DE4215060C2 - Vorrichtung zum Konfektionieren von Filterzigaretten - Google Patents
Vorrichtung zum Konfektionieren von FilterzigarettenInfo
- Publication number
- DE4215060C2 DE4215060C2 DE4215060A DE4215060A DE4215060C2 DE 4215060 C2 DE4215060 C2 DE 4215060C2 DE 4215060 A DE4215060 A DE 4215060A DE 4215060 A DE4215060 A DE 4215060A DE 4215060 C2 DE4215060 C2 DE 4215060C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blown air
- filter
- drum
- holding
- cigarette
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims description 32
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 10
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 10
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/31—Machines of the continuous-rod type with special arrangements coming into operation during starting, slowing-down or breakdown of the machine, e.g. for diverting or breaking the continuous rod
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
- A24C5/471—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Konfektionieren von aus gruppenförmig zusam
mengesetzten Einzelkomponenten in Form von stabförmigen Tabakabschnitten, Filterab
schnitten und Verbindungsblättchen gebildeten Filterzigaretten mit Hilfe einer mit einer Über
rollvorrichtung zusammenwirkenden Rolltrommel, auf welcher die Komponentengruppen
in achsparallelen, durch Saugluft beaufschlagten Haltemulden queraxial gefördert werden.
Vorrichtungen der Eingangs bezeichneten Gattung sind Bestandteil von sogenannten Filter
ansetzmaschinen, auf denen zum Verbinden von Zigaretten (Plainzigaretten) und Filter
stopfen zu Filterzigaretten beleimte Verbindungsblättchen um die Komponenten herumge
rollt werden. Bei der Zuführung der einzelnen Komponenten kann es zu Störungen oder
Ausfällen im Förderfluss kommen, was zwangsläufig unvollständige, aus den zusammen
geführten Einzelkomponenten gebildete Komponentengruppen zur Folge hat. Aus derarti
gen fehlerhaften Gruppen konfektionierte Filterzigaretten werden zwar bei einer abschlie
ßenden Prüfung erfasst und ausgesondert, können aber bis dahin den Herstellungsprozess
empfindlich stören.
Aus der DE 22 54 971 A ist es bekannt, beleimte und schon abgeschnittene Verbindungs
blättchen, die aus unterschiedlichen Gründen nicht benötigt werden oder nicht verarbeitet
werden sollen, vor der Vereinigungsstelle mit den Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen ab
zublasen. Dieses Abblasen der relativ kleinen und mit Leim beschichteten Blättchen hat sich
aber als nicht unproblematisch erwiesen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine weitere Lösung für einen störungsfreien
Betrieb der Filteransetzmaschine zu entwickeln.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass - bezogen auf die Förderrich
tung der Rolltrommel - stromauf der Überrollvorrichtung ein Aussonderungsmittel zum takt
gerechten Abblasen von unvollständigen bzw. unerwünschten oder als fehlerhaft erkannten
Komponentengruppen vorgesehen ist.
Im Sinne der Erfindung sind unvollständige Komponentengruppen solche, bei denen bei
spielsweise wenigstens eine Einzelkomponente, wie zum Beispiel ein Tabakabschnitt, ein
Filterstopfen
oder ein Verbindungsblättchen fehlt. Unter unerwünschten
Komponentengruppen kann beispielsweise der sogenannte Anfahr
schuß verstanden werden, der nach der Inbetriebnahme in der
Anlaufphase der Maschine bis zum Erreichen der vorgesehenen
Betriebsgeschwindigkeit ausgeschieden wird. Fehlerhafte Kompo
nentengruppen können zum Beispiel auch aus einer Klebestelle im
Verbindungsblättchen bestehen.
Um auch bei hohen Fördergeschwindigkeiten eine sichere und
gezielte Aussonderung aller Einzelkomponenten einer Komponen
tengruppe zu gewährleisten, wird nach einer Weiterbildung
außerdem vorgeschlagen, daß den in den Haltemulden zu
Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen axial aneinandergereihten
Einzelkomponenten separat ansteuerbare bzw. beaufschlagbare,
in die Haltemulden des rotierenden Trommelkörpers einmündende
Blasluftkanäle zugeordnet sind.
Eine in diesem Sinne die Effektivität erhöhende Ausgestaltung
der Erfindung besteht darin, daß Blasluftkanäle für einen
mittig angeordneten Doppelfilterstab mit einer ersten, durch
ein Ventil steuerbaren Blasluftzuführung und Blasluftkanäle für
zwei äußere Tabakabschnitte mit einer zweiten, durch ein Ventil
steuerbaren Blasluftzuführung verbindbar sind.
Zweckmäßigerweise sind die Blasluftzuführungen an eine gemein
same Blasluftquelle angeschlossen.
Um das Aussondern der Komponenten zu erleichtern, wird weiter
hin vorgeschlagen, daß im Wirkungsbereich der Blasluftzufüh
rungen ein die Saugluft zum Halten der Komponenten sperrender
Steuerkörper angeordnet ist, wodurch einerseits die starke
Halteluft unterbrochen und damit der Aussonderungsvorgang er
leichtert wird, hingegen andererseits ein Restvakuum bestehen
bleibt, welches für gut befundene und damit nicht auszusondernde
Komponentengruppen beim Passieren der Aussonderungsmittel in
den Mulden hält.
Um die Blasluftkanäle zugleich zum Halten der Komponenten
nutzen zu können, wird weiterhin vorgeschlagen, daß die
Blasluftkanäle außerhalb des Steuerkörpers über einen Steuer
schlitz mit einer Saugluftquelle verbindbar sind.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung, welche auch in kriti
schen Konstellationen, wie bei fehlenden Tabakstöcken bzw.
einer schwachen Klebverbindung zwischen Filtern und Verbin
dungsblättchen, eine sichere Entfernung aller Komponenten, in
diesem Fall der Verbindungsblättchen gewährleistet, besteht
darin, daß durch den Steuerkörper 59 gegenüber der Saugluft
absperrbaren Halteluftkanälen für die Belagblättchen eine
zusätzliche Blasluftzuführung zugeordnet ist.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß
unvollständige Komponentengruppen, die insbesondere an sensib
len Aggregaten, wie zum Beispiel der Überrollvorrichtung,
leicht Störungen verursachen können, rechtzeitig von der Wei
terverarbeitung ausgeschlossen werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beigefügten
Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine schematische Gesamtansicht einer Filteransetz
maschine, mit einer Rolltrommel nach der Erfindung,
Fig. 2 eine vergrößerte teilgeschnittene Darstellung der
Rolltrommel mit zugeordneten Steuerorganen und
Fig. 3 einen Teilschnitt durch die Rolltrommel nach der
Linie A-B gemäß Fig. 2 und
Fig. 4 eine um ein zusätzliches Merkmal ergänzte Ausfüh
rungsform der Rolltrommel.
Zunächst wird die Filteransetzmaschine als Einsatzaggregat für
die erfindungsgemäße Rolltrommel bezüglich Aufbau und Wirkungs
weise kurz beschrieben:
Eine Einlauftrommel 1 übergibt die auf einer Zigarettenher stellmaschine produzierten Zigaretten an zwei Staffeltrommeln 2, welche die gestaffelt zugeführten Zigaretten entstaffeln und in Reihen zu je zwei Stück mit einem Zwischenraum zwischen den Zigaretten an eine Zusammenstelltrommel 3 abgeben. Die Filter stäbe 4 gelangen aus einem Magazin 5 auf eine Schneidtrommel 6, werden von zwei Kreismessern 7 zu Filterstopfen doppelter Gebrauchslänge geschnitten, auf einer Staffeltrommel 8 gestaf felt, von einer Schiebetrommel 9 zu einer Reihe hintereinander liegender Stopfen ausgerichtet und von einer Beschleuniger trommel 11 an die Zusammenstelltrommel 3 abgegeben. Die auf der Zusammenstelltrommel 3 gebildeten Zigarette-Filter-Zigarette- Gruppen werden zusammengeschoben, so daß sie axial dicht an dicht liegen. Anschließend werden sie von einer Übergabetrommel 12 übernommen. Ein Belagpapierstreifen 13 wird von einer Belag papierbobine 14 mittels eines Abzugswalzenpaares 16 abgezogen. Der Belagpapierstreifen 13 wird um einen eine scharfe Kante aufweisenden Vorbrecher 17 herumgelenkt, von einer Beleimvor richtung 18 beleimt und auf einer Belagwalze 19 von einer Messertrommel 21 geschnitten. Die geschnittenen Belagblättchen werden an die Zigaretten-Filter-Gruppen auf der Übergabetrommel 12 angeheftet und auf einer Rolltrommel 22 mittels einer Über rollvorrichtung in Form eines auf nicht dargestellte Weise beheizten Rollblockes 23 um die Zigaretten-Filter-Gruppen her umgerollt. Die fertigen Gruppen Doppelfilterzigaretten werden über eine Trockentrommel 24 einer Schneidtrommel 26 zugeführt und auf dieser durch mittiges Schneiden durch die Filterstopfen hindurch zu Einzelfilterzigaretten konfektioniert, wobei gleich zeitig fehlerhafte Filterzigaretten ausgeworfen werden. Eine mit einer Übergabetrommel 27 und einer Sammeltrommel 28 zusam menwirkende Wendeeinrichtung 29 wendet eine Filterzigarettenreihe und überführt sie gleichzeitig in die über die Übergabetrommel 27 und die Sammeltrommel 28 durchlaufende ungewendete Filter zigarettenreihe. Über eine Prüftrommel 31 gelangen die Filter zigaretten zu einer Auswerftrommel 32, auf welcher vor dem Auswerfvorgang außerdem die Kopfabtastung der Filterzigaretten erfolgt. Eine mit einer Bremstrommel 33 zusammenwirkende Able gertrommel 34 legt die Filterzigaretten auf ein Ablegerband 36.
Eine Einlauftrommel 1 übergibt die auf einer Zigarettenher stellmaschine produzierten Zigaretten an zwei Staffeltrommeln 2, welche die gestaffelt zugeführten Zigaretten entstaffeln und in Reihen zu je zwei Stück mit einem Zwischenraum zwischen den Zigaretten an eine Zusammenstelltrommel 3 abgeben. Die Filter stäbe 4 gelangen aus einem Magazin 5 auf eine Schneidtrommel 6, werden von zwei Kreismessern 7 zu Filterstopfen doppelter Gebrauchslänge geschnitten, auf einer Staffeltrommel 8 gestaf felt, von einer Schiebetrommel 9 zu einer Reihe hintereinander liegender Stopfen ausgerichtet und von einer Beschleuniger trommel 11 an die Zusammenstelltrommel 3 abgegeben. Die auf der Zusammenstelltrommel 3 gebildeten Zigarette-Filter-Zigarette- Gruppen werden zusammengeschoben, so daß sie axial dicht an dicht liegen. Anschließend werden sie von einer Übergabetrommel 12 übernommen. Ein Belagpapierstreifen 13 wird von einer Belag papierbobine 14 mittels eines Abzugswalzenpaares 16 abgezogen. Der Belagpapierstreifen 13 wird um einen eine scharfe Kante aufweisenden Vorbrecher 17 herumgelenkt, von einer Beleimvor richtung 18 beleimt und auf einer Belagwalze 19 von einer Messertrommel 21 geschnitten. Die geschnittenen Belagblättchen werden an die Zigaretten-Filter-Gruppen auf der Übergabetrommel 12 angeheftet und auf einer Rolltrommel 22 mittels einer Über rollvorrichtung in Form eines auf nicht dargestellte Weise beheizten Rollblockes 23 um die Zigaretten-Filter-Gruppen her umgerollt. Die fertigen Gruppen Doppelfilterzigaretten werden über eine Trockentrommel 24 einer Schneidtrommel 26 zugeführt und auf dieser durch mittiges Schneiden durch die Filterstopfen hindurch zu Einzelfilterzigaretten konfektioniert, wobei gleich zeitig fehlerhafte Filterzigaretten ausgeworfen werden. Eine mit einer Übergabetrommel 27 und einer Sammeltrommel 28 zusam menwirkende Wendeeinrichtung 29 wendet eine Filterzigarettenreihe und überführt sie gleichzeitig in die über die Übergabetrommel 27 und die Sammeltrommel 28 durchlaufende ungewendete Filter zigarettenreihe. Über eine Prüftrommel 31 gelangen die Filter zigaretten zu einer Auswerftrommel 32, auf welcher vor dem Auswerfvorgang außerdem die Kopfabtastung der Filterzigaretten erfolgt. Eine mit einer Bremstrommel 33 zusammenwirkende Able gertrommel 34 legt die Filterzigaretten auf ein Ablegerband 36.
Zur Überwachung der Zufuhr bzw. von Lücken in der Zufuhr der
Zigaretten, der Filterstäbe und der Belagblättchen sowie zur
Überwachung von Klebstellen im Belagpapierstreifen 13 sind
Sensoren 36, 37, 38 sowie 39 vorgesehen.
Nachfolgend wird anhand der Fig. 2 und 3 der Aufbau der
Rolltrommel 22 mit den zugeordneten Steuerorganen näher erläu
tert.
Die Rolltrommel ist an ihrem Umfang in regelmäßigen Abständen
mit Haltemulden 41 zur Aufnahme von Komponentengruppen in Form
von Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen 42 versehen, wobei sich
die Komponentengruppen aus zwei außenliegenden Tabakabschnitten
in Form von Zigaretten 43 und einem dazwischenliegenden Filter
abschnitt in Form eines doppeltlangen Filterstabes 44 sowie
einem die genannten Komponenten verbindenden Belagblättchen 46
zusammensetzen. In die Haltemulden 41 münden Blasluftkanäle 47
im Haltebereich der Filterstäbe 44 und Blasluftkanäle 48 im
Haltebereich der Zigaretten 43. Außerdem münden Halteluftkanäle
49 im Haltebereich der Belagblättchen 46 in die Umfangsfläche
des um einen ortsfesten Steuerring 51 rotierenden Trommel
körpers 52 der Rolltrommel 22, wobei die genannten Kanäle den
Trommelkörper 52 radial durchsetzen. Die Blasluftkanäle 47 und
48 sowie die Halteluftkanäle 49 sind normalerweise über einen
Steuerschlitz 53 des Steuerringes 51 mit einer Saugluftquelle
54 verbunden, was in Fig. 2 durch eine strichpunktierte Saug
luftverbindung 56 zwischen dem Steuerschlitz 53 und der
Saugseite eines Gebläses 57 dargestellt ist.
Die Blasluftkanäle 47 und 48 stehen - bezogen auf die Förder
richtung (Pfeil 58) der Rolltrommel 22 - mit einem Aussonde
rungsmittel für die Komponentengruppen 42 bzw. deren Einzel
komponenten 43 bzw. 44 bzw. 46 in Form eines Steuerkörpers 59
in Wirkverbindung. Zu diesem Zweck ist der die Blasluftkanäle
47 und 48 gegen die Saugluftverbindung 56 sperrende Steuer
körper 59 mit Blasluftzuführungen 61 und 62 versehen, die über
Radialkanäle 63 bzw. 64 mit den mittleren Blasluftkanälen 47
bzw. mit den äußeren Blasluftkanälen 48 des Trommelkörpers 52
verbindbar sind. Die Blasluftzuführungen 61 und 62 sind durch
Leitungen 66 bzw. 67 an eine gemeinsame Druckluftquelle 68 an
geschlossen, welche durch die Druckseite des Gebläses 57
gebildet wird. Die Blasluftzuführungen 61 und 62 sind jeweils
mit einem Ventil 69 bzw. 71 in den Leitungen 66 bzw. 67 ver
sehen.
Nachfolgend wird der Aufbau einer Steuerschaltung zur
Betätigung der Ventile 69 und 71 beispielhaft in Abhängigkeit
von Meßsignalen des Sensors 39 der den Belagpapierstreifen 13
überwachenden Klebstellenprüfeinrichtung beschrieben.
Die in den Leitungen 66 und 67 angeordneten Ventile 69 bzw. 71
sind jeweils über einen Elektromagneten 72 bzw. 73 ansteuerbar.
Dem Sensor 39 ist ein Eingang a eines UND-Gliedes 74 nachge
schaltet, dessen Eingang b über ein Verzögerungsglied 76 von
dem Ausgangssignal eines an sich bekannten Taktgebers 77 beauf
schlagt wird. Der Taktgeber 77 gibt, abhängig von der Stellung
der synchron zur Maschinendrehzahl strichpunktierte Wirkungs
linie 75 angetriebenen Taktscheibe 77a, Ausgangssignale ab,
deren Folge der Maschinendrehzahl proportional ist. Dem
UND-Glied 74 ist ein Eingang a eines mehrstufigen Schiebere
gisters 78 nachgeschaltet, dessen Schiebeeingang b mit dem
Taktgeber 77 verbunden ist. Die Anzahl der Schiebestufen ent
spricht der Zahl der jeweiligen Einzelkomponenten, im vorlie
genden Fall der Belagpapierstreifenabschnitte, die von der
Klebstellenprüfeinrichtung bis zum Aussonderungsmittel (Steuer
körper 59) vorhanden sind. Darüber hinaus sind die Eingänge von
mehreren Schiebestufen (im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2
die acht letzten Schiebestufen) mit einer Impulsformerstufe 79
verbunden, die bei Drücken eines Anfahrschalters 81 zum Anfah
ren der Maschinenkombination, bestehend aus einer nicht dar
gestellten Zigarettenstrangmaschine und der in Fig. 1 darge
stellten Filteransetzmaschine, einen einmaligen Impuls abgibt.
Der Ausgang c des Schieberegisters 78 beaufschlagt über eine
als monostabiler Multivibrator ausgebildete Impulsformerstufe
82 und einen Verstärker 83 die beiden Elektromagneten 72 und
73.
Die Wirkungsweise des Aussonderungsmittels 59 ist wie folgt:
Stellt während des Betriebes der Filteransetzmaschine der Sensor 39 der Klebstellenprüfeinrichtung eine Klebstelle im Belagpapierstreifen 13 fest, so gibt er ein Fehlersignal auf den Eingang a des UND-Gliedes 74 ab. Sobald das durch das Ver zögerungsglied 76 etwas verzögerte, von dem Taktgenerator 77 abgegebene Taktsignal zum Eingang b des UND-Gliedes 74 gelangt ist, gelangt das Signal des Sensors 39 zum Eingang a der ersten Schiebestufe des Schieberegisters 78. Das in die erste Schiebe stufe eingegebene Fehlersignal wird vom Taktsignal des Takt gebers 77 taktweise synchron mit dem Belagpapier bzw. mit den dem die Klebstelle aufweisenden Belagblättchen zugeordneten Tabak- und Filterstababschnitten einer Zigarette-Filter- Zigarette-Gruppe bis zur Auswurfstelle im Bereich des Steuer körpers 59 geschoben. Sowie die den rotierenden Trommelkörper 52 der Rolltrommel 22 durchsetzenden Blasluftkanäle 47 und 48, welche im Bereich des Steuerschlitzes 53 des Steuerrings 51 die Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppe mit dem die Klebstelle auf weisenden Belagblättchen halten, die zugeordneten Blasluftzu führungen 61 bzw. 62 des die Saugluft absperrenden Steuerkörpers 59 passieren, gibt die letzte Schiebestufe des Schieberegisters 78 am Ausgang c ein Signal ab, welches über die Impulsformer stufe 82 und den Verstärker 83 die Elektromagneten 72 und 73 kurzzeitig erregt. Die entsprechend kurzzeitig geöffneten Ventile 72 und 73 lassen einen impulsartigen Blasluftstrom vom Gebläse 57 über die Blasluftzuführungen 61 und 61 zu den Blas luftkanälen 47 bzw. 48 gelangen, wodurch die Zigarette-Filter- Zigarette-Gruppe mit dem die Klebstelle aufweisenden Belag blättchen ausgesondert wird.
Stellt während des Betriebes der Filteransetzmaschine der Sensor 39 der Klebstellenprüfeinrichtung eine Klebstelle im Belagpapierstreifen 13 fest, so gibt er ein Fehlersignal auf den Eingang a des UND-Gliedes 74 ab. Sobald das durch das Ver zögerungsglied 76 etwas verzögerte, von dem Taktgenerator 77 abgegebene Taktsignal zum Eingang b des UND-Gliedes 74 gelangt ist, gelangt das Signal des Sensors 39 zum Eingang a der ersten Schiebestufe des Schieberegisters 78. Das in die erste Schiebe stufe eingegebene Fehlersignal wird vom Taktsignal des Takt gebers 77 taktweise synchron mit dem Belagpapier bzw. mit den dem die Klebstelle aufweisenden Belagblättchen zugeordneten Tabak- und Filterstababschnitten einer Zigarette-Filter- Zigarette-Gruppe bis zur Auswurfstelle im Bereich des Steuer körpers 59 geschoben. Sowie die den rotierenden Trommelkörper 52 der Rolltrommel 22 durchsetzenden Blasluftkanäle 47 und 48, welche im Bereich des Steuerschlitzes 53 des Steuerrings 51 die Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppe mit dem die Klebstelle auf weisenden Belagblättchen halten, die zugeordneten Blasluftzu führungen 61 bzw. 62 des die Saugluft absperrenden Steuerkörpers 59 passieren, gibt die letzte Schiebestufe des Schieberegisters 78 am Ausgang c ein Signal ab, welches über die Impulsformer stufe 82 und den Verstärker 83 die Elektromagneten 72 und 73 kurzzeitig erregt. Die entsprechend kurzzeitig geöffneten Ventile 72 und 73 lassen einen impulsartigen Blasluftstrom vom Gebläse 57 über die Blasluftzuführungen 61 und 61 zu den Blas luftkanälen 47 bzw. 48 gelangen, wodurch die Zigarette-Filter- Zigarette-Gruppe mit dem die Klebstelle aufweisenden Belag blättchen ausgesondert wird.
Für in Ordnung befundene vorangehende bzw. folgende Zigarette-
Filter-Zigarette-Gruppen werden auch bei der durch den Steuer
körper unterbrochenen Saugluftverbindung durch das in den
Kanälen des Trommelkörpers 52 aufrechterhaltene Restvakuum
gehalten.
Die gemäß Fig. 1 von den übrigen Sensoren 36, 37, 38 kommenden
Fehlersignale zur Feststellung von Lücken in der Zuführung von
Zigaretten bzw. Filterstäben bzw. von Belagblättchen, welche
ebenfalls unvollständige, auszusondernde Komponentengruppen zur
Folge haben, werden entweder über das gleiche Schieberegister
78 jeweils über entsprechende andere Einsprungstellen oder
durch separate Schieberegister verarbeitet.
Drückt die Bedienungsperson zum Anfahren der Filteransetz
maschine nach einem Stillstand den Anfahrschalter 81, so gibt
die Impulsformerstufe 79 an die Eingänge der beispielhaft dar
gestellten letzten acht Schiebestufen des Schieberegisters 78
ein Fehlersignal. Die Signale, die synchron mit den auszuwer
fenden Komponentengruppen taktweise weitergeschoben werden,
bewirken nacheinander ebenfalls kurzzeitige Öffnungen der
Ventile 69 und 71 in der zuvor beschriebenen Weise und damit
das Aussondern einer vorgewählten Zahl von Anfahrschuß-Kompo
nentengruppen.
Bei der gemäß Fig. 4 ergänzten Ausführungsform der Rolltrommel
22 ist in den Steuerkörper 59 eine weitere, von der Blasluftzuführung
61 abzweigende Blasluftzuführung in Form eines Radial
kanals 65 derart eingebracht, daß über die mittleren Halteluft
kanäle 49 Blasluft auf die Mitte des Belagblättchens 46 trifft,
wenn gleichzeitig auch auf die Tabak- und Filterkomponenten 43
bzw. 44 Blasluft einwirkt.
Der Radialkanal 65 kann auch einer nicht dargestellten eigenen
Blasluftzuführung zugeordnet sein, die gegebenenfalls durch ein
eigenes, zusätzliches Ventil ansteuerbar sein kann, welches
ebenso wie auch die übrigen Ventile innerhalb des Trommelkör
pers 52 der Rolltrommel 22 untergebracht sein kann.
Durch die zusätzliche Blaslufteinwirkung auf das Belagblättchen
46 ist sichergestellt, daß auch bei zum Beispiel material
bedingten, geringeren Haltekräften zwischen Filter 44 und
Belagblättchen 46 oder bei vorher bereits entfernten Tabak
komponenten 43 durch eine vorgeschaltete Prüftrommel das Belag
blättchen auf jeden Fall mit entfernt wird.
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Konfektionieren von aus gruppenförmig
zusammengesetzten Einzelkomponenten in Form von stabförmigen
Tabakabschnitten, Filterabschnitten und Verbindungsblättchen
gebildeten Filterzigaretten mit Hilfe einer mit einer Über
rollvorrichtung zusammenwirkenden Rolltrommel, auf welcher die
Komponentengruppen in achsparallelen, durch Saugluft beauf
schlagten Haltemulden queraxial gefördert werden, dadurch
gekennzeichnet, daß - bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 58)
der Rolltrommel (22) - stromauf der Überrollvorrichtung (23)
ein Aussonderungsmittel (59) zum taktgerechten Abblasen von
unvollständigen bzw. unerwünschten oder als fehlerhaft erkann
ten Komponentengruppen (42) vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
den in den Haltemulden (41) zu Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen
(42) axial aneinandergereihten Einzelkomponenten (43, 44)
separat ansteuerbare bzw. beaufschlagbare, in die Haltemulden
des rotierenden Trommelkörpers (52) einmündende Blasluftkanäle
(47, 48) zugeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Blasluftkanäle (47) für einen mittig angeordneten
Doppelfilterstab (44) mit einer ersten durch ein Ventil (69)
steuerbaren Blasluftzuführung (61) und Blasluftkanäle (48) für
zwei äußere Tabakabschnitte (43) mit einer zweiten durch ein
Ventil (71) steuerbaren Blasluftzuführung (62) verbindbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Blasluftzuführungen (61, 62) an eine gemeinsame Blasluft
quelle (68) angeschlossen sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch
gekennzeichnet, daß im Wirkungsbereich der Blasluftzuführungen
(61, 62) ein die Saugluft zum Halten der Komponenten sperrender
Steuerkörper (59) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Blasluftkanäle (47, 48) außerhalb des
Steuerkörpers (59) über einen Steuerschlitz (53) mit einer
Saugluftquelle (54) verbindbar sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 und 6, dadurch
gekennzeichnet, daß durch den Steuerkörper 59 gegenüber der
Saugluft absperrbaren Halteluftkanälen 49 für die Belagblätt
chen 46 eine zusätzliche Blasluftzuführung 65 zugeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4215060A DE4215060C2 (de) | 1991-05-17 | 1992-05-07 | Vorrichtung zum Konfektionieren von Filterzigaretten |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4116112 | 1991-05-17 | ||
DE4215060A DE4215060C2 (de) | 1991-05-17 | 1992-05-07 | Vorrichtung zum Konfektionieren von Filterzigaretten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4215060A1 DE4215060A1 (de) | 1992-11-19 |
DE4215060C2 true DE4215060C2 (de) | 2002-12-12 |
Family
ID=6431837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4215060A Expired - Fee Related DE4215060C2 (de) | 1991-05-17 | 1992-05-07 | Vorrichtung zum Konfektionieren von Filterzigaretten |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4215060C2 (de) |
GB (1) | GB2259844B (de) |
IT (1) | IT1263292B (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004045042B4 (de) * | 2004-09-15 | 2009-12-24 | Hauni Maschinenbau Ag | Fördervorrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie |
DE102009015501B4 (de) | 2009-04-02 | 2011-03-31 | Hauni Maschinenbau Ag | Unterdruckversorgung an einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie |
DE102019124198A1 (de) * | 2019-09-10 | 2021-03-11 | Hauni Maschinenbau Gmbh | Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2254971A1 (de) * | 1972-11-10 | 1974-05-22 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Vorrichtung zum entfernen von unbenutzten verbindungsblaettchen von einem foerderer einer filteransetzmaschine |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH619846A5 (de) * | 1977-06-21 | 1980-10-31 | Baumgartner Papiers Sa | |
GB8916589D0 (en) * | 1989-07-20 | 1989-09-06 | Tabac Fab Reunies Sa | Control process and apparatus for the production of cigarette filters |
-
1992
- 1992-05-07 DE DE4215060A patent/DE4215060C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-08 IT ITMI921099A patent/IT1263292B/it active IP Right Grant
- 1992-05-13 GB GB9210296A patent/GB2259844B/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2254971A1 (de) * | 1972-11-10 | 1974-05-22 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Vorrichtung zum entfernen von unbenutzten verbindungsblaettchen von einem foerderer einer filteransetzmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB9210296D0 (en) | 1992-07-01 |
IT1263292B (it) | 1996-08-05 |
GB2259844A (en) | 1993-03-31 |
ITMI921099A1 (it) | 1993-11-08 |
GB2259844B (en) | 1995-08-30 |
ITMI921099A0 (it) | 1992-05-08 |
DE4215060A1 (de) | 1992-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2842461C2 (de) | ||
DE4008475C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten | |
EP1943909B1 (de) | Fördern und Übergabe eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE2505998C2 (de) | ||
DE1942177A1 (de) | Vorrichtung zur Pruefung von Zigarettenenden | |
EP1374706B1 (de) | Filterzuführung an einer Filteransetzmaschine | |
DE4408494A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von Filterstäben | |
DE2733773A1 (de) | Vorrichtung zum perforieren der umhuellungen von stabfoermigen rauchartikeln | |
DE60106292T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ausstossen von gegenständen | |
DE2813315A1 (de) | Vorrichtung zum pruefen des zugwiderstandes von stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie | |
DE4311760A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen und Entfernen von Zigaretten mit losem Filterstück während der Ziarettenherstellung | |
DE2653734A1 (de) | Verfahren und anordnung zum pruefen stabfoermiger rauchartikel auf fehlerhafte umhuellungen | |
DE4215060C2 (de) | Vorrichtung zum Konfektionieren von Filterzigaretten | |
DE3534454A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beleimen von bewegten umhuellungsstreifen der tabakverarbeitenden industrie | |
EP2712509A1 (de) | Fördern von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE1473435B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen von Zigaretten | |
EP2709472B1 (de) | Steuerflansch einer fördertrommel der tabak verarbeitenden industrie | |
DE2254971A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen von unbenutzten verbindungsblaettchen von einem foerderer einer filteransetzmaschine | |
DE2638477A1 (de) | Maschine zur herstellung von filterzigaretten | |
DE69501763T2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum pneumatischen Zuführen von Zigarettenpackungen | |
EP2517582A2 (de) | Saugring für eine Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE3232792C2 (de) | ||
EP0937415B1 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie aus Aufnahmen eines umlaufenden Förderers | |
DE3211111A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum pruefen und aussondern von stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie | |
DE2103603A1 (de) | Prüfgerät fur Zigaretten und Filter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HAUNI MASCHINENBAU AG, 21033 HAMBURG, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |