DE2048748B2 - Abführvorrichtung für langgestreckte Hohlkörper - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abführen von langen, spanlos geformten, insbesondere von fließgepreßten Hohlkörpern senkrecht zur Preßrichtung, mit einer an einem Ende eine den Hohlkörper im Werkzeug erfassende Gabel tragenden und am tnderen Ende an einer im Takt des Pressenstößels gleichförmig umlaufenden Kurbel angelenkten Koppelglied und mi* einer an einem Gestellpunkt angreifenden Schwinge, die an dem Koppelglied zwischen der Gabel un<.. der Kurbel angreift.

Da derartige Abführvorrichtungen immer erst dann wirksam werden können, wenn der Preßstempel ganz aus dem Werkstück ausgetreten ist, und der Abführvorgang beendet sein muß, bevor der Preßstempel nach seiner Bewegungsumkehr im oberen Totpunkt wieder in den Werkzeugbereich gelangt, ist bei den bekannten Vorrichtungen die LSnge der zu fertigenden Hohlkörper durch den Stempelhubweg begrenzt. Mit größer werdender Werkstücklänge war also bislang auch eine entsprechende Vergrößerung des Hubweges und damit der Einsatz einer größeren Maschine erforderlich, deren Kapazität nur in bezug auf den Hub ausgenutzt wurde.

Die Erfindung hat es sich daher zur Aufgabe gemacht, durch eine zumindest im Preßstempelbereich beschleunigte Abfuhrbahnbewegung den bisherigen Einsatzbereich von Fließdruckpressen auf längere Hohlkörper als bei den bekannten Abführvorrichtungen möglich zu erweitern.

Erfindungsgemäß ist dazu vorgesehen, daß das von der Kurbel bewegte Koppelglied durch ein Gelenk in zwei Koppelglieder unterteilt und das an seinem freien Ende die Gabel tragende Koppelglied durch eine weitere, um einen ortsfesten Punkt schwenkbare Schwinge geführt ist.

Diese Erweiterung des bislang üblichen Antriebsgelenkvierecks durch einen sogenannten Getriebezweischlag bewirkt die beschleunigte Abführbewegung des Werkstücks, d. h._t der Preßstempel kommt mit einem kürzeren Weg von seinem Austreten aus dem Werkstück bis zur Bewegungsumkehr im oberen Totpunkt aus, was wiederum bedeutet, daß durch die beschleunigte Abführbewegung die Werkstücklänge einen größeren Teil des Stempelhubweges beanspruchen kann.

Tn der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 eine Ansicht auf die Vorrichtung in Richtung der Längsachse der Hohlkörper und

F i g. 2 eine Draufsicht auf Teile der Vorrichtung nach F ig. 1.

Der Stempel einer Presse bewegt sich senkrecht zur Zeichenebene der F i g. 1 hin und her, die Stempelmitte fällt mit der Mitte »0°« eines durch den Stempel spanlos geformten Hoh!köip;rsl zusammen. Der Hohlkörper 1 ist von einer an einem Arm 2 eines Koppelgliedes 3 fest angeordneten Gabel 4 auf etwa der Hälfte seines Umfanges umfaßt. An dem Koppelglied 3 greift mit einem Gelenk 5 eine

as Schwinge 6 an, die mit ihrem anderen Ende an einer als Träger dienenden, im Gestell7, Fig.2, einer Presse feststellbaren Platte 8 an einem ortsfesten Punkt 9 angelenVc ist. Ein weiteres Koppelglied 10 ist mit einem Gelenk 11 an dem Koppelglied 3 und mit einem Gelenk 12 an einer Kurbel 13 angelenkt. An diesem Koppelalied 10 greift über ein Gelenk 14 eine Schwinge 15 an, die an ihrem anderen Ende durch ein Gelenk 16 mit der Platte 8 verbunden ist. Somit greifen die Schwingen 6 und 15 an ortsfesten Punkten an.

Der Weg, den die ideelle Mitte der Gabel 4 während einer Umdrehung der Kurbel 13 zurücklegt, ist durch eine strichpunktierte Kurve 28 angedeutet. Die Punkte 0, 30, 60, 90° bezeichnen die Lagen, die die Mitten der Gabel 4 und damit die Hohlkörper 1 ab Beginn ihrer Abführbewegung, bei dem sich die einzelnen Teile der Vorrichtung, insbesondere auch die Kurbel 13, in der Stellung nach F i g. 1 befinden, entsprechend dem Drehwinkel der Kurbel einnehmen.

Die Abführbewegung beginnt unmittelbar, nachdem der Stempel aus dem Hohlkörper vollständig ausgetreten ist. Aus der Kurve 28 ist ersichtlich, daß bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung der Hohlkörper schon nach 30° Kurbelweg bereits um die Hälfte seines Durchmessers aus der Ausgangslage 0° gelangt ist und diese schon bei Erreichen eines Kurbslwinkels von 50° vollständig verlassen hat. Durch genaues Abstimmen der Längen von Koppelglied 3 mit dem Arm 2, Koppelglied 10, Schwingen 6 und IS, Kurbel 13 und der verschiedenen Anlenkungspunkte aufeinander kann der Weg- und Geschwindigkeitsverlauf der Kurve 28 derart beeinflußt werden, daß der Bereich 0 bis 90° mit hoher Beschleunigung durchlaufen wird. Der Hubweg des Stößels kann also maximal ausgenutzt werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Vorrichtung zum Abführen von langen, spanlos geformten, insbesondere von fließgepreßten Hohlkörpern senkrecht zur Preßrichtung, mit einer an einem Ende eine den Hohlkörper im Werkzeug erfassende Gabel tragenden und am anderen Ende an einer im Takt des Pressenstößels gleichförmig umlaufenden Kurbel angelenkten Koppelglied und mit einer an einem Gestellpunkt angreifenden Schwinge, die an dem Koppelglied zwischen der Gabel und der Kurbel angreift, dadurch gekennzeichnet, daß das von der Kurbel (13) bewegte Koppelglied durch ein Gelenk (11) in zwei Koppelglieder (3 und 10) unterteilt und das an seinem freien Ende die Gabel (4) tragende Koppelglied (3) durch eine weitere., um einen ortsfesten Punkt (9) schwenkbare Schwinge (6) geführt ist.