DE4241157A1 - Vorrichtung zum Entnehmen und Fördern leerer, liegender Garnhülsen zu einer Abgabestelle - Google Patents
Vorrichtung zum Entnehmen und Fördern leerer, liegender Garnhülsen zu einer AbgabestelleInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Entnehmen
und Fördern leerer, liegender Garnhülsen zu einer Abgabestelle,
mit einem einem Hülsenaufnahmebehälter nachgeordneten, geneig
ten Steigförderer mit an einem Förderband angeordneten einzel
nen Mitnehmer leisten und mit einer Abwurfeinrichtung für über
zählig geförderte Garnhülsen.
Als Stand der Technik sind bereits Steigförderbänder für Hülsen
bekannt (DE 26 39 531 A1, DE 39 12 026 A1), deren durch die
Mitnehmerleisten und das Förderband gebildeten Hülsentaschen
einen so geringen gegenseitigen Abstand voneinander aufweisen,
daß jede Hülsentasche zwangsläufig nur eine einzelne Garnhülse
aufnehmen kann. Derartige Steigförderer können jedoch nur Garn
hülsen aus einem Vorrat parallel liegender Hülsen entnehmen.
Hülsenförderer, welche wir liegende Garnhülsen einzeln greifen
können, müssen Taschen mit einer Höhe von mindestens etwa hal
ber Hülsenlänge aufweisen. Hierbei kann jedoch der Nachteil
auftreten, daß in einer Hülsentasche mehr als eine Hülse mit
geführt wird. Dieser Zustand ist dann störbehaftet, wenn die
Hülsen vom Hülsenförderer einzeln abgeliefert werden müssen.
Um diese unerwünschte Situation zu vermeiden, existiert als
Ausgangspunkt der vorliegenden Erfindung bereits eine Konstruk
tion (DE-AS 11 34 011), welche mit einer Abwurfeinrichtung
versehen ist. Diese weist ein durch das Steigförderband grei
fendes Scheibenpaket auf, mittels dessen überzählige Garnhülsen
abgeworfen werden. Dieses zusätzlich zu bewegende Scheibenpaket
erfordert jedoch einen erheblichen baulichen Aufwand.
Der vorliegenden Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zu
grunde, eine Konstruktion der eingangs genannten Art zu schaf
fen, welche auf einfache Weise ein Vereinzeln der Hülsen in den
Hülsentaschen eines Hülsensteigförderers ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß min
destens ein Teilbereich des aufwärts laufenden Trums des Förder
bandes durch Rückhang gegen die die Mitnehmerleisten auf
weisende Seite als Abwurfeinrichtung ausgebildet ist, wobei die
Mitnehmerleisten eine Auflagefläche für eine leere Hülse auf
weisen, die auch im rückhängenden Teilbereich des Förderbandes
eine Neigung zur Waagerechten gegen das Förderband und eine
Ausladung von nicht mehr als etwa 2/3 des größeren Durchmessers
der Hülsen besitzt. Hierdurch wird vorteilhafterweise bewirkt,
daß infolge der Anordnung des Schwerpunktes die überzählig
aufgenommene Hülse zwangsläufig abgeworfen wird, z. B. in den
Hülsenaufnahmebehälter.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die ganze Förder
bandeinrichtung Rückhang aufweisen. Alternativ besteht auch die
Möglichkeit, daß lediglich ein Teilbereich des aufwärts laufen
den Trums des Förderbandes mittels Leitorganen in rückhängendem
Lauf geführt wird. Hierbei können die Leitorgane als rotierende
Führungstrommeln oder -scheiben ausgebildet sein. Es besteht
auch die Möglichkeit, daß die Leitorgane als ortsfeste Leit
schienen ausgebildet sind.
Der Rückhang des Förderbandes kann zwischen 10 und 20° gegen
über der Senkrechten betragen, vorzugsweise jedoch etwa 15°.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben.
In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrich
tung zum Entnehmen und Fördern leerer, liegen
der Garnhülsen zu einer Abgabestelle;
Fig. 2 und 3 zwei Seitenansichten eines geneigten Förderban
des mit jeweils einer überzähligen Hülse, teils
gebrochen;
Fig. 4 eine Seitenansicht einer anderen Ausführungs
form der Erfindung;
Fig. 5 eine Vorderansicht der Ausführungsform nach
Fig. 4;
Fig. 6 eine Vorderansicht einer weiteren Ausführungs
form der Erfindung;
Fig. 7 eine Seitenansicht der Ausführungsform nach
Fig. 6.
Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Vorrichtung 1 zum Ent
nehmen, Fördern und Vereinzeln leerer, liegender Garnhülsen 6
besteht im wesentlichen aus einem Steigförderer 2, welcher
einem Hülsenaufnahmebehälter 3 nachgeordnet ist, in dem sich
Garnhülsen 6 in wirrer Lage befinden. Hinter dem Steigförderer
6 ist eine Abgabestelle 8 angeordnet, welche die einzeln geför
derten Garnhülsen 6 beispielsweise zu einer Schrägfläche 13 mit
Trichter 14 und Transportvorrichtung 15 bewegt.
Der Steigförderer 2 besteht aus einem Förderband 4, das breiter
ist als die Hülsen 6 lang sind und auf welchem Mitnehmerleisten
5 mit Auflageflächen 7 in Abstand voneinander angeordnet sind.
Jede Mitnehmerleiste 5 weist einen gegen das Förderband
geneigten Lagerbereich 9 auf. In der Ausführungsform nach Fig.
1 ist die ganze Förderbandvorrichtung gegen den Hülsenaufnah
mebehälter 3 geneigt.
Infolge dieses Rückhanges des Steigförderers 2 bzw. des Förder
bandes 4 gegenüber dem Hülsenaufnahmebehälter 3 ergibt sich bei
Aufnahme einer überzähligen Garnhülse nach Fig. 2 bzw. 3
folgende Situation: der Schwerpunkt S einer überzähligen Garn
hülse 6′ liegt auf der dem Hülsenaufnahmebehälter 3 zugekehrten
Seite im Abstand zu einer Senkrechten V durch die Auflagelinie
der überzähligen Hülse 6′ auf der darunter auf der Mitnehmer
leiste 5 ruhenden Hülse 6. Damit fällt die überzählige Garn
hülse 6′ - gleichgültig, ob sie gemäß Fig. 2 zylindrisch oder
gemäß Fig. 6 konisch ausgebildet ist - zwangsläufig wieder in
den Hülsenaufnahmebehälter 3 zurück.
Der Rückhang des Steigförderers 2 gegenüber dem Hülsenaufnahme
behälter 3 weist einen Winkel α zwischen 10° bis 20° gegenüber
der Senkrechten gemäß Fig. 2 auf. Insbesondere ein Winkel α von
15° hat sich als vorteilhaft erwiesen.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 und 5 ist nicht der gesamte
Steigförderer 2 gegen den Hülsenbehälter 3 geneigt; nur ein
Teil 4′ des Förderbandes 4 dient hier als Abwurfeinrichtung und
ist mit Rückhang gegen den Hülsenaufnahmebehälter 3 geneigt.
Hierzu finden Leitorgane Anwendung, beispielsweise zwei untere
Leitscheiben 11 und 12, welche in Lagern 17 und 18 gelagert
sind, sowie eine darüber versetzt angeordnete Leittrommel 10,
die in Lagerstellen 16 gelagert ist.
Damit ergibt sich durch die Anordnung der Leitscheiben 11, 12
und der Leittrommel 10 ein Rückhang des Teils 4′ des Förderban
des 4.
Befindet sich nach Fig. 4 und 5 eine überzählige, konisch aus
gebildete Garnhülse 6′ auf der darunterliegenden Garnhülse 6,
so wird wiederum (analog der Ausführungsform gemäß Fig. 2) in
folge Überhang des Schwerpunktes die überzählige Garnhülse ab
stürzen und in den Hülsenaufnahmebehälter 3 zurückgefördert.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 und 7 finden als Leitorgane
ortsfeste Leitschienen 20 und 21 Anwendung. Der Teil 4′ des
Förderbandes 4 ist hierdurch mit Rückhang geneigt und bildet
wiederum auf einfache Weise die Abwurfeinrichtung. Die Leit
schienen 20 und 21 weisen entsprechende gekrümmte Einlauf- bzw.
Auslaufenden 23 bzw. 24 auf und führen jeweils einen Bereich
der Seitenkanten des Förderbandes 4, wodurch dieses seinen
Rückhang im Teil 4′ erhält.
Allen Ausführungsformen ist gemeinsam, daß die Mitnehmerleisten
jeweils Auflageflächen 7 aufweisen, welche auch im rückhängen
den Teilbereich des Förderbandes eine Neigung zur Waagerechten
gegen das Förderband und eine Ausladung A von nicht mehr als
etwa 2/3 des größeren Durchmessers D der Hülsen besitzen (s.
Fig. 2). Damit wird einwandfrei gewährleistet, daß der Schwer
punkt einer überzähligen Hülse 6′ stets jenseits einer Senk
rechten durch ihre Auflagelinie auf der unteren Hülse 6 liegt,
wodurch die Hülse 6′ abstürzt. Es werden nur einzelne Garnhül
sen zu der Abgabestelle 8 bewegt.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Entnehmen und Fördern leerer, liegender
Garnhülsen zu einer Abgabestelle, mit einem einem Hülsen
aufnahmebehälter nachgeordneten, geneigten Steigförderer
mit an einem Förderband angeordneten einzelnen Mitnehmer
leisten und mit einer Abwurfeinrichtung für überzählig ge
förderte Garnhülsen,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens ein Teilbereich des aufwärts laufenden Trums des Förderbandes (4) durch Rückhang gegen die die Mitneh merleisten (5) aufweisende Seite als Abwurfeinrichtung aus gebildet ist, wobei die Mitnehmerleisten (5) eine Auflage fläche (7) für eine leere Hülse (6) aufweisen, welche auch im rückhängenden Teilbereich des Förderbandes (4) eine Neigung zur Waagerechten gegen das Förderband (4) und eine Ausladung von nicht mehr als etwa 2/3 des größeren Durch messers der Hülsen besitzt.
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens ein Teilbereich des aufwärts laufenden Trums des Förderbandes (4) durch Rückhang gegen die die Mitneh merleisten (5) aufweisende Seite als Abwurfeinrichtung aus gebildet ist, wobei die Mitnehmerleisten (5) eine Auflage fläche (7) für eine leere Hülse (6) aufweisen, welche auch im rückhängenden Teilbereich des Förderbandes (4) eine Neigung zur Waagerechten gegen das Förderband (4) und eine Ausladung von nicht mehr als etwa 2/3 des größeren Durch messers der Hülsen besitzt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die ganze Förderbandeinrichtung (4) Rückhang aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Teilbereich (4′) des aufwärts laufenden Trums des
Förderbandes (4) mittels Leitorganen (10, 11, 12; 20, 21)
in rückhängendem Lauf geführt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Leitorgane als rotierende Führungstrommeln (10)
oder -scheiben (11, 12) ausgebildet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Leitorgane als ortsfeste Leitschienen (20, 21) aus
gebildet sind.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rückhang zwischen 10 bis 20° gegenüber der Senk
rechten beträgt.
Priority Applications (4)
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DE4241157A DE4241157A1 (de) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | Vorrichtung zum Entnehmen und Fördern leerer, liegender Garnhülsen zu einer Abgabestelle |
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Publications (1)
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