DE4235938A1 - Lockerungsvorrichtung fuer folien, anbringbar an schweisseinrichtungen fuer packungen von rollen - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Lockerungsvor­ richtung für Folien, anbringbar an Schweißeinrichtungen für Packungen von Rollen, die in eine diskontinuierlich arbeitende Maschine zum Gruppieren der Rollen selbst ein­ gelegt sind.

Bei den obengenannten Verpackungsmaschinen ist bekannt, daß die Gruppierung der klassischen Packungen mit zwei oder vier Rollen im Inneren einer durchsichtigen Kunst­ stoffkonfektion durch eine Reihe von Stationen erfolgt, die wie folgt enthalten: eine Hebevorrichtung, welche die Rollen paarweise und im Kontakt mit den jeweiligen Kopf­ seiten in einer Anordnung mit horizontalen Achsen auf­ nimmt; diese Hebevorrichtung bringt die Rollen in der obengenannten Anordnung nach oben und damit in das Innere einer ersten Umwickelstation, unterhalb derer sich ein glatt angeordneter Folienabschnitt befindet, der an­ schließend die gewickelte Packung bildet.

Der durch das Anheben hervorgerufene Gegenschub erlaubt es, ein erstes oberes Umwickeln der Rollen auszuführen, auch dank des Halters durch ein Paar von vertikalen Seiten­ wänden, die dazu dienen, die Rollen selbst in dem Augenblick zu halten, in dem sich die Hebevorrichtung nach unten bewegt, um einen neuen Hub aufzunehmen. Die anschließenden Stationen sind mit horizontalen unteren Falt- oder Umschlagelementen versehen, die ein vollstän­ diges Umwickeln der Rollen mit der Plastikfolie erlauben, so daß die beiden freien Ränder übereinandergelegt werden. Praktisch sind die genannten vertikalen Wände über­ hängend mit einem Paar von Ketten verbunden, welche die kontinuierliche und ringförmig geschlossene Transportvor­ richtung bilden, und ihr Achsabstand bildet den Raum zur Aufnahme der Rollen, während der Vorschub der Ketten in aufeinanderfolgenden Schritten den Transport der Packungen bestimmt, die sich in den genannten verschiedenen Stationen in der Umwicklung befinden.

Nach Ausführung dieser Vorgänge wird die Rollenpackung entlang einer bestimmten Vorschublinie an eine Station zum Verschweißen der unteren Ränder der Packung selbst gebracht. Diese Station besteht aus einer Rolle, die un­ terhalb der Vorschublinie der Packung angeordnet ist und axiale Abmessungen aufweist, die denen des Folienab­ schnittes entsprechend, und die sich übereinstimmend mit dem Vorschub der Packung um ihre eigene Achse dreht und mit einem bogenförmigen Abschnitt ist (durch Joule-Effekt von außen beheizt), der dazu dient, die Ränder letzterer auf die Erweichungstemperatur zu brin­ gen, um das Verschweißen zu ermöglichen, und zwar vor­ zugsweise an bestimmten Punkten dank seines gezahnten Profils. Natürlich ist während der nächsten Schritte das endgültige Verschließen der Kopfseiten nach den bekannten Kriterien vorgesehen.

Der Hauptnachteil des aus diesen Stationen austretenden Produktes ist die übermäßige Umfangsspannung der hergestellten Packung. Tatsächlich umwickelt die Wickel­ folie die Rollen, indem sie sie paarweise eine zur anderen hin zusammenzieht und dabei eine Verformung derselben im Bereich ihres gegenseitigen Kontaktes hervorruft. Dies ist vor allem auf das übermäßige Einschlagen zurückzu­ führen, da die horizontalen Faltelemente zusammen mit dem durch die Transportwände (nötig zum Stützen der Packungen selbst während der verschiedenen Schritte) ausgeübten beiderseitigen Druck als Endprodukt eine nicht perfekte Konzentration bewirken.

Zwecks der vorliegenden Erfindung ist daher der, die vor­ stehend beklagten Nachteile zu vermeiden, und zwar durch die Herstellung einer Lockerungsvorrichtung für die Ver­ packungsfolie, welche einfach, wirksam, präzise und auf solche Weise ausgelegt ist, daß sie weder die Struktur der einzelnen Stationen noch die Verpackungs- und Schweißzeiten der Packung in den vorhandenen automatischen Maschinen behindert.

Die technischen Eigenschaften der Erfindung sind bezüg­ lich der obengenannten Zwecke aus dem Inhalt der nachstehenden Patentansprüche deutlich feststellbar, und die Vorteile derselben gehen deutlicher aus der nachstehenden detaillierten Beschreibung hervor, die unter Bezugsnahme auf die beiliegenden Zeichnungen gemacht wurde, die eine rein als Beispiel gedachte und nicht begrenzende Verwirk­ lichungsform zeigen, und von denen

Abb. 1 in einer perspektivischen Ansicht mit einigen Teilen entfernt, um andere deutlicher hervorzuheben, einen Teil einer Konfektioniermaschine für Rollen­ packungen zeigt, an welcher die Lockerungsvorrichtung, Gegenstand der vorliegenden Erfindung, ange­ bracht ist,

Abb. 2 und 3 zeigen in einer perspektivischen An­ sicht zwei Stationen, jeweils zum Heben und zum Auf­ nehmen und Umschlagen, die zu der Maschine aus Abb. 1 gehören;

Abb. 4 zeigt in einer Seitenansicht mit einigen Teilen entfernt, um andere deutlicher hervorzuheben, eine Schweißeinrichtung wie in Abb. 1 mit der den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildenden Vorrichtung.

In Übereinstimmung mit den beiliegenden Abbildungen ist die Lockerungsvorrichtung für Folien an Schweißeinrich­ tungen für Packungen von Rollen anbringbar, die in eine diskontinuierlich arbeitende Maschine (teilweise in Abb. 1 sichtbar) zur Gruppierung der Rollen selbst eingelegt sind, welche eine Reihe von Stationen 1 zum Wickeln und Umschlagen der die Rollenpackungen 3 bildenden Folie 2 enthält (die nachstehend detaillierter beschrieben werden).

Die Stationen 1 sind unterteilt in wenigstens eine Station, die das Bilden der Packungen von Rollen 3 ermög­ licht, genauer gesagt ein Paar im Kontakt mit den jeweiligen Enden, sowie das entsprechende Anheben derselben mit Hilfe eines geeigneten Systems von Hebevorrichtungen 12, welches den Eintritt in eine Konfektionierstation 1b erlaubt, die unten mit der obengenannten, horizontal glatt angeordneten Folie 2 versehen ist. Hier sind die Stationen entlang einer Vorschublinie (mit Pfeil A bezeichnet) nebeneinander angeordnet und bewirken das Umwickeln der Rollen unter Spannung, wobei die unteren freien Ränder 2a und 2b der Folie 2 übereinanderliegen. Im Anschluß an diese Stationen im Verhältnis zu der obengenannten Vorschublinie A ist eine Schweißeinrichtung 4 vorgesehen, die eine Rolle 5 (s. auch Abb. 2) enthält, angeordnet unterhalb der von einem Paar von horizontalen und parallelen Stangen 40 zum Stützen der Packung 3 gebildeten Vorschublinie der Packung 3 und versehen mit einem bogenförmigen beheizten Abschnitt 6 (beispielsweise durch außenliegende oder gleitende Elektrokontakte), der sich im Text mit dem Vorschub A der Packung 3 dreht.

Vor dem beheizten Abschnitt 6 der Schweißrolle 5 ist im Verhältnis zu dem obengenannten Vorschub A, also der Drehrichtung der Rolle selbst, ein Verschiebungselement 7 vorgesehen, angeordnet radial hervorstehend am Umlauf der Rolle selbst und dazu dienend, beim Durchlauf der umwickelten Packung von Rollen 3 die beiden freien Ränder 2a und 2b zueinander zu verschieben, also praktisch eine größere Länge des Wickelumfangs der Folie 2 zu bewirken (in dem gezeigten Falle ist es ein Anheben der Ränder), so daß ein solches Verschweißen der Ränder selbst er­ folgt, das ein anschließendes Lockern der Rollen 3 im Inneren der Folie selbst beim Austreten aus der Schweiß­ einrichtung 4 erlaubt.

Genauer gesagt besteht das Verschiebungselement 7 (s. Abb. 2 und 3) aus einem stangenförmigen Kopf 8, der radial an der Schweißrolle 5 befestigt und dicht an dem obengenannten bogenförmigen beheizten Abschnitt 6 ange­ ordnet ist.

Dieser Kopf 8 ist mit Mitteln 9 zum Einstellen der Ver­ schiebung versehen, welche auf den Kopf 8 selbst wirken und ein Verschieben in radialer Richtung des Kopfes 8 im Verhältnis zu der Rolle 5 erlauben.

Die Einstellmittel 9 bestehen in dem in Abb. 4 ge­ zeigten Falle aus einem Gewindestift 10, der mitten durch den Kopf 8 geht und einschraubbar am Boden eines entsprechenden, von der Rolle 5 aufgewiesenen Sitzes 11 befestigt ist, welcher angepaßt den Kopf 8 aufnimmt.

Zur Herstellung einer Packung von Rollen 3, also zur Fer­ tigstellung durch Umwicklung und Verschweißen der Pla­ stikfolie 2 an der Packung von Rollen 3, ist eine erste Phase des Anhebens der Rollen 3 von einer Gruppierstation für die Packung (hier nicht gezeigt, da bekannter Art) in der endgültigen Darstellung bis auf eine Konfektionier­ station 1b derselben durch eine Hebevorrichtung 12 (s. Abb. 2) vorgesehen.

In einer zweiten Phase ist das Auftreffen der Rollen 3 auf die Plastikfolie 2 vorgesehen, und zwar mit einem ersten äußeren Umwickeln der Rollen 3, dank auch der an der Station 1b beiderseitig angeordneten Leisten 13 (s. Abb. 3), die mit ringförmig geschlossenen Transportmitteln 30 verbunden sind, in den beiliegenden Zeichnungen als ein Paar von Ketten dargestellt. Anschließend ist ein Umschlagen der freien Ränder 2a und 2b der Folie 2 unter die Rolle 3 vorgesehen, und zwar durch horizontale Faltelemente 14, mit einer entsprechenden Überlappung der Ränder selbst, so daß eine vollkommene Umwicklung der Rollen 3 erfolgt, und schließlich eine vierte Phase des Verschweißens der freien Ränder 2a und 2b der Folie 2 (s. Abb. 1).

Sofort nach dem Umschlagen und unmittelbar vor der Schweißphase ergibt sich ein Einziehen der freien Ränder 2a und 2b der Folie zum Inneren der Packung 3 hin beziehungsweise in Richtung des Leerraumes V, der durch wenig­ stens zwei aufeinanderfolgende Rollen gebildet wird, so daß ein größerer Umfang als der obengenannte Wickelum­ fang gebildet wird, und zwar für eine ausreichende Dauer zum Verschweißen der freien Ränder 2a und 2b in dieser Darstellung, wodurch anschließend eine elastische Ent­ spannung der bereits verschweißten Folie selbst hervor­ gerufen wird (gut sichtbar in Abb. 4).

Dank dieser Vorrichtung ist es also möglich, perfekt kon­ fektionierte Rollenpakete herzustellen, frei von internen Verformungen, ohne dabei die Dauer der Betriebsphasen zu verlängern und die Auslegung der bereits vorhandenen Maschinen zu verändern.

Die so ausgelegte Erfindung unterliegt zahlreichen Ände­ rungen und Varianten, die alle in den Bereich des erfin­ derischen Konzepts fallen. Außerdem können alle Details gegen technisch gleichwertige Teile ausgetauscht werden.

Claims (5)

1. Lockerungsvorrichtung für Folien, anbringbar an Schweißeinrichtungen für Packungen von Rollen, die in eine diskontinuierlich arbeitende Maschine zur Gruppierung der Rollen selbst eingelegt sind, enthaltend ein Paar von Leisten (13) zum beiderseitigen Halten der ge­ nannten Rollen (3), die mit ringförmig geschlossene Transportmitteln (30) verbunden sind, so daß ein Vor­ schieben der genannten Rollen durch eine Reihe von auf­ einanderfolgenden Stationen (1) entlang einer Vorschub­ linie (A) erlaubt ist, von denen die erste (1b) durch eine Hebevorrichtung (12) für die in Schichten angeordneten genannten Rollen (3) beschickt wird, wobei die genannten Rollen (3) während des Hubes nach oben der genannten He­ bevorrichtung (12) auf einen Abschnitt der genannten Folie (2) zum Umwickeln treffen, der dazu bestimmt ist, durch entsprechende Mittel (14) in einer nächsten Station umgeschlagen zu werden, so daß die genannte Packung von Rollen (3) mit einer unteren Spannung stehenden Umwicklung und mit überlappten freien unteren Rändern (2a, 2) der genannten Folie (2) gebildet wird; wobei im Anschluß an die genannte Vorschublinie (A) eine Schweißeinrichtung (4) vorgesehen ist, die eine unter der Vorschublinie der genannten Packung (3) angeordnete Rolle (5) enthält, welche mit einem bogenförmigen, beheizten und im Takt mit dem Vorschub der genannten Packung (3) drehbaren Ab­ schnitt (6) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem genannten beheizbaren Abschnitt (6) der genannten Schweißrolle (5) im Verhältnis zu dem Vorschub (A) be­ ziehungsweise zur Umdrehung der Rolle selbst ein Ver­ schiebungselement (7) vorgesehen ist, radial hervorstehend an dem Umfang der Rolle selbst angeordnet und dazu dienend, beim Durchlauf der genannten Packung von Rollen (3) die genannten beiden freien Ränder (2a, 2b) zueinander zu verschieben, im Sinne einer größeren Länge des Wickelumfanges der genannten Folie (2), so daß ein der­ artiges Verschweißen der Ränder selbst erfolgt, das ein anschließendes Lockern der genannten Rollen (3) im Inneren der Folie selbst beim Austreten aus der genannten Schweißeinrichtung (4) erlaubt.

2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das genannte Verschiebungselement (7) aus einem stangenförmigen Kopf (8) besteht, der radial an der genannten Schweißrolle (5) befestigt und in der Nähe des bogenförmigen beheizten Abschnittes (6) angeordnet ist; wobei auf den genannten Kopf (8) wirkendes Einstellmittel (9) für die Verschiebung vorgesehen sind, die dazu dienen, ein Verstellen in radialer Richtung des genannten Kopfes (8) gegenüber der genannten Rolle (5) zu erlauben.

3. Vorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die genannten Einstellmittel (9) aus we­ nigstens einem Gewindestift (10) bestehen, der mitten durch den genannten Kopf (8) geht und einschraubbar am Boden eines entsprechenden Sitzes (11) befestigt ist, der von der genannten Rolle aufgewiesen wird und angepaßt den genannten Kopf (8) aufnimmt.

4. Verfahren zum Umwickeln und Verschweißen von einer die Umwicklung einer Packung von Rollen (3) bildenden Plastikfolie (2), bei dem eine erste Phase des Anhebens der genannten Rollen (3) durch eine Hebevorrichtung (12) aus einer Station (1a) zum Gruppieren in eine Station (1b) zum Konfektionieren derselben vorgesehen ist, eine zweite Phase des Auftreffens der genannten Rolle (3) auf den genannten Abschnitt der Folie (2) und der folgenden ersten äußeren Umwicklung der genannten Rollen (3), eine dritte Phase, in der ein Umschlagen der freien Ränder (2a, 2b) der genannten Folie (2) mit entsprechender Über­ lappung unter die genannten Rollen (3) vorgesehen ist, wodurch ein äußerer Umfang gebildet wird, und eine vierte Phase des Verschweißens der genannten freien Ränder (2a, 2b) der genannten Folie (2), dadurch gekennzeichnet, daß im Anschluß an die genannte Phase des Umschlagens und unmittelbar vor der genannten Schweißphase ein Ein­ ziehen der genannten Folie (2) zum Inneren der genannten Packung (3) beziehungsweise zu dem Leerraum (V) hin er­ folgt, der durch die beiden aufeinanderfolgenden Rollen gebildet wird, so daß ein größerer Umfang als der ge­ nannte Wickelumfang hergestellt wird, und zwar für eine ausreichende Dauer zum Verschweißen der genannten freien Ränder (2a, 2b), wodurch ein anschließendes Entspannen der genannten Rollen (3) im Inneren der Folie selbst be­ wirkt wird.

5. Vorrichtung nach den Patentansprüchen von 1 bis 3 und Verfahren nach dem Patentanspruch 4 und nach dem was unter Bezugnahme auf die Abbildungen in den beiliegenden Zeichnungen und für die erwähnten Zwecke beschrieben und gezeigt wurde.