DE4015210C2

DE4015210C2 - Vorrichtung zum Transportieren von Blatt- oder ähnlichen Materialien

Info

Publication number: DE4015210C2
Application number: DE4015210A
Authority: DE
Inventors: Kazunori Bannai; Noriyuki Kimura; Hideya Furuta; Kenichi Mizuma; Katsuo Sakai; Kazusige Taguchi; Mitsuru Mamizuka; Yoshihiro Sakai
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1989-05-12
Filing date: 1990-05-11
Publication date: 1999-08-05
Anticipated expiration: 2010-05-12
Also published as: DE4015210A1; GB9010312D0; GB2232147B; GB2232147A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transportieren von Blatt- oder ähnlichen Materialien mit im wesentlichen glatter Oberfläche, insbesondere von Vorlagen entlang einer Glasplatte eines Kopiergerätes nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Aus der US 3,717,801 ist bereits eine Vorrichtung zur elektrostatischen Aufladung einer Oberfläche bekannt, die Bestandteil eines Transportbandes ist, um darauf ein Medium, insbesondere ein Papierblatt, festzuhalten. Die bekannte Vorrichtung umfaßt eine Spannungsanlegeeinrichtung, um eine Wechselspannung an eine Ladeelektrode anzulegen, die in verschiedener Weise gestaltet werden kann, beispielsweise meander förmig oder auch gitterförmig. Bei dieser bekannten Vorrichtung bestehen die jeweili gen Ladeelektroden aus dünnen Drähten, die an eine gemeinsame Wechselstrom- Versorgungsquelle angeschlossen sind, so daß auf der Oberfläche eines Transportteils z. B. zeilenförmig Ladungen aufgetragen werden können, deren flächenmäßige Aus dehnung im wesentlichen der Dicke des jeweiligen Elektrodendrahtes entspricht.

Da die Ladeelektrodendrähte bei dieser bekannten Konstruktion alle an einer gemein samen Stromversorgungsquelle angeschaltet sind, kann auf das betreffende Transportteil immer nur eine Ladung ein und derselben Polarität aufgetragen werden.

Aus der GB 1 307 117 ist eine Vorrichtung zum Transportieren von Blättern mittels elektrostatischer Aufladung bekannt, wobei auf der Oberfläche eines aus dielektrischem Material bestehenden Transportteils ein Ladungsmuster ausgebildet wird. Das Trans portteil besteht bei dieser bekannten Konstruktion aus einem Dielektrikum und ist als Endlosband ausgeführt. Auch bei dieser bekannten Vorrichtung gelangt die glatte Oberfläche eines Blattmaterials in Anlage an einer Oberfläche des Transportteils und es ist ferner eine Ladeelektrode vorgesehen, welche an dem Transportteil in Anlage gehalten ist, um auf der Oberfläche des Transportteils eine Ladung auszubilden. Bei dieser bekannten Konstruktion wird auf die Oberfläche des Transportteils eine ein heitliche Ladung aufgebracht, wobei die Ladungseinrichtung aus einer Korona-Entla dungseinrichtung bestehen kann, die von einer Steuereinrichtung bzw. einer Strom versorgungsquelle aus angetrieben wird. Die Steuereinrichtung hat dabei insbesondere die Funktion, das von einem Sensor gelieferte Fühlsignal, welches den Belichtungszeit punkt angibt, dazu zu verwenden, um die Koronaentladevorrichtung in ihrem Betrieb auf den Belichtungsvorgang abzustimmen.

Aus der EP 297 227 A2 ist eine Vorrichtung zum Transportieren von blattähnlichen Materialien auf einem bewegten Transportteil bekannt, wobei auf dem Transportteil ein Ladungsmuster erzeugt wird, welches aus aufeinanderfolgenden Ladungsstreifen unter schiedlicher Polarität besteht. Gemäß dieser bekannten Konstruktion besteht das Transportteil aus einem flachen, zumindest elektrisch isolierenden Material, bei dem an einem Flächenbereich, der dem Transportflächenbereich gegenüberliegt, Elektroden in das Material eingebettet sind. An diese Elektroden wird über eine Schaltereinrichtung an jeweils ein Elektrodenpaar eine Gleichspannung angelegt, die von einer gemein samen Gleichspannungsquelle stammt. Somit werden bei dieser bekannten Vorrichtung an der Oberfläche des Transportteils Ladungsstreifen von lediglich unterschiedlicher Polarität, jedoch nicht unterschiedlicher Ladungsdichte erzeugt.

Ein Bildaufzeichnungsgerät, bei welchem ein elektrostatographischer Prozeß angewen det wird, kann als ein Farbkopiergerät ausgeführt sein, in welchem Tonerbilder, welche nacheinander in verschiedenen Farben auf einem einzigen photoleitfähigen Element erzeugt worden sind, nacheinander in derselben Position auf ein Papierblatt übertragen und dann dort, wie bekannt, fixiert werden, um eine Farbkopie zu erzeugen. Bei dieser Art Kopiergerät wird ein Papierblatt wiederholt eine Anzahl Mal in eine Bildüber tragungsstation befördert, welche an das photoleitfähige Element angrenzt, oder es wird um eine Übertragungstrommel gelegt, welche in der Übertragungsstation angeordnet ist, und wird eine Anzahl Mal durch die Trommel gedreht. Bei einer anderen Kopier geräteart wird eine Anzahl photoleitfähiger Elemente verwendet, und es wird jeweils ein Tonerbild verschiedener Farbe auf jedem der photoleitfähigen Elemente zu einem ganz bestimmten Zeitpunkt erzeugt. Hierbei sind die Anzahl photoleitfähiger Elemente nebeneinander angeordnet, und ein Papierblatt wird nacheinander durch Übertragungs stationen befördert, welche jeweils einem der photoleitfähigen Elemente zugeordnet sind. In jedem dieser herkömmlichen Farbkopiergeräte trägt ein Papierblatt, welches durch die einzige Übertragungsstation oder nacheinander durch die Anzahl Über tragungsstationen zu transportieren ist, ein nicht-fixiertes Tonerbild. Folglich kann das Papierblatt nicht durch Einklemmen mittels eines Transportrollenpaars transportiert werden. Ferner weist ein Kopierer, ob er nun ein Farb- oder ein Schwarz-Weiß- oder ein ähnlicher monochromatischer Kopierer ist, eine Fixiereinrichtung mit einer Fixier rolle auf, in welcher eine Heizeinrichtung untergebracht ist. Um zu verhindern, daß durch von der Heizeinrichtung erzeugte Wärme das photoleitfähige Element beein trächtigt wird, ist die Fixiereinrichtung in einem beträchtlichem Abstand von der Übertragungsstation angeordnet, welche an das photoleitfähige Element angrenzt. Das Papierblatt, welches das nichtfixierte Tonerbild trägt, wird dann über eine solche Strecke transportiert.

Üblicherweise wird ein Papierblatt, das ein nicht-fixiertes Tonerbild trägt, mit Hilfe eines umlaufenden Endlosbandes transportiert. Insbesondere transportiert das Endlos band das Papierblatt, während das Papierblatt, mit dem nichtfixierten Tonerbild nach oben weisend, in engem Kontakt mit der Bandoberfläche gehalten wird. Um ein Papierblatt oder ein ähnliches Blattmaterial auf diese Weise zu transportieren, sind verschiedene nachstehend angeführte Systeme verwendet worden.

1. Luftansaugsystem
Es wird ein Endlosband verwendet, das eine Anzahl durchgehender Öffnungen aufweist oder durch eine Anzahl nebeneinander angeordneter Bänder gebildet ist. Luft wird durch die Öffnungen des Bandes oder durch die Zwischenräume zwischen benachbarten Bändern in einen Saugkasten gesaugt, welcher zwischen dem unteren und oberen Trum des Bandes oder den entsprechenden Trumen jedes Bandes angeordnet ist, wodurch ein Blattmaterial fest an dem Band oder den Bändern gehalten wird. Diese Ausführungs form hat jedoch den Nachteil, daß eine Luftpumpe und ein Leitungssystem zum Ansaugen von Luft erforderlich sind, was eine sperrige Transporteinrichtung zur Folge hat.
2. Greifersystem
Ein Band ist mit einem Greifer versehen, so daß ein Blattmaterial transportiert werden kann, während es mit Hilfe des Greifers auf diesem zurückgehalten wird. Mit diesem System kann keine Anzahl Blattmaterialien kontinuierlich mit hoher Geschwindigkeit transportiert werden, da die Betriebszeit des Greifers gesteuert werden muß. Darüber hinaus kommt es, wenn der Greifer zum Erfassen eines Blattmaterials ausfällt, durch das Blattmaterial zu einem Stau in der Transportbahn.
3. Elektrisches Zweilagensystem
Dieses System wird oft in Verbindung mit einem Übertragungsband eines elektro statographischen Bildaufzeichnungssystems verwendet. Insbesondere wird eine elek trische Zweifachlage in einer Schichtung, welche ein Band und ein Blattmaterial einschließt, beispielsweise mittels Koronaladung erzeugt, so daß das Band ein Blatt material transportieren kann, während es elektrostatisch auf diesem zurückgehalten wird. Die elektrische Zweifachlage, welche mittels der ersten Koronaladung erzeugt worden ist, hält mit Erfolg das erste Blattmaterial auf dem Band. Sobald jedoch das Blattmaterial von dem Band getrennt ist, verliert das Band seine Rückhaltekraft. Ferner muß, da eine Ladung auf dem Band selbst nach dem Trennen des Papierblattes zurück bleibt, das Band entladen und dann wieder vor dem Transport des zweiten Blatt materials geladen werden. Aus diesen Gründen ist das elektrische Zweilagensystem nicht praktisch.
4. Kammelektrodensystem
Ein Kammelektrodensystem wird in großem Umfang beispielsweise bei einem so genannten Stiftplotter angewendet, um ein Blattmaterial zurückzuhalten. Insbesondere sind zwei Kammelektroden in einem dielektrischen Band verlegt, so daß deren Zähne ineinanderpassen. An die einzelnen Kammelektroden werden eine positive und eine negative Spannung angelegt. Bei dieser Lösung sind die Herstellungskosten höher und sie kann nicht ohne weiteres bei einem Endlosband praktiziert werden. Ferner wird, da ein Übertragungsband in einem elektrostatographischen Aufzeichnungsgerät im all gemeinen mit einer anderen Elektrode versehen ist, durch die Kammelektroden der Bildübertragungswirkungsgrad erniedrigt und dadurch kommt es zu einer unregel mäßigen Bildübertragung. Außerdem sind die Kammelektroden nicht besonders haltbar, da sie leicht umschnappen und brechen.

Eine automatische Vorlagenzuführeinrichtung (ADF) ist eine weitere Ausführungs form, welche in Verbindung mit einem elektrostatographischen Bildaufzeichnungsgerät zum Transportieren von Blattmaterial verwendbar ist. Insbesondere befördert eine ADF-Einrichtung automatisch eine Vorlage in eine vorherbestimmte Position auf einer Glasplatte, welche in einem Kopierer oder einem Vorlagenleser vorgesehen ist. Ein Transportband in einer solchen ADF-Einrichtung ist gewöhnlich als ein Gummi- oder Kautschukband ausgeführt, das einen großen Reibungskoeffizienten hat und eine Vorlage während der Bewegung gegen die Glasplatte drückt. Eine Schwierigkeit bei dem Gummi- oder Kautschukband besteht darin, daß dessen Oberfläche infolge des Kontaktes mit der Vorlage und der Glasplatte leicht verschmutzt, und eine solche Verschmutzung nur schwer zu entfernen ist. Wenn Transparentpapier oder ein dünnes Papier, das für Licht hochdurchlässig ist, als Vorlage verwendet wird, wird sogar die Verschmutzung auf dem Gummiband gelesen und dadurch bloßgelegt, wodurch die Qualität von Reproduktionen entscheidend verschlechtert wird. Um die Bandoberfläche von einer derartigen Verschmutzung zu befreien, ist vorgeschlagen worden, ein Anti- Verschmutzungsmittel in das Bandmaterial einzubringen, ein Anti-Verschmutzungsöl auf das Band aufzubringen oder eine Reinigungsschneide zu verwenden. Diese Vor schläge sind jedoch in der Praxis nicht besonders zufriedenstellend und auch nicht besonders haltbar.

Das aus Gummi oder Kautschuk hergestellte Transportband kann, wie ebenfalls bereits vorgeschlagen worden ist, durch elektrostatische Adhäsion ersetzt werden. Beispiels weise kann ein Endlosband in einer ADF-Einrichtung als ein Isolierband ausgeführt werden, in welchem eine Musterelektrode verlegt ist, wie in der japanischen Patentver öffentlichung (Kokai) 116825/1978 beschrieben ist. An die Musterelektrode wird eine Spannung angelegt, um durch eine elektrostatische Kraft eine Vorlage an dem Band zurückzuhalten. Es ist jedoch schwierig, die Musterelektrode in einem Endlosband unterzubringen, während eine Einrichtung, um eine hohe Spannung an ein solches Band anzulegen, kompliziert und teuer ist. Darüber hinaus kann, da das Endlosband mit der Musterelektrode sich an den Stellen, an welchen es über Rollen geführt ist, verbiegt, die Musterelektrode leicht reißen oder brechen, und dessen Zuführabschnitt kann sich leicht abnutzen. Dies ist vom Standpunkt der Haltbarkeit jedoch unerwünscht.

Eine Transporteinrichtung ist mit einer Ladeeinheit zum Laden eines Vorlagen-Förder bandes und mit einer Einrichtung zum Einstellen eines Zwischenraums zwischen dem Förderband und der Glasplatte eines Kopierers versehen, wie in der japanischen Patentveröffentlichung Nr. 288843/1988 ausgeführt ist. Mit dieser Vorrichtung können gleichzeitig zwei verschiedene Funktionen durchgeführt werden, d. h. wie gewöhnlich, ein Transportieren einer Vorlage durch einen vergleichsweise engen Zwischenraum, und ein Transportieren einer Vorlage, indem sie elektrostatisch in einem verhältnis mäßig großen Abstand an dem geladenen Transportband gehalten wird. Ein Nachteil bei dieser Art Einrichtung besteht darin, daß, da das Band mittels einer Gleichspannung geladen wird, die sich ergebende gleichförmige Ladung keine starke Rückhaltekraft ausüben kann. Beispielsweise ist es schwierig, die ganze Oberfläche eines Papierblattes des Formats A3 auf dem Band zurückzuhalten und es folglich zu transportieren, während es in einem gewissen Abstand von der Glasplatte angeordnet ist.

In der japanischen Patentveröffentlichung Nr. 288 844/1988 ist eine Vorrichtung beschrieben, in welcher die Oberfläche eines Transportbandes, welches einen bestimm ten Gegenstand berührt, durch eine filmbildende Schicht aus amorphem Silizium gebildet ist. Diese Einrichtung wird sorgfältig ausgeführt, um so die Oberfläche des Bandes von Verschmutzung zu befreien, und damit mittels des Bandes ein bestimmter Gegenstand transportiert werden kann, während er elektrostatisch auf der amorphen Siliziumschicht, welche zu laden ist, gehalten wird. Jedoch werden durch das Auf bringen von amorphem Silizium auf einem leitenden Träger die Herstellungskosten erhöht. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß, da amorphes Silizium photoleitfähig ist, die damit erreichbare, elektrostatische Rückhaltekraft lichtempfindlich ist. Ins besondere wenn ein derartiges Band als ein Förderband einer ADF-Einrichtung verwen det wird, ändert sich die Lade- oder Rückhaltekraft der amorphem Siliziumschicht von Zeit zu Zeit nach Belichtung einer Vorlage in Abhängigkeit von der Papierart und der Anzahl der hergestellten Kopien. Es ist daher wahrscheinlich, daß eine Vorlage die Transportbahn blockiert, wenn sie aus der ADF-Einrichtung ausgetragen wird.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eine Vorrichtung zum Transportieren von Blatt- oder ähnlichen Materialien der eingangs definierten Art zu schaffen, mit der bei vergleichsweise geringen Ladespannungswerten eine hohe und insbesondere flächenmäßig homogen verteilte Festhaltekraft in bezug auf das Blatt- oder ähnliche Material erreicht werden kann.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum Transportieren von Blatt- oder ähnli chen Materialien durch die im Anspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst.

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen im einzelnen erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 im Schnitt schematisch eine Seitenansicht einer Grundkonstruktion einer Blattmaterial-Transportvorrichtung mit Merkmalen nach der Erfindung;

Fig. 2A, 2B und 3 Darstellungen zum Verständnis der Arbeitsweise der wiederge gebenen Ausführungsform;

Fig. 4 einen Graphen, in welchem eine Beziehung zwi schen dem Abstand eines Ladungsmusters und einer Zugkraft dargestellt ist;

Fig. 5 einen Graphen, welcher eine Beziehung zwischen Spannung und Zugkraft wiedergibt;

Fig. 6 einen Graphen, welcher eine Beziehung zwischen der Schwächung von Oberflächenpotential und Zeit bezüglich spezifischer Durchgangswider stände eines Transportbandes wiedergibt;

Fig. 7 einen Graphen, welcher eine Beziehung zwischen dem spezifischen Durchgangswiderstand und der Zeit darstellt, was beobachtet worden ist, wenn das Oberflächenpotential in vorherbestimmten Verhältnissen geschwächt wird;

Fig. 8 im Schnitt eine Seitenansicht, welche eine spezielle Anordnung zum Messen der Rückhalte kraft wiedergibt, welche die erfindungsgemäße Transportvorrichtung ausübt;

Fig. 9 im Schnitt eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform mit Merkmalen nach der Erfindung;

Fig. 10A und 10B Darstellungen, welche die Arbeitsweise der in Fig. 9 dargestellten Ausführungsform veranschaulichen;

Fig. 11 im Schnitt eine Seitenansicht einer ADF-Ein richtung, bei welcher die dargestellten Aus führungsformen anwendbar sind; und

Fig. 12 schematisch eine Schnittdarstellung, welche den Gesamtaufbau eines elektrophotographi schen Kopiergeräts wiedergibt, welches durch eine der dargestellten Ausführungsformen er gänzt ist.

In Fig. 1 ist schematisch die Grundausführung einer Transportvorrichtung mit Merkma len nach der Erfindung dargestellt. Ein Transportband 2 zum Transportieren eines Papierblattes oder eines ähnlichen Blattmaterials 1 ist als ein Endlosband ausgeführt und über eine Stützrolle 4 und eine Antriebsrolle 4' geführt. Die Stützrolle 4 ist aus Metall hergestellt und mit Erde verbunden. Wie in Fig. 2A dargestellt, ist eine Rolle 3 in Kontakt mit dem Außenumfang eines Teils des Bandes 2 gehalten, welches über die Stützrolle 4 geführt ist. Die Rolle 3 erzeugt ein Ladungsdichtemuster auf dem Band 2, wie noch beschrieben wird. Von einer Wechselstromquelle 5 wird eine Wechsel spannung mit einer Frequenz von A Hz an die Rolle 3 angelegt, und in diesem Sinn spielt dann die Stützrolle 4 die Rolle einer Gegenelektrode. Wie in Fig. 2B dargestellt, kann die Rolle 3 durch eine schneidenförmige Ladeelektrode 3' ersetzt werden, deren Schneide in gleitendem Kontakt mit dem Außenumfang des Bandes 2 in derselben Position wie die Rolle 3 gehalten ist.

Die Antriebsrolle 4' treibt das Band 2 mit einer konstanten Geschwindigkeit V mm/s in einer durch einen Pfeil in den einzelnen Figuren angezeigten Richtung an. Das Blatt 1 wird dem Band 2 bezüglich dessen Bewegungsrichtung an einer Stelle nach der Stelle, an welcher die Ladeelektrode 3 das Band 2 berührt, und in einem Bereich zugeführt, in welchem das Band 2 die Stützrolle oder Gegenelektrode 4 berührt. Bei dieser Anordnung wird die Wechselspannung von der Wechselstromquelle 5 an das Band 2 über die Ladeelektrode 3 angelegt, bevor das Blatt 1 das Band 2 erreicht. Folglich wird ein Ladungsdichtemuster miteinander abwechselnden Ladungsdichten - und + in einem Abstand von V/A mm auf der Oberfläche des Bandes 2 ausgebildet. Ein ähnli ches Ladungsdichtemuster wird an dem Innenumfang des Bandes 2 in einer Phase ausgebildet, welche um 180° von der Phase des vorerwähnten Ladungsdichtemusters abweicht.

Wie in Fig. 3 dargestellt, bilden die Ladungsdichtemuster auf den entgegengesetzten Oberflächen des Bandes 2, wie vorstehend ausgeführt, ein nicht-gleichförmiges elek trisches Feld in nächster Nähe zu der Oberfläche des Bandes 2. Eine Kraft, welche auf die Volumeneinheit des Blattes oder dielektrischen Materials 1 infolge des nicht-gleichförmigen elektrischen Feldes ausgeübt wird, wird mit Hilfe des Maxwell schen Spannungstensors ausgedrückt, wie dargestellt ist. Eine derartige Kraft hat eine Komponente f_x, welche senkrecht zu der Oberfläche des Blattes 1 ist und das Blatt 1 elektrostatisch gegen das Band 2 drängt. Das Blatt 1 ist folglich sicher an dem Band 2 gehalten und wird durch dieses transportiert, ohne verschoben zu werden.

Wenn eine Richtung senkrecht zu der Oberfläche des Blattes 1 mit x bezeichnet wird, ist eine Richtung, in welcher das Blatt 1 transportiert wird, mit y bezeichnet, und eine Richtung senkrecht zu der Richtung y auf dem Blatt 1 ist mit z bezeichnet. Dann hat die Kraft, welche auf die Volumeneinheit des Blattes oder des dielektrischen Materials 1 wirkt, Komponenten f_x, f_y und f_z, welche in den Richtungen x, y bzw. z wirken und ausgedrückt werden als:

Maxwellscher Spannungstensor

wobei E und D das elektrische Feld bzw. die dielektrische Flußdichte sind, und die Suffixe x, y und z die Richtungen darstellen. Die an das Band 2 angelegte Spannung kann durch eine Gleichspannungskomponente gebildet sein, welcher eine Wechsel spannung überlagert ist.

Wie in Fig. 2B dargestellt, soll statt der Üblichen Wechselstromquelle eine Energie quelle 5' zum Anlegen der Spannung an das Band 2 eine Energiequelle aufweisen, welche eine nichtgleichförmige Wechselspannung abgibt. Die nicht gleichförmige Wechselspannung erzeugt dann an der Oberfläche des Bandes 2 ein nicht-gleichförmiges Ladungsdichtemuster, in welchem ein positiv geladener Teil und ein negativ geladener Teil einander in verschiedenen Abständen abwechseln. Ein ähnliches, nicht- gleichförmiges Ladungsdichtemuster, welches in der Polarität ent gegengesetzt zu dem vorerwähnten Ladungsdichtmuster ist, wird auf der Rückseite des Bandes 2 ausgebildet.

Obwohl die dargestellten und beschriebenen spezifischen Anordnungen ein Ladungs dichtemuster in einer Streifenanordnung bilden, dient eine derartige Anordnung nur zur Erläuterung und kann beispielsweise durch Gitter ersetzt werden. Die vorstehend festgestellte Blatthalte- und Transportfähigkeit ist unabhängig von der Konfiguration des Ladungsdichtemusters gegeben.

In Fig. 8 ist eine spezielle Methode dargestellt, um die Blattrückhaltekraft des Bandes 2 zu messen. Es soll ein unbeschichtetes Papierblatt 1 des Formats A3 dem Band 2 zugeführt werden, obwohl das Format von der Größe des Bandes 2 abhängt. Eine Federwaage M ist an dem hinteren Rand des Papierblattes 1 befestigt. Wenn das Papierblatt 1 das Band 2 über eine Länge von 100 mm, d. h. über einer Fläche von 300 cm² berührt hat, wird die Zugkraft mittels der Federwaage M gemessen und festgesetzt, daß dies die Rückhaltekraft ist.

Eine Beziehung zwischen dem Abstand des auf dem Band 2 ausgebildeten Ladungs muster und der Rückhaltekraft, d. h. der Zugkraft und eine Beziehung zwischen der Spannung und der Rückhaltekraft wurden mittels der in Fig. 8 dargestellten speziellen Methode und unter Verwendung von Bändern, welche jeweils eine unterschiedliche Dicke haben, experimentell bestimmt. Die Versuchsergebnisse sind in Fig. 4 und 5 dargestellt. Insbesondere wurden einlagige Bänder mit Dicken von 25 µm, 50 µm und 75 µm verwendet, die jeweils als eine PET-(Polyethylen Terephthalat oder Mylar) dünne Schicht ausgeführt waren. Die Bänder wurden mit einer Lineargeschwindigkeit von jeweils von 120 mm/s angetrieben. Wenn die Amplitude der an die einzelnen Bänder angelegte Wechselspannung konstant gehalten wurde (4 kVp-p) und die Fre quenz geändert wurde, änderte sich die Zugkraft, wie in Fig. 4 dargestellt ist. Wie Fig. 4 zeigt, sind erwünschte Zugkräfte erreichbar, welche größer als 1 kg sind, wenn der Abstand des Streifenmusters 0,1 mm bis 20 mm ist. Wenn die Frequenz konstant (20 Hz) gehalten wurde und die Spannung geändert wurde, wurde eine Zugkraft gemes sen, wie in Fig. 5 dargestellt ist.

Hieraus ist zu ersehen, daß das Band, welches 75 µm dick ist und leicht zu handhaben ist, vom Wirksamkeitsstandpunkt ausreichende Rückhaltekräfte zeigt, wenn die Span nung höher als 2,5 kVp-p von Spitzenwert zu Spitzenwert ist, aber die Spannung, bei welcher die Haltkraft beginnt zu wirken, niedriger wird, wenn das Band dünner wird. Bei den Spannungen, welche keine Rückhaltekraft erzeugen, wurden auf den Bändern keine elektrischen Ladungsdichtemuster erzeugt. Folglich zeigten die Versuche, daß das Band eine Spannung erfordert, welche zumindest höher als die Ladestartspannung ist, und daß eine erwünschte Rückhaltekraft erreichbar ist, wenn die Spannung um mehr als 500 Vp-p Spitzenwert zu Spitzenwert über die Ladestartspannung erhöht ist.

Beispiel I

Eine Transportvorrichtung, welche, wie in Fig. 1 dargestellt, ausgeführt ist, ist in einem Bildaufzeichnungsgerät vorgesehen, in welchem ein elektrostatographischer Prozeß angewendet wird. Das Transportband 2 ist als eine einlagige, hochohmige dünne PET-Folie (75 µm dick) ausgeführt und ist über die Antriebsrolle 4' und die Stützrolle 4 geführt. Die Stützrolle 4 ist aus Metall hergestellt und mit Erde verbunden. Die Ladeelektrode 3 in Form einer Rolle ist an der Stelle, an welcher das Band 2 über die Stützrolle 4 geführt ist, an dem Außenumfang des Bandes 2 in Anlage gehalten. Eine Wechselspannung von 4 kVp-p und 60 Hz wird von der Wechselstromquelle 5 aus an die Ladeelektrode 3 angelegt. Das Band 2 wird mit einer konstanten Geschwindig keit von 120 mm/s angetrieben.

Das Papierblatt 1 wird dem Band 2 an einer Stelle (in der Bandtransportrichtung) unterhalb der Stelle, an welcher die Ladeelektrode 3 das Band 2 berührt, und in einem Bereich zugeführt, in welchem das Band 2 die Stützrolle 4 berührt. Das Band 2 transportiert das Papierblatt 1 über eine Strecke von 240 mm. In dieser Anordnung wird von der Wechselstromquelle 5 aus die Wechselspannung an das Band 2 über die Ladeelektrode 3 angelegt, bevor das Papierblatt 1 das Band 2 erreicht; hierdurch ist ein Ladungsdichtemuster auf die Oberfläche des Bandes 2 in einem Abstand von 2 mm aufgebracht, um dadurch das Papierblatt 1 an dem Band 2 zu halten. Das Papierblatt 1 wird von dem Band 2 an einer Trennstelle getrennt, an welcher die Antriebsrolle 4' in einer Trennposition festgelegt ist, und wird dann mit einer Führung einer Fixier einheit zugeführt.

Wegen des hohen Widerstands kann bei dem Band 2 des Beispiels I das Ladungs dichtemuster nicht so leicht verschwinden, und kann daher eine Anzahl aufeinand erfolgender Papierblätter 1 transportieren. Da das Ladungsdichtemuster ungeschwächt an der Trennstelle verbleibt, ist es dennoch notwendig, eine Klaue zum Trennen des Papierblattes 1 von dem Band 2 vorzusehen. Ein Beispiel, bei welchem eine derartige Klaue nicht erforderlich ist, wird noch beschrieben.

Beispiel II

Das Transportband 2 ist als ein Endlosband ausgeführt, welches 100 µm dick ist und aus einer einlagigen dielektrischen, dünnen Folie gebildet ist. Das Band 2 ist bewegbar über die Antriebsrolle 4' und die Stützrolle 4 geführt. Die dielektrische dünne Folie hat einen spezifischen Durchgangswiderstand von 10⁸ Ω.cm und ist durch eine Polyest erfolie gebildet, in welcher Kohlenstoff feinst verteilt ist. Die Stützrolle 4 ist aus Metall hergestellt und mit Erde verbunden. Die Ladeelektrode 3 in Form einer Rolle ist an einer Stelle, an welcher das Band 2 über die Stützrolle 4 geführt ist, in Kontakt an dem Außenumfang des Bandes 2 gehalten. Von der Wechselstromquelle 5 wird eine Wech selspannung von 4 kVp-p und von 60 Hz an die Ladeelektrode 3 angelegt. Das Band 2 wird über die Antriebsrolle 4' mit einer konstanten Geschwindigkeit (V) von 120 mm/s so angetrieben, wie durch einen Pfeil angezeigt ist. Die Stelle, an welcher das Papier blatt 1 dem Band 2 zugeführt wird, ist dieselbe wie im Beispiel I. Die Blatttrenn position ist in einem Abstand (ℓ) von 240 mm von der Ladeelektrode 3 weg festgelegt, so daß das Band 2, welches durch die Ladeelektrode 3 geladen worden ist, die Trenn position in 2 s (ℓ/V) erreicht. Von der Wechselstromquelle 5 wird die Wechselspannung an das Band 2 über die Ladeelektrode 3 angelegt, bevor das Papierblatt 1 die Ober fläche des Bandes 2 erreicht; dadurch ist ein Ladungsdichtemuster in einem Abstand von 2 mm auf der Oberfläche des Bandes 2 ausgebildet, wodurch das Papierblatt 1 an dem Band 2 gehalten wird.

Im Beispiel II hat das Band 2 einen mittleren Widerstand und daher schwächt sich das Ladungsdichtemuster im Laufe der Zeit ab. Wenn der spezifische Durchgangswider stand und die relative Dielektrizitätskonstante des Bandes R bzw. χ sind, kann die Abnahme in Relation zu dem Oberflächenpotential V folgendermaßen ausgedrückt werden:

wobei V_o und ε_o das anfängliche Oberflächenpotential bzw. die Dielektrizitätskonstante im Vakuum sind.

Wie die vorstehende Gleichung zeigt, nimmt das Ladungsdichtemuster expotentiell ab. In Fig. 6 sind Kurven wiedergegeben, welche jeweils die Abnahme des Oberflächenpo tentials darstellen, welche durch einen speziellen, spezifischen Durchgangswiderstand hervorgerufen wird und mit Hilfe einer dielektrischen Konstante χ von 3 berechnet worden ist. In Fig. 7 ist die Beziehung zwischen dem spezifischen Durchgangswider stand und der Zeit aufgetragen, was gemessen worden ist, während das Oberflächenpo tential von 1/10 auf 1/100 vermindert wird. Wie dargestellt, wird das Oberflächenpo tential in 2s auf 1/100 vermindert, wenn der spezifische Durchgangswiderstand 1,64 × 10 Ω.cm ist. Folglich ist an der Blatttrennstelle das Ladungsdichtemuster im wesentli chen vollständig abgeschwächt, wodurch ein leichtes Trennen des Papierblattes 1 gefördert ist. Hierdurch kann mit Erfolg das Unterbleiben einer Blatttrennung erreicht werden. Es wurde experimentell herausgefunden, daß das Ausbleiben einer Blatt trennung unterdrückt wird, selbst wenn ein spezifischer Widerstand gewählt wird, durch welchen das Oberflächenpotential auf 1/2 gemindert wird. Das Papierblatt 1 wird von dem Band 2 an der Trennstelle getrennt, an welcher die Antriebsrolle 4' festgelegt ist, und wird dann durch eine Führung einer Fixiereinheit zugeführt.

In Fig. 9 ist die Grundausführung einer weiteren Ausführungsform der Transportvor richtung mit Merkmalen nach der Erfindung dargestellt. In Fig. 9 sind dieselben Teile und Elemente mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet, und werden der Einfachheit halber nicht nochmals beschrieben. Wie in Fig. 9 dargestellt, hat das Transportband 2 eine dielektrische Lage 2a und eine leitende Lage oder Schicht 2b, welche über der ganzen Innenfläche der dielektrischen Lage 2a ausgebildet ist. Das Band 2 ist über die Antriebsrolle 4' und die Stützrolle 4 geführt, welche, wie in dem vorherigen Beispiel aus Metall hergestellt und mit Erde verbunden ist. Die Ladeelektrode 3 ist mit der Wechselstromquelle 5 verbunden und angrenzend an die Stützrolle 4 an dem Außen umfang des Bandes 2 in Anlage gehalten.

Wie in Fig. 10A dargestellt, ist ein positives-negatives Ladungsdichtemuster regelmäßig auf der Außenfläche der dielektrischen Lage 2a des Bandes 2 vorgesehen. Wie in Fig. 10B dargestellt, kann die Energiequelle 5 durch eine Energiequelle 5' ersetzt werden, welche eine nicht gleichförmige Wechselspannung abgibt und dadurch ein nicht-gleichförmiges Ladungsdichtemuster auf der Außenfläche der dielektrischen Lage 2a ausbildet. Obwohl die Ladeelektrode 3 in Fig. 10A und 10B in Form einer Schneide dargestellt ist, kann sie natürlich auch durch eine Rolle ersetzt werden, welche das Band 2 berührt. Die leitende Lage 2b bedeckt die ganze Innenfläche des Bandes 2 und ist über die Stützrolle 4 mit Erde verbunden. Folglich wird ein Ladungsmuster auch an der Übergangsfläche zwischen der dielektrischen Lage 2a und der leitenden Lage 2b induziert. In dieser speziellen Ausführungsform ist es nicht notwendig, daß die Stelle zum Zuführen des Papierblattes 1 in dem Bereich liegt, in welchem das Band 2 über die Stützrolle 4 geführt ist, solange es (in der Transportrichtung gesehen) nach der Stelle festgelegt ist, an welcher die Ladeelektrode 3 das Band 2 berührt.

Beispiel III

Die in Fig. 9 dargestellte Transportvorrichtung ist in einem Bildaufzeichnungsgerät verwendet, in welchem ein elektrostatographischer Prozeß durchgeführt wird. Die dielektrische Lage 2a des Bandes 2 ist als eine dielektrische dünne Schicht ausgeführt, welche 40 µm dick ist, während die leitende Lage 2b, welcher unter der dielektrischen Lage 2a liegt, durch das Aufdampfen von Aluminium in einer Dicke von 10 µm ausge bildet ist. Das Band 2 ist über die Antriebsrolle 4' und die Stützrolle 4 geführt. Die dielektrische Lage 2a hat einen spezifischen Durchgangswiderstand von 10⁸ Ωcm. Die Stützrolle 4 ist aus Metall hergestellt und mit Erde verbunden. Die Ladeelektrode in Form einer Rolle 3 berührt den Außenumfang des Bandes 2 an der Stelle, an welcher das Band 2 über die Stützrolle 4 geführt ist. Durch die Wechselstromquelle 5 wird eine Wechselspannung von ±2k V und 60 Hz an die Ladeelektrode 3 angelegt. Die Antriebs rolle 4' treibt das Band 2, wie durch einen Pfeil angezeigt ist, mit einer konstanten Geschwindigkeit von 120 mm/s an. Die Stelle, an welcher das Papierblatt 1 dem Band 2 zugeführt wird, ist nach der Stelle festgelegt, an welcher die Ladeelektrode 3 das Band 2 berührt. Das Band 2 transportiert das Papierblatt 1 über eine Strecke von 240 mm.

Von der Wechselstromquelle 5 wird die Wechselspannung an das Band 2 angelegt, bevor das Papierblatt 1 die Oberfläche des Bandes 2 erreicht; dadurch wird ein La dungsdichtemuster mit dem Abstand von 2 mm auf der Oberfläche des Bandes 2 ausgebildet. Das Papierblatt 1 wird dem Band 2 an der Papierzuführstelle zugeführt, um dann durch das Band 2 zurückgehalten und transportiert zu werden. Da die darüber liegende Schicht oder Lage 2a des Bandes 2 einen mittleren Widerstandwert hat, wird das Ladungsdichtemuster an der Blatttrennstelle auf weniger als eine Hälfte gemindert, wodurch ein leichtes Trennen des Papierblattes 1 gefördert wird. Das von dem Band 2 getrennte Papierblatt 1 wird einer Bildübertragungsstation zugeführt, in welcher ein Tonerbild von einem photoleitfähigen Element aus auf das Papierblatt 1 übertragen wird.

Im Beispiel III besteht die einzige Forderung bezüglich der Papierzuführposition darin, daß sie unterhalb der Stelle festgelegt ist, an welcher die Ladeelektrode 3 das Band 2 berührt, da die leitende Aluminiumlage 2b unter der dielektrischen Lage 2a liegt. Das Band 2 übt eine ausreichende Rückhaltekraft selbst in einer warmen und feuchten Umgebung aus.

Die ersten und zweiten Ausführungsformen der Erfindung können nicht nur als eine Einrichtung zum Zuführen des Papierblattes 1, sondern auch als ein Transportband einer ADF-Einrichtung ausgeführt sein, wie nachstehend beschrieben wird.

Beispiel VI

Wie in Fig. 11 dargestellt, ist eine ADF-Einrichtung 11 an der Oberseite eines Kopier geräts 9 angebracht und bedeckt die obere Fläche einer Glasplatte 10 des Kopiergeräts 9. Das Band 12 ist aus einer dielektrischen dünnen Lage, wie beispielsweise einer dünnen PET-Folie gebildet und über eine Antriebsrolle 14 und eine angetriebene Rolle 15 geführt. Ein Teil des Bandes 12, welches der Glasplatte 10 gegenüberliegt, verläuft in einer horizontalen Ebene und genau parallel zu der Glasplatte 10. Es besteht ein Zwischenraum zwischen der Außenfläche des unteren Trums des Bandes 12 und der oberen Fläche der Glasplatte 10; er ist etwas größer bemessen als die maximale Dicke von bei dem Kopiergerät 9 verwendbaren Vorlagen.

Eine Ladungsmuster-Erzeugungseinheit 16 ist bei der angetriebenen Rolle 15 an dem Band 12 in Anlage gehalten. Mittels einer Wechselstromquelle 17 wird eine Wechsel spannung an die Einheit 16 angelegt. Die angetriebene Rolle 15 spielt ebenfalls die Rolle einer Gegenelektrode. Vorlagen, welche auf einer Ablage 18 gestapelt sind, werden einzeln mittels einer Abzugsrolle 19 und einer Transportrolle 20 sowie über eine Einlaßführung 21 in Richtung des Bandes 12 zugeführt. Die Vorlage wird dem Band 12 bezüglich dessen Drehrichtung an einer Stelle unterhalb der Ladungsmu ster-Erzeugungseinheit 16 und in einem Bereich zugeführt, in welchem das Band 12 über die Rolle 15 gelaufen ist. Die Einheit 16 und die Wechselstromquelle 17 wirken zusammen, um ein Ladungsdichtemuster von V/A mm auszubilden (wobei V und A die Bewegungsgeschwindigkeit des Bandes 12 bzw. die Frequenz der Wechselspannung sind). Aus den früher angeführten Gründen wird die Vorlage elektrostatisch gegen das Band 12 gedrängt und von dem Band 12 transportiert. Da der Zwischenraum zwischen der Glasplatte 10 und dem Band 12 größer als die maximale Dicke von Vorlagen ist, transportiert das Band 12 die Vorlage sicher in eine vorherbestimmte Position, wobei verhindert ist, daß sie an der Glasplatte 10 reibt. Nachdem die Vorlage beleuchtet worden ist, wird sie von der Glasplatte 10 weg befördert und an einer Stelle, an welcher die Antriebsrolle 14 festgelegt ist, durch seine Wölbung von dem Band 12 getrennt. Dann wird die Vorlage über eine Auslaßführung 22 durch eine Austragrolle 23 auf eine Ablage 24 ausgetragen.

Wenn eine Vorlage in Form eines Buches verwendet wird, hebt die Bedienungsperson die ADF-Einrichtung 11 an, legt die Vorlage von Hand auf die Glasplatte 10 und senkt dann die ADF-Einrichtung 11 ab, um sie als Abdeckplatte zu benutzen, oder verwen det, wie üblich, eine besondere Abdeckplatte. Der Zwischenraum zwischen der Glas platte 10 und der Vorlage ist sehr klein und wird hinreichend durch die Schärfentiefe einer Linsenanordnung überdeckt, so daß sich bei dem Kopiergerät keine Schwierig keiten hinsichtlich einer Unschärfe ergeben. Trotzdem kann die Lage einer Linsen anordnung, welche in der Optik enthalten ist, in Abhängigkeit von der Vorlagendicke fein eingestellt werden.

In Fig. 12 ist eine spezielle Ausführung eines Kopiergeräts dargestellt, welches das Papierblatt- und Vorlagen-Transportband einer der dargestellten Ausführungsformen aufweist. Wie dargestellt, hat das Kopiergerät die ADF-Einrichtung 11, mittels welcher eine Vorlage der Glasplatte 10 zugeführt wird. Die ADF-Einrichtung 11 weist das Vor lagen-Transportband 12 auf, das einer der vorstehend beschriebenen Ausführungen entspricht. Die der Glasplatte 10 zu geführte Vorlage wird beleuchtet. Ein reflektiertes Bild von der Vorlage wird durch optische Einrichtungen 30 auf einer photoleitfähigen Trommel 31 fokussiert, wodurch ein latentes Bild auf der Trommel 31 erzeugt wird. Das latente Bild wird mittels eines herkömmlichen elektrophotographischen Prozesses in ein Tonerbild entwickelt. Drei Blattkassetten 32 sind herausnehmbar in einem unteren Teil des Kopiergeräts untergebracht. Ein Papierblatt, welches von einer der Blattkassetten 32 zugeführt worden ist, wird mittels eines vertikal verlaufenden Trans portbandes 33, welches einer der dargestellten Ausführungsformen entspricht, zu der Trommel 31 transportiert. Nachdem das Tonerbild von der Trommel 31 auf das Papierblatt Übertragen worden ist, wird das Papierblatt durch ein Transportband 34, bei welchem eine der dargestellten Ausführungsformen verwendet ist, zu einer Fixier rolle 35 transportiert. Das Papierblatt, welches von der Fixierrolle 35 kommt, wird aus dem Kopiergerät auf eine Ablage 36 ausgetragen. Von der Wechselstromquelle 5 wird über die Ladeelektroden 16 und 3 eine Wechselspannung an die Bänder 12, 33 und 34 angelegt.

Die Erfindung ist auch bei einer Vielzahl dielektrischer Materialien außer Papier blättern, Vorlagen oder ähnlichen Blattmaterialien anwendbar, solange diese eine weite, glatte, ebene Oberfläche haben und an einer solchen Fläche getragen bzw. gestützt werden können.

Durch die Erfindung sind somit verschiedene unerwartete Vorteile erreicht, die nach stehend aufgeführt werden:

1. Ein Blattmaterial wird durch eine einfache Konstruktion sicher elektrostatisch zurückgehalten und transportiert, ohne verschoben zu werden.
2. Wenn das zu transportierende Material oder Teil ein Papierblatt ist, ist verhindert, daß ein Tonerbild bezüglich des Papierblattes nicht richtig ausgerichtet und angeordnet ist. Wenn es eine Vorlage ist, wird diese entlang einer Glasplatte transportiert, ohne an letzterer zu reiben, wodurch wiederum die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit verbessert ist.
3. Eine Verunreinigung eines Bandes und folglich deren Wiedergabe auf einer Kopie ist ausgeschlossen, wodurch die Qualität von Wiedergaben verbessert ist.
4. Die Größe und Kosten einer Vorrichtung sind erheblich verringert.
5. Die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit sind verbessert, weil ausschließlich mittels einer Elektrode ein Ladungsmuster zum Rückhalten eines Blattes erzeugt wird.
6. Ein Material, bei welchem ein Ladungsdichtemuster nur langsam gemindert wird, kann verwendet werden, um fortlaufend eine Vielzahl Blätter zu transportieren. Ande rerseits kann ein Material verwendet werden, bei welchem ein Ladungsdichtemuster leicht abnehmen kann, um dadurch das Trennen eines Blattes zu fördern.

Claims

1. Vorrichtung zum Transportieren von Blatt- oder ähnlichen Materialien mit im wesentlichen glatter Oberfläche, insbesondere von Vorlagen entlang einer Glasplatte eines Kopiergerätes, mit einem bewegbaren Transportteil aus einem Dielektrikum zum Transportieren des Blattmaterials, wobei die glatte Oberfläche des Blattmaterials in Anlage an einer Oberfläche des Transportteils gehalten wird; mit
einer Ladeelektrode, welche in Gegenüberlage zu dem Transportteil gehalten ist, um auf der Oberfläche des Transportteils eine Ladung auszubilden, und mit
einer Spannungsanlegeeinrichtung, um über die Ladeelektrode eine Spannung an das Transportteil anzulegen und die Ladung auszubilden,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Transportteil (2, 12, 33, 34) im Bereich der Ladungsausbildestelle zwischen der quer zu seiner Bewegungsrichtung langgestreckten schmalen Ladeelektrode (3, 3', 16) und einer Gegenelektrode (4, 15) hindurchgeführt wird, wobei die Ladeelektrode (3, 3', 16) in Anlage an dem Transportteil (2, 12, 33, 34) gehalten ist und an die Ladeelek trode (3, 3', 16) eine alternierende Spannung angelegt wird, um auf der Oberfläche des Transportteils (2, 12, 33, 34) ein Ladungsmuster zu erzeugen, welches aus aufeinand erfolgenden Ladungsstreifen unterschiedlicher Ladungsdichte oder unterschiedlicher Polarität besteht.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die alternierende Spannung eine Wechselspannung ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die alternierende Spannung eine nicht gleichförmige Wechselspannung ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportteil als Endlosband (2, 12, 33, 34) ausgeführt ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 4, gekennzeichnet durch eine Gegenelektrode in Form einer Rolle (4, 15), welche das Endlosband (2, 12, 33, 34) trägt und stützt und in Gegenüberlage zu der Ladeelektrode (3) festgelegt ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Blatt material (1) dem Endlosband (2, 33, 34) in dessen Bewegungsrichtung nach der La dungsausbildestelle zuführbar ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Endlosband (2) eine leitende Schicht (2b) aufweist, welche über der gesamten inneren Umfangsfläche des Endlosbandes (2) vorgesehen ist und mit Erde verbunden ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ladungs dichtemuster einen Abstand von 0,1 mm bis 20 mm hat.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die alternierende Spannung mindestens 500 V hinsichtlich der Spitzen-Spitzen-Spannung höher ist als eine Ladestartspannung.

10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportteil (2) einen spezifischen Durchgangswiderstand hat, welcher so gewählt ist, daß ein Ober flächenpotential des Transportteils (2) auf weniger als die Hälfte abnimmt, während sich das Transportteil (2) von einer Stelle, an welcher die alternierende Spannung an das Transportteil (2) angelegt wird, zu einer Stelle bewegt, an welcher das Blattmaterial (1) von dem Transportteil (2) getrennt wird.