DE1653313C3 - Anlage zur Herstellung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten u.dgl - Google Patents
Anlage zur Herstellung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten u.dglInfo
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- DE1653313C3 DE1653313C3 DE1967S0113587 DES0113587A DE1653313C3 DE 1653313 C3 DE1653313 C3 DE 1653313C3 DE 1967S0113587 DE1967S0113587 DE 1967S0113587 DE S0113587 A DES0113587 A DE S0113587A DE 1653313 C3 DE1653313 C3 DE 1653313C3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/20—Moulding or pressing characterised by using platen-presses
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zur Herstellung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten
u.dgl., bestehend aus Streustation für Preßgutmatlen, Vorpresse, Einrichtung zum Auflegen von Vergütungsfolien, Fertigpresse mit Beschick- und Entleervorrich
tung und verbindenden Förderern, wobei diese Anla genteile teils in einem staubfrei gehaltenen Raum, teils
in einem ungeschützten Raum untergebracht sind. Bei einer derartigen, noch nicht zum Stand der Technik gehörenden
Anlage (vgl. DE-OS 16 53231) befindet sich die Einrichtung zum Auflegen der Vergütungsfolien vor
der Streustation, die Vergütungsfolien werden auf Beschickbleche aufgelegt. Das geschieht in einem staubfrei
gehaltenen Raum. Dann werden in dem ungeschützten Raum auf die Vergütungsfolien Rahmen aufgesetzt,
die eine weich Hastische Unterlage besitzen und das Dekorpapier dicht auf das untere PreQblech
drücken. Anschließend wird der Streuvorgang durchgeführt, die Vorpressung wird angeschlossen und der
Rahmen wird wieder entfernt. Nunmehr werden die auf der Vergütungsfolie vorgepreßten Matten wieder in
den staubfrei gehaltenen Raum eingeführt, von einem Blech abgedeckt und dem Preßvorgang unterworfen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine An lage der eingangs beschriebenen Gattung anzugeben,
durch die mit Sicherheit Staubschaden an den und auf den Vergütungsfolien verhindert werden können.
Die Lösung dieser Aufgabe besieht erfindungsgemäß s darin, daß die Einrichtung zum Auflegen der Vergütungsfolien
in einem durch Überdruck staubfrei gehaltenen Überdruckraum untergebracht ist, daß vor dem
Überdruckraum eine in diesen ein- und ausfahrbare Übergabetransporteinrichtung angeordnet ist, die einzelne
vorgepreßte Preßgutmallen der Einrichtung zum Auflegen der Vergütungsfolien zuführt, und daß diese
durch eine aus dem Überdruckraum herausgeführte Transporleinrichtung an die Pressenanlage angeschlossen
ist. — Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung soll die Übergabetransporteinrichiung aus
einem Handtablett bestehen. Die Einrichtung zum Auflegen der Vergütungsfolien kann grundsätzlich beliebig
aufgebaut sein, besteht jedoch vorzugsweise aus Saughebern. Außerdem können der Einrichtung zum Auflegen
der Vergütungsfolien Saugheber für das Auflegen zusätzlicher Beilege- oder Glanzblechc zugeordnet
sein. Auch die Ausbildung der der Presscnanlage zugeordneten Transporteinrichtung ist grundsätzlich beliebig;
am einfachsten ist die Anordnung so getroffen, daß diese Transporteinrichtung als, gegebenenfalls mit
Beschickblechen ausgerüsteter, Bandförderer ausgebildet und an ein heb- und senkbares, einer Mehretagenpresse
vorgeschaltetes Beschickgestell angeschlossen ist.
jo Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor
allem darin zu sehen, daß mit der erfindungsgemäßen Anlage mit sehr geringem Aufwand vergütete Spanplatten,
Faserplatten u.dgl. hergestellt werden können, wobei sich die erfindungsgemäße Anlage von einer
^<i klassischen Anlage zur Herstellung von Spanplatten.
Faserplatten u. dgl. aufwendungsmäßig im wesentlichen nur die zusätzliche Einrichtung zum Auflegen der Vergütungsschichten
und den Überdruckraum unterscheidet. Überraschenderweise können mit einer solchen
Anlage aus lediglich vorgepreßten Mattenabschnitten gleichsam in einem Arbeitsgang vergütete Spanplatten,
Faserplatten u.dgl. höchster Qualität hergestellt werden. Man kann jedoch die erfindungsgemäße Anlage
ohne weiteres auch so betreiben, daß übliche, nicht vergüleie
Spanplatten, Faserplatten u. dgl. hergestellt werden. Dazu ist es lediglich erforderlich, auf das Beilegen
der Vergütungsschichten zu verzichten.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich
ein Ausführungsbeispiel darstellenden schemati- - 50 sehen Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigt die
einzige Figur die Aufsicht auf eine erfindungsgemäßc Anlage zur Herstellung von vergüteten Spanplatten,
Faserplatten u.dgl.
Die in der Figur dargestellte Anlage dient zur Herstellung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten
u. dgl. Sie besteht in ihrem Aufbau aufeinanderfolgend aus einer Streustation 1 mit nachgeschalteter Trennvorrichtung
2 in Form einer Trennsäge zum Auftrennen des kontinuierlich gestreuten Mattenstranges in
Mattenabschnitte, einer Transporteinrichtung 9, 10 für die einzelnen Mattenabschnittc, einer Vorpresse 5,
einer Übergabetransporteinrichtung 13, einer Einrichtung 8 zum Auflegen von Vergütungsfolien auf die vorgepreßten
Mattcnabschnitie und einer Transporlein
ftf, richtung 14, welche einer Presscnanlage zugeordnet ist,
die im Aiisführungsbeispiel aus einer Mchretagcnplatlenpresse4
mit vorgeschaltetem Beschickgestell 16 und nachgeschaltetem Entleergestell 17 besteht. Die der
Vorpressc 5 vorgeschaltete Transporteinrichtung 9, 10
besteht aus Bandförderern mit Übergabeband 9 und Beschlcunigungsband 10, während die Vorpresse 5 als
Einetagenpresse mit durchlaufendem Besehickband ausgerüstet ist. Die Kinematik der Transporteinrichtung
9, 10 läßt sich in an sich bekannter Weise ohne weiteres so einstellen, daß bei kontinuierlich arbeitender
.Streustation 1 die einzelnen Muttenabschnilte in der als Plattenpresse ausgebildeten Vorpresse 5 mattenweise
und damit diskontinuierlich geprellt werden können. Hinter der Vorpresse 5 kann eine Besäumsäge
11 für die J.ängsbesäumung der vorgepreßten Mattenabschnitte
angeordnet sein. Die Einrichtung 8 zum Auflegen der Vergütungsfolien ist mit der der Presscnanlage
zugeordneten Transporleinrichtung 14 in einem Überdruckraum 12 angeordnet. Das stellt sicher, daß
die Vergütungsfolien in staubfreier Atmosphäre aufgelegt werden. Die aus einem in den Überdruckraum 12
ein- und ausfahrbaren Bandtablett bestehende Übergabetransporieinrichtung
13 ist einerseits an eine der Vorpresse 5 folgende Transporteinrichtung 15 und andererseits
an die Transporteinrichtung Ά im Überdruckraum
12 funktionell angeschlossen. Die Transporteinrichtung 14 selbst ist als Bandförderer ausgebildet
und an das heb- und senkbare Bqsehickgestell 16 der Etagenpresse 4 angeschlossen, wobei mit Beschickblechen
18 gearbeitcl wird, die der Transporteinrichtung
14 von der Pressenanlage über einen Beschickblechumlauf 22 zugeführt werden. Die Einn 'htung 8
zum Auflegen der Vergütungsfolien im Überdruckraum
12 besteht im Ausführungsbeispiel aus Saughebern, mit denen die einzelnen Vcrgüiungsfolicn von Stapeln auf
die vorgepreßten Mattenabschnitte aufgelegt werden können. Im Rahmen der Erfindung liegt die Möglichkeit,
neben den bereits erwähnten Beschickblechcn 18 noch Beilege- oder Glanzblcche 24 zu verwenden, die
von Saughebern zusätzlich auf die Vergütungsfolien aufgelegt werden. Auch das ist im Ausführungsbcispiel
angedeutet worden. Auch die Beilege- und Glanzbleche 24 werden in der beschriebenen Weise im Umlauf geführt.
Zur Beschickung der Etagenpresse 4 kann mit Besehiektablelts oder auch mit Bandtabletls gearbeitet
werden. Die Etagenpresse 4 selbst besitzt heiz- und kühlbarc Pressenplattcn, wobei die Heizung regelmäßig
erst dann eingeschaltet wird, wenn die Etagenpresse 4 beschickt und geschlossen ist.
Die Arbeitsweise der erfindungsgemälien Anlage ist wie folgt:
Der in der Streustation 1 kontinuierlich gestreute Matter.strang wird mit Hilfe der Trennvorrichtung 2 in
Mattenabschnitte geteilt, und die Mattenabschniue werden nacheinander, in der schon angedeuteten Weise,
in der Vorpresse 5 vorgepreßt. Die vorgepreßten
ίο Mattenabschnitte gelangen auf die Transporteinrichtung
15 hinter der Vorpresse 5 und auf das Bandtablett Π. welches den Überdruckraum 12 funktionell an die
Transporteinrichtung 15 hinter der Vorpresse 5 anschließt. Das Bandtablett 13 kann dazu in den Überdmckraum
12 ein- und wieder ausfahren, und zwar bis über den Bandförderer 14 im Überdruckraum 12. Auf
diesem Bandförderer 14 möge sich bereits ein Beschickblech 18 befinden. Das Bandtablett 13 wird zurückgezogen
und legt dabei auf dem Beschickblech 18 den vorgepreßten Mattenabschnitt ab. Gleichzeitig
wird mit Hilfe eines Saughebers 8 eine Vergülungsfolic
auf den vorgepreOten Mattenabschniti aufgelegt. In
entsprechender Weise kann sich unter dem vorgepreßten Mattenabschnitt eine Vergütungsfolie befinden, die
vor Ablegen des vorgepreßten Mattenabschnittes auf das Beschickblech 18 aufgelegt worden ist. Die gegebenenfalls
erfolgende Auflegung von Beilege- oder Glanzblechen 24 erfolgt auf entsprechende Weise.
Nunmehr werden in Richtung des Pfeiles 20 die Bl-schickbleche 18 mit den vorgepreßten Mattenabschnitten
weitergeführt und in das Beschickgestell 16 eingeführt, welches zu diesem Zweck in an sich bekannter
Weise heb- und senkbar ist. Ist das Beschickgeslei! 16 beschickt, so öffnet sich die Etagenpresse 4 und alle
.1? Etagen der Etagenpresse 4 werden mit Hilfe von Einfahrarmen
gleichzeitig beschickt. Gleichzeitig werden die fertiggepreßten Platten mit ihren Beschickblechen
18 aus der Etagenpresse 4 ausgestoßen. Sie werden von dem Entlecrgestell 17 aufgenommen. Hier werden die
ferliggepreßten Mattenabschnittc von den Beschickblechen
18 und gegebenenfalls den Beilege- oder Glanzblechen 24 befreit und der weiteren Verwendung
zugeführt, wahrend die Beschickbleche 18 über den Beschickblechumlauf
22 zurückgeführt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Anlage zur Herstellung von vergüteten Spanplatten. Faserplatten u. dgl, bestehend aus Streustation
für Preßgutmatten, Vorpresse. Einrichtung zum Auflegen von Vergütungsfolien, Fertigpresse mit
Beschick- und Entleervorrichtung und verbindenden Förderern, wobei diese Anlagenleile teils in
einem staubfrei gehaltenen Raum, teils in einem ungeschützten Raum untergebracht sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einrichtung (8) zum
Auflegen der Vergütungsfolien in einem durch Überdruck staubfrei gehaltenen Übc-druckraum
(12) untergebracht ist, daß vor dem Überdruckraum (12) eine in diesen ein- und ausfahrbare Übergabetransporteinrichtung
(13) angeordnet ist, die einzelne vorgepreßte Preßgutmatten der Einrichtung (8)
zum Auflegen der Vergütungsfolien zuführt, und daß diese durch eine aus dem Überdruckraum (12)
herausgeführte Transporteinrichtung (14) an die Pressenanlage angeschlossen ist.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergabciransporteinrichtung (H) aus
einem Bandtablett besteht.
3. Anlage nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (8) zum Auflegen
der Vergütungsfolien aus Saughebern bestehl.
4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Einrichtung (8) zum
Auflegen der Vergütu;igsfolien Saugheber für das Auflegen zusätzlicher Beilege- oder Glanzbleche
(24) zugeordnet sind.
5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis A, dadurch gekennzeichnet, daß die der Presscnanlage
zugeordnete Transporteinrichtung (14) als gegebenenfalls mit Bcschickblechen ausgerüsteter Bandförderer
ausgebildet und an ein heb- und senkbares, einer Mehretagenpresse (4) vorgeschaltetes Beschickgestell
(16) angeschlossen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US737465A US3576692A (en) | 1967-12-30 | 1968-06-17 | Plant for the production of integrated laminates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1653313 | 1967-12-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1653313A1 DE1653313A1 (de) | 1971-09-16 |
DE1653313B2 DE1653313B2 (de) | 1974-11-21 |
DE1653313C3 true DE1653313C3 (de) | 1978-09-14 |
Family
ID=5685114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1967S0113587 Expired DE1653313C3 (de) | 1967-12-30 | 1967-12-30 | Anlage zur Herstellung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten u.dgl |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1653313C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8729895D0 (en) * | 1987-12-22 | 1988-02-03 | Compak Syst | Press for pressing materials such as fibrous materials into board |
-
1967
- 1967-12-30 DE DE1967S0113587 patent/DE1653313C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1653313A1 (de) | 1971-09-16 |
DE1653313B2 (de) | 1974-11-21 |
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