ES2291635T3 - Elemento de anclaje para sujetar un vastago en una vertebra. - Google Patents

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ES2291635T3 ES03727236T ES03727236T ES2291635T3 ES 2291635 T3 ES2291635 T3 ES 2291635T3 ES 03727236 T ES03727236 T ES 03727236T ES 03727236 T ES03727236 T ES 03727236T ES 2291635 T3 ES2291635 T3 ES 2291635T3
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Abstract

Elemento de anclaje para sujetar un vástago de un dispositivo para alinear una columna vertebral humana o animal en una vértebra, con un soporte perimetral (12, 42) conformado básicamente en forma de U, con cuñas de retención (14, 16, 44, 46) dispuestas básicamente en paralelo y en el que está conformada una cavidad de alojamiento (22, 54) para alojar el vástago (24), disponiendo además, un elemento de bloqueo que actúa contra el vástago (24) alojado en la cavidad de alojamiento (22, 54), comprendiendo el elemento de bloqueo un elemento de bloqueo (20, 50) y un elemento anular (18, 48), pudiendo colocarse el elemento anular (18, 48) en el extremo libre de la cuña de retención (14, 16, 44, 46) mediante una unión de bayoneta, estando ésta conformada como una junta de bayoneta, comprendiendo un alojamiento en forma de cavidad o ranura y un pasador (90, 92) que se engancha en el alojamiento, caracterizado por que el pasador (90, 92) proyectado básicamente de forma radial, atraviesa elalojamiento, sobresaliendo de éste, estando el pasador (90, 92) torcido o inclinado, de modo que el pasador (90, 92) que apuntala en la cuña de retención (14, 16), en el segmento del elemento de retención (32), presiona éste hacia el interior.

Description

Elemento de anclaje para sujetar un vástago en una vértebra.
Elemento de anclaje para sujetar un vástago de un dispositivo para alinear una columna vertebral humana o animal en una vértebra según el término genérico de la reivindicación 1.
Por la patente DE 94 02 839 U se conoce un tornillo pedicular, que mediante su espiga roscada se puede anclar en un cuerpo vertebral y que en sus extremos, que sobresalen de las vértebras presenta un soporte en forma de U con dos cuñas de retención alineadas paralelamente. En este caso, está configurada una cavidad de alojamiento entre las cuñas de retención para alojar un vástago de dilatación o de compresión que mediante un elemento de bloqueo sujetable en uno de los extremos libres de la cuña de retención, puede ser bloqueado y fijado. Este elemento de bloqueo está compuesto en un primer modelo de fabricación por un elemento anular hexagonal con un tornillo de ajuste integrado, pudiendo el elemento de bloqueo completo ser insertado en una correspondiente cavidad en las cuñas de retención. El elemento de bloqueo dilata la cavidad, actuando el tornillo de ajuste directamente sobre el vástago para fijarlo.
En otro modelo de fabricación, el elemento de bloqueo está compuesto por una funda que envuelve el elemento de retención con una rosca interna, siendo la funda atornillable en una rosca prevista en la cara externa de las cuñas de retención, de modo que el tornillo previsto en la cara frontal de la funda puede encastrar en la cavidad de alojamiento para fijar el vástago.
En un dispositivo de este tipo se tiene que enclavar primeramente el tornillo pedicular en el cuerpo vertebral para colocar luego el vástago en la cavidad de alojamiento. Luego, el elemento de bloqueo es introducido en la ranura o atornillado en el elemento de retención antes de que la vértebra o el vástago sean posicionados correctamente apretando el tornillo de bloqueo. En la práctica, este procedimiento se ha revelado como muy difícil, puesto que la introducción del elemento de bloqueo en las ranuras o el atornillamiento del elemento de bloqueo en el elemento de retención, requiere mucha habilidad manual y simultáneamente se tiene que considerar que el cuerpo vertebral y/o el vástago no resbale mientras tanto.
Por la patente DE 297 10484 U se conoce un elemento de anclaje en el que está prevista una rosca con dientes aserrados en la cara interna de la cuña de retención para alojar un tornillo de bloqueo. De este modo se consigue que en una rosca normal no sean necesarias fuerzas que actúen radialmente sobre las cuñas de retención y que únicamente las fuerzas que actúan axialmente encastren en la cuña de retención. De este modo se impide que se doblen las cuñas de retención separándose una de otra, de modo que también se pueda prescindir del elemento anular que envuelve la cuña de retención. En la práctica también se ha revelado como complejo, atornillar el respectivo tornillo de bloqueo en la rosca con dientes aserrados correspondiente y simultáneamente retener la columna vertebral y/o el vástago en la posición deseada hasta que el tornillo de bloqueo sujete autónomamente el vástago.
Bajo una rosca de dientes dentados se entienden también junto a la rosca aserrada métrica según DIN 513, roscas de dientes dentados con un ángulo de flanco mayor y menor o con ángulo de flanco de 0º o con ángulo de flanco negativo o roscas de dientes dentados según la patente EP 885 598.
Por la patente WO 95/01132 se conoce un elemento de anclaje que también presenta un tornillo pedicular con cuñas de retención en forma de U moldeadas en él. En estas cuñas de retención están moldeados pins derechos dentro de la U. Además, este elemento de bloqueo comprende un elemento de bloqueo en forma achaflanada en cuya cara superior está conformado un collarín perimetral y sobresaliente y en su cara inferior están previstas dos ranuras angulares para emplear este elemento de bloqueo en los pins de los elementos de retención. Además, el elemento de retención comprende una rosca interna en la que se puede atornillar un tornillo prisionero para fijar el vástago.
Durante la operación se aplica primeramente el tornillo pedicular en el correspondiente lugar en el hueso antes de colocar el vástago de fijación en el soporte en forma de U. Debido al poco espacio disponible en el interior del elemento de retención de forma de U, el dimensionamiento del pin en la cara interna de las cuñas de retención debe ser reducido. Por este motivo, tras colocar el vástago de fijación es muy difícil para el médico que opera, posicionar el elemento de bloqueo sobre los pins con precisión y pivotar. Este proceso es aún más dificultoso por que al colocar el elemento de bloqueo en el soporte en forma de U no existe contacto visual con el pin, puesto que éste está oculto. En este caso, el vástago de fijación es sujetado también de forma provisional por el elemento de bloqueo para luego ser fijado en su posición definitiva mediante un tornillo prisionero.
Por la patente DE 92 02 745 U1 se conoce un tornillo pedicular que se puede anclar en un cuerpo vertebral mediante su espiga roscada, presentando en el extremo que sobresale de la vértebra, un soporte en forma de U provisto de dos cuñas de retención alineadas paralelamente. En este caso, está configurada una cavidad de alojamiento entre las cuñas de retención para alojar un vástago de dilatación o de compresión que mediante un elemento de bloqueo sujetable en uno de los extremos libres de la cuña de retención, puede ser asegurado y fijado. Este elemento de bloqueo está conformado como tornillo prisionero y encastra en segmentos roscados dispuestos en las caras internas respectivas de las cuñas de retención. Para apretar el tornillo prisionero en su cara superior frontal, está conformado un alojamiento para una llave hexagonal.
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Por la patente US 6 224 598 B1 se conoce un elemento de anclaje para la sujeción de un vástago en una columna vertebral que asimismo está compuesto por un tornillo pedicular, un soporte en forma de U moldeado en él y un elemento de cierre. En este caso, el elemento de cierre está compuesto por dos piezas, estando conformada una pieza externa como casquillo con una rosca externa y una interna y otra pieza interna en forma de bulón, presentando en un extremo una rosca y en el otro extremo un borde hexagonal. En este caso, el casquillo es atornillado en la rosca del elemento de retención mediante los dedos, sujetando provisionalmente el vástago de fijación. Luego se atornilla el bulón en el casquillo, girándolo tan profundo que la rosca del bulón desaparece completamente en el casquillo. Si se sigue girando el tornillo, éste arrastra el casquillo consigo y ambas piezas se mueven hacia el vástago de fijación para sujetarlo firmemente.
Por la patente EP 1 064 885 A1 (base para el término genérico de la reivindicación 1) se conoce un dispositivo de retención para una columna vertebral en el que en un elemento de retención en forma de gancho, se monta una varilla de fijación compuesta a su vez por dos cuñas en forma de U. En estas cuñas se han practicado cavidades que discurren en sentido del eje longitudinal, estando previstas escotaduras que discurren en paralelo al eje longitudinal en el extremo inferior de la cavidad. En este elemento de retención y en la varilla de fijación se coloca una tapa con dos flancos practicados lateralmente, estando montados en los flancos pasadores orientados hacia el interior que debe encastrar en la cavidad del elemento de retención. Estos pasadores están alineados transversalmente al eje longitudinal, pero no radialmente, sino dispuestos en un ángulo determinado respecto a la dirección radial.
El dispositivo de este modelo se debe atornillar primeramente el tornillo pedicular en el cuerpo vertebral para luego colocar el vástago en la cavidad de alojamiento. Luego se atornilla el tornillo prisionero en el elemento de retención para retener el vástago suelto. A continuación se posiciona el cuerpo vertebral en la posición correcta ajustando el vástago antes de apretar firmemente el tornillo prisionero para fijar el vástago en esa posición. En este caso, el vástago puede estar configurado por ejemplo como vástago de dilatación, de compresión o de unión.
Partiendo desde aquí, el objetivo del presente invento es crear un elemento de anclaje en el que el elemento de bloqueo admita con fiabilidad las fuerzas que se produzcan y en el que el montaje del elemento de bloqueo sea fácil y rápido.
Como solución técnica de este objetivo se propone según el invento un elemento de anclaje con la característica de la reivindicación 1. Optimizaciones favorables del invento se desprenden de las subreivindicaciones.
Un elemento de anclaje desarrollado según esta teoría técnica tiene la ventaja de que el elemento anular necesita ser colocado únicamente axialmente en el extremo libre del elemento de retención, pudiendo ser posicionado en su posición definitiva y bloqueada mediante un leve pivotaje. Un elemento anular asegurado de este modo retiene provisionalmente ya en la posición deseada, un vástago que se encuentra en la cavidad de alojamiento, de modo que el médico que opera puede atornillar tranquilamente el elemento de bloqueo para ajustar y fijar el vástago.
En este caso se ha mostrado como favorable conformar la unión de bayoneta como cierre de bayoneta con un pasador sobresaliente radialmente y una cavidad o alojamiento en forma de ranura, encastrando el pasador en el alojamiento para fijar el elemento anular del vástago de retención. Un cierre de bayoneta de este tipo se puede fabricar a bajo coste y permite un montaje rápido y fácil del elemento anular en el soporte del elemento de anclaje.
Otra ventaja consiste en que el pasador proyectado básicamente de forma radial, atraviesa el alojamiento, sobresaliendo de éste, estando el pasador torcido o inclinado, preferentemente en dirección a las fuerzas que permanecen en el elemento de aseguramiento, de modo que el elemento de retención es presionado hacia el interior. De este modo se presionan hacia el interior los vástagos de retención debido a las fuerzas de retención activas del elemento de anclaje, garantizando que el elemento anular es retenido eficazmente en los vástagos de retención. De este modo se impide que salte el elemento de aseguramiento debido a vástagos de retención que se tuerzan.
La configuración del alojamiento con una entrada axial y un elemento de retención tangencial, tiene la ventaja de que el pasador puede ser llevado fácilmente a la entrada y que llega al elemento de retención girando para permanecer allí, conformando un cierre de bayoneta en arrastre de fuerza.
Se entiende que el vástago puede estar conformado como vástago de dilatación, de compresión o de unión.
En un modelo de fabricación preferente se puede introducir el elemento anular en la cavidad de alojamiento y montarlo entre los vástagos de retención, estando montado el pasador en el exterior del elemento anular, mientras que el alojamiento está dispuesto en los vástagos de retención. Esto es favorable por que de este modo el elemento anular también está integrado en la cavidad de alojamiento, pudiendo de este modo el elemento de anclaje estar fabricado con medidas muy reducidas.
En otro modelo de fabricación preferente, la entrada está configurada en forma de V. Esto tiene la ventaja de que el pasador que debe ser insertado en esta entrada, necesita ser montado sólo sin precisión en la entrada y a continuación debido a la configuración en forma de V de la entrada es correctamente introducido hasta el elemento de retención alineado transversalmente para luego ser introducido en éste, pivotando el elemento anular. De este modo se sigue optimizando el montaje del elemento anular en el vástago de retención.
En un modelo de fabricación preferente, el elemento de retención está configurado de modo ascendente hacia arriba, de modo que el elemento anular tiene que realizar no sólo un movimiento rotatorio para ser soltado, sino también adicionalmente axial. Debido a un requerimiento adicional de este tipo, al soltar el elemento anular se dificulta que se suelte de manera no intencionada el elemento anular. Esto es válido también para el ensanchamiento del extremo de elemento de retención.
Otras ventajas del elemento de anclaje según el invento, se desprenden del plano adjunto y de los modelos de fabricación descritos. Las características mencionadas anteriormente y que se profundizarán aún más posteriormente, pueden ser utilizadas individualmente o combinándolas entre sí. Los modelos de fabricación mencionados no se deben entender como una enumeración definitiva, sino que más bien tienen un carácter ejemplarizante. Se muestra en la
Figura 1, una representación explosionada de un elemento de anclaje con un vástago;
Figura 2, una vista desde arriba sobre el elemento anular según la figura 1;
Figura 3, una vista lateral parcialmente seccionada del elemento de anclaje según la figura 1, seccionada a lo largo de la línea III-III en la figura 1;
Figura 4, una representación explosionada de un segundo elemento de anclaje con un vástago;
Figura 5, una vista desde arriba sobre el elemento anular según la figura 4;
Figura 6, una vista desde arriba sobre el elemento anular según la figura 4;
Figura 7, Figura 4, una representación explosionada de un tercer elemento de anclaje con un vástago;
Figura 8, una vista desde arriba sobre el elemento anular según la figura 7;
Figura 9, una vista lateral parcialmente seccionada del elemento de anclaje según la figura 7, seccionada a lo largo de la línea IX-IX en la figura 7;
Figura 10, Figura 4, una representación explosionada de un cuarto elemento de anclaje con un vástago;
Figura 11, una vista desde arriba sobre el elemento anular según la figura 10;
Figura 12, una vista lateral del elemento de anclaje según la figura 10;
Figura 13, Figura 4, una representación explosionada de un quinto elemento de anclaje con un vástago;
Figura 14, una vista desde arriba sobre el elemento anular según la figura 13;
Figura 15, una vista lateral del elemento de anclaje según la figura 13;
Figura 16, una representación explosionada de un sexto elemento de anclaje con un vástago;
Figura 17, una vista desde arriba sobre el elemento anular según la figura 16;
Figura 18, una vista lateral parcialmente seccionada del elemento de anclaje según la figura 16, seccionada a lo largo de la línea XVIII-XVIII en la figura 16;
Figura 19, una representación explosionada de un modelo de fabricación de elemento de anclaje según el invento;
Figura 20, una vista desde arriba sobre el elemento anular según la figura 19;
Figura 21, una vista lateral del elemento de anclaje según la figura 19;
Figura 22, una representación explosionada de un elemento de anclaje con un vástago;
Figura 23, una vista desde arriba sobre el soporte del elemento de anclaje según la figura 22;
Figura 24, una vista desde arriba sobre el elemento de aseguramiento del elemento de anclaje según la figura 22;
Figura 25, una vista en perspectiva del elemento de anclaje según la figura 22, estando el elemento de aseguramiento extraído de modo explosionado;
Figura 26, una vista en perspectiva del elemento de anclaje según la figura 27, estando el elemento de aseguramiento montado en el elemento de retención;
Figura 27, una ampliación seccionada del elemento de anclaje según la figura 23;
Figura 28, una representación explosionada de un segundo modelo de fabricación de un elemento de anclaje con un vástago según el invento;
Figura 29, una vista desde arriba sobre el soporte del elemento de anclaje según la figura 28;
Figura 30, una vista desde arriba sobre el elemento de aseguramiento del elemento de anclaje según la figura 28.
En las figura 1 a 3 está representado un elemento de anclaje conformado como tornillo pedicular, comprendiendo el elemento de anclaje para insertar en la vértebra, una espiga roscada 10, así como un soporte 12 en forma de U, provisto de dos vástagos de retención 14, 16 dispuestos básicamente en paralelo, un elemento anular 18 y un elemento de bloqueo 20 conformado como tornillo prisionero. En este caso, en el soporte 12 está prevista una cavidad de alojamiento 22 para alojar un vástago 24 que es fijado por el elemento de aseguramiento compuesto por el elemento de bloqueo 20 y por el elemento anular 18.
En el elemento anular 18 de este tornillo están conformados radialmente y sobresalientes dos pasadores de bayoneta 26, 28 en caras contrapuestas que se pueden aplicar en una entrada 30 conformada en la cara interna de los vástagos de retención 14, 16 y en un elemento de retención 32. En este caso, el elemento anular 18 es introducido desde arriba con sus dos pasadores 26, 28 en la entrada 30 abierta hacia arriba y conducida hasta el fondo de la entrada 30 antes de que el elemento anular 18 sea pivotado en torno a algunos grados angulares, pudiendo así los pasadores 26, 28 ser conducidos hasta el final del elemento de retención 32. Llegando a esta posición, el elemento anular 18 es soltado permaneciendo eficazmente en esta posición.
Como se ve claramente en la figura 3, la entrada 30 está configurada en forma de V para conformar un amplio segmento de captura para introducir los pasadores 26, 28.
En el elemento anular 18 está prevista una rosca interna 34 para alojar el elemento de bloqueo 20 configurado como tornillo prisionero. En este caso, el elemento de bloqueo 20 es atornillado dentro del elemento anular 18, presionando el elemento de bloqueo 18 sobre el vástago 24, fijando éste en la posición deseada.
En las figuras 4 a 6 está representado un segundo elemento de anclaje fabricado como tornillo pedicular. También en este caso, el elemento de anclaje está compuesto por una espiga roscada 40 para montar el elemento de anclaje en la vértebra, por un soporte 12 conformado en forma de U provisto de dos vástagos de retención 44, 46 dispuestos básicamente en paralelo, por un elemento anular 48 y por un elemento de bloqueo 50, conformado como tornillo prisionero. En este tornillo está conformada una rosca interna 52 en la cara interna respectiva de los vástagos de retención 44, 46, para alojar el elemento de bloqueo 50 conformado como tornillo prisionero. A fin de que las fuerzas radiales en este tornillo que actúan sobre los vástagos de retención 44, 46 no produzcan un torcimiento de los vástagos 44, 46, se coloca el elemento anular por fuera, rodeando los vástagos de retención 44, 46.
También en el caso de este tornillo, está conformada en el elemento de retención 42 una cavidad de alojamiento 54 para el vástago 24, el cual es bloqueado en la posición deseada a través del elemento de bloqueo 50.
En las caras orientadas hacia el exterior de los vástagos de retención 44, 46 está previsto un pasador 56, 58 sobresaliente radialmente, que pueden se introducido respectivamente por dentro en entradas 61 previstas en el elemento anular 48, adjuntándose también en este caso, en la entrada 60, 61, casi en ángulo recto, los elementos de retención 62, 63 correspondientes. Las entradas 60, 61 están conformadas también en este caso en forma de V para realizar un segmento de captura amplio.
En las figuras 7 a 9 está representado un tercer elemento de anclaje fabricado como tornillo pedicular. Este tercer tornillo se diferencia del primer tornillo según las figuras 1 a 3 por que en la cara interna de los vástagos de retención 14, 16 está conformado a continuación de la entrada 30, un elemento de retención 66 ligeramente ascendente hacia arriba, en cuyo extremo está previsto un ensanchamiento 68. En este caso, el ensanchamiento 68 está conformado de forma circular. En este elemento de retención 66 se puede introducir el pasador 26, 28 que se traba girando el elemento anular 18 en el elemento de retención 66 que se desplaza hacia arriba, logrando de este modo un aseguramiento por apriete. En este caso, el elemento de retención 66 sube en dirección de las fuerzas que actúan sobre el elemento de aseguramiento.
El ensanchamiento 68 en el final del elemento de retención 66 produce que al girar el elemento anular 18 entre el pasador 26, 28 o bien el elemento anular 18 por un lado y los vástagos de retención 14, 16 por otro lado, se reduzca nuevamente, al menos parcialmente, la tensión ya generada, puesto que el ensanchamiento 68 se extiende parcialmente en dirección de la fuerza de retención y por consiguiente aumenta, al menos parcialmente, la presión entre el elemento de aseguramiento y el vástago 24. De este modo, se logra un aseguramiento permanente y eficaz del elemento anular 18, ya que para soltar el elemento anular 18, se tiene que aumentar nuevamente precisamente esta presión, lo cual no es posible sin influjo de fuerza externa. Esto significa que el elemento anular 18 no se puede soltar por sí solo.
En las figuras 10 a 12 está representado un cuarto elemento de anclaje fabricado como tornillo pedicular. Este tercer tornillo se diferencia del segundo tornillo según las figuras 4 a 6 por que en la cara interna del elemento anular 48 está conformado a continuación de la entrada 31, un elemento de retención 70 ligeramente ascendente hacia arriba. En este elemento de retención 70 se puede introducir el pasador 56, 58 que se traba girando el elemento anular 48 en el elemento de retención 70 que se desplaza hacia arriba, logrando de este modo un aseguramiento por apriete.
En un modelo de fabricación no representado en este caso, el extremo del elemento de retención 70 está conformado analógicamente y de forma ensanchada, al elemento de retención 66 según la figura 9.
En las figuras 13 a 15 está representado un quinto elemento de anclaje fabricado como tornillo pedicular. Este quinto tornillo se diferencia del segundo tornillo según las figura 4 a 6 por que en este caso, la garra está conformada como flanco de bayoneta 72, 74 que se puede introducir en una entrada 76, 77 correspondiente y en un elemento de retención 78 en el elemento anular 48. A través del flanco ancho 72, 74 se produce una gran superficie de contacto entre el elemento anular 48 y el vástago de retención 44, 46, lo cual conduce a una gran fricción, siempre y cuando el elemento anular 48 haya sido colocado según las normas. Esta fricción impide nuevamente que el elemento anular 48 se suelte de manera no intencionada, logrando de este modo un aseguramiento contra la liberación no intencionada del elemento anular 48.
En las figura 16 a 18 está representado un sexto elemento de anclaje fabricado como tornillo pedicular. Este sexto tornillo se diferencia del primer tornillo según las figura 1 a 3 por que en este caso los pasadores fueron sustituidos por flancos 80, 82 que encastran en una correspondiente entrada 84 y elemento de retención 86. Por lo demás, es válido analógicamente lo dicho para el quinto tornillo.
El modelo de fabricación de un elemento de anclaje según el invento representado en las figuras 19 a 21 corresponde en lo fundamental al primer tornillo mostrado en las figuras 1 a 3, siendo lo único diferente en este caso, la configuración de la garra del cierre de bayoneta. Como se desprende de la figura 19, la garra del cierre de bayoneta está configurada como un pasador 90, 92 inclinado hacia arriba sobresaliente radialmente. Este pasador 90, 92 es más largo que el pasador 26, 28 comparable de la figura 1.
Una vez colocado el vástago 24 en la cavidad de alojamiento 22 se introduce también el elemento anular 18 axialmente en la cavidad de alojamiento 22. En este caso, los pasadores 90, 92 están alineados de modo que llegan a la entrada 30. Ahora, el médico que opera tiene que presionar con la fuerza adecuada el elemento anular 18 sobre el vástago 24 de modo que este último penetre profundamente en la cavidad de alojamiento 22 y de modo que los pasadores 90, 92 llegan hasta el fondo de la entrada 30. Llegando a esta posición se puede pivotar el elemento anular 18 en torno a un ancho angular, de modo que los pasadores 90, 92 llegan al elemento de retención 32. Puesto que el vástago 24 es tensado previamente en este caso, ésta presiona permanentemente sobre el elemento anular 18. Esto significa, según las figuras 19 a 21, que el elemento anular 18 es presionado hacia arriba. Los pasadores 90, 92 son tan largos que sobresalen del elemento de retención 32 y según la fuerza que actúa sobre el elemento anular 18 están asimismo inclinados hacia arriba. Debido a esta inclinación de los pasadores 90, 92, las fuerzas que actúan a través del vástago 24, sobre los pasadores 90, 92, son fraccionadas en un componente axial y en un componente radial. En este caso, el componente radial induce a que los vástagos de retención 14, 16 sean presionados hacia dentro. De este modo se garantiza que el elemento anular 18 es fijado eficazmente en los vástagos de retención 14, 16, incluso en el caso de presentarse elevadas fuerzas.
En otro modelo de fabricación no representado aquí, los pasadores tienen una conformación curvada para presionar también los vástagos de retención hacia dentro.
Se entiende que el flanco 80, 82 también puede estar configurado con inclinación o curvatura.
El vástago 24 puede estar configurado según el motivo de su uso, por ejemplo, como vástago de dilatación, de compresión o de unión.
En la figura 22-24 está representado de manera explosionada otro elemento de anclaje. Este elemento de anclaje 110 en forma de tornillo, comprende una espiga roscada, atornillable en la vértebra y en dicha espiga está montado un soporte 114 para sujetar un vástago 116. Al elemento de anclaje 110 pertenece también un elemento de aseguramiento 117 que comprende un elemento anular 118 y un elemento de bloqueo 119 conformado como tornillo pedicular. El elemento de aseguramiento 117 se puede insertar en el soporte 114, fijando el vástago 116 en el soporte 114.
El soporte 114 está fabricado curvado en forma de U en sección transversal y comprende dos cuñas de retención 120, 122 dispuestas básicamente en paralelo. En las caras de las cuñas de retención 120, 122 opuestas respectivamente está conformada una rosca parcial 124, 126 respectivamente conformada como rosca de dientes aserrados.
Bajo una rosca de dientes dentados se entiende también junto a la rosca aserrada métrica según DIN 513, roscas de dientes dentados con un ángulo de flanco mayor y menor o con ángulo de flanco de 0º o con ángulo de flanco negativo o roscas de dientes dentados según la patente EP 885 598.
En el soporte 114 entre las cuñas de retención 120, 122 está conformada una cavidad de alojamiento 128 para alojar el vástago 116. Para fijar este vástago se emplea el elemento de aseguramiento 117 con sus elementos anulares 124, 126, presionando de este modo el vástago 116 en la cavidad de alojamiento 128 fijándolo.
Para que el elemento anular 118 pueda encastrar con fiabilidad en la rosca parcial 124, 126 de las cuñas de retención 120, 122, se encuentran dos segmentos roscados 130, 132 en el perímetro del elemento anular 118. Como se puede reconocer en la vista desde arriba según la figura 24, los segmentos roscados 130, 132 se encuentran uno frente al otro, mientras que entre los segmentos roscados 130, 133 se encuentran segmentos de entrada 134, 136. El elemento anular 118 en sección transversal circular tiene fuera de los segmentos roscados 130, 132, un diámetro máximo equivalente al diámetro central de los segmentos roscados 130, 132. En la zona de los segmentos roscados 130, 132 se han dispuesto dos cuñas roscadas 138 sobre el elemento anular 118 respectivamente que conforman el respectivo segmento roscado 130, 132. Analógicamente a las roscas parciales 124, 126 se han realizado también los segmentos roscados 130, 132 como roscas de dientes aserrados. Los segmentos roscados 130, 132 se extienden sobre un segmento anular de 80º y están dispuestos exactamente uno frente al otro. En una cara superior del elemento anular 118 están previstos dos alojamientos para herramientas 139 en las que se puede colocar una herramienta correspondiente mediante la cual se puede atornillar el elemento anular 118 en el soporte 114. En el elemento anular 118 se sostiene a través de una rosca, un elemento de bloqueo 119 conformado como tornillo prisionero que se puede atornillar independientemente del elemento anular 118, por ejemplo, para fijar definitivamente el vástago. Este elemento de bloqueo 119 presenta un alojamiento hexagonal 140 de modo que el elemento de bloqueo 119 puede ser apretado con fuerza a elección mediante una llave hexagonal.
En las figuras 25 y 26 el elemento de anclaje 110 está representado en perspectiva en dos posiciones diferentes, mostrando la figura 25 el elemento de aseguramiento 117 por encima del propio elemento de bloqueo 110, mientras que en la figura 26, el elemento de aseguramiento 117 está empleado en el soporte 114. Para insertar el elemento de aseguramiento 117, se coge el elemento anular 118 con una pinza u otra herramienta similar no representada aquí para ser luego introducido axialmente en la cavidad de alojamiento 128 del soporte 114. En este caso, el elemento anular 118 está alineado de modo que sus segmentos de entrada 134, 136 se encuentran enfrente de las roscas parciales 124, 126 de las cuñas de retención 120, 122, mientras que los segmentos roscados 130, 132 están alineados en dirección a la cavidad de alojamiento 128, sobresaliendo en esta posición del soporte 114. Si el elemento de aseguramiento 118 está introducido lo suficientemente profundo en la cavidad de alojamiento 128, es pivotado en torno a 90º. Ahora se introducen los segmentos roscados 130, 132 en la rosca parcial 124, 126 respectivamente. En este estado, el elemento de aseguramiento 118 fija el vástago en el soporte 114, impidiendo la rosca de dientes aserrados una separación entre sí, de las cuñas de retención 120, 122 aplicando presión y garantizando de este modo una sujeción fiable del vástago en elemento de anclaje 110.
En la ampliación de despieces representada en la figura 27 se reconoce con claridad que las cuñas roscadas 138 de los segmentos roscados 130, 132 están conformados aplanados en al menos una cara frontal. De este modo se facilita la introducción de los segmentos roscados 130, 132 en las roscas parciales 124, 126, ya que los segmentos roscados 130, 132 necesitan ser insertados sólo parcialmente en la rosca parcial 124, 126 y que por lo demás, se autodesplazan a la posición correcta.
Reduciendo la rosca del elemento anular 118 a dos semi-cuartas roscas una frente a la otra, es posible hacer pasar el elemento de aseguramiento 117 en el segmento sin rosca, por las roscas parciales 124, 126 de las cuñas de retención 120, 122, de manera rápida y sencilla, e introducirlas en éstas girando 90º. Esto facilita considerablemente el trabajo del cirujano que opera, reduciendo el tiempo de la operación.
El vástago 116 puede estar configurado por ejemplo como vástago de dilatación, de compresión o de unión, según su objetivo de aplicación. En otro modelo de fabricación no representado en este caso, una rosca parcial 124 y/o una rosca parcial 126 está prevista en el tope, de modo que el elemento anular 118 no sea extendido demasiado por descuido y que caiga nuevamente del soporte 114.
En las figura 28 a 30 está representado otro elemento de anclaje 150 que se diferencia del primer modelo de fabricación por la configuración del soporte 152 y por el elemento anular 154 adaptado correspondientemente. A diferencia del primer modelo de fabricación las cuñas de retención 156, 158 del soporte 152 son más anchas que las roscas parciales 160, 162 de las cuñas de retención 156, 158, de modo que las roscas parciales 160, 162 no llegan hasta el respectivo borde de las cuñas 156, 158, sino que terminan distanciadas de éstas.
Como se desprende claramente de la figura 30, el elemento anular 154 está conformado en sus segmentos de entrada 164 y 166 con una superficie ondulada convexa y lisa en comparación, para poder ser introducido fácilmente en la cavidad de alojamiento 128 entre las cuñas de retención 156, 158 y ser girado allí hasta que los segmentos roscados 168, 170 encastren en las roscas parciales 160, 162 respectivas, reteniendo eficazmente el elemento anular 154.
Lista de símbolos de referencia
10
Espiga roscada
12
Soporte
14
Cuña de retención
16
Cuña de retención
18
Elemento anular
20
Elemento de bloqueo
22
Cavidad de alojamiento
24
Vástago
26
Pasador
28
Pasador
30
Entrada
32
Elemento de retención
34
Rosca interna
40
Espiga roscada
42
Soporte
44
Cuña de retención
46
Cuña de retención
48
Elemento anular
50
Elemento de bloqueo
52
Rosca interna
54
Cavidad de alojamiento
56
Pasador
58
Pasador
61
Entrada
62
Elemento de retención
63
Elemento de retención
66
Elemento de retención
68
Elemento de retención
70
Elemento de retención
72
Flanco
74
Flanco
76
Entrada
77
Entrada
78
Elemento de retención
80
Flanco
82
Flanco
84
Entrada
86
Elemento de retención
90
Pasador
92
Pasador
110
Elemento de anclaje
112
Espiga roscada
114
Soporte
116
Vástago de dilatación o de compresión
117
Elemento de aseguramiento
118
Elemento anular
119
Elemento de bloqueo
120
Cuña de retención
122
Cuña de retención
124
Rosca parcial
126
Rosca parcial
128
Cavidad de alojamiento
130
Segmento roscado
132
Segmento roscado
134
Segmento de entrada
136
Segmento de entrada
138
Cuña roscada
139
Alojamiento para herramienta
140
Alojamiento hexagonal
150
Elemento de anclaje
152
Soporte
154
Elemento anular
156
Cuña de retención
158
Cuña de retención
160
Rosca parcial
162
Rosca parcial
164
Segmento de entrada
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Los documentos mencionados en la descripción
Los documentos mencionados por el solicitante en esta lista tienen únicamente un valor informativo para el lector y no es parte del documento de patente europeo. Esta lista ha sido elaborada cuidadosamente: Sin embrago, la Oficina de Patentes Europea (EPA) no asume ninguna responsabilidad por cualquier error o reticencia.

Claims (6)

1. Elemento de anclaje para sujetar un vástago de un dispositivo para alinear una columna vertebral humana o animal en una vértebra, con un soporte perimetral (12, 42) conformado básicamente en forma de U, con cuñas de retención (14, 16, 44, 46) dispuestas básicamente en paralelo y en el que está conformada una cavidad de alojamiento (22, 54) para alojar el vástago (24), disponiendo además, un elemento de bloqueo que actúa contra el vástago (24) alojado en la cavidad de alojamiento (22, 54), comprendiendo el elemento de bloqueo un elemento de bloqueo (20, 50) y un elemento anular (18, 48), pudiendo colocarse el elemento anular (18, 48) en el extremo libre de la cuña de retención (14, 16, 44, 46) mediante una unión de bayoneta, estando ésta conformada como una junta de bayoneta, comprendiendo un alojamiento en forma de cavidad o ranura y un pasador (90, 92) que se engancha en el alojamiento, caracterizado porque el pasador (90, 92) proyectado básicamente de forma radial, atraviesa el alojamiento, sobresaliendo de éste, estando el pasador (90, 92) torcido o inclinado, de modo que el pasador (90, 92) que apuntala en la cuña de retención (14, 16), en el segmento del elemento de retención (32), presiona éste hacia el interior.
2. Elemento de anclaje según la reivindicación 1, caracterizado porque el pasador (90, 92) está torcido o inclinado en dirección a las fuerzas que actúan sobre el elemento de bloqueo.
3. Elemento de anclaje según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el alojamiento comprende una entrada axial (30, 61, 76, 77, 84) y un elemento de retención tangencial (32, 62, 63, 66, 70, 78, 86).
4. Elemento de anclaje según la reivindicación 3, caracterizado porque la entrada (30) está conformada en forma de V.
5. Elemento de anclaje según al menos una de las reivindicaciones 3 a 4, caracterizado porque el elemento de retención (66, 70) está conformado ligeramente ascendente hacia arriba.
6. Elemento de anclaje según al menos una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque el elemento de retención (66) se ensancha en su extremo.
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