DE4242572C1 - Vorrichtung zur Herstellung von Brezeln - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Brezeln aus einem vorgeformten Teigstrang nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-PS 38 41 395 bekannt. Diese Vorrichtung ermöglicht es, vollautomatisch vorgeformte Teigstränge unterschiedlicher Länge zu Brezeln zu schlingen, die sich optisch kaum von Hand geschlungenen Brezeln unterscheiden. Die Steueranordnung für die Lage der Greifer sorgt dafür, daß die Teigstränge jeweils an den richtigen Stellen ergriffen und transportiert werden, wonach sie miteinander verschlungen werden, so daß eine große Anzahl von Brezeln pro Zeiteinheit vollautomatisch hergestellt werden kann.

Bei dieser bekannten Vorrichtung ist die Arbeitsplattform gelenkig gelagert, und zwar in unmittelbarer Nähe eines Transportbandes, so daß die fertiggeschlungene Brezel um die Drehachse des Gelenkes um 180° umgeklappt werden kann, um diese auf dem Transportband abzulegen. Die Vorschubrichtung des Transportbandes verläuft dabei senkrecht zur Vorschubrichtung der angelieferten Teigstränge.

Aus der DE-A 22 10 845 ist eine einer Teigausrollmaschine nachgeordnete Vorrichtung zum Formen einer Brezel bekannt, wobei ein stabförmig ausgerollter Teigstrang mittels einer um eine quer zur Transportrichtung liegenden horizontalen Achse um 180° schwenkbar gelagerten, bogenförmigen Kappe, einer den Teigstrang fördernden ersten flächenhaften Unterlage sowie einer gegenüber der ersten Unterlage um 360° drehbar angeordneten und antreibbaren zweiten flächenhaften Unterlage erfaßt und zunächst U-förmig ausgebildet wird und etwa in der Mitte des Abstandes seiner momentan fixierten Teigstrangenden um 360° verwunden und das bogenförmige Teil der Brezel etwa in Höhe der halben Länge der verwundenen Teigstrangenden auf diese zurückgeklappt wird; die zweite flächenhafte Unterlage ist als umlaufendes Förderband mit zwei Umlenkrollen ausgebildet, wobei die fertig geformte Brezel durch Fördern in Richtung auf eine Umlenkrolle nach unten auf eine bereitgestellte Ablagefläche abgelegt wird. Die Arbeitsplattform weist also hier die Form eines Endlosbandes auf und die Abtransporteinrichtung ist im wesentlichen unterhalb dieser Arbeitsplattform vorgesehen.

Die DE-PS 2 51 796 beschreibt eine Vorrichtung zum Wenden von Teigstücken mittels eines um Trommeln laufenden endlosen Förderbandes und mit einer Wende- und Übergabevorrichtung in Form einer endlosen aus Querstäben bestehenden Bahn, die in halbkreisförmig gebogenen Schienen um die Trommel geführt ist. Die Bahn wird dabei mit Hilfe eines Zahnrades mit derselben Geschwindigkeit angetrieben wie das Endlosband, d. h., daß die Querstäbe mit den zu wendenden Teigsträngen mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Förderband für die Teigstücke mitlaufen. Dies bedeutet, daß eine große Zahl von Querstäben erforderlich ist, um die lange, eine Vielzahl von Rollen umschlingende Bahn zu bilden, die keine Lücke aufweisen darf, um einen kontinuierlichen Übergabe- und Wendevorgang für die angelieferten Teigstücke zu gewährleisten.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den Bauaufwand und den Raumbedarf für eine Vorrichtung zur Herstellung von Brezeln noch weiter zu verringern und zugleich deren Zuverlässigkeit insbesondere bei der Übergabe der fertig geschlungenen Brezelrohlinge zu erhöhen, so daß die Anzahl der pro Zeiteinheit herstellbaren Brezeln vergrößert wird und die Ausschußrate erheblich vermindert wird.

Ausgehend von der eingangs näher genannten Vorrichtung zur Herstellung von Brezeln erfolgt die Lösung dieser Aufgabe mit den im kennzeichnenden Teil des A1 vorgeschlagenen Merkmalen. Weitere Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird erreicht, daß der beanspruchte Raum für die gesamte Vorrichtung reduziert wird. Ferner wird erreicht, daß aufgrund der Vielzahl von parallel zueinander angeordneten, frei drehbaren, dünnen Walzen der Übergabevorrichtung die fertiggeschlungenen Brezeln mit größerer Geschwindigkeit auf dem Transportband abgelegt werden können, wobei zugleich der Vorteil erreicht wird, daß des vorgegebenen Abstandes der äquidistanten dünnen Walzen eine Abflachung übermäßig dicker Mittenbereiche der fertiggeschlungenen Brezeln erfolgt. Ferner wird der Vorteil erzielt, daß das Transportband, welches mit gleicher Geschwindigkeit wie die Arbeitsplattform angetrieben wird, für die Ablage der einzelnen Brezeln nicht angehalten werden muß, sondern aufgrund der gleitenden Übergabe der fertiggeschlungenen Brezeln mit kontinuierlicher Geschwindigkeit angetrieben werden kann.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert, in der ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigt

Fig. 1 einen Schnitt durch die Längsebene einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung eines Teils der Übergabeanordnung;

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung mit einer Positionieranordnung;

Fig. 4 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit Positionieranordnung und

Fig. 5 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit einer weiteren Positionieranordnung.

In Fig. 1 ist mit 1 die Arbeitsplattform in Form eines Endlosbandes bezeichnet, welches zwei Umlenkwalzen 2, 3 umschlingt, deren Achsen mit 4 bzw. 5 bezeichnet sind und das in Richtung der eingezeichneten Pfeile angetrieben wird. Auf der Oberseite der Arbeitsplattform 1 ist mindestens ein gebogener Anschlag 16 vorgesehen, an dem der von der nicht dargestellten Formvorrichtung angelieferte vorgeformte Teigstrang anliegt, während die Brezel geschlungen wird.

Die Vorrichtung zum Schlingen der Brezel, die mit 6 angedeutet ist, entspricht derjenigen der eingangs genannten DE-PS 38 41 395 und weist im wesentlichen ein U- förmiges Gestell auf, das parallel zur Transportrichtung des Teigstranges und der fertiggeschlungenen Brezel, d. h. sowohl in Transportrichtung, als auch entgegen der Transportrichtung, verfahrbar ist, wobei an der Unterseite des waagerechten Teils des U-förmigen Gestells eine um eine Mittelachse drehbar angeordnete Halterung 7 mit mindestens zwei in Längsrichtung der Halterung verschiebbaren Greifern 7a, 7′a vorgesehen sind. Eine nicht dargestellte Steueranordnung ist mit einer ebenfalls nicht dargestellten Längenmeßeinrichtung für den angelieferten Teigstrang verbunden, so daß die Greifer 7a, 7′a in die richtige Lage zum Ergreifen der Enden des Teigstranges gesteuert werden.

Nachdem der Teigstrang auf die Arbeitsplattform 1 übergeben worden ist und an der konvexen Seite des Anschlages 16 anliegt, wird das U-förmige Gestell mit der Halterung 7 in die richtige Stellung verfahren, wonach die Halterung abgesenkt wird, bis die beiden Greifer 7a, 7′a die Enden des Teigstranges ergreifen; anschließend wird die Halterung ein Stück angehoben, in Vorschubrichtung der Arbeitsplattform 1 verfahren, gegebenenfalls ein Stück zurückverfahren, wonach der Teigstrang zu einer Brezel verschlungen wird; die beiden Greifer 7a, 7′a werden anschließend abgesenkt, um die Enden des Teigstranges in den dickeren, mittleren Bereich einzudrücken. Nach dem Anheben der Halterung wird die Arbeitsplattform 1 in Richtung des Pfeiles in Bewegung versetzt, um die fertiggeschlungene Brezel dem Abtransportband 8 zu übergeben.

Das Abtransportband 8 ist unterhalb der Arbeitsplattform 1 angeordnet und ebenfalls als Endlosband ausgebildet, welches zwei Umlenkwalzen 9, 10 umschlingt, deren Achsen mit 11 bzw. 12 bezeichnet sind. Das Abtransportband 8 weist einen vorgegebenen Abstand zur Arbeitsplattform 1 auf, und ist mit der gleichen Geschwindigkeit wie diese antreibbar, jedoch in entgegengesetzter Richtung, um die fertiggeschlungenen Brezeln zur Weiterverarbeitung abzutransportieren. Eine besonders einfache und schnelle Überführung der fertiggeschlungenen Brezeln von der Arbeitsplattform 1 auf das Abtransportband 8 erfolgt nun mittels einer Übergabeanordnung, die aus einer Vielzahl von parallel zur Achse 4 der zugeordneten Umlenkwalze 2 angeordneten, einen Abstand untereinander und einen äquidistanten Abstand zur Achse 4 aufweisenden frei drehbar gelagerten dünnen Walzen 13 besteht. Diese Walzen 13 können Kunststoffstäbe oder Metallrohre sein, die mit einer Antihaftschicht versehen sind, wobei die fertiggeschlungenen Brezeln zwischen ihnen und der Oberfläche der über die Umlenkwalze 2 verlaufenden Arbeitsplattform hindurchgeführt werden, bis sie um 180° verdreht, d. h. mit der Oberseite nach unten, auf dem sich entgegengesetzt dazu bewegenden Abtransportband 8 abgelegt werden.

Der Abstand zwischen den dünnen Walzen 13 und der Oberfläche der Arbeitsplattform 1 ist einstellbar. Zu diesem Zweck können, wie in Fig. 2 dargestellt, die beiden Enden einer jeden dünnen Walze 13 jeweils in ein Lager 15 eingreifen, in dem sie z. B. über ein Kugellager frei drehbar gelagert sind. Die Lager 15 wiederum sind durch Schraubbolzen, Einstellspindeln 14 oder dgl. mit dem Traggestell für die Umlenkwalze 2 verbunden, so daß der Abstand zwischen den dünnen Walzen 13 und der Achse 4 der zugehörigen Umlenkwalze 2 durch Betätigen der Einstellspindeln 14 vergrößert oder verkleinert werden kann. Der richtige vorgegebene Abstand zwischen den dünnen Walzen 13 und der Oberfläche der Arbeitsplattform 1 führt dazu, daß zu dicke Mittenbereiche der fertiggeschlungenen Brezeln beim Durchlauf durch den gekrümmten Kanal zwischen den dünnen Walzen 13 und der Oberfläche der die Umlenkwalze 2 umschlingenden Arbeitsplattform abgeflacht werden, so daß die fertiggeschlungenen Brezeln eine vorgegebene Dicke nicht überschreiten.

Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Brezeln. Mit 27 ist dabei ein Anlieferband für die Teigstränge 22, 22′ bezeichnet, welches diese von einer (nicht dargestellten) Formvorrichtung übernimmt und der Arbeitsplattform 1 in Form des Endlosbandes übergibt, deren Vorschubrichtung durch den Pfeil angedeutet ist.

Wie insbesondere Fig. 4 erkennen läßt, ist das Anlieferband 27 mit einer Abdeckplatte 23 oberhalb der Arbeitsplattform 1 versehen und mit dieser über eine Übergaberutsche 29 verbunden. Das Anlieferband 27 umschlingt eine Umlenkwalze 24, so daß der angelieferte Teigstrang 22′ mit Hilfe der Schwerkraft die Übergaberutsche 24 herabrollt und auf der Arbeitsplattform 1 zu liegen kommt. Die Arbeitsplattform ist mit einem gebogenen, ovalen Anschlag 16 versehen, dessen Außenabmessungen im wesentlichen den Innenabmessungen des Hauptteils der zu schlingenden Brezel entspricht. Der Anschlag 16 weist dabei drei Aussparungen 17, 18 und 19 auf, wobei die beiden sich gegenüberliegenden Aussparungen 17, 18 den Stellen entsprechen, an denen die Enden des Teigstranges in den mittleren Abschnitt eingedrückt werden und die Aussparung 19 der Stelle entspricht, an der sich die miteinander verdrillten Teigstrangteile berühren.

Damit nun der angelieferte Teigstrang 22′ immer die gleiche Stelle auf der Arbeitsplattform 1 annimmt, ist die Vorrichtung mit einer Positionieranordnung versehen. Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht diese aus zwei geraden Anschlagleisten 21, 21′, die beidseits des gebogenen Anschlags 16 fest mit der Arbeitsplatte 1 verbunden sind und deren Höhe im wesentlichen dem Durchmesser des Teigstranges entspricht. Die beiden geraden Anschlagleisten 21, 21′ sind dabei derart angeordnet, daß die gedachte Verbindungslinie ihrer Längsachsen entweder eine Tangente an den Scheitelpunkt der dem Teigstrang 22′ zugewandten Wölbung des gebogenen Anschlags 16 bildet oder aber einen vorgegebenen Abstand zu diesem Scheitelpunkt einhält. Nach dem entsprechenden Verfahren des U-förmigen Gestells in Richtung Teigstrang 22′ werden die Greifer 7′a, 7a samt der zugehörigen Halterung 7 abgesenkt und ergreifen an der richtigen Stelle die Enden des Teigstranges 22′. Diese Enden werden angehoben und über die Anschlagleisten 21, 21′ befördert, wonach der Mittenabschnitt des Teigstranges solange verschoben wird, bis er am Anschlag 16 anliegt.

Damit die Greifer 7a, 7′a die Teigstrangenden an der richtigen Stelle ergreifen, sind ihnen Infrarotsender und Infrarotempfänger zugeordnet, die die Länge des Teigstranges 22′ messen und dafür sorgen, daß die Greifer 7a, 7′a die richtige Stellung an der Halterung 7 einnehmen, um so Teigstränge 22′ unterschiedlicher Länge zu Brezeln verschlingen zu können.

Die Abdeckplatte 23 sorgt dafür, daß die zwischen ihr und dem Anlieferband 7 ankommenden Teigstränge 22 immer die gleiche Dicke aufweisen. Sie ist vorteilhafterweise gewölbt, wobei die konkave Seite dem Anlieferband 27 zugewandt ist, da die Enden der Teigstränge einen geringeren Durchmesser aufweisen als das Mittelteil; die Scheitellinie der Wölbung erstreckt sich dabei in Längsrichtung des Anlieferbandes und symmetrisch zu ihm.

Fig. 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgestatteten Vorrichtung zur Herstellung von Brezeln. Auch hier erkennt man das Anlieferband 27, das die Teigstränge 22, 22′ mittels der Übergaberutsche 29 der Arbeitsplattform 1 zuführt, die auch hier die Form eines Endlosbandes aufweist, welches zwei Umlenkwalzen 3, 24 umschlingt. Mit 6′ ist das U-förmige Gestell angedeutet und mit 7 die absenkbare Halterung mit den Greifern 7a und 7′a und mit 16 der ovale, gebogene Anschlag mit den Aussparungen. Bei diesem Ausführungsbeispiel besteht die Positionieranordnung aus einer drehbar oberhalb der Arbeitsplattform 1 gelagerten Walze 20, deren Achse senkrecht zur Vorschubrichtung der Arbeitsplattform verläuft, die durch den Pfeil angedeutet ist. Die Walze 20 ist im Abstand oberhalb der Arbeitsplattform angeordnet und ist mit mehreren, sich senkrecht zu ihrer Achse erstreckenden Flügeln 25 versehen, die sich bis in unmittelbare Nähe der Arbeitsplattform erstrecken, wobei ihre Längsausdehnung im wesentlichen der Breite der Arbeitsplattform 1 entspricht. Die Walze ist in Richtung des eingezeichneten Pfeiles drehbar und sowohl in Vorschubrichtung der Arbeitsplattform verschiebbar als auch höhenverstellbar gelagert.

Wie Fig. 4 erkennen läßt, bildet der senkrecht sich nach unten erstreckende Flügel, der quer zur Vorschubrichtung der Arbeitsplatte 1 verläuft, einen Anschlag für einen der Arbeitsplattform zugeführten Teigstrang 22′, so daß jeder Teigstrang die gleiche Lage auf der Arbeitsplattform einnimmt. Nachdem der angerollte Teigstrang 2′ zur Ruhe gekommen ist, wird die Walze 20 in Richtung des eingezeichneten Pfeiles verdreht, so daß der Teigstrang freigegeben wird. Nach Anheben bzw. Verfahren der Walze 20 kann die Brezelschlingvorrichtung in Aktion treten.

Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Positionieranordnung, die hierbei aus einer Klappe 26 besteht, die senkrecht zur Vorschubrichtung der Arbeitsplattform angeordnet ist. Die Klappe ist dabei um eine entlang ihres oberen Randes verlaufende Achse 28 verschwenkbar, z. B. durch mehrere Magnetschalter und übernimmt die Rolle eines Flügels der in Fig. 4 dargestellten Walze 20.

Claims (12)

1. Vorrichtung zur Herstellung von Brezeln aus einem vorgeformten Teigstrang, mit einer Formvorrichtung für den Teigstrang, einer sich daran anschließenden Arbeitsplattform, auf der mindestens ein gebogener Anschlag vorgesehen ist, dessen konvexe Seite der Formvorrichtung zugewandt ist, einem im wesentlichen U- förmigen Gestell, das parallel zur Transportrichtung des Teigstranges verfahrbar ist, einer an der Unterseite des waagrechten Teils des Gestells um eine Mittelachse drehbar angeordnete Halterung mit mindestens zwei in Längsrichtung der Halterung verschiebbaren Greifern für den Teigstrang, mit einer Steueranordnung für die Lage der Greifer und mit einem Abtransportband für die fertig geschlungenen Brezeln, wobei die Arbeitsplattform ein um zwei waagrechte Umlenkwalzen verlaufendes Endlosband ist, das durch einen Antrieb mit einstellbarer Geschwindigkeit antreibbar ist und das Abtransportband ebenfalls ein Endlosband ist, das unterhalb der Arbeitsplattform und im Abstand zur Arbeitsplattform angeordnet ist und mit gleicher Geschwindigkeit, aber entgegengesetzt zur Arbeitsplattform antreibbar ist und wobei die Arbeitsplattform mit einer Übergabeanordnung versehen ist, die die fertig geschlungenen Brezeln um 180° wendet und auf das Abtransportband ablegt, das unterhalb der Arbeitsplattform angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergabeanordnung aus einer Vielzahl von frei drehbar gelagerten stationären dünnen Walzen besteht, deren Achsen parallel zur Achse der zugeordneten Umlenkwalze und im Abstand voneinander angeordnet sind und einen einstellbaren Abstand zur Oberfläche der Arbeitsplattform aufweisen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dünnen Walzen (13) Metallrohre sind, deren beide Enden jeweils in ein Lager (15) eingreifen, dessen Abstand zur Achse der Umlenkwalze mittels einer Einstellanordnung (14) veränderbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallrohre mit einer Antihaftschicht versehen sind.

4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Formvorrichtung und dem Anschlag eine Positionieranordnung für den angelieferten Teigstrang vorgesehen ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Positionieranordnung aus zwei geraden Anschlagleisten (21, 21′) besteht, die senkrecht zur Vorschubrichtung auf der Arbeitsplattform beidseits des gebogenen Anschlags (16) derart befestigt sind, daß ihre gedachte, die Längsachse miteinander verbindende Linie eine Tangente zum Scheitelpunkt der dem angelieferten Teigstrang zugewandten Wölbung des Anschlags bildet.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Positionieranordnung aus zwei geraden Anschlagleisten (21, 21′) besteht, die senkrecht zur Vorschubrichtung der Arbeitsplattform beidseits des gebogenen Anschlags (16) derart befestigt sind, daß ihre gedachte, die Längsachsen miteinander verbindende Linie einen Abstand zum Scheitelpunkt der dem angelieferten Teigstrang zugewandten Wölbung des Anschlags (16) aufweist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Positionieranordnung eine drehbare Walze (20) ist, deren Achse senkrecht zur Vorschubrichtung der Arbeitsplattform (1) verläuft, die im Abstand oberhalb der Arbeitsplattform angeordnet ist und die mit mehreren, sich senkrecht zur Achse erstreckenden Flügeln (25) versehen ist, die sich bis in die Nähe der Arbeitsplattform (1) erstrecken, wobei ihre Längsausdehnung im wesentlichen der Breite der Arbeitsplattform entspricht.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbare Walze (20) in Transportrichtung der Arbeitsplattform (1) verschiebbar und höhenverstellbar gelagert ist.

9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der gebogene Anschlag (16) im wesentlichen die Form eines Ovals aufweist, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser des Außenrings der fertiggeschlungenen Brezel entspricht und daß der Anschlag an den Stellen (17, 18), an denen die beiden Enden des Teigstrangs eingedrückt werden, sowie an der Stelle (19) an der sich die miteinander verschlungenen Teigstrangenden berühren, mit je einer Aussparung versehen ist.

10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Längenmeßvorrichtung für den angelieferten Teigstrang aufweist, die aus zwei, den Greifern (7a, 7′a) zugeordneten und mit ihnen bewegten Infrarotsendern und Infrarotempfängern besteht.

11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Anlieferbandes (27) eine gewölbte Abdeckplatte (23) vorgesehen ist, deren konkave Seite dem Anlieferband (27) zugewandt ist und deren, in Querrichtung zum Anlieferband variabler Abstand zu ihm, dem Durchmesser des Teigstranges (22, 22′) entspricht.

12. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Positionieranordnung aus einer oberhalb der Arbeitsplattform angeordneten, sich quer zur Förderrichtung der Arbeitsplattform erstreckenden beweglichen Klappe (26) besteht.