DE4308475A1

DE4308475A1 - Antrieb für den Stößel einer Schnittpresse oder Umformmaschine

Info

Publication number: DE4308475A1
Application number: DE19934308475
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Kosmalski; Juergen Dr Ing Pielen; Manfred Schneider
Original assignee: Pressen Engineering Essen 45329 Essen De GmbH; PRESSEN ENGINEERING ESSEN GmbH
Current assignee: Umformtechnik Erfurt GmbH
Priority date: 1993-03-17
Filing date: 1993-03-17
Publication date: 1994-09-22

Description

Die Erfindung betrifft einen Antrieb für den Stößel einer Schnittpresse oder Umformmaschine, der die Verarbeitung von dünnen und dicken Blechen ermöglicht und dabei eine niedrige Auftreffgeschwindigkeit des Stößels auf das Werk stück aufweist.

Nach der DE-OS 23 06 171 ist eine Presse, insbesondere Schnittpresse für die Verarbeitung dicker Bleche bekannt, bei der der Schnittstößel mit einem Gelenkgetriebe ver bunden ist, dessen Zeit-Weg-Charakteristik ein weiches Auf setzen des Schnittstempels auf das Werkstück bewirkt. Das Gelenkgetriebe besteht aus zwei über Zahnräder in Zwangs verbindung miteinander stehenden, gleichsinnig drehend an getriebenen Kurbeltrieben, wobei die Lenker beider Kurbel triebe mit dem freien Ende des Stößelpleuels in einem gemeinsamen Gelenkpunkt zusammengefaßt sind. Durch die Getriebestellung bzw. Lage der Getriebeglieder während des Schneidvorganges besitzt dieser Antrieb keine sehr hohe Steifigkeit und keine optimale Schnittkraftaufnahme über die jeweilige Lagerung der Exzenterräder.

Das Problem der Erfindung liegt darin, ein sehr steifes Schnittgetriebe zu schaffen, bei dem die Schnittkraft an nähernd direkt durch die Mitte der Achsen der Exzenterräder geht, um sich dort optimal abstützen zu können.

Erfindungsgemäß wird das durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 beschriebenen Merkmale erreicht. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den An sprüchen 2 bis 5 beschrieben.

Das Durchlaufen der Strecklage zwischen den kraftüber tragenden Gliedern, Hebel und Pleuel, führt zur hohen Steifigkeit des Antriebes bei einer geringen Federung, zum minimalen "Durchschlagen" nach dem Durchschneiden und zur Kraftaufnahme über die Exzenterradlagerung.

Die waagerechte Strecklage des Hebelarmes und der Lasche führt dabei zu einer geringen Krafteinleitung auf das Lager des Winkelhebels. Der gewünschte Schnitthub wird durch die Größe des Exzenters für den Schnitthub bestimmt. Die Größe dieses Exzenters und der verfügbare Kurbelwinkelbereich be stimmen die Auftreffgeschwindigkeit des Stößels beim Schneidvorgang. Selbst größere Stößelhübe sind mit diesem Antrieb problemlos ausführbar.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungs beispiels näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 Prinzipdarstellung des Antriebes im oberen Totpunkt

Fig. 2 Prinzipdarstellung des Antriebes während des Schneidvorganges

Fig. 3 Weg-Zeit-Diagramm des Stößels.

Der Exzenter 3 für den Schnitthub ist auf dem Antriebs exzenterrad 2 angeordnet. Das Antriebsexzenterrad 2 sitzt auf einer Exzenterachse 1, die im Pressengehäuse angeordnet ist. Der Exzenter 3 ist über den Hebel 6 und das Pleuel 7, die ein Knickstelzenpaar bilden, mit dem Stößel 8 ver bunden. Der Exzenter 4 für eine schnelle Auf- und Abwärts bewegung des Stößels 8 ist ebenfalls auf dem Antriebs exzenterrad 2 angeordnet. Somit sind die beiden Exzenter 3 und 4 zusammen auf einer Exzenterachse 1 angeordnet und werden durch das Antriebsexzenterrad 2 angetrieben. An dem Exzenter 4 ist eine Koppelstange 9 angelenkt. Das andere Ende dieser Koppelstange 9 ist mit dem entfernteren Hebel arm 10a eines Winkelhebels 10 verbunden. Der andere Hebel arm 10b ist an einer Lasche 5 angelenkt, deren anderes Ende mit dem Auslenkpunkt des Knickstelzenpaares verbunden ist. Der Winkelhebel 10 ist mit seinem Schwenkpunkt 11 im Pressengehäuse gelagert.

Nach dem Einkuppeln der Presse wird durch die Drehbewegung des Antriebsexzenterrades 2 und die damit verbundene Be wegung des Exzenters 4 und dessen Gelenkgetriebes das Knickstelzenpaar bei einem Kurbelwinkel von 180° in eine annähernde Strecklage bewegt, wodurch die schnelle Stößel abwärtsbewegung erreicht wird. Der Exzenter 3 führt an schließend den eigentlichen Schnitthub aus. Dabei bleibt das Knickstelzenpaar annähernd in seiner Strecklage.

Gleichzeitig durchlaufen der Hebelarm 10b und die Lasche 5 ihre waagerechte Strecklage. Wie aus der Fig. 3 ersicht lich ist, beginnt nach dem Schneidvorgang bei einem Kurbel winkel von etwa 240° die schnelle Stößelaufwärtsbewegung, indem das Knickstelzenpaar durch das Gelenkgetriebe wieder ausgelenkt wird.

Claims

1. Antrieb für den Stößel einer Schnittpresse oder Umformmaschine, bei dem ein Antriebsexzenterrad (2) mit einem Exzenter (3) für den erforderlichen Schnitthub vorgesehen und der Exzenter (3) über den Hebel (6) und das Pleuel (7) mit dem Stößel (8) verbunden ist und der Hebel (6) und das Pleuel (7) ein Knickstelzenpaar bilden, wobei dessen Auslenkpunkt über eine Lasche (5) mit einem weiteren Exzenter (4) zum Erreichen einer schnellen Auf- und Abwärtsbewegung des Stößels (8) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (4) und der Exzenter (3) zusammen auf einer Exzenterachse (1) angeordnet sind sowie durch das Antriebsexzenterrad (2) gemeinsam angetrieben werden und an dem Exzenter (4) ein Gelenkgetriebe angelenkt ist, das mit dem freien Ende der Lasche (5) in Wirk verbindung steht.

2. Antrieb für den Stößel einer Schnittpresse nach An spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenkgetriebe derartig gestaltet ist, daß an dem Exzenter (4) eine Koppelstange (9) angelenkt ist, die mit ihrem anderen Ende mit dem entfernteren Hebel arm (10a) eines mit seinem Schwenkpunkt (11) im Pressengehäuse gelagerten Winkelhebels (10) verbunden ist und an dem anderen Hebelarm (10b) des Winkelhebels (10) das freie Ende der Lasche (5) angelenkt ist.

3. Antrieb für den Stößel einer Schnittpresse nach An spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzenterachse (1) und der Anlenkpunkt des Pleuels (7) am Stößel (8) beim Schneidvorgang in nahezu einer senkrechten Linie zueinander liegen.

4. Antrieb für den Stößel einer Schnittpresse nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß während des Schnittweges des Stößels (8) sowohl der Hebel (6) und das Pleuel (7) als auch der Hebelarm (10b) und die Lasche (5) nahezu in ihrer Strecklage sind.

5. Antrieb für den Stößel einer Schnittpresse nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb für Zwei- und Vierpunktpressen anwend bar ist, derart, daß entsprechend der Anzahl der An triebspunkte komplette Antriebe eingesetzt werden, wobei die Antriebsexzenterräder (2) gegenläufig mit einander kämmen oder über Zwischenräder miteinander gekoppelt bzw. hintereinander angeordnet sind.