DE4138027A1

DE4138027A1 - Bremsdruckregelvorrichtung fuer eine hydraulische kraftfahrzeugbremsanlage

Info

Publication number: DE4138027A1
Application number: DE19914138027
Authority: DE
Inventors: Dieter Dinkel
Original assignee: Alfred Teves GmbH
Current assignee: Continental Teves AG and Co OHG
Priority date: 1991-11-19
Filing date: 1991-11-19
Publication date: 1993-05-27
Anticipated expiration: 2011-11-20
Also published as: DE4138027C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Bremsdruckregelvorrichtung für eine hydraulische Kraftfahrzeugbremsanlage mit einem Haupt bremszylinder, mindestens einem mit dem Hauptbremszylinder über eine Bremsleitung verbundenen Radbremszylinder zum Betätigen einer Bremse, einem Bremsdrucksteuerkreis, der zwischen dem Hauptbremszylinder und dem Radbremszylinder in die Bremsleitung geschaltet ist und eine Pumpe und Steuer ventile enthält, die durch eine Regeleinrichtung steuerbar sind und den Radbremszylinder mit der Bremsleitung oder einer zum Einlaß der Pumpe führenden Rücklaufleitung ver binden, die an einen Niederdruckspeicher angeschlossen ist, und mit einer zwischen dem Hauptbremszylinder und dem Bremsdrucksteuerkreis in die Bremsleitung geschalteten Ven tileinrichtung, die in einer ersten Betriebsart, in der der Hauptbremszylinder betätigt ist, die an den Auslaß der Pumpe angeschlossene Bremsleitung mit dem Hauptbremszy linder verbindet und in einer zweiten Betriebsart, in der der Hauptbremszylinder nicht betätigt ist, die Verbindung vom Auslaß der Pumpe zum Hauptbremszylinder unterbricht.

Eine Bremsdruckregelvorrichtung der angegebenen Art ist aus der DE-OS 38 31 426 bekannt. Sie eignet sich zur automati schen Regelung des an den Radbremszylindern wirksamen Bremsdrucks in Abhängigkeit von der durch eine Überwa chungseinrichtung beobachteten Drehbewegung eines oder meh rerer Räder eines Kraftfahrzeugs, um das Blockieren der Räder bei einem Bremsvorgang durch Regelung des Brems schlupfes oder ein Durchdrehen der angetriebenen Räder beim Anfahren durch Regelung des Antriebsschlupfes zu vermeiden. Zum Bremsen, gegebenenfalls mit einer Regelung des Brems schlupfes ist die erste Betriebsart, zur Regelung des Antriebsschlupfes ist die zweite Betriebsart vorgesehen. Bei der bekannten Bremsdruckregelvorrichtung wird in der zweiten Betriebsart der Einlaß der Pumpe durch umschalten der Ventileinrichtung mit dem Hauptbremszylinder verbunden, damit die Pumpe aus dem Hauptbremszylinder das zum Betäti gen der Bremsen erforderliche Druckmittelvolumen ansaugen kann. Der Hauptbremszylinder ist daher in der zweiten Betriebsart von der Bremsleitung getrennt. Um die Bremsen mit Hilfe des Hauptbremszylinders betätigen zu können, ist daher bei Vorliegen der zweiten Betriebsart zunächst ein Umschalten der Ventileinrichtung in die erste Betriebsart erforderlich. Dies führt zu einer unerwünschten Verzögerung bei der Einleitung eines Bremsvorgangs und erhöht die Störanfälligkeit, da die Einleitung eines Bremsvorgangs zu sätzlich von der ordnungsgemäßen Funktion der Ventilein richtung abhängig ist.

Bei einer anderen aus der DE-PS 30 21 116 bekannten Brems druckregelvorrichtung mit einer ersten Betriebsart zur Bremsbetätigung und Regelung des Bremsschlupfes und einer zweiten Betriebsart zur Regelung des Antriebs schlupfes ist zur Bremsdruckerzeugung in der zweiten Betriebsart ein zusätzlicher Pumpenkreis mit einem Druck speicher vorgesehen, der aus einem am Hauptbremszylinder angeordneten Nachfüllbehälter gespeist wird. Hierdurch kann während der zweiten Betriebsart der Hauptbremszylinder mit der Bremsleitung verbunden bleiben. Die Anordnung eines zusätzlichen Pumpenkreises ist jedoch sehr aufwendig.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bremsdruck regelvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der eine direkte Verbindung von der Saugseite der Pumpe zum Hauptbremszylinder oder einem Behälter nicht erforder lich ist.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Niederdruckspeicher durch hydraulisch oder elektromagne tisch steuerbare Mittel in der ersten Betriebsart in einer Stellung sperrbar ist, in der ein zum Betätigen der Bremse in der zweiten Betriebsart erforderliches Druckmittelvolu men gespeichert ist, und daß in der zweiten Betriebsart die Sperrung des Niederdruckspeichers durch Ansteuerung der Mittel aufgehoben und das gespeicherte Druckmittelvolumen dem Einlaß der Pumpe zuführbar ist.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Bremsdruckre gelvorrichtung wird das für die Regelung des Antriebs schlupfes benötigte Druckmittelvolumen in einem Nieder druckspeicher bereitgehalten und nur bei einer Antriebs schlupfregelung freigegeben. Hierdurch läßt sich die Antriebsschlupfregelung auf besonders einfache Weise und mit geringem baulichen Aufwand verwirklichen, wobei während der Antriebsschlupfregelung der Hauptbremszylinder mit der Bremsleitung verbunden bleibt, so daß durch eine Betätigung des Hauptbremszylinders ein Bremsvorgang eingeleitet werden kann, ohne daß es zuvor einer Umsteuerung der Ventilein richtung bedarf. Die Sperrung des Niederdruckspeichers kann durch ein Ventil oder andere Mittel erfolgen.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung, bei der der Niederdruckspeicher einen federbelasteten Kolben hat, sieht vor, daß der Kolben des Niederdruckspeichers in seiner Speicherstellung verriegelbar ist. Die Verriegelung kann vorteilhaft durch hydraulische Beaufschlagung einer Kolben fläche des Kolbens des Niederdruckspeichers mit einem vom Hauptbremszylinder erzeugten Bremsdruck erfolgen. In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Verriegelung des Kolbens des Niederdruckspeichers mit Hilfe eines mechanischen Sperrelements erfolgt, das hydraulisch durch den vom Hauptbremszylinder erzeugten Bremsdruck oder elektromagnetisch betätigbar ist. Diese Ausgestaltung eignet sich vor allem für einen Niederdruck speicher, der sowohl in der ersten Betriebsart als auch in der zweiten Betriebsart wirksam ist. Während in der ersten Betriebsart das bei einer Bremsschlupfregelung aus der Bremsleitung dosiert abgelassene Druckmittel den Kolben des Niederdruckspeichers vom Sperrelement abhebt und gegen die Kraft einer Feder verschiebt, wird in der zweiten Betriebs art bei einer Antriebsschlupfregelung durch das Lösen des Sperrelements eine Verschiebung des Kolbens durch die Federkraft in entgegengesetzte Richtung ermöglicht, um auf diese Weise der Pumpe das für die Regelung benötigte Druck mittelvolumen zuzuführen. Der Niederdruckspeicher kann somit zwei unterschiedliche Speicherfunktionen in sich ver einigen.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das Sperrelement, das den Kolben in der Speicherstellung fest hält, radial zur Kolbenachse bewegbar ist und eine Rampe aufweist, mit der der Kolben in Laderichtung verschiebbar ist. Auf diese Weise kann ein Verlust an Speichervolumen zurückgewonnen werden, der während der zweiten Betriebsart auftreten und dazu führen kann, daß der Kolben nach Beendi gung der zweiten Betriebsart nicht wieder vollständig in seine ursprüngliche Ausgangsstellung zurückkehrt. Die Rampe des Sperrelements drückt den Kolben wieder in seine Aus gangslage zurück, so daß das fehlende Volumen wieder ange saugt wird.

Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, wenn der Druck am Auslaß der Pumpe in der zweiten Betriebsart durch ein druckabhängig schaltendes Überdruckventil begrenzt wird, durch das der Pumpenausgang mit der Rücklaufleitung verbindbar ist. Während bei der ersten Betriebsart der Druck am Auslaß der Pumpe durch den mit Hilfe des Haupt bremszylinders eingesteuerten Bremsdruck begrenzt wird, kann in der zweiten Betriebsart mit Hilfe des Überdruckven tils auf einfache Weise die Begrenzung des Betriebsdrucks auf einen Maximalwert erreicht werden. Ist an den Auslaß der Pumpe ein Hochdruckspeicher angeschlossen, so kann das Überdruckventil auch durch den Kolben des Hochdruckspei chers in seine Offenstellung schaltbar sein.

Ein weiterer Vorschlag der Erfindung sieht vor, daß der Niederdruckspeicher beim Starten des Fahrzeugs und/oder jeweils nach Beendigung der zweiten Betriebsart durch einen besonderen Ladevorgang mit Hilfe der Pumpe bis zum Errei chen des sperrbaren Ladezustands geladen wird. Dies ist vor allem vorteilhaft, um größere Volumenverluste auszugleichen und bei Niederdruckspeichern, die sich nicht durch eine direkte Betätigung des Speicherkolbens laden oder nachladen lassen. Zum Laden des Niederdruckspeichers kann erfindungs gemäß der Einlaß der Pumpe durch ein elektromagnetisch betätigbares Ladeventil mit dem Hauptbremszylinder verbind bar sein und der Niederdruckspeicher kann durch hydraulisch oder elektromagnetisch steuerbare Ventile vom Einlaß der Pumpe trennbar und mit dem Auslaß der Pumpe verbindbar sein. Um den Niederdruckspeicher mit dem Auslaß der Pumpe zu verbinden, kann nach einem weiteren Vorschlag der Erfin dung ein sperrbares Überdruckventil zwischen den Nieder druckspeicher und den Pumpenausgang geschaltet sein, wobei das Überdruckventil durch einen Druck des Hauptbremszylin ders in seiner Schließrichtung beaufschlagbar ist. Ist der Hauptbremszylinder nicht betätigt, so schaltet das Über druckventil bei einem niedrigeren Druck am Pumpenauslaß, wodurch der Energiebedarf beim Laden des Niederdruckspei chers klein bleibt.

Um den Niederdruckspeicher abwechselnd mit dem Einlaß oder dem Auslaß der Pumpe verbinden zu können, ist erfindungsge mäß ein hydraulisch oder elektromagnetisch steuerbares Umschaltventil vorgesehen. Für eine hydraulische Steuerung des Umschaltventils kann dieses zwischen das sperrbare Überdruckventil und den Niederdruckspeicher geschaltet und durch den Druck am Ausgang des Überdruckventils steuerbar sein. Gemäß einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Niederdruckspeicher mit dem Ausgang des sperrbaren Überdruckventils verbunden ist und durch ein elektromagnetisch steuerbares Ventil die Verbin dung vom Niederdruckspeicher zum Einlaß der Pumpe sperrbar ist. Um eine Überladung des Niederdruckspeichers zu vermei den, kann das Erreichen des sperrbaren Ladezustands durch einen vom Speicherkolben betätigbaren Schalter überwacht werden.

Bei den bekannten Bremsdruckregelvorrichtungen erfolgt das Umschalten der Ventileinrichtung von der ersten in die zweite Betriebsart entweder elektrisch mit Hilfe der elek tronischen Regeleinrichtung oder hydraulisch durch den Druck am Ausgang des Hauptbremszylinders. Eine derartige hydraulische Ansteuerung hat den Nachteil, daß die Grund stellung der Ventile der weniger wichtigen zweiten Betriebsart, nämlich der Antriebsschlupfregelung, ent spricht. Zur Vermeidung dieses Nachteils wird erfindungsge mäß eine hydraulische Ansteuerung der Ventileinrichtung vorgeschlagen, die vom Druck am Ausgang des Hauptbremszy linders und am Auslaß der Pumpe in der Weise abhängig ist, daß die der zweiten Betriebsart entsprechende Schaltstel lung nur erreicht wird, wenn am Auslaß der Pumpe ein Druck erzeugt wird und der Ausgang des Hauptbremszylinders druck los ist. Erfindungsgemäß kann dies dadurch erreicht werden, daß das Ventilelement der Ventileinrichtung in einer Schaltrichtung vom Druck des Hauptbremszylinders und von einer Federkraft und in der entgegengesetzten Schaltrich tung vom Pumpendruck beaufschlagbar ist und daß zwischen dem Auslaß der Pumpe und der Bremsleitung ein Vordruckven til angeordnet ist, welches erst öffnet, wenn der zum Schalten der Ventileinrichtung erforderliche Druck am Aus laß der Pumpe erreicht ist. Durch diese Anordnung läßt sich die zweite Betriebsart der Ventileinrichtung allein durch Einschalten des Pumpenantriebs bei unbetätigtem Hauptbrems zylinder erreichen. Wird der Hauptbremszylinder ebenfalls betätigt, so bewirkt der dem Pumpendruck entgegenwirkende Bremsdruck ein Zurückschalten der Ventileinrichtung in die erste Betriebsart.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbei spielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigen

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Bremskreises einer Kraftfahrzeugbremsanlage mit einer erfin dungsgemäßen Bremsdruckregelvorrichtung und einem Niederdruckspeicher mit einem durch ein Sperrele ment sperrbaren Kolben,

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer hinsichtlich der in die Bremsleitung geschalteten Ventilein richtung abgewandelten Ausführungsform der Brems anlage gemäß Fig. 1,

Fig. 3 eine schematische Darstellung einer zusätzlich mit einem Hochdruckspeicher ausgerüsteten Ausführungsform eines Bremskreises gemäß Fig. 1,

Fig. 4 eine schematische Darstellung einer anderen Aus führungsform eines Bremskreises mit einer erfin dungsgemäßen Bremsdruckregelvorrichtung und einer Speicherladeschaltung und

Fig. 5 eine schematische Darstellung einer hinsichtlich der Speicherladeschaltung abgewandelten Ausfüh rungsform des Bremskreises gemäß Fig. 4.

Den in den Fig. 1 bis 5 dargestellten hydraulischen Kraftfahrzeugbremsanlagen sind gemeinsam ein Hauptbremszy linder 1 mit einem Unterdruckbremskraftverstärker 2, der durch ein Bremspedal 3 zu betätigen ist. An dem Hauptbrems zylinder 1 ist ein Behälter 4 angeordnet, der einen Druck mittelvorrat enthält und in der Bremslösestellung an die Arbeitskammern des Hauptbremszylinders 1 angeschlossen ist.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Bremskreise weisen jeweils eine an eine Arbeitskammer des Hauptbremszylinders 1 angeschlossene Bremsleitung 5 mit einer elektromagnetisch oder hydraulisch betätigbaren Ventileinrichtung 6 auf, die in ihrer Ruhestellung einen offenen Durchgang für die Bremsleitung 5 bildet und durch Erregung ihres Betätigungs magneten oder alleinige Beaufschlagung mit dem Pumpendruck in eine Sperrstellung geschaltet wird, in der die Bremslei tung 5 einseitig zur Arbeitskammer des Hauptbremszylinders hin gesperrt ist. In der entgegengesetzten Strömungsrich tung bleibt die Bremsleitung 5 durch ein zur Ventileinrich tung parallel geschaltetes Rückschlagventil 7 offen. An die Bremsleitung 5 sind Zweigleitungen 8, 9 angeschlossen, die jeweils zu einem Radbremszylinder 10 bzw. 11 führen. Die Zweigleitungen 8, 9 enthalten jeweils ein elektromagnetisch betätigbares Einlaßventil 12, das in seiner Ruhestellung offen ist und durch Erregung des Betätigungsmagneten in eine Sperrstellung geschaltet werden kann. Parallel zu dem Einlaßventil 12 ist an die Zweigleitungen 8 bzw. 9 ein Rückschlagventil 13 angeschlossen, das in Richtung des Hauptbremszylinders 1 öffnet.

Die Radbremszylinder 10, 11 sind über die Zweigleitungen 8, 9 weiterhin an elektromagnetisch betätigbare Auslaßventile 14 angeschlossen, die in ihrer Ruhestellung gesperrt sind und durch Erregung ihres Betätigungsmagneten in eine Offen stellung geschaltet werden können, in der sie die Radbrems zylinder 10, 11 mit einer Rücklaufleitung 15 verbinden. Die Rücklaufleitung 15 führt zum Einlaß einer hydrostatischen Pumpe 16, deren Auslaß über ein Druckventil 17 an den mit den Zweigleitungen 8, 9 verbundenen Abschnitt der Bremslei tung 5 angeschlossen ist. Die Rücklaufleitung 15 ist mit einem Niederdruckspeicher 18 verbunden, der überschüssiges Druckmittel beim Öffnen der Auslaßventile 14 bis zur Rück förderung durch die Pumpe 16 aufnimmt. Die Rücklaufleitung 15 ist weiterhin an eine Verbindungsleitung 19 angeschlos sen, die mit dem Auslaß der Pumpe 16 und der Bremsleitung 5 verbunden ist und ein druckgesteuertes Überdruckventil 20 enthält.

Der Niederdruckspeicher 18 weist einen von einer Druckfeder 21 belasteten Kolben 22 auf, der einen Speicherraum 23 begrenzt. An einer zwischen den beiden Endstellungen des Kolbens 22 liegenden Stelle ragt in den Speicherraum 23 ein Sperrelement 24 hinein, das den Kolben 22 entgegen der Kraft der Druckfeder 21 in einer Zwischenstellung festhält. Das Sperrelement 24 kann mit Hilfe eines Elektromagneten (Fig. 1 und 3) oder durch eine hydraulische Betätigungs einrichtung (Fig. 2) radial bewegt und soweit aus dem Speicherraum 23 zurückgezogen werden, daß der Kolben 22 über die Zwischenstellung hinaus im Sinne einer Verkleine rung des Speicherraums 23 bewegbar ist. Auf seiner dem Kol ben 22 zugekehrten Seite ist das Sperrelement 24 mit einer Rampe 25 versehen, die beim Eindringen des Sperrelements 24 in den Speicherraum 23 ein Zurückdrücken des Kolbens 22 in die durch das Sperrelement 24 vorgegebene Zwischenstellung ermöglicht, wenn der Kolben 22 diese Zwischenstellung noch nicht vollständig erreicht hat.

Fig. 1 zeigt den dargestellten Bremskreis der Bremsanlage in Ruhestellung, in der die den Radbremszylindern 10, 11 zugeordneten Bremsen, die sich an der angetriebenen Vorder achse eines Fahrzeugs befinden, nicht betätigt sind.

Zur Einleitung eines Bremsvorganges wird über das Bremspe dal 3 und den Bremskraftverstärker 2 der Hauptbremszylinder 1 betätigt und in der Bremsleitung 5 sowie in den Zweiglei tungen 8, 9 und den daran angeschlossenen Radbremszylindern 10 ein Druck erzeugt, durch den die Bremsen angelegt wer den. Bei dieser ersten Betriebsart des Bremskreises wird die Ventileinrichtung 6 nicht angesteuert und bleibt daher in der dargestellten Offenstellung. Wird nun während des Bremsvorgangs eine Regelung des Bremsschlupfes an den Brem sen erforderlich, um ein Blockieren der Räder zu verhin dern, so werden in bekannter Weise im Wechsel die Auslaß ventile 14 und die Einlaßventile 12 von einer Regeleinrich tung angesteuert und der Pumpenantrieb der Pumpe 16 einge schaltet. Hierbei sind in der Druckreduzierstufe die Rad bremszylinder 10, 11 durch die geschlossenen Einlaßventile 12 vom Hauptbremszylinder 1 getrennt und durch die geöffne ten Auslaßventile 14 mit der Rücklaufleitung 15 verbunden. Das aus den Radbremszylindern 10, 11 in die Rücklaufleitung 15 entweichende Druckmittel wird zunächst von dem Niederdruckspeicher 18 aufgenommen und von der Pumpe 16 in die Bremsleitung 5 zurückgefördert. Hierbei ist das Sperr element 24 wirksam, so daß der Kolben 22 bei der Aufnahme von Druckmittel nur von seiner Zwischenstellung aus im Sinne einer Vergrößerung des Speicherraums 23 bewegbar ist, um schließlich bei Beendigung des Bremsvorgangs wieder seine Zwischenstellung an dem Sperrelement 24 einzunehmen.

In der zweiten Betriebsart erfolgt eine automatische Betä tigung der Bremsen durch die Regeleinrichtung, wenn der Hauptbremszylinder 1 nicht betätigt ist, um bei einem Anfahrvorgang den Antriebsschlupf an den Antriebsrädern zu regeln und ein Durchdrehen der Antriebsräder zu vermeiden. Hierbei wird von der Regeleinrichtung die Ventileinrichtung 6 angesteuert, wodurch der Hauptbremszylinder 1 von den Zweigleitungen 8, 9 getrennt wird. Gleichzeitig wird der Antrieb der Pumpe 16 eingeschaltet und das Sperrelement 24 wird durch Ansteuerung seines Betätigungsmagneten zurückge zogen, um den Kolben 22 des Niederdruckspeichers 18 zu entriegeln. Hierdurch wird der Kolben 22 mit geringer, im wesentlichen nur die Dichtungsreibung überwindender Feder kraft aus der Zwischenstellung in den Speicherraum 23 hin eingeschoben, wodurch das für die Betätigung der Radbrems zylinder 10, 11 benötigte Druckmittelvolumen zum Einlaß der Pumpe gelangt und von dieser über das Druckventil 17 in die Bremsleitung 5 und die Zweigleitungen 8, 9 gefördert wird. Das Ausmaß der Betätigung der Bremsen wird dabei wie bei einer Bremsschlupfregelung durch wechselweises Ansteuern der Einlaßventile 12 und der Auslaßventile 14 geregelt. Da bei dieser Betriebsart die Rücklaufleitung 15 über die Ver bindungsleitung 19 ständig mit dem Niederdruckspeicher 18 in Verbindung steht, ist ein Absinken des Drucks in den Radbremszylindern während der Druckreduzierstufe unter den Atmosphärendruck nicht möglich. Es kann daher in dieser Betriebsphase nicht zu einem Eindringen von Luft oder zum Zurücksaugen der Bremskolben kommen. Am Ende der Antriebs schlupfregelung nimmt der Niederdruckspeicher 18 das für die Regelung benötigte Druckmittelvolumen wieder auf, wobei der Kolben 22 wieder in die Zwischenstellung an dem Sperrele ment 24 zurückgeschoben wird. Eine durch die Reibung der Kolbendichtung und die Kraft der Druckfeder 21 hervorgeru fene nicht vollständige Rückkehr des Kolbens 22 in die ursprüngliche Zwischenstellung und ein dadurch bedingtes Verlustvolumen wird vermieden, weil der Kolben 22 beim Ein rücken des Sperrelements 24 in die Sperrstellung mit Hilfe der Rampe 25 wieder in seine Zwischenstellung zurückge drückt wird, so daß der Niederdruckspeicher 18 wieder das gleiche Druckmittelvolumen enthält wie zu Beginn der Antriebsschlupfregelung.

Um bei der Verwendung von selbstansaugenden Pumpen die Rückkehr des Kolbens 22 in die Zwischenstellung zu erleich tern, kann die Reibung der Kolbendichtung zusätzlich durch eine zweite Feder 26 ausgeglichen werden, deren Kraft der Druckfeder 21 entgegengerichtet ist.

Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Sperrelement 24 mit einer hydraulischen Betätigungseinrich tung 27 versehen, die über eine Steuerleitung 28 an die mit dem Hauptbremszylinder 1 verbundene Bremsleitung 5 ange schlossen ist. Ist der Hauptbremszylinder 1 nicht betätigt und somit die Steuerleitung 28 drucklos, so wird das Sperr element 24 von einer Feder in seine Entriegelungsstellung bewegt. Das im Speicherraum 23 vorhandene Druckmittelvolu men steht somit für eine Antriebsschlupfregelung zur Verfü gung und kann bei Einschalten der Pumpe 16 angesaugt wer den. Ist hingegen der Hauptbremszylinder 1 betätigt, so steht in der Steuerleitung 28 ein Druck an, der das Sperr element 24 in seine Sperrstellung bewegt. Der Kolben 22 wird somit in der Zwischenstellung gehalten, so daß das zur Antriebsschlupfregelung erforderliche Druckmittelvolumen gespeichert bleibt.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist ferner die Ventileinrichtung 6 hydraulisch gesteuert. Hierzu wird die in Öffnungsrichtung durch eine Feder stabilisierte Ventil einrichtung 6 in dieser Richtung zusätzlich über eine Steu erleitung 29 mit dem Druck des Hauptbremszylinders 1 und in Schließrichtung über eine Steuerleitung 30 mit dem Druck stromab vom Druckventil 17 der Pumpe 16 beaufschlagt. Wei terhin ist in dem zum Druckventil 17 führenden Abschnitt der Bremsleitung 5 stromab vom Anschluß der Steuerleitung 30 ein Vordruckventil 31 vorgesehen, welches für das Errei chen des erforderlichen Schaltdrucks in der Steuerleitung 30 sorgt. Durch die beschriebene hydraulische Ansteuerung der Ventileinrichtung 6 und des Sperrelements 24 ist es möglich, eine mit einer Bremsschlupfregeleinrichtung ausge rüstete Bremsanlage ohne eine Änderung der elektrischen Verkabelung zusätzlich mit einer Antriebsschlupfregelung auszurüsten.

Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist an den Auslaß der Pumpe 16 zusätzlich ein Hochdruckspeicher 32 angeschlossen, der über ein von seinem Kolben 33 mechanisch betätigtes Ladeventil 34 geladen wird. Diese Anordnung macht eine parallel zu den Zweigleitungen 8, 9 an die Rad bremszylinder 10, 11 angeschlossene Bypassleitung 35 erfor derlich, die zwischen der Ventileinrichtung 6 und dem Lade ventil 34 in die Bremsleitung 5 mündet und bei geschlos senem Ladeventil 34 jederzeit das Lösen der Bremsen ermög licht. An die Radbremszylinder 10, 11 ist die Bypassleitung 35 über Rückschlagventile 36 angeschlossen.

Bei dieser Ausführungsvariante eines Bremskreises mit einer Bremsdruckregelvorrichtung kann das Überdruckventil 20 den Ladedruck des Hochdruckspeichers 32 begrenzen und die Funk tion der Druckbegrenzung bei der Antriebsschlupfregelung übernehmen. Hierzu wird das Überdruckventil 20 mechanisch durch den Kolben 33 des Hochdruckspeichers betätigt, wenn dieser seine Endstellung bei geladenem Speicher erreicht. Dies wird dadurch ermöglicht, daß das Überdruckventil 20 in der Offenstellung den Auslaß der Pumpe 16 über die Verbin dungsleitung 19 und die Rücklaufleitung 15 mit dem Einlaß der Pumpe 16 verbindet.

Fig. 4 zeigt einen Bremskreis für eine Zweikreisbremsan lage, der in seinem prinzipiellen Aufbau dem in Fig. 3 gezeigten Bremskreis gleicht. Für einander entsprechende Bauelemente wurden daher gleiche Bezugszeichen verwendet. Von den bisher beschriebenen Ausführungsbeispielen unter scheidet sich das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 haupt sächlich dadurch, daß zwei voneinander unabhängige Nieder druckspeicher 37, 38 vorgesehen sind. Der Niederdruckspei cher 37 ist an die Rücklaufleitung 15 angeschlossen und nur während der ersten Betriebsart, nämlich einer Brems schlupfregelung, aktiv. Stromab vom Niederdruckspeicher 37 ist an die Rücklaufleitung 15 ein zweiter Niederdruckspei cher 38 über ein als druckabhängig betätigbares 3/2-Wege ventil ausgebildetes Umschaltventil 39 angeschlossen, das in seiner anderen Schaltstellung den Niederdruckspeicher 38 mit dem Ausgang eines sperrbaren Überdruckventils 41 ver bindet. Zwischen den Anschlüssen der beiden Niederdruck speicher 37, 38 befindet sich in der Druckleitung ein Saug ventil 40, dessen Öffnungsdruck 1 bar überschreitet. Im Vergleich dazu weist das Saugventil der Pumpe 16 einen Öff nungsdruck von weniger als 1 bar auf. Parallel zum Nieder druckspeicher 38 ist an die Rücklaufleitung 15 über ein elektromagnetisch betätigbares Ladeventil 42 eine zum Hauptbremszylinder 1 führende Anschlußleitung 43 ange schlossen. Das Ladeventil 42 ist in seiner Grundstellung geschlossen und wird durch Erregung seines Betätigungsma gneten in eine Offenstellung geschaltet. Zwischen dem Lade ventil 42 und dem Hauptbremszylinder 1 zweigt von der Anschlußleitung 43 eine Steuerleitung 44 ab, die zu einem Steuerraum 45 des Niederdruckspeichers 38 führt, durch des sen Druckbeaufschlagung der Kolben 46 des Niederdruckspei chers 38 in seiner Ladestellung festhaltbar ist. Weiterhin ist die Anschlußleitung 43 mit einem Steueranschluß des Überdruckventils 41 verbunden.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Ventileinrichtung 6 in der Bypassleitung 35 angeordnet, die den Radbremszylin der 10 mit dem Hauptbremszylinder 1 verbindet. Die Antriebs schlupfregelung beschränkt sich daher auf den Radbremszy linder 10, da nur dieser vom Hauptbremszylinder 1 abge trennt werden kann. Eine solche Anordnung wird bei einer diagonalen Aufteilung von zwei Bremskreisen benötigt, wobei sich lediglich ein Radbremszylinder in jedem Bremskreis an einer Antriebsachse befindet.

Mit der beschriebenen Anordnung soll ein Laden des Nieder druckspeichers 38 bei Fahrtantritt sowie nach jeder Antriebsschlupfregelung erfolgen. Hierzu werden durch ent sprechende Steuerbefehle der elektronischen Regeleinrich tung die Einlaßventile 12 geschlossen und das Ladeventil 42 geöffnet. Weiterhin wird der Pumpenantrieb eingeschaltet. Die Pumpe 16 Läuft an und saugt über das Ladeventil 42 und die Anschlußleitung 43 aus dem Hauptbremszylinder Druckmit tel an. Da die mit dem Auslaß der Pumpe 16 verbundenen Lei tungen geschlossen sind, spricht das Überdruckventil 41 an und leitet das geförderte Druckmittel zum Umschaltventil 39. Das Umschaltventil 39 wird durch den Druckanstieg aus seiner Grundstellung umgeschaltet, wodurch das Druckmittel in den Niederdruckspeicher 38 gelangt. Ist dieser gefüllt, so wird ein Schalter 47 betätigt, der den Ladevorgang been det.

Der auf diese Weise geladene Niederdruckspeicher 38 ist bei einer Betätigung der Bremse mit Hilfe des Hauptbremszylin ders 1 durch den im Steuerraum 45 anliegenden Hauptzylin derdruck blockiert. Bei einer Bremsschlupfregelung bleibt daher das im Niederdruckspeicher 38 gespeicherte Druckmit telvolumen unangetastet. Lediglich der Niederdruckspeicher 37 kann Druckmittel aufnehmen und abgeben. Bei einer Rege lung des Antriebsschlupfes ist der Hauptbremszylinder 1 drucklos. Die Pumpe 16 kann daher das zur Regelung benö tigte Druckmittelvolumen aus dem Niederdruckspeicher 38 entnehmen. Nach Beendigung der Antriebsschlupfregelphase sorgt wiederum der bereits beschriebene Ladevorgang dafür, daß der Niederdruckspeicher 38 wieder vollständig geladen wird.

Das Überdruckventil 41 ist so ausgelegt, daß der für eine Antriebsschlupfregelung maximal erforderliche Bremsdruck erreicht wird. Bei einem normalen Bremsvorgang wird das Überdruckventil 41 durch den Hauptzylinderdruck gesperrt und der Druck am Pumpenausgang wird durch das mit dem Hoch druckspeicher 22 zusammenwirkende Überdruckventil begrenzt.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist anstelle eines hydraulisch gesteuerten Umschaltventils 39 ein elek tromagnetisch betätigbares, in seiner Grundstellung offenes Ventil 48 vorgesehen, welches den Niederdruckspeicher 38 beim Ladevorgang von dem Einlaß der Pumpe 16 trennt. Wei terhin zeigt dieses Ausführungsbeispiel, daß der Nieder druckspeicher 38 auch stromauf vom Saugventil 40 an die Rücklaufleitung 15 angeschlossen sein kann. Im übrigen ent spricht die Wirkungsweise der des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 4.

Bezugszeichenliste

1 Hauptbremszylinder
2 Unterdruckbremskraftverstärker
3 Bremspedal
4 Behälter
5 Bremsleitung
6 Ventileinrichtung
7 Rückschlagventil
8 Zweigleitung
9 Zweigleitung
10 Radbremszylinder
11 Radbremszylinder
12 Einlaßventil
13 Rückschlagventil
14 Auslaßventil
15 Rücklaufleitung
16 Pumpe
17 Druckventil
18 Niederdruckspeicher
19 Verbindungsleitung
20 Überdruckventil
21 Druckfeder
22 Kolben
23 Speicherraum
24 Sperrelement
25 Rampe
26 Feder
27 Betätigungseinrichtung
28 Steuerleitung
29 Steuerleitung
30 Steuerleitung
31 Vordruckventil
32 Hochdruckspeicher
33 Kolben
34 Ladeventil
35 Bypassleitung
36 Rückschlagventil
37 Niederdruckspeicher
38 Niederdruckspeicher
39 Umschaltventil
40 Saugventil
41 Überdruckventil
42 Ladeventil
43 Anschlußleitung
44 Steuerleitung
45 Steuerraum
46 Kolben
47 Schalter
48 Magnetventil

Claims

1. Bremsdruckregelvorrichtung für eine hydraulische Kraft fahrzeugbremsanlage mit einem Hauptbremszylinder, mindestens einem mit dem Hauptbremszylinder über eine Bremsleitung verbundenen Radbremszylinder zum Betätigen einer Bremse, einem Bremsdrucksteuerkreis, der zwischen dem Hauptbremszylinder und dem Radbremszylinder in die Bremsleitung geschaltet ist und eine Pumpe und Steuerventile enthält, die durch eine Regeleinrichtung steuerbar sind und den Radbremszylinder mit der Bremsleitung oder einer zum Einlaß der Pumpe führenden Rücklaufleitung verbinden, die an einen Niederdruckspeicher angeschlossen ist, und mit einer zwischen dem Hauptbremszylinder und dem Bremsdrucksteuerkreis in die Bremsleitung geschalteten Ventileinrichtung, die in einer ersten Betriebsart, in der der Hauptbremszylinder betätigt ist, die an den Auslaß der Pumpe angeschlos sene Bremsleitung mit dem Hauptbremszylinder verbindet und in einer zweiten Betriebsart, in der der Haupt bremszylinder nicht betätigt ist, die Verbindung vom Auslaß der Pumpe zum Hauptbremszylinder unterbricht, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederdruckspeicher (18, 38) durch hydraulisch oder elektromagnetisch steu erbare Mittel (24, 45) in der ersten Betriebsart in einer Stellung sperrbar ist, in der ein zum Betätigen der Bremse in der zweiten Betriebsart erforderliches Druckmittelvolumen gespeichert ist, und daß in der zweiten Betriebsart die Sperrung durch Ansteuerung der Mittel (24, 45) aufgehoben und das gespeicherte Druck mittelvolumen dem Einlaß der Pumpe (16) zuführbar ist.

2. Bremsdruckregelvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Niederdruckspeicher einen federbelasteten Kolben hat, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (22) des Nieder druckspeichers (18, 38) in der Speicherstellung verrie gelbar ist.

3. Bremsdruckregelvorrichtung nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verrie gelung durch hydraulische Beaufschlagung einer Kolben fläche des Kolbens mit dem vom Hauptbremszylinder (1) erzeugten Bremsdruck erfolgt.

4. Bremsdruckregelvorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelung des Kolbens (22) mit Hilfe eines mechanischen Sperrele ments (24) erfolgt, das hydraulisch durch den vom Hauptbremszylinder (1) erzeugten Bremsdruck oder elek tromagnetisch mittels eines Elektromagneten betätigbar ist.

5. Bremsdruckregelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrelement (24) radial zur Kolbenachse bewegbar ist und eine Rampe (25) aufweist, mit der der Kolben (22) in Laderichtung verschiebbar ist.

6. Bremsdruckregelvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (22) des Niederdruck speichers (18) aus seiner Sperrstellung in Laderichtung verschiebbar ist.

7. Bremsdruckregelvorrichtung nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck am Pumpenausgang in der zweiten Betriebsart durch ein druckabhängig schaltendes Überdruckventil (20) begrenzt wird, durch das der Pumpenausgang mit der Rücklauf Lei tung (15) verbindbar ist.

8. Bremsdruckregelvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Überdruckventil (20) durch den Kolben (33) eines an den Pumpenausgang angeschlossenen Hochdruckspeichers (32) in seine Offenstellung schalt bar ist.

9. Bremsdruckregelvorrichtung nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Nieder druckspeicher (38) beim Starten des Fahrzeugs und/oder jeweils nach Beendigung der zweiten Betriebsart durch einen besonderen Ladevorgang mit Hilfe der Pumpe (16) bis zum Erreichen des sperrbaren Ladezustands geladen wird.

10. Bremsdruckregelvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zum Laden des Niederdruckspeichers (38) der Einlaß der Pumpe (16) durch ein elektromagne tisch betätigbares Ladeventil (42) mit dem Hauptzylin der verbindbar ist und daß der Niederdruckspeicher (38) durch hydraulisch oder elektromagnetisch steuerbare Ventile (39, 41, 47) vom Eingang der Pumpe (16) trenn bar und mit dem Ausgang der Pumpe (16) verbindbar ist.

11. Bremsdruckregelvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederdruckspeicher (38) durch ein sperrbares Überdruckventil (41) mit dem Ausgang der Pumpe (16) verbindbar ist, das durch einen Druck im Hauptbremszylinder (1) in Schließrichtung beaufschlag bar ist.

12. Bremsdruckregelvorrichtung nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederdruck speicher (38) durch ein hydraulisch oder elektromagne tisch steuerbares Umschaltventil (39) mit dem Eingang oder dem Ausgang der Pumpe (16) verbindbar ist.

13. Bremsdruckregelvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Umschaltventil zwischen dem sperrbaren Überdruckventil (41) und den Niederdruckspeicher (38) geschaltet und durch den Druck am Ausgang des Überdruckventils (41) steuerbar ist.

14. Bremsdruckregelvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederdruck speicher (38) mit dem Ausgang der sperrbaren Überdruck ventils (41) verbunden und durch ein elektromagnetisch steuerbares Ventil (48) die Verbindung zum Eingang der Pumpe (16) sperrbar ist.

15. Bremsdruckregelvorrichtung nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Erreichen des sperrbaren Ladezustands des Niederdruckspeichers (38) durch einen vom Speicherkolben (46) betätigten Schalter (47) überwacht wird.

16. Bremsdruckregelvorrichtung nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil element der Ventileinrichtung (6) in einer Schaltrich tung vom Druck des Hauptbremszylinders (1) und von einer Federkraft und in der entgegengesetzten Schaltrichtung vom Pumpendruck beaufschlagbar ist und daß zwischen dem Auslaß der Pumpe (16) und der Brems leitung (5) ein Vordruckventil (31) angeordnet ist, welches öffnet, wenn der zum Schalten der Ventilein richtung (6) erforderliche Druck am Auslaß der Pumpe (16) erreicht ist.

17. Bremsdruckregelvorrichtung nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dich tungsreibung am Kolben (22) des Niederdruckspeichers (18) durch eine zweite in Laderichtung auf den Kolben einwirkende Feder (26) ausgeglichen wird.