DE19744285B4

DE19744285B4 - Vorrichtung zum Beschicken von Kurztakt- bzw. Beschichtungspressen

Info

Publication number: DE19744285B4
Application number: DE1997144285
Authority: DE
Inventors: Dieter Salenz; Peter Rapp
Original assignee: Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Current assignee: Maschinenfabrik J Dieffenbacher GmbH and Co
Priority date: 1997-10-07
Filing date: 1997-10-07
Publication date: 2010-04-15
Anticipated expiration: 2017-10-08
Also published as: DE19744285A1

Abstract

Vorrichtung zum Beschicken von Kurztaktpressen mit beschichtetem Pressgut, bestehend aus zwischen Belegtisch, Presse und Ablagetisch verfahrbaren Beschickwagen bzw. Transporteinrichtung, an der je Längsseite Klemmeinrichtungen zur Handhabung des Presspaketes angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschickwagen (8) an der Stirnseite, das heißt in Beschickrichtung vorn, mit einem ein- oder ausschwenkbaren Windschutz (4) versehen ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschicken von Kurztakt- bzw. Beschichtungspressen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 2.
Eine solche Vorrichtung ist aus der DE 19 11 764 A1 bekannt. Danach wird für die Transversalbewegungen zum Beschicken der Presse und Ablegen des Pressgutes, dieses am äußeren Rand durch Klemmelemente erfasst und in den Pressenraum hineingefahren. Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist, dass extrem hohe positive und negative Beschleunigungen zur Verkürzung der mechanischen Beschickzeiten nicht möglich sind, weil sich das Preßgutpaket bei Überschreitung der Haftreibung durch die angreifenden Kräfte verschiebt.
Nach einem weiteren Schutzrecht DE 35 03 156 C1 wird das transversale Einfahren des Presspaketes mit Tragleisten bei unterschiedlichem Durchhangsverhalten des Preßgutpaketes konzeptionell dadurch gelöst, dass das Preßpaket auf dieser Tragleiste in die Presse eingefahren wird, wobei während der Einfahr-(Beschick-) – bewegung das Pressgutpaket durch Vakuum-Ansaugdüsen auf der Tragfläche der Tragleisten fixiert bleibt, mit dem Nachteil, dass bei hohen Beschleunigungs- und Bremskräften zur Verkürzung der mechanischen Beschickzeiten nur die untere Folie fixiert bleibt und die darüber liegende Spanplatte mit Oberfolie sich verschieben kann, welches bei einer Doppelfolienbelegung noch kritischer wird. Ein schnelles Einfahren des Preßgutes in den Pressenraum ohne Ablösen oder Verschieben der oberen Folie wird damit unmöglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung zu schaffen, in der bei unterschiedlichem Durchhangsverhalten des Pressgutpaketes dieses auch bei extrem hohen Beschleunigungskräften zur Reduzierung der mechanischen Beschickzeiten ohne Verschiebung des Preßgutpaketes zerstörungsfrei in die Kurztakt- bzw. Beschichtungspresse eingefahren und folienverzugsfrei sicher auf die untere Preßplatte abgelegt werden kann und somit die mechanische Beschick- und Entleerzeiten, also die Produktionszeiten insgesamt, reduziert werden können.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 2 gelöst.
Gemäß der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird auch bei relativ geringen Andrückkräften ein Verrutschen des Pressgutpaketes auch bei sehr schnellem Einfahren und sehr kurzen mechanischen Beschickzeiten sicher und ohne Einschränkung der Folienoberflächenqualität verhindert.
Weitere vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung zu der Zeichnung hervor.
Es zeigen:
1 in schematischer Darstellung und Vorderansicht die Vorrichtung zum Beschicken einer Kurztaktpresse gemäß der Erfindung,
2 in Draufsicht und Schnitt A-A die Vorrichtung nach 1 und
3 die Windschutzvorrichtungen nach der Erfindung in größerem Maßstab.
Die Vorrichtung nach der Erfindung dient der Beschickung von sogenannten Kurztakt- oder Beschichtungspressen 1 in einer Einetagen-Ausführung. Als Mittellagen für die zu beschichtende Platte können, Span-, MDF- und Sperrholzplatten dienen, die mit Melamin- oder Phenolharzfilmen bzw. -folien, ein- oder beidseitig beschichtet werden. Außerdem ist die Herstellung von reinen Melamin- und Phenolharzfolienpaketen zu Hoch- und Mitteldrucklaminaten möglich.
In der 1 und 2 ist die Presse 1 mit einer Vorrichtung zum Beschicken ausgestattet, die als Klemmeinrichtungen 12 ausgebildet sind, um Spanplatten, Faserplatten oder dgl. mit an deren Ober- und Unterseite angebrachten Vergütungsauflagen als Preßgut 3 bzw. Preßgutpaket 3 unter Einwirkung von Druck mittels Preßdruckzylinderkolbenanordnungen 7 und Wärme von beheizten Preß-/Heizplatten 5 und 6 zu vergüteten Platten 3 zu pressen. Für das Beschicken der Presse 1 und Ablegen des Preßgutpaketes 3 auf die untere Preß-/Heizplatte 6 ist eine zwischen dem Beschickbereich 14 und Preßbereich 15, sowie Preßbereich 15 und Entleerbereich 16 verfahrbare Transporteinrichtung vorgesehen.
Die Transporteinrichtung besteht dafür aus einem zweigeteilten, links und rechts der Preß-/Heizplatten 5 und 6 bzw. zwischen Pressenrahmen 2 und den Preß-/Heizplatten 5 und 6 in Führungsschienen 10 mit den Tragholmen 11 längsverfahrbaren Beschickwagen 8. Der Beschickwagen 8 besteht aus zwei Tragholmen 11, an denen die Klemmeinrichtungen 12 mit ihren Tragbalken 9 und den heb- und senkbaren Klemmbalken 13 befestigt sind. Es können viele Tragbalken 9 je Seite mit wählbarem Abstand zueinander vorgesehen sein, wobei an ihren Enden Stützrollen 18 zum besseren Abgleiten der Preßpakete 3 angebracht sind. Die Prellpakete 3 können durch die Tragbalken 9 tief untergriffen werden.
Das Verrutschen bzw. das Verschieben der Folien im Preßpaket 3 während des Transports sollen die Klemmbalken 13 verhindern. Gegen das Aufwehen werden die Folien nach 3 nach der Erfindung durch einen Windschutz 4 gesichert, der als ein ein- und ausschwenkbarer Windschutz 4 oder als ein mit teleskopartig ineinander verschiebbaren Lamellen 17 ausgebildet ist und der an der Stirnseite des Beschickwagens 8, das heißt in Beschickrichtung vorn, angeordnet ist. Dadurch können höchste Fahrgeschwindigkeiten, zum Beispiel 6 m/s, ohne Aufwehen der Folien gefahren werden. Gleichzeitig kann die Ionisierung auf ein Mindestmaß begrenzt werden. Dies ist für ein faltenfreies Verpressen der Folien notwendig. Für große Breitenunterschiede ist der Windschutz teleskopierbar mit Lamellen 17 ausgeführt.

1: Kurztaktpresse
2: Pressenrahmen
3: Preßpaket
4: Windschutz
5: obere Preß-/Heizplatte
6: untere Preß-/Heizplatte
7: Preßdruckzylinderkolbenanordnungen
8: Beschickwagen
9: Tragbalken
10: Führungsschienen
11: Tragholme
12: Klemmeinrichtung
13: Klemmbalken
14: Beschickbereich
15: Preßbereich
16: Entleerbereich
17: Lamellen
18: Stützrollen

Claims

Vorrichtung zum Beschicken von Kurztaktpressen mit beschichtetem Pressgut, bestehend aus zwischen Belegtisch, Presse und Ablagetisch verfahrbaren Beschickwagen bzw. Transporteinrichtung, an der je Längsseite Klemmeinrichtungen zur Handhabung des Presspaketes angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschickwagen (8) an der Stirnseite, das heißt in Beschickrichtung vorn, mit einem ein- oder ausschwenkbaren Windschutz (4) versehen ist.
Vorrichtung zum Beschicken von Kurztaktpressen mit beschichtetem Pressgut, bestehend aus zwischen Belegtisch, Presse und Ablagetisch verfahrbaren Beschickwagen bzw. Transporteinrichtung, an der je Längsseite Klemmeinrichtungen zur Handhabung des Preßpaketes angeordnet sind, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschickwagen an der Stirnseite, das heißt in Beschickrichtung vorn, mit teleskopartig ineinander verschiebbare Lamellen (17) als Windschutz versehen ist.