DE2636718C2 - Vorrichtung zum Pressen und Vulkanisieren von Fördergurten - Google Patents

Vorrichtung zum Pressen und Vulkanisieren von Fördergurten

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DE2636718C2 DE19762636718 DE2636718A DE2636718C2 DE 2636718 C2 DE2636718 C2 DE 2636718C2 DE 19762636718 DE19762636718 DE 19762636718 DE 2636718 A DE2636718 A DE 2636718A DE 2636718 C2 DE2636718 C2 DE 2636718C2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Pressen und Vulkanisieren von Fördergurten, mit einer Plattenpresse mit zwei oder mehreren Pressenplatten und einer Klemm- und .Streckeneinrichtung für den Fördergurt rohling mit der Anzahl der Pressenplatten entsprechenden Klemmbacken, die- mittels einer Zylinderkolbenanordnung gegeneinander spannbar und in Abhängigkeit von Vertikalbewegungcn der Pressenplatten vertikal bewegbar sind.
Line derartige Vorrichtung ist bekannt (DL-AS 95 478). Wird nach einem Vulkanisiervorgang die Plattenpresse geöffnet, dann kann es vorkommen, daß sich der Vulkanisierte Fördergurtabschnitt von einer der Pressenplatten nicht löst. Dazu ist es bekannt, eine Trenneinrichtung anzuordnen (DK-PS Il 41 779). Fine solche Trenneinrichtung besteht aus orthogonal zur Fördergurtlängsrichtung erstreckten Trennrolüen, die zwischen Fördergurt und Pressenplatte hindurchziehbar sind und dabei die gewünschte Trennarbeit leisten. Die Trenneinrichtung ist dazu mit entsprechenden Antrieben und Zugmitteln ausgerüstet. Das alles hat sich ;in sich bewährt, ist jedoch aufwendig und führt auch /ti räumlichen Problemen. Letzteres gill insbesondere dann, wenn es sich urn cmc Vorrichtung für die Vulkanisation von Fördergut ten handelt, deren Platten presse eine mittlere Pressenplatte und /wci. einerseits von oben und andererseits von unten gegen die mittlere Pressenplatte .irheitende weitere Pressenplatte!! aufweist. io el.ill /wci I orilei irurMl'si !untie »:li.'H'h/eitiy
vulkanisiert werden können (vgl. λ IJ, DE-OS 2JO7 IOJ).
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde,
eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so weiter auszubilden, daß die Trennarbeit durchgeführt
\ werden kann, ohne daß dazu eine selbständige Trenneinrichtung installiert werden muß.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Klemmbacken zum Ablösen eines vulkanisierten Fördergurtabschnittes von der Pressenplatte, an der er haftet, in ihren Klemmzustand außerdem gesteuert um einen Trennweg relativ zu der betreffenden Pressenplatte vertikal bewegbar sind.
Die damit erreichten Vorteile werden insbesondere darin gesehen, daß auf ein selbständiges Aggregat zum
iS Ablösen eines vulkanisierten Fördergurlabschnittes von einer Pressenplatte verzichtet werden kann. Diese Funktionen, nämlich die Trennarbeit, werden von den Klemmbacken zusammen mit den ohnehin «orhandenen Zylinderkolbenanordnungen übernommen, die
jo ohne weiteres mit den Hilfsmitteln der modernen Hydraulik in entsprechender Weise gesteuert werden können.
Vorteilhaft sollte die mittlere von drei Klemmbacken sowohl mit der oberen im Klemm/.usiand als auch mit der unteren im KIcmmzustand über den Trennweg vertikal verstellbar sein. Im Rahmen der Erfindung läßt sich stets ohne groÜcn Aufwand die I ■'iinbewegung der Klemmbacken verwirklichen, und zwar dadurch, daß die Zylinderkolbenanordnungen zusätzlich für die
jo Trennbewegung ausgelegt sind. Zweckmäßig werden jedoch den Zylinderkolbenanordnungen zusätzliche Steuereinrichtungen für die Trennbewegung zugeordnet, wobei insbesondere die Zylinderkolbenanordnungen vor und hinter der Plattenpresse jeweils unabhängig voneinander für die Trennbewegung steuerbar sein sollten. Dadurch läßt sich die Trennbcwegiing gleichsam individuell steuern, und /war so, wie es erforderlich ist, um auf einfache Weise und unter Berücksichtigung des oft bereichsweise unterschiedlichen llaficns eines vulkanisierten Fördergurtabschnitles an einer Pressenplatte die Trennbewegung durchführen zu können.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführuiigsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert: Fs zeigen in schematischer Darstellung
Fig. I die Seitenansicht einer Preß- und Vulkanisiervorrichtung.
Fig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung der F i g. I aus Richtung des Pfeiler A, und
Fig. 3 bis 8 in weiterer Schemalisierung die Vorrichtung bei der Trennarbeit.
Die dargestellte Vorrichtung dient für die Vulkanisation von Fördergurlen 1. Sie besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau zunächst aus einer Plattenpres-
ss se 2, Klemm- und Streckeinrichtung 3 sowie Trenneinrichtung zum Ablösen eines vulkanisierten Fördergurtabschnitt 8a,86 von einer Pressenplatte 4.
Dabei besteht die Klemm- und Streckeinrichtung 3 auf zwei Portalen 5 mit der Anzahl der Pressenplatten
ho entsprechenden Klemmbacken 6 sowie für deren Betätigung cingprirhuMun Zylinderkolbcnanordnun M e π 7.
Insbesondere aus einer vergleichenden IJctrachtung der Cig. ) bis K entnimmt man. dall die Klemm und '•s Sirerkeinnchlurig 1 zugleich als I renncinrichlutig funktioniert. Ιί;ι/ιι sind die K Ie mm hai1 ken β der Klemm und Strickcinriehltinj.' I (bei geöffneter Plattenpresse 2) im Kk-i!im/iist:i'i;l ιιΙ"τ einen ί renntet.' ! .iiif ihm!
nieder verstellbar. Diese Verstellbewegung wird im folgenden als Trennbewegung bezeichnet.
Im Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Vorrichtung mit einer Plattenpresse 2 die eine mittlere Pressenplatte 4a und zwei gegen die mittlere stationäre Pressenplatte 4a arbeitende Pressenplatten 4 aufweist. Die Klemm- und Streckeinrichtung 3 ist entsprechend mit einer mittleren, einer oberen und einer unteren Klemmbacke 6 versehen und zwar selbstverständlich auf jeder Seite der Plattenpresse 2. Aus den Fig. 6 und 7 entnimmt man, daß hier die mittlere Klemmbacke 6 sowohl mit der oberen im Klemmzustand als auch mit der unteren im Klemmzusland über den Trennweg Tauf und nieder verstellbar ist. Eine vergleichende Betrachtung der F i g. 1 und 2 macht, unter Berücksichtigung der kinematischen Zusammenhänge, die sich aus den F i g. 3 bis 8 ergeben, deutlich, daß die Zylinderkolbenanordnungen 7 der Klemm- und Streckeinrichtung 3 zusätzlich für die Trennbewegung ausgelegt sind. Sie sind im übrigen mit nicht gezeichneten Steuereinrichtungen versehe!', und dadurch für die S'euerbewegung einzeln steuerbar. Dabei sind die Steuereinrichtungen so auszulegen, daß die Zylinderkolbenanordnung 7 der Klemm- und Streckeinrichtung } vor der Plattenpresse 2 und die hinter der Plattenpresse 2 unabhängig ν aneinander für die Trennbewegung steuerbar sind.
In den Fig. I und 2 ist die Plattenpresse 2 in geöffnetem Zustand dargestellt. Außerdem sind die Klemmbacken 6 der Klemm- und Strcckeinrichtung 3 geöffnet. In Fig. I ist strichpunktiert angedeutet worden, daß das rechte Portal 5 der Klemm- und Streckeinrichtung 3 auch horizontal verfahren werden kann, um einen Streckvorgang zu bewirken. In F i g. 3 ist die Plattenpresse 2 in geschlossenem Zustand gezeigt, auch die Klemmbacken 6 der Klemm- und SircL-keinrichtung 3 sind geschlossen. Es mag ein VulkuniMitionsvorgang gerade beendet sein. Im Anschluß daran wird folglich die Plattenpresse 2 geöffnet, wie es in Fig.4 dargestellt worden ist. Dabei kann der Fall eintreten, daß der obere der vulkanisierten Fördergurtabschnitte 8a an der oberen Pressenplatte 4 haften hleibt. /umeist tritt die Ablösung dann schon ein, wenn die Kleminbak-
iü ken 6 der Klemm- und Streckeinrichtung 1 in der Position bleiben, die in der Fig.4 angedeutet ist. Das gilt auch für das weitere öffnen der Plattenpresse 2. welches dann in der Fig. 5 dargestellt worden ist. Hier ist angenommen worden, daß bei der weiteren Öffnung der untere vulkanisierte Fördergurtabschnitt Sb an der unteren Pressenplatte 4 haften bleibt. Zur Förderung der Trennarbeit können die Klemmbacken Ii der Klemm- und Streckeinrichtung 3 im geklemmten Zustand zusätzlich auf und nieder bewegt werden, was
;o in Fig. 5 durch Doppelpfeile ange'.utet worden ist. — Es kann aber auch der Fall clrsüx-icn, dn\i die vulkanisierten Fördergurtabschnitte 8 -'n der minieren. Pressenplatte 4a haften. Das zeigen die Fig.b bis 8. Man erkennt, wie hier Klemmbackenpaare der Klcmm- und Streckeinrichtung 3 zunächst zur Leistung der Trennarbeit für den oberen Fördergurtabschnitt 8a. danach zur Leistung der Trennarbeit für den unteren Fördergurtabschnitt 8b ausgelegt sind, bis am Ende tier Zustand der F i g. 8 erreicht wird. Die entsprechende
)o Steuerung der Klemmbacken 6 bzw. Klemmbackenpaare ist mit den Hilfsmitteln der modernen Hydraulik und Steuerungstechnik ohne weiteres möglich.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

  1. Patentansprüche:
    I.Vorrichtung zum Pressen und Vulkaniseren von Fördergurten, mit einer Plattenpresse mit ^wei oder mehreren Pressenplatten und einer Klemm- und .Streckeinrichtung für den Fördergurtrohlipg mit der Anzahl der Pressenplatten entsprechenden Klemmbacken, die mittels einer Zylinderkolbenaaordnung gegeneinander spannbar und in Abhängigkeit von Vertikalbewegungen der Pressenplatten vertikal bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (6) zum Ablösen eines vulkanisierten Fördergurtabschnittes (8) von der Pressenplatte (4), an der er haftet, in ihrem Klemmzustand außerdem gesteuert um einen Trennweg (T) relativ zu der betreffenden Pressenplatte (4) vertikal bewegbar sind.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere von drei Klemmbacken (6) sowohl mti der oberen (6) im Klemmzustand als auch mit der unteren (6) im Klemmzustand über den Trennweg (T) vertikal verstellbar ist.
  3. J. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderkolbenanordnungen (7) zusätzlich für die Trennbewegung ausgelegt sind.
  4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I bis S, dadurch gekennzeichnet, daß den Zylinderkolbenanordnungen (7) zusätzliche Steuereinrichtungen für die Trennbewegung zugeordnet sind.
  5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichr.et, daß jie Zylinderkolbenanordnungen (7) vor und hinler der Plattenpresse (2) jeweils unabhängig voneinandc für die Trerinbewegiing steuerbar sind.
DE19762636718 1976-08-14 1976-08-14 Vorrichtung zum Pressen und Vulkanisieren von Fördergurten Expired DE2636718C2 (de)

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DE3709204C1 (en) * 1987-03-20 1988-05-05 Siempelkamp Gmbh & Co Belt release device for a system for the vulcanisation of conveyor belts

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DE2636718B1 (de) 1977-08-25

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