DE4307483A1 - - Google Patents
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- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
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- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/18—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency wherein the vibrator is actuated by pressure fluid
- B06B1/186—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency wherein the vibrator is actuated by pressure fluid operating with rotary unbalanced masses
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Description
Die Erfindung betrifft einen Druckluft-Vibrator mit Turbi
nenantrieb, mit einem unwuchtigen zylindrischen Rotor, mit
zwei Kugellagern zur Lagerung des Rotors, einem im wesent
lichen geschlossenen Gehäuse mit einer zylindrischen Kam
mer, in welcher der Rotor drehbar angeordnet ist, einer
Einlaßöffnung am Gehäuse für den Einlaß von Druckluft in
die Kammer und einer Auslaßöffnung für den Austritt von
Luft aus der Kammer.
Ein Druckluft-Vibrator dieser Gattung ist aus der US-A-39 32 057
bekannt. Ein ähnlicher Vibrator zeigt ebenfalls
die US-A-38 70 282. Bei den Druckluft-Vibratoren nach die
sen Druckschriften sind die Kugellager im Inneren des Ro
tors angebracht. Die Lager sind damit in ihrer Größe be
grenzt, was sich bei hohen Frequenzen und starken Resonanz
schwingungen ungünstig auf die Lebensdauer des Vibrators
und insbesondere der Lager auswirkt. Bei den genannten Vi
bratoren wird ebenfalls als nachteilig angesehen, daß die
Lager im Verhältnis zur Belastung zu schwach sind. Ein Aus
wechseln der Lager ist nur von Fachkräften durchführbar und
vergleichsweise aufwendig.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen
Druckluft-Vibrator der genannten Gattung zu schaffen, der
eine wesentlich höhere Lebensdauer aufweist, und der zudem
wesentlich einfacher gewartet und repariert werden kann.
Die Aufgabe ist dadurch gelöst, daß die Kugellager auf
Achsen des Rotors angeordnet und in Bohrungen gegenüberlie
gender Deckel eingepaßt sind.
Beim erfindungsgemäßen Druckluft-Vibrator sind die Kugel
lager somit auf den Achsen des Rotors angeordnet und in
Bohrungen der Deckel eingepaßt. Damit können größere Ku
gellager als bisher verwendet werden, was eine höhere Le
bensdauer der Lager einschließlich der Fettfüllung ergibt.
Im Verhältnis zur Belastung sind entsprechend die Lager we
sentlich stärker. Beim Auswechseln eines defekten Lagers
genügt es beim erfindungsgemäßen Druckluft-Vibrator, wenn
einer der beiden Deckel, beispielsweise mit einem Steck
schlüssel abgenommen wird. Der Rotor mit den zwei Kugella
gern können dann, da die Kugellager lose in die Bohrungen
eingesetzt sind, mit den Fingern aus dem Rotorgehäuse ent
fernt und die defekten Kugellager durch neue ersetzt wer
den. Die Montage ist ebenfalls einfach und erfolgt in umge
kehrter Reihenfolge. Während der Reparatur muß das zu re
parierende Objekt deshalb für für kurze Zeitdauer stillge
setzt werden.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind die Deckel mit
einem Linksgewinde bzw. einem Rechtsgewinde am Gehäuse be
festigt, und zwar so, daß sich die Deckel durch die Dreh
bewegung der Außenringe der Kugellager am Gehäuse festzie
hen. Dadurch wird erreicht, daß sich die Deckel nie durch
Resonanzschwingen lösen können, wodurch die Sicherheit ver
bessert wird.
Sind die Kugellager mit leichtem Spiel auf den Achsen des
Rotors angeordnet, so wird die Reparaturfreundlichkeit des
erfindungsgemäßen Vibrators noch weiter verbessert.
Die Lebensdauer wird erhöht, wenn gemäß einer Weiterbil
dung der Erfindung die Achsen des Rotors und die Deckel in
den Bohrungen harteloxiert sind.
Der erfindungsgemäße Druckluft-Vibrator gemäß Anspruch 8
erlaubt eine schonende und zuverlässige Verminderung der
Auslaufzeit, wobei ebenfalls eine höhere Lebensdauer bei
einfacher Reparatur und Wartung erreichbar sind. Besonders
geeignete Schaltungen dazu sind in den Ansprüchen 9 und 10
angegeben.
Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus der nachfol
genden Beschreibung sowie der Zeichnung. Zwei Ausführungs
beispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der
Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen
Druckluft-Vibrators,
Fig. 2 ein vertikaler Schnitt durch den Vibrator nach
Fig. 1,
Fig. 3 ein weiterer vertikaler Schnitt durch den Druck
luft-Vibrator nach Fig. 1,
Fig. 4 einen vertikalen Schnitt durch einen Druckluft-
Vibrator nach einer Variante, und
Fig. 5 schematisch den Vibrator nach Fig. 4 sowie die
mit diesem verbundenen Leitungen und Steuermit
tel.
Der Druckluft-Vibrator weist ein Gehäuse 1 auf, an dem eine
Einlaßöffnung 8 für den Einlaß von Druckluft in eine Kam
mer 14 sowie eine Auslaßöffnung 9 für den Austritt von
Luft aus dieser Kammer 14 aufweist. In die Kammer 14 ist
ein Rotor 2 eingesetzt, der Achsen 2a und 2b aufweist, auf
die jeweils mit leichtem Spiel Kugellager 11 und 15 aufge
setzt sind. Die Außenringe 11a und 15a der beiden Kugella
ger sind mit leichtem Spiel in Bohrungen 12a bzw. 13a ge
genüberliegender Deckel 12 bzw. 13 eingepaßt. Die Deckel
12 und 13 sind jeweils mit einem Gewinde 12b bzw. 13b am
Gehäuse 1 befestigt. Das eine dieser Gewinde 12b bzw. 13b
ist ein Linksgewinde und das andere Gewinde 13b bzw. 12b
ist ein Rechtsgewinde. Die Deckel 12 und 13 werden dadurch
beim Drehen des Rotors 2 am Gehäuse 1 festgezogen. In den
Außenseiten der Deckel 12 und 13 sind Ausnehmungen 12c
vorgesehen, mit denen die Deckel mittels eines entsprechen
den Steckschlüssels gelöst werden können.
Die Kugellager sind gedichtet und weisen dazu an sich be
kannte Dichtungen 11b und 15b auf, wie in Fig. 3 gezeigt
ist.
Der Rotor 2 ist aus Aluminium hergestellt und weist fünf
axiale Bohrungen 3-7 auf. Die Bohrungen 5, 6 und 7 sind
Leerbohrungen, während die Bohrungen 3 und 4 mit einem Ein
satz 3a bzw. 4a gefüllt sind. Diese Einsätze 3a und 4a be
stehen aus einem schwereren Metall als Aluminium, bei
spielsweise aus Stahl, Messing oder Blei. Durch die Ein
sätze 3a und 4a erhält der Rotor 2 eine positive Unwucht,
während die Leerbohrungen 5, 6 und 7 als negative Unwucht
die Gesamtunwucht des Rotors 2 verstärken. Es kann aber
beispielsweise auch nur die Bohrung 3 mit einem Einsatz be
stückt werden, wodurch mit den gleichen Bauteilen schwä
chere Unwuchten und dadurch höhere Frequenzen erreicht wer
den.
Der in den Fig. 4 und 5 gezeigte Druckluft-Vibrator un
terscheidet sich von dem oben erwähnten Vibrator dadurch,
daß im Gehäuse 1a unmittelbar vor der Auslaßöffnung 9
eine Bremsdüse 17 mit einem Anschluß 16 für eine pneumati
sche Bremsleitung 18 angeordnet ist. Die Düse 17 ist wie
ersichtlich gezeigt gegen die Rücken 26 der Zähne 27 des
Rotors 2 gerichtet. Der Durchlaßquerschnitt der Bremsdüse
17 ist etwas größer als der Querschnitt der Einlaßdüse 8.
Die Bremsleitung 18 ist über ein Ventil 20 mit der Versor
gungsleitung 19 verbunden, in der ein Luftdruck von bei
spielsweise 6 bar herrscht. Das Ventil 20 wird mit einem
Verzögerungszeitglied 22 (Fall-delay-timer) betätigt, das
über eine elektrische Steuerleitung 27 mit einem Schalter
24 verbunden ist. Weiter ist in der Versorgungsleitung 19
ein weiteres Ventil 21 angeordnet, das mit einem Relais 23
geschaltet wird, das ebenfalls mit dem Schalter 24 verbun
den ist. Um den Rotor 2 zu bremsen, wird im Abschaltmoment
durch zeitlich begrenztes Öffnen des Ventils 20 ein defi
niert langer Luftstoß gegen die Laufrichtung des Rotors 2
abgegeben. Dieses Abbremsen ist abnutzungsfrei. Es wird
eine Bremszeit kürzer als eine Sekunde erreicht. Der erfindungsgemäße
Vibrator kann somit intervallmäßig angesteu
ert werden, was insbesondere zum Abpacken von pulver- oder
granulatartigen Materialien vorteilhaft ist.
Claims (10)
1. Druckluft-Vibrator mit Turbinenantrieb, mit ei
nem unwuchtigen zylindrischen Rotor (2) mit Kugellagern
(11, 15) zur Lagerung des Rotors, einem im wesentlichen ge
schlossenen Gehäuse (1) mit einer zylindrischen Kammer
(14), in welcher der Rotor (2) drehbar angeordnet ist, ei
ner Einlaßöffnung (8) am Gehäuse (1) für den Einlaß von
Druckluft in die Kammer (14) und einer Auslaßöffnung (9)
für den Austritt von Luft aus der Kammer (14), dadurch ge
kennzeichnet, daß die Kugellager (11, 15) auf den Achsen
(2a, 2b) des Rotors (2) angeordnet und mit leichtem Spiel in
Bohrungen (12a, 13a) gegenüberliegender Deckel (12, 13) eingepaßt
sind, derart, daß die Außenringe (11a, 15a) der
Kugellager (11, 15) sich während der Rotationsbewegung des
Rotors (2) in den Bohrungen (12a, 13a) drehen.
2. Vibrator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Deckel (12, 13) mit einem Linksgewinde
(12b, 13b) bzw. einem Rechtsgewinde (12b, 13b) am Gehäuse (1)
befestigt sind, und zwar so, daß die Deckel (12, 13) durch
die Drehbewegung der Außenringe (11a, 15a) der Kugellager
(11, 15) am Gehäuse (1) festziehen.
3. Vibrator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Kugellager (11, 15) mit leichtem
Spiel auf den Achsen (2a, 2b) angeordnet sind.
4. Vibrator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß die Achsen (2a, 2b) des Rotors
(2) und die Deckel (12, 13) in den Bohrungen (12a, 13a) hart
eloxiert sind.
5. Vibrator nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß der Rotor (2) mehrere sich axial
erstreckende Bohrungen (3-7) aufweist, wobei die einen Boh
rungen (5, 6, 7) Leerbohrungen sind und in die übrigen Boh
rungen (3, 4) ein Einsatz (3a, 4a) eingesetzt ist, der ein
höheres spezifisches Gewicht aufweist als der Rotor (2)
insgesamt.
6. Vibrator nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich
net, daß der Einsatz (3a, 4a) aus Stahl, Messing oder Blei
und der übrige Teil des Rotors (2) aus Aluminium herge
stellt sind.
7. Vibrator nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß die Kugellager (11, 15) gedichtet
sind.
8. Druckluft-Vibrator mit Turbinenantrieb, mit ei
nem unwuchtigen zylindrischen Rotor (2) mit Kugellagern
(11, 15) zur Lagerung des Rotors, einem im wesentlichen ge
schlossenen Gehäuse (1) mit einer zylindrischen Kammer
(14), in welcher der Rotor (2) drehbar angeordnet ist, ei
ner Einlaßöffnung (8) am Gehäuse (1) für den Einlaß von
Druckluft in die Kammer (14) und einer Auslaßöffnung (9)
für den Austritt von Luft aus der Kammer (14), dadurch ge
kennzeichnet, daß die Kugellager (11, 15) auf den Achsen
(2a, 2b) des Rotors (2) angeordnet und in Bohrungen
(12a, 13a) gegenüberliegender Deckel (12, 13) eingepaßt sind
und daß im Gehäuse (1) vor der Auslaßöffnung (9) eine
Bremsdüse (16, 17) vorgesehen ist, mit der im Abschaltmoment
ein in seiner Dauer vorbestimmter Luftstoß gegen die Lauf
richtung des Rotors (2) in die Kammer (14) einleitbar ist
um den Rotor (2) zu bremsen.
9. Druckluft-Vibrator nach Anspruch 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Bremsdüse (16,17) über eine pneuma
tische Bremsleitung (18) mit einer zur Einlaßöffnung (8)
führenden Versorgungsleitung (19) verbunden ist und in bei
den Leitungen (18, 19) jeweils ein steuerbares Ventil
(20, 21) angeordnet ist, und daß Mittel (22, 23, 24) zum
Steuern der beiden Ventile vorgesehen sind.
10. Druckluft-Vibrator nach einem der Ansprüche 8
bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (22, 23, 24)
einen Schalter (24) umfassen, der über ein Verzögerungs
zeitglied (22) mit dem Ventil (20) der pneumatischen Brems
leitung (18) sowie über ein Relais (23) mit dem Ventil (21)
der Versorgungsleitung (19) verbunden ist.
Applications Claiming Priority (1)
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