DE4208982A1 - Verfahren zur herstellung von polster- und kissenfuellstoffen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von polster- und kissenfuellstoffenInfo
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- DE4208982A1 DE4208982A1 DE19924208982 DE4208982A DE4208982A1 DE 4208982 A1 DE4208982 A1 DE 4208982A1 DE 19924208982 DE19924208982 DE 19924208982 DE 4208982 A DE4208982 A DE 4208982A DE 4208982 A1 DE4208982 A1 DE 4208982A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
- B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B68G1/00—Loose filling materials for upholstery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur
Herstellung von Polster- und Kissenfüllstoffen.
In der DE-PS 26 02 706 wird ein aus Schaumstoff
bestehender polygonaler Körper als Polster- oder
Kissenfüllstoff beschrieben, der ein bestimmtes
Größenverhältnis zwischen Länge, Breite und Höhe
aufweist und dadurch eine Kombination aus Form
elastizität und Materialelastizität schafft. Diese
Körper haben sich in der Praxis ausgezeichnet be
währt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen als
Füllstoff für Polster, Kissen oder Decken dienenden
Formkörper vorzuschlagen, der nicht aus Schaumstoff
hergestellt wird, trotzdem aber ausreichende elasti
sche Eigenschaften aufweist.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird
dadurch gelöst, daß natürliche und/oder synthetische
Rohstoffe aus Fasern, die auch als Garne, Textil
reste, Papierreste od. dgl. vorliegen können, stark
verdichtet werden, so daß beispielsweise platten-
oder bahnförmige, ein Halbprodukt darstellende
Körper erzielt werden. Das platten- oder bahnför
mige Halbprodukt kann auch aus dem im Stand der
Technik bekannten sogenannten Gummihaar bestehen.
Aus diesem Halbprodukt werden dann Füllkörper ge
stanzt oder geschnitten, die nicht nur rechteckige
Form, sondern jede beliebige Form aufweisen können,
wobei durch die Formgebung das Elastizitätsver
halten dieses Füllkörpers gesteuert werden kann.
Vorzugsweise werden die aus dem Halbprodukt ge
schnittenen Füllkörper an ihrer Außenseite beschich
tet bzw. mit einem filmartigen Überzug versehen,
der beispielsweise aus Latex bestehen kann, so daß
dadurch einerseits eine Absicherung der Innenseite
des Füllkörpers erzielt wird, andererseits die
Gleiteigenschaften der Füllkörper aneinander beein
flußt werden können. Die Füllkörper können aber
auch getränkt werden, wobei die derart getränkten
Füllkörper dann ggf. zusätzlich noch anschließend
mit einem filmartigen Überzug versehen werden
können.
Es kann so vorgegangen werden, daß die ausgestanz
ten oder ausgeschnittenen Füllkörper allseitig be
schichtet oder mit dem filmartigen Überzug versehen
werden. Es kann aber auch so vorgegangen werden,
daß das Halbprodukt, d. h. die durch das Verdichten
entstandenen platten- oder bahnartigen Gebilde, an
ihrer Ober- und Unterseite beschichtet oder mit
einem filmartigen Überzug versehen oder getränkt
werden und daß erst dann anschließend das Aus
stanzen oder Ausschneiden der eigentlichen Füll
körper erfolgt.
Auf das Halbprodukt und/oder auf das Fertigprodukt,
d. h. auf die Füllkörper, kann im Fall der Be
flockung auch ein Faserflor aus natürlichen oder
synthetischen Fasern durch Beflocken aufgetragen
werden. Hierbei werden die bahn- oder plattenför
migen Halbprodukte oder die Füllkörperchen z. B. mit
einer Klebstoffschicht versehen und werden dann
über eine negativ geladene Metallplatte geführt.
Über der Platte befindet sich ein positiv geladener
Behälter für die kurzgeschnittenen Fasermateria
lien. In dem zwischen Platte und Behälter vorhan
denen elektrischen Feld werden die Faserteilchen
senkrecht zur Platte geschossen und treffen dort
auf den Klebstoff der Füllkörper bzw. bahn- oder
plattenartigen Halbprodukte auf. Beim anschließen
den Trocknen und Fixieren verbinden sie sich fest
mit dem Füllkörper oder dem Halbprodukt und bilden
so einen samtartigen Flor.
Zusammenfassend ist also festzustellen, daß durch
das erfindungsgemäße Verfahren das Herstellen eines
Polsterfüllkörperchens vorgeschlagen wird, das nicht
mehr aus Schaumstoff besteht, sondern aus natürli
chen und/oder synthetischen Fasern. Beim Einsatz der
natürlichen Fasern wird ein biologisches Abbauen der
hergestellten Körperchen anschließend an ihre Ver
wendung ohne weiteres möglich, während die aus syn
thetischen Fasern hergestellten Körperchen recycelt
werden können.
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung von Polster- und
Kissenfüllstoffen, dadurch gekennzeichnet,
daß natürliche und/oder synthetische Fasern
(auch im verarbeiteten Zustand) (Ausgangs
produkt) verdichtet und anschließend aus dem
so gebildeten Halbprodukt Füllkörper ge
schnitten oder gestanzt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Halbprodukt bahn- bzw.
plattenartig gestaltet wird und an seinen
beiden Flächen (Oberseite und Unterseite)
beschichtet bzw. mit einem filmartigen
Überzug versehen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die aus dem Halbprodukt
gewonnenen Füllkörper allseitig beschichtet
bzw. mit einem filmartigen Überzug versehen
werden.
4. Verfahren nach einem oder mehreren der vor
hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß die aus dem Halbprodukt gewonnenen
Füllkörper mit einem Verfestigungs- bzw.
Gleitmittel getränkt werden.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der vor
hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß das Halbprodukt und/oder die aus dem
Halbprodukt gewonnenen Füllkörper ummantelt
werden, z. B. durch Beflockung.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924208982 DE4208982A1 (de) | 1992-03-02 | 1992-03-20 | Verfahren zur herstellung von polster- und kissenfuellstoffen |
EP93103190A EP0559111A2 (de) | 1992-03-02 | 1993-02-27 | Verfahren zur Herstellung von Polster- und Kissenfüllstoffen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4206486 | 1992-03-02 | ||
DE19924208982 DE4208982A1 (de) | 1992-03-02 | 1992-03-20 | Verfahren zur herstellung von polster- und kissenfuellstoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4208982A1 true DE4208982A1 (de) | 1993-09-09 |
Family
ID=25912389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924208982 Withdrawn DE4208982A1 (de) | 1992-03-02 | 1992-03-20 | Verfahren zur herstellung von polster- und kissenfuellstoffen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0559111A2 (de) |
DE (1) | DE4208982A1 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1929346A1 (de) * | 1969-06-10 | 1970-12-17 | Reforma Werke Dueltgen & Bille | Faserfuellung fuer Kissen oder Decken und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE2602706C2 (de) * | 1976-01-24 | 1978-12-14 | Werner 4290 Bocholt Lueck | Aus Kunststoffweichschaum bestehender polygonaler Körper als Füllgut für Polster o.dgl |
DE3013183C2 (de) * | 1979-05-23 | 1984-05-17 | Anmin Manufacturing Co., Ltd., Tokyo | Füllmaterial bestehend aus Fasern |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB431383A (en) * | 1933-12-06 | 1935-07-08 | Joseph Arthur Howard | Improvements relating to the manufacture of upholstery padding |
US3020687A (en) * | 1958-09-15 | 1962-02-13 | Falls Paper & Power Company | Method and apparatus for forming individual wrapped pads from otherwise continuous batt strips |
-
1992
- 1992-03-20 DE DE19924208982 patent/DE4208982A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-02-27 EP EP93103190A patent/EP0559111A2/de not_active Withdrawn
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0559111A2 (de) | 1993-09-08 |
EP0559111A3 (de) | 1994-01-12 |
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Legal Events
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
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