DE4223101C1 - Vorrichtung zum rapportlosen Bemustern einer Warenbahn - Google Patents
Vorrichtung zum rapportlosen Bemustern einer WarenbahnInfo
- Publication number
- DE4223101C1 DE4223101C1 DE19924223101 DE4223101A DE4223101C1 DE 4223101 C1 DE4223101 C1 DE 4223101C1 DE 19924223101 DE19924223101 DE 19924223101 DE 4223101 A DE4223101 A DE 4223101A DE 4223101 C1 DE4223101 C1 DE 4223101C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- web
- container
- brush
- width
- sample liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0056—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics
- D06B11/0059—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der
dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.
Eine solche Vorrichtung ist aus der DE-PS 17 60 657
bekannt. Bei der bekannten Ausführungsform läuft in dem
Behälter eine quer über die Breite der Warenbahn reichen
de Walze um, die mit ihrem unteren Teil in die Bemuste
rungsflüssigkeit in dem Behälter eintaucht und diese
in einer gleichmäßigen Schicht an ihrer Oberfläche mit
nimmt, von der sie auf der beim Umlauf fallenden Seite
von einer Rakel abgerakelt wird, die schräg auf die Waren
bahn hinabgeneigt ist und an ihrer Oberfläche in der
Fallinie verlaufende Kanäle aufweist, aus denen die Be
musterungsflüssigkeit am horizontalen unteren Rand der
Rakel in Tropfen herabfällt. Die Rakel changiert parallel
zur Achse der Walze hin und her, um die Tropfen stets
an anderen Stellen herabfallen zu lassen. Unter dem un
teren Rand der Rakel ist ein ebenfalls hin und her chan
gierendes horizontales Gitter angeordnet, auf welches
die Tropfen herabfallen und an welchem sie zersprengt
und weiter verungleichmäßigt werden, so daß sich auf
der unter dem Gitter entlanglaufenden Warenbahn ein rap
portloses Tropfenmuster ergibt, dem die Struktur der
Vorrichtung nicht mehr angesehen werden kann.
Mit der bekannten Vorrichtung kann eine gleichförmige
punkt- oder fleckenweise Bemusterung auf der Warenbahn
erzeugt werden. Sie ist umfangreich für das Färben von
Teppichen eingesetzt worden, die nicht völlig uni sein
sollten, sondern eine gewisse Belebung der Oberfläche
im kleinen bei einem im großen gleichförmigen Gesamt
eindruck darbieten sollen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gat
tungsgemäße Vorrichtung dahin weiterzuentwickeln, daß
in ihrer Erscheinungsform abweichende Muster erzeugt
werden können.
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiederge
gebene Erfindung gelöst.
Die an den Borstenspitzen anhaftende Behandlungs
flüssigkeit wird durch die Zentrifugalkraft sogleich
nach dem Verlassen der Oberfläche der in dem Behälter
stehenden Behandlungsflüssigkeit abgeschleudert und prallt
gegen die Prallfläche, auf der sie anhaftet und an der
sie unter Schwerewirkung nach unten abgleitet, um von
dem unteren Rand der Prallfläche in unregelmäßiger Ver
teilung auf die Bahn herabzufallen. Durch das Zusammen
wirken des Abschleuderns der Tropfen und der Verformung
und Verschiebung derselben bei ihrem Weg über die Prall
fläche entsteht ein eigenartiges Muster auf der Waren
bahn.
Die Verwendung von zylindrischen um ihre Achse um
laufenden Bürsten zur Erzielung einer tropfenförmigen
Bemusterung einer laufenden Warenbahn ist an sich be
kannt. Wie die DE-PSen 1 65 553 und 1 72 036 sowie die
GB-PS 249 214 zeigen, werden dabei jedoch die gegebenen
falls unter Zuhilfenahme eines Abstreifers abgeschleu
derten bzw. abgeschnellten Flüssigkeitstropfen direkt,
also ohne Zuhilfenahme einer Prallfläche, auf die Waren
bahn übertragen.
Da die Bürste bei ihrem Umlauf nicht sämtliche an
haftende Behandlungsflüssigkeit gezielt auf die Prall
fläche abgibt, sondern auch auf dem weiteren Bereich
ihres Umlaufs spritzt, empfiehlt es sich, die ganze An
ordnung gemäß Anspruch 2 mit einem Gehäuse zu umgeben.
Die Prallfläche kann gemäß Anspruch 3 bezüglich der
Achse der umlaufenden Büchse konkav gewölbt sein.
Um die Abtropfbreite auf die vorhandene Warenbahn
breite zu beschränken, ist eine Auffangeinrichtung nach
den Ansprüchen 4 und 5 zweckmäßig.
Die Schleuderwirkung der Bürste hängt stark von ihrer
Eintauchtiefe in die Behandlungsflüssigkeit ab. Um die
Wirkung und damit die Bemusterung beeinflussen zu können,
empfiehlt sich eine Verstellbarkeit der Höhenlage der
Bürstenachse gemäß Anspruch 6. Das gleiche gilt für die
Drehzahl der Bürste.
Obwohl die Erfindung auch funktioniert, wenn nur
ein Eintauchen der Borsten in die Bemusterungsflüssigkeit
und ein anschließendes Abschleudern der aufgenommenen
Bemusterungsflüssigkeit durch reine Zentrifugalwirkung
stattfinden, kann es in machen Fällen auch erwünscht
sein, einen für sich genommen bekannten Abstreifer vor
zusehen, an welchem die Borstenspitzen entlangstreifen
(Anspruch 7).
Eine wichtige Ausgestaltung der Erfindung liegt gemäß
Anspruch 8 in dem Zusammenwirken mit einer zusätzlichen
Verteileinrichtung, die die herabfallenden Tropfen auf
nimmt und diese in einer bestimmten Weise weiter ver
teilt.
Eine solche Verteileinrichtung kann insbesondere
in der in Anspruch 9 wiedergegebenen Weise ausgebildet
sein, die für sich genommen durch die DE-40 01 583 A1
bekannt ist. Bei der bekannten Ausführungsform erfolgt
die Aufgabe der Tropfen jedoch durch Düsen, wobei es
sehr schwer ist, eine längsstreifenfreie Verteilung der
Bemusterungsflüssigkeit zu erzielen.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Er
findung schematisch dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen vertikalen Querschnitt durch
eine Bemusterungsvorrichtung in einer zur Bahn senkrech
ten Längsebene;
Fig. 2 zeigt eine Ansicht gemäß Fig. 1 von links
bei weggelassener Versorgung des Behälters;
Fig. 3 zeigt eine Fig. 1 entsprechende Ansicht einer
eine zusätzliche Verteilvorrichtung umfassenden Bemuste
rungsvorrichtung.
Die in Fig. 1 als Ganzes mit 100 bezeichnete Vorrich
tung umfaßt einen quer oberhalb einer textilen Warenbahn
10 angeordneten und sich über die Breite der Bahn er
streckenden Behälter 1, der mit einer Bemusterungsflüs
sigkeit, zum Beispiel einer Färbeflüssigkeit, bis zu
einer Füllstandshöhe 3 gefüllt ist. Die Bemusterungs
flüssigkeit 2 wird aus einem Vorrat 4 über eine Pumpe
5 und ein einstellbares Mengenregelventil 6 so nachge
liefert, daß die Füllstandshöhe 3 im wesentlichen kon
stant bleibt.
In dem Ausführungsbeispiel ist die Warenbahn 10 un
terhalb des Behälters 1 auf Rollen 7 im wesentlichen
horizontal geführt und läuft in Pfeilrichtung vor. Die
Horizontalführung ist allerdings nicht zwingend. Ober
halb des Behälters 1 ist eine zylindrische Bürste 20
in Pfeilrichtung drehbar gelagert, deren Achse hori
zontal verläuft und deren Borsten 8 mit ihren Spitzen
gerade ein wenig in die Bemusterungsflüssigkeit 2 ein
tauchen. Beim Umlauf der Bürste 20 im Sinne des Pfeiles
9 mit entsprechend eingestellter Geschwindigkeit wird
Bemusterungsflüssigkeit 2 im Sinne der einzelne Tropfen
bahnen darstellenden Striche 11 abgeschleudert und trifft
gegen die Unterseite 12′ einer Prallfläche 12, die an
jeder Stelle ein Gefälle gegen ihren horizontalen, ge
raden unteren Rand 13 aufweist. Die gegen die Unterseite
12′ geprallten Tropfen der Bemusterungsflüssigkeit gleiten
also an der Unterseite 12′ entlang gegen den unteren
Rand 13 hin und tropfen von dort in einer sich einstellenden
Verteilung und Größe auf die Bahn 10 herab, wie es durch
die gestrichelte Linie 14 angedeutet sein soll. Die Tropfen
ergeben auf der textilen Warenbahn 10 eine im kleinen
ungleichmäßige, im großen jedoch über die gesamte Ober
fläche ein gleichmäßiges und einheitliches Erscheinungs
bild ergebende Bemusterung.
Die von den Spitzen der Borsten 8 aufgenommene Bemu
sterungsflüssigkeit wird überwiegend bald nach dem Verlas
sen der Flüssigkeitsoberfläche abgeschleudert und gelangt
dadurch auf die Unterseite 12′ der Prallfläche 12. Aber
auch beim weiteren Umlauf werden noch Reste der Flüssig
keit abgeschleudert. Aus diesem Grund ist der Behälter 1
von einem diesen und die umlaufende Bürste 20 überwölben
den Gehäuse 15 überdeckt, welches das Umherspritzen unter
bindet.
Die Prallfläche 12 erstreckt sich aus dem Gehäuse 15,
mit welchem sie in ihrem oberen Bereich an der Stelle 16
verbunden ist, seitlich nach außen, d. h. gemäß Fig. 1
nach links, über den Grundriß des Behälters hinaus, so
daß die fallenden Tropfen 14 an dem Behälter 1 vorbei
auf die Warenbahn 10 gelangen können. Der horizontale
untere Rand 13 der Prallfläche 12 liegt also mit Abstand
außerhalb der linken Begrenzung 1′ des Behälters 1.
Die Bürste 20 ist auf einer Welle 17 angebracht,
die in Lagern 18 in den Stirnseiten 19 des Gehäuses 15
gelagert und von außen angetrieben ist.
Um die Arbeitsbreite der Vorrichtung 100 auf die
Breite der Warenbahn 10 zu beschränken und zu verhindern,
daß an den Seiten der Warenbahn 10 Bemusterungsflüssig
keit ungenutzt vorbeifällt, sind an beiden Seiten Leit
flächen 21 in Gestalt schräg in das Innere des Gehäuses
15 hinabgeneigter Schütten oder Laden vorgesehen, bei
denen die Lage der inneren Begrenzung gemäß Fig. 2 in
Pfeilrichtung verstellbar ist und die die im Randbereich
von dem unteren Rand 13 der Prallfläche 12 herabtropfen
de Bemusterungsflüssigkeit auffangen und wieder in den
Behälter 1 zurückleiten.
In Fig. 3 ist eine als Ganzes mit 200 bezeichnete
Bemusterungsvorrichtung wiedergegeben, die die Vorrichtung
100 der Fig. 1 und 2 umfaßt und außerdem noch eine als
Ganzes mit 50 bezeichnete zusätzliche Verteilvorrichtung
aufweist, die die von dem unteren Rand 13 der Prallfläche
12 herabfallenden Tropfen 14 noch einmal verteilt, bevor
die entsprechenden Flüssigkeitsmengen auf die Warenbahn
10 gelangen.
In dem Ausführungsbeispiel umfaßt die Verteilvorrich
tung ein durch eine quer über die Breite der Warenbahn 10
reichende kastenförmige Umgrenzung 22 umgebenes Feld 23,
in welchem sich eine Schüttung von allseits konvexen
Rollkörpern 24 befindet, auf die die Tropfen 14 der Be
musterungsflüssigkeit herabtropfen, um sich auf der Ober
fläche der Rollkörper 24 zu verteilen. Die Rollkörper 24
liegen auf der Warenbahn 14 auf, die in dem Bereich des
Feldes 23 beispielsweise durch eine Gleitplatte 25 oder
dergleichen unterstützt sein kann, und rollen oder kullern
durch die Reibungsmitnahme der in Pfeilrichtung sich
vorwärtsbewegenden Warenbahn 10 in dem Feld 23 umher
und geben dabei die an ihrer Oberfläche anhaftende Be
musterungsflüssigkeit in einem unregelmäßigen, jedoch
über die Warenbahnoberfläche gleichförmigen Muster an
die Warenbahn 10 ab.
Hierdurch kann eine eigenartige rapportlose und auf
andere Weise nicht darstellbare Bemusterung der Waren
bahn 10 geschaffen werden.
Claims (9)
1. Vorrichtung zum rapportlosen Bemustern einer Waren
bahn in kontinuierlichem Durchlauf durch Auftropfen einer
Bemusterungsflüssigkeit,
mit einem quer über die Breite der Warenbahn (10) reichenden, oberhalb der Warenbahn (10) angeordneten Behälter (1) für die Bemusterungsflüssigkeit (2)
und mit Einrichtungen, mittels deren Bemusterungsflüssigkeit (2) aus dem Behälter (1) entnommen und in einer sich quer über die Breite der Warenbahn (10) erstreckenden Zone in willkürlich, jedoch im Mittel über die Breite gleichmäßig verteilten Tropfen (14) auf die Warenbahn (10) herabfallen gelassen wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen mindestens eine oberhalb des Behälters (1) quer über die Breite der Warenbahn (10) reichende, um ihre Achse umlaufende zylindrische Bürste (20), die mit den Spitzen ihrer Borsten (8) in die Bemusterungs flüssigkeit (2) eintaucht, und eine quer über die Breite der Warenbahn (10) reichende, ein Gefälle gegen ihren horizontalen unteren Rand (13) aufweisende Prallfläche (12) umfaßt, gegen deren Unterseite (12′) die von der Bürste (20) bei ihrem Umlauf aus dem Behälter (1) mit genommene und in Tropfen abgeschleuderte Bemusterungs flüssigkeit aufprallt und deren unterer Rand (13) außer halb des Grundrisses des Behälters gelegen ist, so daß die aufgeschleuderte und an der Unterseite (12′) der Prallfläche (12) herablaufende Bemusterungsflüssigkeit von dem unteren Rand (13) an dem Behälter (1) vorbei auf die darunter vorbeilaufende Warenbahn (10) abläuft.
mit einem quer über die Breite der Warenbahn (10) reichenden, oberhalb der Warenbahn (10) angeordneten Behälter (1) für die Bemusterungsflüssigkeit (2)
und mit Einrichtungen, mittels deren Bemusterungsflüssigkeit (2) aus dem Behälter (1) entnommen und in einer sich quer über die Breite der Warenbahn (10) erstreckenden Zone in willkürlich, jedoch im Mittel über die Breite gleichmäßig verteilten Tropfen (14) auf die Warenbahn (10) herabfallen gelassen wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen mindestens eine oberhalb des Behälters (1) quer über die Breite der Warenbahn (10) reichende, um ihre Achse umlaufende zylindrische Bürste (20), die mit den Spitzen ihrer Borsten (8) in die Bemusterungs flüssigkeit (2) eintaucht, und eine quer über die Breite der Warenbahn (10) reichende, ein Gefälle gegen ihren horizontalen unteren Rand (13) aufweisende Prallfläche (12) umfaßt, gegen deren Unterseite (12′) die von der Bürste (20) bei ihrem Umlauf aus dem Behälter (1) mit genommene und in Tropfen abgeschleuderte Bemusterungs flüssigkeit aufprallt und deren unterer Rand (13) außer halb des Grundrisses des Behälters gelegen ist, so daß die aufgeschleuderte und an der Unterseite (12′) der Prallfläche (12) herablaufende Bemusterungsflüssigkeit von dem unteren Rand (13) an dem Behälter (1) vorbei auf die darunter vorbeilaufende Warenbahn (10) abläuft.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß der Behälter (1) und die umlaufende Bürste (20)
von einem geschlossenen Gehäuse (15) überwölbt sind, aus
welchem die Prallfläche (12) seitlich herausführt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Prallfläche (12) bezüglich der
Achse der umlaufenden Bürste (20) konkav gewölbt ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des unteren Randes
(13) der Prallfläche (12) an mindestens einem Ende eine
quer zur Warenbahn (10) verstellbare Auffangeinrichtung
vorgesehen ist, die außerhalb einer bestimmten Auftrags
breite von dem unteren Rand (13) abtropfende Bemuste
rungsflüssigkeit auffängt und in den Behälter (1) zu
rückführt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich
net, daß die Auffangeinrichtung als schräg in den Behälter
(1) hinabgeneigte Leitfläche (21) ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenlage der Bürsten
achse relativ zur Oberfläche der Behandlungsflüssigkeit
(2) und/oder die Drehzahl der Bürste (20) einstellbar
sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß ein radial von außen in den
Weg der Borstenspitzen eingreifender Abstreifer
vorgesehen ist, von dem die Borsten (8) beim Umlauf der
Bürste (20) abschnellen, wobei sie anhaftende Behandlungs
flüssigkeit gegen die Unterseite (12′) der Prallfläche
(12) schleudern.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der fallenden
Tropfen (14) eine quer über die Breite der Warenbahn
(10) wirksame zusätzliche Verteilvorrichtung (50) vor
gesehen ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich
net, daß die Verteilvorrichtung (50) ein abgegrenztes
Feld (23) mit lose auf der Warenbahn (10) aufliegenden
Rollkörpern umfaßt,
auf die die Bemusterungsflüssigkeit auftropft und die
unter der Wirkung der Vorwärtsbewegung der Warenbahn
(10) in dem Feld (23) umherrollen und dabei die Bemu
sterungsflüssigkeit unregelmäßigen an die Warenbahn (10)
weitergeben.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924223101 DE4223101C1 (de) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | Vorrichtung zum rapportlosen Bemustern einer Warenbahn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924223101 DE4223101C1 (de) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | Vorrichtung zum rapportlosen Bemustern einer Warenbahn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4223101C1 true DE4223101C1 (de) | 1993-10-14 |
Family
ID=6463163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924223101 Expired - Fee Related DE4223101C1 (de) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | Vorrichtung zum rapportlosen Bemustern einer Warenbahn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4223101C1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19707031C2 (de) * | 1997-02-21 | 2001-05-17 | Werner Kotterer | Vorrichtung zum Auftragen einer Schutzflüssigkeit auf Glas |
WO2001041935A1 (en) * | 1999-11-26 | 2001-06-14 | Jaco-Sumal Ltd | Applicator for applying a fluid to a surface and method of applying a fluid to a surface |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE172036C (de) * | ||||
DE165553C (de) * | ||||
GB249214A (de) * | 1900-01-01 | |||
US3345972A (en) * | 1965-05-20 | 1967-10-10 | Owens Illinois Inc | Means to adjust effective width of curtain coater |
DE2218990A1 (de) * | 1972-04-19 | 1973-10-31 | Hirschburger Kg Eugen | Verfahren und vorrichtung zur maschinellen, kontinuierlichen herstellung von ein- und mehrfarbeneffekten an laufenden garnen und stoffbahnen |
DE1760657C3 (de) * | 1968-06-15 | 1979-08-16 | Textilausruestungs-Gesellschaft Schroers & Co, 4150 Krefeld | Verfahren und Vorrichtung zum Färben von kontinuierlich bewegtem bahnförmigem Textilgut |
DE4001583A1 (de) * | 1989-01-27 | 1990-08-02 | Sandoz Ag | Kontinuierliches verfahren zur erzeugung nicht reproduzierbarer faerbungen |
-
1992
- 1992-07-14 DE DE19924223101 patent/DE4223101C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE172036C (de) * | ||||
DE165553C (de) * | ||||
GB249214A (de) * | 1900-01-01 | |||
US3345972A (en) * | 1965-05-20 | 1967-10-10 | Owens Illinois Inc | Means to adjust effective width of curtain coater |
DE1760657C3 (de) * | 1968-06-15 | 1979-08-16 | Textilausruestungs-Gesellschaft Schroers & Co, 4150 Krefeld | Verfahren und Vorrichtung zum Färben von kontinuierlich bewegtem bahnförmigem Textilgut |
DE2218990A1 (de) * | 1972-04-19 | 1973-10-31 | Hirschburger Kg Eugen | Verfahren und vorrichtung zur maschinellen, kontinuierlichen herstellung von ein- und mehrfarbeneffekten an laufenden garnen und stoffbahnen |
DE4001583A1 (de) * | 1989-01-27 | 1990-08-02 | Sandoz Ag | Kontinuierliches verfahren zur erzeugung nicht reproduzierbarer faerbungen |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19707031C2 (de) * | 1997-02-21 | 2001-05-17 | Werner Kotterer | Vorrichtung zum Auftragen einer Schutzflüssigkeit auf Glas |
WO2001041935A1 (en) * | 1999-11-26 | 2001-06-14 | Jaco-Sumal Ltd | Applicator for applying a fluid to a surface and method of applying a fluid to a surface |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3020668A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum behandeln einer vorlaufenden warenbahn | |
DE2743742C2 (de) | Bemusterungsvorrichtung | |
EP0019035B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bemustern von Warenbahnen | |
DE1504835B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Deckschichten auf aus Kunststoffhartschaum bestehende Traegerplatten | |
DE3103894C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bemustern von insbesondere textilen Warenbahnen | |
DE4223101C1 (de) | Vorrichtung zum rapportlosen Bemustern einer Warenbahn | |
EP1621257B1 (de) | Vorrichtung zum Auftrag von Abschnitten von Flotte auf eine laufende Warenbahn | |
DE19827712A1 (de) | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn | |
DE1785603A1 (de) | Fluessigkeitsauftragsvorrichtung | |
DE3915843C1 (de) | ||
DE3924647A1 (de) | Streuvorrichtung | |
DE2712933C3 (de) | ||
DE19828102A1 (de) | Vorrichtung zum Beschichten von Teilen mit flüssigen, pastösen, thixotropen und faser- oder partikelhaltigen Stoffen | |
DE2145439A1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Emaille auf einen Gegenstand | |
DE2836625C3 (de) | Bemusterungsvorrichtung | |
DE9302905U1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen einer Behandlungsflüssigkeit auf in einer Bahn vorlaufendes Gut | |
DE2921553A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum aufbringen einer fluessigkeit auf eine sich fortbewegende gutbahn | |
DE2010343C3 (de) | Vorrichtung zum Färben von kontinuierlich bewegtem bahnförmigem Textilgut | |
DE347072C (de) | Verfahren zum Zerstaeuben von Fluessigkeiten | |
DE388098C (de) | Verfahren zur Herstellung von gemustertem Papier | |
DE102004036538A1 (de) | Vorrichtung zum sektionalen Auftrag von Flotte auf eine Warenbahn | |
DE3318895C1 (de) | Vorrichtung zum Feuchtbeizen von Saatgut | |
DE10105739A1 (de) | Streukopf zum Streuen von Spänevliesen | |
DE10001393A1 (de) | Auftragsvorrichtung Dosier/Egalisier-Vorrichtung | |
DE4141077A1 (de) | Nachwachsvorrichtung in einer schlichtanlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |