DE4140763A1 - Einrichtung zur bogenfuehrung - Google Patents
Einrichtung zur bogenfuehrungInfo
- Publication number
- DE4140763A1 DE4140763A1 DE19914140763 DE4140763A DE4140763A1 DE 4140763 A1 DE4140763 A1 DE 4140763A1 DE 19914140763 DE19914140763 DE 19914140763 DE 4140763 A DE4140763 A DE 4140763A DE 4140763 A1 DE4140763 A1 DE 4140763A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gripper
- sheet
- printing
- tongue
- point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
- B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
- B41F21/108—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine with pneumatic means
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Bogenführung an
Rotationsdruckmaschinen, die wahlweise im Schöndruck oder im
Widerdruck einsetzbar sind und mit denen der Bogen im Schön- und
Widerdruck nach dem Prinzip der Bogenhinterkantenwendung gewendet
werden kann und pneumatisch arbeitende und mechanische Einrichtungen
unter dem der Wendetrommel vorgeordneten Druckzylinder
vorgesehen sind, und die Greiferbewegung am Druckzylinder im
Schön- und Widerdruck bei konstanter Winkellage des Druckzylinders
erfolgt.
Eine Einrichtung zum Leiten des Bogens im Schön- und Widerdruck
während des Wendevorganges ist aus der Druckschrift DD-PS 1 01 336
bekannt. Diese Druckschrift zeigt eine unterhalb des Druckzylinders
angeordnete Führungseinrichtung, die als eintourig umlaufendes
Greifersystem ausgebildet ist. Das Greifersystem wird
gebildet von einer kurvengetriebenen Doppelschwinge, wobei an der
Koppel die eigentlichen Greifer angeordnet sind.
Am Druckzylinder ist ein zweites Greifersystem vorgesehen. Dieses
Greifersystem besteht aus einer kurvengetriebenen Doppelschwinge,
an deren Koppel der Greiferaufschlag angelenkt ist.
Zusätzlich ist ein Führungskanal vorgesehen, der aus zwei einen
konstanten Abstand zueinander aufweisenden Leitelementen besteht.
Durch die Leitelemente kann Luft in den Führungskanal geblasen
werden, die den Bogen tragen soll.
Nachteilig an dieser Einrichtung ist der hohe technische Aufwand,
der durch die beiden Hilfsgreifersysteme entsteht sowie das Führen
des Bogenendes auf einer Koppelkurve.
Durch das Führen des Bogenendes auf einer Koppelkurve wird
dieser diskontinuierlich bewegt, wodurch es zu Stauchungen des
Bogens und damit zu dessen Berührung mit den Leitelementen
kommen kann. Infolge der Berührung kann es zu einem Abschmieren
der bedruckten nach unten zeigenden Flächen kommen.
Außerdem hat sich als Nachteil erwiesen, daß die Einrichtung
einen großen Platzbedarf benötigt.
Aus der DE-PS 15 61 101 ist eine Bogenleiteinrichtung für Bogenführungszylinder
in Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschinen zum
Wenden des Bogens beim Überführen von einem Druckwerk zum
anderen bekannt. Die Freigabe des Bogens erfolgt, unabhängig vom
zu verarbeitenden Format - bei feststehender Greiferöffnungskurve -
bezogen auf die Winkellage des Druckzylinders an einem
konstanten Drehwinkel. Dieser wird durch das kleinste zu verarbeitende
Material bezogen auf die Länge bestimmt.
Nachteilig hierbei ist, daß Bogen großer Länge so zeitig
freigegeben werden, daß die Vorderkante über einen großen
Bereich während der Wendephase nicht geführt wird.
Der Bogen kann somit unkontrollierte Bewegungen ausführen, die
zum Umschlagen von Bogenecken und damit zu Beschädigungen am
Bogen, zur Knautschbildung und zum Abschmieren der untenliegenden
bedruckten Fläche führen können.
Ausgehend von den genannten Nachteilen aus dem Stand der Technik
ist es Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung zur Bogenführung
im Schön- und Widerdruck zu schaffen, die eine Umstellung der
Greifersteuerkurve an dem, der Wendetrommel vorgeordneten Druckzylinder
bei Verarbeitung von Materialien unterschiedlicher Länge
nicht erforderlich macht und die die sichere Führung des
Bogens in der Wendephase bei Verarbeitung unterschiedlicher Materialstärke
und Länge ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden
Merkmale des 1. Anspruches gelöst.
Die Einrichtung ermöglicht die sichere Führung und Leitung des
Bogens sowohl bei minimaler als auch bei maximaler Länge.
Bogen, die eine Länge vom Tangentenpunkt t1,4 zwischen einem
minimalen Format bis zu einem an den Geiferöffnungspunkt Po
reichendes Format aufweisen, werden nur vom Greifersystem des
Druckzylinders geführt.
Bogen mit einer größeren Länge werden vom Greifersystem und
von der Leitrakel geführt und geleitet.
Das vom Format unabhängige frühzeitige Anlupfen der Greiferzunge
hebt die enge Verbindung zwischen Bogen und Druckzylinder auf,
so daß die vom Saugersystem der Wendetrommel in der Wendephase
aufzubringenden Zugkräfte gemindert werden. Andererseits verhindert
die angelupfte Greiferzunge jedoch, daß der Bogen vom
Druckzylinder abplatzt und unkontrollierte Bewegungen ausführt.
Die angelupfte Greiferzunge gewährleistet somit die sichere
Führung des Bogens auf dem Druckzylinder.
Lange Bogen werden durch die Leitrakel sicher geführt. Die
Leitrakel verhindert, daß der Bogen in den Spalt zwischen Druck-
und vorgeordnetem Bogenführungszylinder einläuft. Die Leitrakel
ist darüber hinaus so dem Druckzylinder zugeordnet, daß der
abziehende, durch das Sauger- und/oder Greifersystem der Wendetrommel
geführte Bogen und der nachfolgende zu wendende Bogen
sich nicht gegenseitig behindern.
Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die
Erfindung näher erläutert werden.
In den Zeichnungen zeigt
Fig. 1 Seitenansicht der Bogenführungseinrichtung mit
ausführlicher Darstellung der Greifersteuerung,
Fig. 2 die Leitrakel im Detail.
Fig. 1 zeigt die Einrichtung zur Bogenführung in vereinfachter
Darstellung in Seitenansicht an einer Schön- und Widerdruckeinrichtung.
Die Schön- und Widersdruckeinrichtung besteht aus der Wendetrommel
1, an der in bekannter Weise (siehe DD-PS 54 703) zwei
sich jeweils gegenüberliegende korrelativ zusammenwirkende Sauger-
und Greifersysteme 2, 3 vorgesehen sind.
Der Wendetrommel 1 vorgeordnet ist ein Druckzylinder 4, der
wiederum einem Bogenführungszylinder 5 nachgelagert ist und
diesem im Tangentenpunkt t4,5 berührt. Mit der Wendetrommel 1
besitzt der Druckzylinder 4 den gemeinsamen Tangentenpunkt t 1,4.
Die dem Druckzylinder 4 zugeordneten Gummi- und Plattenzylinder
sind nicht dargestellt.
Unterhalb des Druckzylinders 4 ist eine sich auch teilweise unter
dem Bogenführungszylinder 5 erstreckende Leitrakel 6 vorgesehen,
deren verlängerte Ebene den Druckzylinder 4 schneidet.
Die Leitrakel 6 ist dem Druckzylinder 4 in Abhängigkeit vom
Platzbedarf möglichst nahe zum Tangentenpunkt t4,5 unter einem
Neigungswinkel β bezogen auf die Tangente 10 am Druckzylinder 4
zugeordnet.
Die Größe des Neigungswinkels β beträgt 10 bis 30 Grad.
Im einzelnen weist die Leitrakel 6 folgenden im Detail in Fig. 2
dargestellten Aufbau auf:
Die Leitrakel 6 erstreckt sich über die gesamte Maschinenbreite und sie besteht aus einem Oberblech 7 und der darunter angeordneten Rakel 8, die einen Hohlraum 16 bilden. Die Rakel 8 weist in Reihe hintereinander eingebrachte Luftaustrittsöffnungen 11 auf und in das Oberblech 7 mündet ein Luftzuführstutzen 12, der an einem nicht dargestellten Drucklufterzeuger angeschlossen ist.
Die Leitrakel 6 erstreckt sich über die gesamte Maschinenbreite und sie besteht aus einem Oberblech 7 und der darunter angeordneten Rakel 8, die einen Hohlraum 16 bilden. Die Rakel 8 weist in Reihe hintereinander eingebrachte Luftaustrittsöffnungen 11 auf und in das Oberblech 7 mündet ein Luftzuführstutzen 12, der an einem nicht dargestellten Drucklufterzeuger angeschlossen ist.
Die Luftaustrittsöffnungen 11 ermöglichen entlang der Rakel 8
den Austritt von Luft, die vom Druckzylinder 4 abgewandt geblasen
wird. Die Rakel 6 ist an dem dem Druckzylinder 4 zugewandten Ende
mit kammartigen Aussparungen für den
Durchtritt der Greiferzunge 13 des Druckzylinders 4 versehen.
Die Leitrakel 6 ist zwecks Veränderung des Neigungswinkels β an
einer Traverse 9 schwenkbar, feststellbar am Maschinengestell
gelagert.
Zwischen Druckzylinder 4 und Leitrakel 6 ist ein über die Breite
des Druckzylinders 5 reichendes Blasrohr 14 angeordnet (s. Fig. 1
und 2), das gleichermaßen wie der Luftzuführstutzen 12 an einem
Drucklufterzeuger angeschlossen ist. Der aus dem Blasrohr 14
austretende Blasluftstrahl wird zwischen dem von Druckzylinder 4
und der Rakel 8 gebildeten Spalt geblasen.
Fest am Maschinengestell ist eine Greifersteuerkurve 24 angeordnet,
die die Schließ- und Öffnungsbewegungen der Greiferzunge
13 des Druckzylinders 4 steuert. Dargestellt ist nur der
Teil der Greifersteuerkurve 24 mit den Kurvengesetzen 17, 18, 19
für den Schön- und Widerdruck während der Phase der Bogenwendung.
Im Tangentenpunkt t4,5 weist die Greifersteuerkurve 24 weiterhin
ein die Klemmung des Bogens 15 mittels Greiferzunge 13 bewirkendes
Greiferzungenschließgesetz 17 auf, das sich vom Tangentenpunkt
t1,4 gesehen bis zu einer Länge auf dem Kreisbogen des
Druckzylinders 4 auswirkt, die gleich oder kleiner der Länge des
kleinsten zu verarbeitenden Materials entspricht und nach einem
Übergang im Greiferzungenlupfpunkt PL endet.
Dem Greiferzungenlupfpunkt PL folgt auf der Greifersteuerkurve 24
ein Greiferzungenlupfgesetz 18, das kurz bis zur Leitrakel G
wirkt und im Greiferöffnungspunkt Po endet.
Danach schließt sich auf der Greifersteuerkurve 24 das Greiferzungenöffnungsgesetz
19 an, das vor der Leitrakel 6, im Greiferöffnungspunkt
Po die vollständige Öffnung der Greiferzunge 13
bewirkt.
Die Steuerung der Greiferzunge 13 durch die Greifersteuerkurve 24
erfolgt über die Kurvenrolle 20, den Rollenhebel 21 und die
Greiferwelle 22, die fest die Greiferzunge 13 trägt.
Der Greiferzunge 13 ist der feststehende Greiferaufschlag 23
zugeordnet.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung ist folgende:
Auf bekannte Art wird auf dem Bogen 15 in der Betriebsart Schön- und Widerdruck auf dem Druckzylinder 4 der Schöndruck aufgebracht. Danach durchläuft der Bogen 15 den Tangentenpunkt t1,4 von Druckzylinder 4 und Wendetrommel 1, wo der Bogen 15 im hinteren Bereich nach Freigabe durch die Greiferzunge 13 vom Saugersystem 2 angesaugt unter die Peripherie der Wendetrommel 1 geführt, an das Greifersystem 3 übergeben und dem nachfolgenden, nicht dargestellten Druckzylinder gewendet zugeführt wird, wo der Widerdruck aufgebracht werden kann.
Auf bekannte Art wird auf dem Bogen 15 in der Betriebsart Schön- und Widerdruck auf dem Druckzylinder 4 der Schöndruck aufgebracht. Danach durchläuft der Bogen 15 den Tangentenpunkt t1,4 von Druckzylinder 4 und Wendetrommel 1, wo der Bogen 15 im hinteren Bereich nach Freigabe durch die Greiferzunge 13 vom Saugersystem 2 angesaugt unter die Peripherie der Wendetrommel 1 geführt, an das Greifersystem 3 übergeben und dem nachfolgenden, nicht dargestellten Druckzylinder gewendet zugeführt wird, wo der Widerdruck aufgebracht werden kann.
Die Wirkungsweise bei Verarbeitung von Bogen 15 minimaler Länge
ist folgende:
Während des Durchlaufens des Tangentenpunktes t1,4 bis zum Greiferzungenlupfpunkt PL wird der Bogen 15 von der Greiferzunge 13 auf dem Greiferaufschlag 23 geklemmt. Im Greiferzungenlupfpunkt PL wird die Greiferzunge 13 entsprechend dem Greiferzungenlupfgesetz 19 so weit vom Greiferaufschlag 23 abgehoben, daß der Bogen 15 von der Greiferzunge 13 gehalten und somit nicht abplatzt, vom Saugersystem 2 jedoch aus der angelupften Greiferzunge 13 gezogen werden kann. Damit wird die Bewegungsrichtung des Bogens 15 umgekehrt.
Während des Durchlaufens des Tangentenpunktes t1,4 bis zum Greiferzungenlupfpunkt PL wird der Bogen 15 von der Greiferzunge 13 auf dem Greiferaufschlag 23 geklemmt. Im Greiferzungenlupfpunkt PL wird die Greiferzunge 13 entsprechend dem Greiferzungenlupfgesetz 19 so weit vom Greiferaufschlag 23 abgehoben, daß der Bogen 15 von der Greiferzunge 13 gehalten und somit nicht abplatzt, vom Saugersystem 2 jedoch aus der angelupften Greiferzunge 13 gezogen werden kann. Damit wird die Bewegungsrichtung des Bogens 15 umgekehrt.
Die Wirkungsweise bei Verarbeitung von Bogen 15, die eine Länge
auf der Peripherie des Druckzylinders 4, beginnend im Tangentenpunkt
t1,4, aufweisen, die zwischen dem Greiferzungenlupfpunkt PL
und dem Greiferzungenöffnungspunkt Po liegt, läuft der Vorgang
ähnlich ab, nur daß der Bogen 15 eine längere Strecke in der
gelupften Greiferzunge 13 verbleibt, bis er zwecks Bewegungsumkehr
aus der Greiferzunge 13 gezogen wird.
Die Wirkungsweise der Einrichtung bei Verarbeitung von Bogen 15
einer Länge auf der Peripherie des Druckzylinders 4 vom Tangentenpunkt
t1,4 bis über den Greiferzungenöffnungspunkt Po hinaus,
bis zum maximal zu verarbeitenden Format ist folgende:
Im Greiferzungenlupfpunkt PL wird die Greiferzunge 13 angelupft. Vor Erreichen der Leitrakel 6 im Greiferzungenöffnungspunkt Po öffnet die Greiferzunge 13 so weit, daß der Bogen unter Wirkung des aus dem Blasrohr 14 auftretenden Luftstrahlers vom Druckzylinder 4 gelöst und an der Rakel 8 entlanggeführt wird.
Im Greiferzungenlupfpunkt PL wird die Greiferzunge 13 angelupft. Vor Erreichen der Leitrakel 6 im Greiferzungenöffnungspunkt Po öffnet die Greiferzunge 13 so weit, daß der Bogen unter Wirkung des aus dem Blasrohr 14 auftretenden Luftstrahlers vom Druckzylinder 4 gelöst und an der Rakel 8 entlanggeführt wird.
Die Anlage der Bogen 15 am Rakel 8 wird durch die aus den Luftaustrittsöffnungen
11 austretende, zwischen Rakel 8 und Bogen 15
geblasene Luft unterstützt.
Nach dem Ergreifen der Bogen 15 durch das Saugersystem 2 erfolgt
eine Bewegungsumkehr des Bogens 15, wobei die Luft auch in dieser
Phase eine weitestgehende Anlage an die Rakel 8 gewährleistet,
so daß sich abziehender und zuwendender Bogen 15 nicht behindern.
Danach wiederholt sich der Vorgang erneut.
Bezugszeichenaufstellung
1 Wendetrommel
2 Saugersystem
3 Greifersystem
4 Druckzylinder
5 Bogenführungszylinder
6 Leitrakel
7 Oberblech
8 Rakel
9 Traverse
10 Tangente
11 Luftaustrittsöffnungen
12 Luftzufuhrstutzen
13 Greiferzunge
14 Blasrohr
15 Bogen
16 Hohlraum
17 Greiferzungenschließgesetz
18 Greiferzungenlupfgesetz
19 Greiferzungenöffnungsgesetz
20 Kurvenrolle
21 Rollenhebel
22 Greiferwelle
23 Greiferaufschlag
24 Greifersteuerkurve
t4,5 Tangentenpunkt von 4,5
t1,4 Tangentenpunkt von 1,4
PL Greiferzungenlupfpunkt
Po Greiferzungenöffnungspunkt
2 Saugersystem
3 Greifersystem
4 Druckzylinder
5 Bogenführungszylinder
6 Leitrakel
7 Oberblech
8 Rakel
9 Traverse
10 Tangente
11 Luftaustrittsöffnungen
12 Luftzufuhrstutzen
13 Greiferzunge
14 Blasrohr
15 Bogen
16 Hohlraum
17 Greiferzungenschließgesetz
18 Greiferzungenlupfgesetz
19 Greiferzungenöffnungsgesetz
20 Kurvenrolle
21 Rollenhebel
22 Greiferwelle
23 Greiferaufschlag
24 Greifersteuerkurve
t4,5 Tangentenpunkt von 4,5
t1,4 Tangentenpunkt von 1,4
PL Greiferzungenlupfpunkt
Po Greiferzungenöffnungspunkt
Claims (8)
1. Einrichtung zur Bogenführung an Rotationsdruckmaschinen, die
wahlweise im Schöndruck oder im Widerdruck einsetzbar sind und
mit denen der Bogen im Schön- und Widerdruck nach dem Prinzip
der Bogenhinterkantenwendung gewendet werden kann und pneumatisch
arbeitende und mechanische Einrichtungen unter dem der Wendetrommel
vorgeordneten Druckzylinder vorgesehen sind und die
Greiferbewegung am Druckzylinder im Schön- und Widerdruck bei
konstanter Winkellage des Druckzylinders erfolgt, dadurch gekennzeichnet,
daß in einem konstanten Abstand vom Tangentenpunkt t
1,4 auf der Peripherie des Druckzylinders (4) in Abhängigkeit
von den Kurvengesetzen (17, 18, 19) einer Greifersteuerkurve (24)
der Greiferzungenlupfpunkt (PL) und im Abstand vom Greiferzungenlupfpunkt
(PL), vor einer dem Druckzylinder (4) zugeordneten
Leitrakel (6), der Greiferzungenöffnungspunkt (Po) vorgesehen
ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
konstante Abstand des Greiferzungenlupfpunktes (PL) vom
Tangentenpunkt t1,4 auf der Peripherie des Druckzylinders (4)
gleich oder kleiner der Länge des minimalsten Formates des zu
verarbeitenden Bogens (15) entspricht.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
pneumatisch beaufschlagte, mit Luftaustrittsöffnungen (11) versehene
Luftrakel (6) zur Tangente (10) am Druckzylinder (4) unter
einem Neigungswinkel (β) dem Druckzylinder (4) zugeordnet ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß
der Neigungswinkel (β) der Leitrakel (6) zur Tangente (10) am
Druckzylinder (4) 10 bis 30 Grad beträgt.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Leitrakel (6) aus einem, einen Hohlraum (16) einschließenden
Oberblech (7) und die die Luftaustrittsöffnungen (11) aufweisende
unter dem Oberblech (7) angeordnete Rakel (8) besteht.
6. Einrichtung nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die in Reihe hintereinander angeordneten Luftaustrittsöffnungen
(11) einen sich vom Druckzylinder (4) hinsichtlich Blasrichtung
weg gerichteten, zwischen der Unterseite der Rakel (8) und den
Bogen (15) gerichteten Blasluftstrahl ermöglichen.
7. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Greifersteuerkurve (24) für den Schön- und Widerdruck zur
Steuerung der Greiferzunge (13) ein Greiferzungenschließgesetz
(17), ein Greiferzungenlupfgesetz (18) und ein Greiferzungenöffnungsgesetz
(19) aufweist.
8. Einrichtung nach Anspruch 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die Stellung der Greiferzunge (13) während der Steuerung mittels
Greiferzungenlupfgesetz (18) das Herausziehen des Bogens (15)
zwischen Greiferzunge (13) und Greiferaufschlag (23) ermöglicht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914140763 DE4140763C2 (de) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | Einrichtung zur Bogenführung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914140763 DE4140763C2 (de) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | Einrichtung zur Bogenführung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4140763A1 true DE4140763A1 (de) | 1993-06-17 |
DE4140763C2 DE4140763C2 (de) | 1997-06-19 |
Family
ID=6446755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914140763 Expired - Lifetime DE4140763C2 (de) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | Einrichtung zur Bogenführung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4140763C2 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4434778C1 (de) * | 1994-09-29 | 1995-11-30 | Roland Man Druckmasch | Bogenführungsmodul für eine Wendeeinrichtung in einer für Schöndruck oder Schön- und Wiederdruck einsetzbaren Rotationsdruckmaschine |
EP0705689A1 (de) | 1994-09-30 | 1996-04-10 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Antrieb für eine Mehrfarbenbogendruckmaschine |
EP1864799A3 (de) * | 2006-06-08 | 2008-06-04 | KOENIG & BAUER Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Leiten von Bogen in Druckmaschinen |
DE102014116009A1 (de) | 2014-11-03 | 2016-05-04 | manroland sheetfed GmbH | Überformatwendung |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD54703A1 (de) * | 1966-04-30 | 1967-03-20 | Rudolph Otfried | Bogenführungseinrichtung in Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschinen |
DE1561101C (de) * | 1972-07-20 | VEB Polygraph Leipzig, Kombinat für polygraphische Maschinen und Ausrüstungen, χ 7050 Leipzig | Bogenleiteinrichtung für Bogenführungszylinder in Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschinen | |
DD101336A1 (de) * | 1972-12-27 | 1973-11-12 | ||
DE2820619B1 (de) * | 1978-05-11 | 1979-10-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Entspannen eines Bogens |
-
1991
- 1991-12-11 DE DE19914140763 patent/DE4140763C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1561101C (de) * | 1972-07-20 | VEB Polygraph Leipzig, Kombinat für polygraphische Maschinen und Ausrüstungen, χ 7050 Leipzig | Bogenleiteinrichtung für Bogenführungszylinder in Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschinen | |
DD54703A1 (de) * | 1966-04-30 | 1967-03-20 | Rudolph Otfried | Bogenführungseinrichtung in Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschinen |
DD101336A1 (de) * | 1972-12-27 | 1973-11-12 | ||
DE2820619B1 (de) * | 1978-05-11 | 1979-10-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Entspannen eines Bogens |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4434778C1 (de) * | 1994-09-29 | 1995-11-30 | Roland Man Druckmasch | Bogenführungsmodul für eine Wendeeinrichtung in einer für Schöndruck oder Schön- und Wiederdruck einsetzbaren Rotationsdruckmaschine |
EP0705689A1 (de) | 1994-09-30 | 1996-04-10 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Antrieb für eine Mehrfarbenbogendruckmaschine |
EP1864799A3 (de) * | 2006-06-08 | 2008-06-04 | KOENIG & BAUER Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Leiten von Bogen in Druckmaschinen |
DE102014116009A1 (de) | 2014-11-03 | 2016-05-04 | manroland sheetfed GmbH | Überformatwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4140763C2 (de) | 1997-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4140762C2 (de) | Bogenleiteinrichtung | |
DE4217813C2 (de) | Vorrichtung zum Erzielen einer flächigen Anlage von Bedruckstoffen | |
DE3920730C2 (de) | ||
DE4434778C1 (de) | Bogenführungsmodul für eine Wendeeinrichtung in einer für Schöndruck oder Schön- und Wiederdruck einsetzbaren Rotationsdruckmaschine | |
DE2354418A1 (de) | Bogenumfuehrzylinder fuer druckmaschinen | |
DE2846643A1 (de) | Bogenleiteinrichtung in bogenauslegern von druckmaschinen | |
DE4424968C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Bogenführung und Bogenleitung beim Wendevorgang | |
DE4210327A1 (de) | Bogenwendeeinrichtung in einer Rotationsdruckmaschine | |
DE4140763C2 (de) | Einrichtung zur Bogenführung | |
DE3001395A1 (de) | Blaseinrichtung in bogenauslegern von bogenverarbeitenden maschinen | |
DE4424970C2 (de) | Pneumatisch arbeitende Leiteinrichtung zum Wenden von Bogen | |
DE19814006C1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Bogenführung an einer Leitrakel in Druckmaschinen | |
DE4424971C2 (de) | Leiteinrichtung an Bogenrotationsdruckmaschinen | |
DE102006051278B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur veredelnden Bearbeitung von bogenförmigen Substraten in einer Bogendruckmaschine | |
DE4344039A1 (de) | Bogenleiteinrichtung in umstellbaren Druckmaschinen | |
DE19847399B4 (de) | Greiferwagen in Auslegern von Bogendruckmaschinen | |
DE4210432A1 (de) | Anordnung von Leitelementen in Druckmaschinen | |
DE10023435B4 (de) | Leiteinrichtung in umstellbaren Druckmaschinen | |
DE2924943C2 (de) | ||
DE19848441A1 (de) | Verfahren zum Wenden von Bogen mit einer Bogenleiteinrichtung | |
DE19841600B4 (de) | Bogenleiteinrichtung in Druckmaschinen | |
DE19516374B4 (de) | Blaseinrichtung zur Bogenführung | |
DE19635389B4 (de) | Vorrichtung zum Wenden von Bogen in einer Druckmaschine | |
DE4403535A1 (de) | Saugersystem in Wendetrommeln von Bogenrotationsdruckmaschinen | |
DE3817168A1 (de) | Bogenleiteinrichtung zur unterstuetzung der bogenfuehrung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZB, DE |
|
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |