DE4291112C2 - Einrichtung zur elektrophotographischen Bildaufzeichnung - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur elektrophotographischen Bildaufzeichnung gemäß dem Ober­ begriff des Anspruchs 1.

Eine solche Einrichtung ist aus der JP-3-68976 bekannt. Die Erfindung kann zur Anwendung kommen in einem elektrophotographischen Kopiergerät oder einem elek­ trophotographischen Drucker, die den elektrostatischen Über­ tragungsprozeß ausnutzen, wobei diese Geräte so konstruiert sind, daß die Verschmutzung eines Trägerelements verhindert wird, wenn es von einer Trägerelement-Transporteinrichtung transportiert wird, und daß das Auftreten einer Trommelan­ haftung verhindert wird, wenn das Trägerelement einen Über­ tragungspunkt passiert.

Im Stand der Technik ist als Einrichtung zur elektrophoto­ graphischen Bildaufzeichnung dieses Typs eine Einrichtung, die als Trägerelement-Transporteinrichtung einen Trägerele­ ment-Transportriemen verwendet und in Fig. 1 gezeigt ist, wohlbekannt.

In Fig. 1 bezeichnet das Bezugszeichen 1 eine lichtemp­ findliche Trommel, das Bezugszeichen 2 eine Aufladeein­ richtung, das Bezugszeichen 3 eine Belichtungseinrich­ tung, das Bezugszeichen 4 eine Entwicklereinrichtung, das Bezugszeichen 5 eine Übertragungsaufladeeinrichtung, das Bezugszeichen 6 eine Löschlampe, das Bezugszeichen 7 eine Reinigungseinrichtung, das Bezugszeichen 8 einen Riemen­ reiniger, das Bezugszeichen 9 ein Trägerelement, das Be­ zugszeichen 10 einen Trägerelement-Transportriemen und die Bezugszeichen 11, 12 Riemenwalzen.

Um die lichtempfindliche Trommel sind verschiedene Teile einschließlich der Aufladeeinrichtung 2, der Belichtungs­ einrichtung 3, der Entwicklereinrichtung 4, der Übertra­ gungsaufladeeinrichtung 5, der Löschlampe 6 und der Rei­ nigungseinrichtung 7 angeordnet. Das Trägerelement 9, das von dem Trägerelement-Transportriemen 10 transportiert wird, wird einem Preßbereich zugeführt, in dem die licht­ empfindliche Trommel 1 mit dem Trägerelement-Transport­ riemen 10 in Kontakt ist.

Diese Bilderzeugungseinrichtung führt den im folgenden beschriebenen Betrieb aus.

Zunächst wird die Oberfläche der lichtempfindlichen Trom­ mel 1 durch die Aufladeeinrichtung 2 gleichmäßig aufgela­ den und durch die Belichtungseinrichtung 3 mit Licht, das dem zu formenden gewünschten Bild entspricht, bestrahlt, um auf der Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 1 ein elektrostatisches latentes Bild zu formen.

Im nächsten Schritt wird in der Entwicklereinrichtung 4 auf dem elektrostatischen latenten Bild ein Toner aufge­ bracht, so daß auf der lichtempfindlichen Trommel 1 ein sichtbares Bild geformt wird. Dieses sichtbare Bild wird zum Preßbereich bewegt. Andererseits wird das Trägerele­ ment 9 aus der durch einen Pfeil angegebenen Richtung A zugeführt und auf dem Trägerelement-Transportriemen 10 angeordnet, gefolgt vom Transport zum Preßbereich durch den Trägerelement-Transportriemen 10. Da von der Träger- Aufladeeinrichtung 5 auf den Trägerelement-Transportrie­ men 10 eine Ladung mit einer Polarität, die zu derjenigen des sichtbaren Bildes entgegengesetzt ist, aufgebracht wird, wird im Preßbereich das sichtbare Bild auf der lichtempfindlichen Trommel 1 auf das Trägerelement 9 übertragen. Das Trägerelement 9, auf dessen Oberfläche das sichtbare Bild übertragen worden ist, wird, nachdem es vom Trägerelement-Transportriemen 10 über eine vorge­ gebene Strecke transportiert worden ist, in der durch ei­ nen Pfeil B angegebenen Richtung bewegt und vom Träger­ element-Transportriemen 10 abgelöst, gefolgt von der Fi­ xierung des Bildes auf der Oberfläche des Trägerelements 9 mittels einer (nicht gezeigten) Fixiereinrichtung.

Die auf der lichtempfindlichen Trommel 1 verbleibenden Ladungen werden durch die Löschlampe 6 gelöscht, an­ schließend wird der auf der lichtempfindlichen Trommel 1 verbleibende Toner durch die Reinigungseinrichtung 7 be­ seitigt, um einen neuen Bildformungszyklus vorzubereiten. Andererseits wird der auf dem Trägerelement-Transportrie­ men 10 haftende Toner durch die Riemen-Reinigungseinrich­ tung 8 beseitigt.

In der obenbeschriebenen Bilderzeugungseinrichtung kann sich das Trägerelement 9, das einen Übertragungspunkt passiert hat, aufgrund verschiedener Ursachen, die das Ergebnis eines mit Trommelanhaftung bezeichneten Phäno­ mens darstellen, üblicherweise unerwünscht um die licht­ empfindliche Trommel 1 wickeln.

Im Stand der Technik wird zur Verhinderung der Trommelan­ haftung in einer Bilderzeugungseinrichtung dieses Typs eine Einrichtung zur Verhinderung der Trommelanhaftung hinzu­ gefügt. Eine typische solche Einrichtung ist eine Lösch­ einrichtung wie etwa ein Wechselstrom-Corotron, das an der Grenze zwischen dem Trägerelement 9 und dem Träger­ element-Transportriemen 10 angeordnet ist, damit sich das Trägerelement 9 leicht vom Trägerelement-Transportriemen 10 ablösen kann.

Wie in Fig. 1 gezeigt, werden vor der Übertragung eines sichtbaren Bildes auf das Trägerelement 9 der Trägerele­ ment-Transportriemen 10 und das darauf befindliche Trä­ gerelement 9 durch eine Zusatz-Aufladeeinrichtung 14 und eine mit der Zusatz-Aufladeeinrichtung 14 leitend verbun­ dene Leiterbürste 15 mit entgegengesetzter Polarität auf­ geladen. Im Ergebnis wird das Trägerelement 9 vom Träger­ element-Transportriemen 10 elektrostatisch angezogen, wo­ durch verhindert wird, daß sich das Trägerelement 9 um die lichtempfindliche Trommel 1 wickelt, so daß eine Trommelanhaftung verhindert wird. Diese Funktion ist in der JP-A-1-274173 offenbart.

Wie in den Fig. 2A und 2B gezeigt, wird dieses Ziel da­ durch erreicht, daß eine Halterung 16 mit oder ohne Lei­ terbürste 18, die über ein Konstantspannungselement 17 geerdet ist, in Kontakt mit dem Trägerelement-Transport­ riemen 10 angeordnet wird. Wenn das Trägerelement 9 zuge­ führt wird, wird die Halterung 16 mit oder ohne Leiter­ bürste 18 betätigt, um das Trägerelement 9 auf den Trä­ gerelement-Transportriemen 10 zu pressen. Diese Einrich­ tung ist in JP-A(U)-62-127561 offenbart.

Eine weitere Einrichtung, deren Aufgabe sich von derjeni­ gen der obenerwähnten Einrichtungen unterscheidet und die der Reinigung des Trägereiement-Transportriemens dient, ist in JP-A-62-275942 offenbart, bei der in einer zur Be­ wegungsrichtung des Trägerelement-Transportriemens senk­ rechten Richtung über die gesamte Riemenbreite ein Ab­ kratzmesser angeordnet ist, um den auf dem Trägerelement- Transportriemen haftenden Papierstaub zu entfernen. Eine weitere Einrichtung mit dem gleichen Ziel des Reinigens des Trägerelement-Transportriemens ist in JP-A(U)-63- 78964 beschrieben, in der ein Messerelement am Verbin­ dungspunkt des Trägerelement-Transportriemens über die gesamte effektive Riemenbreite in einem Winkel angeordnet ist, um die Oberfläche des Trägerelement-Transportriemens zu reinigen.

Bei der Einrichtung, die in JP-A-1-274173 offenbart ist, und bei derjenigen, die in JP-A(U)-62-127561 offenbart ist, besteht trotz der Tatsache, daß beide die Funktion haben, zu verhindern, daß sich das Trägerelement 9 um die lichtempfindliche Trommel 1 wickelt - ein Phänomen, das Trommelanhaftung genannt wird - das im folgenden be­ schriebene Problem.

Genauer wird in einer Bilderzeugungseinrichtung dieses Typs das Trägerelement 9 entsprechend dem zu übertragenden Bild oftmals mit verschiedenen Größen und Formen gewählt. Da der Trägerelement-Transportriemen 10 im voraus unab­ hängig von der Form oder der Größe des Trägerelements 9 über die gesamte Breite aufgeladen wird, wird der Toner, der auf den Trägerelement-Transportriemen 10 herabfallen kann, gleichmäßig auf der gesamten Breite des Riemens ab­ gelagert.

In diesem Fall wird der auf dem Trägerelement-Transport­ riemen 10 abgelagerte Toner auf das Trägerelement 9 auf­ gebracht, das auf dem Trägerelement-Transportriemen 10 transportiert worden ist, wobei der Toner bei jeder Bewe­ gung des Trägerelements 9 von der Oberfläche des Träger­ element-Transportriemens 10 entfernt wird. Wenn nach ei­ ner fortgesetzten Verwendung von vergleichsweise kleinen Trägerelementen 9 ein großes Trägerelement 9 verwendet wird, haftet der Toneranteil, der von der Oberfläche des Trägerelement-Transportriemens 10 fälschlicherweise nicht beseitigt worden ist, am vorderen Ende des großen Träger­ elements 9 auf einmal an, wodurch das zu formende Bild verschmutzt wird.

Eine herkömmliche Einrichtung zur elektrophotographischen Aufzeichnung, die mit einer Einrichtung zur Verhinderung des Auftretens des Trommelanhaftungsphänomens ausgerüstet ist (die im folgenden mit "Antihaftungseinrichtung" be­ zeichnet wird), wie sie in JP-A-1-121879, JP-A-1-121878 und JP-A-1-172986 offenbart wird, besitzt eine getrennte enganliegende Koronar-Aufladeeinrichtung, die auf einer Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung in Bewegungs­ richtung vor dem Ort der Übertragungs-Koronar-Aufladeein­ richtung angeordnet ist. Das Aufzeichnungspapier wird un­ mittelbar vor der Übertragung durch die enganliegende Ko­ ronar-Aufladeeinrichtung (die im folgenden mit "enganliegender Typ" bezeichnet wird) auf das Aufzeich­ nungspapier mit der Aufzeichnungspapier-Transporteinrich­ tung in engen Kontakt gebracht. Gemäß einer weiteren wohlbekannten Einrichtung zur elektrophotographischen Aufzeichnung, die in JP-A-55-9505 offenbart ist, wird das Aufzeichnungspapier unmittelbar vor seiner Anordnung auf der Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung mit einer Polarität aufgeladen, die derjenigen der Aufzeichnungspa­ pier-Transporteinrichtung entgegengesetzt ist, so daß sich das Aufzeichnungspapier und die Aufzeichnungspapier- Transporteinrichtung gegenseitig anziehen, wenn das er­ stere auf der letzteren angeordnet wird (was im folgenden mit "quasi enganliegender Typ" bezeichnet wird). Eine weitere herkömmliche Einrichtung zur elektrophotographi­ schen Aufzeichnung ist in JP-A-61-5256 offenbart, bei der eine Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung mit mehre­ ren Poren ausgebildet ist und das Aufzeichnungspapier durch die Poren mittels einer Vakuum-Hafteinrichtung an die Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung angesaugt wird, nachdem die Übertragung auf das Aufzeichnungspapier stattgefunden hat (was im folgenden mit "Ansaugtyp" be­ zeichnet wird). Die Aufzeichnungspapier-Transporteinrich­ tung, die in den obenerwähnten herkömmlichen Einrichtun­ gen verwendet wird, muß die bei der Koronar-Aufladeein­ richtung erzeugten Ladungen halten und umfaßt ein ein- oder mehrschichtiges Element eines Kunststoffilms wie et­ wa Urethankautschuk oder PVDF.

Die Untersuchungen der Erfinder der vorliegenden Anmel­ dung haben ergeben, daß die in einer Einrichtung zur elektrophotographischen Aufzeichnung auftretende Tromme­ lanhaftung durch die folgenden Faktoren verursacht wird:
Erstens besteht eine Neigung zur Trommelanhaftung in dem Fall, in dem im vorderen Endbereich des Aufzeichnungspa­ piers oder insbesondere im Bereich zwischen 20 und 30 mm vom vorderen Ende kein Tonerbild geformt wird, d. h. wenn dieser Bereich ein druckfreier Bereich ist. Wenn dagegen in diesem Bereich ein Tonerbild geformt wird, tritt das Trommelanhaftungsphänomen infolge des zwischen dem licht­ empfindlichen Element und dem Aufzeichnungspapier befind­ lichen Toners kaum auf.

Zweitens tritt in dem Fall, in dem das Aufzeichnungspa­ pier zugeschnittenes Papier der Größe A4 oder A3 ist, das durch Zuschneiden eines größeren Papierbogens in vorbe­ stimmte Papiergrößen erhalten wird, ein sogenannter Schnittgrat auf, wobei der Schneideabschnitt (vorderes Ende) des Aufzeichnungspapiers in Schnittrichtung gebogen ist. Außerdem kann das vordere Ende an Abschnitten des Aufzeichnungspapiers, die vom Schneideabschnitt verschie­ den sind, aus dem einen oder anderen Grund gebogen oder gefaltet sein. Ein großer Schnittgrat oder eine Krümmung am vorderen Ende des Aufzeichnungspapiers hat mit großer Wahrscheinlichkeit das Auftreten einer Trommelanhaftung zur Folge. Insbesondere dann, wenn ein Schnittgrat oder eine Krümmung mit Richtung auf die Aufzeichnungspapier- Transporteinrichtung transportiert wird, ist die Wahr­ scheinlichkeit, daß eine Trommelanhaftung auftritt, er­ heblich.

Drittens hängt die Häufigkeit des Auftretens des Tromme­ lanhaftungsphänomens vom Typ des Aufzeichnungspapiers, zum Beispiel von der Dicke oder der Qualität desselben ab (qualitativ hochwertiges Papier oder Recyclingpapier), wenn die Größe eines Schnittgrads oder einer Krümmung na­ hezu gleich ist. Die Trommelanhaftung tritt besonders leicht bei leichtem Papier wie etwa dünnem Papier oder Recyclingpapier auf. Dies ist auch der Fall bei einer OHP-Folie wie etwa einem Kunststoffilm, der ebenso wie gewöhnliches Papier als Trägerpapier verwendet wird.

Viertens hängt das Auftreten der Trommelanhaftung von den Umgebungsbedingungen ab, wobei die Trommelanhaftung bei einer Abnahme der Feuchtigkeit häufiger auftritt. Insbe­ sondere dann, wenn die Feuchtigkeit geringer als 30% r.F. ist, ist die Wahrscheinlichkeit der Trommelanhaftung hoch.

Wie oben erläutert, hängt die Wahrscheinlichkeit des Auf­ tretens der Trommelanhaftung von verschiedenen Faktoren ab. Angesichts dieser Tatsache besteht in neuester Zeit die Forderung nach einer Antihaftungseinrichtung, die von den Auswirkungen der Schwankungen dieser Faktoren nicht beeinflußt wird.

Sämtliche der obenbeschriebenen, herkömmlichen Antihaf­ tungseinrichtungen sind nicht so beschaffen, daß diese Faktoren berücksichtigt werden. Außerdem erfordert die obenerwähnte herkömmliche Antihaftungseinrichtung vom Typ mit engem Kontakt oder mit quasi engem Kontakt zusätzlich zu der Übertragungs-Koronar-Aufladeeinrichtung einer Ko­ ronar-Aufladeinrichtung mit engem Kontakt oder eine Auf­ ladewalze. Ferner besteht bei der Antihaftungseinrichtung vom Typ mit engem Kontakt das Problem, daß ein sichtbares Bild, das einem vorgegebenen Bereich am vorderen Ende des Aufzeichnungspapiers entspricht, nicht übertragen werden kann. Ferner erfordert die herkömmliche Antihaftungsein­ richtung vom Ansaugtyp eine Vakuumsaugvorrichtung, wobei hier das Problem besteht, daß es schwierig ist, die Zeit­ einstellung beim Ansaugen des Aufzeichnungspapiers einzu­ stellen.

JP-A-3-68976 offenbart eine elektrostatische Aufzeichnungs­ vorrichtung. Sie weist vor dem Punkt, an dem das Tonerbild von der lichtempfindlichen Trommel auf das Papier übertragen wird, eine Führungsplatte auf, die das Papier zum Förderband hin drückt.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bilderzeugungseinrichtung anzugeben, mit der das Wickeln des Trägerelements um den Bildträger herum sowie die Verschmutzung des vorderen Endab­ schnitts des Trägerelements selbst dann verhindert werden kann, wenn sich die Größe des Trägerelements ändert.

Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 ge­ löst, abhängige Ansprüche sind auf bevorzugte Ausführungs­ formen der Erfindung gerichtet.

Die vorliegende Erfindung ist auf der Grundlage der Entdec­ kung entwickelt worden, daß die Wicklung des Trägerelementes um den Bildträger zum Zeitpunkt der Übertragung auf ein Trä­ gerelement durch die Entladung in dem Spalt, der zu der Trä­ gerelement-Transporteinrichtung am vorderen Endbereich des Bildträgers gebildet wird, verursacht wird. Es wird die Entladung im Spalt gesteuert, wodurch die Entladung unwirksam gemacht wird.

Es wird eine Bilderzeugungseinrichtung geschaffen, die mit einem Bildträger versehen ist, einer Einrichtung zum Formen eines sichtbaren Bildes auf dem Bildträger in Übereinstimmung mit der pro­ jizierten Bildinformation, einer Trägerelement-Transport­ einrichtung, die ein Trägerelement trägt und transpor­ tiert, eine Übertragungseinrichtung zum Übertragen des sichtbaren Bildes auf das Trägerelement am Übertragungs­ punkt, an dem sich der Bildträger und die Trägerelement- Transporteinrichtung in gegenseitigem Kontakt befinden, und einer Wicklungsverhinderungseinrichtung, die den Transport des Trägerelements verhindert, während dieses nach der Übertragung auf dem Bildträger gehalten wird, wobei die Wicklungsverhinderungseinrichtung eine erste Einrichtung enthält, die eine Druckführung besitzt, die sich in Bewegungsrichtung vor dem Übertragungspunkt mit der Trägerelement-Transporteinrichtung in Kontakt befin­ det und entlang der Breite der Trägerelement-Transport­ einrichtung angeordnet ist, um Trägerelemente mit sämtli­ chen Größen, die von der Trägerelement-Transporteinrich­ tung gehandhabt werden können, zu transportieren.

Die Druckführung ist nur in dem Bereich an­ geordnet, der von Trägerelemente sämtlicher Größen durchlaufen wird.

Um die obenerwähnte Aufgabe zu lösen, wird gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung eine Einrich­ tung zur Bildformung vorgeschlagen, die versehen ist mit einem Bildträger, einer Einrichtung zum Formen eines sichtbaren Bildes auf dem Bildträger in Übereinstimmung mit der projizierten Bildinformation, einer Trägerele­ ment-Transporteinrichtung zum Transportieren eines Trä­ gerelements bei Unterstützung desselben, einer Übertra­ gungseinrichtung zum Übertragen des sichtbaren Bildes auf das Trägerelement an einem Übertragungspunkt, an dem der Bildträger und die Trägerelement-Transporteinrichtung in gegenseitigem Kontakt sind, und einer Wicklungsverhinde­ rungseinrichtung, die verhindert, daß das Trägerelement transportiert wird, wenn es nach der Übertragung vom Bildträger getragen wird, wobei die Wicklungsverhinde­ rungseinrichtung eine dritte Einrichtung enthält. Die Druckführung kann mittels anderer Vorsprünge, die schräg zur Bewegungsrichtung der Trägerelement- Transporteinrichtung angeordnet sind, in Kontakt mit der Trägerelement-Transporteinrichtung sein.

Es kann ferner eine Vorsprungeinrichtung vorgesehen sein, die die Trägerelement-Transporteinrichtung in dem mit der Druckführung in Kontakt befindlichen Ab­ schnitt vorübergehend vorstehen läßt.

Vor der Erläuterung der Funktionen der vorliegenden Er­ findung wird mit Bezug auf die in Fig. 1 gezeigte her­ kömmliche Einrichtung die Weise beschrieben, in der die Verwendung von zu einem Trägerelement zugeschnittenem Pa­ pier, also von Zuschnittpapier, mit dem Auftreten des Wickelns des Zuschnittpapiers um die lichtempfindliche Trommel, also mit der Trommelanhaftung, in Beziehung steht.

Normalerweise wird bei einem Zuzuschnittpapier 9, das bei diesem Typ von Bildformungseinrichtung verwendet wird, zum Zeitpunkt des Schneidens mittels einer Schneidema­ schine ein Schnittgrat 76, wie er in Fig. 23 gezeigt ist, gebildet. Die Größe des Schnittgrats (der in Fig. 23 Ab­ schnitte ª, b enthält) ist von der Art, daß bei einem A4- Zuschnittpapier, das die Größe von 1 m² besitzt und pro Bogen 65 g wiegt, ª ungefähr 30 µm oder mehr und b unge­ fähr 200 µm oder mehr beträgt.

Die Erfinder der vorliegenden Anmeldung haben experimen­ tell bestätigt, daß in dem Fall, in dem das Zuschnittpa­ pier 9 mit einem Schnittgrat 76 an seinem vorderen Ende auf dem Trägerelement-Transportriemen 10 angeordnet und zum Preßbereich transportiert wird, die Trommelanhaftung auftritt, wenn der Schnittgrat 76 zum Trägerelement- Transportriemen 10 gerichtet ist, während keine Tromme­ lanhaftung auftritt, wenn der Schnittgrat 76 zur licht­ empfindlichen Trommel 1 weist.

Als Grund hierfür wird angesehen, daß der zum Trägerele­ ment-Transportriemen 10 weisende Schnittgrat 76 zum Preß­ bereich transportiert wird, wenn an der lichtempfindli­ chen Trommel 1 im wesentlichen kein Toner anhaftet, wie in Fig. 24 gezeigt ist, wobei zwischen dem Zuschnittpa­ pier 9 und dem Trägerelement-Transportriemen 10 ein Spalt 71 gebildet wird und im Spalt 71 des Preßbereichs in der gezeigten Richtung aufgrund der positiven Ladung 75 auf der Übertragungs-Aufladeeinrichtung 5 und der negativen Ladung 74 auf der lichtempfindlichen Trommel 1 ein hohes elektrisches Feld E erzeugt wird, wobei die Entladung am vorderen Ende des Zuschnittpapiers 9, das von der licht­ empfindlichen Trommel 1 angezogen wird, verursacht wird. In einem Extremfall, wie er in Fig. 27 gezeigt ist, tritt dieses Phänomen im Preßbereich auf, bevor das Zuschnitt­ papier 9 am Preßbereich ankommt, so daß der vordere End­ bereich des Zuschnittpapiers 9 bereits zur lichtempfind­ lichen Trommel 1 angezogen wird, bevor das Zuschnittpa­ pier 9 im Preßbereich ankommt.

Nun wird die Beziehung zwischen dem Schnittgrat 76 und dem Zuschnittpapier 9 beschrieben, wobei die Unebenheit der Oberfläche desselben diskutiert wird.

Fig. 26 ist ein Graph, der eine Paschen-Kurve 72 zeigt, die die Beziehung zwischen der die Entladung der Luft auslösenden Spannung und der Spaltlänge zeigt, wobei der Graph ferner eine Linie 73 enthält, die die Beziehung zwischen dem Luftspalt bei einer auf den Trägerelement- Transportriemen 10 optimal aufgebrachten Ladung und der Spaltspannung darstellt. Dieser Graph zeigt, daß in einem Bereich mit einer Spaltlänge, die größer als diejenige (ungefähr 10 µm) im Schnittpunkt der Kurven 72 und 73 ist, eine Entladung erzeugt wird.

Das Ergebnis der Messung der Oberflächenunebenheit eines A4-Zuschnittpapiers mit 55 kg Ries-Gewicht hat gezeigt, daß die Größe dieser Unebenheit höchstens einige µm be­ trägt. Wenn daher die den obenerwähnten Graphen darstel­ lenden Daten und die tatsächlichen Messungen des Schnitt­ grads 76 und der Oberflächenunebenheit berücksichtigt werden, wird deutlich, daß die Entladung nur in dem Luft­ spalt 71 auftritt, der durch den Schnittgrat 76 des Zu­ schnittpapiers 9 erzeugt wird, und daß der Schnittgrat 76 die einzige Ursache einer Trommelanhaftung ist.

Die Art, in der das Zuschnittpapier 9 den Preßbereich verläßt, ist in Fig. 25 gezeigt.

Wenn, wie in Fig. 25 gezeigt, an der lichtempfindlichen Trommel 1 im wesentlichen kein Toner anhaftet, d. h. wenn auf der lichtempfindlichen Trommel 1 eine erhebliche Menge von negativen Ladungen 74 vorhanden ist, tritt wie gezeigt eine getrennte Entladung auf, wenn das vordere Ende des Zuschnittpapiers 9, das an der lichtempfindli­ chen Trommel 1 anhaftet, vom Trägerelement-Transportrie­ men 10 hochgezogen wird. Diese getrennte Entladung lädt auch diejenigen Bereiche positiv auf, die vom vorderen Ende des Zuschnittpapiers 9 verschieden sind, woraus deutlich wird, daß die Trommelanhaftung oftmals auftritt.

Wenn an der lichtempfindlichen Trommel 1 eine erhebliche Menge Toner anhaftet, d. h. wenn die Menge der negativen Ladung 74 auf der lichtempfindlichen Trommel 1 gering ist, wird andererseits der Toner vom Zuschnittpapier 9 zum Trägerelement-Transportriemen angezogen. Gleichzeitig schwächt der vergrößerte Abstand zwischen der lichtemp­ findlichen Trommel 1 und dem Zuschnittpapier 9 aufgrund des Vorhandenseins des Toners die Stärke der anziehenden positiven Ladung am vorderen Ende des Zuschnittpapiers 9 zur lichtempfindlichen Trommel 1 ab, wodurch die Tromme­ lanhaftung weniger häufig auftritt.

Die vorliegende Erfindung ist auf der Grundlage des Wis­ sens bezüglich der Erzeugung einer Trommelanhaftung, wie es oben beschrieben worden ist, entwickelt worden, wobei die ersten bis vierten Einrichtungen gemäß der vorliegen­ den Erfindung die im folgenden beschriebenen Funktionen besitzen.

Erstens wird bei der ersten Einrichtung das Trägerelement bei seiner Bewegung zwischen der Druckführung und dem Trägerelement-Transportriemen selbst dann dem Druck der Druckführung und der Scherungsbeanspruchung zwischen der Druckführung und dem in Bewegung befindlichen Trägerele­ ment-Transportriemen unterworfen, wenn der am vorderen Ende des Trägerelementes ausgebildete Schnittgrat, der die Trommelanhaftung verursacht, zum Trägerelement-Trans­ portriemen orientiert getragen und transportiert wird. Im Ergebnis wird die Größe des Schnittgrats des Trägerele­ ments verringert, während es gleichzeitig möglich ist, das Trägerelement in engem Kontakt mit dem Trägerelement- Transportriemen zum Preßbereich zu leiten, wodurch ein stabiler Übertragungspunkt geschaffen wird. Die Größe und die Anzahl der Spalte zwischen dem Trägerelement und dem Trägerelement-Transportriemen werden somit verringert, so daß in den Spalten nur schwer eine Entladung auftreten kann, so daß das Auftreten der Trommelanhaftung verhin­ dert wird.

Außerdem ist die Druckführung nur in denjenigen Bereichen entlang der Breite des Trägerelement-Transportriemens an­ geordnet, in denen sämtliche Größen von Trägerelementen, die von dem Trägerelement-Transportriemen gehandhabt wer­ den können, transportiert werden. Selbst wenn daher Toner auf dem Trägerelement-Transportriemen gelagert und zwi­ schen der Druckführung und dem Trägerelement-Transport­ riemen bei einer Bewegung des Trägerelement-Transportrie­ mens transportiert wird, wird dieser Toner jedesmal, wenn sich das Trägerelement vorbeibewegt, beseitigt, in dem er vom Trägerelement vorwärtsbewegt wird. Dies hat zur Folge, daß der Toner nicht zwischen der Druckführung und dem Trägerelement-Transportriemen angesammelt wird, wo­ durch verhindert wird, daß das vordere Ende des Träger­ elements durch den Toner verschmutzt wird.

Bei der zweiten Einrichtung wird das Trägerelement ent­ lang der vollen Breite des Trägerelement-Transportriemens geführt, wobei der entlang der Breite des Trägerelement- Transportriemens ausgeübte Druck in bezug auf die Breite entsprechend der Größe des Trägerelements wahlweise geän­ dert wird. Dies hat zur Folge, daß das Trägerelement ef­ fektiv geführt wird und daß der Druck der Druckführung wahlweise nur auf diejenigen Bereiche des Trägerelement- Transportriemens, die zum Transport des Trägerelements verwendet werden, ausgeübt wird. Somit ergibt sich effek­ tiv für sämtliche Typen von Trägerelementen die Funktion zur Verhinderung der Trommelanhaftung.

Bei der obenerwähnten Einrichtung besteht aus dem glei­ chen Grund wie bei der ersten Einrichtung nicht das Pro­ blem, daß der Toner auf dem Trägerelement-Transportriemen zwischen der Druckführung und dem Trägerelement-Trans­ portriemen angesammelt wird, wodurch verhindert wird, daß das vordere Ende des Trägerelements durch diesen besonde­ ren Toner verschmutzt wird.

Bei der dritten Einrichtung sind mehrere an der Druckfüh­ rung ausgebildete Vorsprünge so konstruiert, daß sie mit dem Trägerelement-Transportriemen in Kontakt gelangen. Der Druck der Druckführung wird daher auf das auf dem Trägerelement-Transportriemen befindliche Trägerelement so ausgeübt, daß die Funktion zur Verhinderung der Trom­ melanhaftung für sämtliche Typen von Trägerelementen er­ halten wird.

Außerdem wird angesichts der Tatsache, daß mehrere auf der Druckführung ausgebildete Vorsprungeinrichtungen we­ der parellel noch senkrecht zur Bewegungsrichtung des Trägerelement-Transportriemens angeordnet sind, der To­ ner, der sich auf dem Trägerelement-Transportriemen ange­ sammelt hat, selbst dann, wenn er zum Ort der Druckfüh­ rung bewegt wird, in Bewegungsrichtung des Trägerelement- Transportriemens entlang des Umfangsbereichs der Vor­ sprungeinrichtungen bewegt, so daß er die Druckführung leicht überwinden kann. Da der Toner nicht am Ort der Druckführung hängenbleibt, hat dies zur Folge, daß er nicht angesammelt wird. Somit wird das vordere Ende des Trägerelements wie im vorhergehenden Fall durch den Toner nicht verschmutzt.

Schließlich ist bei der vierten Einrichtung die Druckfüh­ rung so angeordnet, daß wie in den obenerwähnten drei Einrichtungen die Funktion zur Verhinderung der Tromme­ lanhaftung für sämtliche Typen von Trägerelementen erhal­ ten wird.

Selbst wenn Toner zwischen der Druckführung und dem Trä­ gerelement-Transportriemen angesammelt wird, ist eine An­ ordnung vorgesehen, um den Bereich des Trägerelement- Transportriemens, der sich mit der Druckführung in Kon­ takt befindet, vorübergehend zu verformen, wenn das Trä­ gerelement nicht transportiert wird, beispielsweise vor der ersten Übertragung nach der Änderung der Größe des Trägerelements. Dies hat zur Folge, daß der zwischen der Druckführung und dem Trägerelement-Transportriemen ange­ sammelte Toner durch die Verformung abgekratzt wird. Der auf diese Weise abgekratzte Toner wird vom Trägerelement- Transportriemen bewegt und von der Oberfläche des Träger­ element-Transportrlemens durch die Reinigungseinrichtung entfernt. Somit wird zum Zeitpunkt der ersten Übertragung nach der Größenänderung die Verschmutzung des vorderen Endes des Trägerelements durch den Toner verhindert.

Nun wird zusätzlich der Mechanismus erläutert, der das Phänomen der Trommelanhaftung des Aufzeichnungspapiers, welches einen Schnittgrat oder eine Krümmung besitzt, be­ wirkt.

Fig. 37 ist eine Darstellung, die vergrößert einen Anhaf­ tungsbereich zeigt, in dem das lichtempfindliche Element auf die Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung trifft.

In Fig. 37 bezeichnet das Bezugszeichen 1010 eine Trom­ mel, das Bezugszeichen 1020 ein lichtempfindliches Ele­ ment oder ein lichtempfindliches Material auf der Ober­ fläche der Trommel 1010, das Bezugszeichen 1030 einen To­ ner, das Bezugszeichen 1040 ein Aufzeichnungspapier, das Bezugszeichen 1050 einen Schnittgrat am vorderen Ende des Aufzeichnungspapiers 1040, das Bezugszeichen 1060 eine Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung, das Bezugszei­ chen 1070 einen Spalt, das Bezugszeichen 1080 eine Druck­ walze, das Bezugszeichen 1090 eine Koronar-Aufladeein­ richtung, das Bezugszeichen 1100 eine Entwicklereinrich­ tung, das Bezugszeichen 1110 eine Entwicklerwalze und das Bezugszeichen 1120 eine Konstantstromquelle.

Aufgrund des Vorhandenseins des Schnittgrats 1050 am vor­ deren Ende des Aufzeichnungspapiers 1040 wird zwischen dem Schnittgrat 1050 und der Aufzeichnungspapier-Trans­ porteinrichtung 1060 der Spalt 1070 mit der Breite L von ungefähr 0,1 bis 10,0 mm gebildet. Das vordere Ende des Aufzeichnungspapiers 1040, das den Schnittgrad 1050 auf­ weist, wird freigelassen und ist von der Übertragung nicht betroffen. Der Koronardraht der Koronar-Aufladeein­ richtung 1090 wird mit einem Strom I_t von der Konstant­ stromquelle 1120 versorgt. Ungefähr 10 bis 30% dieses Stroms fließen als Aufladestrom I_b in die Aufzeichnungs­ papier-Transporteinrichtung 1060 und bewirken die Ansamm­ lung einer positiven Ladungsmenge Q (Coulomb/cm²). Bei diesem Prozeß werben im Spalt 1070 aufgrund der Ladungs­ menge Q positive und negative Ladungen erzeugt, wodurch ein elektrisches Feld E_air erzeugt wird.

Es wird angenommen, daß das Aufzeichnungspapier 1040 mit dem Schnittgrat 1050 am vorderen Ende durch die Aufzeich­ nungspapier-Transporteinrichtung 1060 transportiert wird und den Preßbereich erreicht. Die auf der Rückseite der Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung 1060 angesam­ melte positive Ladung wird durch die Koronar-Aufladeein­ richtung 1090 angesammelt. Diese positive Ladung bewirkt, daß der Toner 1030, der eine negative Ladung besitzt und auf der Oberfläche des lichtempfindlichen Elements 1020 abgelagert ist, zur Oberfläche des Aufzeichnungspapiers 1040 angezogen wird, was zur Folge hat, daß das auf der Oberfläche des lichtempfindlichen Elements 1020 geformte sichtbare Bild auf das Aufzeichnungspapier 1040 übertra­ gen wird.

In diesem Fall wird, wie in Fig. 38A gezeigt, die Koron­ ar-Aufladeeinrichtung 1090 mit einem Übertragungsstrom I_m versorgt. Wenn das Aufzeichnungspapier 1040 in die Koron­ ar-Aufladeeinrichtung 1090 eintritt, wird die Ladung Q, die auf dem dem Schnittgrat 1050 des vorderen Endes ent­ sprechenden Bereich der Aufzeichnungspapier-Transportein­ richtung angesammelt ist, progressiv erhöht, bis das Aus­ laßende L_c der Koronar-Aufladeeinrichtung 1090 erreicht wird, wie in Fig. 38B durch die Kurve ∎ gezeigt ist. Wenn der Bereich des Schnittgrats 1050 an der Position L_p zwischen dem Einlaßende L_a und dem Preßbereichauslaß L_no ankommt, erreicht das elektrische Feld E_air des Spaltes 1070 das elektrische Feld E_b zur Auslösung einer Entla­ dung (30 kV/cm bei Atmosphärendruck), wie durch die Kurve gezeigt ist, wodurch im Spalt 1070 eine Entladung be­ wirkt wird. Wenn diese Entladung auftritt, werden sowohl positive als auch negative Ladungen erzeugt. Die positive Ladung wird zur negativen Ladung des lichtempfindlichen Elements 1020 angezogen und in das Aufzeichnungspapier 1040 eingeleitet, während die negative Ladung in die Auf­ zeichnungspapier-Transporteinrichtung 1060 eingeleitet wird. Dies hat zur Folge, daß zwischen dem Aufzeichnungs­ papier 1040 und dem lichtempfindlichen Element 1020 eine elektrostatische anziehende Kraft erzeugt wird, mit dem Ergebnis, daß das Aufzeichnungspapier 1040 um das licht­ empfindliche Element 1020 gewickelt wird, ein Phänomen, das Trommelanhaftung genannt wird.

Wie durch die Kurve von Fig. 38B gezeigt, tritt im Spalt keine Entladung auf, selbst wenn die Ladung Q be­ ginnt, sich in dem Bereich der Aufzeichnungspapier-Trans­ porteinrichtung, die dem Bereich des Schnittgrats 1050 entspricht, anzusammeln, bevor das Einlaßende L_a der Ko­ ronar-Aufladeeinrichtung 1090 erreicht ist, und deren Menge während der Ortsänderung des Schnittgrats 1050 vom Einlaßende L_a zum Auslaßende L_c der Koronar-Aufladeein­ richtung 1090 progressiv zunimmt, so daß keine Trommelan­ haftung verursacht wird, sofern die Ladungsmenge am Preß­ bereichauslaß L_no so bemessen ist, daß das elektrische Feld E_air des Spalts 1070 die Menge Q_b der Ladung, die dem elektrischen Feld E_b zur Auslösung der Entladung der Luft entspricht, nicht überschreitet.

Gemäß der vorliegenden Erfindung, die auf der Grundlage dieses Prinzips entwickelt worden ist, verwendet die obenerwähnte fünfte Einrichtung die Aufladeeinrichtung (Koronar-Aufladeeinrichtung) 1090, um die Ladung in die Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung 1060 einzulei­ ten, wodurch die auf das vordere Ende des den Schnittgrat 1050 aufweisenden Aufzeichnungspapiers 1040 aufgebrachte Ladung hinsichtlich ihrer Menge Q_j kleiner als die La­ dungsmenge Q_b gewählt wird, während für die Ladung auf den vom vorderen Ende des Aufzeichnungspapiers 1040 ver­ schiedenen Bereichen ein Wert Q_m gewählt wird, der der maximalen Übertragungseffizienz zugeordnet ist.

Andererseits verwendet die sechste Einrichtung eine Vor­ spannungswalze, um an die Aufzeichnungspapier-Transport­ einrichtung 1060 eine Spannung anzulegen. Die Vorspan­ nungswalze ermöglicht es, die an das vordere Ende des den Schnittgrat 1050 aufweisenden Aufzeichnungspapiers 1040 angelegte Spannung mit einem Wert V_j zu wählen, der klei­ ner als die Spannung für die Erzeugung der Ladungsmenge Q_b ist, während für die Spannung der vom vorderen Ende des Aufzeichnungspapiers 1040 verschiedenen Bereiche der Wert V_m bestimmt wird, der eine Ladungsmenge Q_m bewirkt, der die Übertragungseffizienz maximiert.

Durch die Verwendung der obenerwähnten fünften oder sech­ sten Einrichtung wird trotz des Vorhandenseins des Schnittgrats 1050 am vorderen Ende des Aufzeichnungspapi­ ers 1040 durch die Tatsache, daß die Ladung oder Span­ nung, die auf bzw. an den dem besonderen vorderen Ende entsprechenden Bereich der Aufzeichnungspapier-Transport­ einrichtung 1060 aufgebracht bzw. angelegt wird, so fest­ gesetzt wird, daß das elektrische Feld E_air im Spalt 1070 auf einen kleineren Wert als das elektrische Feld E_b zum Auslösen der Entladung der Luft verringert wird, verhin­ dert, daß die Entladung im Spalt 1070 stattfindet, so daß das Aufzeichnungspapier 1040 nicht um das lichtempfindli­ che Element 1020 gewickelt wird, wodurch das Auftreten einer Trommelanhaftung verhindert wird.

Fig. 36 ist ein Graph, der die Beziehung zwischen der an die Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung 1060 ange­ legten Ladungsmenge Q, der Übertragungseffizienz (%) (Kurve ) und der Häufigkeit des Auftretens der Tromme­ lanhaftung (%) (Kurve ) des Aufzeichnungspapiers 1040 darstellt.

Wie durch die Kurve des Graphen gezeigt, ist die Häu­ figkeit des Auftretens einer Trommelanhaftung Null, falls die auf die Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung 1060 aufgebrachte Ladungsmenge Q geringer als Q_b ist. Wenn die Ladung Q den Wert Q_b übersteigt, nimmt andererseits die Häufigkeit des Auftretens der Trommelanhaftung plötzlich zu. Aus der Kurve des Graphen ist ersichtlich, daß dann, wenn die auf die Aufzeichnungspapier-Transportein­ richtung 1060 aufgebrachte Ladung Q kleiner als Q_b ist, die Übertragungseffizienz im Vergleich zur Aufbringung der Übertragungsladung Q verringert wird. Wenn für die Ladung Q die in der Zeichnung gezeigte Ladung Q_j gewählt wird, wird beispielsweise die Übertragungseffizienz von ungefähr 60% erzielt. Wenn übrigens überhaupt keine La­ dung Q auf die Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung 1060 aufgebracht wird, ist die Übertragungseffizienz ge­ ringer als 20%, wobei die Konzentration des Übertragungs­ bildes so niedrig ist, daß ein Bild unregelmäßig und un­ vermeidlich verschlechtert wird.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird dem dem vorderen Ende des Aufzeichnungspapiers zugeordneten Bereich der Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung 1060 eine Ladung oder Spannung mit der gleichen Polarität wie die Übertra­ gungsladung oder -spannung, welche jedoch für die Über­ tragung nicht ausreicht, zugeführt. Außerdem wird folg­ lich die Ladung Q_j auf die Aufzeichnungspapier-Transport­ einrichtung 1060 aufgebracht. Im Ergebnis wird zwischen der Oberfläche des lichtempfindlichen Elements 1020 und der Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung 1060 ein elektrisches Übertragungsfeld aufgebaut, so daß das sichtbare Bild auf der Oberfläche des lichtempfindlichen Elements 1020 selbst auf das vordere Ende des Aufzeich­ nungspapiers 1040 übertragen wird. Ferner ist wie im Stand der Technik eine klare Übertragung möglich, da auch an anderen Bereichen des Aufzeichnungspapiers 1040 als dem vorderen Ende eine Übertragungsladung oder -spannung, die zur Übertragung ausreicht, angelegt wird.

Für die Ladungsmenge Q_j sollte ein Wert gewählt werden, derart, daß die Übertragungseffizienz mehr als 60% oder vorzugsweise ungefähr 60 bis 70% beträgt, wobei die Bild­ verschlechterung im wesentlichen vermieden wird, so daß sich kein praktisches Problem stellt.

Wie oben beschrieben, wird gemäß der vorliegenden Erfin­ dung eine Einrichtung zur elektrophotographischen Auf­ zeichnung geschaffen, bei der das Phänomen der Trommelan­ haftung nicht auftritt und in der das Übertragungsbild am vorderen Ende des Aufzeichnungspapiers 1040 nicht ver­ schlechtert wird oder das Aufzeichnungspapier 1040 nicht um das lichtempfindliche Element 1020 gewickelt wird.

Kurzbeschreibung der Zeichnungen

Die Fig. 1 ist eine Darstellung, die einen Aufbau eines Beispiels einer herkömmlichen Bildformungseinrichtung zeigt.

Die Fig. 2A und 2B sind Darstellungen, die schematisch einen Aufbau eines Beispiels einer herkömmlichen Wick­ lungsverhinderungseinrichtung zeigen.

Die Fig. 3 ist eine Darstellung, die schematisch einen Aufbau einer Bildformungseinrichtung gemäß einer Ausfüh­ rungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.

Die Fig. 4A und 4B sind Darstellungen, die schematisch die räumliche Beziehung zwischen der Führung und dem Rie­ men gemäß derselben Ausführungsform zeigen.

Die Fig. 5 ist eine Draufsicht eines Beispiels einer An­ ordnung verschiedener Papiergrößen auf der Trägerelement- Transporteinrichtung.

Die Fig. 6 ist eine perspektivische Ansicht, die ein Bei­ spiel einer Druckführung gemäß derselben Ausführungsform zeigt.

Die Fig. 7 ist eine perspektivische Ansicht, die eine weitere Ausführungsform der Druckführung zeigt.

Die Fig. 8 ist eine perspektivische Ansicht, die eine weitere Ausführungsform der Druckführung zeigt.

Die Fig. 9 ist eine Draufsicht, die ein Beispiel der An­ ordnung verschiedener Papiergrößen auf der Trägerelement- Transporteinrichtung zeigt.

Die Fig. 10 ist eine perspektivische Ansicht, die eine weitere Ausführungsform der Druckführung zeigt.

Die Fig. 11 ist eine Darstellung, die einen Aufbau eines weiteren Beispiels des Steuersystems zur Betätigung einer wahlweise zuschaltbaren Führung zeigt.

Die Fig. 12 ist eine Darstellung, die einen Aufbau eines weiteren Beispiels des Steuersystems zur Betätigung einer wahlweise zuschaltbaren Führung zeigt.

Die Fig. 13 ist eine perspektivische Ansicht einer weite­ ren Ausführungsform der Druckführung.

Die Fig. 14 ist eine perspektivische Ansicht einer weite­ ren Ausführungsform der Druckführung.

Die Fig. 15A, 15B und 15C sind perspektivische Ansichten weiterer Ausführungsformen der Druckführung.

Die Fig. 16 ist eine perspektivische Ansicht einer weite­ ren Ausführungsform der Druckführung.

Die Fig. 17 ist eine perspektivische Ansicht einer weite­ ren Ausführungsform der Druckführung.

Die Fig. 18 ist eine perspektivische Ansicht einer weite­ ren Ausführungsform der Druckführung.

Die Fig. 19 ist eine perspektivische Ansicht einer weite­ ren Ausführungsform der Druckführung.

Die Fig. 20 ist eine perspektivische Ansicht einer weite­ ren Ausführungsform der Druckführung.

Die Fig. 21 ist eine Darstellung, die schematisch einen Aufbau einer Tonerbeseitigungseinrichtung zeigt.

Die Fig. 22 ist eine Darstellung, die schematisch einen Aufbau eines weiteren Beispiels der Tonerbeseitigungsein­ richtung zeigt.

Die Fig. 23 ist ein Querschnitt in vergrößertem Maßstab des Schnittgrats an der Schnittkante des Zuschnittpa­ piers.

Die Fig. 24 ist ein Querschnitt, der einen zwischen dem Zuschnittpapier und einem Trägerelement-Transportriemen ausgebildeten Spalt zeigt, um die Entladung im Spalt zu erläutern.

Die Fig. 25 ist ein Querschnitt, der schematisch den Zu­ stand der Ladung zeigt, die gehalten wird, wenn das Zu­ schnittpapier den Preßbereich verläßt.

Die Fig. 26 ist ein Graph, der die Beziehung zwischen der Paschen-Kurve und der Spaltspannung einerseits und der Größe des Luftspalts andererseits zeigt.

Die Fig. 27 ist ein Querschnitt, der den Zustand des Zu­ schnittpapiers unmittelbar vor dem Erreichen des Preßbe­ reichs schematisch zeigt.

Die Fig. 28 ist eine Darstellung, die schematisch ein weiteres Beispiel der Bildformungseinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt.

Die Fig. 29 ist eine Darstellung zur Erläuterung der zeitlichen Änderung des Übertragungsstroms der Koronar- Aufladeeinrichtung.

Die Fig. 30 ist ein Blockschaltbild, das die innere Struktur einer Konstantstromquelle zeigt.

Die Fig. 31A und 31B sind Darstellungen zur Erläuterung der zeitlichen Änderung des Übertragungsstroms, der von der Konstantstromquelle erzeugt wird.

Die Fig. 32 ist eine Darstellung, die schematisch einen Aufbau eines weiteren Beispiels der Bildformungseinrich­ tung gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt.

Die Fig. 33 ist ein Graph, der die Beziehung zwischen dem Tonergewicht und der Dichte der optischen Reflexion zeigt.

Die Fig. 34 ist eine Darstellung zur Erläuterung der zeitlichen Änderung der von einer Vorspannungswalze ange­ legten Spannung.

Die Fig. 35 ist eine Darstellung, die schematisch einen Aufbau einer weiteren Ausführungsform der Bildformungs­ einrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt.

Die Fig. 36 ist ein Kennliniendiagramm, das die Beziehung zwischen der Ladungsmenge, der Übertragungseffizienz und der Häufigkeit der Trommelanhaftung zeigt.

Die Fig. 37 ist eine Darstellung, die schematisch einen Aufbau zeigt, mit dem der Mechanismus, durch den eine Trommelanhaftung bewirkt wird, erläutert wird.

Die Fig. 38A und 38B sind Kennliniendiagramme, die die Beziehung zwischen der Position des vorderen Endes des Aufzeichnungspapiers, der Ladungsmenge und der Spaltla­ dung zeigt.

Fig. 39 ist ein Diagramm, das schematisch einen allgemei­ nen Aufbau einer Einrichtung zur elektrophotographischen Aufzeichnung zeigt.

Beste Ausführungsform der Erfindung:
Mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen wird eine Aus­ führungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben.

In der folgenden Beschreibung bildet ein Drucker vom elektrophotographischen Typ eine Bildformungseinrichtung und ein Zuschnittpapier ein Trägerelement. Die Bildfor­ mungseinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ist je­ doch nicht auf die Anwendung auf Drucker vom elektropho­ tographischen Typ beschränkt, sondern auch auf eine große Vielzahl anderer Geräte wie etwa Kopiergeräte und Fern­ übertragungsgeräte, in denen ein elektrostatischer Über­ tragungsprozeß stattfindet, anwendbar.

Fig. 3 zeigt einen Aufbau einer ersten Ausführungsform der Bildformungseinrichtung gemäß der vorliegenden Erfin­ dung.

In Fig. 3 bezeichnet das Bezugszeichen 1 eine lichtemp­ findliche Trommel, das Bezugszeichen 2 eine Aufladein­ richtung, das Bezugszeichen 3 eine Belichtungseinrich­ tung, das Bezugszeichen 4 eine Entwicklereinrichtung, das Bezugszeichen 5 eine Übertragungs-Aufladeeinrichtung, das Bezugszeichen 6 eine Löschlampe, das Bezugszeichen 7 eine Reinigungseinrichtung, das Bezugszeichen 8 eine Riemen- Reinigungseinrichtung, das Bezugszeichen 9 ein Trägerele­ ment, das Bezugszeichen 10 einen Trägerelement-Transport­ riemen, die Bezugszeichen 11, 12 Riemenwalzen und das Be­ zugszeichen 13 eine Druckführung. Sämtliche dieser Be­ standteile sind jeweils mit den gleichen Bezugszeichen wie die entsprechenden Teile der in Fig. 1 gezeigten her­ kömmlichen Einrichtung bezeichnet.

Bei der Einrichtung gemäß der vorliegenden Ausführungs­ form sind die Aufladeeinrichtung 2, die Belichtungsein­ richtung 3, die Entwicklereinrichtung 4, die Übertra­ gungs-Aufladeeinrichtung 5, die Löschlampe 6, die Reini­ gungseinrichtung 7 und andere Bestandteile auf die glei­ che Weise wie in der in Fig. 1 gezeigten herkömmlichen Einrichtung um die lichtempfindliche Trommel 1 angeord­ net. Das Trägerelement 9 wird von dem Trägerelement- Transportriemen 10 zum Preßbereich transportiert, wo die lichtempfindliche Trommel 1 mit dem Trägerelement-Trans­ portriemen 10 in Kontakt ist. Die Druckführung 13, die eine Wicklungsverhinderungseinrichtung bildet, ist in ei­ nem spitzen Winkel zur Richtung der Vorwärtsbewegung des Trägerelement-Transportriemens 10 in Kontakt mit diesem in Bewegungsrichtung vor dem Preßbereich des Trägerele­ ment-Transportriemens 10 angeordnet. Die Einrichtung ge­ mäß der vorliegenden Ausführungsform führt im Grunde die gleiche Operation wie die in Fig. 1 gezeigte herkömmliche Einrichtung aus. Genauer wird zunächst auf die Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel durch die Aufladeeinrich­ tung 2 eine gleichmäßige Ladung aufgebracht, woraufhin dem zu formenden, gewünschten Bild zugeordnetes Licht von der Belichtungseinrichtung 3 abgestrahlt wird, um auf der Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 1 ein elektro­ statisches latentes Bild zu formen. Im nächsten Schritt wird auf dem elektrostatischen latenten Bild durch die Entwicklereinrichtung 4 Toner aufgebracht, um auf der lichtempfindlichen Trommel 1 ein sichtbares Bild zu for­ men. Dieses sichtbare Bild wird zum Preßbereich bewegt. Andererseits wird das Trägerelement 9 aus der durch einen Pfeil A angegebenen Richtung angeliefert und auf dem Trä­ gerelement-Transportriemen 10 angeordnet, gefolgt vom Transport zum Preßbereich durch den Trägerelement-Trans­ portriemen 10. Im Preßbereich, in dem der Trägerelement- Transportriemen 10 durch die Übertragungs-Aufladeeinrich­ tung 5 mit einer Polarität aufgeladen wird, die derjeni­ gen der Ladung des sichtbaren Bildes entgegengesetzt ist, wird das auf der lichtempfindlichen Trommel 1 befindliche sichtbare Bild auf das Trägerelement 9 übertragen. Das Trägerelement 9, auf dessen Oberfläche das sichtbare Bild übertragen worden ist, wird durch den Trägerelement- Transportriemen 10 über eine vorgegebene Strecke trans­ portiert und in der Richtung, die durch einen Pfeil B an­ gegeben ist, vom Trägerelement-Transportriemen 10 abge­ löst, so daß auf der Oberfläche des Trägerelements 9 durch eine (nicht gezeigte) Fixiereinrichtung ein Bild fixiert wird.

Die auf der lichtempfindlichen Trommel 1 verbleibende La­ dung wird durch die Löschlampe 6 gelöscht, während der auf der lichtempfindlichen Trommel verbleibende Toner durch die Reinigungseinrichtung 7 beseitigt wird, um ei­ nen neuen Bildformungszyklus vorzubereiten. Andererseits wird der auf dem Trägerelement-Transportriemen 10 haften­ de Toner durch die Riemen-Reinigungseinrichtung 8 besei­ tigt. Gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist die Druckführung 13 so angeordnet, daß sie unmittelbar vor dem Preßbereich des Trägerelement-Transportriemens 10 mit demselben in Kontakt ist, so daß verhindert wird, daß das Trägerelement 9 um die lichtempfindliche Trommel gewic­ kelt wird, nachdem es den Preßbereich passiert hat.

Gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist der Trägerele­ ment-Transportriemen 10 aus einem dielektrischen Riemen aus einem Urethankautschuk aufgebaut, der auf beiden Sei­ ten mit einem Fluorkohlenstoffharz überzogen ist und bei Normaltemperatur und normaler Feuchtigkeit einen Oberflä­ chenwiderstand von ungefähr 10¹² Ω und einen Volumenwi­ derstand von ungefähr 10¹¹ Ω besitzt. Andererseits ist die Druckführung 13 flächig und aus einem Mylar-Film her­ gestellt.

Die Fig. 4A ist eine Darstellung, die einen genauen Auf­ bau der Führung 13 zeigt. Die beispielsweise aus Poly­ ester hergestellte Führung 13 ist mittels eines Führungs­ halteelements 13A, das beispielsweise aus Polykarbonat hergestellt ist, in einem Winkel θ (ungefähr 5 bis 10 Grad) angebracht. Die Eindrücktiefe D beträgt bei einem Riemen 10 mit einer Dicke von ungefähr 250 µm an der Auf­ lageposition der Führung ungefähr 2 mm. Bei der auf diese Weise angebrachten Führung 13 befindet sich deren vorde­ res Ende mit dem Riemen 10 in Kontakt, wobei die Preß­ breite ungefähr 5 bis 15 mm beträgt, wenn sich der Riemen 10 in der in Fig. 4A angegebenen Position befindet.

Die Fig. 4B ist eine Darstellung, die die relativen Posi­ tionen der Führung 13 und des Riemens 10 zeigt, wenn die Einrichtung nicht in Betrieb ist oder kein Papier zuge­ führt wird. Genauer ist die Führung 13 zusammen mit der Trommel 1, der Aufladeeinrichtung 2 und der Entwickler­ einrichtung 4 an einer (nicht gezeigten) Druckeinheit be­ festigt, während der Riemen 10 zusammen mit den Riemen­ walzen 11, 12 und der Riemen-Reinigungseinrichtung 8 an einer (nicht gezeigten) Übertragungseinheit befestigt ist. Im Ergebnis nimmt der Riemen 10, der im zurückgezo­ genen Zustand wie durch die durchgezogene Linie gezeigt positioniert ist, während des Druckvorgangs eine Position ähnlich derjenigen von Fig. 4A an, wie durch Strichlinien gezeigt ist.

Für die Einrichtung gemäß der vorliegenden Ausführungs­ form wird angenommen, daß als Trägerelement 9 Normalpa­ pier der Größe A3, A4 oder A5 verwendet wird. Fig. 5 zeigt die normale Position eines derartigen Normalpapiers einer jeden Größe, das transportiert wird, indem es auf dem Trägerelement-Transportriemen 10 gehalten wird. Wie aus Fig. 5 ersichtlich, wird das Normalpapier 9 jeder Größe auf derselben Seite S des Trägerelement-Transport­ riemens 10 transportiert, so daß der Bereich ª, der der Größe A5 zugehört, welche eine minimale Größe eines Nor­ malpapiers 9 darstellt, einen Bereich bildet, durch den jegliches Normalpapier sämtlicher Größen bewegt wird.

Fig. 6 ist eine Darstellung, die einen Aufbau der in der vorliegenden Ausführungsform verwendeten Druckführung 13 zeigt. Die Druckführung 13 besitzt eine Breite, die mit einem Bereich ª des Trägerelement-Transportriemens 10 übereinstimmt, und ist in einer Richtung angeordnet, die zur Richtung der Fortbewegung des Trägerelement-Trans­ portriemens 10 im Bereich ª senkrecht orientiert ist. Je näher sich die Druckführung 13 am Übertragungspunkt be­ findet, desto höher ist die Wirkung zur Verhinderung der Trommelanhaftung. Es ist daher wünschenswert, die Druck­ führung 13 so nahe wie möglich am Übertragungspunkt anzu­ ordnen, ohne daß der auf der lichtempfindlichen Trommel 1 befindliche Toner abgekratzt wird.

Unter normalen Bedingungen ist die Druckführung 13 in Kontakt mit dem Trägerelement-Transportriemen 10 angeord­ net. Wenn die Druckführung 13 durch die Reibung mit dem Trägerelement-Transportriemen 10 mit einer Polarität, die zu derjenigen des Toners entgegengesetzt ist, aufgeladen wird, wird der auf der lichtempfindlichen Trommel 1 be­ findliche oder in der Luft schwebende Toner angezogen, was zur Folge hat, daß sich der Toner auf der oberen Flä­ che der Druckführung 13 ablagert. Der somit abgelagerte Toner fällt aufgrund der Vibration der Einrichtung oder einer ähnlichen Ursache herab, wodurch er oftmals das Trägerelement 9 verschmutzt.

Als Gegenmaßnahme sollte die Einrichtung so konstruiert sein, daß dann, wenn zwischen der Druckführung 13 und dem Trägerelement-Transportriemen 10 eine Reibung vorhanden ist, der Trägerelement-Transportriemen 10 wenigstens nicht mit der Polarität aufgeladen wird, die zu derjeni­ gen des Toners entgegengesetzt ist. Wenn genauer die Oberfläche des Trägerelement-Transportriemens 10 aus ei­ nem Fluorkohlenstoffharz hergestellt ist, ist beispiels­ weise die Oberfläche der Druckführung 13 wenigstens aus einem Fluorkohlenstoffharz wie etwa Teflon oder derglei­ chen aufgebaut, um die Reibungsaufladung im wesentlichen zu unterdrücken. Ein solcher Aufbau verhindert unabhängig von der Ladungspolarität des Toners, daß der Toner durch die Reibungsladung angezogen wird. Außerdem erzeugt eine Teflonoberfläche der Druckführung 13 die sekundäre Wir­ kung eines höheren Toner-Ablösevermögens. Für eine Druck­ führung 13 kann eine Folie aus Vinylpolyfluorid (PVDF) verwendet werden.

Fig. 13 ist eine Darstellung, die einen Aufbau eines wei­ teren Beispiels der in der Einrichtung gemäß der ersten Ausführungsform verwendeten Druckführung 13 zeigt.

Bei diesem Beispiel besitzt die Druckführung 13 eine Zweischichtstruktur, bei der auf der Rückseite eines Mylar-Films 19 durch Vakuumaufdampfung ein Aluminiumfilm 20 abgelagert worden ist. Der Aluminiumfilm 20 ist durch einen Leitungsdraht geerdet. Wenn diese Druckführung in der Nähe des Preßbereichs angeordnet ist, dient der Alu­ minium-Dünnfilm 20 als Gegenelektrode gegenüber der Über­ tragungs-Aufladeeinrichtung 5, weshalb die Übertragungsaufladeeinrichtung 5 zusätzlich die gleiche Funktion wie die Voraufladeeinrichtung 14 der herkömmlichen Einrich­ tung besitzt. Genauer stellt die Voraufladung, die von der Übertragungs-Aufladeeinrichtung 5 ausgeführt wird, welche die zwei Funktionen der Voraufladung und der Über­ tragung besitzt, eine Ursache für eine Anziehungskraft zwischen dem Normalpapier 9 und dem Trägerelement-Trans­ portriemen 10 dar, mit dem Ergebnis, daß die Wirkung der Verhinderung der Trommelanhaftung im Vergleich zu einem Aufbau, bei dem die Druckführung 13 nicht verwendet wird, verbessert wird.

Die Verwendung des geerdeten Aluminium-Dünnfilms 20 als Druckführung, wie sie oben gezeigt ist, kann aufgrund der fehlenden effektiven Erzeugung eines elektrischen Über­ tragungsfeldes insbesondere in dem Fall, in dem das Nor­ malpapier 9 einen hohen Hygroskopiegrad und einen gerin­ gen Widerstand besitzt, einen Übertragungsfehler verursa­ chen. Wenigstens diejenige Seite der Druckführung, die sich mit dem Trägerelement-Transportriemen 10 in Kontakt befindet, wird daher vorzugsweise aus einem isolierenden Material aufgebaut.

Wenn der Aluminium-Dünnfilm 20 nicht geerdet wird, ihm jedoch ein Potential mit einer Polarität eingeprägt wird, welche zu der von der Übertragungs-Aufladeeinrichtung 5 erzeugten Polarität des Trägerelement-Transportriemens 10 entgegengesetzt ist, wird die obenerwähnte Zusatz-Lade­ funktion weiter verstärkt.

Ferner ist der Aufbau der Druckführung 13 nicht auf die obenerwähnten Beispiele beschränkt, vielmehr können selbstverständlich andere geeignete Konfigurationen mit dem gleichen Effekt verwendet werden.

In Fig. 14 ist ein weiteres Beispiel für das Material der Führung 13 und des Riemens 10 gezeigt. Durch die Bildung von Schichten R aus einem Material mit kleinem Reibungs­ koeffizienten wie etwa Teflon auf den Kontaktflächen wer­ den die Erzeugung der durch Reibung verursachten stati­ schen Elektrizität und der Verschleiß des Riemens und der Führung aufgrund der gegenseitigen Reibung verhindert.

Fig. 7 zeigt einen Aufbau einer Druckführung, die zusam­ men mit einer zusätzlichen festen Führung gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ange­ ordnet ist.

In dieser Ausführungsform ist der Aufbau der Teile, die von der Druckführung und von der zusätzlichen festen Füh­ rung verschieden sind, nicht gezeigt.

In Fig. 7 bezeichnet das Bezugszeichen 21 eine zusätzli­ che, feste Führung, während sämtliche anderen Bestand­ teile mit den gleichen Bezugszeichen wie die entsprechen­ den Teile der obenerwähnten Ausführungsformen bezeichnet sind.

Die zusätzliche feste Führung 21 ist, wie in Fig. 5 ge­ zeigt ist, im Bereich b direkt neben der Druckführung 13 angeordnet und ohne Kontakt mit dem Trägerelement-Trans­ portriemen 10 befestigt. Bei dieser Anordnung ist der Spalt zwischen der zusätzlichen festen Führung 21 und dem Trägerelement-Transportriemen 10 beispielsweise auf unge­ fähr 1 mm festgelegt.

Die nebeneinanderliegende Konfiguration der zusätzlichen festen Führung 21 und der Druckführung 13 verhindert, daß das Normalpapier 9, das vom Trägerelement-Transportriemen 10 transportiert wird, in engen Kontakt mit der lichtemp­ findlichen Trommel gelangt, bevor es am Preßbereich anko­ mmt, wie in Fig. 27 gezeigt ist, wodurch es möglich ist, daß die gesamte Fläche des Normalpapiers 9 auf stabile Weise zum Preßbereich geleitet wird.

Gemäß der vorliegenden Ausführungsform wird verhindert, daß das Normalpapier 9 durch den Spalt 71, der zwischen diesem und dem Trägerelement-Transportriemen 10 vor Er­ reichen des Preßbereichs gebildet wird, mit der Polarität aufgeladen wird, die derjenigen der Ladung 74 auf der Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 1 entgegenge­ setzt ist. Daher wird im Vergleich zur ersten Ausfüh­ rungsform die Wirkung der Verhinderung der Trommelanhaf­ tung weiter verbessert.

Außerdem kann als Druckführung 13 und/oder als zusätzli­ che feste Führung 21 gemäß der vorliegenden Ausführungs­ form eine Konstruktion, wie sie in Fig. 13 gezeigt ist, verwendet werden.

Fig. 8 zeigt einen Aufbau einer Druckführung, die mit ei­ ner zusätzlichen Führung gemäß einer dritten Ausführungs­ form der vorliegenden Erfindung verwendet wird, wobei die zusätzliche Führung zwischen einem Kontaktzustand und ei­ nem kontaktlosen Zustand umgeschaltet werden kann (die im folgenden als "wahlweise zuschaltbare Führung" bezeichnet wird).

In dieser Ausführungsform ist der Aufbau, der von der Druckführung und der wahlweise zuschaltbaren Führung ver­ schieden ist, nicht gezeigt.

In Fig. 8 bezeichnet das Bezugszeichen 22 eine wahlweise zuschaltbare Führung, während die restlichen Bestandteile mit denselben Bezugszeichen wie die entsprechenden Teile in den obenerwähnten Ausführungsformen bezeichnet sind.

Die wahlweise zuschaltbare Führung 22 ist direkt neben der Druckführung 13 in dem in Fig. 5 gezeigten Bereich b wie in der zweiten Ausführungsform angeordnet und kann einen von zwei Zuständen, mit oder ohne Kontakt mit dem Trägerelement-Transportriemen 10, annehmen. Eine Seite der wahlweise zuschaltbaren Führung 22 ist mit einer Welle 23 verbunden. Bei Anregung eines Impulsmotors 25 durch ein den Typ der Papiergröße darstellendes Signal 26 von einer Steuereinheit 24 treibt der Impulsmotor 25 die damit verbundene Welle 23 in der durch den Pfeil angege­ benen Richtung an, wodurch die wahlweise zuschaltbare Führung 22 wahlweise in den Kontaktzustand oder in den kontaktlosen Zustand gebracht wird. Die wahlweise zu­ schaltbare Führung 22 ist so konstruiert, daß sie während der Drehung der lichtempfindlichen Trommel 1 mit dieser nicht in Kontakt ist. Dadurch wird verhindert, daß einer­ seits die lichtempfindliche Trommel 1 beschädigt wird oder einen Verschleiß erfährt, andererseits wird verhin­ dert, daß der Toner, der auf der lichtempfindlichen Trom­ mel 1 bei nicht erfolgter Reinigung verbleibt, auf der Führung 13 angesammelt wird.

Bei der Einrichtung gemäß der vorliegenden Ausführungs­ form wird ebenfalls angenommen, daß Normalpapier 9 der Größe A3, A4 oder A5 wie in der ersten oder zweiten Aus­ führungsform verwendet wird. Die Druckführung 13 arbeitet ständig in einem Bereich, in dem Normalpapier mit ver­ schiedenen Größen transportiert wird. Auch dann, wenn Normalpapier 9 nicht transportiert wird oder wenn Normal­ papier 9 der Größe A5 transportiert wird, wird die wahl­ weise zuschaltbare Führung 22 in die Position zurückge­ stellt, in der sie mit dem Trägerelement-Transportriemen 10 nicht in Kontakt ist. Die wahlweise zuschaltbare Füh­ rung 22 wird jedoch während des Zeitintervalls, in dem sich wenigstens das vordere Ende des Normalpapiers 9 der Größe A3 oder A4 vorbeibewegt, in diejenige Position be­ wegt, in der sie mit dem Trägerelement-Transportriemen 10 in Kontakt gelangt.

Die Bestimmung der Größe des transportierten Normalpa­ piers 9 wird unter Verwendung eines den Typ der Papier­ größe angebenden Signals 26 in den Druckdaten bewerkstel­ ligt, welche von einer externen Quelle an die Einrichtung geschickt werden. Aufgrund dieses Signals 26 treibt die Steuereinheit 24 den Impulsmotor 25 an, wodurch die Dreh­ operation der wahlweise zuschaltbaren Führung 22 angeregt wird. Alternativ kann in der Einrichtung ein Sensor zur Bestimmung der Papiergröße enthalten sein, wobei die Steuereinheit 24 auf der Grundlage des Sensorsignals ar­ beitet.

Gemäß dieser Ausführungsform werden wie in der zweiten Ausführungsform zwei Bereiche festgelegt, die einen von verschiedenen Größen des transportierten Normalpapiers 9 gemeinsam genutzten Bereich ª und den mit b bezeichneten verbleibenden Bereich enthalten. Obwohl nur eine wahl­ weise zuschaltbare Führung 22 enthalten ist, können ent­ sprechend der Anzahl der Bereiche b die für jede Größe des Normalpapiers 9 den Wert 2 oder größer besitzen kann, eine erhöhte Anzahl von wahlweise zuschaltbaren Führungen 22 verwendet werden.

Die Erfinder haben experimentell festgestellt, daß bei Verwendung der Führung 13, die gemäß der vorliegenden Ausführungsform wie in Fig. 13 gezeigt aufgebaut ist, der Toner auf dem Trägerelement-Transportriemen 10 leicht un­ ter der Führung 13 bewegt werden kann, selbst wenn die wahlweise zuschaltbare Führung 22 im Bereich b, in dem das Normalpapier nicht stets transportiert wird, mit dem Trägerelement-Transportriemen 10 in Kontakt gehalten wird, wodurch die Ansammlung des Toners an der Position, an der die Führung 13 angeordnet ist, verringert wird.

Die dritte Ausführungsform kann grob in den Bereich ª der vom Normalpapier 9 sämtlicher transportierter Größen abgedeckt wird, und den Bereich b, der vom Bereich ª ver­ schieden ist, unterteilt werden. Die Druckführung 13 wird für den Bereich ª gewählt, während die wahlweise zu­ schaltbare Führung 22 für den Bereich b verwendet wird. Einige Einrichtungen dieses Typs besitzen keinen Bereich ª, der vom Normalpapier 9 sämtlicher Größen während des Transports bedeckt wird. In der in Fig. 9 gezeigten Ein­ richtung wird das Normalpapier 9 der Größe A5 nur im Be­ reich d transportiert, während das Normalpapier der Größe A4 nur im Bereich e und das Normalpapier 9 der Größe A3 in sämtlichen Bereichen c, d und e transportiert wird.

Fig. 10 zeigt einen Aufbau von wahlweise zuschaltbaren Führungen gemäß einer vierten Ausführungsform der vorlie­ genden Erfindung, die in den Bereichen c, d und e ange­ ordnet sind.

In dieser Ausführungsform ist der Aufbau der von den wahlweise zuschaltbaren Führungen verschiedenen Teile nicht gezeigt.

In Fig. 10 bezeichnen die Bezugszeichen 27, 28, 29 wahl­ weise zuschaltbare Führungen, d. h. zusätzliche Führungen, die zwischen Kontaktzuständen und kontaktlosen Zuständen umgeschaltet werden können. Die anderen Bestandteile, die denjenigen der obenerwähnten Ausführungsformen entspre­ chen, sind jeweils mit denselben Bezugszeichen bezeich­ net.

Gemäß der vorliegenden Ausführungsform sind die wahlweise zuschaltbaren Führungen 27, 28 und 29 an Positionen ange­ ordnet, die den Bereichen c, d bzw. e entsprechen. Das Normalpapier 9 wird gegen den Trägerelement-Transportrie­ men 10 gepreßt, indem nur die wahlweise zuschaltbare Füh­ rung 28 betätigt wird, wenn Normalpapier 9 der Größe A5 transportiert wird, indem die wahlweise zuschaltbare Füh­ rung 29 betätigt wird, wenn Normalpapier 9 der Größe A4 transportiert wird, und indem die wahlweise zuschaltbaren Führungen 27, 28 und 29 betätigt werden, wenn Normalpa­ pier der Größe A3 transportiert wird. Die Drehung dieser wahlweise zuschaltbaren Führungen 27, 28 und 29 wird auf die gleiche Weise wie in der dritten Ausführungsform ge­ steuert. Gemäß der vorliegenden Ausführungsform wird je­ doch die Drehkraft der Hauptwelle des Impulsmotors 25 wahlweise an die wahlweise zuschaltbaren Führungen 27, 28 und 29 übertragen, indem die Verbindung zwischen dem an der Hauptwelle des Impulsmotors 25 angebrachten Zahnrad und dem an der Verbindungswelle der wahlweise zuschaltba­ ren Führungen 27, 28, 29 angebrachten Zahnrad gewählt wird. Übrigens kann eine einzelne wahlweise zuschaltbare Führung vorgesehen werden und wahlweise entlang der Brei­ te des Transportriemens bewegt werden.

Fig. 11 ist eine Darstellung, die einen Aufbau eines Bei­ spiels einer Bildformungseinrichtung zeigt, die ein Steu­ ersystem zur Betätigung der wahlweise zuschaltbaren Füh­ rungen 27, 28, 29 gemäß der vorliegenden Ausführungsform enthält.

In Fig. 11 bezeichnet das Bezugszeichen 30 einen Host- Computer, das Bezugszeichen 31 eine Schnittstelle, das Bezugszeichen 32 ein Bildsignal, das Bezugszeichen 33 ei­ ne Papiervorschub-Steuereinheit, das Bezugszeichen 34 ei­ ne Kassette für Papier der Größe A3, das Bezugszeichen 35 eine Kassette für Papier der Größe A4, das Bezugszeichen 36 eine Kassette für Papier der Größe A5, die Bezugszei­ chen 37 bis 39 Papiervorschub-Impulsmotoren, das Bezugs­ zeichen 40 eine Papiertransportwalze und das Bezugszei­ chen 41 eine Druckführung-Steuereinheit. Andere Bestand­ teile, die denjenigen der obenerwähnten Ausführungsformen entsprechen, sind jeweils mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.

Beim Druck von Information mittels dieser Einrichtung zur Bildformung werden ein zu druckendes Bildsignal 32 vom Host-Computer 30 und ein den Typ der verwendeten Papier­ größe darstellendes Signal 26 in die Schnittstelle 31 eingegeben, welche ihrerseits das Bildsignal 32 an die Belichtungseinrichtung 3 und das den Typ der Bildgröße darstellende Signal 26 an die Papiervorschub-Steuerein­ heit 33 liefert. Die Papiervorschub-Steuereinheit 33 treibt anhand der Angabe des Signals 26 wahlweise einen der Papiervorschub-Impulsmotoren 37 bis 39 an, so daß das Normalpapier, das für die zu verwendende Papiergröße ge­ eignet ist, aus der entsprechenden der Kassetten 34 bis 36 entnommen wird. Das auf diese Weise entnommene Normal­ papier 9 wird über die Papiertransportwalze 40 auf dem Trägerelement-Transportriemen 10 angeordnet.

Im Betrieb treibt nach der Entscheidung entsprechend dem Signal 26, daß die Größe des Normalpapiers 9 A3 oder A4 ist, den Steuerimpulsmotor 25 so an, daß die wahlweise zuschaltbaren Führungen 27 bis 29 oder nur die Führung 29 wenigstens bei der Ankunft des vorderen Endbereichs des Normalpapiers 9 mit dem Trägerelement-Transportriemen 10 in Kontakt gelangen, wobei gleichzeitig eine gewünschte Zahnradverbindung gewählt wird, um einen solchen Kontakt zu erhalten. Auf ähnliche Weise wird bei der Entschei­ dung, daß das Normalpapier 9 die Größe A5 besitzt, die wahlweise zuschaltbare Führung 28 gesteuert, damit sie wenigstens bei der Ankunft des vorderen Endbereichs des Normalpapiers 9 mit dem Trägerelement-Transportriemen 10 in Kontakt gelangt.

Fig. 12 ist eine Darstellung, die einen Aufbau eines wei­ teren Beispiels der Einrichtung zur Bildformung zeigt, die ein manuelles Steuersystem zur Betätigung der wahl­ weise zuschaltbaren Führungen 27, 28, 29 enthält.

In Fig. 12 bezeichnet das Bezugszeichen 42 eine Kopierbe­ triebsart-Einstellkonsole, das Bezugszeichen 43 eine Ab­ deckung, das Bezugszeichen 44 ein zu kopierendes Origi­ nal, das Bezugszeichen 45 eine Glasscheibe, das Bezugs­ zeichen 46 eine Lichtquelle und die Bezugszeichen 47 bis 52 Reflektorspiegel. Die anderen Bestandteile, die denje­ nigen der obenerwähnten Ausführungsformen entsprechen, sind jeweils mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.

Das vorliegende Beispiel besitzt eine Belichtungseinrich­ tung, die von der im vorhergehenden Beispiel enthaltenen Einrichtung verschieden ist, wobei diese Belichtungsein­ richtung von einem Typ ist, bei dem das vom Original 44 erhaltene Abtastbild über Reflektorspiegel 47 bis 52 ge­ liefert wird. Die Bildformungsoperation gemäß diesem Bei­ spiel ist ähnlich der obenerwähnten Operation und wird daher im folgenden nicht erläutert.

In diesem Beispiel werden die Papiergröße und ein zum Zeitpunkt des Kopierens zu formendes Bild durch die Ko­ pierbetriebsart-Einstellkonsole 42 eingestellt, welche auf der Grundlage einer solchen Einstellung ein Signal 26 erzeugt, das die Größe des zu verwendenden Papiers dar­ stellt. In diesem Beispiel wird daher die Einrichtung auf die gleiche Weise wie in den obenerwähnten Beispielen ge­ steuert.

Gemäß dieser Ausführungsform sind die wahlweise zuschalt­ baren Führungen 27, 28, 29 nicht ständig mit dem Träger­ element-Transportriemen 10 in Kontakt, vielmehr sind nur diejenigen der wahlweise zuschaltbaren Führungen 27, 28, 29 vorübergehend mit dem Trägerelement-Transportriemen 10 in Kontakt, die für die Größe des zu transportierenden Normalpapiers 9 geeignet sind. Im Ergebnis besitzen die wahlweise zuschaltbaren Führungen 27, 28, 29 einen einfa­ chen Aufbau, der sich von Fig. 13 unterscheidet. Da au­ ßerdem die wahlweise zuschaltbaren Führungen 27, 28, 29 nicht ständig mit dem Trägerelement-Transportriemen 10 in Kontakt sind, wird auf der Anordnung der wahlweise zu­ schaltbaren Führungen 27, 28, 29 kein Toner angesammelt.

Hinsichtlich der wahlweise zuschaltbaren Führung 22 gemäß der in Fig. 8 gezeigten dritten Ausführungsform ermög­ licht das in den Fig. 11 oder 12 gezeigte Steuersystem offensichtlich eine ähnliche Steuerung.

Die wahlweise zuschaltbaren Führungen 22, 27, 28, 29 ge­ mäß der dritten und der vierten Ausführungsform, die eine mit ihnen verbundene Welle 23 verwenden, die als Halte­ rung gedreht wird, sind nicht auf den obenerwähnten Auf­ bau beschränkt, sondern können beweglich aufgebaut sein und die Fähigkeit besitzen, wie in Fig. 15A gezeigt, in einer vorgegebenen Richtung aus- und eingefahren zu wer­ den.

Wenn genauer eine wahlweise zuschaltbare Führung 53, wie sie in Fig. 15A gezeigt ist, verwendet wird, wird die lichtempfindliche Trommel 1 nicht berührt, selbst wenn der Trägerelement-Transportriemen 10 nicht berührt wird, wobei das Normalpapier 9 in der unmittelbaren Umgebung des Preßbereichs gegen den Trägerelement-Transportriemen 10 gepreßt werden kann.

Die Fig. 15B und 15C zeigen Abwandlungen der Führung. Die in Fig. 15B gezeigte Führung, die normalerweise mit dem Riemen 10 in Kontakt gebracht wird, besitzt den Nachteil, daß an der oberen Fläche der Führung 53A unerwünschter Toner anhaftet, wobei ein Teil dieses Toners auf das Trä­ gerpapier herabfällt, wodurch die Bildqualität verringert wird. Dennoch wird gemäß der in den Fig. 15A und 15B ge­ zeigten Abwandlung im zurückgezogenen Zustand, wenn der Riemen 10 von der Trommel 1 getrennt ist, die Führung 53A automatisch in die Führungshalterung 53B gezogen, so daß der Toner von der oberen Fläche der Führung beseitigt wird und auf den Riemen 10 herabfällt. Der auf diese Weise herabgefallene Toner wird von der Riemen-Reini­ gungseinrichtung 8 beseitigt. Aufgrund der Rückkehr des Riemens 10 aus der zurückgezogenen Position in die Druck- Betriebsposition wird die Führung 53A automatisch aus der Führungshalterung 53B in einen Zustand herausgezogen, in dem sie wie in Fig. 15B gezeigt betriebsbereit ist.

Die Fig. 16 und 17 zeigen eine Draufsicht bzw. eine per­ spektivische Ansicht einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die einen anderen Aufbau der Druckführung besitzt.

In dieser Ausführungsform sind die von der wahlweise zu­ schaltbaren Führung verschiedenen Bestandteile nicht ge­ zeigt.

In den Fig. 16 und 17 bezeichnet das Bezugszeichen 54 ei­ nen Führungskörper und das Bezugszeichen 55 Führungen. Die restlichen Bezugszeichen bezeichnen entsprechend Be­ standteile, die jeweils mit denselben Bezugszeichen wie in den obenerwähnten Ausführungsformen bezeichnet sind.

Gemäß dieser Ausführungsform bilden mehrere Führungen 55 unter dem Führungskörper 54 eine Druckführung 56. Die Führungen 55 sind in einem vorgegebenen Winkel θ (≠ 90°)
zur Fortbewegungsrichtung des Trägerelement-Transportrie­ mens 10 angeordnet, so daß wenigstens eine der Führungen mit im wesentlichen dem gesamten Bereich entlang der Breite des Trägerelement-Transportriemens 10 in Kontakt ist. Diese Druckführung 56 ist aus Teflon hergestellt und wird durch eine Feder 57, wie in Fig. 18 gezeigt ist, mit einem vorgegebenen Druck gegen den Trägerelement-Trans­ portriemen 10 gepreßt.

Eine Druckführung 56 der obenbeschriebenen Form verhin­ dert eine Trommelanhaftung, die andernfalls durch eine Verschiebung des vorderen Endes des Normalpapiers 9 ange­ sichts der Tatsache, daß das auf dem Trägerelement-Trans­ portriemen 10 transportierte Normalpapier 9 wenigstens mit seinem vorderen Ende gleichmäßig im wesentlichen ent­ lang der gesamten Breite des Trägerelement-Transportrie­ mens 10 gepreßt wird, in jeder der obenerwähnten Ausfüh­ rungsformen verursacht werden könnte. Selbst wenn in die­ sem Bereich auf dem Trägerelement-Transportriemen 10, auf dem das Normalpapier 9 während einer verhältnismäßig lan­ gen Dauer nicht transportiert wird, Toner zurückbleibt, wird dieser restliche Toner in der durch den Pfeil 58 an­ gegebenen Richtung entlang der Kante der Führungen 55 des Druckführungsabschnittes 56 bewegt. Daher wird der Toner nicht auf der Anordnung der Druckführung 56 angesammelt. Wenn ferner die Druchführung 56 aus Teflon hergestellt ist, wird einerseits die Reibungsaufladung verhindert, andererseits wird die Ablösung des Toners mit dem Ziel einer gleichmäßigen Tonerbewegung erleichtert.

Gemäß dieser Ausführungsform ist im Hinblick auf den gleichmäßigen Transport des Normalpapiers 9, wie in Fig. 18 gezeigt ist, die Druckführung 56 geeignet so ausgebil­ det, daß das Ende einer jeden Führung 55, das sich gegen­ über dem Trägerelement-Transportriemen 10 befindet, ge­ krümmt ist, wobei der Krümmungsradius größer als die Dicke des Normalpapiers 9 ist. Um außerdem die Verhinde­ rung der Trommelanhaftung weiter zu verbessern, wird der Abstand x zwischen benachbarten Führungen 55 vorzugsweise auf eine Länge verkürzt, die kleiner als die Länge y der Führung 29 entlang der Breite des Trägerelement-Trans­ portriemens 10 ist, so daß jede Führung 55 gleichmäßig über die gesamte Breite des Trägerelement-Transportrie­ mens 10 gepreßt wird.

Nach einem langen Gebrauch der Druckführung 56 tritt bei der Teflonführung 55 ein Verschleiß auf. Der Verschleiß ist zwischen dem Punkt, an dem das übliche Papier 9 oft­ mals vorbeibewegt wird, und dem Punkt, an dem das Papier weniger häufig vorbeibewegt wird, verschieden. Daher kann sich der Druck von einer Stelle zur nächsten verändern. Wie in der vierten Ausführungsform kann daher die Druck­ führung 56 in Bereiche unterteilt werden, die den Trans­ portbereichen des Normalpapiers 9 entsprechen, wobei sie durch die Feder 57 mit einem vorgegebenen Druck gegen den Trägerelement-Transportriemen 10 gepreßt werden. Selbst wenn in dem Prozeß die Druckführungen 57 einen unter­ schiedlichen Verschleiß erfahren, wird der Druck nicht verändert, wodurch die Trommelanhaftung wirksam verhin­ dert werden kann.

Fig. 19 ist eine Darstellung, die einen Aufbau eines zweiten Beispiels der Druckführung mit an verschiedenen Positionen angeordneten Führungen zeigt.

Auch in diesem Beispiel sind die von der wahlweise zu­ schaltbaren Führung verschiedenen Bestandteile nicht ge­ zeigt.

In Fig. 19 bezeichnen das Bezugszeichen 58 einen Füh­ rungskörper und die Bezugszeichen 59, 60 Führungen, wäh­ rend die restlichen Bestandteile mit den gleichen Bezugs­ zeichen wie die entsprechenden Teile in den obenerwähnten Ausführungsformen bezeichnet sind.

In diesem Beispiel sind mehrere Führungspaare 59, 60 un­ ter dem Führungskörper 58 angeordnet und bilden eine Druckführung 61. Die Führungen 59 sind in einem vorgege­ benen Winkel θ (≠ 90°) zur Fortbewegungsrichtung des Trä­ gerelement-Transportriemens 10 konstruiert, während die andere Gruppe von Führungen in der entgegengesetzten Richtung in einem Winkel -θ zur Fortbewegungsrichtung des Trägerelement-Transportriemens 10 angeordnet sind, wobei wenigstens eine der Führungen 59, 60 mit im wesentlichen der gesamten Breite des Trägerelement-Transportriemens 10 in Kontakt ist. Die Druckführung 61 wird ebenfalls durch die in Fig. 18 gezeigte Feder 57 mit einem vorgegebenen Druck gegen den Trägerelement-Transportriemen 10 gepreßt.

Dieses Beispiel hat wie die obenerwähnten Ausführungsfor­ men ebenfalls die Wirkung, daß eine Trommelanhaftung ver­ hindert wird. Außerdem wird der restliche Toner in Rich­ tung des Pfeils 62 auf dem Trägerelement-Transportriemen 10 auf die gleiche Weise wie in den obenerwähnten Ausfüh­ rungsformen bewegt und wird daher nicht auf der Anordnung der Druckführung 61 angesammelt.

Wenn die Druckführung 61 verwendet wird, die eine Form wie in diesem Beispiel gezeigt besitzt, wird eine zur Transportrichtung des Normalpapiers 9 senkrecht orien­ tierte Kraft, d. h. eine Zugspannung, die das Normalpapier 9 und den Trägerelement-Transportriemen 10 glättet, auf das Normalpapier 9 und auf den mit der Druckführung 61 in Kontakt befindlichen Trägerelement-Transportriemen 10 ausgeübt, wodurch die sekundäre Wirkung erzeugt wird, daß Falten oder dergleichen verhindert werden. Wenn in diesem Fall eine Anordnung vorgesehen ist, die dieselbe Anzahl von Führungen 59, 60 mit sämtlichen Größen des Normalpa­ piers 9 in Kontakt hält, wird das Normalpapier 9 Kräften gleicher Größe in zwei Richtungen, die zur Transportrich­ tung im rechten Winkel orientiert sind, unterworfen, wo­ durch die maximale obenerwähnte Wirkung erzielt wird. In diesem Beispiel wird der Toner selbstverständlich wie in den obenerwähnten Beispielen entfernt, falls die Druck­ führung 61 aus Teflon hergestellt ist.

In diesem Beispiel kann die Druckführung 61 auf die glei­ che Weise wie in den vorhergehenden Beispielen unterteilt werden.

Fig. 20 ist eine Darstellung, die einen Aufbau des drit­ ten Beispiels der Druckführung zeigt, bei der die einzel­ nen Führungen unterschiedlich angeordnet sind.

Auch in diesem Beispiel sind die von der wahlweise zu­ schaltbaren Führung verschiedenen Bestandteile nicht ge­ zeigt.

In Fig. 20 bezeichnet das Bezugszeichen 63 einen Füh­ rungskörper, während das Bezugszeichen 64 einen Führungs­ abschnitt bezeichnet. Die restlichen Bestandteile sind mit denselben Bezugszeichen wie die entsprechenden Teile in den obenerwähnten Ausführungsformen bezeichnet.

In diesem Beispiel sind mehrere dreieckige Führungen 64 unter dem Führungskörper 63 angeordnet und bilden eine Gesamtdruckführung 61. Diese dreieckigen Führungen 64 sind so aufgebaut, daß wenigstens eine von ihnen mit im wesentlichen dem gesamten Bereich über die Breite des Trägerelement-Transportriemens 10 in Kontakt ist. Die Druckführung 65 wird ebenfalls durch die in Fig. 18 ge­ zeigte Feder mit einem vorgegebenen Druck gegen den Trä­ gerelement-Transportriemen 10 gepreßt.

Bei diesem Beispiel wird wie in den obenerwähnten Bei­ spielen die Wirkung zur Verhinderung der Trommelanhaftung erzielt, ferner wird der restliche Toner wie in den oben­ erwähnten Beispielen in Richtung des Pfeils 86 des Trä­ gerelement-Transportriemens 10 bewegt, ohne auf der An­ ordnung der Druckführung 65 angesammelt zu werden. Ferner weist eine aus Teflon hergestellte Druckführung 65 den Toner wie in den obenerwähnten Beispielen ab.

Fig. 21 ist eine Darstellung, die einen Aufbau einer sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, die so aufgebaut ist, daß eine Vorsprungeinrich­ tung kurzzeitig betätigt wird, bevor das ein Trägerele­ ment bildende Normalpapier 9 transportiert wird, um den auf der Druckführung angesammelten Toner zu beseitigen.

Auch in dieser Ausführungsform sind die von der Druckfüh­ rung und von den direkt damit in Beziehung stehenden Tei­ len verschiedenen Bestandteile nicht gezeigt.

In Fig. 21 bezeichnet das Bezugszeichen 67 eine Walze, die eine Vorsprungeinrichtung bildet, das Bezugszeichen 68 eine Druckführung aus einem Mylar-Film und das Bezugs­ zeichen 69 eine Walzen-Steuereinheit. Die verbleibenden Bestandteile, die denjenigen der obenerwähnten Ausfüh­ rungsformen entsprechen, sind jeweils mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.

Gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist eine Walze 67 mit einem vorspringenden Teil unter dem Trägerelement- Transportriemen 10 gegenüber der Druckführung 68 angeord­ net und wird durch die Walzen-Steuereinheit 69 gesteuert.

Wenn Normalpapier transportiert wird, ordnet die Walzen­ steuereinheit 69 den Vorsprung der Walze 67 an einer Po­ 34529 00070 552 001000280000000200012000285913441800040 0002004291112 00004 34410sition an, an der der Trägerelement-Transportriemen 10 nicht nach oben geschoben wird, um die Walze dort zu fi­ xieren. Wenn das Normalpapier 9 nicht transportiert wird oder wenn ein Transportintervall des Normalpapiers 9 die Druckposition der Druckführung 68 enthält, wird die Walze 67 wie gezeigt so angetrieben, daß ihr Vorsprung den Trä­ gerelement-Transportriemen 10 lokal verformt, wodurch der zwischen der Druckführung 68 und dem Trägerelement-Trans­ portriemen 10 angesammelte Toner abgekratzt wird. Um in diesem Prozeß den Trägerelement-Transportriemen 10 nicht zu beschädigen, wird die Umfangsgeschwindigkeit der Walze vorzugsweise auf den gleichen Wert wie die Vorschubge­ schwindigkeit gesetzt.

Gemäß der vorliegenden Ausführungsform gewährleistet die Operation zum Pressen des Normalpapiers 9 durch die Druckführung 68 einerseits die Wirkung zur Verhinderung der Trommelanhaftung, andererseits wird der zwischen der Druckführung 68 und dem Trägerelement-Transportriemen 10 angesammelte Toner durch die Operation der den Vorsprung aufweisenden Walze 67 abgekratzt und vom Trägerelement- Transportriemen 10 beseitigt. Der auf diese Weise besei­ tigte Toner wird von der Riemen-Reinigungseinrichtung entfernt.

Der obenerwähnte Vorsprung kann alternativ einen ellipti­ schen oder einen flachen ovalen Querschnitt besitzen, um die gleiche Wirkung zu erzielen.

Ferner zeigt Fig. 22 einen Aufbau eines weiteren Bei­ spiels der Vorsprungeinrichtung, die anstatt der einen Vorsprung aufweisenden Walze 67 einen Trägerelement- Transportriemen 10 verwendet, der auf seiner Oberfläche einen Vorsprung 70 besitzt.

Auch in diesem Beispiel sind die vom Trägerelement-Trans­ portriemen 10 verschiedenen Bestandteile nicht gezeigt.

In Fig. 22 bezeichnet das Bezugszeichen 70 einen an einem Teil der Oberfläche des Trägerelement-Transportriemen 10 ausgebildeten Vorsprung. Die restlichen Bestandteile sind mit denselben Bezugszeichen wie die entsprechenden Teile der obenerwähnten Ausführungsformen bezeichnet.

Im vorliegenden Beispiel wird der Toner, der sich zwi­ schen der (nicht gezeigten) Druckführung und dem Träger­ element-Transportriemen 10 angesammelt hat, im gleichen zeitlichen Ablauf und durch die gleiche Operation wie in den obenerwähnten Beispielen abgekratzt, wodurch verhin­ dert wird, daß sich der Toner auf dem Trägerelement- Transportriemen 10 ansammelt.

Um in dem Prozeß den Trägerelement-Transportriemen 10 gleichmäßig anzutreiben und um zu verhindern, daß die lichtempfindliche Trommel 1 beschädigt wird, wird die Hö­ he des Vorsprungs 70 auf einen Wert eingestellt, der kleiner als einige Millimeter ist, wobei auf der Oberflä­ che des Trägerelement-Transportriemens 10 durch Vakuum- Dampfabscheidung ein Fluorkohlenstoffharz abgelagert ist. Um zu verhindern, daß das Normalpapier 9 am Vorsprung 70 hängenbleibt und am Übertragungspunkt ein Übertragungs­ fehler verursacht wird, wird die Zeitablaufsteuerung des Transports des Normalpapiers 9 so gesteuert, daß der Vor­ sprung 70 wie in den obenerwähnten Ausführungsformen in einem Transportintervall des Normalpapiers 9 angeordnet wird.

Nun wird eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen be­ schrieben. Vor der Erläuterung einer solchen Ausführungs­ form wird der allgemeine Aufbau einer Einrichtung zur elektrophotographischen Aufzeichnung, auf die die vorlie­ gende Erfindung anwendbar ist, beschrieben. In Fig. 39 ist ein Beispiel des Aufbaus einer solchen Einrichtung gezeigt.

In Fig. 39 umfaßt eine Einrichtung zur elektrophotogra­ phischen Aufzeichnung eine lichtempfindliche Trommel 201, eine Aufladeeinrichtung 202, eine Belichtungseinrichtung 203, eine Entwicklereinrichtung 204, eine Übertragungs­ einheit 205, Aufzeichnungspapier 206, eine Fixiereinrich­ tung 207, eine Löschlampe 208 und eine Reinigungseinrich­ tung 209.

Die betrachtete Einrichtung zur elektrophotographischen Aufzeichnung wird im allgemeinen wie im folgenden be­ schrieben betrieben.

Die lichtempfindliche Trommel 201 wird von einer nicht gezeigten Antriebseinheit mit einer vorgegebenen Ge­ schwindigkeit gedreht, wobei ihre Oberfläche zu Beginn durch die Aufladeeinrichtung 202 gleichmäßig in einen ne­ gativen Zustand aufgeladen wird. Im nächsten Schritt wird dieselbe Oberfläche durch die Belichtungseinrichtung 203, die eine Laserlicht-Emissionseinrichtung und einen Poly­ gonspiegel enthält, belichtet, um ein elektrostatisches latentes Bild zu formen. Mit dem an der Entwicklerein­ richtung 204 anhaftenden, negativ aufgeladenen Toner wird das elektrostatische latente Bild entwickelt, wodurch auf dieser Oberfläche ein dem elektrostatischen latenten Bild entsprechendes sichtbares Bild geformt wird. Dieses sic­ htbare Bild wird anschließend an einen die Übertragungs­ einheit 205 aufweisenden Preßbereich bewegt. Im Prozeß erreicht das auf einer (nicht gezeigten) Aufzeichnungspa­ pier-Transporteinrichtung transportierte Aufzeichnungspa­ pier 206 den Preßbereich. Da das Aufzeichnungspapier 206 bei der Übertragungseinheit 205 zusammen mit der Auf­ zeichnungspapier-Transporteinrichtung mit positiven La­ dungen aufgeladen wird, haftet der Toner im Preßbereich am Aufzeichnungspapier an, so daß die Übertragung des sichtbaren Bildes erzielt wird. In den folgenden Schrit­ ten wird der Toner mittels der Fixiereinrichtung 207 auf dem Aufzeichnungspapier 206, auf das das sichtbare Bild übertragen worden ist, fixiert, wodurch eine vorgegebene Aufzeichnungsoperation abgeschlossen ist. Nach der Über­ tragung wird das elektrostatische Bild durch die Lösch­ lampe 208 gelöscht, während der auf der Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel 201 verbliebene Toner von der Reinigungseinrichtung 209 beseitigt wird, um eine weitere Wiederholung des obenerwähnten Zyklus vorzubereiten.

Nun wird eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben. Zunächst zeigt Fig. 28 einen Aufbau der we­ sentlichen Teile einer Einrichtung zur elektrophotogra­ phischen Aufzeichnung gemäß einer siebten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Insbesondere ist der Bereich in der Umgebung der in Fig. 39 gezeigten Übertragungsein­ heit 205 dargestellt.

In Fig. 28 bezeichnet das Bezugszeichen 101 eine Trommel, das Bezugszeichen 102 ein lichtempfindliches Element, das Bezugszeichen 103 einen Toner, das Bezugszeichen 104 Auf­ zeichnungspapier, das Bezugszeichen 105 einen Schnittgrat am vorderen Ende des Aufzeichnungspapiers, das Bezugszei­ chen 106 eine Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung, das Bezugszeichen 107 einen Spalt, das Bezugszeichen 108 eine Preßwalze, das Bezugszeichen 109 eine Antriebswalze, das Bezugszeichen 110 Vorspannungswalzen, das Bezugszei­ chen 111 einen Papierpositionssensor, das Bezugszeichen 112 eine Koronar-Aufladeeinrichtung, das Bezugszeichen 113 einen Koronardraht, das Bezugszeichen 114 eine Kon­ stantstromquelle, das Bezugszeichen 115 eine Steuerschal­ tung, das Bezugszeichen 116 einen Papierqualitätssensor, das Bezugszeichen 117 einen Feuchtigkeitssensor und das Bezugszeichen 118 eine Meßschaltung.

Die Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung 106 wird in Richtung des Pfeils in Fig. 28 durch die Antriebswalze 109 angetrieben, wodurch das durch die Vorspannungswalzen 110 gelieferte Aufzeichnungspapier 104 vorgeschoben wird. Der Koronardraht 113 der Koronar-Aufladeeinrichtung 112 nimmt von der Konstantstromquelle 114 einen Strom I_t auf, um in der Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung 106 wie gezeigt eine Ladung zu erzeugen. Der in der Umgebung der Vorspannungswalzen 110 angeordnete Papierpositions­ sensor 111 erfaßt das vordere Ende oder dergleichen des von den Vorspannungswalzen 110 gelieferten Aufzeichnungs­ papiers 104 und gibt in die Steuerschaltung einen auf diese Weise erhaltenen Erfassungsausgang V_s ein. Der Pa­ pierqualitätssensor 116 erfaßt den Typ des Aufzeichnungs­ papiers 104, etwa Information hinsichtlich der Dicke und der Qualität (qualitativ hochwertiges Papier oder Recy­ clingpapier) und dergleichen, während der Feuchtigkeits­ sensor 117 die Umgebungsfeuchtigkeit erfaßt. Diese Erfas­ sungsausgänge werden durch die Meßschaltung 118 in die Steuerschaltung eingegeben. Gemäß der vorliegenden Aus­ führungsform besitzt die Aufzeichnungspapier-Transport­ einrichtung 106 eine Dreischichtstruktur mit einer Dicke von ungefähr 650 µm, wobei auf beiden Seiten eines Uret­ hankautschuk-Riemens mit einer Dicke 500 µm ein Fluorid­ film ausgebildet ist. Im folgenden wird die Operation der vorliegenden Ausführungsform beschrieben.

Wenn durch die Gegendruckwalzen 110 Aufzeichnungspapier 104 zugeführt wird und das vordere Ende des Papiers vom Papierpositionssensor 111 erfaßt wird, wird in die Steu­ erschaltung 115 ein Erfassungssignal V_s eingegeben. Die Steuerschaltung 115 legt den Zeitverlauf und den Wert des in den Koronardraht 113 eingegebenen Stroms I_t fest. Wenn das vordere Ende des Aufzeichnungspapiers 104 am Einlaß­ ende L_a der Koronar-Aufladeeinrichtung 112 ankommt, er­ zeugt die Steuerschaltung 115 den Strom I_t, der die Größe I₁ besitzt, wie in Fig. 29 gezeigt ist, wodurch mit der Operation begonnen wird, in der wie im folgenden be­ schrieben auf die Aufzeichnungspapier-Transporteinrich­ tung 106 eine Ladung Q₁ für das vordere Ende aufgebracht wird. Wenn das vordere Ende des Aufzeichnungspapiers 104 zum Auslaß L_no des Preßbereichs transportiert wird, er­ zeugt die Steuerschaltung 115 den Strom I_t, der, wie in Fig. 29 gezeigt ist, die Größe I_m besitzt, so daß die Operation vom Prozeß der Zuführung der Ladung Q₁ für das vordere Ende zum Prozeß einer normalen Übertragung über­ geht.

Das Zeitintervall T_c, in dem das vordere Ende des Auf­ zeichnungspapiers 104 von der Koronar-Aufladeeinrichtung 112 die Ladung aufnimmt, ist durch T_c = (L_no - L_a)/U_b ge­ geben, wobei U_b die Vorschubgeschwindigkeit der Aufzeich­ nungspapier-Transporteinrichtung ist. Unter der Annahme, daß der Mittelwert des in die Aufzeichnungspapier-Trans­ porteinrichtung 106 fließenden Stroms des von der Steuer­ schaltung 115 erzeugten Gesamtstroms I_t der Größe I₁ durch I_1v gegeben ist, kann die Ladungsmenge Q₁, die auf den dem vorderen Ende des Aufzeichnungspapiers 104 entsprechenden Bereich der Aufzeichnungspapier-Transport­ einrichtung 106 aufgebracht wird, durch Q₁ = T_c · I_1v ausgedrückt werden. Wenn für die Ladungsmenge Q₁ ein Wert gewählt wird, der kleiner als die in Fig. 36 gezeigte La­ dungsmenge Q_b ist, wird daher das Aufzeichnungspapier 104 nicht um das lichtempfindliche Element 102 gewickelt, so daß das Phänomen der Trommelanhaftung verhindert wird. Die Übertragungseigenschaft ist durch den in die Auf­ zeichnungspapier-Transporteinrichtung fließenden Strom festgelegt.

In dem obenbeschriebenen Beispiel wird der an die Koro­ nar-Aufladeeinrichtung 112 gelieferte Strom I_t in zwei Stufen zwischen I₁ und I_m geändert. In einem in Fig. 29 gezeigten alternativen Verfahren ist die Steuerschaltung 115 so beschaffen, daß sie den Strom I_t mit einem Wert I₂ erzeugt, der größer als der bis dahin gelieferte Strom I_t ist, sobald das vordere Ende des Aufzeichnungspapiers 104 an einen Zwischenpunkt der Koronar-Aufladeeinrichtung 112 geliefert wird, während sie wie im obigen Fall einen Strom I_t mit der Größe I_m erzeugt, wenn das vordere Ende des Aufzeichnungspapiers 104 zum Auslaßbereich L_no des Preßbereichs vorgeschoben wird. Daher kann der Strom auf diese Weise in drei Stufen geändert werden.

Nun wird angenommen, daß der Mittelwert des in die Auf­ zeichnungspapier-Transporteinrichtung 106 fließenden Stroms des Gesamtstroms I_t der Größe I₂, der von der Steuerschaltung 115 erzeugt wird, durch I_2v gegeben ist. Die auf den dem vorderen Ende des Aufzeichnungspapiers 104 entsprechenden Bereich der Aufzeichnungspapier-Trans­ porteinrichtung 106 aufgebrachte anfängliche Ladung Q₁₂ ist gegeben durch

Wenn die anfängliche Ladungsmenge Q₁₂ so gewählt wird, daß sie kleiner als die in Fig. 36 gezeigte Ladungsmenge Q_b ist, wird das Aufzeichnungspapier 104 nicht um das lichtempfindliche Element 102 gewickelt, wodurch das Phä­ nomen der Trommelanhaftung verhindert wird.

Angesichts der Tatsache, daß das Phänomen der Trommelan­ haftung vom Typ des Aufzeichnungspapiers 104 und von der Umgebung, insbesondere der Feuchtigkeit abhängt, wird der Erfassungsausgang des Papierqualitätssensors 116 oder des Feuchtigkeitssensors 117 von der Meßschaltung 118 geeig­ net verarbeitet, wobei das sich ergebende Signal an die Steuerschaltung 115 geliefert wird, um die Größe des an die Koronar-Aufladeeinrichtung 112 gelieferten Stroms I_t zu steuern, wenn der Typ des Aufzeichnungspapiers 104 ge­ ändert wird oder die Feuchtigkeit eine erhebliche Ände­ rung zeigt.

In Fig. 29 wird der Strom I_t der Größe I₁ zum ersten Mal an die Koronar-Aufladeeinrichtung 112 in demjenigen Zeit­ punkt geliefert, in dem das vordere Ende des Aufzeich­ nungspapiers 104 das Einlaßende L_a der Koronar-Auflade­ einrichtung 112 erreicht. In dem Fall, in dem es schwie­ rig ist, den Zeitpunkt zu erfassen, in dem das vordere Ende des Aufzeichnungspapiers 104 das Einlaßende L_a er­ reicht, kann der Strom I_t mit der Größe 11 geliefert wer­ den, bevor das vordere Ende des Aufzeichnungspapiers 104 das Einlaßende L_a erreicht.

Fig. 30 ist ein Blockschaltbild, das einen genauen Aufbau der Konstantstromquelle 114 und der Steuerschaltung 115, die in der in Fig. 28 gezeigten Ausführungsform verwendet werden, zeigt.

In Fig. 30 bezeichnet das Bezugszeichen 114a eine Quelle für niedrigen Strom, während das Bezugszeichen 114b eine Quelle für hohen Strom bezeichnet. Die restlichen Be­ standteile, die mit denjenigen in Fig. 28 identisch sind, sind in Fig. 28 jeweils mit denselben Bezugszeichen be­ zeichnet.

Die Konstantstromquelle 114 enthält die Quelle 114a für niedrigen Strom, um einen kleinen Strom zu erzeugen, und die Quelle 114b für hohen Strom, um einen hohen Strom zu erzeugen. Die Quelle 114a für niedrigen Strom und die Quelle 114b für hohen Strom werden von der Steuerschal­ tung 115 mit Steuersignalen V_s1 bzw. V_sh versorgt.

Nun wird mit Bezug auf die Fig. 31A und 31B die Operation der Konstantstromquelle 114 erläutert, wobei jedes Signal durch eine negative Logik dargestellt ist.

Wenn in Fig. 31A zunächst der Papierpositionssensor 111 zu einem Zeitpunkt t₀ das vordere Ende des Aufzeichnungs­ papiers 104 erfaßt, wird ein Erfassungssignal V_s mit ho­ hem Pegel zwischen t₀ und t₁ erzeugt. Wenn das Erfas­ sungssignal V_s auf niedrigen Pegel abfällt, erzeugt die Steuerschaltung 115 zwischen t₃ und t₄ nach Verstreichen der Dauer T_s ein Steuersignal V_sl mit niedrigem Pegel. Die Quelle 114a für niedrigen Strom erzeugt einen Strom I_t mit kleinem Wert I₁, solange das Steuersignal V_sl an­ gelegt wird. Dann erzeugt die Steuerschaltung 115 im Zeitpunkt t₄ ein Steuersignal V_sh, das zwischen t₄ und t₅ auf niedrigem Pegel gehalten wird, so daß von der Quelle 114b für hohen Strom während des Anliegens des Steuersi­ gnals V_sh der Strom I_t mit einem großen Wert I_m erzeugt wird. Im folgenden Zeitpunkt t₆ erfaßt der Papierpositi­ onssensor 111 erneut das vordere Ende des Aufzeichnungs­ papiers 104, wobei ein Erfassungssignal V_s zwischen t₆ und t₇ auf niedrigem Pegel gehalten wird, um dadurch den obenerwähnten Operationszyklus zu wiederholen. In Fig. 31A bezeichnet der Ausdruck T_s den Zeitpunkt, bevor das vordere Ende des Aufzeichnungspapiers 104 das Einlaßende L_a der Koronar-Aufladeeinrichtung 112 erreicht, nachdem es vom Papierpositionssensor 111 erfaßt worden ist, wäh­ rend der Ausdruck T_e die Zeit bezeichnet, bevor das vor­ dere Ende des Aufzeichnungspapiers 104, das vom Einlaß­ ende L_a der Koronar-Aufladeeinrichtung 112 ankommt, das Auslaßende L_no des Preßbereichs erreicht, der Ausdruck T_r die Zeit bezeichnet, während der ein Übertragungsstrom mit einem hohen Wert I_m fließt, und der Ausdruck T_g das Zeitintervall zwischen der Ankunft eines Aufzeichnungspa­ piers 104 und des nächsten Aufzeichnungspapiers 104 be­ zeichnet.

Der von der Konstantstromquelle 114 erzeugte Strom I_t nimmt zwischen den Zeitpunkten t₃ und t₄ einen niedrigen Wert I₁ und zwischen den Zeitpunkten t₄ und t₅ einen ho­ hen Wert I_m an, wodurch wie oben erwähnt das Phänomen der Trommelanhaftung verhindert und eine normale Übertragung ausgeführt wird.

Fig. 31B zeigt ein Beispiel, in dem ein Strom I_t mit kleinem Wert I₁ auch zwischen einem Aufzeichnungspapier 104 und dem nächsten Aufzeichnungspapier 104 geliefert wird. In diesem Fall ist der Zeitverlauf des von der Steuerschaltung 115 erzeugten Steuersignals V_sh der glei­ che wie bei V_sl von Fig. 31A, jedoch nimmt das Steuersi­ gnal V_sl zwischen den Zeitpunkten t₄ und t₅ eine Spannung mit niedrigem Pegel an, wie in Fig. 31B gezeigt ist.

Im Ergebnis nimmt der von der Konstantstromquelle 114 er­ zeugte Strom I_t zwischen t₄ und t₅ einen großen Wert I_m und während der restlichen Zeit einen kleinen Wert I₁ an, wodurch das Phänomen der Trommelanhaftung verhindert wird und eine normale Übertragung möglich ist. In diesem Bei­ spiel muß im Vergleich zum obenerwähnten Beispiel die An­ stiegszeit des Stroms I_t der Quelle 114a für niedrigen Strom nicht berücksichtigt werden, obwohl dadurch die Le­ bensdauer der Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung 106, die stets dem Koronardraht ausgesetzt ist, etwas ab­ gekürzt wird.

Für den tatsächlichen Betrieb wird angenommen, daß die Vorschubgeschwindigkeit der Aufzeichnungspapier-Trans­ porteinrichtung 106 10 ips (25,4 cm/sek.) beträgt, daß die Breite der Koronar-Aufladeeinrichtung 112 20 mm be­ trägt, daß die Breite des Preßbereichs (die gleich (L_no - L_b) × 2 ist) 10 mm beträgt, daß die Umgebungsbedingungen durch 20°C und 20% r.F. gegeben sind, daß der gelieferte Strom I_t ist, wie in Fig. 4A gezeigt ist, daß die Dauer Tc 69 ms beträgt, daß der an die Koronar-Aufladeeinrich­ tung 112 gelieferte Strom I₁ zwischen 25 und 100 µA be­ trägt und daß I_m 300 µA beträgt. Der in das vordere Ende des Aufzeichnungspapiers 104 fließende Strom beträgt 5 bis 20 µA, der in die vom vorderen Ende verschiedenen Be­ reiche des Aufzeichnungspapiers 104 fließende Strom be­ trägt ungefähr 50 µA und die Übertragungseffizienz des Bereichs von 10 mm vom vorderen Ende des Aufzeichnungspa­ piers 104 beträgt 60 bis 80%. Fig. 33 zeigt die Dichte der optischen Reflexion eines Bildes, wobei die Übertra­ gungseffizienz einen Parameter darstellt. Diese Darstel­ lung zeigt, daß die Dichte der optischen Reflexion bei einer Übertragungseffizienz von 60% oder mehr trotz des Anstiegs des Tonergewichts des Papiers im wesentlichen zu einer Sättigung neigt. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist daher die Aufzeichnung eines Bildes mit hoher Quali­ tät möglich. Gleichzeitig wurde festgestellt, daß die Wicklung des Aufzeichnungspapiers 104 um das lichtemp­ findliche Element 102 verhindert wird.

Der Beginn der Versorgung der Koronar-Aufladeeinrichtung 112 mit Energie (I₁ = ca. 70 µA) ab dem Zeitpunkt, in dem das vordere Ende des Aufzeichnungspapiers 104 den mittle­ ren Punkt L_b erreicht (wo sich der Koronardraht 113 be­ findet), und die Erhöhung des an die Koronar-Aufladeein­ richtung 112 gelieferten Stroms (I_m = ca. 300 µA) ab dem Zeitpunkt, in dem das vordere Ende des Aufzeichnungspa­ piers 104 das Auslaßende L_no des Preßbereichs erreicht, haben zum Ergebnis, daß die Übertragungseffizienz in ei­ nem Bereich bis zu 3 mm vom vorderen Ende des Aufzeich­ nungspapiers 104 60 bis 80% und in den anderen Bereichen ungefähr 80% oder mehr beträgt, so daß sich kein besonde­ res Problem stellt. Ferner wurde festgestellt, daß eine Wicklung des Aufzeichnungspapiers 104 um das lichtemp­ findliche Element 102 nicht auftritt.

Nach der Änderung der Umgebungsbedingungen auf 20°C und 40% r.F., wobei der kleine Wert I₁ auf 200 µA und der große Wert I_m auf 300 µA geändert werden, hat sich ge­ zeigt, daß das Aufzeichnungspapier 104 nicht um das lichtempfindliche Element 102 gewickelt wird und daß die Übertragungseffizienz von ungefähr 80% oder mehr über das gesamte Aufzeichnungspapier 104 erhalten wurde.

Fig. 32 ist eine Darstellung, die einen Aufbau einer Ein­ richtung zur elektrophotographischen Aufzeichnung gemäß einer achten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.

In Fig. 32 bezeichnet das Bezugszeichen 119 eine leitende Vorspannungswalze, die die Aufzeichnungspapier-Transport­ einrichtung 106 gegen das lichtempfindliche Element 102 preßt, das Bezugszeichen 120 eine Druckbeaufschlagungs­ einrichtung und das Bezugszeichen 121 eine Spannungsquel­ le. Die anderen Bestandteile, die mit denjenigen in Fig. 28 identisch sind, sind jeweils mit denselben Bezugszei­ chen bezeichnet.

Die leitende Vorspannungswalze 119 ist aus einer Metall­ walze hergestellt, deren Oberfläche mit oder ohne Film mit niedrigem Widerstand ausgebildet ist. Die Walze 119, die sich durch die Funktion der Druckbeaufschlagungsein­ richtung 120 dreht, preßt die Aufzeichnungspapier-Trans­ porteinrichtung 106 gegen das lichtempfindliche Element 102, wobei gleichzeitig durch die von der Spannungsquelle 121 gelieferte Spannung an die Aufzeichnungspapier-Trans­ porteinrichtung 106 eine Spannung angelegt wird.

Die Operation der vorliegenden Ausführungsform ist der­ art, daß über die leitende Vorspannungswalze 119 an die Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung 106 eine Span­ nung angelegt wird und durch diese besondere Spannung in der Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung 106 eine po­ sitive Ladung erzeugt wird. Die vorliegende Ausführungs­ form ist im wesentlichen mit der siebten Ausführungsform identisch, mit der Ausnahme, daß sich die Einrichtung zur Erzeugung der Ladung von der in der siebten Ausführungs­ form enthaltenen Einrichtung unterscheidet.

Die Einrichtung zum Anlegen einer Spannung an die Auf­ zeichnungspapier-Transporteinrichtung 106 wird mit Bezug auf die zeitliche Änderung der an die Vorspannungswalze 119 angelegten Spannung, die in Fig. 34 gezeigt ist, er­ läutert.

Wenn das Aufzeichnungspapier 104 vom Papierpositionssen­ sor 111 erfaßt wird und wenn das vordere Ende des Papiers den Einlaßpunkt L_ni des Preßbereichs erreicht, steuert die Steuerschaltung 115 die Spannungsquelle 121 und lie­ fert an die Vorspannungswalze 119 eine Spannung mit einem kleinen Wert V₁. Wenn das vordere Ende am Auslaßpunkt L_no des Preßbereichs ankommt, versorgt die Steuerschaltung 115 die Vorspannungswalze 119 mit einer Spannung mit gro­ ßem Wert V_m, der für eine Übertragung erforderlich ist.

Für die Spannung V₁ wird ein kleiner Wert gewählt, der­ art, daß in einem Spalt 107, der zwischen dem vorderen Ende des Aufzeichnungspapiers 104 und der Aufzeichnungs­ papier-Transporteinrichtung 106 aufgrund eines eventuell vorhandenen Schnittgrats 105 am vorderen Ende des Auf­ zeichnungspapiers 104 ausgebildet werden kann, keine Ent­ ladung auftritt, selbst wenn die Spannung mit dem kleinen Wert V₁ an die Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung 106 angelegt wird. Mit anderen Worten ist die Spannung mit dem kleinen Wert V₁ derart, daß die in der Aufzeich­ nungspapier-Transporteinrichtung 106 aufgrund des kleinen Wertes V₁ erzeugte Ladungsmenge Q kleiner als die obener­ wähnte Ladungsmenge Q_b ist und daß die vom kleinen Wert V₁ erzeugte Ladungsmenge Q eine Übertragungseffizienz von wenigstens 60% gewährleistet.

Im Ergebnis wird auch durch die vorliegende Ausführungs­ form verhindert, daß das Aufzeichnungspapier 104 um das lichtempfindliche Element 102 gewickelt und gleichzeitig das Übertragungsbild am vorderen Ende des Aufzeichnungs­ papiers verschlechtert wird.

Fig. 35 ist eine Darstellung, die einen Aufbau einer Ein­ richtung zur elektrophotographischen Aufzeichnung gemäß einer neunten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.

In Fig. 35 bezeichnet das Bezugszeichen 122 eine Strom­ quelle und das Bezugszeichen 123 eine Detektorschaltung für den in die Abschirmung fließenden Strom. Die restli­ chen Bestandteile sind mit den gleichen Bezugszeichen wie die entsprechenden Teile in Fig. 28 bezeichnet.

Die Detektorschaltung für den in die Abschirmung fließen­ den Strom 123 dient der Erfassung eines Stroms I_s, der als Teil des in den Koronardraht 113 der Koronar-Auflade­ einrichtung 112 fließenden Stroms I_t in die Abschirmung der Koronar-Aufladeeinrichtung 112 fließt. Die Strom­ quelle 122 ist so beschaffen, daß sie den Ausgangsstrom­ wert I_t auf der Grundlage des Erfassungsergebnisses der Detektorschaltung für den in die Abschirmung fließenden Strom 123 ändert.

Genauer wird der an den Koronardraht 113 der Koronar-Auf­ ladeeinrichtung 112 von der Stromquelle 122 gelieferte Strom I_t teilweise als in die Aufzeichnungspapier-Trans­ porteinrichtung 106 fließender Strom I_b und teilweise als in die Abschirmung der Koronar-Aufladeeinrichtung 112 fließender Abschirmungsstrom I_s eingegeben. Selbst wenn im Prozeß der Strom I_t konstant gehalten wird, ändert sich die Größe des Abschirmungsstroms I_s in Abhängigkeit von den Umgebungsbedingungen oder dergleichen, so daß der einfließende Strom I_b nicht konstant gehalten werden kann. Gemäß der vorliegenden Ausführungsform wird jedoch der Wert des Abschirmungsstroms I_s von der Detektorschal­ tung für den in die Abschirmung fließenden Strom 123 er­ faßt, derart, daß bei einer Änderung des Wertes des Ab­ schirmungsstroms I_s ein die Polarität und die Ladungsmen­ ge angebendes Signal zur Stromquelle 122 zurückgeschickt wird. Somit wird der Strom I_t im Ausmaß der Rückkopplung variabel gehalten, was zum Ergebnis hat, daß der einflie­ ßende Strom I_b auf einem konstanten Pegel gehalten wird.

Die anderen Operationen sind mit denjenigen der siebten Ausführungsform identisch und werden nicht weiter be­ schrieben.

Gemäß der vorliegenden Ausführungsform wird der Strom, der in die Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung 106 fließt und der direkt auf die auf die Aufzeichnungspa­ pier-Transporteinrichtung 106 aufgebrachte Ladungsmenge bezogen ist, geeignet gesteuert. Daher ist eine Steuerung mit höherer Genauigkeit möglich als wenn der Übertra­ gungsstrom I_t der Koronar-Aufladeeinrichtung 112 wie in der siebten Ausführungsform gesteuert wird.

Obwohl die obenerwähnten Ausführungsformen ein trommel­ förmiges lichtempfindliches Element 102 verwenden, ist die vorliegende Erfindung nicht auf ein trommelförmiges lichtempfindliches Element 102 beschränkt, sondern kann mit gleicher Wirkung auf eine Einrichtung angewendet wer­ den, bei der auf ein trommelförmiges oder ein bandförmi­ ges lichtempfindliches Element 102 mit einem vergleichs­ weise großen Krümmungsradius eine lichtempfindliche Folie gewickelt ist.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die Trägerelement- Transporteinrichtung mit einer als Wicklungsverhinde­ rungseinrichtung dienenden Druckführung ausgerüstet, die wahlweise eine zusätzliche Führung enthalten kann. Daher kann wenigstens ein Teil des vorderen Endes des Träger­ elementes durch die Führung gegen die Trägerelement- Transporteinrichtung gepreßt werden, wodurch verhindert wird, daß das Trägerelement um einen Bildträger gewickelt wird (was Trommelanhaftung genannt wird).

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist eine Einrichtung enthalten, die ein auf demjenigen Teil der Trägerelement-Transporteinrichtung angesammeltes Bildformungsmedium (Toner) beseitigt, wo das Trägerele­ ment weniger häufig transportiert wird, so daß das Bild­ formungsmedium (Toner), das auf der Anordnung der Wick­ lungsverhinderungseinrichtung oder insbesondere auf der zusätzlichen Führung angesammelt worden ist, wirksam be­ seitigt werden kann, wodurch verhindert wird, daß das vordere Ende des Trägerelements zur Zeit des Kopiervor­ gangs verschmutzt wird.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Er­ findung wird der Teil der Aufzeichnungspapier-Transport­ einrichtung, der dem vorderen Ende des Aufzeichnungs­ papiers entspricht, mit einer Ladung Q_j versorgt, die kleiner als die Übertragungsladung Q_m ist und dieselbe Polarität wie diese besitzt. Unabhängig von einem Schnittgrat, der am vorderen Ende des Aufzeichnungs­ papiers ausgebildet werden kann, vom Typ des Aufzeich­ nungspapiers oder von den Umgebungsbedingungen kann die Wicklung des Aufzeichnungspapiers um das lichtempfindli­ che Element, d. h. das Phänomen der Trommelanhaftung, wirksam verhindert werden.

Die Ladungsmenge Q_j ist, obwohl sie für die normale Über­ tragung nicht ausreicht, von der gleichen Polarität wie die Übertragungsladung. Ein elektrisches Übertragungsfeld ist daher zwischen der Oberfläche des lichtempfindlichen Elements und der Aufzeichnungspapier-Transporteinrichtung wirksam, wodurch es möglich ist, daß ein sichtbares Bild von der Oberfläche des lichtempfindlichen Elements selbst auf das vordere Ende des Aufzeichnungspapiers übertragen werden kann.

Da auf die vom vorderen Ende des Aufzeichnungspapiers verschiedenen Teile eine Übertragungsladung aufgebracht wird, die für die Übertragung ausreicht, ist wie in den herkömmlichen Einrichtungen eine klare Übertragung mög­ lich.

Industrielle Anwendbarkeit

Wie oben erläutert, wird gemäß der vorliegenden Erfindung weder das Übertragungsbild am vorderen Ende des Aufzeich­ nungspapiers verschlechtert noch wird das Aufzeichnungs­ papier um das lichtempfindliche Element gewickelt. Daher wird bei einem einfachen Aufbau eine Einrichtung zur elektrophotographischen Aufzeichnung geschaffen, bei der das sogenannte Phänomen der Trommelanhaftung nicht vor­ handen ist.

Claims (22)

1. Einrichtung zur elektrophotographischen Bildaufzeichnung, mit einem Bildträger (1), einer Einrichtung (2-4) zum Formen eines sichtbaren Bildes auf dem Bildträger (1) in Übereinstimmung mit der projizierten Bildinformation, einer Trägerelement- Transporteinrichtung (10-12) , die ein Trägerelement (9) trägt und transportiert, einer Übertragungseinrichtung (5) zum Übertragen des sichtbaren Bildes auf das Trä­ gerelement (9) an einem Übertragungspunkt, an dem der Bildträger (1) mit der Trägerelement-Transporteinrichtung (10-12) in Kontakt ist, und einer Aufwicklungsver­ hinderungseinrichtung, die verhindert, daß das Träger­ element (9) nach der Übertragung am Bildträger (1) haften bleibt, und die eine Druckführung (13, 28, 56, 61, 65, 68) enthält, die mit der Trägerelement-Transportein­ richtung (10-12) in Bewegungsrichtung vor dem Übertragungs­ punkt in Kontakt ist, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Richtung quer zur Transportrichtung die Druck­ führung (13, 28) nur in einem Bereich vorgesehen ist, der von allen Trägerelementen (9) verschiedener Größe bzw. Formats durchlaufen wird.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckführung (13) aus einem flächigen Element her­ gestellt ist, das in einem spitzen Winkel zur Trans­ portebene und zur Fortbewegungsrichtung der Träger­ element-Transporteinrichtung (10-12) angeordnet ist.

3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das flächige Element aus einem leitenden Metallfilm (20) und einem Beschichtungsfilm (19) aus einem Hochpolymer- Material hergestellt ist, wobei der leitende Metallfilm (20) geerdet ist.

4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufwicklungsverhinderungseinrichtung mit einer zu­ sätzlichen Führung (21, 22, 23, 27, 29) versehen ist, die nicht entlang der gesamten Breite der Trägerelement- Transporteinrichtung (10-12) angeordnet ist.

5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche Führung eine feste zusätzliche Führung (21, 27, 29) ist, die mit der Trägerelement-Transport­ einrichtung nicht in Kontakt ist.

6. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche Führung aus einer wahlweise zuschalt­ baren Führung (22, 23) aufgebaut ist, die zwischen einem Kontaktzustand und einem kontaktlosen Zustand bezüglich der Trägerelement-Transporteinrichtung umschaltbar ist.

7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die wahlweise zuschaltbare Führung entlang der Breite der Trägerelement Transporteinrichtung in mehrere Be­ reiche unterteilt ist.

8. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche Führung eine einzige Führung enthält, die entlang der Breite der Trägerelement-Transportein­ richtung wahlweise beweglich ist.

9. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Druckführung als auch die zusätzliche Führung jeweils eine wahlweise zuschaltbare Führung ist, die so beschaffen ist, daß sie zwischen einem Kontaktzustand und einem kontaktlosen Zustand bezüglich der Trägerele­ met-Transporteinrichtung umschaltbar ist.

10. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die wahlweise zuschaltbare Führung entlang der Breite der Trägerelement-Transporteinrichtung in mehrere Be­ reiche unterteilt ist, wobei die Bereiche so gesteuert werden, daß sie entsprechend der Größe des verwendeten Trägerelements zwischen Kontaktzuständen und kontaktlo­ sen Zuständen umschaltbar sind.

11. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Betrieb des Umschaltens zwischen Kontaktzuständen und kontaktlosen Zuständen der wahlweise zuschaltbaren Führung dadurch ausgeführt wird, daß der von der wahl­ weise zuschaltbaren Führung mit der Fortbewegungsrich­ tung und der Transportebene der Trägerelement-Trans­ porteinrichtung gebildete Winkel geändert wird.

12. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Betrieb des Umschaltens zwischen Kontaktzuständen und kontaktlosen Zuständen der wahlweise zuschaltbaren Führung durch die Änderung der planaren Position der wahlweise zuschaltbaren Führung ausgeführt wird.

13. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckführung mit der Trägerelement-Transportein­ richtung (10-12) mittels mehrerer Vorsprünge (55, 59, 64) in Kontakt ist, wobei die Vorsprünge schräg (θ) zur Fortbewegungsrichtung der Trägerelement-Transporein­ richtung orientiert sind.

14. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (55, 59) der Druckführung mit der Trä­ gerelement-Transporteinrichtung entlang eines geradli­ nigen Bereichs derselben in Kontakt ist.

15. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (59) der Druckführung in einer Hälfte der Breite der Trägerelement-Transporteinrichtung in einer Richtung angeordnet sind, die zu derjenigen entgegenge­ setzt ist, in der die Vorsprünge der Druckführung der anderen Hälfte angeordnet sind.

16. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnete daß die Vorsprünge (64) der Druckführung mit dem planaren Bereich der Trägerelement-Transporteinrichtung in Kontakt sind und sich zunehmend in Richtung der Fortbe­ wegung der Trägerelement-Transporteinrichtung aufweiten.

17. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckführung mittels einer Feder gegen die Träger­ element-Transporteinrichtung gepreßt wird.

18. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckführung (68) entlang der Breite derselben ange­ ordnet ist, und die Bilderzeugungseinrichtung ferner eine Vorsprungein­ richtung (67, 70) umfaßt, die vorübergehend denjenigen Teil der Trägerelement-Transporteinrichtung (10-12) vor­ stehen läßt, der sich mit der Druckführung (68) in Kon­ takt befindet.

19. Einrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprungeinrichtung aus einer Walze (67) aufgebaut ist, die auf der Rückseite der Trägerelement-Transport­ einrichtung angebracht ist und auf der ein Vorsprung ausgebildet ist.

20. Einrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprungeinrichtung aus der Trägerelement-Trans­ porteinrichtung aufgebaut ist, wobei ein Abschnitt derselben einen Vorsprung (70) aufweist.

21. Einrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprungeinrichtung (67, 70) in einer Zeitperiode betrieben wird, in der das Trägerelement (9) nicht zur Aufwicklungsverhinderungseinrichtung transportiert wird.

22. Einrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprungeinrichtung (67, 70) unmittelbar vor der Zuführung des Trägerelements betätigt wird.