DE4031959A1

DE4031959A1 - Anlage fuer die herstellung von spanplatten und dergleichen

Info

Publication number: DE4031959A1
Application number: DE19904031959
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Siempelkamp Giesserei KG; G Siempelkamp GmbH and Co KG
Current assignee: Siempelkamp Giesserei KG; G Siempelkamp GmbH and Co KG
Priority date: 1990-10-09
Filing date: 1990-10-09
Publication date: 1992-04-16
Anticipated expiration: 2010-10-10
Also published as: DE4031959C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage für die Herstellung von Spanplatten und dergleichen, mit Streustation, Formband, Preßsieb-Umlauf, Beschickgestell mit heb- und senkbarem Mehretagen-Beschickkorb, Mehretagen-Plattenpresse und Ent leergestell mit heb- und senkbarem Mehretagen-Entleerkorb, wobei zwischen Formband und Preßsieb-Umlauf eine Übergabe einrichtung angeordnet ist, mit der die auf dem Formband ge formten Preßgutmatten auf die über die Rückführung des Preß sieb; Umlaufes zugeführten Preßsiebe der Preßsiebzuführung übergebbar sind, wobei an das Entleergestell ein dem Preß sieb-Umlauf angehörender Abführförderer angeschlossen ist, mit dem die fertiggepreßten Spanplatten oder dergleichen von ihren Preßsieben abnehmbar und die Preßsiebe in die Preß sieb-Rückführung des Preßsieb-Umlaufes wieder einführbar sind und wobei die einzelnen Etagen der Mehretagen-Platten presse mit Ketteneinzugseinrichtungen ausgerüstet sind, die an stirnseitigen Traversen der Preßsiebe angreifen. - Die Mehretagen-Plattenpresse, der Mehretagen-Beschickkorb und der Mehretagen-Entleerkorb haben die gleiche Etagenzahl. Der Etagenabstand im Mehretagen-Beschickkorb und im Mehr etagen-Entleerkorb entsprechen dem Etagenabstand der ge öffneten Mehretagen-Plattenpresse. In der Preßsieb-Zuführung befindet sich ein Beschleunigungsabschnitt, mit dem die er forderliche Distanz zwischen den aufeinanderfolgenden Preß sieben mit den aufliegenden Preßgutmatten einrichtbar ist und mit dem außerdem die erforderlichen Zeitabstände einge richtet werden. Es versteht sich, daß der Beschickvorgang und der Entleervorgang der Mehretagen-Plattenpresse synchron erfolgen. Der Entleervorgang, bei dem die Preßsiebe mit den aufliegenden fertiggepreßten Spanplatten oder dergleichen in den Mehretagen-Entleerkorb eingezogen werden, erfolgt zumeist mit Hilfe eines Entleerarmes, der stirnseitig an den Preßsieben, z. B. an deren stirnseitiger Traverse, an greift.

Bei der aus der Praxis bekannten Anlage, von der die Er findung ausgeht, ist der Beschickkorb mit Tabletts ausge stattet, die etagenweise die Preßsiebe mit den aufliegen den Preßgutmatten aufnehmen. Die Tabletts fahren in die geöffnete Mehretagen-Plattenpresse ein und legen dort die Preßsiebe mit den aufliegenden Preßgutmatten beim Zurück fahren ab. Das ist verhältnismäßig aufwendig. Die Tabletts lassen den modernen Anforderungen entsprechende kurze Be schickzeiten für die Mehretagen-Plattenpresse nicht zu.

Das alles macht die Anlage in mechanischer und in elek trotechnischer Hinsicht komplex und beeinträchtigt die Verfügbarkeit sowie die Leistung der Anlage insgesamt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage des eingangs beschriebenen Aufbaus so weiter auszubilden, daß die Anlage mit kurzer Beschickzeit und folglich mit hoher Leistung betrieben werden kann. Gleichzeitig soll die An lage in mechanischer Hinsicht und in elektrotechnischer Hinsicht vereinfacht werden.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Preßsieb-Zuführung einen um eine horizontale Achse schwenkbaren Förderer-Tippel aufweist, der beschickge stellseitig um zumindest eine Etage des Mehretagen-Be schickkorbes heb- und senkbar ist, daß die einzelnen Etagen des Mehretagen-Beschickkorbes mit Beschick förderern in Form von hochbeschleunigenden Riemenförderern ausgerüstet sind, denen die Ketteneinzugseinrichtungen der Mehretagen-Plattenpresse zugeordnet sind, daß der Förderer-Tippel, die Beschickförderer und die Ketten einzugseinrichtungen beim Beschicken der geöffneten Mehretagen-Plattenpresse synchron antreibbar sind, wobei gleichzeitig ein über ein Förderer-Tippel ankommendes Preßsieb mit aufliegender Preßgutmatte in die zugeordnete Etage des Mehretagen-Beschickkorbes einfährt und daß der Förderer-Tippel beim Beschickvorgang der Mehretagen-Platten presse oder unmittelbar im Anschluß an den Beschickvorgang der Mehretagen-Plattenpresse um die zumindest eine Etage des Mehretagen-Beschickkorbes hebbar ist, um ohne Umsetzen des Mehretagen-Beschickkorbes das nächste auf dem Förderer- Tippel ankommende Preßsieb mit aufliegender Preßgutmatte einzufahren, und daß danach der Mehretagen-Beschickkorb durch etagenweises Umsetzen beladbar ist. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist der Förderer-Tippel als Riemenförderer ausgebildet.

Im folgenden werden die erfindungsgemäße Anlage, ihre Funktion im einzelnen und die erreichten Vorteile ausführ licher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Anlage für die Herstellung von Spanplatten und dergleichen,

Fig. 2 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand der Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Preßsieb.

In der in Fig. 1 dargestellten Anlage für die Herstellung von Spanplatten und dergleichen erkennt man eine Streu station 1, ein Formband 2, einen Preßsieb-Umlauf 3, ein Be schickgestell 4 mit einem heb- und senkbaren Mehretagen-Be schickkorb 5, eine Mehretagen-Plattenpresse 6 und ein Ent leergestell 7 mit einem heb- und senkbaren Mehretagen-Ent leerkorb 8. Zwischen dem Formband 2 und dem Preßsieb-Umlauf 3 ist eine Übergabeeinrichtung 9 angeordnet, mit der die auf dem Formband 2 geformten Preßgutmatten M auf die über die Rückführung des Preßsieb-Umlaufes 3 zugeführten Preßsiebe 10 der Preßsieb-Zuführung 11 übergebbar sind. Die Streustation 1 besitzt eine oder mehrere Streumaschinen. Das Formband 2 kann eine Vorpresse aufweisen und besitzt jedenfalls eine Einrichtung, mit der das kontinuierlich gestreute Preßgut in Preßgutmatten M aufteilbar ist, deren Größe den herzu stellenden Spanplatten angepaßt ist und auf die zugeordneten Preßsiebe 10 abgestimmt ist. - Es wurden lediglich einige Preßgutmatten M angedeutet.

An das Entleergestell 7 ist ein dem Preßsieb-Umlauf 3 ange hörender Abführförderer 12 angeschlossen, mit dem die fertiggepreßten Spanplatten oder dergleichen von ihren Preß sieben 10 abnehmbar und die Preßsiebe 10 in die Preßsieb- Rückführung 13 des Preßsieb-Umlaufes 3 wieder einführbar sind. Die einzelnen Etagen der Mehretagen-Plattenpresse 6 sind mit Ketteneinzugseinrichtungen 14 ausgerüstet, die an stirnseitigen Traversen 15 der Preßsiebe 10 angreifen. Die Draufsicht eines solchen Preßsiebes 10 ist in der Fig. 3 schematisch dargestellt.

Die Preßsieb-Zuführung 11 weist einen um eine horizontale Achse schwenkbaren Förderer-Tippel 16 auf, der beschickge stellseitig im Ausführungsbeispiel um eine Etage des Mehr etagen-Beschickkorbes 5 heb- und senkbar ist. In der Fig. 2 erkennt man diese beiden Funktionsstellungen des Förderer Tippels 16. Die einzelnen Etagen des Mehretagen-Beschickkorbes 5 sind mit Beschickförderern 17 in Form von hochbeschleunigen den Riemenförderern ausgerüstet, denen die Ketteneinzugsein richtungen 14 zugeordnet sind. Hochbeschleunigende Riemen förderer bezeichnet solche, mit denen eine große Beschleunigung des aufliegenden Gutes, hier der Preßsiebe 10 mit den auflie genden Preßgutmatten M, möglich ist, - und folglich auch eine große Verzögerung. Das kann z. B. durch eine entsprechende Ge staltung der Oberfläche der Fördererriemen der Riemenförderer erreicht werden. Der Förderer-Tippel 16, die Beschickförderer 17 und die Ketteneinzugseinrichtungen 14 sind beim Beschicken der geöffneten Mehretagen-Plattenpresse 6 synchron antreibbar, so daß der Beschickvorgang mit großer Beschickgeschwindigkeit durchgeführt werden kann, wenn die Beschickförderer 17 die ent sprechenden Geschwindigkeiten sowie die dazu erforderlichen Be schleunigungen und Verzögerungen zulassen. Der Entleervorgang, der beispielsweise über einen Entleerarm 18 durchgeführt wird, kann ohne weiteres dieser Geschwindigkeit angepaßt werden. Die Anordnung und Einrichtung sind so getroffen, daß gleichzeitig ein über den Förderer-Tippel 16 ankommendes Preßsieb 10 mit aufliegender Preßgutmatte M in die zugeordnete Etage des Mehr etagen-Beschickkorbes 5 einfährt und daß der Förderer-Tippel 16 schon beim Beschickvorgang oder unmittelbar im Anschluß an den Beschickvorgang der Mehretagen-Plattenpresse 6 um die zu mindest eine Etage des Mehretagen-Beschickkorbes 5 hebbar ist, damit ohne Umsetzen des Mehretagen-Beschickkorbes 5 das nächste auf dem Förderer-Tippel 16 ankommende Preßsieb 10 mit auf liegender Preßgutmatte M einfahrbar ist. Im Anschluß daran wird der Mehretagen-Beschickkorb 5 des Beschickgestells 4 durch etagenweises Umsetzen beladen, wie es üblich ist. Auch der Förderer-Tippel 16 ist als Riemenförderer ausgebildet.

Die Verbindung zwischen dem Mehretagen-Beschickkorb 5 mit den Beschickförderern 17 und der Mehretagen-Plattenpresse 6 mit den Ketteneinzugseinrichtungen 14 erfolgt entweder durch an sich bekannte Einstoßvorrichtungen oder durch eine geometrische Überdeckung der Beschickförderer 17 und der Ketteneinzugseinrichtungen 14, so daß ein stufenloser Über gang zwischen dem kraftschlüssigen Antrieb, den die Be schickförderer 17 auf die Preßsiebe 10 mit den aufliegenden Preßgutmatten M ausüben einerseits und dem formschlüssigen Antrieb der Preßsiebe 10 über die Ketteneinzugseinrichtungen 14 andererseits erfolgt. Zwischen den Beschickförderern 17 des Mehretagen-Beschickkorbes 5 und den Pressenplatten der Mehretagen-Plattenpresse 6 sind schwenkbare Bleche 19 ange ordnet, die bei der Überführung der Preßsiebe 10 eine Unter stützung der Preßsiebe 10 sicherstellen und um 90° ge schwenkt werden können, um die Funktion von Schutztüren vor der geöffneten Mehretagen-Plattenpresse 6 zu übernehmen.

Claims

1. Anlage für die Herstellung von Spanplatten und der gleichen, - mit
Streustation,
Formband,
Preßsieb-Umlauf,
Beschickgestell mit heb- und senkbarem Mehretagen- Beschickkorb,
Mehretagen-Plattenpresse und
Entleergestell mit heb- und senkbarem Mehretagen- Entleerkorb,
wobei zwischen Formband und Preßsieb-Umlauf eine Übergabe einrichtung angeordnet ist, mit der die auf dem Formband geformten Preßgutmatten auf die über die Rückführung des Preßsieb-Umlaufes zugeführten Preßsiebe der Preßsiebzu führung übergebbar sind, wobei an das Entleergestell ein dem Preßsieb-Umlauf angehörender Abführförderer ange schlossen ist, mit dem die fertiggepreßten Spanplatten oder dergleichen von ihren Preßsieben abnehmbar und die Preßsiebe in die Preßsieb-Rückführung des Preßsieb-Umlau fes wieder einführbar sind und wobei die einzelnen Etagen der Mehretagen-Plattenpresse mit Ketteneinzugseinrichtun gen ausgerüstet sind, die an stirnseitigen Traversen der Preßsiebe angreifen, dadurch gekenn zeichnet, daß die Preßsieb-Zuführung (11) einen um eine horizontale Achse schwenkbaren Förderer-Tippel (16) aufweist, der beschickgestellseitig um zumindest eine Etage des Mehretagen-Beschickkorbes (5) heb- und senkbar ist,
daß die einzelnen Etagen des Mehretagen-Beschick korbes (5) mit Beschickförderern (17) in Form von hochbeschleunigenden Riemenförderern ausgerüstet sind, denen die Ketteneinzugseinrichtungen (14) der Mehretagen-Plattenpresse (6) zugeordnet sind,
daß der Förderer-Tippel (16), die Beschickförderer (17) und die Ketteneinzugseinrichtungen (14) beim Beschicken der geöffneten Mehretagen-Plattenpresse (6) synchron an treibbar sind, wobei gleichzeitig ein über ein Förderer- Tippel (16) ankommendes Preßsieb (10) mit aufliegender Preßgutmatte (M) in die zugeordnete Etage des Mehretagen- Beschickkorbes (5) einfährt und daß der Förderer-Tip pel (16) beim Beschickvorgang der Mehretagen-Platten presse (6) oder unmittelbar im Anschluß an den Beschick vorgang der Mehretagen-Plattenpresse (6) um die zumindest eine Etage des Mehretagen-Beschickkorbes (5) hebbar ist, um ohne Umsetzen des Mehretagen-Beschickkorbes (5) das nächste auf dem Förderer-Tippel (16) ankommende Preß sieb (10) mit aufliegender Preßgutmatte (M) einzufahren, und daß danach der Mehretagen-Beschickkorb (5) durch etagenweises Umsetzen beladbar ist.

2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer-Tippel (16) als Riemenförderer ausgebildet ist.