen
Laminatplattenstapeln und den Klemmeinrichtungen kommen, so
daß ein positionsgenaues Ablegen der Laminatplattenstapel
in der geöffneten Plattenpresse nicht mehr möglich ist.
Zwar könnte man versuchen, dieses durch extrem hohe
Klemmkräfte zu verhindern, dann drohen jedoch Beschädi
gungen der Laminatstapel im Bereich der Ränder der Stapel
oberflächen.
Ferner kennt man eine im wesentlichen gattungsgemäße
Vorrichtung zum Beschicken einer Plattenpresse, bei welcher
Klemmleistenpaare verwirklicht sind, die jeweils aus einer
Betätigungsklemmleiste und einer Widerlagerklemmleiste
bestehen. Zur Betätigung dieser Anordnung ist eine
Zylinderkolbenanordnung vorgesehen. Die Widerlagerklemm
leiste ist über ein Basiselement an einem ausschließlich
parallel verschiebbaren Stellholm befestigt. Folglich ist
die Widerlagerklemmleiste als untere Klemmleiste nicht auf
ein unterschiedliches Klemmniveau einstellbar. Vielmehr
wird die Betätigungsklemmleiste über Parallelogrammlenker
in Richtung auf die Widerlagerklemmleiste zum Festklemmen
einer Pressenplatte bewegt. Eine Synchronbewegung beider
Klemmleisten ist ausgeschlossen (vgl. DE 28 47 273 B2).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
des eingangs beschriebenen Aufbaus so zu gestalten, daß
sowohl schwere als auch leichte Laminatstapel beim
Aufnehmen in der Übernahmeposition der Klemmeinrichtungen,
beim Transport der Laminatstapel und beim Ablegen der
Laminatstapel in der Ablegeposition der Klemmeinrichtungen
sicher manipuliert und positionsgenau abgelegt werden
können.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist Gegenstand der Erfindung eine
Vorrichtung zum Beschicken einer Plattenpresse, die eine
untere Pressenplatte und eine obere Pressenplatte aufweist,
mit Laminatstapeln im Zuge der Herstellung von
Dekorlaminatplatten oder Industrielaminatplatten, - mit
einem Übernahmetisch, der in Beschickrichtung der
Plattenpresse angeordnet ist, Beschickholmen, die beidseits
längs des Übernahmetisches bzw. längs der Plattenpresse
geführt und zwischen einer Übernahmeposition längs des
Übernahmetisches und einer Ablegeposition längs der
Pressenplatten der geöffneten Plattenpresse verfahrbar
sind, sowie mit Klemmeinrichtungen an den Beschickholmen,
die mit unteren und oberen Klemmleisten ausgerüstet sind,
wobei die Laminatstapel in der Übernahmeposition von den
Klemmeinrichtungen erfaßbar und in der Ablegeposition von
den Klemmeinrichtungen freigebbar und auf der unteren
Pressenplatte ablegbar sind und wobei die Kombination der
folgenden Merkmale verwirklicht ist:
- a) Die unteren Klemmleisten sind mit Hilfe von vertikal arbeitenden Stelltrieben aufundnieder bewegbar und auf unterschiedliches Klemmniveau einstellbar,
- b) die oberen Klemmleisten sind mit Hilfe von Parallelogrammlenkern, auf welche Stelltriebe arbeiten, zu betätigen und durch diese auf jedes Klemmniveau der unteren Klemmleisten einstellbar,
wobei das Klemmniveau der unteren Klemmleisten in der
Übernahmeposition und/oder in der Ablegeposition und/oder
beim Betrieb der Beschickholme zwischen Übernahmeposition
und Ablegeposition durch eine Steuerung der Stelltriebe
veränderbar ist und die oberen Klemmleisten dabei mitführ
bar sind. - Diese Maßnahmen der Erfindung gewährleisten
- unabhängig vom Durchhängen der von den Klemmleisten
aufgenommenen Laminatplatten - stets ein sicheres und
positionsgenaues Ablegen der Laminatstapel.
Erfindungsgemäß kann das Klemmniveau bei der Manipulation
der Laminatstapel so verändert werden, daß einerseits die
Laminatstapel in der Übernahmeposition der Klemmeinrich
tungen von dem Übergabetisch sicher übernommen werden
können, daß im übrigen aber ein beliebiges Durchhängen der
von den Klemmeinrichtungen aufgenommenen Laminatplatten
zugelassen werden kann, weil zum Zwecke des Ablegens das
Klemmniveau auf eine untere Höhe eingestellt werden kann,
so daß stets ein sicheres und positionsgenaues Ablegen der
Laminattafel in der geöffneten Plattenpresse gewährleistet
ist. Eine Verstellung des Klemmniveaus kann auch auf dem
Weg der Klemmeinrichtungen zwischen Übernahmeposition und
Ablegeposition erfolgen.
Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere
Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung der
erfindungsgemäßen Vorrichtung. So können die unteren und
die oberen Klemmleisten als über die gesamte Länge der
Laminatstapel und damit des Übernahmetisches als einteilig
durchlaufende Leisten ausgeführt sein. Es besteht aber auch
die Möglichkeit, die unteren sowie die oberen Klemmleisten
aus einzelnen Klemmleistenabschnitten zusammenzusetzen.
Zur Einstellung des Klemmniveaus können die unteren Klemm
leisten über Zylinderkolbenanordnungen, z. B. Kurzhub
zylinderkolbenanordnungen, aufundnieder bewegt werden. Die
oberen Klemmleisten sind vorzugsweise über Hebelgetriebe,
Wellen und die Parallelogrammlenker als Bestandteile des
Stelltriebs angetrieben. Der Synchronismus dieser
Bewegungen, der erforderlich ist, um bei einer Verstellung
des Klemmniveaus mit Hilfe der unteren Klemmleisten die
oberen Klemmleisten mitzuführen (oder umgekehrt), läßt sich
mit den Hilfsmitteln der modernen Steuerungs- und Antriebs
technik ohne weiteres verwirklichen. Im allgemeinen ist es
ausreichend, lediglich die Bewegung der unteren Klemm
leisten zu steuern und die oberen Klemmleisten über eine
entsprechende Hydraulikschaltung mitzuführen. Dazu sind
zweckmäßigerweise die Hebelgetriebe für den Antrieb der
Bewegung der oberen Klemmleisten mit Hilfe von Zylinder
kolbenanordnungen angetrieben. Man kann aber auch mit
anderen Stelltrieben arbeiten.
Da bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Durchhängen
der Laminatstapel nach Aufnahme durch die Klemmeinrich
tungen zugelassen wird, sind die Klemmflächen der Klemm
leisten zweckmäßigerweise nach Maßgabe der Durchhängung der
Laminatstapel schräg eingerichtet.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher
erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 die Seitenansicht einer Anlage für die Herstellung
von Dekorlaminatplatten oder Industrielaminat
platten, die mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung
ausgerüstet ist,
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1,
Fig. 3 in gegenüber den Fig. 1 und 2 wesentlich vergrößer
tem Maßstab den Ausschnitt A aus dem Gegenstand der
Fig. 1 und
Fig. 4 in gegenüber der Fig. 3 nochmals wesentlich ver
größertem Maßstab einen Schnitt in Richtung B-B
durch den Gegenstand der Fig. 3.
In der Fig. 1 erkennt man zunächst ausschnittsweise einen
Übernahmetisch 1 und eine zugeordnete Plattenpresse 2. Auf
dem Übernahmetisch 1 befinden sich die Laminatstapel 3, die
nacheinander in die Plattenpresse 2 einzuführen sind. Sie
mögen aus Laminatelementen so zusammengelegt sein, wie es
in der DE 42 09 496 A1 vorbeschrieben ist. Man erkennt
fernerhin die erfindungsgemäße Vorrichtung 4 zum Beschicken
der Plattenpresse 2, die eine untere Pressenplatte 5 und
eine obere Pressenplatte 6 aufweist. In der Plattenpresse 2
werden die Laminatstapel 3 zu Dekorlaminatplatten oder
Industrielaminatplatten unter Anwendung von Druck und Wärme
gepreßt.
Der Übernahmetisch 1 befindet sich in Beschickrichtung vor
der Plattenpresse 2. Beschickholme 7, die beidseits längs
des Übernahmetisches 1 bzw. längs der Plattenpresse 2
geführt sind, sind, wie die in die Fig. 1 und 2 einge
zeichneten Doppelpfeile verdeutlichen, zwischen einer
Übernahmeposition I längs des Übernahmetisches 1 und einer
Ablegeposition II längs der Pressenplatten 5, 6 der
geöffneten Plattenpresse 2 verfahrbar. Die Beschickholme 7
tragen Klemmeinrichtungen 8, die mit unteren und oberen
Klemmleisten 9, 10 ausgerüstet sind. Insoweit wird insbes.
auf die Fig. 3 und 4 verwiesen.
Die Laminatstapel 3 werden in der Übernahmeposition I von
den Klemmeinrichtungen 8 erfaßt und in der Ablege
position II von den Klemmeinrichtungen 8 freigegeben, so
daß sie sich positionsgenau auf der unteren Plattenpresse 5
der geöffneten Plattenpresse 2 ablegen.
Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 3 und 4
entnimmt man, daß die unteren Klemmleisten 9 mit Hilfe von
vertikal arbeitenden Stelltrieben 11 aufundnieder bewegbar
und auf unterschiedliches Klemmniveau einstellbar sind.
Insoweit wird auch auf die eingezeichneten Doppelpfeile
verwiesen. Die oberen Klemmleisten 10 sind mit Hilfe von
Parallelogrammlenkern 12, auf die Stelltriebe 13 arbeiten,
zu betätigen. Die Bewegung der Parallelogrammlenker 12
wurde durch Doppelbogen verdeutlicht. Die oberen Klemm
leisten 10 sind dadurch gleichzeitig auf jedes Klemmniveau
der unteren Klemmleisten 9 einstellbar. Das Klemmniveau der
unteren Klemmleisten 9 ist in der Übernahmeposition I und
in der Ablegeposition II und/oder auf dem Weg der Klemm
einrichtungen 8 zwischen Übernahmeposition I und Ablege
position II veränderbar, wobei die oberen Klemmleisten 10
nach Maßgabe des Klemmniveaus mitgeführt werden.
Im Ausführungsbeispiel sind die unteren und die oberen
Klemmleisten 9, 10 aus einzelnen Klemmleistenabschnitten
aufgebaut. Sie könnten auch über die gesamte Länge der
Laminatstapel 3 und damit des Übernahmetisches 1 einteilig
durchlaufend ausgeführt sein.
Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform
der Erfindung sind die unteren Klemmleisten 9 über
Kurzhubzylinderkolbenanordnungen 11 aufundnieder bewegbar.
Die oberen Klemmleisten 10 sind über ein Hebelgetriebe 14
und Wellen 15, die auf die Parallelogrammlenker 12 arbei
ten, angetrieben. Im Ausführungsbeispiel wird dieses
Hebelgetriebe 14 seinerseits ebenfalls mit Hilfe von
Zylinderkolbenanordnungen 16 angetrieben.
Man erkennt in der Fig. 4, daß die Klemmflächen der
Klemmleisten 8, 9 nach Maßgabe der Durchhängung der
Laminatstapel 3 schräg eingerichtet sind.
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Beschicken einer Plattenpresse (2), die
eine untere Pressenplatte (5) und eine obere Pressenplatte
(6) aufweist, mit Laminatstapeln (3) im Zuge der Herstel
lung von Dekorlaminatplatten oder Industrielaminatplatten,
- mit
einem Übernahmetisch (1), der in Beschickrichtung der Plattenpresse (2) angeordnet ist, Beschickholmen (7), die beidseits längs des Übernahmetisches (1) bzw. längs der Plattenpresse (2) geführt und zwischen einer Übernahmeposition (I) längs des Übernahmetisches (1) und einer Ablegeposition (II) längs der Pressenplatten (5, 6) der geöffneten Plattenpresse (2) verfahrbar sind, sowie mit Klemmeinrichtungen (8) an den Beschickholmen (7), die mit unteren und oberen Klemmleisten (9, 10) ausgerüstet sind,
wobei die Laminatstapel (3) in der Übernahmeposition (I) von den Klemmeinrichtungen (8) erfaßbar und in der Ablege position (II) von den Klemmeinrichtungen (8) freigebbar und auf der unteren Pressenplatte (5) ablegbar sind und wobei die Kombination der folgenden Merkmale verwirklicht ist:
einem Übernahmetisch (1), der in Beschickrichtung der Plattenpresse (2) angeordnet ist, Beschickholmen (7), die beidseits längs des Übernahmetisches (1) bzw. längs der Plattenpresse (2) geführt und zwischen einer Übernahmeposition (I) längs des Übernahmetisches (1) und einer Ablegeposition (II) längs der Pressenplatten (5, 6) der geöffneten Plattenpresse (2) verfahrbar sind, sowie mit Klemmeinrichtungen (8) an den Beschickholmen (7), die mit unteren und oberen Klemmleisten (9, 10) ausgerüstet sind,
wobei die Laminatstapel (3) in der Übernahmeposition (I) von den Klemmeinrichtungen (8) erfaßbar und in der Ablege position (II) von den Klemmeinrichtungen (8) freigebbar und auf der unteren Pressenplatte (5) ablegbar sind und wobei die Kombination der folgenden Merkmale verwirklicht ist:
- a) die unteren Klemmleisten (9) sind mit Hilfe von vertikal arbeitenden Stelltrieben (11) aufundnieder bewegbar und auf unterschiedliches Klemmniveau einstellbar,
- b) die oberen Klemmleisten (10) sind mit Hilfe von
Parallelogrammlenkern (12), auf welche Stelltriebe
(13) arbeiten, zu betätigen und durch diese auf
jedes Klemmniveau der unteren Klemmleisten (9)
einstellbar,
wobei das Klemmniveau der unteren Klemmleisten (9) in der Übernahmeposition (I) und/oder in der Ablegeposition (II) und/oder beim Betrieb der Beschickholme (7) zwischen Übernahmeposition (I) und Ablegeposition (II) durch eine Steuerung der Stelltriebe (11) veränderbar ist und die oberen Klemmleisten (10) dabei mitführbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die unteren sowie die
oberen Klemmleisten (9, 10) als über die gesamte Länge der
Laminatstapel (3) einteilig durchlaufende Leisten
ausgeführt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die unteren Klemm
leisten sowie die oberen Klemmleisten (9, 10) aus einzelnen
Klemmleistenabschnitten bestehen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die
unteren Klemmleisten (9) über Zylinderkolbenanordnungen
(11) aufundnieder bewegbar sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die
oberen Klemmleisten (10) über Hebelgetriebe (14), Wellen
(15) und die Parallelogrammlenker (12) als Bestandteile des
Stelltriebes angetrieben sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei die Hebelgetriebe mit
Hilfe von Zylinderkolbenanordnungen (16) angetrieben sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die
Klemmflächen der Klemmleisten (9, 10) nach Maßgabe der
Durchhängung der Laminatstapel (3) schräg eingerichtet
sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934313012 DE4313012C2 (de) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | Vorrichtung zum Beschicken einer Plattenpresse im Zuge der Herstellung von Dekorlaminatplatten oder Industrielaminatplatten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934313012 DE4313012C2 (de) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | Vorrichtung zum Beschicken einer Plattenpresse im Zuge der Herstellung von Dekorlaminatplatten oder Industrielaminatplatten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4313012A1 DE4313012A1 (de) | 1994-10-27 |
DE4313012C2 true DE4313012C2 (de) | 1998-04-30 |
Family
ID=6486004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934313012 Expired - Fee Related DE4313012C2 (de) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | Vorrichtung zum Beschicken einer Plattenpresse im Zuge der Herstellung von Dekorlaminatplatten oder Industrielaminatplatten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4313012C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19939313A1 (de) * | 1999-08-19 | 2001-04-12 | Siempelkamp Gmbh & Co | Beschickvorrichtung für Pressen, insbesondere Einetagenpressen |
EP2905126A1 (de) | 2014-02-07 | 2015-08-12 | Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH | Beschickvorrichtung |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19744284A1 (de) | 1997-10-07 | 1999-04-08 | Dieffenbacher Maschinenfabrik | Verfahren und Vorrichtung zur Beschickung und Entleerung einer Kurztakt- bzw. Beschichtungspresse |
DE19744285B4 (de) * | 1997-10-07 | 2010-04-15 | Dieffenbacher Maschinenfabrik Gmbh, Zaisenhausen | Vorrichtung zum Beschicken von Kurztakt- bzw. Beschichtungspressen |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2209901A1 (de) * | 1972-03-01 | 1973-10-04 | Siempelkamp Gmbh & Co | Vorrichtung zum beschicken von plattenpressen |
DE2847273B2 (de) * | 1978-10-31 | 1981-02-26 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Plattenpresse mit einer Vorrichtung zum Beschicken der Presse im Zuge der Herstellung von vergüteten Spanplatten |
DE4209496A1 (de) * | 1992-03-24 | 1993-09-30 | Siempelkamp Gmbh & Co | Anlage zum Zusammenlegen von Vorproduktfolien zu Vorprodukteinheiten im Zuge der Herstellung von Laminatplatten |
-
1993
- 1993-04-21 DE DE19934313012 patent/DE4313012C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2209901A1 (de) * | 1972-03-01 | 1973-10-04 | Siempelkamp Gmbh & Co | Vorrichtung zum beschicken von plattenpressen |
DE2847273B2 (de) * | 1978-10-31 | 1981-02-26 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Plattenpresse mit einer Vorrichtung zum Beschicken der Presse im Zuge der Herstellung von vergüteten Spanplatten |
DE4209496A1 (de) * | 1992-03-24 | 1993-09-30 | Siempelkamp Gmbh & Co | Anlage zum Zusammenlegen von Vorproduktfolien zu Vorprodukteinheiten im Zuge der Herstellung von Laminatplatten |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19939313A1 (de) * | 1999-08-19 | 2001-04-12 | Siempelkamp Gmbh & Co | Beschickvorrichtung für Pressen, insbesondere Einetagenpressen |
DE19939313C2 (de) * | 1999-08-19 | 2001-11-15 | Siempelkamp Gmbh & Co Kg G | Beschickvorrichtung für Pressen, insbesondere Einetagenpressen |
EP2905126A1 (de) | 2014-02-07 | 2015-08-12 | Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH | Beschickvorrichtung |
CN104828542A (zh) * | 2014-02-07 | 2015-08-12 | 辛北尔康普机器及成套设备有限责任公司 | 输送装置 |
DE102014101520A1 (de) | 2014-02-07 | 2015-08-13 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Beschickvorrichtung |
DE102014101520B4 (de) * | 2014-02-07 | 2016-04-07 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Transportvorrichtung zum Beschicken und/oder Entleeren einer Plattenpresse |
CN104828542B (zh) * | 2014-02-07 | 2020-03-10 | 辛北尔康普机器及成套设备有限责任公司 | 输送装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4313012A1 (de) | 1994-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3908496C2 (de) | Handhabungsvorrichtung für eine Biegemaschine, Verfahren zur Umkehrung der Lage eines Werkstückes in einem Biegeverfahren und Biegemaschine | |
EP2905126B1 (de) | Beschickvorrichtung | |
DE102005045215A1 (de) | Verfahren zum Betrieb und Einleggreifer zum Einlegen von flächigem Gut in Verarbeitungsmaschinen | |
DE3336082C2 (de) | ||
DE2802621A1 (de) | Metallblechformmaschine | |
EP0249946B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Abstandhalterrahmens für Isolierglas | |
DE4313012C2 (de) | Vorrichtung zum Beschicken einer Plattenpresse im Zuge der Herstellung von Dekorlaminatplatten oder Industrielaminatplatten | |
EP0794139A2 (de) | Vorrichtung zum Stapeln und Entstapeln von Gegenständen, insbesondere Warenbehàltern oder Flaschenkästen. | |
DE2643507A1 (de) | Vorrichtung zum schrittweisen vorschub von platten | |
DE2847273A1 (de) | Vorrichtung zum beschicken von plattenpressen | |
DE3540016A1 (de) | Gewerblicher montageroboter | |
DE102005019511A1 (de) | Einrichtung zum automatischen Stapelwechsel | |
DE3928850A1 (de) | Vorrichtung zum stapeln und entstapeln von tafelfoermigem gut | |
DE3307914C2 (de) | Klemmvorrichtung für Seile oder dergleichen | |
DE2453717A1 (de) | Vorrichtung zum einlegen von leisten zwischen bretter oder profilschienen | |
DE3246720C2 (de) | Vorrichtung für die Manipulation von Preßgut für eine Plattenpresse im Zuge der Herstellung und/oder Vergütung von Spanplatten, Faserplatten o.dgl. | |
DE102006050648B3 (de) | Vorrichtung zum Umsetzen von Blechteilen zwischen zwei Pressen und zum Wechseln der Greifwerkzeuge | |
DE4004289C2 (de) | Einrichtung zur Aufnahme von Platinen in Leerstufen im Seitenständer einer Transferpresse | |
EP0470538A1 (de) | Regal zur Lagerung von Abstandhalter-Profilen für Isolierglasscheiben | |
DE2363760C2 (de) | Vorrichtung zum Beschicken von Plattenpressen | |
DE2950553A1 (de) | Maschine zum herstellen und fuellen von saecken | |
DE827545C (de) | Doppelbesaeumkreissaege | |
DE2636718C2 (de) | Vorrichtung zum Pressen und Vulkanisieren von Fördergurten | |
DE2520231A1 (de) | Greiferstange fuer bogenverarbeitende maschinen | |
DE2706089C2 (de) | Vorrichtung zum Festhalten eines Fördergurtes bei Bandförderanlagen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SIEMPELKAMP MASCHINEN- UND ANLAGENBAU GMBH & CO. K |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |