DE4208692C2 - Thermoelektrisches Kühlmaterial und Verfahren zur Herstellung desselben - Google Patents
Thermoelektrisches Kühlmaterial und Verfahren zur Herstellung desselbenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein für thermoelektrische Elemente
mit thermoelektrischen Wandlereigenschaften und der Fähig
keit zur Durchführung einer Kühloperation in von einem
elektrischen Strom durchflossenem Zustand geeignetes Kühl
material sowie ein Verfahren zur Herstellung desselben.
Üblicherweise nutzt man bei Kühlschränken mit thermoelektri
schen Elementen zur Durchführung der Kühlung den Peltier
effekt aus. Das thermoelektrische Element enthält zwei Arten
von sich in den elektrischen Eigenschaften unterscheidenden
Metallen oder Halbleitern im Verbund miteinander. Über beide
Enden des thermoelektrischen Elements wird ein Strom fließen
gelassen, so daß Wärmeabsorptions- oder Erwärmungsphänomene
hervorgerufen werden. Aus dem Wärmeabsorptionsphänomen er
gibt sich eine Kühlwirkung.
Es gibt bereits die verschiedensten Materialien mit Peltier
effekt. Halbleitende Materialien, z. B. ein Wismut (Bi) und
Antimon (Sb) enthaltendes System, das in poly- und in kristalliner
Form verwendet wird (vergleiche z. B. J. of Applied Physics, Bd. 33,
1962, Nr. 3, s. 841-846), oder ein System aus Wismut
und Tellur (Te) zeigen eine ausgeprägte Wirkung als thermo
elektrisches Kühlmaterial. Diese halbleitenden Materialien
werden in einem aus metallurgischer Sicht thermischen
Gleichgewichtszustand hergestellt und Leiter vom p-Typ und
n-Typ werden zur Bildung des thermoelektrischen Elements kombiniert.
Das zur Bildung des thermoelektrischen Elements verwendete
thermoelektrische Kühlmaterial sollte zweckmäßigerweise
einen hohen thermoelektrischen Umwandlungsgrad aufweisen.
Die thermoelektrischen Umwandlungsgrade der bislang aufge
fundenen thermoelektrischen Materialien sind jedoch so
niedrig, daß sie noch keine wirksame Kühlung in Haushalts
kühlschränken und dergleichen relativ großer Kapazität her
beizuführen vermögen. Folglich besitzen die thermoelektri
schen Kühlmaterialien üblicherweise einen begrenzten
Gebrauchswert als Infrarotdetektoren oder Halbleiterlaser
dioden, bei denen eine lokale Kühlung erfolgt, oder für
eine Temperatursteuerung, wenn die gekühlten Objekte nur
ein geringes Volumen oder eine geringe Kapazität besitzen.
Die Gütezahl (Wertigkeit) Z entsprechend der
folgenden Gleichung dient in der Regel zur Bewertung der
thermoelektrischen Wandlerleistung der beschriebenen
thermoelektrischen Kühlmaterialien:
Z = S² · σ/K (1)
worin bedeuten:
S die Thermokraft oder -spannung;
σ die elektrische Leitfähigkeit und
K die Wärmeleitfähigkeit.
S die Thermokraft oder -spannung;
σ die elektrische Leitfähigkeit und
K die Wärmeleitfähigkeit.
Der thermoelektrische Wandlungsgrad steigt mit zunehmender
Größe der Wertigkeit Z. Zur Erhöhung der Größe der Wertig
keit Z sollte man - wie aus Gleichung (1) hervorgeht -
zweckmäßigerweise die Thermokraft oder -spannung S und die
elektrische Leitfähigkeit σ erhöhen und die Wärmeleitfähig
keit K verringern.
Es wurden bereits zahlreiche Versuche unternommen, das
Leistungsvermögen von thermoelektrischen Kühlmaterialien
zu verbessern. Diese Versuche bestanden vornehmlich darin,
ein Material mit hohem Wert für die Thermokraft oder -span
nung S in Abhängigkeit von den ihm eigenen Eigenschaften
bereitzustellen, um dadurch die Größe der Wertigkeit Z des
thermoelektrischen Kühlmaterials zu verbessern. Bei diesen
bekannten Versuchen ließ sich jedoch die Größe der Wertig
keit Z nicht im erwarteten Maße verbessern.
Der Nenner der Gleichung (1) bzw. die Wärmeleitfähigkeit K
sollten zweckmäßigerweise so weit verkleinert werden, daß
die Größe der Wertigkeit Z deutlich verbessert wird. Es hat
sich jedoch als schwierig erwiesen, die Wärmeleitfähigkeit
im Rahmen der üblichen metallurgischen Verfahren zu steuern;
in anderen Worten gesagt, konnte bisher die Wärmeleitfähig
keit noch nicht erfolgreich gesteuert werden.
Der Erfindung lag somit die Aufgabe zugrunde, ein thermo
elektrisches Kühlmaterial bereitzustellen, bei dem die
Größe der Wertigkeit Z des aus einem Wismut-Antimon
(Bi-Sb)-System bestehenden Materials so weit ver
bessert ist, daß auch der thermoelektrische Wandlergrad
verbessert und das thermoelektrische Kühlmaterial in einem
breiteren Anwendungsbereich zum Einsatz gebracht werden
kann. Ferner sollte erfindungsgemäß auch ein Verfahren zur
Herstellung eines solchen verbesserten thermoelektrischen
Kühlmaterials geschaffen werden.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein thermoelektrisches
Kühlmaterial mit thermoelektrischen Wandlereigenschaften,
bestehend aus einem Wismut-Antimon (Bi-Sb)-System mit einem
Zusatz von Siliziummonoxid (SiO) in einer solchen Menge, daß es
eine körnige Kristallstruktur mit Kristallkörnchen von etwa 1 µm
erhält.
Durch die körnige Kristallstruktur mit Kristallkörnchen von etwa
1 µm wird bei dem erfindungsgemäßen thermoelektrischen Kühlmaterial
der Wert der Wärmeleitfähigkeit K in
der als Maß für die thermoelektrische Wandlerleistung dienen
den Größe der Wertigkeit Z vermindert, obwohl die Werte
für die Thermokraft oder -spannung S und die elektrische
Leitfähigkeit σ in der Größe der Wertigkeit Z kaum variieren.
Im folgenden wird der dafür verantwortliche Grund erläutert.
Die als Anzeichen für die thermoelektrische Wandlerleistung
dienende Größe der Wertigkeit Z wird durch die zuvor ange
gebene Gleichung (1)
Z = S² · σ/K (1)
worin
S für die Thermokraft oder -spannung,
σ für die elektrische Leitfähigkeit und
K für die Wärmeleitfähigkeit
stehen, festgelegt. Da die Thermokraft oder -spannung S eine einzelnen Substanzen innewohnende Eigenschaft darstellt, nimmt sie in dem Material des Bi-Sb-Systems einen fixen Wert an.
S für die Thermokraft oder -spannung,
σ für die elektrische Leitfähigkeit und
K für die Wärmeleitfähigkeit
stehen, festgelegt. Da die Thermokraft oder -spannung S eine einzelnen Substanzen innewohnende Eigenschaft darstellt, nimmt sie in dem Material des Bi-Sb-Systems einen fixen Wert an.
Darüber hinaus ist die Oszillationswellenlänge von sich
in einem festen Körper ausbreitenden Elektronen weit kürzer
als die Wellenlänge der thermischen Oszillation (Phononen)
eines Kristallgitters. Folglich besitzt die Kristallinität
einen geringen Einfluß auf die elektrische Leitfähig
keit σ. Demzufolge variiert der Wert für die elektrische
Leitfähigkeit σ im Vergleich zum Stand der Technik kaum,
wenn Kristallkörnchen von etwa 1 µm entstehen.
Die Wärmeleitfähigkeit K hängt in hohem Maße von der Kristal
linität der Substanz ab. Das thermoelektrische Kühlmaterial
gemäß der Erfindung besitzt eine körnige Kristallstruktur,
so daß sich die Wärmeleitfähigkeit desselben von derjenigen
des Standes der Technik wie folgt unterscheidet. Die Wärme
leitfähigkeit K ergibt sich in der Regel aus folgender
Gleichung (2):
K = Kel + Kph (2)
worin bedeuten:
Kel die auf an der elektrischen Leitung teilnehmende Träger zurückzuführende Wärmeleitfähigkeit und
Kph die auf Phononen zurückzuführende Wärmeleitfähigkeit.
Kel die auf an der elektrischen Leitung teilnehmende Träger zurückzuführende Wärmeleitfähigkeit und
Kph die auf Phononen zurückzuführende Wärmeleitfähigkeit.
Bei der auf die Träger zurückzuführenden Wärmeleitung ist
die Wellenlänge kurz, so daß die Wärme die Eigenschaft be
sitzt, an einer Korngrenze kaum gestreut zu werden. Diese
Eigenschaft besitzt wenig Einfluß auf die Kristallinität.
Andererseits ist die Wellenlänge bei der auf ein Phonon
zurückzuführenden Wärmeleitung lang, so daß die Wärme die
Eigenschaft besitzt, an der Korngrenze ohne weiteres ge
streut zu werden. Die Wärmeleitfähigkeit infolge des
Phonons ist jedoch bei dem thermoelektrischen Kühlmaterial
gemäß der Erfindung geringer als bei einer üblichen
Kristallstruktur, da das Material eine Kornstruktur von
etwa 1 µm aufweist.
Die Größe der Wertigkeit Z entsprechend der angegebenen
Gleichung (1) nimmt somit einen hohen Wert an, da der
Wert für den Nenner der Gleichung (1) bzw. die Wärmeleit
fähigkeit K klein gemacht wird. Folglich besitzt das
thermoelektrische Kühlmaterial gemäß der Erfindung einen
hohen thermischen Umwandlungsgrad.
Vorzugsweise sollte die Menge, in der SiO zugegeben wird,
etwa 2 Atom-% oder weniger betragen. Das Siliziummonoxid
stellt elektrisch einen Isolator dar. Die elektrischen
Eigenschaften des thermoelektrischen Kühlmaterials werden
beeinträchtigt, wenn die Zugabemenge an SiO übermäßig groß
wird.
Weiterhin sollte vorzugsweise das Bi/Sb-Verhältnis in dem
Bi-Sb-System etwa 88/12 betragen.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung
des thermoelektrischen Kühlmaterials durch Ablagern von
Wismut (Bi), Antimon (Sb) und Siliziummonoxid (SiO) durch
Verdampfung im thermischen Ungleichgewicht auf einem
Substrat in einer solchen Menge, daß (darauf) ein dünner
Film des thermoelektrischen Kühlmaterials gebildet wird.
Das Kristallwachstum unter Bedingungen eines thermischen
Ungleichgewichts unterscheidet sich vom Kristallwachstum
unter üblichen Bedingungen eines thermischen Gleichge
wichts. Der Kristall wächst unter Bedingungen eines thermi
schen Ungleichgewichts derart, daß er eine Kristall
struktur mit Kristallkörnchen von etwa 1 µm annimmt.
Zum Bedampfen unter thermischem Ungleichgewicht bedient
man sich vorzugsweise eines Ionisationsclusterstrahl (ICB)-
Verfahrens.
Bei dem ICB-Verfahren kann das Verhältnis elektrische La
dung/Masse (e/m) des Flusses der abgelagerten Substanz
auf ein Tausendstel (oder weniger) desjenigen im Falle der
Ablagerung des dünnen Films in Form einatomiger Ionen ge
bracht werden. Folglich kann eine große Menge der Teilchen
der abgelagerten Substanz rasch mit niedriger Beschleuni
gung selbst auf das Substrat in Form des Isoliermaterials
ohne irgendwelche Behinderung infolge des Auftretens einer
Raumladung übertragen werden. Darüber hinaus sammeln sich
infolge eines bei der Kollision der abgelagerten Substanz
teilchen mit dem Substrat auftretenden Wanderungseffekts
oder des Diffusionseffekts der Teilchen auf der Substrat
oberfläche die Substanzteilchen auf dem Substrat mit fester
Haftung, gleichmäßiger Filmdicke und glatter Oberfläche an.
Somit liefert das ICB-Verfahren ohne Schwierigkeiten einen
Hochleistungsdünnfilm, wie er bei dem bekannten Verfahren
einer Dünnfilmherstellung unter Anwendung thermischer oder
chemischer Energie im Zustand eines thermischen Gleichge
wichts nicht herstellbar ist.
Bei Durchführung des ICB-Verfahrens werden lediglich
Bi-Cluster ionisiert. Zum Ionisieren der Bi-Cluster kann man
eine Spannung von etwa 400 Volt und einen Strom von etwa
100 Milliampere anlegen.
Das Substrat besteht vorzugsweise aus einer Glasplatte.
Während der Vakuumbedampfung kann das Vakuum im Bedampfungs
bereich auf einem ungefähren Wert von 266·10-6 Pa
gehalten werden.
Die Menge an zugegebenem SiO läßt sich durch Steuern des
Heizwerts der zum Erwärmen des das SiO enthaltenden
Topfs benutzten Heizvorrichtung steuern.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert.
Im einzelnen zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines nach dem
ICB-Verfahren arbeitenden Vakuumverdampfers;
Fig. 2 eine graphische Darstellung der Ergebnisse einer
Röntgenstrahlenbeugungsmusterbestimmung an einer
Probe ohne zugesetztes Siliziummonoxid;
Fig. 3 eine graphische Darstellung der Ergebnisse einer
Röntgenstrahlenbeugungsmusterbestimmung an einer
Probe mit zugesetztem Siliziummonoxid;
Fig. 4 eine graphische Darstellung der Meßergebnisse der
Wärmeleitfähigkeit K;
Fig. 5 eine graphische Darstellung der Meßergebnisse der
Thermokraft oder -spannung S;
Fig. 6 eine graphische Darstellung der Meßergebnisse der
elektrischen Leitfähigkeit σ;
Fig. 7 eine graphische Darstellung der errechneten Er
gebnisse der Größe der Wertigkeit Z;
Photographie 1
eine elektronenmikroskopische Photographie, aus der die Kristallstruktur einer Probe ohne zugesetztes Siliziummonoxid hervorgeht;
eine elektronenmikroskopische Photographie, aus der die Kristallstruktur einer Probe ohne zugesetztes Siliziummonoxid hervorgeht;
Photographie 2
eine elektronenmikroskopische Photographie der Kristallstruktur einer Probe, der 1,30 Atom-% Siliziummonoxid zugesetzt sind, und
eine elektronenmikroskopische Photographie der Kristallstruktur einer Probe, der 1,30 Atom-% Siliziummonoxid zugesetzt sind, und
Photographie 3
eine elektronenmikroskopische Photographie der Kristallstruktur einer Probe, der 2,76 Atom-% Siliziummonoxid zugesetzt sind.
eine elektronenmikroskopische Photographie der Kristallstruktur einer Probe, der 2,76 Atom-% Siliziummonoxid zugesetzt sind.
Im folgenden wird eine Ausführungsform der vorliegenden Er
findung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen
und Photographien näher erläutert. Fig. 1 zeigt in schema
tischer Weise eine Vorrichtung zur Durchführung einer Vakuum
bedampfung nach einem Ionisationsclusterstrahlverfahren
(ICB-Verfahren) als im thermischen Ungleichgewicht arbeitendes
Bedampfungsverfahren. Das Innere einer Verdampfungskammer 1
wird zur Schaffung eines Vakuums entgast. Im oberen inneren
Raum der Verdampfungskammer 1 wird ein Substrathalter 2
montiert. Auf der Unterseite des Substrathalters 2 wird
ein Isoliermaterial, z. B. eine Glasplatte 3, derart be
festigt, daß die zur Bedampfung vorgesehene Seite des Sub
strats 3 nach unten weist. Ober dem Substrathalter 2 oder
auf seiner Rückseite ist eine Heizeinrichtung 4 zum Er
wärmen des Substrats 3 auf eine gegebene Temperatur vor
gesehen.
Im unteren Innenbereich der Verdampfungskammer 1 ist ein
verschließbarer Haupttopf 5 zur Aufnahme von als Ver
dampfungsquelle dienendem Wismut (Bi) vorgesehen. Der
Haupttopf 5 ist mit einer nicht dargestellten und an eine
Heizkraftquelle angeschlossenen Heizeinrichtung zum Er
schmelzen von Wismut ausgerüstet. Ferner weist der Haupt
topf 5 eine Düse 5a, durch die durch das erschmolzene
Wismut erzeugter Dampf injiziert wird, auf. Über der Düse
5a ist zur Ionisierung des aus dieser injizierten Wismut
dampfs eine Ionisationseinheit 7 vorgesehen.
An die Ionisationseinheit 7 ist eine Ionisationsgleich
stromquelle 8 angeschlossen, um der Ionisationseinheit 7
eine gegebene Spannung zuzuführen. In der Nähe der Ionisa
tionseinheit 7 ist eine von einer Wärmekraftquelle 10 ge
speiste Heizeinrichtung 9 vorgesehen. An den Haupttopf 5
und den Substrathalter 2 ist eine Beschleunigungsenergie
quelle 11 angeschlossen, so daß das verdampfte ionisierte Wismut
in einem elektrischen Feld derart beschleunigt
wird, daß es mit dem durch den Substrathalter 2
gehaltenen Substrat 3 kollidiert.
In der Nähe des Haupttopfes 5 ist ein Nebentopf 12 zur Auf
nahme von als Verdampfungsquelle dienendem Antimon (Sb)
vorgesehen. Der Nebentopf 12 ist ebenfalls mit einer nicht
dargestellten und mit einer Wärmeenergiequelle 13 verbun
denen Heizeinrichtung zum Erschmelzen von Antimon und einer
Injektionsdüse 12a, durch die der erschmolzene Antimondampf
injiziert wird, versehen. Ein weiterer, nicht dargestell
ter und im wesentlichen dem Nebentopf 12 entsprechender
Nebentopf ist nahe ersterem zur Aufnahme von als Verdampfungs
quelle dienendem Siliziummonoxid (SiO) vorgesehen. Der Neben
topf zur Aufnahme von Siliziummonoxid wird mit Hilfe einer
nicht dargestellten Wolframdrahtheizvorrichtung erwärmt.
Mit einer Erhöhung des in die Heizeinrichtung fließenden
Stroms erhöht sich auch die Menge an injiziertem oder zuge
setztem Siliziummonoxid.
Im folgenden werden nun das Verdampfungsverfahren nach dem
ICB-Verfahren und seine Eigenschaften näher erläutert. Bei
dem ICB-Verfahren sind die verdampften Atome lose mitein
ander unter Clusterbildung kombiniert. Die aus Cluster
gruppen bestehenden Cluster im Strom der verdampften Sub
stanz werden im gewünschten Verhältnis ionisiert, so daß
die kinetische Energie des Stroms der verdampften Substanz
gesteuert wird. Auf diese Weise wird die Geschwindigkeit,
mit der die Atome der verdampften Substanz mit dem Substrat
kollidieren, innerhalb eines breiten Bereichs variiert.
Dies führt zu einer Verbesserung im Freiheitsgrad der Aus
bildung des abgelagerten dünnen Films. Folglich bietet die
Dünnfilmausbildung nach dem ICB-Verfahren eine Möglichkeit
für Änderungen in der Kristallinität des abgelagerten
Dünnfilms, z. B. in der Haftfestigkeit an dem Substrat
oder in der bevorzugten Orientierung der kristallographi
schen Achse oder in sonstigen physikalischen oder chemi
schen Eigenschaften.
Die zu verdampfende Substanz, d. h. Wismut, befindet sich
im Haupttopf 5 in der Vakuumkammer 1. Beim Einschalten der
Wärmeenergiequelle 6 wird der Haupttopf 5 erwärmt. Hierbei
wird die zu verdampfende Substanz (Wismut) in einen unter
hohem Druck stehenden Dampf überführt. Dieser Dampf wird
dann aus der Düse 5a des Haupttopfes 5 in die Vakuumkammer
1 injiziert. Da in diesem Falle die verdampfte Substanz bzw.
das verdampfte Wismut durch Unterkühlen infolge adiabati
scher Ausdehnung gefroren wird, bilden sich Cluster aus
jeweils lose miteinander kombinierten etwa 500-2000 Atomen.
Die aus dem Haupttopf 5 in Dampfform injizierten Atome
(Wismut) werden veranlaßt, in Gruppen von Clustern auf
das Substrat 3 zuzufliegen. Während des Flugs wird mit
Hilfe der Ionisationseinheit 7 auf die Cluster ein Elektro
nenschauer einwirken gelassen, so daß lediglich eines der
etwa 500-2000 Atome, die einen Teil der Cluster bilden,
ionisiert wird. Der Strom der verdampften Substanz mit so
wohl ionisierten als auch nicht-ionisierten Clustern bewegt
sich zum Substrat 3 und lagert sich auf diesem unter Bil
dung eines Dünnfilms ab. In diesem Falle besitzen die Cluster
gruppen eine Energie entsprechend einer Anfangsgeschwindig
keit, mit der sie aus dem Haupttopf 5 injiziert werden.
Darüber hinaus können die ionisierten Cluster erforderli
chenfalls durch Anlegen einer Beschleunigungsspannung auf
eine gewünschte Geschwindigkeit beschleunigt werden. Folg
lich läßt sich die Energie der Cluster bei der Kollision
derselben mit dem Substrat 3 innerhalb eines breiten Be
reichs steuern. Da der Ionisationsgrad der Cluster und die
an die Cluster angelegte Beschleunigungsspannung derart
steuerbar sind, läßt sich auch der gebildete Dünnfilm hin
sichtlich einer Änderung seiner Eigenschaften auf ver
schiedenste Art steuern.
Bei der Ausbildung des Dünnfilms nach dem beschriebenen
ICB-Verfahren läßt sich das Verhältnis elektrische Ladung/Masse
(e/m) des Stroms der abgelagerten Substanz auf ein Tausend
stel (oder weniger) desjenigen im Falle, daß der Dünnfilm
in Form einatomiger Ionen abgelagert wird, senken. Folglich
kann eine große Menge von Teilchen der abgelagerten Substanz
rasch unter geringer Beschleunigung selbst auf das ein Iso
liermaterial bildende Substrat ohne irgendwelche Behinderung
infolge Auftretens einer Raumladung übertragen werden. In
folge eines bei der Kollision der abgelagerten Substanz
teilchen mit dem Substrat 3 auftretenden Wanderungseffekt
oder des Diffusionseffekts der Teilchen auf der Substrat
oberfläche sammeln sich die Teilchen auf dem Substrat mit
fester Haftung, gleichmäßiger Filmdicke und glatter Ober
fläche an. Somit vermag das ICB-Verfahren ohne Schwierig
keiten einen Hochleistungsdünnfilm zu liefern, wie er nach
üblichen Verfahren zur Dünnfilmbildung mit Hilfe thermi
scher oder chemischer Energie unter Bedingungen eines ther
mischen Gleichgewichts niemals herstellbar ist.
Mit einem thermoelektrischen Kühlmaterial, das nach dem ge
schilderten ICB-Verfahren durch Zusatz einer gegebenen
Menge Siliziummonoxid (SiO) zu dem Material aus dem Wismut-Antimon
(Bi-Sb)-System entstanden ist, wurde ein Versuch
durchgeführt. Im folgenden werden die Versuchsergebnisse
erläutert. In dem Haupttopf 5 wird als Verdampfungsquelle
dienendes und später zu ionisierendes Wismut untergebracht.
In den Nebentopf 12 wird Antimon (Sb) gefüllt. In einen
weiteren nicht dargestellten Nebentopf wird Siliziummonoxid
(SiO) gefüllt. An die Ionisationseinheit 7 des Haupttopfes 5
werden eine Spannung von 400 V und ein Ionisationsstrom von
100 mA angelegt. Das Substrat 3 wird mittels der Substrat
heizvorrichtung 4 auf eine Temperatur von 200°C erwärmt.
Der Vakuumdruck im Inneren der Verdampfungskammer 1 beträgt
266·106 Pa. Das Verhältnis Bi/Sb in dem
bei diesen Versuchen verwendeten Bi-Sb-System beträgt 88/12.
Der erhaltene dünne Film besitzt eine Filmdicke von 400 nm.
Die Menge an zugesetztem Siliziummonoxid (SiO)
dient als Parameter. Die atomprozentuale Menge an zuge
setztem SiO wird durch hindern der Größe des Wärmequellen
stroms variiert. Bei dem Versuch wird der Stromfluß in die
das Siliziummonoxid erwärmende Heizvorrichtung mit 60 A
festgelegt, so daß die Menge an zugesetztem SiO einen Wert
von 1,30 Atom-% annimmt.
Neben dem Versuch mit der Probe mit zugesetztem SiO wurde
ein weiterer Versuch mit einer Probe ohne zugesetztes SiO
durchgeführt. Im folgenden werden die Ergebnisse der ver
schiedenen Eigenschaftsbewertungen für die beiden Arten von
Proben erläutert. Fig. 2 zeigt das Ergebnis einer Röntgen
strahlenbeugungsmustermessung bei der Probe ohne zugesetztes
Siliziummonoxid. Die Fig. 3 zeigt das Ergebnis einer
Röntgenstrahlenbeugungsmusterbestimmung an einer Probe mit
zugesetztem Siliziummonoxid. Die Photographie 1 stellt eine
elektronenmikroskopische Photographie der Kristallstruktur
der Probe ohne zugesetztes Siliziummonoxid dar. Die Photo
graphie 2 ist eine elektronenmikroskopische Photographie der
Kristallstruktur einer Probe mit 1,30 Atom-% zugesetztem
Siliziummonoxid. Die Photographie 3 ist eine elektronen
mikroskopische Photographie der Kristallstruktur der Probe,
der 2,76 Atom-% Siliziummonoxid zugesetzt sind.
Aus den Fig. 2 und 3 geht hervor, daß bei der Probe ohne
zugesetztes SiO bei den Kristallebenen (003) und (006) je
weils ein starker Reflexionspeak auftritt und daß die
Kristallinität zur c-Achse orientiert ist. Andererseits
erscheint bei der Probe mit zugesetztem SiO der Beugungspeak
relativ stark an den Kristallebenen (102), (104) und (110):
während die Achsenorientierung zusammengebrochen ist.
Die Photographien 2 und 3 zeigen, daß der abgelagerte Dünn
film der Probe mit zugesetztem SiO aus einer großen Zahl
von Mikrokristallen in der Größenordnung von 1 µm besteht.
Eine Bewertung aufgrund der elektronenmikroskopischen Photo
graphien und der zuvor beschriebenen Meßergebnisse der
Röntgenstrahlenbeugungsmusterbestimmung ergibt, daß die
Probe mit zugesetztem SiO eine körnige Kristallstruktur mit
etwas Fehlordnung hinsichtlich der kristallographischen
Achsenorientierung besitzt. Vorzugsweise sollten etwa
2 Atom-% oder weniger SiO zugesetzt werden, da das Silizium
monoxid elektrisch einen Isolator darstellt. Die elektri
schen Eigenschaften des thermoelektrischen Kühlmaterials
werden beeinträchtigt, wenn übermäßig viel SiO zugesetzt
wird.
Es wurde ferner untersucht, ob sich entsprechend der zuvor
beschriebenen Kristallinitätsbewertung auch die Größe der
Wertigkeit Z verbessern läßt. Zu diesem Zweck wurden die
Elementeigenschaften in Gleichung (1) gemessen. Die Fig.
4 bis 7 zeigen die Meßergebnisse bezüglich der Wärmeleit
fähigkeit K, der Thermokraft oder -spannung S, der elektri
schen Leitfähigkeit σ bzw. der Größe der Wertigkeit Z. In
jeder graphischen Darstellung spiegelt die gestrichelte
Linie Vergleichsergebnisse mit einem Einkristall des
Bi-Sb-Systems wider. Fig. 4 zeigt die Meßergebnisse der Wärme
leitfähigkeit K der Proben ohne zugesetztes SiO bzw. mit
zugesetztem SiO als Funktion der Temperatur. Aus diesen Er
gebnissen geht hervor, daß der Wert für die Wärmeleitfähig
keit K der Probe mit zugesetztem SiO etwa 50% geringer ist
als derjenige für die Probe ohne zugesetztes SiO. Der Grund
dafür ist folgender: Die Dünnfilmprobe besitzt eine körnige
Kristallstruktur mit etwas Fehlordnung bezüglich der Orientie
rung der kristallographischen Achse, was - wie bereits er
wähnt - auf Zusatz von Siliziummonoxid zurückzuführen ist.
Beide Erscheinungen führen zu einer Verminderung der auf die
Phononen zurückzuführenden Wärmeleitfähigkeit KpH.
Die Fig. 5 und 6 zeigen die Meßergebnisse für die Thermo
kraft oder -spannung S bzw. die elektrische Leitfähigkeit σ.
Es zeigt sich, daß kaum ein Unterschied zwischen der Thermo
kraft oder -spannung S und der elektrischen Leitfähigkeit σ
zwischen den Proben mit zugesetztem SiO und ohne zugesetztes
SiO feststellbar ist. Dies bedeutet, daß die Thermokraft
oder -spannung S einzelnen Substanzen eigen ist und daß die
elektrische Leitfähigkeit σ durch die Kristallinität nicht
so stark beeinflußt wird. Folglich gibt es kaum einen Unter
schied in diesen Werten zwischen den Proben mit zugesetztem
SiO und ohne zugesetztes SiO trotz der durch den Silizium
monoxidzusatz erfolgten Kristallinitätsänderung.
Fig. 7 zeigt die Rechenergebnisse für die Größe der Wertig
keit Z auf der Basis der zuvor beschriebenen Meßergebnisse.
Gemäß Fig. 7 ist die Größe für die Wertigkeit Z bei der
Probe mit zugesetztem SiO im Vergleich zu derjenigen der
Probe ohne zugesetztes SiO um 50% verbessert. Darüber hinaus
läßt sich die Größe der Wertigkeit Z aus Gleichung (1) bei
Vorliegen eines Magnetfeldes von 5 97 000 A/m (7,5 kOe) er
mitteln:
Z = 4,5 × 10⁻³ (K⁻¹).
Im Rahmen der geschilderten Ausführungsform der Erfindung
wird Siliziummonoxid dem Halbleitermaterial aus dem Wismut-
Antimon-System in gegebener Menge zugesetzt. Die hierbei
entstandenen Kristalle besitzen eine körnige Struktur, so
daß lediglich die Wärmeleitfähigkeit K, die einen der den
Größenwert der Wertigkeit Z bestimmenden Faktoren darstellt,
verringert werden kann. Folglich lassen sich die Größe der
Wertigkeit Z erhöhen und der thermoelektrische Umwandlungs
grad verbessern.
Erfolgt die Dünnfilmbildung nach dem ICB-Verfahren unter
thermischem Ungleichgewicht, verringert sich die Wärmeleit
fähigkeit K der Dünnfilmkristalle. Folglich unterscheidet
sich dieses Kristallwachstumsverfahren von einem üblichen,
unter thermischem Gleichgewicht durchgeführten Verfahren
dahingehend, daß bei ersterem qualitativ hochwertige Kri
stalle auf höchst einfache Weise gebildet werden.
Obwohl bei der geschilderten Ausführungsform der Erfindung
als mit thermischem Ungleichgewicht arbeitendes Verfahren
das ICB-Verfahren durchgeführt wird, eignen sich auch
andere Verfahren zur Kristallherstellung durch Ionisieren
der Verdampfungsquellen im Zustand thermischen Ungleichge
wichts.
Claims (14)
1. Thermoelektrisches Kühlmaterial mit thermoelektrischen
Wandlereigenschaften, bestehend aus einem Wismut-Antimon (Bi-Sb)-
System mit einem Zusatz von Siliziummonoxid (SiO)
in einer solchen Menge, daß es eine körnige
Kristallstruktur mit Kristallkörnchen von etwa 1 µm
erhält.
2. Thermoelektrisches Kühlmaterial nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß die Menge, in der SiO zuge
geben wird, etwa 2 Atom-% oder weniger beträgt.
3. Thermoelektrisches Kühlmaterial nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß das Verhältnis Bi/Sb in dem
Bi-Sb-System etwa 88/12 beträgt.
4. Thermoelektrisches Kühlmaterial nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß es auf einem Substrat (3)
in Form eines dünnen Films abgelagert ist.
5. Verfahren zur Herstellung des thermoelektrischen Kühl
materials nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
Wismut (Bi), Antimon (Sb) und Siliziummonoxid (SiO) in
thermischem Ungleichgewicht mit einer solchen Geschwin
digkeit auf ein Substrat (3) aufgedampft werden, daß
darauf ein dünner Film aus dem thermoelektrischen Kühl
material entsteht.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
zum Aufdampfen im thermischen Ungleichgewicht ein
Ionisationsclusterstrahlverfahren (ICB) durchgeführt
wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
lediglich Bi-Cluster ionisiert sind.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
zur Ionisierung der Bi-Cluster eine Spannung von etwa
400 Volt und ein Strom von etwa 100 Milliampere ange
legt werden.
9. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
das Substrat (3) aus einer Glasplatte besteht.
10. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
das Substrat (3) während des Aufdampfens bei etwa 200°C
gehalten wird.
11. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
während des Aufdampfens in einem Bedampfungsbereich ein
Vakuum von etwa 266·10-6 Pa aufrechterhalten
wird.
12. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die zugesetzte Menge an SiO durch Steuern des Heizwerts
für eine Heizvorrichtung zum Beheizen eines SiO enthal
tenden Topfs eingestellt wird.
13. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Menge, in der SiO zugesetzt wird, etwa 2 Atom-%
oder weniger beträgt.
14. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
das Verhältnis Bi/Sb in dem Bi-Sb-System etwa 88/12
beträgt.
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