DE4241707A1 - Sicherungseinrichtung für eine Entwässerungsrinne - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Sicherungseinrichtung für eine Entwässerungsrinne nach dem Oberbegriff des Patentanspru­ ches 1.

Aus der DE 79 36 522 U1 ist eine Entwässerungsrinne bekannt, bei welcher eine Traverse die Rinne durchquerend in den Rin­ nenkörper eingegossen ist. Die Traverse weist eine mittige Gewindebohrung auf, so daß eine auf den Rinnenkörper aufge­ setzte Abdeckung mittels eines Schraubbolzens befestigbar ist. Die Herstellung der bekannten Anordnung ist aufwendig.

Aus der EP 82 111 076 A1 ist eine Sicherungseinrichtung für eine Entwässerungsrinne nach dem Oberbegriff des Patent­ anspruches 1 bekannt. Diese ist in den Fig. 11 und 12 gezeigt.

Bei der bekannten Sicherungseinrichtung ist ein Rinnenkörper 1 vorgesehen, dessen Seitenwände 2 über einen Boden 5 verbun­ den und mit Verstärkungsrippen 4 versehen sind. In den Ober­ rändern 3, 3′ der Rinne 1 sind Auflageflächen 6, 6′ vorgese­ hen, auf welche eine Abdeckung 30 aufgelegt werden kann.

In der Abdeckung 30 ist eine Bohrung vorgesehen, in welche eine Befestigungsschraube 16 einsetzbar ist, die mit ihrem unteren Ende in einem Gewinde 15 einer Schwenktraverse 80′ sitzt. In den Seitenwänden 2, 2′ der Rinne 1 sind Ausnehmun­ gen 7, 7′ vorgesehen, die einander teilweise gegenüberliegen, also gegeneinander versetzt sind, wie dies in Fig. 11 gezeigt ist. Die Ausnehmungen 7, 7′ weisen eine Vorderwand 8, 8′ und eine Hinterwand 9, 9′ auf. Wenn man bei der bekannten Anordnung die Abdeckung 30 mit eingesetzten Schrauben 16 und daranhängenden Schwenktraversen 80′ auf die Auflagen 6, 6′ aufgesetzt hat und die Schrauben 16 im Uhrzeigersinn dreht, schwenkt die Schwenktraverse 80′ mit ihren Enden in die Aus­ nehmungen 7, 7′ hinein, bis die Vorderkanten der Schwenktra­ versen-Enden an den Vorderwänden 8, 8′ anschlagen. Bei einem weiteren Drehen der Schraube 16 wird diese in das Gewinde 15 in der Schwenktraverse 80′ weiter eingeschraubt, so daß die Schwenktraverse 80′ mit ihren Enden an den Oberwänden der Ausnehmungen 7, 7′ in Anlage kommt und die Abdeckung 30 fest auf die Auflagen 6, 6′ der Rinne 1 gezogen wird. Diese bekannte Anordnung ist zwar sehr leicht herstellbar, jedoch können beim Montieren Schwierigkeiten auftreten. Insbesondere ist es nicht immer gewährleistet, daß die Schwenktraverse vollständig (in Anschlag an den Vorderwänden 8, 8′) in die Ausnehmungen 7, 7′ einschwenkt, so daß eine hohe Flächenbela­ stung entsteht, die u. U. auch die Festigkeit des Rinnenmate­ rials (vorzugsweise Polymerbeton) übersteigt. Nachdem aber der Anwender die Schwenktraverse bei aufgesetzter Abdeckung in die Ausnehmungen einsetzt, kann keine optische Kontrolle erfolgen. Eine an sich fest wirkende Verbindung kann sich somit im Laufe der Zeit lockern bzw. lösen. Darüber hinaus ist die bekannte Sicherungseinrichtung ausschließlich zur Verwendung in Kombination mit einer Schraubsicherung über einen einzigen Schraubbolzen beschränkt, da nur so die not­ wendige Schwenkbewegung der Schwenktraverse erzeugt werden kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sicherungsein­ richtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubil­ den, daß in einfacher Weise eine frei gestaltbare, aber den­ noch haltbare Sicherung der Abdeckung auf dem Rinnenkörper gewährleistet werden kann.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Ein wesentlicher Punkt der Erfindung liegt darin, daß die Traverse zwar nachträglich, z. B. über eine Schwenkbewegung eingesetzt werden kann, so daß man die Form des Rinnenkörpers mit seinen Ausnehmungen nicht ändern muß, andererseits aber dieser Einsetzvorgang bei abgenommener Abdeckung stattfindet. Dadurch ist es möglich, die Traverse ordnungsgemäß, also vollständig in die Ausnehmungen einzusetzen, wobei die Klemm­ einrichtungen für einen dauerhaften Halt in dieser Position sorgen.

Vorzugsweise sind die Klemmeinrichtungen im wesentlichen sym­ metrisch an beiden Enden der Traverse ausgebildet. Dadurch wird der Halt der Traverse in der Rinne verbessert.

Es ist möglich, als Klemmeinrichtungen von Hand betätigbare Federriegel oder dergleichen zu verwenden. Vorzugsweise sind jedoch die Klemmeinrichtungen derart elastisch verformbar ausgebildet, daß sie beim Einsetzen in die Ausnehmung der Rinne durch die Einsetzbewegung der Traverse verformt werden. Dadurch entfällt ein gesondertes Betätigen der Klemmeinrich­ tungen.

Vorzugsweise sind die Klemmeinrichtungen unverlierbar an der Traverse befestigt. Dies erleichtert die Einsetzarbeit.

Besonders einfach ist der Einsetzvorgang dann, wenn die Klemmeinrichtungen durch eine Einschwenkbewegung in einer Ebene parallel zur Oberfläche der Abdeckung eingesetzt werden können.

Die Sicherungseinrichtung ist dann besonders kostengünstig und einfach herstellbar, wenn die Traverse und die Klemmein­ richtungen als Blechformteile ausgebildet sind. Vorzugsweise ist hierbei die Klemmeinrichtung (bzw. zwei Klemmeinrichtun­ gen) einstückig mit der Traverse ausgebildet.

Eine solche einstückige Ausbildung als Blechformteil wird vorzugsweise dadurch erreicht, daß man der Traverse einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt mit einer Grundfläche und zwei Schenkeln gibt. Die Klemmeinrichtungen werden dann von bandförmigen, aus den Schenkeln herausgebogenen und von der Grundfläche abgetrennten Blechabschnitten gebildet.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfassen die Klemmeinrichtungen Krallen, welche bei eingesetzter Tra­ verse mit dem Rinnenkörper in festem Eingriff stehen. Ein Lösen ist hierbei nur noch mit größerem Aufwand (und Werkzeu­ gen) möglich. Bei einer alternativen Ausführungsform der Erfindung sind die Klemmeinrichtungen an ihren Enden so aus­ gestaltet, daß ein Herausnehmen noch möglich ist. Vorzugs­ weise ist hierbei die Kraft (Drehmoment) zum Herausnehmen größer als die zum Einsetzen notwendige Kraft.

Erfindungsgemäß wird die beschriebene Sicherungseinrichtung als Teil eines Umrüstsatzes zum Ersetzen einer Schwenk- Traverse nach der EP 0081 741 A1 verwendet, wobei die Befe­ stigungseinrichtungen anstelle der beim bekannten Gegenstand vorgesehenen Schraubeinrichtung eine schraublose Arretierung umfassen, wie sie beim bekannten Gegenstand aufgrund der dann fehlenden Drehbewegung beim Einsetzen nicht verwendet werden kann.

Die schraublose Arretierung umfaßt vorzugsweise eine an der Traverse befestigte Klemmfeder und einen an der Abdeckung befestigten Zapfen mit einem verdickten, beim Einsetzen füh­ renden Vorderende, die derart ausgebildet sind, daß der Zap­ fen in einer zur Ebene, in der sich die Abdeckung erstreckt, im wesentlichen senkrechten Richtung in eine Aufnahmeöffnung der Klemmfeder unter deren elastischer Verformung einsetzbar ist und nach dem Einsetzen gehalten wird. Vom Anwender wird somit nur noch ein Aufdrücken der Ausnehmung auf den Rinnen­ körper verlangt.

Vorzugsweise ist der verdickte Abschnitt am Vorderende spitz­ kegelig und an seinem der Abdeckung zugewandten Ende stumpf­ kegelig ausgebildet. Dadurch wird die Eindrückkraft geringer als die Kraft, die zum Abheben der Abdeckung notwendig ist.

Die Aufnahmeöffnung ist vorzugsweise derart langgestreckt ausgebildet, daß der Zapfen an beliebigen Stellen entlang der Längsachse der Aufnahmeöffnung einsetzbar ist. Dadurch kann es auch bei größeren Toleranzen nicht zu Schwierigkeiten beim Einsetzen kommen.

Die Klemmfeder ist weiterhin vorzugsweise derart mit Spiel befestigt, daß der Zapfen beim Einsetzen in die Aufnahmeöff­ nung der Klemmfeder diese verschieben kann. Hierdurch ist ein weiterer Spielausgleich sichergestellt.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Auf­ nahmeöffnung ebenfalls langgestreckt ausgebildet, so daß der Zapfen an beliebiger Stelle entlang der Längsachse der Auf­ nahmeöffnung einsetzbar ist. Die Klemmfeder ist weiterhin mit Spiel in einer Richtung senkrecht zur Längsachse der Aufnah­ meöffnung derart befestigt, daß der Zapfen beim Einsetzen in die Aufnahmeöffnung die Klemmfeder in der zur Längsachse senkrechten Richtung verschieben kann. Dadurch ergibt sich ein stabilerer Aufbau (Spielausgleich jeweils nur in einer Richtung), aber insgesamt dennoch ein Spielausgleich in allen möglichen Richtungen.

Als Klemmfeder kann ein Kunststoffteil oder ein Stahlband (Edelstahl) verwendet werden. Bei einer bevorzugten Ausfüh­ rungsform ist die Klemmfeder im wesentlichen bandförmig aus­ gebildet. Sie weist einen unteren, im wesentlichen U- oder V- förmigen Federabschnitt und zwei daran angrenzende U-förmige Halteabschnitte auf, die jeweils mit einem Schenkelende in einen Schenkel des federnden Abschnitts übergehen und deren offene Seiten nach außen ragen. Die Klemmfeder ist in eine (rechteckige) Öffnung der Traverse derart eingesetzt, daß sie mit den Schenkeln der Halteabschnitte zwei einander gegen­ überliegende Ränder der Öffnung in der Traverse übergreift.

Bei einer geeigneten Dimensionierung kann somit die Klemmfe­ der innerhalb der Öffnung verschoben werden, so daß die Rän­ der der Öffnung mehr oder weniger weit in die U-profilförmi­ gen Abschnitte der Klemmfeder eingeschoben werden.

Bei einfacheren Ausführungsformen der Erfindung wird der Zap­ fen fest an die Abdeckung (z. B. anstelle der bekannten Schraube 16) angeschraubt. Eine erhöhte Sicherheit gegen ein ungewolltes Abheben der Abdeckung kann eine Anordnung bieten, die sich dadurch auszeichnet, daß der Zapfen um seine Längsachse drehbar an der Abdeckung befestigt ist, wobei das verdickte Ende des Zapfens zwei gegeneinander gegenüberlie­ gende Spreizflächen aufweist, so daß der Zapfen bei einer Parallellage der Spreizflächen zur Längsachse der Klemmfeder- Aufnahmeöffnung die Klemmfeder öffnet und aus der Aufnahme­ öffnung herausnehmbar in die Aufnahmeöffnung einsetzbar ist.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschrei­ bung bevorzugter Ausführungsformen. Diese werden anhand von Abbildungen näher erläutert. Hierbei zeigen

Fig. 1 einen Teil-Querschnitt durch eine Entwässerungs­ rinne mit Sicherungseinrichtungen,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 1 mit abgenommener Abdeckung,

Fig. 3 eine Seitenansicht einer Traverse,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Traverse nach Fig. 3,

Fig. 5 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer Traverse,

Fig. 6 eine Draufsicht auf die Traverse nach Fig. 5,

Fig. 7 eine Klemmfeder im Querschnitt,

Fig. 8 einen an einer Abdeckung zu montierenden Zapfen,

Fig. 9 eine Draufsicht auf eine Halteeinrichtung für einen Zapfen in einem Gitterrost,

Fig. 10 eine Seitenansicht der Halteeinrichtung nach Fig. 9,

Fig. 11 eine Draufsicht auf eine bekannte Rinne und

Fig. 12 einen Schnitt entlang der Linie XII-XII nach Fig. 11.

Bei der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche oder gleich wirkende Teile dieselben Bezugsziffern verwendet.

In Fig. 1 ist eine Entwässerungsrinne 1 teilweise darge­ stellt, deren parallele Seitenwände 2, 2′ relativ knapp unter dem Oberrand 3, 3′ bzw. unter Auflagen 6, 6′ für eine Ab­ deckung 30 mit Ausnehmungen 7, 7′ versehen sind. Diese Aus­ nehmungen 7, 7′ entsprechen den Ausnehmungen, die eingangs anhand der Fig. 11 und 12 erläutert wurden.

In die Ausnehmungen 7, 7′ ist eine Traverse 80 mit ihren Enden 81, 81′ eingesetzt. Die Traverse 80 weist einen U-för­ migen Querschnitt auf (siehe Fig. 3 bis 6), wobei eine Grundfläche 83, die im wesentlichen parallel zur Abdeckung 30 verläuft, und zwei Schenkel 84, 84′ vorgesehen sind. Die Schenkel 84, 84′ sind jeweils an einem Ende 81 bzw. 81′ der Traverse 80 über eine Trennlinie 85 bzw. 85′ von der Grund­ fläche 83 getrennt. Dadurch entstehen bandförmige Abschnitte, welche jeweils nach innen in Richtung auf den jeweils anderen Schenkel 84 bzw. 84′ gebogen werden. Dadurch entstehen Klemm­ einrichtungen 82 bzw. 82′. Diese können an ihren Enden entwe­ der glatt ausgebildet (Fig. 1 und 2), mit Krallen 86, 86′ (Fig. 3 und 4) oder aber mit Abrundungen 87, 87′ versehen sein. Die glatten oder - in gesteigertem Maß - die mit Krallen 86, 86′ versehenen Traversen 86 sind nach dem Einsetzen nur noch mit größerem Aufwand (Einspreizen eines Schraubenziehers oder dergleichen) herausnehmbar, während die mit Abrundungen 87, 87′ versehenen Traversen 80 durch kräftiges Verdrehen entgegen dem Uhrzeigersinn aus der Rinne 1 herausnehmbar sind. Beim Einsetzen dreht man die Traverse 80 - wie in Fig. 2 mit einem Pfeil angedeutet - im Uhrzeigersinn so, daß die Enden 81, 81′ in die Ausnehmungen 7, 7′ hineingeschwenkt werden. Dabei verbiegen sich die Klemmeinrichtungen 82, 82′ in Richtung auf die jeweils gegenüberliegenden Schenkel 84, 84′, setzen also der Drehbewegung einen nur relativ geringen Widerstand entgegen. Dieser Einschwenkvorgang geht solange, bis die Traverse 80 mit ihren Enden, insbesondere mit den Endabschnitten der Grundfläche 83, an den Vorderwänden 8, 8′ der Ausnehmungen 7, 7′ anschlägt. Bei einem Zurückschwenken der Traverse 80 entgegen der in Fig. 2 angegebenen Pfeilrichtung spreizen sich die Klemmeinrichtungen 82, 82′ ein. Dann, wenn sie Abrundungen 87, 87′ (Fig. 5 und 6) aufweisen, kann die Einspreizkraft überwunden werden. Das Einbauen einer solchen Traverse ist also ebenso äußerst einfach wie deren Aufbau.

Die so ausgebildeten Traversen können mit Gewinden 15 ausge­ stattet werden, wie diese bei den bekannten Anordnungen (Fig. 11 und 12) vorgesehen sind, um die Abdeckung 30 mittels einer Schraube 16 in der Traverse 80 zu befestigen.

Ein großer Vorteil der erfindungsgemäßen Traverse liegt aber in der Möglichkeit, in bekannter Weise gefertigte Rinnen (gemäß Fig. 11 und 12), ggf. auch schon eingebaute Rinnen samt deren Abdeckungen umzurüsten in solche, bei welchen die Abdeckungen mit schraubenlosen Arretierungen auf der Rinne gehalten werden. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform ist in den beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Hierbei umfaßt die schraubenlose Arretierung einerseits ein Befesti­ gungsstück 40, das an der Abdeckung 30 befestigt werden kann, andererseits ein Befestigungsgegenstück 20, das an der Traverse 80 befestigt ist und mit dem Befestigungsstück 40 in einen Schnappeingriff gelangen kann.

Bei der hier gezeigten Ausführungsform umfaßt das Befesti­ gungsstück 40 einen Zapfen (Fig. 1 und 8), der eine (bei der Einrastbewegung führende) vordere, in eine Spitze 41 übergehende Konusfläche 42 und dahinter eine gegensätzlich geneigte Haltefläche 43 aufweist, so daß ein verdicktes Vor­ derende gebildet ist. Die Haltefläche 43 geht in einen Schaft 44 über, der wiederum in einen Kopf 45 übergeht. Der Kopf 45 weist bei der hier gezeigten Ausführungsform eine Gewindeboh­ rung auf, so daß der an einer Abdeckung 30 mittels einer Schraube (wie in Fig. 1 gezeigt) befestigt werden kann. Das Befestigungsstück 40 ersetzt somit die bisher vorgesehene Schraube 16.

Das Befestigungsgegenstück 20 ist als Feder ausgebildet und weist einen im Querschnitt U- oder V-förmigen unteren Feder­ abschnitt 22 (siehe Fig. 7) sowie zwei obere U-förmige Halteabschnitte 23, 23′ auf, die mit jeweils einem Schenkel in den unteren Federabschnitt 22 übergehen und mit ihren Öff­ nungen voneinander fortragend nach außen angeordnet sind. Zwischen den Halteabschnitten 23, 23′ ist somit eine Auf­ nahmeöffnung 24 gebildet. Diese Aufnahmeöffnung 24 ist bei Ausbildung des Befestigungsstücks 20 als Blattfeder länglich ausgebildet (siehe Fig. 2), so daß beim Aufsetzen der Ab­ deckung 30 auf die Rinne 1 die Positionierung des Befesti­ gungsstücks 40 bzw. der Spitze 41 des Zapfens in Längsrich­ tung der Rinne relativ zur Aufnahmeöffnung 24 unkritisch ist. Dadurch können Toleranzen ausgeglichen werden.

Die Traverse 80 weist mittig eine im wesentlichen rechteckige Öffnung 25 auf (Fig. 4 und 6). In diese Öffnung 25 kann nun ein Befestigungsgegenstück 20 gemäß Fig. 7 so eingesetzt werden, daß die Schenkel der Halteabschnitte 23 bzw. 23′ die Ränder der Öffnung 25 übergreifen und auf bzw. unter der Grundfläche 83 der Traverse 80 zu liegen kommen. Die Breite der Öffnung 25 (in Längsrichtung der Rinne 1) ist entspre­ chend der Breite der Halteabschnitte 23, 23′ ausgebildet, so daß das Befestigungsstück 20 in Längsrichtung der Rinne gese­ hen im wesentlichen spielfrei in der Traverse 80 befestigt ist. Die Länge der Öffnung 25 (quer zur Rinne-Längsachse gesehen) sowie die Öffnungsweite der Halteabschnitte 23, 23′ sind so dimensioniert, daß das Befestigungsgegenstück 20 beim Einsetzen des Befestigungsstücks 40 quer zur Rinnen-Längs­ achse verschiebbar ist. Dadurch wird ein weiterer, zur Längsrichtung der Aufnahmeöffnung 24 rechtwinkliger Toleranz­ ausgleich erzielt.

Das so als Klemmfeder ausgebildete Befestigungsgegenstück 20 kann entweder aus Metall (Fig. 1, rechts) oder aus Kunststoff (Fig. 1, links) gefertigt sein. Das Material, insbesondere aber die Material-Paarungen, werden so gewählt, daß Korrosion im wesentlichen ausgeschlossen werden kann. Dies kann auch durch Passivierung der Oberflächen erreicht werden.

Je nachdem, welche Art von Entwässerungsrinne man umrüsten will, also eine solche mit einem Gußrost oder eine solche mit einem Blechrost, kann man den Zapfen 41-45 direkt mit der Abdeckung 30 verbinden, oder aber man verwendet ein Halte­ stück 47 (für Gitterroste), wie es in Fig. 9 gezeigt ist. Das dort gezeigte Haltestück 47 weist eine Gewindebohrung auf, so daß man am Befestigungsstück 40 (Fig. 8) anstelle der dort vorgesehenen Gewindebohrung im Kopf 45 einen Gewindezapfen vorsieht, der in das Haltestück 47 einschraubbar ist.

Aus Vorstehendem ergibt sich, daß die hier gezeigte Siche­ rungseinrichtung für eine Entwässerungsrinne in vielseitiger Weise in bereits bestehende Systeme eingesetzt und mit bereits bestehenden Befestigungseinrichtungen, insbesondere zur schraublosen Arretierung, kombinierbar ist.

Bezugszeichenliste

 1 Körper/Rinne
 2 Seitenwand
 3 Oberwand
 4 Verstärkungsrippe
 5 Boden
 6 Auflage
 7 Ausnehmung
 8 Vorderwand
 9 Hinterwand
15 Gewinde
16 Schraube
20 Befestigungsgegenstück
22 unterer Federabschnitt
23 Halteabschnitt
24 Aufnahmeöffnung
25 Öffnung
30 Abdeckung
40 Befestigungsstück
41 Spitze
42 Konusfläche
43 Haltefläche
44 Schaft
45 Kopf
47 Haltestück
80 Traverse
80′ Schwenktraverse
81 Ende
82 Klemmeinrichtung
83 Grundfläche
84 Schenkel
85 Trennlinie
86 Kralle
87 Abrundung

Claims (18)

1. Sicherungseinrichtung für eine Entwässerungsrinne, um­ fassend einen Rinnenkörper (1), eine auf einen Oberrand (3) des Rinnenkörpers (1) aufsetzbare Abdeckung (30), mindestens zwei einander im wesentlichen gegenüberliegende Ausnehmungen (7, 7′) in Seiteninnenwänden der Rinne (1), wobei die Siche­ rungseinrichtung mindestens eine Traverse (80) umfaßt, die mit ihren Enden (81, 81′) in die Ausnehmungen (7, 7′) so ein­ setzbar ist, daß sie quer zur Rinnen-Längsachse im Inneren der Rinne (1) verläuft, und Befestigungseinrichtungen (20, 40), um die Abdeckung (30) an der Traverse (80) und dadurch auf der Rinne (1) zu befestigen, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (80) an mindestens einem Ende (81, 81′) eine Klemmeinrichtung (82, 82′) aufweist, die derart ausgebildet ist, daß die Traverse (80) nach dem Einsetzen in die Ausneh­ mungen (7, 7′) in der Rinne (1) festgesetzt ist.

2. Sicherungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung (82, 82′) im wesentlichen symme­ trisch an beiden Enden (81, 81′) der Traverse (80) ausgebil­ det ist.

3. Sicherungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung (82, 82′) derart elastisch verform­ bar ist, daß sie beim Einsetzen in die Ausnehmungen (7, 7′) der Rinne (1) durch die Einsetzbewegung der Traverse (80) verformt wird.

4. Sicherungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung (82, 82′) unverlierbar an der Traverse (80) befestigt ist.

5. Sicherungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung (82, 82′) durch eine Einschwenk­ bewegung in einer Ebene parallel zur Oberfläche der Abdeckung (30) einsetzbar ist.

6. Sicherungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (80) und die Klemmeinrichtung (82, 82′) als Blechformteile ausgebildet sind.

7. Sicherungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (80) einstückig mit der Klemmeinrichtung (82, 82′) ausgebildet ist.

8. Sicherungseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (80) einen im wesentlichen U-förmigen Quer­ schnitt mit einer Grundfläche (83) und zwei Schenkeln (84, 84′) aufweist und daß die Klemmeinrichtung (82, 82′) von bandförmigen, aus den Schenkeln (84, 84′) herausgebogenen und von der Grundfläche (83) abgetrennten (Trennlinien 85, 85′) Blechabschnitten bestehen.

9. Sicherungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtungen (82, 82′) Krallen (86, 86′) umfas­ sen, welche bei eingesetzter Traverse (80) mit dem Rinnenkör­ per (1) in festem Eingriff stehen.

10. Sicherungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung (82, 82′) derart ausgebildet ist, daß die zur Verformung beim Einsetzen der Traverse (80) nötige Kraft wesentlich geringer ist als die zum Herausnehmen der Traverse (80) aus den Ausnehmungen (7, 7′) der Rinne (1) nötige Kraft.

11. Verwendung einer Sicherungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche als Teil eines Umrüstsatzes zum Ersetzen einer Schwenk-Traverse (80′), die ein Schraubgewinde (15) oder einen Schraubbolzen zum Befestigen der Abdeckung (30) aufweist, wobei die Befestigungseinrichtungen eine schraubenlose Arretierung umfassen.

12. Verwendung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die schraubenlose Arretierung eine an der Traverse (80) befestigte Klemmfeder (22, 23) als Befestigungsgegenstück (20) und einen an der Abdeckung (30) befestigten Zapfen (41-45) als Befestigungsstück (40) mit einem verdickten, beim Einsatz führenden Vorderende (41, 42) umfassen, die derart ausgebildet sind, daß der Zapfen (41-46) in einer zur Ebene, in der sich die Abdeckung (30) erstreckt, im wesentlichen senkrechten Richtung in eine Aufnahmeöffnung (24) der Klemm­ feder (22, 23) unter deren elastischer Verformung einsetzbar ist und nach dem Einsetzen gehalten wird.

13. Verwendung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der verdickte Abschnitt am Vorderende (41, 42) spitzkege­ lig und an seinem der Abdeckung zugewandten Ende (43) stumpf­ kegelig ausgebildet ist.

14. Verwendung nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeöffnung (24) langgestreckt ausgebildet ist, so daß der Zapfen (41-46) an beliebigen Stellen entlang der Längsachse der Aufnahmeöffnung (24) einsetzbar ist.

15. Verwendung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmfeder (22, 23) derart mit Spiel befestigt ist, daß der Zapfen (41-46) beim Einsetzen in die Aufnahmeöffnung (24) die Klemmfeder (22, 23) verschieben kann.

16. Verwendung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeöffnung (24) langgestreckt ausgebildet ist, so daß der Zapfen (41-46) an beliebigen Stellen entlang der Längsachse der Aufnahmeöffnung (24) einsetzbar ist, und daß die Klemmfeder (22, 23) mit Spiel in einer Richtung senkrecht zur Längsachse der Aufnahmeöffnung (24) derart befestigt ist, daß der Zapfen (41-46) beim Einsetzen in die Aufnahmeöffnung (24) die Klemmfeder (22, 23) in der zur Längsachse senkrech­ ten Richtung verschieben kann.

17. Verwendung nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmfeder (22, 23) im wesentlichen bandförmig ausge­ bildet ist und einen unteren, im wesentlichen U- oder V-för­ migen Federabschnitt (22) und zwei daran angrenzende U-för­ mige Halteabschnitte (23, 23′) aufweist, die jeweils mit einem Schenkelende in einen Schenkel des Federabschnitts (22) übergehen und deren offene Seiten nach außen ragen, und daß die Klemmfeder (22, 23) in einer Öffnung (25) der Traverse (80) derart sitzt, daß sie mit den Schenkeln der Halteab­ schnitte (23, 23′) zwei einander gegenüberliegende Ränder der Öffnung (25) in der Traverse (80) übergreift.

18. Verwendung nach einem der Ansprüche 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (41-46) um seine Längsachse drehbar befestigt ist und das verdickte Ende (41-43) des Zapfens zwei einander gegenüberliegende Spreizflächen aufweist, so daß der Zapfen (41-46) bei einer Parallellage der Spreizflächen zur Längs­ achse die Klemmfeder (22, 23) spreizt und aus der Aufnahme­ öffnung (24) herausnehmbar und in die Aufnahmeöffnung (24) einsetzbar ist.