DE4424968C2 - Verfahren und Einrichtung zur Bogenführung und Bogenleitung beim Wendevorgang - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zur Bogenführung und Bogenleitung beim WendevorgangInfo
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Description
Die Erfindung betrifft Verfahren und Einrichtungen zur Bogenfüh
rung und Bogenleitung beim Wendevorgang von Bogen in Bogenrota
tionsdruckmaschinen, die wahlweise im Schöndruck oder im Schön-
und Widerdruck betrieben werden können und mit denen der Bogen
im Schön- und Widerdruck nach dem Prinzip der Bogenhinterkanten
wendung gewendet wird und in denen einer Wendetrommel ein Druck
zylinder mit geschlossener, nur durch einen Kanal unterbrochener
Mantelfläche vorgeordnet ist und die Mittel zur Unterstützung des
Wendevorganges aufweisen.
An Maschinen dieser Gattung treten folgende Probleme im Schön-
und Widerdruck auf:
Es muß vermieden werden, daß der auf dem Druckzylinder liegende
Bogen wieder in den Tangentenpunkt von Druckzylinder und einem
dem Druckzylinder vorgeordneten Zylinder einläuft.
- - Es müssen deshalb Mittel vorgesehen werden, die das freie Bo genende zwecks Vermeidung des Einlaufens in den Tangentenpunkt speichern bzw. leiten.
- - Es müssen Mittel vorgesehen sein, die den Bogen im vorderen Be reich vom Druckzylinder abweisen.
- - Es müssen Mittel vorgesehen sein, die vermeiden, daß sich zwei Bogen (zu wendender und gewendeter) gegenseitig behindern.
Es sind verschiedene Vorschläge unterbreitet worden, diese Pro
bleme zu lösen.
Eine derartige Einrichtung zum Leiten des Bogens im Schön- und
Widerdruck, während des Wendevorganges ist aus der Druckschrift
DD-PS 1 01 336 bekannt. Diese Druckschrift zeigt, siehe Fig. 1,
eine unterhalb des Druckzylinders angeordnete Führungseinrich
tung, die als eintourig umlaufendes Greifersystem ausgebildet
ist. Das Greifersystem wird gebildet von einer kurvengetriebenen
Doppelschwinge, wobei an der Koppel die eigentlichen Greifer
angeordnet sind.
Am Druckzylinder ist ein zweites Greifersystem vorgesehen.
Dieses Greifersystem besteht aus einer kurvengetriebenen Doppel
schwinge, an deren Koppel der Greiferaufschlag angelenkt ist.
Zusätzlich ist ein Führungskanal vorgesehen, der aus zwei einen
konstanten Abstand zueinander aufweisenden Leitelementen besteht.
Durch die Leitelemente kann Luft in den Führungskanal geblasen
werden, die den Bogen tragen soll.
Nachteilig an dieser Einrichtung ist der hohe technische Aufwand,
der durch die beiden Hilfsgreifersysteme entsteht sowie das Füh
ren des Bogenendes auf einer Koppelkurve. Durch das Führen des
Bogenendes auf einer Koppelkurve wird dieser diskontinuierlich
bewegt, wodurch es zu Stauchungen des Bogens und damit zu dessen
Berührung mit den Leitelementen kommen kann. Infolge der Berüh
rung kann es zu einem Abschmieren der bedruckten nach unten zei
genden Flächen kommen.
Es sind Blaseinrichtungen an Druckzylindern bekannt
(DD-PS 1 01 337), die einen zu wendenden Bogen nach dem Öffnen
der Druckzylindergreifer an der Vorderkante aus dem Zylinder her
aus unterblasen. Der Zweck des Unterblasens besteht darin, den
auf dem Druckzylinder aufgebügelten Bogen an der Vorderkante zu
lösen.
Durch die DE-OS 40 30 070 ist eine Bogenspeichereinheit unter
einem Druckzylinder bekannt. Der Druckzylinder ist einer Wende
trommel, die mit Saugern ausgestattet ist, vorgeordnet.
Durch die Bogenspeichereinheit werden die zu wendenden Bogen vor
und nach ihrer Bewegungsumkehr beim Wendevorgang geleitet und
geführt. Das Problem dabei ist, daß in dieser Phase des Wende
vorganges vermieden werden muß, daß der von der Bogenspeicher
einheit freigegebene abziehende Bogen und der nachfolgende Bo
gen sich berühren, weil es dann zum Abschmieren kommen kann.
Aus der Druckschrift DE-OS 41 40 762 ist eine Leitrakel bekannt,
die an den Druckzylinder angestellt ist und an der der zu wen
dende Bogen entlanggeführt werden soll. Pneumatische Systeme
unterstützen den Lösevorgang vom Druckzylinder sowie das Ent
langgleiten des Bogens an der Unterseite der Rakel.
Aus dieser Druckschrift ist nicht erkennbar, welche Maßnahmen
notwendig sind, damit sich der abziehende, bereits gewendete Bo
gen und der nachfolgende Bogen nicht berühren.
Ausgehend von den Nachteilen aus dem Stand der Technik ist es
Aufgabe der Erfindung, Verfahren und Einrichtungen zur Bogenfüh
rung und Bogenleitung beim Wendevorgang zu schaffen, die das Lö
sen des Bogens von dem der Wendetrommel vorgeordneten Druckzylin
der unterstützen und durch die eine Berührung des gewendeten und
des nachfolgenden zu wendenden Bogens vermieden wird.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe jeweils durch die Merkmale der
Ansprüche 1, 2, 3 und 6, 7, 8 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen
der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.
Die erfindungsgemäßen Verfahren und Einrichtungen haben den Vor
teil, daß ein sicheres Leiten und Führen des Bogens in der Wende
phase gewährleistet ist.
Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfin
dung näher beschrieben werden.
In den Abbildungen zeigen:
Fig. 1 schematische Darstellung der Einrichtung in Seitenan
sicht,
Fig. 2 Fig. 1 in einer anderen Position,
Fig. 3 Bogenabweiser in Detaildarstellung,
Fig. 4 Leitrakel in Draufsicht.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Wendetrommel 1 an
der in bekannter Weise (siehe DD-PS 54 703) zwei sich jeweils
gegenüber liegende korrelativ zusammenwirkende Sauger- und Grei
fersysteme 3, 2 vorgesehen sind.
Der Wendetrommel 1 vorgeordnet ist ein Druckzylinder 4, der wie
derum einem Bogenführungszylinder 5 nachgelagert ist und diesen im
Tangentenpunkt t4,5 berührt. Mit der Wendetrommel 1 besitzt der
Druckzylinder 4 den gemeinsamen Tangentenpunkt t1,4. Dem Druck
zylinder 4 zugeordnete Gummi- und Plattenzylinder sind nicht dar
gestellt.
Die Drehrichtungen der Wendetrommel 1 und der Zylinder 4, 5 sind
durch Drehrichtungspfeile angegeben.
Vom Druckzylinder 4 sind eine Greiferwelle 6 und ein Greifer 7
dargestellt. Der Greifer 7 ist fest an der Greiferwelle 6 ange
ordnet, von der auch ein Auswerfer 11 gesteuert wird. Ein Klemm
ring 9 mit Gabel 17 ist dazu fest mit der Greiferwelle 6 verbun
den (siehe Fig. 3). Mit der Gabel 17 greift der Klemmring 9 über
einen Bolzen 24 an dem Auswerfer 11 an, der in einer Geradfüh
rung 23 eines Lagerbockes 12 dreh- und kippfest geführt ist, so
daß der Auswerfer 11 mit dem äußeren Ende je nach Stellung des
Greifers 7 unter die Peripherie des Druckzylinders 4 oder über
die Peripherie des Druckzylinders 4 und damit unter den Bogen 13
steuerbar ist. Dabei ist jedem Greifer 7 ein Auswerfer 11 zuge
ordnet. Der Auswerfer 11 kann dabei so angeordnet werden, daß er
eine Schräge zur Normalen 15 aufweist oder in der Normalen 15
selbst liegt.
Anstelle des Auswerfers 11 kann auch eine Düse am Einsatzort des
Auswerfers 11 vorgesehen werden. Die Düse ist mit Blasluft beauf
schlagbar. Die Blasluft wirkt anstelle des Auswerfers 11 und hebt
den vorderen Teil des Bogens 13 vom Druckzylinder 4.
Es ist jedoch auch möglich Auswerfer 11 und Düse gemeinsam ein
zusetzen.
Oberhalb des Tangentenpunktes t1,4 ist eine über die Breite der
Zylinder 1, 4 reichende Blasvorrichtung 25 vorgesehen, deren
Blasstrahl auf den Tangentenpunkt t1,4 gerichtet ist.
Im Kanal 8 des Druckzylinders 4 - dem Greifer 7 und Auswerfer 11
in Drehrichtung gesehen vorgeordnet - ist eine Blaseinrichtung 10
fest angeordnet. Die Blaseinrichtung 10 reicht über die gesamte
Breite des Druckzylinders 4 und sie ermöglicht aus dem Kanal 8
heraus das Blasen eines Blasluftstromes (siehe Pfeil) auf den ge
wendeten Bogen 13. Der Bogen 13 ist dann gewendet, wenn er in
seiner Bewegung umgekehrt ist und die bisherige Vorderkante zur
Hinterkante wurde.
Die Blaseinrichtung 10 ist an eine nicht dargestellte Luftver
sorgungseinrichtung angeschlossen und sie wird taktweise mit Blas
luft beaufschlagt. Die Beaufschlagung erfolgt über einen Blaswin
kel α (siehe Fig. 1). Die Beaufschlagung beginnt frühestens nach
Passieren des Tangentenpunktes t1,4 durch die Blaseinrichtung 10
und endet spätestens wenn der Blasluftstrahl den hinteren Bereich
des gewendeten Bogens 13 überstrichen hat.
Die Blaseinrichtung 10 wirkt ausschließlich auf den gewendeten
Bogen 13.
Unterhalb des Druckzylinders 4 ist eine sich auch teilweise unter
den Bogenführungszylinder 5 erstreckende Leitrakel 16 vorgesehen,
die folgenden Aufbau hat.
Die Leitrakel 16 ist über die Breite des Druckzylinders 4 angeord
net und sie ist mit dem vorderen Teil im geringen Abstand der Pe
ripherie des Druckzylinders 4 zugeordnet. Die Leitrakel 16 (siehe
Fig. 4) besteht aus einzelnen Leitstreifen 16.1, deren Abstand a
mindestens so groß ist, daß die Greifer 7 des Druckzylinders 4 un
gehindert hindurch gehen. Die Leitrakel 16 ist im hinteren Ende an
einer Traverse 18 befestigt.
Nach einer anderen, nicht dargestellten Ausführungsform, ist die
Leitrakel 16 kammartig ausgeführt. Das bedeutet, daß die Leitra
kel 16 als geschlossenes Blech ausgeführt ist, das am Druckzylin
der 4 Ausnehmungen aufweist, die den Durchtritt des geöffneten
Greifers 7 des Druckzylinders 4 ermöglichen.
Oberhalb der Leitrakel 16 ist ein Blasrohr 19 über die Breite
des Druckzylinders 4 vorgesehen, aus dem ein Blasluftstrahl in
den Spalt zwischen Druckzylinder 4 und Leitrakel 16 geblasen wer
den kann. Der Blasluftstrahl soll das Lösen des Bogen 13 vom Druck
zylinder 4 unterstützen.
In der Leitrakel 16 sind Blasdüsen 20 und Blas-Saugdüsen 21 vor
gesehen, die über jeweils ein Steuerventil 22 mit einer weiteren
Luftversorgungseinrichtung verbunden sind.
Die Blasdüsen 20 haben die Aufgabe den gewendeten Bogen 13 aus
der Bahn des nachfolgenden Bogen 13 herunter zu drücken. Die Blas
düsen 20 werden taktweise gesteuert und sie blasen annähernd
senkrecht zum Bogen 13. Die Blas-Saugdüsen 21 sind derart angeord
net, daß sie in Förderrichtung des zu wendenden Bogen 13 blasen.
Sie können taktweise oder permanent mit Blasluft beaufschlagt wer
den, die zwischen Leitrakel 16 und Bogen 13 strömt und einen Un
terdruck auf den Bogen 13 erzeugt, die diesen gegen die Leitrakel
16 zieht.
In Bogenlaufrichtung wechseln Blasdüsen 20 und Blas-Saugdüsen 21
in der Leitrakel 16 ständig einander ab. Einer Reihe Blas-Saug
düsen 21 folgt eine oder zwei Reihen Blasdüsen 20.
Unterhalb der Leitrakel 16 ist im Abstand zu dieser ein, sich auch
unter die Wendetrommel 1 erstreckendes Leitblech 14 vorgesehen,
das fest am Maschinengestell angeordnet ist.
Im Leitblech 14 sind Bohrungen vorgesehen, über die der gewendete
Bogen 13 von unten pneumatisch beaufschlagt werden kann.
Je nach Größe des zu verarbeitenden Format es und des Flächenge
wichtes wird der Bogen 13 mit Blasluft beaufschlagt oder auf dem
Bogen 13 wird mittels Saugluft ein Unterdruck erzeugt, der den
Bogen 13 gegen das Leitblech 14 zieht.
Es ist jedoch auch möglich, nur das Leitblech 14 vorzusehen und
den Bogen 13 ohne Fremdluft auf einem natürlichen Luftpolster zu
fördern.
Nach einer anderen Variante, wenn beispielsweise die Leitrakel 16
nahe an dem Tangentenpunkt t1,4 liegt, kann auf den Einsatz der
Blaseinrichtung 10 verzichtet werden.
Die Wirkungsweise im Schön- und Widerdruck ist folgende.
Auf bekannte Art wird auf dem Bogen 13 in der Betriebsart Schön-
und Widerdruck auf dem Druckzylinder 4 der Schöndruck aufgebracht.
Danach durchläuft der Bogen 13 den Tangentenpunkt t1,4 von Wen
detrommel 1 und Druckzylinder 4, wo der Bogen 13 im hinteren Be
reich vom Saugersystem 3 angesaugt, unter die Peripherie der Wen
detrommel 1 geführt wird, an das Greifersystem 3 übergeben und
einem nachfolgenden, nicht dargestellten Druckzylinder gewendet
zugeführt wird, wo der Widerdruck aufgebracht werden kann.
Während des Förderns auf dem Druckzylinder 4 wird der Bogen 13
vom Greifer 7 des Druckzylinders 4 an der Vorderkante geführt. Vor
Erreichen der Leitrakel 16 öffnet der Greifer 7. Gleichzeitig mit
oder Drehung der Greiferwelle 6 wird der Klemmring 9 mit der Gabel
17 geschwenkt und damit der Auswerfer 11 in der Geradführung 23
nach außen gegen den Bogen 13 gedrückt, so daß der Bogen 13 im
vorderen Bereich vom Druckzylinder 4 angehoben und unter die Leit
rakel 16 gedrückt wird.
Hin ähnlicher Effekt stellt sich ein, wenn anstelle des Auswerfers
11 eine Düse vorgesehen ist, aus der Blasluft von unten auf den
Bogen 13 geblasen wird oder wenn Auswerfer 11 und Blasluft ge
meinsam eingesetzt werden.
Der Lösevorgang vom Druckzylinder 4 kann durch die aus dem Blas
rohr 19 geblasenen Blasluft in den Spalt zwischen Druckzylinder
4 und Leitrakel 16 unterstützt werden.
Beim Leiten des Bogens 13 an der Leitrakel 16 wird aus den Blas-
Saugdüsen 21 getaktet oder permanent ein Blasluftstrom zwischen
Leitrakel 16 und Bogen 13 geblasen.
Der Blasluftstrom geht in Laufrichtung des Bogens 13 und er er
zeugt einen Unterdruck, der den Bogen 13 gegen die Leitrakel 16
zieht.
Sobald der zu wendende Bogen 13 zum gewendeten Bogen 13 wurde,
werden die Blasdüsen 20 mit Blasluft beaufschlagt.
Die Beaufschlagung erfolgt im Takt der Bogenfolge oder permanent.
Durch die Blasluft von oben wirkend soll der gewendete Bogen 13
schnell aus der Bahn des nachfolgenden Bogen 13 gedrückt werden.
Eine Beeinflussung des gewendeten Bogen 13 kann auch durch die
aus der Blasvorrichtung 25 in den Tangentenpunkt t1,4 geblasene
Blasluft erfolgen. Die Blasluft geht zwischen den Spalt von Wen
detrommel 1 und Druckzylinder 4 hindurch und trifft auf den ge
wendeten Bogen 13. Die Beaufschlagung muß beendet sein, bevor
der Blasluftstrahl den zu wendenden, auf dem Druckzylinder 4
liegenden Bogen 13 an der Hinterkante unterblasen kann.
Gleichzeitig wird aus der umlaufenden Blaseinrichtung 10 ein Blas
luftstrahl auf den gewendeten Bogen 13 über den Blaswinkel α ge
blasen. Der Blasluftstrahl drückt den Bogen 13 gleichermaßen nach
unten und streicht diesen infolge Drehung der Blaseinrichtung 10
mit dem Druckzylinder 4 nach hinten aus, wobei der Bogen 13 über
das Leitblech 14 gefördert wird und ein natürliches Luftpolster
(ohne Fremdluft) über dem Leitblech 14 den Bogen 13 trägt.
Es ist jedoch auch möglich, den Bogen 13 durch pneumatische Sy
steme beispielsweise Saug- und/oder Blasluft zu beaufschlagen und
zusätzlich an den Seiten des Leitbleches 14 das Luftpolster abzu
saugen.
Damit ist die Bogenführung und Bogenleitung beim Wendevorgang
eines Bogens 13 abgeschlossen.
Bezugszeichenliste
1 Wendetrommel
2 Greifersystem
3 Saugersystem, Bogenhalteelement
4 Druckzylinder
5 Bogenführungszylinder
6 Greiferwelle
7 Greifer
8 Kanal
9 Klemmring
10 Blaseinrichtung
11 Auswerfer
12 Lagerbock
13 Bogen
14 Leitblech
15 Normale
16 Leitrakel
16.1 Leitstreifen
17 Gabel
18 Traverse
19 Blasrohr
20 Blasdüse
21 Blas-Saugdüse
22 Steuerventil
23 Geradführung
24 Bolzen
25 Blasvorrichtung
α Blaswinkel
t1,4 Tangentenpunkt
t4,5 Tangentenpunkt
a Abstand
2 Greifersystem
3 Saugersystem, Bogenhalteelement
4 Druckzylinder
5 Bogenführungszylinder
6 Greiferwelle
7 Greifer
8 Kanal
9 Klemmring
10 Blaseinrichtung
11 Auswerfer
12 Lagerbock
13 Bogen
14 Leitblech
15 Normale
16 Leitrakel
16.1 Leitstreifen
17 Gabel
18 Traverse
19 Blasrohr
20 Blasdüse
21 Blas-Saugdüse
22 Steuerventil
23 Geradführung
24 Bolzen
25 Blasvorrichtung
α Blaswinkel
t1,4 Tangentenpunkt
t4,5 Tangentenpunkt
a Abstand
Claims (9)
1. Verfahren zur Bogenführung und Bogenleitung beim Wendevorgang von Bogen in Bogen
rotationsdruckmaschinen, die wahlweise im Schöndruck oder im Schön- und Widerdruck
betrieben werden können und mit denen der Bogen im Schön- und Widerdruck nach dem
Prinzip der Bogenhinterkantenwendung gewendet wird und in denen einer Wendetrommel
ein Druckzylinder mit geschlossener, nur durch einen Kanal unterbrochener Mantelfläche
vorgeordnet ist und die Mittel zur Unterstützung des Wendevorganges aufweisen, beste
hend aus folgenden Verfahrensschritten:
- - Freigeben des Bogens (13) an seiner Vorderkante nach Passieren des Tangentenpunktes t1,4 von Wendetrommel (1) und vorgeordnetem Druckzylinder (4),
- - Abweisen des Bogens (13) vom Druckzylinder (4) im vorderen Bereich aus dem Druckzy linder (4) heraus,
- - Zuführen des Bogens (13) zu einer Leitrakel (16),
- - Leiten des Bogens (13) an der Unterseite der Leitrakel (16) bei
- - gleichzeitigem Erzeugen eines auf den Bogen (13) einwirkenden Unterdruckes mittels Blasluft, die in Bewegungsrichtung des Bogens (13) zwischen die Leitrakel (16) und den Bogen (13) geblasen wird,
- - Ergreifen des Bogens (13) auf dem Druckzylinder (4) im hinteren Bereich mittels einem Bogenhalteelement (3) der Wendetrommel (1),
- - Umkehr der Bewegungsrichtung des Bogens (13),
- - Herunterdrücken des Bogens (13) aus der Bahn des nachfolgenden Bogens (13) bei gleichzeitigem Ausstreichen des Bogens (13) durch - Aufbringen eines annähernd senkrecht zum Bogen (13) gerichteten Blasluftstrahles aus der Leitrakel (16) heraus auf den Bogen (13) bei
- - gleichzeitigem Aufbringen eines Blasluftstrahles auf den Bogen (13) aus einer Blasein richtung (10) im Kanal (8) des Druckzylinders (4) und
- - gleichzeitigem Aufbringen eines getakteten Blasluftstrahles auf den Bogen (13) aus einer Blasvorrichtung (25), die in den Tangentenpunkt t1,4 von Wendetrommel (1) und Druck zylinder (4) bläst.
2. Verfahren zur Bogenführung und Bogenleitung beim Wendevorgang von Bogen in Bogen
rotationsdruckmaschinen, die wahlweise im Schöndruck oder im Schön- und Widerdruck
betrieben werden können und mit denen der Bogen im Schön- und Widerdruck nach dem
Prinzip der Bogenhinterkantenwendung gewendet wird und in denen einer Wendetrommel
ein Druckzylinder mit geschlossener, nur durch einen Kanal unterbrochener Mantelfläche
vorgeordnet ist und die Mittel zur Unterstützung des Wendevorganges aufweisen, beste
hend aus folgenden Verfahrensschritten:
- - Freigeben des Bogens (13) an seiner Vorderkante nach Passieren des Tangentenpunktes t1,4 von Wendetrommel (1) und vorgeordnetem Druckzylinder (4),
- - Abweisen des Bogens (13) vom Druckzylinder (4) im vorderen Bereich aus dem Druckzylinder (4) heraus,
- - Zuführen des Bogens (13) zu einer Leitrakel (16),
- - Leiten des Bogens (13) an der Unterseite der Leitrakel (16) bei
- - gleichzeitigem Erzeugen eines auf den Bogen (13) einwirkenden Unterdruckes mittels Blasluft, die in Bewegungsrichtung des Bogens (13) zwischen die Leitrakel (16) und den Bogen (13) geblasen wird,
- - Ergreifen des Bogens (13) auf dem Druckzylinder (14) im hinteren Bereich mittels einem Bogenhalteelement (3) der Wendetrommel (1),
- - Umkehr der Bewegungsrichtung des Bogens (13),
- - Herunterdrücken des Bogens (13) aus der Bahn des nachfolgenden Bogens (13) bei gleichzeitigem Ausstreichen des Bogens (13) durch
- - Aufbringen eines annähernd senkrecht zum Bogen (13) gerichteten Blasluftstrahles aus der Leitrakel (16) heraus auf den Bogen (13) bei
- - gleichzeitigem Aufbringen eines Blasluftstrahles auf den Bogen (13) aus einer Blaseinrich tung (10) im Kanal (8) des Druckzylinders (4),
- - pneumatische Beeinflussung des Bogens (14) von unten aus einem Leitblech (14) heraus mit Blas- und/oder Saugluft.
3. Verfahren zur Bogenführung und Bogenleitung beim Wendevorgang von Bogen in Bogen
rotationsdruckmaschinen, die wahlweise im Schöndruck oder im Schön- und Widerdruck
betrieben werden können und mit denen der Bogen im Schön- und Widerdruck nach dem
Prinzip der Bogenhinterkantenwendung gewendet wird und in denen einer Wendetrommel
ein Druckzylinder mit geschlossener, nur durch einen Kanal unterbrochener Mantelfläche
vorgeordnet ist und die Mittel zur Unterstützung des Wendevorganges aufweisen, beste
hend aus folgenden Verfahrensschritten:
- - Freigeben des Bogens (13) an seiner Vorderkante nach Passieren des Tangentenpunktes t1,4 von Wendetrommel (1) und vorgeordnetem Druckzylinder (4),
- - Abweisen des Bogens (13) vom Druckzylinder (4) im vorderen Bereich aus dem Druckzy linder (4) heraus,
- - Zuführen des Bogens (13) zu einer Leitrakel (16),
- - Leiten des Bogens (13) an der Unterseite der Leitrakel (16) bei
- - gleichzeitigem Erzeugen eines auf den Bogen (13) einwirkenden Unterdruckes mittels Blas luft, die in Bewegungsrichtung des Bogens (13) zwischen die Leitrakel (16) und den Bogen (13) geblasen wird,
- - Ergreifen des Bogens (13) auf dem Druckzylinder (4) im hinteren Bereich mittels einem Bo genhalteelement (3) der Wendetrommel (1),
- - Umkehr der Bewegungsrichtung des Bogens (13),
- - Herunterdrücken des Bogens (13) aus der Bahn des nachfolgenden Bogens (13) bei gleich zeitigem Ausstreichen des Bogens (13) durch
- - Aufbringen eines annähernd senkrecht zum Bogen (13) gerichteten Blasluftstrahles aus der Leitrakel (16) heraus auf den Bogen (13).
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Abweisen des Bogens (13) vom Druckzylin
der (4) durch einen in einen zwischen der Leitrakel (16) und dem Druckzylinder (4) gebilde
ten Spalt gerichteten Blasluftstrahl entgegen der Drehrichtung des Zylinders (4) unterstützt
wird.
5. Verfahren nach Anspruch 2, wobei die Luft seitlich zwischen Bogen (13) und Leitblech (14)
abgesaugt wird.
6. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem einer Wende
trommel (1) vorgeordneten Druckzylinder (4), wobei am Druckzylinder (4) ein Greifer (7)
für die Vorderkante und an der Wendetrommel (1) ein Bogenhalteelement (3) für die Hin
terkante des Bogens (13) vorgesehen ist, dem Greifer (7) ein Auswerfer (11) zugeordnet ist
und dem Druckzylinder (4) eine über die Breite des Druckzylinders (4) reichende Leitrakel
(16) mit in Bewegungsrichtung des Bogens (13) blasenden Blas-Saugdüsen (21) und annä
hernd senkrecht zum Bogen (13) blasenden, taktweise gesteuerten Blasdüsen (20) zugeord
net ist und im Kanal (8) des Druckzylinders (4) eine taktweise über einen Blaswinkel (α) ei
nen Blasluftstrahl nach außen blasende Blaseinrichtung (10) vorgesehen ist und oberhalb des
Tangentenpunktes t1,4 von Wendetrommel (1) und Druckzylinder (4) eine Blasvorrichtung
(25) zum Aufbringen eines Blasluftstrahles auf den gewendeten Bogen (13) angeordnet ist.
7. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2 mit einem einer Wende
trommel (1) vorgeordneten Druckzylinder (4), wobei am Druckzylinder (4) ein Greifer für
die Vorderkante und an der Wendetrommel (1) ein Bogenhalteelement (3) für die Hinter
kante des Bogens (13) vorgesehen ist, dem Greifer (7) ein Auswerfer (11) zugeordnet ist
und dem Druckzylinder (4) eine über die Breite des Druckzylinders (4) reichende Leitrakel
(16) mit in Bewegungsrichtung des Bogens (13) blasenden Blas-Saugdüsen (21) und annä
hernd senkrecht zum Bogen (13) blasenden, taktweise gesteuerten Blasdüsen (20) zugeord
net ist und im Kanal (8) des Druckzylinders (4) eine taktweise über einen Blaswinkel (α) ei
nen Blasluftstrahl nach außen blasende Blaseinrichtung (10) und unterhalb des Bogenför
derweges ein mit pneumatischen Saug- und/oder Blasluftsystemen versehenes Leitblech (14)
vorgesehen ist.
8. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 3 mit einem einer Wende
trommel (1) vorgeordneten Druckzylinder (4), wobei am Druckzylinder (4) ein Greifer (7)
für die Vorderkante und an der Wendetrommel (1) ein Bogenhalteelement (3) für die Hin
terkante des Bogens (13) vorgesehen ist, dem Greifer (7) ein Auswerfer (11) zugeordnet ist
und dem Druckzylinder (4) eine über die Breite des Druckzylinders (4) und nahe an den
Tangentenpunkt t1,4 von Wendetrommel (1) und Druckzylinder (4) reichende Leitrakel (16)
mit in Bewegungsrichtung des Bogens (13) blasenden Blas-Saugdüsen (21) und annähernd
senkrecht zum Bogen (13) blasenden taktweise gesteuerten Blasdüsen (20) zugeordnet ist.
9. Einrichtung nach Anspruch 6, 7 oder 8, wobei das Bogenhalteelement (3) als Saugersystem
(3) ausgebildet ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944424968 DE4424968C2 (de) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | Verfahren und Einrichtung zur Bogenführung und Bogenleitung beim Wendevorgang |
JP17764695A JP3720082B2 (ja) | 1994-07-15 | 1995-07-13 | シート紙を反転過程において案内する方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944424968 DE4424968C2 (de) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | Verfahren und Einrichtung zur Bogenführung und Bogenleitung beim Wendevorgang |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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