ES2255239T3 - Canal de desague. - Google Patents

Abstract

LA CANALIZACION DE DESAGUE TIENE UN CUERPO DE CANAL (1), EN CUYAS PAREDES LATERALES (2) SE CONFIGURAN VACIADOS (4) OPUESTOS. EN LOS VACIADOS (4) SE COLOCAN LOS EXTREMOS DE UN ARCO (5) QUE TIENE CENTRADA UNA ABERTURA (6). ESTA ABERTURA TIENE SUPERFICIES DE CUÑA (31,32) SUPERIORES E INFERIORES. EN LA COBERTURA (9) SE SUJETA UN ELEMENTO DE SEGURIDAD (7), QUE MUESTRA ALETAS (37) DISTANCIADAS HACIA ABAJO. LAS ALETAS (37) SE PRESIONAN ELASTICAMENTE UNA CONTRA OTRA EN LA INSTALACION DE LA COBERTURA (9) Y DESCANSAN CON SUS SUPERFICIES EXTERIORES (39) EN SITUACION MONTADA EN LAS SUPERFICIES DE CUÑA (32) INFERIORES. CON ELLO SE ASEGURA LA COBERTURA (9) SOBRE EL CUERPO DE CANALIZACION (1). LA CONFIGURACION DESCRITA PERMITE UN MONTAJE RAPIDO Y SENCILLO DE LA COBERTURA SIN HERRAMIENTA.

Description

Canal de desagüe.

Un canal de desagüe con un dispositivo de seguridad con el que un enrejado se fija sobre el cuerpo del canalón se conoce por el documento EP-A-81741. Comprende un arco que a través de un tornillo está unido con el enrejado. El enrejado se coloca sobre el borde superior del cuerpo del canalón, estando orientado el arco sustancialmente en la dirección longitudinal de la cubierta. A continuación, se hace girar el tornillo, de forma que el arco entre hasta un tope en cavidades opuestas situadas en las paredes laterales del cuerpo del canalón. Al seguir girando el tornillo, el enrejado queda atirantado contra el arco y el arco se pone en contacto con la cara superior de las cavidades.

Este dispositivo de seguridad conocido se puede emplear únicamente como seguro de tornillo con un solo tornillo, ya que sólo de esta manera puede originarse el movimiento giratorio del arco.

El documento DE-A-195.41.653 da a conocer un canal de desagüe con un perno de enclavamiento que atraviesa un orificio de un arco. El perno de enclavamiento presenta dos elementos de expansión que sobresalen hacia abajo. En la zona superior de dichos elementos de expansión existen superficies de contacto que están en contacto con una cara inferior de un orificio en el arco bloqueando de esta manera una salida del perno de enclavamiento del orificio.

Por el documento EP-A-601446 se conoce otro canal de desagüe con un dispositivo de seguridad según el preámbulo de la reivindicación 1. En este canal, el arco se enrosca en las cavidades sin la cubierta. El arco presenta en al menos un extremo un dispositivo de apriete configurado de tal forma que el arco quede inmovilizado después de insertarse en las cavidades situadas en el canal. A continuación, la cubierta se coloca con una pieza de fijación en forma de espiga, prevista en la misma. La espiga de fijación está encajada en piezas de fijación insertadas en el arco.

Este dispositivo de fijación tiene la desventaja de que el propio arco presenta el dispositivo de apriete que se ajusta, en arrastre de fuerza, a los anillos y que también es el soporte de los elementos individuales que permiten la fijación sin tornillos. Debido a que el montaje de la cubierta requiere varios elementos individuales, se relativiza la ventaja del carácter libre de tornillos de la fijación.

Partiendo de este estado de la técnica, la invención tiene el objetivo de mejorar un canal de desagüe con un dispositivo de seguridad del tipo mencionado al principio, de tal forma que el montaje sin tornillos de la cubierta pueda realizarse de una manera sencilla. Este objetivo se consigue mediante las propiedades caracterizadoras de la reivindicación 1.

A continuación, se describen ejemplos de realización de la invención con la ayuda de los dibujos. Muestran:

la figura 1 una vista despiezada de un primer ejemplo de realización,

las figuras 2 a 4 un corte transversal, un corte horizontal y un corte longitudinal,

la figura 5 un corte transversal a través de una segunda forma de realización,

las figuras 6 y 7 el elemento de encaje para la segunda forma de realización,

las figuras 8 a 10 una tercera forma de realización,

las figuras 11 y 12 dos variantes del inserto, y

las figuras 13 a 16 una cuarta forma de realización.

El canal de desagüe según la figura 1 comprende un cuerpo de canal 1 con dos paredes laterales 2 y un fondo 3. En puntos opuestos, las paredes laterales 2 tienen respectivamente pares de cavidades 4. En éstos están insertados arcos de retención 5 que tienen centralmente un orificio 6 continuo. En este orificio 6 se puede hacer encajar un elemento de encaje 7 que está unido de forma imperdible, por ejemplo con la ayuda de tornillos 8, con una cubierta 9, por ejemplo un enrejado. Preferentemente, los tornillos 8 se pueden montar y desmontar únicamente con una herramienta especial, para que al retirar la cubierta 9 no se suelten por error los tornillos 8.

La figura 4 muestra las cavidades 4 del canal en un alzado lateral. Las cavidades 4 están realizadas en un inserto 14 incorporado por fundición en la pared lateral 2 y compuesto por plástico o metal. El arco 5 se introduce en las cavidades 4 mediante un movimiento giratorio en la dirección de la flecha 15. La cavidad 4 tiene una sección transversal que se estrecha en la dirección de la superficie de tope 16 y un ahondamiento de retención 17 en el extremo, próximo al tope, de su superficie de contacto 18 inferior. El arco 5 se inserta en las dos cavidades 4 opuestas, en sus zonas 19 posteriores, diagonalmente respecto al sentido longitudinal del canal 1, y a continuación se hace girar hasta el ahondamiento de retención 17 en la dirección de la flecha 15. El arco 5 tiene una sección transversal en forma de U.

Adicionalmente, puede estar previsto un talón de retención 21 en la zona del lado del arco 5, diagonalmente opuesto al ahondamiento de retención 17, que evita la salida sin fuerza del arco 5.

Las figuras 2 y 3 muestran un corte transversal a través de un canal según la figura 1, y un corte longitudinal. En todas las figuras, las piezas análogas llevan las mismas referencias. En el extremo superior de las paredes laterales 2 del canal 1 están previstas superficies de apoyo 26 sobre las que se coloca la cubierta 9. El eje de simetría 27 del orificio 6 es vertical. El orificio 6 está formado por estampado y flexión, estampando en primer lugar dos líneas 28 paralelas que forman lados de un rectángulo, y una línea central transversal respecto a las mismas, y doblando doblemente las solapas 30 resultantes. De esta manera, quedan formadas dos superficies de cuña 31 opuestas que se estrechan hacia abajo y dos superficies de cuña 32 opuestas, dispuestas a continuación, que se ensanchan hacia abajo.

El elemento de encaje 7 tiene dos alas de expansión 37 que se deslizan, con sus superficies de engrane 38 inclinadas hacia abajo contra el eje 27, sobre las superficies de cuña 31, quedando presionadas una contra otra las alas de expansión 37. Tras pasar por el punto más estrecho del orificio 6, las alas 37 vuelven a separarse hasta que, finalmente, estando insertado completamente la cubierta 9, estén en contacto por sus superficies cuneiformes 39 superiores, en arrastre de forma, pero sustancialmente sin pretensado, con las superficies de cuña 32.

En la figura 2 está representado el elemento de encaje que en este caso tiene dos alas y se compone, preferentemente, de plástico. Tiene un vástago 47 con un orificio 48 central de extensión transversal. En la cabeza 49 del elemento de encaje 7 está incorporada por inyección preferentemente una tuerca 50 que actúa en conjunto con el tornillo 8. En lugar de una tuerca incorporada por inyección también puede estar incorporada por fundición inyectada la rosca interior completa en la cabeza 49 y/o en el vástago 47 del elemento de encaje 7. En lugar de la cabeza 49 o adicionalmente a ésta, se puede realizar una unión por pernos de presión con la cubierta 9.

La figura 5 muestra el arco 5 según un segundo ejemplo de realización en el que el orificio 6 está realizado en un inserto 43. Este se compone, preferentemente, de plástico y está engatillado en un orificio de paso 44. Las superficies 31, 32 son en este ejemplo de realización superficies en forma de tronco cónico. El arco 5 puede estar fabricado también completamente de plástico. En este caso, el inserto 43 puede estar moldeado al arco 5 en una sola pieza.

Las figuras 6 y 7 muestran un elemento de encaje 7 con cuatro alas 37. Las alas 37 están separadas entre sí por hendiduras transversales 53. Las superficies 38, 39 son cónicas, de modo que este elemento resulta apropiado para la forma de realización del arco 5 según la figura 5. Alternativamente, las superficies 31, 32 y 38, 39 de la forma de realización según las figuras 5 a 7 pueden configurarse también en forma de tronco de pirámide. Este elemento de encaje 7 tiene un agujero ciego 54 central para alojar el vástago del tornillo 8. También pueden estar previstas tres o más de cuatro alas 37.

En la forma de realización según las figuras 8 a 10, el arco 5 se compone de hierro fundido. Este tipo de arcos 5 resultan tanto más económicos, cuanto menores sean los requisitos en cuanto a las tolerancias. Para poder puentear incluso tolerancias más grandes, en este ejemplo de realización, el inserto 14 tiene en la cara inferior de la cavidad 4, un alma elástica 58 que está separada de la pared posterior 60 de la cavidad 4 por una hendidura 59. En el alma 58, en el lado opuesto al talón 21, está realizado un talón de retención 61. Las superficies cuneiformes 62 de los talones 21, 61, que miran hacia la zona 19, son sensiblemente más planas que las otras superficies cuneiformes 63 para facilitar el montaje del arco y dificultar que el arco 5 se pueda salir girando accidentalmente de la posición montada. El inserto 14 tiene en el lado opuesto a la cavidad 4 otra cavidad 64 abierta hacia fuera. Ésta facilita el montaje del inserto 14 en el molde de fundición para el cuerpo de canal 1. Al insertar el arco 5, el alma 58 baja elásticamente hacia abajo hasta que los talones 21, 61 encajen detrás del arco 5 girado hacia adentro.

En esta forma de realización, las alas 37 elásticas como resortes del elemento de encaje 7 están unidas entre sí por una pieza de unión 68 de punta redondeada. Esto tiene la ventaja de que ninguna de las alas 37 pueda romperse debido a un centraje impreciso del enrejado 9 sobre el cuerpo de canal 1. Las alas 37 están separadas entre sí por hendiduras transversales 69 continuas. Las hendiduras transversales 69 tienen una sección transversal rectangular y están redondeadas arriba y abajo. La rosca de tuerca para alojar el tornillo 8 está incorporada por fundición directamente en el vástago 47 del elemento de encaje 7 que se compone de un termoplástico de alta resistencia a los golpes, por ejemplo, de Delrin.

Las figuras 11 y 12 representan variantes del inserto 14 según la figura 10, donde el alma elástica 58 se extiende sólo a través de una parte de la longitud de la cavidad 4. En la posición montada del arco 5, la cara inferior de éste se apoya en un alma 73 no elástica. Esto ofrece sobre todo la ventaja de que, estando insertado el arco, éste no se flexione elásticamente hacia abajo al introducir a presión el elemento de encaje 7, de modo que no cantee el orificio 6. En la variante según la figura 11, el alma elástica 58 está moldeada al inserto 14 en una sola pieza, mientras que en la variante según la figura 12 está introducida en una ranura 74 del inserto 14.

Las figuras 13 a 16 muestran otra forma de realización, en la que el elemento elástico para encajar el arco 5 está realizado detrás de los talones 61, en un casquillo 78 colocado sobre los extremos del arco 5, que presenta abajo un brazo de resorte 79 que encaja detrás del talón 61.

Claims (9)

1. Canal de desagüe con un dispositivo de seguridad para asegurar una cubierta (9) sobre un cuerpo de canal (1), que comprende al menos dos cavidades (4) opuestas una a la otra, en paredes laterales (2) del cuerpo de canal (1), un arco (5) que se puede insertar con sus extremos en las cavidades (4), de tal forma que se extienda transversalmente respecto al eje longitudinal del canal en el interior del cuerpo de canal (1), así como un medio de fijación (7) que asegura la cubierta (9) en el arco (5) y, por tanto, sobre el cuerpo de canal (1), presentando el arco (5) al menos un orificio (6) dispuesto sustancialmente de forma vertical, cuyas paredes laterales presentan dos superficies en forma de cuña, de pirámide o de tronco cónico (31, 32) que se convierten una en la otra, caracterizado porque el medio de fijación (7) tiene al menos dos elementos de expansión (37) flexibles que mediante las superficies (31) superiores, próximas a la cubierta, que se estrechan, y mediante las superficies exteriores (39) de éstos, se ponen en contacto, en la posición de retención, fundamentalmente con las superficies (32) inferiores, abiertas hacia abajo, y porque el orificio (6) está configurado de forma abierta hacia abajo, hacia el interior del cuerpo de canal (1).

2. Canal según la reivindicación 1, caracterizado porque las superficies (31, 32) están realizadas en una sola pieza con el arco (5) o en una pieza de inserción (43) insertada en un agujero de paso (41), que se compone preferentemente de plástico.

3. Canal según la reivindicación 1 ó 2, en el que las cavidades (4) presentan un ahondamiento de retención (17, 63) en el que encaja a modo de trinquete el arco (5) al insertarse.

4. Canal según la reivindicación 3, en el que cada cavidad (4) está configurada en una pieza de inserción (14) incorporada por fundición en el cuerpo de canal (1), estando formado el ahondamiento de retención (63) por un talón (61) en un componente (58) de deformación elástica de la pieza de inserción (14).

5. Canal según la reivindicación 3, en el que sobre los extremos del arco (5) están colocados elementos de encaje (78) que presentan en la cara inferior un elemento de resorte (79) que encaja en el ahondamiento de retención (63).

6. Canal según una de las reivindicaciones 1 a 5, en el que el medio de fijación (7) tiene un vástago (47) en el que están moldeados los elementos de expansión (37), estando unidos entre sí todos los elementos de expansión (37) por su extremo inferior mediante una pieza de unión (68) inferior y estando formadas entre dicha pieza de unión (68) inferior y el vástago (47) hendiduras longitudinales (69) transversales continuas.

7. Canal según una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el medio de fijación (7) va fijado mediante un tornillo (8) a la cubierta (9) que tiene una cabeza que puede soltarse únicamente con herramientas especiales.

8. Pieza de inserción para un canal de desagüe según la reivindicación 4, para la incorporación por fundición en una pared lateral (2) del cuerpo de canal (1), presentando la pieza de inserción (14) una cavidad (4) con un tope (16) delantero, y en su cara inferior, un alma elástica (58) con un talón de retención (61) para el enclavamiento por encaje de un arco de retención (5).

9. Arco de retención para un canal de desagüe según una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el arco (5) presenta un orificio (6) central que tiene superficies en forma de cuña, de tronco cónico o de tronco de pirámide (31, 32) que, partiendo de una menor sección transversal, se ensanchan hacia abajo y hacia arriba.