DE4308507C2 - Crackingverfahren in Gegenwart eines Wasserstoff-Donor-Lösungsmittels - Google Patents
Crackingverfahren in Gegenwart eines Wasserstoff-Donor-LösungsmittelsInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verminde
rung der Viskosität von Schwerölrückständen in Gegenwart eines be
stimmten Wasserstoff-Donor-Lösungsmittels.
Das viskositätsreduzierende Verfahren, sog. "visbreaking", wird
oft in eine Raffinerie eingesetzt, um die Viskosität von
Schwerölrückständen zu vermindern.
Es können unter relativ milden Bedingungen Produkte mit gerin
gerer Viskosität erhalten werden, so daß die Menge eines Ver
flüssigungsmittels vermindert wird, das hinzugegeben werden
muß, um einen Brennstoff zu erhalten, der einer akzeptablen
Spezifikation entspricht.
Aus der Patentliteratur sind verschiedene Visbreaking-Verfahren
bekannt, wobei ein Ölrückstand in Gegenwart von Wasserstoff
oder eines Wasserstoff-Donor-Lösungsmittels oder in Gegenwart
von beiden einer Visbreaking-Stufe zugeführt wird.
So offenbart beispielsweise die US-A-29 53 513 die Herstellung
von Wasserstoff-Donor-Lösungsmitteln mittels einer partiellen
Hydrogenierung bestimmter Destillate, die sich von Raffinerie
rückständen ableiten, die thermischen oder katalytischen Be
handlungen unterworfen wurden.
Diese Donor-Lösungsmittel haben einen Siedepunkt höher als
370°C, einen Gehalt an aromatischen Bestandteilen größer als
40% und ein H:C-Verhältnis im Bereich von 0,7 bis 1,6.
Die US-A-40 90 947 offenbart ein thermisches Cracking-Verfahren
(425-540°C), um schwere Rückstände in leichtere Produkte in Ge
genwart eines Wasserstoff-Donors umzuwandeln, wobei dieser in
einer Menge im Bereich von 10 bis 500 Vol.-% enthalten ist. Das
Wasserstoff-Donor-Lösungsmittel des oben erwähnten Verfahrens
ist ein hydrogeniertes Derivat eines Koksofengasöles (mit einem
Siedepunkt von 345-480°C), entweder alleine oder vermischt mit
einem Gasöl aus dem thermischen Cracken.
Die US-A-42 92 168 offenbart ein Visbreaking-Verfahren in Ge
genwart von Wasserstoff und eines Wasserstoff-Donor-Lösungsmit
tels, wobei sowohl während des Crackens als auch der Hydroge
nierungsstufe ein Katalysator vorhanden ist. Teilweise hydroge
niertes Pyren, Fluoran, Fluoranthen, Anthracen und Benzanthra
cen sind Beispiele für Wasserstoff-Donor-Solventien.
Die US-A-46 15 791 offenbart ein Visbreaking-Verfahren, bei dem
kein Wasserstoff auf irgendeiner Stufe des Verfahrens einge
setzt wird. Der Schwerölrückstand wird einer thermischen Be
handlung in Gegenwart eines hoch aromatischen Lösungsmittels
mit einem Gehalt aromatischer Protonen und einem Gehalt von
Protonen in der Alpha-Position zu den aromatischen C-Atomen,
beide mit einem Prozentsatz höher als 20% des Gesamtwasser
stoffgehaltes, unterworfen.
Die DE 30 45 847 A1 offenbart ein
Verfahren zur Herstellung von hydrierten Aromaten aus kohle-
oder mineralölstämmigen aromatischen Ölen und deren Gemischen
durch thermische Behandlung in einem Temperaturbereich zwischen
200 und 380°C bei einem Druck von maximal 15 bar für bis zu 10
Stunden. Als Wasserstoff-Donatoren dienen Rückstände aus der
Teerdestillation und/oder der Mineralölverarbeitung.
Sämtliche zuvor beschriebenen Verfahren unterliegen dem Nach
teil, daß sie die Erzeugung einer bedeutsamen Menge Koks ver
ursachen, in unterschiedlichen Mengen in Abhängigkeit von dem
jeweiligen Verfahren. Daraus ergibt sich, daß Anlagen spora
disch abgeschaltet werden müssen, um den Ofen zu reinigen, in
dem kohlenstoffhaltige Koksablagerungen entfernt werden.
Der Anmelder hat nun ein Visbreaking-Verfahren gefunden, und
dies ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung, das in Gegen
wart bestimmter Wasserstoff-Donor-Solventien (Lösungsmittel)
durchgeführt werden kann, wobei das Verfahren die mögliche
Koksbildung in Cracking-Öfen drastisch reduzieren kann.
Ein anderer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht
darin, daß eine kleinere Menge eines Verflüssigungsmittels mit
dem Rückstandsteer vermischt werden muß, um einen Brennstoff zu
erhalten, der akzeptierten Spezifikationen entspricht. Dieses
Ergebnis wird durch geringere Viskositätswerte des Teers ermög
licht, der durch das Verfahren der vorliegenden Erfindung er
halten wird, im Vergleich zu Verfahren des Standes der Tech
nik.
Dementsprechend betrifft die vorliegende Erfindung ein
Visbreaking-Verfahren zur Verminderung der Viskosität von
Schwerölrückständen, welches darin besteht, den Rückstand bei
hohen Temperaturen in Gegenwart eines Wasserstoff-Donor-Lö
sungsmittels und in Abwesenheit von zugesetztem freiem Wasser
stoff über einen Zeitraum zu behandeln, der einer äquivalenten
Reaktionszeit im Bereich von 250 bis 2500 ERT Sekunden bei
427°C entspricht,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Wasserstoff-Donor-Lösungsmittel
- (a) sich als Fraktion mit einem Siedepunkt im Bereich von 260- 340°C eines Brennstofföls aus dem Dampf-Cracken ableitet, wel che zusätzlich einer üblichen teilweisen Hydrierung zu einem Wasserstoff-Donor-Lösungsmittel unterworfen wird mit einem ini tialen Siedepunkt im Bereich von 160-180°C und einem Mol-Ver hältnis H:C von 1,02 bis 1,25,
- (b) einen Gehalt an aromatischen Verbindungen größer als 90% hat, wobei wenigstens 40% der aromatischen Verbindungen hydro aromatische Bestandteile enthalten, und
- (c) mit dem Rückstand in einem Verhältnis von 10 bis 30 Teilen pro 100 Teilen Rückstand vermischt wird, und gegebenenfalls am Ende des Visbreaking-Verfahrens die Fraktion, die bei 260- 340°C destilliert wird, zurückgewonnen, teilweise hydrogeniert und als Wasserstoff-Donor-Lösungsmittel dem Schwerölrückstand, der dem Visbreaking unterworfen wird, zugeführt wird.
Vorzugsweise wird der Schwerölrückstand vermischt mit dem Was
serstoff-Donor-Lösungsmittel dem Visbreaking bei einem Durch
satz-Level im Bereich von 600 bis 1800 ERT unterworfen.
Bei der bevorzugten Form der praktischen Ausgestaltung ist der
Gehalt an aromatischen Verbindungen in dem Wasserstoff-Donor-
Lösungsmittel größer als 93% und wenigstens 50% der aromati
schen Produkte bestehen aus hydroaromatischen Produkten.
Unter "hydroaromatischen Verbindungen" werden aromatische Ver
bindungen verstanden, die teilweise hydrogenierte oder naphthe
nische Ringstrukturen enthalten; typische Beispiele für hydro
aromatische Verbindungen sind Dihydrophenanthren, Tetralin
(Tetrahydronaphthalin).
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung
wird das Wasserstoff-Donor-Lösungsmittel abgeleitet aus Brenn
stofföl aus dem Dampf-Cracken vermischt mit dem Rückstand in
einem Verhältnis von vorzugsweise 10-25 Teilen pro 100
Teilen Rückstand.
Unter "Dampf-Cracking-Brennstoff-Öl" werden hoch siedende flüs
sige Rückstände verstanden, die aus Naphtha- und/oder Gasöl-
Cracking zur Erzeugung von leichteren Olefinen, insbesondere
Ethylen, erhalten werden. Dieses Brennstofföl wird nicht in
irgendeinem gebräuchlichen kommerziellen Einsatz verwendet;
sein Preis wird auf Kalorienbasis berechnet.
Der größte Teil der Ethylenproduktion geht weltweit auf das
Cracken von Gasöl und/oder Naphtha in Gegenwart von Dampf zu
rück (siehe Ullmann′s Encyclopedia of Industrial Chemistry Vol.
A10, Seite 47).
Die Reaktionsnebenprodukte setzen sich insbesondere zusammen
aus solchen Gasen wie Wasserstoff, Methan, Acetylen, Propan
usw., flüssige Fraktionen mit Siedepunkten innerhalb eines Be
reichs von 28 bis 205°C, und schließlich aus hoch siedenden
Rückständen, dem sogenannten "Dampf-Cracking-Brennstofföl" (im
folgenden als "FOK" bezeichnet).
Dieses Brennstofföl wird mit unterschiedlichen Ausbeuten ge
bildet jeweils in Abhängigkeit von den Bedingungen, unter denen
der Cracker arbeitet und darüber hinaus als eine Funktion der
Art der Ausgangsstoffe. Typischerweise liegen die Ausbeuten des
Brennstofföls bei 15-20%, wenn Gasöl als Ausgangsstoff einge
setzt wird oder 2-5%, wenn Naphtha als Ausgangsstoff einge
setzt wird. Darüber hinaus kann die chemische Zusammensetzung in
Abhängigkeit von den zuvor erwähnten Parametern kleineren Ände
rungen unterworfen sein. In jedem Fall zeigt das Produkt einen
Minimalgehalt von 70% und üblicherweise in einem Bereich von
80 bis 90% aromatische Produkte wie bestimmt durch Säulenchro
matographie gemäß ASTM D 2549, wobei der Rest auf 100 durch ge
sättigte und polare Produkte gebildet wird.
Der aromatische Teil des FOK besteht aus wenigstens 75% aroma
tischen Produkten und Alkyl-aromatischen Produkten mit 2 oder
mehr kondensierten Ringen.
Wenigstens 50% des FOK siedet bei einer Temperatur niedriger
als 340°C, der C-Gehalt ist im allgemeinen größer als 80% und
die Dichte bei 15°C ist größer als 0,970 kg/dm3.
Um das Wasserstoff-Donor-Lösungsmittel nach der vorliegenden
Erfindung zu erhalten, wird FOK einer Destillation unterworfen,
vorzugsweise unter atmosphärischem Druck, wobei der Schnitt mit
einem Siedepunkt in einem Bereich von 260 bis 350°C, vorzugs
weise von 280 bis 320°C, gewonnen wird.
Diese Fraktion, die im folgenden als "FOKD" bezeichnet wird,
besteht aus wenigstens 90% aromatischen Verbindungen, ein
schließlich Alkyl-aromatischer Verbindungen, hat einen initia
len Siedepunkt im Bereich von 170 bis 190°C und 50% davon hat
einen Siedepunkt niedriger als 310°C. Das Mol-Verhältnis H:C
liegt im Bereich von 0,8 bis 1,0.
Der letzte Schritt, um das erfindungsgemäße Wasserstoff-Donor-
Lösungsmittel zu erhalten, besteht darin, daß das FOKD partiel
ler Hydrogenierung unterworfen wird. Dieser Schritt kann ent
sprechend allgemein bekannter Verfahren durchgeführt werden in
Gegenwart eines dem Fachmann bekannten Katalysatoren. Bei
spielsweise kann die Hydrogenierung vorteilhaft in Gegenwart
eines Katalysatoren wie NiMo/Al2O3 unter einem Druck von 10-15
MPa bei einer Temperatur von 340-370°C durchgeführt werden. So
wird das erfindungsgemäße Wasserstoff-Donor-Lösungsmittel er
halten (im folgenden als "FOKDH" bezeichnet).
FOKDH wird gekennzeichnet durch einen Gehalt von mehr als 90
Gew.-%, vorzugsweise mehr als 93 Gew.-%, aromatischen Verbin
dungen, wobei wenigstens 40% (vorzugsweise wenigstens 50%)
der aromatischen Verbindungen sich aus hydroaromatischen Ver
bindungen zusammensetzen. Der Gehalt solcher Verbindungen kann
nach dem ASTM D 32239-81 bestimmt werden. FOKDH hat einen Ini
tialdestillationspunkt, der im Bereich von 160 bis 180°C liegt,
vorzugsweise in einem Bereich von 165 bis 175°C und die Destil
lationstemperatur von 50% der Ausgangsmasse ist niedriger als
305°C, vorzugsweise niedriger als 300°C. Weiterhin hat es ein
Mol-Verhältnis H:C, das im Bereich von 1,02 bis 1,25 liegt und
vorzugsweise in einem Bereich von 1,05 bis 1,20 liegt.
Die Hydrogenierung von FOKD zu FOKDH kann offensichtlich unter
verschiedenen experimentellen Bedingungen durchgeführt werden,
vorausgesetzt, daß die hydrogenierten Produkte die hier zitier
ten Charakteristika aufweisen.
Das erhaltene FOKDH wird als Wasserstoff-Donor-Lösungsmittel in
dem erfindungsgemäßen Visbreaking-Verfahren eingesetzt.
Das Ausgangsmaterial des Visbreaking-Verfahrens kann sich aus
schwerem Rohöl, atmosphärischen Rückständen, Vakuumrückständen,
Asphalten, Teeren, allgemeine Destillationsrückstände oder Ex
traktionsrückstände aus irgendeiner Quelle, zusammensetzen,
vorausgesetzt es ist hoch siedend.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann vorteilhafterweise durch
Vermischen des Wasserstoff-Donor-Lösungsmittels und des schwe
ren Rückstandes miteinander in Verhältnissen, wie sie hier an
gegeben werden, erhalten werden, wobei die sich ergebende Mi
schung in einen Crack-Ofen gegeben wird.
Der Begriff "ERT", d. h. "Equivalent Reaction Time" ist ein Maß
für das Ausmaß des Crackens und wird in Sekunden angegeben, die
der Verweilzeit in einem Ofen, der bei 427°C betrieben wird,
entspricht. Innerhalb des gewöhnlichen Temperaturbereichs des
Visbreakings werden die Variablen "Zeit" und "Temperatur" als
austauschbar angesehen. Wenn man daran denkt, daß sich die Re
aktionszeit alle 12-13°C verdoppelt, kann ein Ausmaß (Durch
satz) von 960 ERT durch Arbeiten über 16 Minuten bei 427°C er
halten werden oder 8 Minuten bei 440°C usw.
Gewöhnlicherweise arbeitet ein Visbreaking-Ofen unter Bedin
gungen für ERT, die im Bereich von 250 bis 2500 liegen und
vorzugsweise im Bereich von 600 bis 1800.
Die den Crack-Ofen verlassenden Produkte werden in einen De
stillationsturm eingebracht, um eine C4-Gasfraktion (bestehend
aus C1-C4), eine Fraktion, bestehend aus C5-Naphtha mit einem
Siedepunkt von 170°C und eine Fraktion mit einem Siedepunkt
höher als 170°C (170°C+) zu erhalten, die dann einer weiteren
Destillation in einem Kopfturm und dann einer Vakuumdestilla
tion unterworfen werden können.
Die Rückstände aus der Destillation, die als "Visbreaking-Tee
re" bezeichnet werden, werden schließlich mit einem Teil des
Destillats verflüssigt und dann zur Verwendung als Brennstofföl
verbracht.
Da FOK ein Produkt mit einem sehr niedrigen Preis ist, ist es
nicht möglich, FOKDH am Ende des Visbreaking-Verfahrens zurück
zuerhalten.
Nach einer alternativen Ausführungsform während der Fraktionierung durch
Destillation am Ende des Visbreaking-Verfahrens kann
vorzugsweise ein Schnitt siedend
bei 280-320°C zurückerhalten werden, hydrogeniert gemäß nach
konventionellen Verfahren, wie sie hier beispielhaft angegeben
sind, und zurückgeführt als Wasserstoff-Donor-Lösungsmittel dem
schweren Rückstand, der dem Visbreaking zugeführt wird.
Die experimentellen Tests wurden in 30 ml Mikrobatch-Reaktoren
durchgeführt, die durch Einbringen in ein geschmolzenes Zinn
bad, welches auf die gewünschte Temperatur thermostatisiert
wird, erhitzt wurden.
Am Ende der Reaktion wurden die Mikroreaktoren in Wasser abge
schreckt. Auf diese Weise können Vorheiz- und Kühlzeiten auf
etwa 120 bis 30 Sekunden jeweils vermindert werden.
Etwa 5 g einer Mischung, enthaltend hochsiedenden Ölrückstand
und das Wasserstoff-Donor-Lösungsmittel werden in den Reaktor
gegeben; der Reaktor wird dann mit Stickstoff gespült, mit ei
nem Druck von 1 MPa von N2 beaufschlagt und über die gewünschte
Zeit bei der gewünschten Temperatur gehalten.
Nach dem Abkühlen wird der Reaktor dann entlüftet, um die Gase
zu sammeln, die dann einer gaschromatographischen Analyse zuge
führt werden und nichtflüchtige Produkte werden in THF aufge
nommen und durch Whatman 42 Papierfilter (2,5 Mikrometer) ge
filtert, um THF-unlösliche Bestandteile, wie beispielsweise
Koks, zu entfernen.
Nach dem Verdampfen des Lösungsmittels werden die THF-löslichen
Produkte unter Vakuum bei einer Temperatur von 250°C entspre
chend etwa 530°C unter Raumdruck destilliert.
Die Ausbeuten an destillierten Produkten werden dann als Diffe
renz relativ zu Koks und 530°C+-Rückständen berechnet.
Die Visbreaking-Tests werden mit einem Vakuumrückstand (VR) aus
Belaym-Rohöl durchgeführt, dessen Charakteristika in der fol
genden Tabelle 1 angegeben sind.
Dichte bei 15/4°C|1,028 | ||
Viskosität bei 100°C, cSt | 5230 | |
RCC, Gew.-% | 20,8 | |
Fließpunkt (Pour point) °C | 63 | |
Asphaltene, Gew.-% | 18,6 | |
Elementar-Analyse, Gew.-%: @ | C/H/N/S | 85,0/10,0/0,6/4,2 |
Metalle, ppm @ | Ni/V | 130/179 |
Das Wasserstoff-Donor-Lösungsmittel wurde wie folgt herge
stellt: Ein Brennstofföl aus dem Dampf-Cracking, aus einem
Priolo-Cracker (gefüllt mit einer Mischung bestehend aus 85%
jungfräulichem Naphtha und 15% Gasöl), wird einer Destillation
bei atmosphärischem Druck auf einem Older-Shaw-Turm mit 20 Bö
den unterworfen. Die zwischen 280 und 320°C siedende Fraktion
wird gesammelt und im Anschluß daran durch katalytische Hydro
genierung mit einem kommerziellen Katalysatoren - Shell 324 M,
basierend auf Nickel und Molybdän, auf Aluminiumoxid-Träger -
hydrogeniert.
Das erhaltene Wasserstoff-Donor-Lösungsmittel (FOKDH) wird
durch Elementaranalyse, chromatographische Fraktionierung gemäß
ASTM D 2549 und Massenspektrometrie gemäß ASTM D 2786-81 cha
rakterisiert.
In Vergleichstests wird als Wasserstoff-Donor-Lösungsmittel ein
leichtes Kreislauföl (LCO) und das gleiche LCO, das unter den
gleichen Bedingungen wie bei der Hydrogenierung des Dampf-
Cracking-Brennstofföls (LCOH) hydrogeniert wurde, verwendet.
Die Tabellen 2-3 zeigen die Charakteristika des bei 280-320°C
siedenden Schnittes des Dampf-Cracking-Brennstofföles (FOKDH)
und des teilweise hydrogenierten Produktes (FOKDH). Dieselben
Tabellen zeigen die Charakteristika für LCO und das entspre
chende Produkt, das durch partielle Hydrogenierung erhalten
wurde (LCOH).
Die Destillationskurven wurden gemäß ASTM D 2887 berechnet.
Die Ergebnisse der experimentellen Tests sind in der Tabelle 4
wiedergegeben.
Die Tests 1 bis 3 sind Referenz-Tests und beziehen sich einfach
auf Cracken, ohne die Anwesenheit irgendeines Wasserstoff-Donor-
Lösungsmittels.
Die Tests 8 bis 11 sind ebenfalls Referenz-Tests und beziehen
sich auf Cracking-Tests, die in Gegenwart von LCO (Tests 8-9)
oder LCOH (Tests 10-11) durchgeführt wurden.
Die Tests 4-7 sind im Gegensatz hierzu Crack-Tests, die in Ge
genwart von FOKDH als Wasserstoff-Donor-Lösungsmittel durchge
führt wurden.
Was die Cracking-Bedingungen angeht, zeigt der Code "A" neben
der Testzahl an, daß das Cracken bei 450°C über 3 Minuten
durchgeführt wurde. Der Code "B" zeigt an, daß der Cracking-
Test bei 450°C über 5 Minuten durchgeführt wurde. Der Code "C"
zeigt an, daß der Test bei 470°C über 5 Minuten durchgeführt
wurde.
Die Spalte mit der Überschrift "Viskosität" betrifft die Visko
sität der Cracking-Rückstände, gemessen bei 160°C.
Die Viskositätswerte für die Teere aus den Tests bei 470°C über
5 Minuten ergaben sich als höher als 85 000 Poise, welches der
Schwellenwert des eingesetzten Viskosimeters ist.
Im Vergleich zu den Referenz-Tests, die unter verschiedenem
Ausmaß (Durchsatz) Bedingungen in Abwesenheit eines Donor-Lö
sungsmittel (Tests 1-3) durchgeführt wurden, beweisen die in
Gegenwart von FOKDH (Tests 4-7) durchgeführten Experimente die
beträchtliche Effektivität eines solchen Lösungsmittels bei der
Verlangsamung von Prozessen, die zur Koksbildung führen.
Die Tests 5 und 7, die durch Zugabe verschiedener Mengen von
Donor-Lösungsmitteln durchgeführt wurden, beweisen für beide
Fälle einen beachtlichen Effekt bei der Koksreduktion.
Die Tests 4, 8, 10 einerseits und 5, 9, 11 andererseits ermög
lichen einen Vergleich der Leistungsfähigkeit von FOKDH unter
zwei verschiedenen Durchsatz-Bedingungen (Tests 4 und 5) mit
den Leistungsfähigkeiten, die unter den gleichen Bedingungen
durch LCO (Tests 8-9) und LCOH (Tests 10-11), die aus der Pa
tentliteratur als effektive Donor-Lösungsmittel bekannt sind,
erhalten wurden. Die Verminderung an Koks, die bei den Tests
beobachtet wurde, welche in Gegenwart von FOKDH durchgeführt
wurde, wobei alle anderen experimentellen Bedingungen die
gleichen sind, ist beträchtlich.
Es ist schließlich wichtig festzuhalten, daß die Teerrück
stände, die aus den Test mit FOKDH erhalten wurden, geringere
Viskosität aufweisen als analoge Produkte, die in Abwesenheit
von Donor-Lösungsmitteln oder in Gegenwart eines bekannten
Donor-Lösungsmittels erhalten wurden. Somit ergibt sich eine
Ersparnis bei der Menge an Verflüssigungsmittel, das mit dem
Teer vermischt wird, um akzeptierten Viskositätsspezifikationen
für ein Brennstofföl zu entsprechen.
Claims (4)
1. Visbreaking-Verfahren zur Verminderung der Viskosität von
Schwerölrückständen, welches darin besteht, den Rückstand bei
hohen Temperaturen in Gegenwart eines Wasserstoff-Donor-Lö
sungsmittels und in Abwesenheit von zugesetztem freiem Wasser
stoff über einen Zeitraum zu behandeln, der einer äquivalenten
Reaktionszeit im Bereich von 250 bis 2500 ERT Sekunden bei
427°C entspricht,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Wasserstoff-Donor-Lösungsmittel
dadurch gekennzeichnet,
daß das Wasserstoff-Donor-Lösungsmittel
- (a) sich als Fraktion mit einem Siedepunkt im Bereich von 260- 340°C eines Brennstofföls aus dem Dampf-Cracken ableitet, wel che zusätzlich einer üblichen teilweisen Hydrierung zu einem Wasserstoff-Donor-Lösungsmittel unterworfen wird mit einem ini tialen Siedepunkt im Bereich von 160-180°C und einem Mol-Ver hältnis H:C von 1,02 bis 1,25,
- (b) einen Gehalt an aromatischen Verbindungen größer als 90% hat, wobei wenigstens 40% der aromatischen Verbindungen hydro aromatische Bestandteile enthalten, und
- (c) mit dem Rückstand in einem Verhältnis von 10 bis 30 Teilen pro 100 Teilen Rückstand vermischt wird, und gegebenenfalls am Ende des Visbreaking-Verfahrens die Fraktion, die bei 260- 340°C destilliert wird, zurückgewonnen, teilweise hydrogeniert und als Wasserstoff-Donor-Lösungsmittel dem Schwerölrückstand, der dem Visbreaking unterworfen wird, zugeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, worin der Schwerölrückstand,
vermischt mit dem Wasserstoff-Donor-Lösungsmittel, einem Vis
breaking unterworfen wird, bei einem Durchsatz-Level im Bereich
von 600 bis 1800 ERT.
3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Wasserstoff-Donor-
Lösungsmittel aus mehr als 93% aromatischen Produkten besteht,
wovon wenigstens 50% aus hydroaromatischen Produkten bestehen.
4. Verfahren nach Anspruch 1, worin am Ende des Visbreaking-
Verfahrens die zwischen 280 und 320°C destillierende Fraktion
gewonnen, teilweise hydrogeniert und als Wasserstoff-Donor-Lö
sungsmittel dem Schwerölrückstand, der dem Visbreaking unter
worfen wird, zugeführt wird.
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