DE4235504C2 - Leistungsschalter - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen
Leistungsschalter gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Leistungsschalter, beispielsweise Verdrahtungsschalter und
Erdschlussschalter, weisen Schaltvorrichtungen, wie
beispielsweise einen Alarmschalter, einen Hilfsschalter, eine
Unterspannungs-Auslöseeinheit und eine Spannungsauslöseeinheit
auf.
Bei diesen Schaltvorrichtungen soll der Hilfsschalter elektrisch
den Zustand "EIN" bzw. "AUS" des Leistungsschalters anzeigen, und
der Alarmschalter dient zur elektrischen Anzeige des Auslösens
des Leistungsschalters, die Unterspannungs-Auslöseeinheit dient
zum Auslösen des Leistungsschalters, wenn die Schaltungsspannung
auf einen Wert unterhalb eines vorbestimmten Wertes absinkt, und
die Spannungsauslöseeinheit dient zur elektrischen Auslösung des
Leistungsschalters aus der Entfernung.
Ein Leistungsschalter oder Erdanschlussschalter umfasst: ein
Gehäuse aus elektrisch isolierendem Material, der aus einem
Behälter und einem Deckel besteht; und einen Schaltmechanismus,
der in das Gehäuse eingesetzt ist. Die voranstehend aufgeführten
Schaltvorrichtungen werden während der Herstellung des
Leistungsschalters entsprechend den festgelegten Spezifikationen
in das Gehäuse eingebaut. Daher ist es einem Benutzer nicht
möglich, die Schaltvorrichtungen durch andere auszutauschen, oder
dem Leistungsschalter gewünschte Zusatzteile hinzuzufügen.
Zur Überwendung dieser Schwierigkeit wurde im Stand der Technik
der folgende Leistungsschalter vorgeschlagen (vgl. die
japanischen Patentanmeldungen (OPI) mit den Nrn. 124270/1979,
52360/1989, und 144819/1990 (der Begriff "OPI", wie er hier
verwendet wird, bezeichnet eine "ungeprüfte veröffentlichte
Anmeldung")). Bei diesem Leistungsschalter sind die
Schaltvorrichtungen nicht in das Gehäuse eingebaut, sondern
stattdessen als Einheiten ausgebildet, und werden von außen in
Ausnehmungen angebracht, die in dem Deckel vorgesehen sind, so
dass sie der Benutzer austauschen kann oder gewünschte
Zusatzteile hinzufügen kann.
Bei einem konventionelle Leistungsschalter dieser Art werden die
Schaltvorrichtungen direkt auf dem Deckel angebracht. Allerdings
bestehen bei diesem Leistungsschalter die folgenden
Schwierigkeiten: Schaltvorrichtungen, die auf dem Deckel
angebracht werden können, sind durch die Form der in dem Deckel
ausgebildeten Ausnehmungen eingeschränkt, und daher gibt es
unvermeidlicherweise nur geringe Freiheitsgrade bei der
Kombination von Schaltvorrichtungen und der Auswahl der
Spezifikationen.
Beispielweise weisen Mikroschalter, die als der Hilfsschalter und
der Alarmschalter verwendet werden, eine unterschiedliche
Ausbildung und unterschiedliche Größe auf, abhängig vom
Hersteller, der Kontaktstruktur und dem Nennwert. Selbst wenn sie
als Einheiten ausgebildet werden, ist es daher schwierig, sie
bezüglich der Anordnung und der Größe zu vereinheitlichen. Daher
müssen mehrere Deckel zur Verfügung gestellt werden, die eine
unterschiedliche Anordnung und Form der Ausnehmungen aufweisen,
dies ist jedoch unökonomisch. Weiterhin ist es nur begrenzt
möglich, den Ausnehmungen eine komplizierte Form zu geben, da auf
den Deckel ein erheblicher Innendruck wirkt, wenn der
Leistungsschalter betätigt wird, um einen Kurzschlussstrom zu
unterbrechen. Daher erfüllt der konventionelle
Leistungsunterbrechungsschalter nicht die Anforderungen der
Benutzer.
Ein dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 entsprechender, aus der
DE 39 27 097 A1 bekannter Leistungsschalter umfasst ein aus einem
Behälter und einem Deckel bestehenden Gehäuse. In dem Gehäuse ist
ein Schaltmechanismus enthalten. Der Deckel 12 hat Ausnehmungen,
die durch Trennwände vom Inneren des Schaltergehäuses abgetrennt
sind. Neben dem Deckel ist ein Zusatzdeckel angebracht, auf dem
ein Nenndatenstecker montiert ist.
Ein solcher Leistungsschalter ist ebenfalls aus der DE 39 06 231 A1
bekannt.
Aus der US 4 595 812 ist ein Leistungsschalter bekannt, mit einem
Gehäuse bestehend aus einem Behälter und einem Deckel. Der Deckel
weist seitlich eine Ausnehmung auf, in die formschlüssig eine
Mikroschaltereinheit einsetzbar ist. Zuleitungsdrähte für den
Mikroschalter erstrecken sich in einem Hohlraum zwischen der
Deckelseitenwand und dem Gehäuse des Mikroschalters.
Aus der DE 40 01 992 A1 ist ein Leistungsschalter bekannt, der
ein Gehäuse umfasst, das aus einem Behälter und einem Deckel
gebildet wird. In dem Deckel ist eine Aussparung zur Aufnahme
einer Hilfsschaltereinheit vorgesehen. Die Hilfsschaltereinheit
weist Zuleitungsdrähte auf, die in einem Hohlraum zwischen dem
Gehäuse der Hilfsschaltereinheit und der Hilfsschalteraussparung
verlaufen und durch eine Öffnung im Deckel in das Innere des
Gehäuses geführt werden.
Aus der DE 40 13 650 A1 ist eine Schaltereinheit bekannt, bei der
ein Schaltmechanismus über eine Kreuzschiene einen Alarmschalter
betätigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen
Leistungsschalter so weiterzubilden, dass bei einfachem und
universellem Aufbau der Leistungsschalter einfach zu montieren
ist.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des
Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Erfindungsgemäß ist mindestens eine Schaltvorrichtung in Form
einer Kassette lösbar auf einer Basis angeordnet, wobei die Basis
und die mindestens eine Schaltvorrichtung eine Baugruppe bilden,
die lösbar in der Ausnehmung des Deckels angeordnet ist. In der
Ausnehmung des Deckels ist eine Betätigungswelle gelagert und
weist mindestens einen sich radial erstreckenden Hebel auf, der
im montierten Zustand der Baugruppe mit einem Betätigungsglied
der Schaltvorrichtung in Eingriff befindlich ist. Da die Basis
und die Schaltvorrichtung eine Einheit bilden, die lösbar in der
Aussparung des Deckels montiert sind, kann diese Einheit separat
von den restlichen Baugruppen des Leistungsschalters montiert
werden. Die Hebel der Betätigungswelle kommen bei der Montage mit
einem jeweiligen Betätigungsglied der jeweiligen
Schaltvorrichtung. Mit diesem Aufbau ist der Leistungsschalter
besonders montage- und servicefreundlich ausgebildet.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
angegeben.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Darin
zeigen:
Fig. 1 eine Aufsicht mit einer Darstellung eines Beispiels
eines Leistungsschalters gemäß einer Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung, wobei von dem Leistungsschalter ein
Hilfsdeckel weggenommen wurde;
Fig. 2 eine Aufsicht des Leistungsschalters, auf welchem der
Hilfsdeckel angebracht ist;
Fig. 3 eine Seitenansicht des in Fig. 2 gezeigten
Leistungsschalters;
Fig. 4(A) und 4(B) eine Aufsicht bzw. eine Vorderansicht des
in Fig. 2 dargestellten Hilfsdeckels;
Fig. 5 ein vergrößertes Bild mit einer Darstellung
wesentlicher Teile des in Fig. 1 dargestellten
Leistungsschalters;
Fig. 6 eine Schnittansicht entlang der Linie A-A in Fig. 5;
Fig. 7 eine Schnittansicht entlang der Linie B-B in Fig. 5;
Fig. 8 eine Schnittansicht entlang der Linie C-C in Fig. 5;
Fig. 9 eine Darstellung eines Zustands einer Auslöseeinheit
(Fig. 8) während des Auslösevorgangs des Leistungsschalters;
Fig. 10 eine Darstellung eines Zustands der Auslöseeinheit
am Ende des Auslösevorgangs des Leistungsschalters;
Fig. 11 eine vertikale Schnittansicht eines in Fig. 5
gezeigten Hilfsschalters;
Fig. 12 eine vertikale Schnittansicht eines in Fig. 5
gezeigten Alarmschalters;
Fig. 13 eine vertikale Schnittansicht der in Fig. 5
gezeigten Auslöseeinheit;
Fig. 14 eine Aufsicht einer in Fig. 5 dargestellten Basis;
Fig. 15 eine Seitenansicht der in Fig. 5 gezeigten Basis;
Fig. 16 eine Aufsicht eines Zusatzmoduls, welches dadurch
gebildet wird, dass auf der Basis (Fig. 14) die Hilfsschalter
(Fig. 11), die Alarmschalter (Fig. 12) und die Auslöseeinheit
(Fig. 13) angebracht werden;
Fig. 17 eine Schnittansicht entlang der Linie A-A in Fig.
16;
Fig. 18 eine Aufsicht mit einer Darstellung einer
Ausnehmung, die in dem in Fig. 5 gezeigten Deckel ausgebildet
ist;
Fig. 19 eine Schnittansicht entlang der Linie A-A in Fig.
18;
Fig. 20 eine vergrößerte Darstellung wesentlicher Bauteile
in Fig. 7;
Fig. 21(A), 21(B) und 21(C) eine linke Seitenansicht, eine
Vorderansicht bzw. eine rechte Seitenansicht einer in Fig. 7
gezeigten Betätigungswelle;
Fig. 22 eine Darstellung der Anordnung eines
Leistungsschalters für hohe Ströme, entsprechend Fig. 7;
Fig. 23 und 24 eine Aufsicht und eine Seitenansicht der in
Fig. 14 gezeigten Basis, die mit einer Anschlussklemmenplatte
ausgerüstet ist;
Fig. 25 und 26 eine Aufsicht bzw. eine Seitenansicht mit
einer Darstellung des Leistungsschalters mit der
Anschlussklemmenplatte;
Fig. 27 und 28 eine vertikale Schnittansicht bzw. eine
Vorderansicht mit der Darstellung eines Zusatzmoduls, dessen
Betätigungswelle durch die Basis gehalten wird;
Fig. 29 eine Aufsicht eines Leistungsschalters, bei welchem
Zusatzteile direkt auf dem Deckel angebracht sind;
Fig. 30 eine Schnittansicht entlang der Linie A-A in Fig.
29;
Fig. 31 eine Schnittansicht entlang der Linie B-B in Fig.
29;
Fig. 32 eine Schnittansicht entlang der Linie C-C in Fig.
29;
Fig. 33 eine Schnittansicht mit einer Darstellung des
Gehäuses, auf welchem das Zusatzmodul angebracht ist,
entsprechend Fig. 7;
Fig. 34 eine Perspektivansicht mit einer Darstellung einer
Achskupplung in einem Mechanismus, durch welchen die Montage oder
die Demontage des Zusatzteils oder der Zusatzteile nur dann
zugelassen wird, wenn sich der Leistungsschalter in einem
"Auslösungs"-Zustand befindet;
Fig. 35(A), 35(B) und 35(C) eine linke Seitenansicht, eine
Vorderansicht, bzw. eine Seitenansicht einer Betätigungswelle in
dem Mechanismus, durch welchen die Montage oder die Demontage des
Zusatzteils oder der Zusatzteile nur dann zugelassen wird, wenn
sich der Leistungsschalter in einem "Auslösungs"-Zustand
befindet;
Fig. 36 eine Schnittansicht einer Auslöseeinheit in dem
Mechanismus, durch welchen die Montage oder die Demontage des
Zusatzteils oder der Zusatzteile nur dann zugelassen wird, wenn
sich der Leistungsschalter in einem "Auslösungs"-Zustand
befindet;
Fig. 37 eine Schnittansicht eines Alarmschalters und eines
Hilfsschalters in dem Mechanismus, durch welchen die Montage
oder die Demontage des Zusatzteils oder der Zusatzteile nur dann
zugelassen wird, wenn sich der Leistungsschalter in einem
"Auslösungs"-Zustand befindet;
Fig. 38 ein Diagramm mit einer Darstellung des
Leistungsschalters, der sich in einem "Auslösungs"-Zustand
befindet, entsprechend Fig. 36;
Fig. 39 eine Seitenansicht einer Auslöseeinheit, die so
ausgelegt ist, dass sie fester auf der Basis montiert werden
kann;
Fig. 40 eine vertikale Schnittansicht der in Fig. 39
gezeigten Auslöseeinheit, die auf der Basis angebracht ist;
Fig. 41 eine vertikale Schnittansicht einer weiteren
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, mit einer Darstellung
der Zustände wesentlicher Bauteile eines Leistungsschalters in
einem "Ein"-Zustand, in welchem die Kontakte noch nicht
verschlissen sind;
Fig. 42 eine vertikale Schnittansicht mit einer Darstellung
der wesentlichen Bauteile des Leistungsschalters, in welchen die
Kontakte verschlissen sind;
Fig. 43 eine vertikale Schnittansicht einer weiteren
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, mit einer Darstellung
der Zustände wesentlicher Bauteile eines Leistungsschalters in
einem "Ein"-Zustand, in welchem die Kontakte noch nicht
verschlissen sind;
Fig. 44 eine vertikale Schnittansicht mit einer Darstellung
der Zustände der wesentlichen Bauteile des Leistungsschalters von
Fig. 43, in welchen die Kontakte verschlissen sind;
Fig. 45 eine Aufsicht mit einer Darstellung einer weiteren
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und
Fig. 46 eine Schnittansicht entlang der Linie VI-VI in Fig.
45.
Unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen wird ein Dreipol-
Leitungsleistungsschalter beschrieben, der eine Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung darstellt.
Fig. 1 ist eine Aufsicht des Leistungsschalters. Die linke Seite
von Fig. 1 zeigt die Speisungsseite des Leistungsschalters, und
die rechte Seite die Lastseite. Der Leistungsschalter weist einen
Deckel 1 auf, der mit Ausnehmungen (nachstehend beschrieben)
versehen, die zur Montage von zwei Hilfsschaltern 3, zwei
Alarmschaltern 4 und einer Auslöseeinheit (einer Unterspannungs-
Auslöseeinheit oder einer Spannungs-Auslöseeinheit) 5 verwendet
werden. Diese als Schaltvorrichtungen ausgelegten Zusatzteile
sind auf eine Seite (die Seite der R-Phase) eines
Schaltmechanismus 6 aufgesetzt (zum Öffnen und Schließen) (wobei
nur eine Verriegelung 7 und ein diese halternder
Verriegelungsstift 8 gezeigt sind), wobei der Schaltmechanismus 6
in der mittleren Phase (S-Phase) angeordnet ist.
Fig. 1 zeigt den Leistungsschalter, von welchem ein Hilfsdeckel 9
zum Abdecken der Zusatzteile entfernt wurde. Fig. 2 zeigt den
Leistungsschalter, bei welchem der Hilfsdeckel 9 auf dem Deckel 1
angebracht ist. Fig. 3 ist eine Seitenansicht des
Leistungsschalters, wobei der Hilfsdeckel 9 auf den Deckel 1
aufgesetzt ist. In Fig. 3 bezeichnet die Bezugsziffer 2 einen
Behälter.
Der Hilfsdeckel 9 weist eine Form auf, die in den Fig. 4(A) und
4(B) dargestellt ist. Der Hilfsdeckel 9 ist mit einem Paar
hervorstehender Stifte 9a an einem Ende versehen, über welche er
schwenkbar auf dem Deckel 1 gehaltert ist. Der Hilfsdeckel 9
weist auf dem anderen Ende eine Klinke 9b auf, die mit einem Loch
1a (Fig. 1) in Eingriff steht, welches in dem Deckel 1 vorgesehen
ist, so dass er fest auf dem Deckel 1 gehalten wird. Die Stifte
9a erstrecken sich von Armen 9c aus jeweils nach innen, und sind
in Lagerlöcher eingepasst, die in dem Deckel 1 ausgebildet sind,
durch die elastische Verformung der Arme 9c. Gegebenenfalls
können sich die Stufe 9a von den Armen 9c aus nach außen
erstrecken.
Fig. 5 ist eine vergrößerte Darstellung eines Zusatzteil-
Montagebereichs. Fig. 6 ist eine Schnittansicht entlang der Linie
A-A in Fig. 5. Fig. 7 ist eine Schnittansicht entlang der Linie
B-B in Fig. 5. Fig. 8 ist eine Schnittansicht entlang der Linie
C-C in Fig. 5.
Wie in diesen Figuren dargestellt ist, weisen die Hilfsschalter
3, die Alarmschalter 4 und die Auslöseeinheit 5 jeweils die Form
einer Kassette auf, und sind entfernbar auf einer Basis 10
angebracht, die durch Spritzguss hergestellt ist. Die Basis 10
ist entfernbar in einer Ausnehmung angebracht, die in dem Gehäuse
1 vorgesehen ist.
Nachstehend wird die Anordnung dieser Zusatzteile mit weiteren
Einzelheiten beschrieben.
Fig. 11 ist eine vertikale Schnittansicht mit einer Darstellung
des Hilfsschalters 3. Der Hilfsschalter 3 weist die Form einer
Kassette auf, in welcher ein Mikroschalter 11 in einem aus
Kunstharz ausgeformten Schaltergehäuse 12 gehalten wird. Der
Hilfsschalter 3 wird durch ein Betätigungsglied 14 betätigt,
welches über einen Stift 13 auf dem Schaltergehäuse 12 angebracht
ist.
Das Betätigungsglied 14 wird durch eine hintere Feder 15, die
zwischen das Betätigungsglied 14 und das Schaltergehäuse 12
eingefügt ist, im Gegenuhrzeigersinn druckbeaufschlagt, so dass
sein oberer Endabschnitt 14a einen Betätigungsknopf (nicht
gezeigt) des Mikroschalters 11 herunterdrückt. Wenn der
Leistungsschalter eingeschaltet wird, so wird das
Betätigungsglied 14 im Uhrzeigersinn gedreht, um den
Betätigungsknopf freizugeben, so dass der Magnetanker des
Mikroschalters 11 ausgelöst wird (wie nachstehend beschrieben
wird). In Fig. 11 bezeichnet die Bezugsziffer 16
Zuführungsleitungen, die auf solche Weise auf der oberen
Oberfläche des Schaltergehäuses 12 angeordnet sind, dass sie sich
in einer Richtung senkrecht zur Oberfläche der Zeichnung
erstrecken.
Fig. 12 ist eine vertikale Schnittansicht mit einer Darstellung
des Alarmschalters 4. Der Aufbau und der Betriebsablauf des
Alarmschalters 4 sind ebenso wie bei dem Hilfsschalter 3, mit der
Ausnahme, dass sein Betätigungsglied 17 eine unterschiedliche
Anordnung aufweist als das Betätigungsglied 14. Dies bedeutet,
dass mit Ausnahme des Betätigungsglieds 17 die Bauteile des
Alarmschalters 14 in unverändertem Zustand verwendet werden
können, um den Hilfsschalter 3 auszubilden. Wenn der
Leistungsschalter ausgelöst wird (wie nachstehend beschrieben),
so wird das Betätigungsglied 17 in Fig. 12 im Uhrzeigersinn
gedreht, so dass sein oberer Endabschnitt 17a den
Betätigungsknopf freigibt, und daher der Magnetanker des
Mikroschalters 11 ausgelöst wird.
Fig. 13 ist eine Seitenansicht der Auslöseeinheit 5. Die
Auslöseeinheit 5 weist ebenfalls die Form einer Kassette auf, in
welcher ihre Bestandteile auf einer bootförmigen Einheitsbasis 18
angebracht sind. In Fig. 13 bezeichnet die Bezugsziffer 19 ein U-
förmiges Joch; 20 einen ortsfesten Eisenkern, der in der Mitte an
das Joch angekoppelt ist; 21 eine Elektromagnetspule, welche den
ortsfesten Eisenkern 20 umgibt; 22 einen beweglichen Eisenkern,
der in bezug auf den ortsfesten Eisenkern 20 vorwärts und
rückwärts bewegt werden kann, und durch einen nicht-magnetischen
Zylinder (nicht gezeigt) geführt wird, der innerhalb der
Elektromagnetspule 21 vorgesehen ist; und 23 einen
Permanentmagneten, der außerhalb des beweglichen Eisenkerns 22 so
angeordnet ist, dass er neben der Elektromagnetspule 21 liegt.
Das Joch 19 ist an der Einheitsbasis 18 über Schrauben befestigt.
Der Boden der Einheitsbasis 18 ist mit einem Fenster 18a
versehen, in welchem ein (später beschriebener) Rücksetzhebel
eingeführt ist.
Weiterhin bezeichnet in Fig. 13 die Bezugsziffer 25 eine
Druckstange, welche das Joch 19, den ortsfesten Eisenkern 20, und
den beweglichen Eisenkern 22 entlang der zentralen Achse
durchdringt und mit dem beweglichen Eisenkern 22 verbunden ist;
26 eine Rücksetzfeder, die als Druckschraubenfeder ausgebildet
ist und zwischen die Einheitsbasis 18 und den beweglichen
Eisenkern 22 eingefügt ist; 27 eine Auslösefeder, die als
Druckschraubenfeder ausgebildet und an die Einheitsbasis 18
gekoppelt ist, um so über eine Federaufnahme 28 eine Kraft auf
das linke Ende der Druckstange 25 auszuüben; 29 eine
Einstellschraube zur Einstellung der elastischen Kraft der
Auslösefeder 27, und 30 eine Gleichspannungs-Quelle für
die Zuführung eines Anregungsstroms zu der Elektromagnetspule 21.
Die Gleichspannungs-Quelleneinheit 30 besteht aus einer
Gleichrichterschaltung mit konstanter Spannung, und ist mit einem
Polumschalter versehen, der an die Elektromagnetspule 21
angeschlossen ist.
Die in Fig. 13 gezeigte Auslöseeinheit 5 kann als Unterspannungs-
Auslöseeinheit oder als Spannungs-Auslöseeinheit verwendet
werden. Wenn sie als Unterspannungs-Auslöseeinheit verwendet
wird, so ist die Eingangsseite der Gleichspannungs-Quelleneinheit
30 über einen geeigneten Transformator oder Spannungsteiler an
die Hauptschaltung angeschlossen, und die Ausgangsseite ist auf
solche Weise an die Elektromagnetspule 21 angeschlossen, dass
deren Magnetfluss in der Richtung mit dem des Permanentmagneten
23 übereinstimmt. Daher wird der bewegliche Eisenkern 22 an den
ortsfesten Eisenkern 20 angezogen, sowohl durch den Magnetfluss
der Elektromagnetspule 21 als auch durch den des
Permanentmagneten 23, so dass die Auslösefeder 27 dadurch mit
Energie versorgt wird, dass sie über die Druckstange 25
zusammengedrückt wird.
Wenn in diesem Zustand die Hauptkreisspannung auf einen Wert
unterhalb eines vorbestimmten Wertes absinkt, so wird der
Magnetfluss der Elektromagnetspule 21 verringert, und dies führt
dazu, dass die Anziehungskraft insgesamt abnimmt. Daher wird der
bewegliche Eisenkern 22 von dem ortsfesten Eisenkern 20 durch die
elastische Kraft der Auslösefeder 27 wegbewegt, so dass er gegen
die Rücksetzfeder 26 in Fig. 13 nach rechts bewegt wird. Dies
führt dazu, dass eine (nicht gezeigt) Anschlagstange durch das
rechte Ende der Druckstange 25 stoßartig beaufschlagt wird, wodurch der
Leistungsschalter geöffnet wird.
In dem Fall, in welchem die Auslöseeinheit 5 als eine
Spannungsauslöseeinheit verwendet wird, ist die Eingangsseite der
Gleichspannungs-Quelleneinheit 30 mit einer Betätigungsschaltung
verbunden, und die Ausgangsseite ist auf solche Weise an die
Elektromagnetspule 21 angeschlossen, dass deren Magnetfluss in
umgekehrter Richtung verläuft, wie der des Permanentmagneten 23.
Daraufhin wird die Einstellschraube 29 gelöst, um die elastische
Kraft der Auslösefeder 27 zu verringern, so dass die Anziehung
des beweglichen Eisenkerns 22 nur durch den Magnetfluss des
Permanentmagneten 23 hervorgerufen wird.
Wenn die Elektromagnetspule 21 nicht erregt ist, wird der
bewegliche Eisenkern 22 in Richtung zum ortsfesten Eisenkern 20
hin durch den Magnetfluss des Permanentmagneten 23 angezogen, so
dass die Auslösefeder 27 mit Energie versorgt wird. Wenn in
diesem Zustand eine Auslösespannung an die Elektromagnetspule 21
angelegt wird, so gleicht deren Magnetfluss den des
Permanentmagneten 23 aus, so dass der bewegliche Eisenkern 22 aus
seiner Anziehung gelöst wird. Daher wird, ähnlich wie bei dem
voranstehend genannten Fall, der Leistungsschalter geöffnet.
Fig. 14 und 15 sind eine Aufsicht bzw. eine Seitenansicht der
Basis 10. In Fig. 14 bezeichnet die Bezugsziffer 31
Ausnehmungen, in welche der Hilfsschalter 3 eingepasst ist, wobei
die Ausnehmungen 31 unten Fenster 32 aufweisen, durch welche sich
die Betätigungsglieder 14 erstrecken, 33 Ausnehmungen, in welche
die Alarmschalter 4 eingepasst sind, wobei die Ausnehmungen 33
mit Fenstern 34 versehen sind, durch welche sich die
Betätigungsglieder 17 erstrecken. Die Ausnehmungen 31 und 32 sind
jeweils mit einem Paar von Haken 35 an dem Vorderende und
Hinterende versehen, die so angehoben sind, dass sie den
jeweiligen Schalter 3 bzw. 4 haltern (nachstehend beschrieben).
Weiterhin bezeichnet in der Fig. 14 die Bezugsziffer 35
eine Ausnehmung, in welche die Auslöseeinheit 5 eingepasst ist.
Die Ausnehmung 36 weist an einem Endabschnitt des Bodens ein
Fenster 37 auf, durch welches sich die Druckstange 25 erstreckt.
Weiterhin ist ein Paar von Fenstern 38 in dem anderen
Endabschnitt des Bodens angeordnet.
Die Fenster 38
dienen dazu, einen gabelförmigen Rücksetzhebel (nachstehend
beschrieben) aufzunehmen. Die Basis 10 weist rechteckige Löcher
40 und 41 vor und hinter der Ausnehmung 36 auf, in welche ein
Paar von Haken 39 (Fig. 13) der Einheitsbasis 18 der
Auslöseeinheit 5 eingreifen (wie nachstehend beschrieben).
Weiterhin ist die Basis 10 mit einem Paar von Haken 42 vor und
hinter den Ausnehmungen 31 bzw. 33 versehen, durch welche die
Basis 10 fest an dem Deckel 1 befestigt wird.
Die Basis ist mit einer linken Seitenwand versehen, in welcher
zwei Nuten 43, zwei Nuten 44 und eine Nut 45 so ausgebildet sind,
dass sie im Querschnitt jeweils U-förmig sind und sich nach unten
erstrecken. Die Zuführungsleitungen der Alarmschalter 4, der
Hilfsschalter 3, und der Auslöseeinheit 5 sind in diesen Nuten
43, 44 bzw. 45 angeordnet. Zusätzlich ist die Seitenwand der
Basis 10 mit Schwalbenschwanznuten 46 versehen, mit welchen eine
Abdeckung 48 zum Haltern der Zuführungsleitungen in Eingriff
steht.
Die Basis 10 weist eine im Schnitt kreisbogenförmige Nut 47 auf,
die mit dem Deckel 1 zusammenarbeitet, um eine Betätigungswelle
(nachstehend beschrieben) zu haltern, die zur Betätigung des
Alarmschalters 4 ausgebildet ist.
Fig. 16 ist eine Aufsicht mit einer Darstellung eines
Zusatzmoduls, welches durch Montage der Hilfsschalter 3, der
Alarmschalter 4 und der Auslöseeinheit 5 auf der Basis 10
gebildet wird. Fig. 17 ist eine Schnittansicht entlang einer
Linie A-A in Fig. 16.
Die beiden Alarmschalter 4 und die beiden Hilfsschalter 3 sind in
die Ausnehmungen 33 und 31 (Fig. 14) eingepasst, während sie die
Haken 35 nach hinten bzw. vorne elastisch deformieren. Wenn die
Haken 35, die auf diese Weise verformt wurden, in ihre
Ursprungslage zurückkehren, halten sie die oberen Oberflächen
dieser Schalter 3 und 4 so, dass sie diese fest in den
Ausnehmungen 33 und 31 befestigen. Die Betätigungsglieder 17 der
Alarmschalter 4 erstrecken sich durch die Fenster 34 von der
Basis 10, und die Betätigungsglieder 14 der Hilfsschalter 3
erstrecken sich durch die Fenster 32 unten von der Basis 10.
Durch elastische Verformung der Haken 35 können diese Schalter 3
und 4 einfach von der Basis 10 entfernt werden.
Die Auslöseeinheit 5 ist in die Ausnehmung 36 (Fig. 14) der Basis
10 eingepasst. Bei diesem Vorgang werden die Haken 39 in die
rechteckigen Löcher 40 und 41 eingeführt, während sie elastisch
verformt werden, so dass sie in Eingriff mit den Kanten der
rechteckigen Löcher 40 und 41 auf der Hinterseite der Basis 10
treten, um so fest die Auslöseeinheit 5 auf der Basis 10 zu
befestigen. Die Druckstange 25 erstreckt sich durch das Fenster
37 (Fig. 14) rückwärts von der Basis 10 aus. Die Auslöseeinheit 5
kann ebenfalls dadurch einfach von der Basis 10 entfernt werden,
dass die Haken 39 elastisch verformt werden.
Die Zuführungsleitungen der Alarmschalter 4, der Hilfsschalter 3,
und der Auslöseeinheit 5 sind in den Nuten 43, 44 bzw. 45 der
Basis 10 angeordnet, und werden durch die Abdeckung 48
zurückgehalten, die aus zwei rechten und linken Teilen besteht.
Im einzelnen weisen die rechten und linken Teile der Abdeckung 48
Vorsprünge 48a auf. Die Vorsprünge 48a sind unter Druckpassung in
die Schwalbenschwanznuten 46 eingedrückt, um auf diese Weise die
Abdeckung 48 zu befestigen, um die Zuführungsleitungen
zurückzuhalten.
Die Fig. 18 und 19 zeigen eine Ausnehmung 49 des Deckels 1, in
welcher das voranstehend beschriebene Zusatzmodul angebracht ist.
Im einzelnen ist Fig. 18 eine Aufsicht mit einer Darstellung
wesentlicher Teile des isolierten Behälters, von welchem der
Hilfsdeckel 9 entfernt wurde. Fig. 19 ist eine Schnittansicht
entlang der Linie A-A in Fig. 18.
Wie in den Fig. 18 und 19 gezeigt ist, ist die Ausnehmung 49 auf
der Seite der R-Phase des Deckels 1 ausgebildet und ihre
Innenform ist so gewählt, dass sie zur Außenform der Basis 10
passt. Die Ausnehmung 49 weist eine Öffnung 49a in ihrer
Seitenwand auf, die der Seitenwand 10a (Fig. 14) der Basis 10
gegenüberliegt. Die Ausnehmung 49 weist eine Wandung 50 auf, in
welcher rechteckige Löcher 51, 52 und 53 so ausgebildet sind,
dass sie mit den Fenstern 32, 34, 37 der Basis 10 ausgerichtet
sind. Weiterhin ist die Wandung 50 mit einer Nut 54 versehen,
welche das Gegenstück zur voranstehend erwähnten Nut 47 bildet.
Der Deckel 1 weist rechteckige Löcher 55 und 56 auf beiden Seiten
der Ausnehmung 49 auf, mit welcher die Haken 42 der Basis 10 in
Eingriff stehen. In Fig. 19 bezeichnet die Bezugsziffer 57 einen
stationären Kontakt der R-Phase, 58 einen beweglichen Kontakt
der R-Phase und 59 eine schwenkbare Kontaktaufnahme aus
Isoliermaterial, welche den beweglichen Kontakt 58 haltert. Die
Kontaktaufnahme 59 führt einen Schwenkablauf durch (Öffnen und
Schließen).
Bei der Montage des Zusatzmodus (welches durch Montage der
Zusatzteile auf der Basis 10 gebildet wird) auf dem Deckel 1 wird
die Basis 10 in die Ausnehmung 49 von oben eingesetzt. Bei diesem
Vorgang werden die Haken 42 in die rechteckigen Löcher 55 und 56
gedrückt, während sie nach innen elastisch verformt werden. Wenn
die Basis 10 in die Ausnehmung 49 eingepasst wurde, kehren die
Haken 42 in ihre Ausgangslage zurück, um so auf die in Fig. 6
gezeigte Weise mit dem Deckel 1 in Eingriff zu treten, so dass
die Basis 10 fest an dem Deckel 1 befestigt ist. Daraufhin werden
die Arme 9c geöffnet, um die Stifte 9a in die Lagerlöcher 60
(Fig. 5) des Deckels 1 einzupassen; dadurch wird der Hilfsdeckel 9
an den Deckel 1 gekuppelt.
In den Fig. 6 und 7 bezeichnet die Bezugsziffer 61 eine
Betätigungswelle zur Betätigung der Alarmschalter 4 und zum
Rücksetzen der Auslöseeinheit 5; und 62 eine Achskupplung, welche
zwischen der Betätigungswelle 61 und dem Verriegelungsstift 8
angeordnet ist. Fig. 20 ist eine vergrößerte Perspektivansicht
mit einer Darstellung von Teilen der Betätigungswelle 61 und der
Achskupplung 62.
Wie in Fig. 7 gezeigt ist, ist die Verriegelung 7 fest auf dem
gezahnten Mittelabschnitt des Verriegelungsstiftes 8 angebracht.
Der Verriegelungsstift 8 ist drehbar auf Seitenplatten 63 über
seine beiden Endabschnitte 8a angebracht, die einen kleineren
Durchmesser aufweisen (wobei nur ein Endabschnitt 8a gezeigt ist,
der auf der Seite der R-Phase liegt). Wie in Fig. 20 gezeigt ist,
ist ein plattenförmiges Kupplungsstück 8b so angeordnet, dass es
sich von der Endstirnfläche des Endabschnitts 8a mit kleinem
Durchmesser aus erstreckt.
Die Achskupplung 62 hat die Form einer aus Kunstharz geformten
Stange. Die Achskupplung 62 ist in einem Endabschnitt mit einem
Schlitz 64 versehen, der sich axial erstreckt, um so in Eingriff
mit dem Kupplungsstück 8b zu treten, und auf der äußeren
zylindrischen Oberfläche des einen Endabschnitts ist eine
Barriere 62a in Form eines kreisringförmigen Flansches
ausgebildet. Die Achskupplung 62 weist eine U-Nut 65 in dem
anderen Endabschnitt auf, die im Eingriff mit der
Betätigungswelle 61 steht.
Bevor der Schaltmechanismus 6 in dem Behälter 2 montiert wird,
wird die Achskupplung 62 in Eingriff mit dem Verriegelungsstift 8
gebracht, so dass die Achskupplung 62 zusammen mit dem
Verriegelungsstift 8 gedreht wird.
Andererseits sind, wie in Fig. 7 gezeigt, halbkreisförmige
Ausnehmungen zur Aufnahme der Achskupplung 62 sowie
halbkreisförmige Nuten zur Aufnahme der Barriere 62a in
Trennwänden des Behälters 2 und des Deckels 1 vorgesehen. Wenn
der Schaltmechanismus 6 in dem Behälter 2 montiert wird, wird
daher die Achskupplung 62 in die voranstehend erwähnten
Ausnehmungen und Nuten eingeführt. Daraufhin wird der Deckel 1
auf dem Behälter 2 angebracht, und daher verhindern es die
Trennwände, dass sich die Achskupplung 62 von dem
Verriegelungsstift 8 löst.
Die Fig. 21(A) bis 21(C) zeigen die Betätigungswelle 61, und
hierbei ist Fig. 21(A) eine linke Seitenansicht, Fig. 21(B) eine
Vorderansicht, und Fig. 21(C) eine rechte Seitenansicht der
Betätigungswelle 61. Wie in den Fig. 21(A) bis 21(C) gezeigt ist,
umfasst die Betätigungswelle 61 eine zylindrische Welle 61a, die
einen genügend großen Durchmesser aufweist, um in die U-Nut 65 der
Achskupplung 62 eingepasst zu werden; einen rechten und einen
linken Rücksetzhebel 61b, die wie eine Gabel angeordnet sind und
sich von einem Endabschnitt der zylindrischen Welle 61a aus
erstrecken, um die Auslöseeinheit 5 zurückzusetzen; und
Betätigungshebel 61c, die sich von dem anderen Endabschnitt der
zylindrischen Welle 61a aus erstrecken, um die beiden rechten
bzw. linken Alarmschalter 4 zu betätigen.
Die Betätigungswelle 61 wird folgendermaßen gehaltert. Bevor die
Basis 10 auf dem Deckel 1 angebracht wird, wird der eine
Endabschnitt der Betätigungswelle 61, von welchem aus sich der
Rücksetzhebel 61b erstreckt, in die U-Nut 65 der Achskupplung 62
eingepasst, und der andere Endabschnitt wird in die Nut 54 (Fig.
19) eingepasst, die in der Ausnehmung 49 vorgesehen ist. Dies
führt dazu, dass die Rücksetzhebel 61b daran gehindert werden,
gedreht zu werden, und dass die Betätigungswelle 61 mit der
Achskupplung 62 und daher mit dem Verriegelungsstift 8 gekoppelt
ist. Daraufhin wird das voranstehend erwähnte Zubehörmodul
oberhalb der Betätigungswelle 61 montiert; dies bedeutet, dass
die Betätigungswelle 61 drehbar in der Nut 47 (Fig. 15) der Basis
10 gehalten wird, wie in Fig. 6 gezeigt. Im einzelnen weist der
Endabschnitt der zylindrischen Welle 61a, der in die Achskupplung
62 eingepasst ist, einen elliptischen Querschnitt auf, wie im
Teil (C) von Fig. 21 gezeigt ist, so dass er einfach mit der U-Nut
65 in Eingriff gebracht und von dieser wieder gelöst werden kann.
Wie im Stand der Technik wohlbekannt ist, ist der Riegel 7 mit
einem Riegelempfänger (nicht gezeigt) verriegelt, wenn sich der
Leistungsschalter im "EIN"-Zustand oder im "AUS"-Zustand
befindet. Wenn - mit dem Leistungsschalter im "EIN"-Zustand -
eine Unterstrom-Auslöseeinheit (nicht gezeigt) oder die
Auslöseeinheit 5 betätigt wird, so dass sie einen
Auslösemechanismus beaufschlagt, um den Riegel 7 freizugeben,
dann wird dieser zusammen mit dem Verriegelungsstift 8 durch die
Kraft einer Schaltfeder (Öffnen und Schließen) (nicht gezeigt)
gedreht, die vorher mit Energie versorgt wurde, so dass die
elastische Wirkung der Schaltfeder auf eine Gelenkstange (nicht
gezeigt) umgekehrt wird, um die Kontaktaufnahme 59 zu drehen.
Dies führt dazu, dass der von der Kontaktaufnahme 59 gehaltene
bewegliche Kontakt 58 von dem ortsfesten Kontakt wegbewegt wird,
wie in Fig. 6 gezeigt ist (ein Auslösevorgang).
Wenn der Riegel 7 auf die voranstehend beschriebene Weise
verriegelt ist, so sind die Betätigungshebel 61c so angeordnet,
wie dies in Fig. 6 gezeigt ist, in bezug auf die
Betätigungsglieder 17 der Alarmschalter 4. Wenn der
Leistungsschalter den voranstehend beschriebenen Auslösevorgang
durchführt, so dass die Betätigungswelle 61 zusammen mit dem
Verriegelungsstift 8 in der Figur im Gegenuhrzeigersinn gedreht
wird, wirken daher die Betätigungshebel 61c auf die unteren
Endabschnitte 17b der Betätigungsglieder 17, um diese im
Uhrzeigersinn zu drehen. Dies führt dazu, dass die Alarmschalter
4 Auslösesignale über die Zuleitungsdrähte 16 ausgeben.
Die Rücksetzhebel 61b der Betätigungswelle 61 sind in die
Auslöseeinheit 5 durch die Fenster 38 (Fig. 14) der Basis 10 und
das Fenster 18a der Einheitsbasis 18 eingeführt, wenn das
Zusatzmodul auf dem Deckel 1 angebracht ist. Die Rücksetzhebel 61b
sind auf beiden Seiten der Druckstange 25 eingestellt, und liegen
der Federaufnahme 28 gegenüber, wie in Fig. 8 gezeigt ist.
Wenn die Auslöseeinheit 5 arbeitet, so dass der bewegliche
Eisenkern 22 von dem ortsfesten Eisenkern 20 gelöst wird, so wird
die Druckstange 25 herausgedrückt, um eine Auslösequerstange 67
zu beaufschlagen, wie in Fig. 9 gezeigt ist, so dass diese in
Fig. 9 im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird. Dies führt dazu, dass
der Riegel 7 aus der Verriegelung mit der Riegelaufnahme gelöst
wird, und daher der Leistungsschalter geöffnet wird.
Während des Auslösevorgangs des Leistungsschalters wird die
Betätigungswelle 61 dadurch im Gegenuhrzeigersinn gedreht, dass
sie durch den Verriegelungsstift 8 angetrieben wird, so dass sie
einstückig mit der Betätigungswelle 61 ausgebildeten
Rücksetzhebel 61b in einer Richtung entgegengesetzt der Richtung
der Dehnung der Auslösefeder 27 bewegt werden, um so gegen die
Federaufnahme 28 in Anlage zu geraten, wie in Fig. 9 gezeigt ist.
Wenn die Betätigungswelle 61 weitergedreht wird, so drücken die
Rücksetzhebel 61b die Auslösefeder 27 über die Federaufnahme 28
zurück, und am Ende des Auslösevorgangs drückt sie die
Auslösefeder 27 zusammen, wie in Fig. 10 gezeigt. Daher wird der
bewegliche Eisenkern 22 wiederum in Berührung mit dem ortsfesten
Eisenkern 20 durch die elastische Kraft der Rücksetzfeder 26
gebracht. Wenn daher zu diesem Zeitpunkt festgestellt wird, dass
die Schaltungsspannung auf den vorbestimmten Wert zurückgekehrt
ist (im Falle des Unterspannungs-Auslösevorgangs), oder die
Betriebsspannung Null ist (im Falle des Spannungs-
Auslösevorgangs), dann wird die Auslöseeinheit 5 zurückgesetzt.
Wie voranstehend beschrieben, zeigt Fig. 10 einen
Auslösebeendigungszustand, in welchem der Riegel 7 gelöst und bis
zum Ende gedreht wird. Die Montage des Zusatzmoduls
einschließlich der Auslöseeinheit 5 wird ausgeführt, nachdem der
Auslösebeendigungszustand 10 eingerichtet wurde. In diesem Fall
werden die Rücksetzhebel 61b vertikal gehalten, wie in Fig. 10
gezeigt, so dass sie einfach in die Auslöseeinheit 5 durch die
Fenster 38 der Basis 10 und das Fenster 18a der Einheitsbasis 18
gelangen können, die von oben eingeführt werden.
Es wird angenommen, dass die Auslöseeinheit 5 eine
Unterspannungs-Auslöseeinheit ist, und dass dann, wenn diese
montiert wurde, die Auslösefeder 27 gedehnt wurde. In diesem Fall
liegt die Federaufnahme 28 gegen die gekrümmten Oberflächen der
Endabschnitt der Rücksetzhebel 61b an, so dass die Auslösefeder
27 zusammengedrückt wird, bis sie zurückgesetzt wird, wie in Fig.
10 gezeigt.
Um den Leistungsschalter zurückzusetzen, der sich in dem
Auslösebeendigungszustand befindet, wird ein Betätigungshebel
(nicht gezeigt) von Hand oder elektrisch in eine Rücksetzposition
gedreht, so dass der Riegel 7 in der Fig. 1 im Uhrzeigersinn
gedreht wird, bis er mit der Riegelaufnahme in Eingriff steht.
Wenn allerdings bei diesem Vorgang der bewegliche Eisenkern 22
noch nicht angezogen wird, dann werden die Rücksetzhebel 61b von
der Federaufnahme 28 bei der Rücksetzbewegung des Riegels 7
bewegt, und daher wird die Druckstange 25 wieder
herausgedrückt, um die Auslösequerstange 67 zu drehen, wodurch
der Eingriff des Riegels 7 behindert wird.
Dies bedeutet, dass der Riegel 7 nicht verriegelt werden kann,
wenn sich die Auslöseeinheit 5 nicht in einem stabilen Zustand
befindet (in welchem, im Falle des Unterspannungs-
Auslösevorgangs, die Schaltungsspannung auf dem vorbestimmten
Wert liegt, und im Falle des Spannungs-Auslösevorgangs die
Betriebsspannung Null ist); dies bedeutet, dass der
Leistungsschalter nicht zurückgesetzt werden kann. Hierin
liegt ein wesentlicher Vorteil des Leistungsschalters gemäß der
Erfindung, bei welchem die Auslöseeinheit 5 durch die
Betätigungswelle 61 zurückgesetzt wird, die an den
Verriegelungsstift 8 gekuppelt ist.
Im Stand der Technik ist ein Leistungsschalter bekannt, in
welchem der Rücksetzhebel der Auslöseeinheit durch den
beweglichen Kontakt angetrieben wird, der sich zum Zeitpunkt
einer Auslösung von dem ortsfesten Kontakt weg bewegt hat. Selbst
wenn sich die Auslöseeinheit nicht in dem voranstehend
beschriebenen stabilen Zustand befindet, kann bei diesem
konventionellen Leistungsschalter der Leistungsschalter
zurückgesetzt werden, wenn der bewegliche Kontakt sich in der
offenen Position befindet, da in diesem Falle die Auslösefeder in
ihrer Betätigung gehemmt ist.
Daher kann unter dieser Bedingung der "EIN"-Schaltvorgang des
Leistungsschalters unmittelbar ausgeführt werden. Allerdings
bestehen bei diesem Vorgang die nachstehend angegebenen Probleme.
Dies bedeutet, dass dann, wenn der "EIN"-Vorgang des
Leistungsschalters durchgeführt wird, der bewegliche Kontakt von
der offenen Position in die "EIN"-Position bewegt wird. Wird der
bewegliche Kontakt auf diese Weise bewegt, so wird die
Auslösefeder allmählich freigegeben. Wenn der bewegliche Kontakt
in eine bestimmte Position bewegt wird, wird daher die
Auslöseeinheit so betätigt, dass sie den Auslösevorgang des
Leistungsschalters zulässt. Dies führt dazu, dass während des
"EIN"-Vorgangs des Leistungsschalters der bewegliche Kontakt
abrupt zurückgeführt wird, wodurch ein starker Stoß auf den
Schaltmechanismus ausgeübt wird, welcher diesen beschädigen kann.
Wenn die Rücksetzhebel durch Verwendung der Öffnungsbewegung des
beweglichen Kontakts betätigt werden, dann wird zum Zeitpunkt der
Auslösung darüber hinaus der Rücksetzmechanismus der
Auslöseeinheit mit einem starken Stoß beaufschlagt, und kann daher beschädigt
werden. Im Gegensatz hierzu tritt bei dem Leistungsschalter gemäß
der vorliegenden Erfindung die voranstehend beschriebene
Schwierigkeit nicht auf, da bei dem Leistungsschalter gemäß der
Erfindung die Auslöseeinheit 5 in Zusammenwirkung mit dem sanften
Rücksetzvorgang des Leistungsschalters zurückgesetzt wird,
der manuell oder elektrisch durchgeführt wird.
Wie in Fig. 6 gezeigt ist, liegt der untere Endabschnitt 14b
jedes der Betätigungsglieder 14 der Hilfsschalter 3 einem
Betätigungsvorsprung 59a gegenüber, der auf dem oberen
Endabschnitt der Kontaktaufnahme 59 vorgesehen ist. Wenn in Fig.
6 der bewegliche Kontakt 58 so bewegt wird, dass er seine
Kontakteinrichtung schließt, so wird in Fig. 6 die
Kontaktaufnahme 59 im Gegenuhrzeigersinn gedreht, so dass der
Betätigungsvorsprung 59a das Betätigungsglied 14 im Uhrzeigersinn
dreht, um einen Druckbetätigungsknopf (nicht gezeigt) des
Mikroschalters 11 zu betätigen.
Wenn der bewegliche Kontakt 58 so bewegt wird, dass er die
Kontakteinrichtung öffnet, wie in Fig. 6 gezeigt, so wird das
Betätigungsglied 14 durch die elastische Kraft der hinteren Feder
15 zurückgeführt, so dass der Betätigungsdruckknopf gedrückt
wird, um den Mikroschalter 11 zu betätigen. Dies führt dazu, dass
der Hilfsschalter 3 ein Schaltsignal ausgibt, welches nach außen
über die Zuführungsleitungen 16 abgeleitet wird.
Fig. 22 ist eine Schnittansicht (entsprechend Fig. 7) eines
Leistungsschalters (mit beispielsweise 800 Ampere Nennwert), der
eine größere Kapazität aufweist als der Leistungsschalter
(beispielsweise mit 400 Ampere Nennwert), der in den Fig. 5 bis 7
gezeigt ist. Der in Fig. 22 gezeigte Leistungsschalter weist eine
größere Entfernung zwischen den Phasen auf als der in Fig. 7
gezeigte; allerdings gleicht ersterer dem letzteren in der
Anordnung des Zusatzmoduls und der Betätigungswelle 61. Daher
kann der Leistungsschalter von Fig. 22 dadurch erhalten werden,
dass der Leistungsschalter von Fig. 7 auf solche Weise abgeändert
wird, dass er eine Achskupplung 62 verwendet, welches sowohl eine
größere Länge als auch einen größeren Durchmesser aufweist,
proportional zum Anstieg der Entfernung zwischen den Phasen.
Fig. 23 und 24 stellen eine Aufsicht bzw. eine Seitenansicht dar,
welche die Basis 10 zeigen, die eine Klemmenplatte 68 anstelle
der Abdeckung 48 (Fig. 16) verwendet. Fig. 25 und 26 sind eine
Aufsicht bzw. eine Seitenansicht eines weiteren Beispiels für den
Leistungsschalter, bei der eine Basis 10 verwendet wird, die mit der
Klemmenplatte 68 versehen ist.
Die Seitenwand der Klemmenplatte 68 weist Vorsprünge 68a auf,
deren Form ähnlich ist wie die der Abdeckung 48. Die Vorsprünge
68a der Klemmenplatte 68 sind in die Schwalbenschwanznuten 46
(Fig. 14) der Basis 10 eingeführt. Die Zuleitungen in den Nuten
43, 44 und 45 sind auf die Rückseite des Klemmenplattenkörpers
geführt, wo sie mit Metallklemmen (nicht gezeigt) verbunden sind,
in welche Klemmenschrauben 69 eingeschraubt sind. Wie aus der
voranstehenden Beschreibung deutlich wird, kann durch wahlweise
Verwendung der Abdeckung 48 und der Klemmenplatte 68 ein und
derselbe Leistungsschalterkörper dazu verwendet werden, einen
Leistungsschalter auszubilden, in welchem die Zuleitungen verlegt
sind (wie in Fig. 1 gezeigt), sowie einen Leistungsschalter, in
welchem die Klemmenplatte verwendet wird (wie in Fig. 25
gezeigt).
Die Fig. 27 und 28 stellen eine Seitenansicht bzw. eine
Vorderansicht dar, welche eine Modifikation des Zusatzmoduls
zeigt. Bei dieser Modifikation sind U-förmige Clips 70 auf der
Rückseite der Basis 10 vorgesehen, und die Betätigungswelle 61
wird durch die U-förmigen Clips 70 gehaltert. Im einzelnen sind
die Clips 70, wie in Fig. 28 gezeigt, auf beiden Seiten der Nut
47 (Fig. 17) angeordnet, welche die Betätigungswelle 61 haltert,
und einstückig mit der Basis 10 ausgebildet. Die auf diese Weise
vorgesehenen Clips 70 haltern elastisch die Betätigungswelle 61.
Wie voranstehend beschrieben, ist die Betätigungswelle 61 über
die Achskupplung 62 an den Verriegelungsstift 8 angekoppelt, vor
der Montage des Zusatzmoduls. Allerdings kann manchmal die
Betätigungswelle 61 verloren gehen, oder es kann vergessen
werden, die Betätigungswelle 61 über die Achskupplung 62 an den
Verriegelungsstift 8 anzukoppeln. Dieses Problem kann durch
Verwendung der Clips 70 gelöst werden. Dies bedeutet, dass mit
den Clips 70 die Betätigungswelle 61 jederzeit an die Basis 10
angekoppelt bleibt, und daher wird, wenn das Zusatzmodul auf dem
Leistungsschalter angebracht wird, die Betätigungswelle 61
automatisch in den Deckel 1 eingeführt.
Wie voranstehend beschrieben, wird bei dieser Ausführungsform der
Erfindung das Zusatzmodul dadurch gebildet, dass die beiden
Hilfsschalter 3, zwei Alarmschalter 4, und eine Auslöseeinheit 5
auf der gemeinsamen Basis 10 montiert werden, und das auf diese
Weise gebildete Zusatzmodul wird lösbar auf dem Deckel 1 des
Leistungsschalters angebracht.
Daher können die Zusatzteile als eine Einheit montiert oder
demontiert werden, und nach der Entfernung des Zusatzmoduls von
dem Deckel 1 kann die Kombination der Zusatzteile geändert
werden, oder ihnen können andere Zusatzteile zugefügt werden. Die
Ausführungsform wurde unter Bezug auf einen solchen Fall
beschrieben, in welchem die maximale Anzahl von Zusatzteilen auf
der Basis 10 angebracht ist; jedoch ist es nicht immer
erforderlich, die Zusatzteile in sämtlichen Ausnehmungen 31, 33
und 36 anzubringen; dies bedeutet, dass die Anzahl an
Zusatzteilen entsprechend einer vorgegebenen Spezifikation
gewählt werden kann.
Infolge der Verwendung der Basis 10 kann die Verdrahtung der
Zusatzteile nur in dem Zusatzmodul durchgeführt werden. Im Falle
des Zusatzmoduls mit der Klemmenplatte läßt sich die Verdrahtung
einfach durchführen.
Weiterhin wird bei der voranstehend beschriebenen Ausführungsform
die Auslöseeinheit 5 so zurückgesetzt, dass die Betätigungswelle
61 mit dem Verriegelungsstift 8 gekoppelt ist. Wenn sich die
Auslöseeinheit 5 nicht in einem stabilen Zustand befindet, wird
daher der Leistungsschalterkörper nicht zurückgesetzt, und daher
wird der darauffolgende "EIN"-Vorgang nicht ausgeführt. Daher
tritt bei dieser Ausführungsform nicht die Schwierigkeit auf,
dass - in dem Falle, in welchem die Auslöseeinheit durch die
Öffnungsbewegung des beweglichen Kontaktes zurückgesetzt wird -
während des "EIN"-Vorgangs des Leistungsschalters der bewegliche
Kontakt abrupt zurückgeführt wird, und so den Schaltmechanismus
beschädigt, und eine Stoßkraft auf den Rücksetzmechanismus der
Auslöseeinheit ausgeübt wird, so dass diese beschädigt wird.
Bei der voranstehend beschriebenen Ausführungsform ist der
Alarmschalter 4 neben der Auslöseeinheit 5 angeordnet, und daher
kann der Alarmschalter 4 auch gleichzeitig mit einer und
derselben Betätigungswelle 61 betätigt werden; dies bedeutet,
dass der Leistungsschalter einen möglichst einfachen Aufbau
aufweist. Darüber hinaus ist der Hilfsschalter 3 hinter dem
Alarmschalter 4 angeordnet, und wird durch die Kontaktaufnahme 59
betätigt, welche den beweglichen Kontakt 58 haltert. Dies
bedeutet, dass die Zusatzteile insgesamt vernünftig angeordnet
sind.
Selbst in dem Falle, in welchem die Basis 10 nicht verwendet
wird, und die Zusatzteile direkt auf dem Deckel 1 angeordnet
sind, kann die voranstehend beschriebene Anordnung der
Zusatzteile verwendet werden, mit denselben Vorteilen.
Fig. 29 ist eine Aufsicht auf einen Deckel gemäß einem weiteren
Beispiel für den Leistungsschalter, welcher so ausgebildet ist,
dass keine Basis verwendet wird, und die Zusatzteile direkt auf
dem Deckel angebracht werden. Fig. 30 ist eine Schnittansicht
entlang der Linie A-A in Fig. 29, und zeigt den Deckel, auf
welchem die Zusatzteile angebracht sind. Fig. 31 ist eine
Schnittansicht entlang der Linie B-B in Fig. 29, und Fig. 32 ist
ebenfalls eine Schnittansicht, entlang der Linie C-C in Fig. 29.
In dem Fall, in welchem die Basis 10 verwendet wird, kann diese
auf dem Behälter 2 angebracht werden. Fig. 13 zeigt die Anordnung
wesentlicher Teile des Leistungsschalters, wobei keine Basis 10 auf
dem Behälter 2 angebracht ist. In dem Leistungsschalter ist der
Endabschnitt der Betätigungswelle 61, der sich auf der Seite des
Alarmschalters 4 befindet, so auf dem Behälter 2 gehaltert, wie
dies in Fig. 33 gezeigt ist.
Bei einem Leistungsschalter, bei welchem dessen Zusatzteile in
das Gehäuse eingebaut sind, sind diese Zusatzteile gegenüber der
Außenwelt durch den Deckel isoliert. In dem Fall, in welchem der
Leistungsschalter sich auf der Schaltungsplatine befindet, kann
daher der Benutzer nicht die Zusatzteile auf ihm montieren oder
diese von ihm demontieren.
Andererseits weist bei der voranstehend beschriebenen
Ausführungsform der Leistungsschalter, bei welchem die
Zusatzteile entfernbar in den Ausnehmungen des Deckels mit Hilfe
der Basis angebracht sind, den Vorteil auf, dass die Montage oder
die Demontage der Zusatzteile selbst dann erzielt werden kann,
wenn sich der Leistungsschalter in der Schaltungsplatine
befindet. Wenn die Zusatzteile auf dem Leistungsschalterkörper
montiert oder von diesem demontiert werden, kann der
Leitungsschalterkörper allerdings die folgenden Schwierigkeiten
aufweisen, abhängig von seinem Zustand:
Es ist immer dann gefährlich, den Vorgang der Montage oder Demontage der Zusatzteile durchzuführen, wenn sich der Leistungsschalter im "EIN"-Zustand befindet. Selbst wenn der Leistungsschalter im Zustand "AUS" ist, kann die folgende Schwierigkeit auftreten: Wenn der Benutzer einen Teil des Auslösemechanismus berührt, während ein Zusatzteil montiert oder demontiert wird, dann löst der Leistungsschalter aus. In diesen Fall kann der Schaltmechanismus, der in der Gegenrichtung betätigt wird, seinen Finger verletzen. Insbesondere ist die Montage der Unterspannungs-Auslöseeinheit gefährlich. Dies bedeutet, dass die Unterspannungs-Auslöseeinheit nicht ohne Spannung zurückgesetzt gehalten werden kann, und daher wird der Leistungsschalter gleichzeitig in dem Moment ausgelöst, wenn die Unterspannungs-Auslöseeinheit montiert wird.
Es ist immer dann gefährlich, den Vorgang der Montage oder Demontage der Zusatzteile durchzuführen, wenn sich der Leistungsschalter im "EIN"-Zustand befindet. Selbst wenn der Leistungsschalter im Zustand "AUS" ist, kann die folgende Schwierigkeit auftreten: Wenn der Benutzer einen Teil des Auslösemechanismus berührt, während ein Zusatzteil montiert oder demontiert wird, dann löst der Leistungsschalter aus. In diesen Fall kann der Schaltmechanismus, der in der Gegenrichtung betätigt wird, seinen Finger verletzen. Insbesondere ist die Montage der Unterspannungs-Auslöseeinheit gefährlich. Dies bedeutet, dass die Unterspannungs-Auslöseeinheit nicht ohne Spannung zurückgesetzt gehalten werden kann, und daher wird der Leistungsschalter gleichzeitig in dem Moment ausgelöst, wenn die Unterspannungs-Auslöseeinheit montiert wird.
Wenn unabhängig von dem Zustand "EIN" oder "AUS" des
Leistungsschalters der Alarmschalter oder der Hilfsschalter von
dem Leistungsschalter entfernt wird, und dieser so belassen wird
wie er ist, dann werden selbst dann, wenn der Leistungsschalter
zufällig während der Benutzung ausgelöst wird, keine
erforderlichen Signale zur Verfügung gestellt, und dies
beeinflusst den Steuerbetrieb negativ.
Zur Ausschaltung dieser Schwierigkeiten sollte der
Leistungsschalter so ausgelegt sein, dass die Montage und die
Demontage der Zusatzteile nur dann zugelassen wird, wenn sich der
Leistungsschalter in einem "Auslösungs"-Zustand befindet.
Dies bedeutet, dass der Leistungsschalter so ausgebildet sein
sollte, dass es dann, wenn sich der Leistungsschalter entweder im
Zustand "EIN" oder im Zustand "AUS" befindet, verhindert ist, die
Basis, auf welcher die Zusatzteile angebracht wurden, auf dem
Deckel zu montieren oder sie von diesem zu demontieren, und es
zusätzlich verhindert ist, die Zusatzteile auf der Basis zu
montieren, welche auf dem Deckel montiert wurde, oder die
Zusatzteile von der Basis zu demontieren.
Wenn sich der Leistungsschalter in dem Zustand der "Auslösung"
befindet, so ist der im ausgeschalteten Zustand gesichert. Selbst
wenn der Benutzer die Auslöseeinheit berührt, wird kein
Auslösevorgang begonnen, und die Entfernung des Alarmschalters
oder Hilfsschalters führt zu keinen Schwierigkeiten.
Die Fig. 34 bis 38 zeigen den Leistungsschalter, der so
ausgebildet ist, dass er die voranstehend beschriebenen
Anforderungen erfüllt. Fig. 34 ist eine Perspektivansicht mit
einer Darstellung einer Achskupplung, entsprechend Fig. 20. Fig.
35(A), 35(B) und 35(C) sind eine linke Seitenansicht, eine
Vorderansicht bzw. eine rechte Seitenansicht einer
Betätigungswelle, entsprechend den Fig. 21(A), 21(B) und 21(C).
Fig. 36 ist eine Schnittansicht mit der Darstellung einer
Auslöseeinheit mit dem Leistungsschalter im Zustand "EIN" oder im
Zustand "AUS", entsprechend Fig. 8. Fig. 37 ist eine
Schnittansicht mit einer Darstellung eines Alarmschalters und
eines Hilfsschalters, wobei sich der Leistungsschalter in dem
Zustand "EIN" oder im Zustand "AUS befindet, entsprechend Fig.
36.
Wie in Fig. 34 gezeigt ist, erstrecken sich bei dieser
Ausführungsform Eingriffsstücke 62b von einer Seite einer Nut 65
aus, die in der Achskupplung 62 ausgebildet ist, und zwar auf
solche Weise, dass sie dem Rücksetzhebel 61b der Betätigungswelle
61 gegenüberliegen. Die anderen Teile der Achskupplung 62 sind
dieselben, wie die der Achskupplung von Fig. 20.
Die Eingriffsstücke 62b der Achskupplung 62 werden in die
Auslöseeinheit 5 durch die Fenster 38 der Basis 10 und das
Fenster 18a der Einheitsbasis 18 eingeführt, und sie sind so in
bezug auf die Basis 10 und die Einheitsbasis 18 angeordnet, wie
dies in Fig. 36 gezeigt ist.
Wie aus den Fig. 35(A) bis 35(C) hervorgeht, erstrecken sich
Vorsprünge 61d von der Betätigungswelle 61 aus auf solche Weise,
dass sie die Betätigungshebel 61c überlappen. Die anderen Teile
der Betätigungswelle 61 sind ebenso ausgebildet, wie die der
Betätigungswelle, die in den Fig. 21(A) bis 21(C) gezeigt ist.
Die Vorsprünge 61d der Betätigungswelle 61 sind oberhalb des
unteren Endabschnitts 17b des Betätigungsgliedes 17 des
Alarmschalters 4 auf solche Weise angeordnet, dass die Vorsprünge
61d dem unteren Endabschnitt 17b des, Betätigungsgliedes 17
gegenüberliegen.
Wie in Fig. 37 gezeigt ist, ist der Deckel 1 mit einem
Verriegelungshebel 71 versehen, der im wesentlichen S-förmig ist.
Der Verriegelungshebel 71 ist verschwenkbar auf der
Deckeltrennwand 50 über einen Stift 72 gehaltert, und wird in
Fig. 37 im Uhrzeigersinn durch eine Verdrillungsfeder 73
gehalten, die zwischen dem Verriegelungshebel selbst und der
Trennwand 50 angeordnet ist.
Der linke Endabschnitt 71a des Verriegelungshebels 71 liegt gegen
die Betätigungshebel 61c der Betätigungswelle 61 zu jedem
Zeitpunkt an, so dass der Verriegelungshebel 71 so verriegelt
ist, wie dies in Fig. 37 gezeigt ist, und der linke Endabschnitt
71b liegt dem unteren Endabschnitt 14b des Betätigungsgliedes 14
des Hilfsschalters 3 gegenüber. Bei dieser Ausführungsform ist
der untere Endabschnitt 14b des Betätigungsgliedes 14 L-förmig.
Wenn versucht wird, in Fig. 36 von dem Deckel 1 die Basis 10 zu
entfernen, auf welcher beispielsweise die Auslöseeinheit 5
angebracht wurde, oder wenn versucht wird, wie in Fig. 30
gezeigt, die Basis 10 auf dem Deckel 1 anzubringen, dann stoßen, wie
in Fig. 36 gezeigt ist, die Kanten 10a der Basis 10, welche die
Fenster 38 festlegen, gegen die Eingriffsstücke 62b an, so dass
die Basis 10 nicht von dem Deckel 1 entfernt oder auf diesem
montiert werden kann. Wenn sich andererseits der
Leistungsschalter in dem Zustand "Auslösung" befindet, wie in
Fig. 38 gezeigt, dann werden die Eingriffsstücke 62b aufrecht
gehalten; dies bedeutet, dass sie nicht gegen die Kanten 10a der
Basis 10 anstoßen und so die Montage oder die Demontage der Basis
10 zulassen.
Wenn versucht wird, die Auslöseeinheit 5 von der Basis 10 zu
entfernen, die auf dem Deckel 1 in Fig. 36 angebracht ist, oder
wenn versucht wird, die Auslöseeinheit auf der Basis 10
anzubringen, wie in Fig. 36 gezeigt, so liegt die Kante 18b der
Einheitsbasis 18, welche das Fenster 18a festlegt, gegen die
Eingriffsstücke 62b an, so dass die Auslöseeinheit nicht von der
Basis 10 entfernt oder auf dieser angebracht werden kann. Wenn
sich andererseits der Leistungsschalter in dem Zustand
"Auslösung" befindet, wie in Fig. 38 gezeigt, so werden die
Eingriffsstücke 62b aufrecht gehalten; dies bedeutet, dass sie
nicht gegen die Kante 18b der Einheitsbasis 18 anstoßen, und so
die Montage oder die Demontage der Auslöseeinheit 5 zulassen.
Wenn versucht wird, den Alarmschalter 4 von der Basis 20 in Fig.
37 zu entfernen, so stößt der untere Endabschnitt 17b des
Betätigungsgliedes 17 gegen die Vorsprünge 61d der
Betätigungswelle 61 an und verhindert so die Entfernung des
Alarmschalters 4. Wenn andererseits versucht wird, den
Alarmschalter 4 auf der Basis 10 zu montieren, wie in Fig. 37
gezeigt, dann stößt der untere Endabschnitt 17b des
Betätigungsgliedes 17 gegen die Vorsprünge 61d an, so dass er so
in Fig. 37 gedreht wird, dass er frei ist. Allerdings ist er dann
nicht mehr frei, wenn der obere Endabschnitt 17a gegen das
Schaltergehäuse 12 des Alarmschalters 4 anstößt. Daher kann der
Alarmschalter 4 nicht auf der Basis 10 montiert werden.
Entsprechend stößt, wenn versucht wird, den Hilfsschalter 3 von
der Basis 10 zu entfernen, der untere Endabschnitt 14b des
Betätigungsgliedes 14 an den rechten Endabschnitt 71b des
Verriegelungshebels 71 an, so dass der Verriegelungshebel 71 so
im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird, dass er frei ist. Allerdings
stößt bei diesem Vorgang der linke Endabschnitt 71b gegen die
Wandung 50 an, und verhindert so die Entfernung des
Hilfsschalters 3. Wenn versucht wird, den Hilfsschalter 3 auf der
Basis 10 zu montieren, wie in Fig. 37 gezeigt, so stößt der
untere Endabschnitt 14b des Betätigungsgliedes 14 gegen den
rechten Endabschnitt 71b des Verriegelungshebels 71 an, der durch
die Betätigungshebel 61c der Betätigungswelle 61 verriegelt
wurde. Daher kann der Hilfsschalter 3 nicht auf der Basis 10
montiert werden.
Wenn sich andererseits der Leistungsschalter in dem Zustand
"Auslösung" befindet, wobei die Vorsprünge 61d so angeordnet
sind, wie dies durch die Kettenlinie in Fig. 37 gezeigt ist, so
stoßen die Vorsprünge 61d nicht gegen das Betätigungsglied 17 an,
und daher kann die Montage oder die Demontage des Alarmschalters
4 durchgeführt werden. Befindet sich der Leistungsschalter in dem
Zustand "Auslösung", so sind die Betätigungshebel 61c von dem
linken Endabschnitt 71a des Verriegelungshebels 71 entfernt.
Daher ist der Verriegelungshebel 71 von den Betätigungshebeln 61c
gelöst, so dass er im Uhrzeigersinn in die Position gedreht wird,
die durch die Kettenlinie angedeutet ist, und zwar infolge der
elastischen Kraft der Verdrillungsfeder 73. Dies führt dazu, dass
der untere Endabschnitt 14b des Betätigungsgliedes 14 nicht gegen
den rechten Endabschnitt 71b des Verriegelungshebels 71 anliegt.
Daher läßt sich die Montage oder die Demontage des Hilfsschalters
4 durchführen.
Wie voranstehend beschrieben, kann die Montage oder die Demontage
der Zusatzteile nur dann durchgeführt werden, wenn sich der
Leistungsschalter im Zustand "Auslösung" befindet. Daher kann der
Vorgang der Montage oder der Demontage der Zusatzteile jederzeit
auf sichere Weise durchgeführt werden.
Die Fig. 39 und 40 zeigen eine weitere Ausführungsform der
Erfindung, welche in der Hinsicht verbessert ist, dass sie
Auslöseeinheit 5 fester und enger auf der Basis 10 angebracht
werden kann. Im einzelnen stellt Fig. 39 eine Seitenansicht einer
Auslöseeinheit 5 dar, und Fig. 40 eine vertikale Schnittansicht
der Auslöseeinheit, die auf der Basis 10 angebracht ist.
Bei dieser Ausführungsform sind die Haken 39 der Auslöseeinheit 5
so ausgelegt, dass sie dann, wenn sie wie in Fig. 39 dargestellt,
frei sind, weiter geöffnet sind als in dem Fall, in welchem die
Auslöseeinheit 5 so angeordnet ist, wie dies in Fig. 40
dargestellt ist mit anderen Worten sind die Haken 39 so
ausgebildet, dass die Bedingungen α1 < β1 sowie α2 < β2 erfüllt
sind, wobei α1 und α2 die Öffnungswinkel der Haken im Falle der
Fig. 39 sind, und β1 und β2 die Öffnungswinkel der Haken im Falle
der Fig. 40 sind.
Wenn die Auslöseeinheit 5 auf der Basis montiert ist, schaltet
daher die Rückstellkraft der elastisch verformten Haken 39 das
Spiel der Auslöseeinheit in der Richtung von vorne nach hinten
aus (in der Richtung von rechts nach links in Fig. 40).
Zusätzlich drückt die Vertikalkomponente der Rückstellkraft des
linken Hakens 39 die Auslöseeinheit gegen den Boden der Basis 10,
wodurch verhindert wird, dass die Auslöseeinheit angehoben wird.
Die, wie in Fig. 40 gezeigt, eingesetzte Auslöseeinheit 5 kann,
wie nachstehend angegeben, entfernt werden: Der linke Haken 39
wird dadurch außer Eingriff gebracht, dass er mit dem Finger in
der Richtung des Pfeils P gedrückt wird, und die Auslöseeinheit 5
wird dadurch angehoben, dass sie um den rechten Haken 39 in der
Richtung des Pfeils Q gedreht wird. Die Auslöseeinheit 5 läßt
sich, wie nachstehend angegeben, montieren: Zuerst wird der
rechte Haken 39 in Eingriff mit der Kante des rechteckigen Loches
41 gebracht, und dann wird der linke Haken 39 in das rechteckige
Loch 40 eingeführt, während er mit dem Finger in der Richtung des
Pfeils P gedrückt wird.
Jeder der Haken 39 weist ein Anschlagstück 39a auf seiner
Innenoberfläche auf. Die Bereitstellung des Anschlagstücks 39a
dient dazu, in der Hinsicht eine Schwierigkeit auszuschalten,
dass dann, wenn die Auslöseeinheit auf der Basis angebracht oder
von dieser entfernt wird, die Innenseite des Hakens in dem Ausmaß
übermäßig verformt wird, dass der Haken beschädigt wird.
Das voranstehend beschriebene technische Konzept, wonach die
Auslöseeinheit so auf der Basis angebracht ist, dass die Haken
elastisch verformt bleiben, läßt sich bei dem Fall einsetzen, in
welchem die Basis 10 auf dem Deckel 1 montiert ist.
Die Fig. 41 und 42 zeigen eine weitere Ausführungsform der
Erfindung, bei welcher die Schwenkbewegung eines beweglichen
Kontaktstückes den Betätigungshebel eines Kontaktverschleiß-
Anzeigeschalters betätigt. Im einzelnen ist Fig. 41 eine
vertikale Schnittansicht mit einer Darstellung der Zustände
wesentlicher Bauteile eines Leistungsschalters im Zustand "EIN",
in welchem die Kontakte noch nicht verschlissen sind, und Fig. 42
eine vertikale Schnittansicht mit einer Darstellung der Zustände
der wesentlichen Bauteile des Leistungsschalters, in welchem die
Kontakte verschlissen sind.
Wie in Fig. 41 gezeigt ist, ist das bewegliche Kontaktstück 58
schwenkbar über einen Haltestift 103 auf der Kontaktaufnahme 59
gehaltert, und dieser ist schwenkbar über eine Schwenkwelle
(nicht gezeigt) auf dem Gehäuse 2 eines Leistungsschalterkörpers
gehaltert. Die auf diese Weise befestigte Kontaktaufnahme 59 wird
um die Schwenkwelle herum durch einen Schaltmechanismus (nicht
gezeigt) verschwenkt. Eine Verdrillungsfeder, nämlich eine
Kontaktfeder 105, ist zwischen dem beweglichen Kontaktstück 58
und der Kontaktaufnahme 59 angeordnet, um das bewegliche
Kontaktstück 58 in der Figur im Gegenuhrzeigersinn zu zwingen,
oder in Richtung auf ein ortsfestes Kontaktstück 57 hin. Wenn
sich der Leistungsschalter in einem Zustand "EIN" befindet, so
wird das bewegliche Kontaktstück 58 gegen das ortsfeste
Kontaktstück 57 gedrückt, wodurch die Kontaktfeder 105 gebogen
wird. Die elastische Kraft der auf diese Weise gebogenen
Kontaktfeder 105 veranlasst den beweglichen Kontakt 58a des
beweglichen Kontaktstückes 58 sowie den ortsfesten Kontakt 57a
des ortsfesten Kontaktstückes 57 dazu, aufeinander mit einem
vorbestimmten Kontaktdruck zu drücken.
Andererseits ist ein Kontaktverschleiß-Anzeigeschalter 108, der
aus einem Mikroschalter besteht, auf einem Deckel 1 angebracht,
der auf den Behälter 2 aufgesetzt ist. Der Kontaktverschleiß-
Anzeigeschalter 108 ist in einem Gehäuse 109 gehalten, also in
Form einer Kassette. Der Kontaktverschleiß-Anzeigeschalter 108
ist über eine Basis 110 entfernbar in einer Ausnehmung 1a
angebracht, die in dem Deckel 1 vorgesehen ist. Der
Kontaktverschleiß-Anzeigeschalter 108 weist einen
Betätigungshebel 108a auf, der über einen Stift 111 auf dem
Gehäuse 109 auf solche Weise gehaltert ist, dass sein
Betätigungsendabschnitt dem hinteren Endabschnitt des beweglichen
Kontaktstückes 58 so gegenüberliegt, dass dazwischen ein freier
Raum verbleibt.
Fig. 42 zeigt einen Zustand des Leistungsschalters, in welchem
das Ausmaß des Verschleißes der Kontakte einen kritischen Wert
erreicht hat. Da der bewegliche Kontakt 58a und der stationäre
Kontakt 57a verschlissen sind, wird der bewegliche Kontakt 58a um
das Ausmaß des Verschleißes im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt.
Wenn das Ausmaß der Abnutzung einen kritischen Wert erreicht,
drückt der hintere Endabschnitt des beweglichen Kontaktstückes 58
so auf den Betätigungshebel 108a, wie dies in Fig. 42 gezeigt
ist, so dass der Kontaktverschleiß-Anzeigeschalter 108 betätigt
wird, so dass dieser ein Signal ausgibt, welches über einen
Zuleitungsdraht 16 übertragen wird.
Die Fig. 43 und 44 zeigen eine weitere Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung, bei welcher die Schwenkbewegung eines
beweglichen Kontaktstückes eine Kontaktverschleiß-Anzeigestange
dazu veranlasst, aus dem Leistungsschalter heraus vorzustehen. Im
einzelnen ist Fig. 43 eine vertikale Schnittansicht mit einer
Darstellung der Zustände wesentlicher Bauteile des
Leistungsschalters im Zustand "EIN", in welchem die Kontakte noch
nicht abgenutzt sind, und Fig. 44 ist eine vertikale
Schnittansicht mit einer Darstellung der Zustände wesentlicher
Bauteile des Leistungsschalters, bei welchem die Kontakte
abgenutzt sind.
Wie in Fig. 43 gezeigt ist, ist die Kontaktverschleiß-
Anzeigestange 113 in dem Behälter 2 des Leistungsschalterkörpers
vorgesehen. Die Kontaktverschleiß-Anzeigestange 113 ist vertikal
gleitbeweglich in einem Gehäuse 114 gehaltert, also in form einer
Kassette. Die Kontaktverschleiß-Anzeigestange 113 ist über eine
Basis 110 abnehmbar in einer Ausnehmung 1a des Deckels 1 des
Leistungsschalterkörpers angebracht. Eine Druckfeder, nämlich
eine Rückführfeder 115, ist zwischen die Kontaktverschleiß-
Anzeigestange 113 und das Gehäuse 114 so eingeführt, dass sie die
Kontaktverschleiß-Anzeigestange in deren unterste Position
herunterdrückt, die in Fig. 43 gezeigt ist. In diesem Zustand
liegt der untere Endabschnitt (Kopf) der Kontaktschleiß-
Anzeigestange 113 nach außen frei, über ein Durchgangsloch in
einem Hilfsdeckel 116, welcher die Ausnehmung 1a abdeckt, und der
untere Endabschnitt der Stange 113 liegt dem hinteren
Endabschnitt des beweglichen Kontaktstücks 58 so gegenüber, dass
dazwischen ein Spalt liegt. Die Kontaktverschleiß-Anzeigestange
113 ist mit einer Farbmarkierung 113a auf dem oberen Endabschnitt
versehen, welche die Verschleißgrenze anzeigt. Die anderen
Bauteile des Leistungsschalters sind dieselben, wie bei dem in
Fig. 41 gezeigten Leistungsschalter.
Im Falle der Fig. 43 fluchtet die Endstirnfläche des oberen
Endabschnitts der Kontaktverschleiß-Anzeigestange 113 im
wesentlichen mit der oberen Oberfläche des Hilfsdeckels 16. Wenn
das bewegliche Kontaktstück 1 verschwenkt wird, wenn der
bewegliche Kontakt 58a und der ortsfeste Kontakt 57a abgenutzt
sind, wie voranstehend beschrieben, wird die Kontaktverschleiß-
Anzeigestange 113 allmählich durch den hinteren Endabschnitt des
beweglichen Kontaktstücks 58 gegen die elastische Kraft der
Rückführfeder 115 angehoben, so dass der obere Endabschnitt der
Kontaktverschleiß-Anzeigestange 113 von dem Hilfsdeckel 116
vorsteht. Wenn die Kontakte maximal abgenutzt sind, wie in Fig.
44 gezeigt ist, erscheint draußen die Farbmarkierung 113a und
zeigt so die Tatsache an, dass das Ausmaß der Abnutzung den
kritischen Wert erreicht hat.
Die Fig. 45 und 46 zeigen eine weitere Ausführungsform der
Erfindung, bei welcher des Auslösevorgangs eines
Leistungsschalters dessen Auslöseeinheit zurückgesetzt wird. Im
einzelnen stellt Fig. 45 eine Aufsicht auf diese Ausführungsform
dar, und Fig. 46 eine Schnittansicht entlang der Linie VI-VI in
Fig. 45.
Wie in den Fig. 45 und 46 gezeigt ist, ist die Auslöseeinheit 5
fest auf einer schiffchenförmigen Basis 210 montiert, die durch
Kunstharzformen gebildet ist; dies bedeutet, dass die
Auslöseeinheit 5 und die Basis 210 als eine Einheit vorgesehen
sind. Diese eine Einheit ist entfernbar über einen
Eingriffsdeckel 210b angebracht, der einstückig mit der Basis 210
ausgeführt ist, auf einer Zusatzbasis 230, die ebenfalls durch
Kunststoffausformung gebildet ist.
Daher können Zusatzteile (beispielsweise ein
Spannungsauslöseeinheit, ein Hilfsschalter und ein Alarmschalter)
abgesehen von der dargestellten Auslöseeinheit auf der
Zusatzbasis 230 angebracht werden. Diese Zusatzteile können in
bezug auf einen Deckel 231 frei montiert oder demontiert werden.
In Fig. 46 bezeichnet die Bezugsziffer 232 einen Hilfsdeckel, der
so ausgebildet ist, dass er die voranstehend beschriebenen
Zusatzteile einschließlich der Auslöseeinheit 5 abdeckt. Der
Hilfsdeckel 232 ist so auf dem Deckel 231 angebracht, dass er
frei geöffnet oder geschlossen werden kann.
In der Auslöseeinheit 5 durchdringt eine Druckstange 208
gleitbeweglich einen ortsfesten Eisenkern 20, und durchdringt
weiterhin einen beweglichen Eisenkern 21, an welchem sie
befestigt ist. Der vordere Endabschnitt 208a der Druckstange 208
liegt einem zweiten Betätigungsarm 219b einer Auslösequerstange
219 gegenüber. Ein erster Betätigungsarm 219a der
Auslösequerstange 219 liegt einer Überstrom-Auslöseeinheit (nicht
gezeigt) gegenüber. Der Basisendabschnitt der Druckstange 208
liegt über eine Federaufnahme 233 einer Auslösefeder 212
gegenüber.
Ein Endabschnitt der Auslösefeder 212 ist in einen Federsitz 234
eingepasst, der in der Basis 210 ausgebildet ist, und der andere
Endabschnitt ist an die Federaufnahme 233 gekoppelt. Die
Federaufnahme ist eine rechteckige Platte, die winklige Nuten
(nicht gezeigt) in dem rechten und linken Endabschnitt aufweist.
Die winkelförmigen Nuten stehen im Oberbegriff mit
streifenförmigen Vorsprüngen 210c der Basis 210; dies bedeutet,
dass die Federaufnahme durch die streifenförmigen Vorsprünge 210c
gleitbeweglich geführt wird. Weiterhin bezeichnet in dem Fig. 45
und 46 die Bezugsziffer 235 eine Druckfeder, nämlich eine
Rückführfeder, die zwischen dem beweglichen Eisenkern 21 und der
Basis 210 eingeführt ist.
Bei dieser Ausführungsform ist eine Elektromagnetspule 22 eine
Gleichstromspule, und ein Permanentmagnet 236 ist neben der
Elektromagnetspule 22 auf solche Weise vorgesehen, dass der
Magnetfluss des Permanentmagneten 236 die gleiche Richtung
aufweist, wie der der Elektromagnetspule 22. Der Permanentmagnet
236 dient als Basislast zur Anziehung des beweglichen Eisenkerns
21, und die Elektromagnetspule 22 kann eine entsprechend
geringere Kapazität aufweisen.
Weiterhin bezeichnet in den Fig. 45 und 46 die Bezugsziffer 222
einen gabelförmigen Betätigungshebel. Ein Endabschnitt des
Betätigungshebels 222 ist über ein Kunstharzstück 237 an eine
Riegelwelle 221 gekoppelt, und der andere Endabschnitt ist
drehbar auf einem Lagersitz 231a gehaltert, der in dem Deckel 231
ausgebildet ist. Die Verriegelungswelle 221 weist einen Vorsprung
221a auf der Endstirnfläche auf, die entgegengesetzt verläuft,
und das Kunstharzstück 237 steht in Eingriff mit dem Vorsprung
221a von oben über seine Nut, welche entsprechend dem Vorsprung
221a ausgebildet ist. Auf entsprechende Weise steht der
Betätigungshebel 222 in Eingriff mit einem Vorsprung 237a des
Kunstharzstückes 237 von oberhalb über dessen Nut. Dieser Aufbau
ermöglicht es, einfach das Kunstharzstück 237 und den
Betätigungshebel 222 von der Verriegelungswelle 221 zu entfernen,
wenn die Auslöseeinheit 5 von dem Deckel 231 entfernt wird.
Normalerweise wird der bewegliche Eisenkern 21 durch den
ortsfesten Eisenkern 20 angezogen und in seiner Lage gehalten,
und der Basisendabschnitt 208a der Druckstange 208 drückt die
Auslösefeder 212 zusammen. Wenn eine an die Elektromagnetspule 22
angelegte Schaltungsspannung auf einen vorbestimmten Wert oder
weniger absinkt, wird der bewegliche Eisenkern 21 von dem
ortsfesten Eisenkern 20 durch die elastische Kraft der
Auslösefeder 212 wegbewegt, die auf den Basisendabschnitt 208 der
Druckstange 208a wirkt, und wird hierdurch in den Fig. 45, 46 nach
rechts bewegt, während die Rückführfeder 235 zusammengedrückt
wird. Daher wird die Druckstange 208 in die durch die Kettenlinie
angedeutete Position bewegt; dies bedeutet, dass der vordere
Endabschnitt 208a den Betätigungsarm 219b druckbeaufschlagt, so
dass die Auslösequerstange 219 in Fig. 46 im Gegenuhrzeigersinn
gedreht wird. Dies führt dazu, dass der (nicht gezeigte) Riegel
gelöst wird, und der Leistungsschalter ausgeschaltet wird.
Wenn der Leistungsschalter auf die voranstehend beschriebene
Weise ausgelöst wird, so wird der an die Verriegelungswelle 221
angekoppelte Betätigungshebel 222 aus der durch die durchgezogene
Linie angedeuteten Rücksetzposition in die Auslöseposition
gedreht, die durch die Kettenlinie angedeutet ist. Während dieses
Vorgangs drückt der Betätigungshebel die Federaufnahme 233 aus
der durch die Kettenlinie angedeuteten Position herunter, und
drückt so die Auslösefeder 212 zusammen. Dies führt dazu, dass
die Druckstange 208 von der Auslösefeder 212 freigegeben wird,
und daher durch die elastische Kraft der Rückführfeder 235 nach
links bewegt wird, wodurch der bewegliche Eisenkern 21 in
Berührung mit dem ortsfesten Eisenkern 20 gebracht wird. Wenn in
diesem Fall die Schaltungsspannung ihren alten Wert wieder
erreicht hat, dann wird der bewegliche Eisenkern 21 wieder
angezogen, so dass die Auslöseeinheit 5 zurückgesetzt wird.
Wenn der Leistungsschalter zurückgesetzt wird, so wird der
Betätigungshebel 222 aus der durch die Kettenlinie angedeuteten
Position im Uhrzeigersinn gedreht. Wenn in diesem Fall die
Schaltkreisspannung noch nicht wieder hergestellt wurde, wenn der
Betätigungshebel gedreht wird, wird die Druckstange 208 durch die
elastische Kraft der Auslösefeder 212 bewegt, so dass die
Auslösequerstange 219 gedreht wird. Daher wird es unmöglich, den
Leistungsschalter zurückzusetzen, und ähnlich wie im Falle der
voranstehend beschriebenen Ausführungsform wird der
darauffolgende "EIN"-Vorgang des Leistungsschalters nicht
zugelassen.
Wenn die Auslöseeinheit 5 zurückgesetzt wird, trifft der
Betätigungshebel 222 auf die Federaufnahme 233 auf; allerdings
wird keine starke Stoßkraft hervorgerufen, da der
Betätigungshebel 222 sowohl in der Größe als auch im Gewicht
kleiner ist als der bewegliche Eisenkern, und daher ist seine
Bewegungsenergie gering; dies bedeutet, dass diese durch die
Pufferwirkung der Auslösefeder 212 absorbiert wird. Bei dem in
den Fig. 45 und 46 gezeigten Leistungsschalter wird die
Betätigungskraft des Betätigungshebels 222 nicht auf bewegliche
Teile ausgeübt, beispielsweise auf die Druckstange 208, und wird
nur dazu verwendet, die Auslösefeder 212 zusammenzudrücken, um
die Druckstange zu lösen. Daher wird die Auslöseeinheit durch
diese Kraft niemals beschädigt werden können.
Wie voranstehend beschrieben, sind bei dem Leistungsschalter
gemäß der vorliegenden Erfindung die Zusatzteile auf der Basis
angebracht, und die Basis ist auf dem Deckel angebracht. Daher
können verschiedene Zusatzteile mit unterschiedlicher Anordnung
und Größe frei auf dem Leistungsschalterkörper angebracht werden,
und es ist in diesem Falle nicht erforderlich, den Ausnehmungen
des Deckels eine komplizierte Form zu geben.
Weiterhin können mehrere Zusatzteile als eine Einheit angebracht
werden, und die Änderung der Kombination der Zusatzteile, die
Hinzufügung von Zusatzteilen, und deren Verdrahtung läßt sich
durch das getrennt von dem Leistungsschalter vorgesehene
Zusatzmodul erzielen. Verglichen mit dem Fall, in welchem
derartige Vorgänge auf einer engen Schaltungsplatine durchgeführt
werden, weist daher die Herstellung des Leistungsschalters gemäß
der vorliegenden Erfindung eine erheblich geringere Anzahl an
Herstellungsschritten auf, und eine verbesserte Sicherheit.
Wie voranstehend beschrieben, ist bei der geschilderten
Ausführungsform die Auslöseeinheit so ausgebildet, dass sie durch
die Verriegelungswelle zurückgesetzt wird, und daher wird der
Leistungsschalter nicht zurückgesetzt, wenn die
Schaltkreisspannung in dem Moment, in welchem die Auslöseeinheit
zurückgesetzt wird, noch nicht ihren alten Wert wiedererlangt
hat. Daher wird die Schwierigkeit ausgeschaltet, dass der
Leistungsschalter bei verringerter Schaltkreisspannung
eingeschaltet wird, und das bewegliche Kontaktstück den "AUS"-
Vorgang abrupt während des "EIN"-Vorgangs beginnt, wodurch der
Mechanismus übermäßig stark belastet würde.
Weiterhin weist die Ausführungsform nicht die Schwierigkeit auf,
dass beim Rücksetzen der Auslöseeinheit die angelegte
Betätigungskraft, beispielsweise an den Rücksetzhebel, verringert
wird, so dass der Rücksetzmechanismus beschädigt wird.
Daher können bei dem Leistungsschalter der Schaltmechanismus und
der Rücksetzmechanismus für die Auslöseeinheit eine geringere
Steifigkeit aufweisen, was eine Miniaturisierung des
Leistungsschalters gestattet.
Claims (15)
1. Leistungsschalter, mit
einem aus einem elektrisch isolierendem Material bestehenden Gehäuse, das durch einen Behälter (2) und einem Deckel (1) gebildet wird, wobei der Deckel (1) eine Ausnehmung (49) aufweist, die von einer Wandung (50) umgeben ist, die die Aus nehmung (49) von dem Inneren des Behälters (2) trennt,
einem in dem Gehäuse enthaltenen Schaltmechanismus (6), gekennzeichnet durch
eine aus einem elektrisch isolierenden Material bestehende Basis (10), auf welcher mindestens eine Schaltvorrichtung (3; 4; 5) in Form einer Kassette lösbar angeordnet ist, wobei die Basis (10) und die mindestens eine Schaltvorrichtung (3; 4; 5) eine Baugruppe bilden, die lösbar in der Ausnehmung (49) des Deckels (1) angeordnet ist, und
eine mit dem Schaltmechanismus (6) gekoppelte, in der Ausnehmung (49) des De ckels (1) gelagerte Betätigungswelle (61) mit mindestens einem sich radial erstre ckenden Hebel (61b; 61c), der bei der Montage der Baugruppe am Deckel (1) mit ei nem Betätigungsglied (17; 25, 28) der Schaltvorrichtung (4; 5) in Eingriff gelangt.
einem aus einem elektrisch isolierendem Material bestehenden Gehäuse, das durch einen Behälter (2) und einem Deckel (1) gebildet wird, wobei der Deckel (1) eine Ausnehmung (49) aufweist, die von einer Wandung (50) umgeben ist, die die Aus nehmung (49) von dem Inneren des Behälters (2) trennt,
einem in dem Gehäuse enthaltenen Schaltmechanismus (6), gekennzeichnet durch
eine aus einem elektrisch isolierenden Material bestehende Basis (10), auf welcher mindestens eine Schaltvorrichtung (3; 4; 5) in Form einer Kassette lösbar angeordnet ist, wobei die Basis (10) und die mindestens eine Schaltvorrichtung (3; 4; 5) eine Baugruppe bilden, die lösbar in der Ausnehmung (49) des Deckels (1) angeordnet ist, und
eine mit dem Schaltmechanismus (6) gekoppelte, in der Ausnehmung (49) des De ckels (1) gelagerte Betätigungswelle (61) mit mindestens einem sich radial erstre ckenden Hebel (61b; 61c), der bei der Montage der Baugruppe am Deckel (1) mit ei nem Betätigungsglied (17; 25, 28) der Schaltvorrichtung (4; 5) in Eingriff gelangt.
2. Leistungsschalter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von
Schaltvorrichtungen (3, 4, 5), die gemeinsam auf der Basis (10) angeordnet sind.
3. Leistungsschalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltvor
richtungen (3, 4, 5) einen oder mehrere Hilfsschalter (3), einen oder mehrere Alarm
schalter (4) und eine Auslöseeinheit (5) umfassen.
4. Leistungsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
dass der Deckel (1) eine Deckelseitenwand aufweist, in welcher eine Öffnung (49a)
ausgebildet ist, und dass die Basis (10) eine Basisseitenwand (10a) aufweist, in wel
cher eine Nut (43; 44; 45) vorgesehen ist, wobei die Basisseitenwand (10a) der Öff
nung (49a) der Deckelseitenwand gegenüberliegt, und wobei in der Nut (43; 44; 45)
Zuleitungsdrähte der Schaltvorrichtung (3; 4; 5) aufgenommen sind.
5. Leistungsschalter nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine lösbar mit der Ba
sis (10) verbundene Abdeckung (48) zum Halten der Zuleitungsdrähte der Schaltvor
richtung (3; 4; 5).
6. Leistungsschalter nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine lösbar mit der Ba
sis (10) verbundene Klemmenplatte (68), die gleichzeitig zum Halten der Zuleitungs
drähte der Schaltvorrichtung (3; 4; 5) ausgebildet ist.
7. Leistungsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
dass mit dem Schaltmechanismus (6) ein Verriegelungsstift (8) verbunden ist, der
gleichachsig zu der Betätigungswelle (61) angeordnet ist und mit dieser koppelbar ist.
8. Leistungsschalter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Betäti
gungsglied (17) des Alarmschalters (4) mittels eines an der Betätigungswelle (61)
angeordneten Betätigungshebels (61c) durch Verschwenken des Verriegelungsstiftes
(8) betätigbar ist.
9. Leistungsschalter nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die
Auslöseeinheit (5) mittels an der Betätigungswelle (61) angeordneten Rücksetzhebel
(61b) durch Verschwenken des Verriegelungsstiftes (8) betätigbar ist.
10. Leistungsschalter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslöseein
heit (5) und der Alarmschalter (4) in Achsrichtung der Betätigungswelle (61) hinter
einander angeordnet sind und durch die Betätigungswelle (61) gemeinsam betätigt
werden.
11. Leistungsschalter nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
dass der Hilfsschalter (3) quer zur Achsrichtung der Betätigungswelle (61) angeord
net ist, wobei ein Betätigungsglied (14) des Hilfsschalters (3) durch eine schwenkba
re Kontaktaufnahme (59), die einen Kontakt (58) trägt, betätigbar ist.
12. Leistungsschalter nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen der Betätigungswelle (61) und dem Verriegelungsstift (8) ein glei
chachsig zu diesen verlaufendes Adapterstück (62) vorgesehen ist, das eine U-
förmige Nut (65) zur Aufnahme eines Endabschnitts der Betätigungswelle (61) und
einen Schlitz (64) zur Aufnahme eines plattenförmigen Kupplungsstücks (8b) des
Verriegelungsstiftes (8) aufweist.
13. Leistungsschalter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein anderer
Endabschnitt der Betätigungswelle (61) durch eine erste Lagerausnehmung (47) an
der Basis (10) und eine zweite Lagerausnehmung (54) am Deckel (1), die der ersten
Lagerausnehmung (47) gegenüberliegt, gelagert ist.
14. Leistungsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
dass eine Montage oder eine Demontage der Baugruppe auf den oder von dem De
ckel (1) gesperrt ist, wenn sich der Leistungsschalter in einem Zustand "EIN" oder in
einem Zustand "AUS" befindet.
15. Leistungsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet,
dass eine Montage oder eine Demontage der Schaftvorrichtung (3; 4; 5) auf der von
der Basis (10) gesperrt ist, wenn sich der Leistungsschalter in einem Zustand "EIN"
oder in einem Zustand "AUS" befindet.
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