DE4234335A1 - Verfahren zur Herstellung von Recyclatpolyolen und deren Verwendung bei der Herstellung von Polyurethanen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Recyclatpolyolen und deren Verwendung bei der Herstellung von PolyurethanenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
Recyclatpolyolen durch Glykolyse von Polyurethanen (PUR)
und/oder Polyharnstoffpolyurethanen (PHPUR). Die Erfindung
betrifft weiterhin die Verwendung der so erhaltenen
Recyclatpolyole zur Herstellung von zelligen und nicht
zelligen Polyurethanen.
Es ist bekannt, daß PUR und PHPUR durch Umsetzung mit minde
stens 2 OH-Gruppen enthaltenden Verbindungen, die sogenannte
Glykolyse, unter Abbau in flüssige Produkte umgewandelt
werden können, die Gemische von Verbindungen mit OH-Gruppen
darstellen. Diese Recyclatpolyole können zur Herstellung
vorzugsweise harter PUR-Schaumstoffe, aber auch Vergußmassen
eingesetzt werden.
Das Verfahren zur Glykolyse von PUR und PHPUR ist grundsätz
lich bekannt und in verschiedenen Ausführungen beschrieben.
Beispielhaft seien hier die Schriften DE-A-25 16 863,
DE-A-25 57 172, DE-C-37 02 495, US-A-31 09 824 oder
US-A-34 04 103 genannt. Die Glykolyse von PUR-RIM wird von
H. Brückner et al. in Kunststoffe 81 (1991) 9, S. 751-759
dargestellt und mit anderen Methoden des Recyclings von PUR
und PHPUR verglichen.
Die heute bekannten Methoden der Glykolyse unterscheiden
sich durch die eingesetzten Glykole, Katalysatoren und
Reaktionsbedingungen, wobei die Glykole gewöhnlich über
stöchiometrisch eingesetzt werden. Die DE-C-40 24 601 be
schreibt den Einsatz der Glykole im Unterschuß. Dabei erhält
man als Reaktionsprodukt eine Dispersion von teil
glykolysierten PUR und PHPUR in Primärpolyol.
Bei den bekannten glykolytischen Verfahren entstehen durch
den Wassergehalt der Glykole auch die den Isocyanaten
zugrunde liegenden Amine. Aromatische Amine sind jedoch
Stoffe, die als Krebserzeuger verdächtig sind. Sie müssen
zur gefahrlosen Handhabung der Recyclatpolyole aus diesen
weitgehend entfernt werden. Die Amine wirken sich außerdem
störend in den aus den Recyclatpolyolen formulierten
PUR-Systemen aus. Sie beschleunigen die Reaktion der
PUR-Bildung stark, bilden starre Harnstoffgruppen und ver
mindern die Steuerbarkeit der PUR-Bildungsreaktion durch an
dere Katalysatoren. Weiterhin führt der Gehalt an freien
Aminen in Polyolkomponenten von PUR-Systemen im Kontakt mit
Isocyanaten sofort zu hochthixotropen Massen, wie die
Patentschrift DD-A-1 56 480 lehrt.
Gemäß DE-C-40 24 601 wird entaminiert, indem dem Glykolyse
ansatz monomere Acrylsäure zugesetzt wird. Diese reagiert
über die Doppelbindung mit den Aminen und wird in das
Recyclatpolyol eingebaut. Nachteil dieser Methode ist, daß
die resultierenden Recyclatpolyole eine Säurezahl von deut
lich über 1 mg KOH/g haben, was zu Schwierigkeiten in den
das Recyclatpolyol enthaltenden PUR-Systemen führen kann.
Weiterhin stört der deutliche Geruch nach Acrylsäure.
Es ist auch möglich, die Recyclatpolyole durch Umsetzen mit
Propylenoxid zu entaminieren. Nachteilig ist dabei die Not
wendigkeit des Einsatzes teurer Druckreaktoren zur Durch
führung der Reaktion. Da Propylenoxid mit Luft explosive
Gemische bildet, muß die Anlage kostspielig explosions
geschützt werden.
Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
zur Glykolyse von PUR und/oder PHPUR zur Verfügung zu
stellen, welches ein aminarmes Recyclatpolyol liefert, das
sich insbesondere zur erneuten Herstellung von PUR eignet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß PUR
und/oder PHPUR mit kurzkettigen, OH-Gruppen enthaltenden
Verbindungen umgesetzt werden, wobei dem Reaktionsgemisch
über den gesamten Verlauf der Reaktion Glycidether zudosiert
werden.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Her
stellung von Recyclatpolyolen durch Glykolyse von PUR und/oder
PHPUR mit kurzkettigen, mindestens 2 OH-Gruppen ent
haltenden Verbindungen in Gegenwart von Katalysatoren,
dadurch gekennzeichnet, daß über den gesamten Verlauf der
Reaktion mono- und/oder difunktionelle Glycidether zudosiert
werden.
Dabei sind als monofunktionelle Glycidether solche der all
gemeinen Formel (I)
in der R = Phenyl, Cyclohexyl, Methylcyclohexyl, Benzyl,
i-Propyl, i-Butyl, methyl- und/oder ethylverzweigte Kohlen
wasserstoffketten mit 5 bis 10 C-Atomen in der geraden Kette
bedeutet, und als difunktionelle Glycidether solche der all
gemeinen Formel (II)
in der R′ = Diphenylmethylen, 2,2-Diphenylpropylen (Bis
phenol A), unverzweigte Kohlenwasserstoffketten mit 4 bis
10 C-Atomen, methyl- und/oder ethylverzweigte Kohlenwasser
stoffketten mit 4 bis 8 C-Atomen in der geraden Kette be
deutet, geeignet.
Gegenstand der Erfindung ist weiterhin die Verwendung der so
erhaltenen aminarmen Recyclatpolyole zur Herstellung von
zelligen und nichtzelligen PUR.
Die kurzkettigen, OH-Gruppen enthaltenden Verbindungen ent
halten üblicherweise 2 oder 3 OH-Gruppen und nicht mehr als
20 C-Atome.
Besonders geeignet sind Ethylenglykol, Oligoethylenglykole,
Propylenglykol, Oligopropylenglykole, Butandiole, Neopentyl
glykol, Diethanolamin, Methyldiethanolamin und Triethanol
amin.
Bevorzugt eingesetzt werden Diethylenglykol, Triethylen
glykol, Dipropylenglykol, Tripropylenglykol und Glycerin.
Als Katalysatoren ist der Einsatz von Alkalimetallsalzen
kurzkettiger Fettsäuren, von Titanaten, Stannaten und Anti
monaten bekannt und üblich.
Als PUR und/oder PHPUR werden insbesondere PUR-Abfälle ein
gesetzt, wie sie beispielsweise besonders bei der Demontage
von Altautomobilen anfallen (z. B. Autositze, Karosserie
teile, Amaturenbretter).
Die eingesetzten PUR und/oder PHPUR können mineralische
Fasern, beispielsweise in Form von Glasfasern, enthalten,
ohne daß das erfindungsgemäße Verfahren gestört wird. Ebenso
können die PUR synthetische textile Fasern, insbesondere auf
Basis Polyester und/oder Polyamid, enthalten, wie das bei
spielsweise beim Aufarbeiten von Automobilsitzen der Fall
ist. Unter den erfindungsgemäßen Verfahrensbedingungen
werden diese Materialien gespalten und gelöst. Sie stören
somit nicht.
In dem erfindungsgemäßen Glykolyse-Verfahren sind handels
übliche Glycidether einsetzbar, die eine oder zwei Epoxid
gruppen im Molekül enthalten.
Als besonders geeignet erwiesen sich die monofunktionellen
Glycidether der allgemeinen Formel (I)
in der R = Phenyl, Cyclohexyl, Methylcyclohexyl, Benzyl,
i-Propyl, i-Butyl oder methyl- und/oder ethylverzweigte
Kohlenwasserstoffketten mit 5 bis 10 C-Atomen in der geraden
Kette bedeutet.
Bevorzugt eingesetzt wird, insbesondere bei der Verwendung
von PUR-Weichschaumabfällen für die Herstellung von Recylat
polyolen, 2-Ethylhexylglycidether.
Als geeignet erwiesen sich weiterhin die difunktionellen
Glycidether der allgemeinen Formel
in der R′ = Diphenylmethylen, 2,2-Diphenylpropylen
(Bisphenol A), unverzweigte Kohlenwasserstoffketten mit 4
bis 10 C-Atomen oder methyl- und/oder ethylverzweigte
Kohlenwasserstoffketten mit 4 bis 8 C-Atomen in der geraden
Kette bedeutet.
Das Mischungsverhältnis von PUR und/oder PHPUR zu den
OH-Gruppen enthaltenden Verbindungen ist stark abhängig von
der chemischen Struktur des eingesetzten PUR/PHPUR sowie von
der OH-Zahl der eingesetzten OH-Gruppen enthaltenden
Verbindungen. Es liegt üblicherweise zwischen 1 : 1 und
3 : 1, vorzugsweise 2 : 1, Gewichtsanteile PUR/PHPUR zu
OH-Gruppen enthaltenden Verbindungen.
Die Reaktionstemperatur wird üblicherweise zwischen 180°C
und 250°C, vorzugsweise zwischen 200°C und 235°C einge
stellt.
Die Reaktionszeit liegt in Abhängigkeit von der Vernetzungs
dichte der eingesetzten PUR und/oder PHPUR im allgemeinen
bei 2 bis 6 Stunden, vorzugsweise 3 bis 5 Stunden.
Erfindungsgemäß werden die Glycidether über die gesamte Re
aktionszeit, vorzugsweise gleichmäßig, dem aus PUR- und/oder
PHPUR und OH-Gruppen enthaltenden Verbindungen bestehenden
Ansatz in einer Menge von üblicherweise 5 Gew.% bis
20 Gew.%, bezogen auf den Gesamtansatz, zugegeben.
Bei erfindungsgemäßem Einsatz der mono- und/oder
difunktionellen Glycidether werden mittelviskose Recyclatpo
lyole erhalten.
Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß die Zugabe der
Glycidether über die gesamte Reaktionszeit zu Recyclatpoly
olen führt, die nur sehr geringe Mengen freier Amine ent
halten.
Dieser Sachverhalt ist insofern überraschend, als eine nach
Abschluß der Glykolyse erfolgte Zugabe der Glycidether nur
zur Bindung etwa eines Drittels der Aminmenge führt. Ein
ähnliches Ergebnis wird erhalten, wenn die Gesamtmenge der
Glycidether vor Beginn der Glykolyse dem Ansatz beigefügt
wird.
Die Erfindung wird an nachfolgenden Beispielen erläutert:
Alle Versuche wurden mit Abfällen von PUR-Verarbeitern
durchgeführt.
Die Abfälle wurden in einem Schneidgranulator vorzerkleinert
und ohne weitere Behandlung der Glykolyse unterworfen.
In einem mit Rührer, Tropftrichter, Thermometer und Kühler
versehenen Kolben wurde das für die Glykolyse eingesetzte
Glykol vorgelegt und mit 0,03 Gew.-% Dibutylzinndilaurat
als Katalysator, berechnet auf den Gesamtansatz, versetzt.
Nach Aufheizen des Glykols auf 200°C wurden die vorzer
kleinerten PUR bzw. PHPUR zugegeben in einer Geschwindig
keit, daß der Kolbeninhalt rührfähig und die Temperatur kon
stant blieb. Nach Abschluß der Zugabe wurde der Kolben ver
schlossen, der Kolbeninhalt auf Reaktionstemperatur erwärmt
und der Glycidether über die gesamte Reaktionszeit gleich
mäßig zudosiert. Nach Abschluß der Reaktion wurde das
Produkt abgekühlt und analysiert.
Die Charakterisierung des Recyclatpolyols erfolgte durch
Bestimmung der OH-Zahl (titrimetrisch), der Viskosität bei
25°C (Rotationsviskosimeter) und des Gehaltes an freien
Aminen (Hochdruckflüssigchromatographie (HPLC)).
Die folgende Tabelle zeigt die Reaktionsbedingungen und
Resultate.
Die Beispiele 1, 8, 9, 13, 16, 18 und 20 sind Vergleichs
beispiele, die ohne Zugabe von Glycidether präpariert
wurden.
Die Beispiele 22, 23 und 24 sind ebenfalls Vergleichs
beispiele, in denen die Gesamtmenge des Glycidethers vor
bzw. nach der Glykolyse zugegeben wurde.
Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung von Recyclatpolyolen mit
niedrigem Amingehalt durch Umsetzung von Polyurethanen
und/oder Polyharnstoffpolyurethanen mit kurzkettigen,
mindestens 2 OH-Gruppen enthaltenden Verbindungen in
Gegenwart von Katalysatoren, dadurch gekennzeichnet, daß
über den gesamten Verlauf der Reaktion mono- und/oder
difunktionelle Glycidether zudosiert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
als monofunktionelle Glycidether solche der allgemeinen
Formel (I)
in der R = Phenyl, Cyclohexyl, Methylcyclohexyl, Benzyl,
i-Propyl, i-Butyl, methyl- und/oder ethylverzweigte
Kohlenwasserstoffketten mit 5 bis 10 C-Atomen in der
geraden Kette bedeutet, eingesetzt werden.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß als difunktionelle Glycidether solche der
allgemeinen Formel (II)
in der R′ = Diphenylmethylen, 2,2-Diphenylpropylen, un
verzweigte Kohlenwasserstoffketten mit 4 bis 10 C-Ato
men, methyl- und/oder ethylverzweigte Kohlenwasserstoff
ketten mit 4 bis 8 C-Atomen in der geraden Kette bedeu
tet, eingesetzt werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die mono- und/oder difunktionellen
Glycidether in einer Menge von 5 bis 20 Gew.-%, bezogen
auf das gesamte Reaktionsgemisch, zugesetzt werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Reaktionstemperatur zwischen
180°C und 250°C, vorzugsweise zwischen 200°C und 235°C,
gehalten wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Reaktionszeit 2 bis 6 Stunden,
vorzugsweise 3 bis 5 Stunden, beträgt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Glycidether während der Gesamtre
aktionszeit gleichmäßig zudosiert wird.
8. Verwendung der nach einem der Ansprüche 1 bis 7 herge
stellten Recyclatpolyole zur Herstellung von zelligen
und nichtzelligen Polyurethanen.
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