DE19708887A1 - Hydraulische Pumpe mit Niederdruckspeicher - Google Patents
Hydraulische Pumpe mit NiederdruckspeicherInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Pumpe, insbesondere für eine
hydraulische Bremsanlage, mit einem Kolben, der einen
Pumpenraum begrenzt, sowie mit einem Saugventil und einem
dem Saugventil zugeordneten Druckspeicher, der zur Aufnahme
von nicht-angesaugtem Druckmittel vorgesehen ist.
Eine derartige Pumpe ist beispielsweise aus der deutschen
Offenlegungsschrift DE 42 01 826 A1 bekannt.
Fig. 1 zeigt ein schematisches Blockschaltbild einer
Bremsanlage für ein Kraftfahrzeug nach dem Stand der
Technik.
Bei der Bremsanlage der Fig. 1 ist ein Hauptzylinder 1
vorgesehen, der über eine Bremsleitung 2 mit einer Bremse 3
eines Rades des Kraftfahrzeugs gekoppelt ist. Zwischen dem
Hauptzylinder 1 und der Radbremse 3 ist ein Einlaßventil 4
vorgesehen, das in seiner Grundstellung die Bremsleitung 3
offen hält. Parallel zum Einlaßventil 4 ist ein
Rückschlagventil 5 vorgesehen, das zum Hauptzylinder 1 hin
öffnet.
Die Radbremse 3 ist über eine Rücklaufleitung 6 mit einer
ventilgesteuerten Pumpe 7 gekoppelt. In die Rücklaufleitung
6 ist ein Auslaßventil 8 eingefügt, das in seiner
Grundstellung die Rücklaufleitung 6 sperrt. Der Pumpe 7 ist
ein Saugventil 9 vorgeschaltet, sowie ein Druckventil 10
nachgeschaltet. Zwischen dem Auslaßventil 8 und dem
Saugventil 9 ist ein Niederdruckspeicher 11 an die
Rücklaufleitung 6 angeschlossen.
Die Pumpe 7 ist über eine Leitung 12 mit dem Hauptzylinder 1
verbunden. In die Leitung 12 ist eine Blende 13 und ein
Rückschlagventil 14 eingefügt. Des weiteren ist an die
Leitung 12 ein weiterer Druckspeicher 15 angeschlossen. Bei
der Blende 13, dem Rückschlagventil 14 und dem Druckspeicher
15 handelt es sich um Bauteile, die für die Bremsfunktion
nicht unbedingt erforderlich sind.
Wird der Hauptzylinder 1 der in der Fig. 1 dargestellten
Bremsanlage mit Hilfe des Bremspedals betätigt, so hat dies
zur Folge, daß in der Radbremse 3 ein Druck aufgebaut und
damit eine Verzögerung des Kraftfahrzeugs erreicht wird. Den
Rädern zugeordnete Sensoren überwachen dabei, ob die Gefahr
eines Blockierens der Räder besteht. Ist dies der Fall, so
steuert bzw. regelt ein Antiblockiersystem das Einlaßventil
4 und/oder das Auslaßventil 8 derart, daß ein Blockieren der
Räder verhindert wird.
Mit dem Einsetzen der Steuerung bzw. Regelung durch das
Antiblockiersystem wird die Pumpe 7 eingeschaltet. Zusammen
mit dem Druckspeicher 15 wird dadurch der Bremsanlage
Druckmittel für die Steuerung bzw. Regelung durch das
Antiblockiersystem zur Verfügung gestellt.
Während der Steuerung bzw. Regelung durch das
Antiblockiersystem ist es möglich, daß die Pumpe 7 nicht
soviel Druckmittel ansaugen kann, wie an die Radbremse 3
abgegeben wird. Der Kolben des Hauptzylinders 1 kann dann
mit hoher Geschwindigkeit auf eine geringe Druckmittelmenge
im Hauptzylinder 1 aufschlagen.
Es hat sich herausgestellt, daß die in der Fig. 1
dargestellte Bremsanlage eine hohe Geräuschabstrahlung
aufweist. Aus diesem Grund sind bei der beschriebenen
Bremsanlage nach dem Stand der Technik die Blende 13, das
Rückschlagventil 14 und der Druckspeicher 15 zur
Geräuschminderung und Dämpfung des Hauptzylinders 1
vorgesehen.
Trotz dieser Maßnahmen ist die Geräuschabstrahlung der
Bremsanlage nach Fig. 1, bzw. ganz allgemein von
ventilgesteuerten Pumpen nach dem Stand der Technik, immer
noch sehr hoch. Ein Grund hierfür besteht darin, daß der von
dem Kolben der Pumpe begrenzte Pumpenraum häufig nicht
vollständig mit Druckmittel gefüllt ist. Dies hat zur Folge,
daß der Kolben der Pumpe mit gegebenenfalls sehr hoher
Geschwindigkeit auf das nur wenig vorhandene Druckmittel
aufschlägt.
Desweiteren ist es bei bekannten Bremsanlagen schwierig,
diese und insbesondere den Kolbenraum der Pumpe zur
Befüllung, beispielsweise mit Bremsflüssigkeit, vollständig
zu entlüften, weil dieser bei einer Vakuumentlüftung nicht
zugänglich ist.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Pumpe zu schaffen,
die eine geringe Geräuschabstrahlung und eine gute
Befüllbarkeit aufweist.
Diese Aufgabe wird bei einer Pumpe der eingangs genannten
Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Saugventil in
Abhängigkeit von der Druckmittelmenge in dem Druckspeicher
steuerbar ist.
Auf diese Weise kann erreicht werden, daß die Pumpe nur dann
fördert, wenn gewährleistet ist, daß der Pumpenraum mit
Druckmittel vollständig gefüllt ist. Ist hingegen der
Pumpenraum nicht vollständig mit Druckmittel gefüllt, so
wird das Saugventil derart gesteuert, daß zuerst der
Druckspeicher weiter mit Druckmittel gefüllt wird. Ist dann
der Druckspeicher vollständig mit Druckmittel gefüllt, so
wird das Saugventil derart umgesteuert, daß nunmehr die
Pumpe Druckmittel ansaugen und über ein Druckventil wieder
abgeben kann.
Die Pumpe kann also nur dann auf ihre übliche Art und Weise
Druckmittel über das Saugventil ansaugen und über das
Druckventil abgeben, wenn der Pumpenraum vollständig mit
Druckmittel gefüllt ist. Dies wird dadurch erreicht, daß bei
nicht gefülltem Pumpenraum das Saugventil derart gesteuert
wird, daß zuerst der Druckspeicher und dadurch letztendlich
auch der Pumpenraum mit Druckmittel gefüllt wird.
Da somit nur dann Druckmittel von der Pumpe gefördert wird,
wenn der Pumpenraum gefüllt ist, ist es nicht mehr möglich,
daß die Pumpe auf das Druckmittel im Pumpenraum aufschlägt.
Eine Teilfüllung im Pumpenraum ist nicht mehr möglich. Damit
sind auch die mit einem derartigen Aufschlagen verbundenen
Geräuschentwicklungen bei der erfindungsgemäßen Pumpe nicht
mehr vorhanden. Die Geräuschabstrahlung der
erfindungsgemäßen Pumpe ist somit wesentlich geringer als
bei bekannten Pumpen.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das
Saugventil geöffnet, wenn die Druckmittelmenge in dem
Druckspeicher gering ist. Ein geringer Füllstand im
Druckspeicher bedeutet, daß der Pumpenraum der Pumpe nicht
vollständig mit Druckmittel gefüllt ist. In diesem Zustand
wird das Saugventil geöffnet gehalten, so daß die Pumpe das
Druckmittel nicht über das Druckventil weiterfördert,
sondern statt dessen weiteres Druckmittel in den
Druckspeicher und damit in den Pumpenraum ansaugt. Der
Pumpenraum wird dadurch gefüllt.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
ist das Saugventil geöffnet, wenn die Druckmittelmenge in
dem Druckspeicher kleiner ist als Druckmittelmenge in dem
Pumpenraum. Das Saugventil bleibt also solange geöffnet, bis
die Druckmittelmenge in dem Druckspeicher der
Druckmittelmenge des Pumpenraums entspricht. Erst wenn also
so viel Druckmittel in dem Druckspeicher enthalten ist, daß
der Pumpenraum vollständig mit Druckmittel gefüllt wird,
erst dann wird das Saugventil geschlossen, und erst dann
geht damit die Pumpe dazu über, Druckmittel über das
Druckventil weiterzufördern.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist
der Druckspeicher eine in Abhängigkeit der Druckmittelmenge
bewegliche Einrichtung auf, insbesondere eine Membran, die
auf das Saugventil einwirkt. Erfindungsgemäß ist also eine
Steuerung des Saugventils durch die bewegliche Einrichtung
vorgesehen. Dies stellt eine mechanische Kopplung des
Saugventils und des Druckspeichers dar. Weist die bewegliche
Einrichtung einen Zustand auf, der einem Füllstand
entspricht, der größer ist als die Druckmittelmenge des
Pumpenraums, so hat dies zur Folge, daß die bewegliche
Einrichtung nicht mehr auf das Saugventil einwirkt. Weist
hingegen die bewegliche Einrichtung einen Zustand auf, der
einem Füllstand entspricht, der kleiner ist als die
Druckmittelmenge des Pumpenraums, so wirkt die bewegliche
Einrichtung derart auf das Saugventil ein, daß das
Saugventil geöffnet ist. Die beschriebene mechanische
Kopplung des Saugventils und des Druckspeichers mit Hilfe
der beweglichen Einrichtung stellt eine besonders einfache,
verschleißarme und ebenfalls äußerst kostengünstige
Möglichkeit dar, das Saugventil in Abhängigkeit von dem
Füllstand in dem Druckspeicher zu steuern.
Besonders zweckmäßig ist es dabei, wenn das Saugventil von
der beweglichen Einrichtung, insbesondere von der Membran,
betätigbar ist. Ist das Saugventil beispielsweise mit Hilfe
eines federbelasteten Stößels oder dergleichen ausgestaltet,
so ist es möglich, daß die Membran unmittelbar auf den
Stößel einwirkt. Bei einem geringen Füllstand in dem
Druckspeicher betätigt die Membran den Stößel und öffnet
dadurch das Saugventil. Steigt der Füllstand in dem
Druckspeicher an, so bewegt sich die Membran und der Stößel
führt eine Schließbewegung durch. Ab einem bestimmten
Füllstand, der der Druckmittelmenge des Pumpenraums
entspricht, hebt die Membran von dem Stößel ab und der
Stößel ist dadurch vollständig geschlossen. Nunmehr kann das
Saugventil in seine übliche Funktionsweise übergehen.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist
der Druckspeicher eine innere Reibung auf. Auf diese Weise
wird eine Hysterese im Hinblick auf die Steuerung des
Saugventils in Abhängigkeit von dem Füllstand im
Druckspeicher erzeugt. Dadurch wird vermieden, daß das
Saugventil mehrmals schnell hintereinander geöffnet und
wieder geschlossen wird. Statt dessen wird durch die innere
Reibung des Druckspeichers erreicht, daß das Saugventil
beispielsweise öffnet, um dann erst nach einer gewissen Zeit
durch ein Absenken des Füllstands im Druckspeicher wieder
geschlossen zu werden.
Weitere Merkmale, Anwendungsmöglichkeiten und Vorteile der
Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
von Ausführungsbeispielen der Erfindung, die in den Figuren
der Zeichnung dargestellt sind. Dabei bilden alle
beschriebenen oder dargestellten Merkmale für sich oder in
beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung,
unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Patentansprüchen
oder deren Rückbeziehung sowie unabhängig von ihrer
Formulierung bzw. Darstellung in der Beschreibung bzw. in
der Zeichnung.
Fig. 2 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer
erfindungsgemäßen Pumpe, wie sie in der Bremsanlage der
Fig. 1 verwendet werden kann.
Bei der in der Fig. 2 dargestellten Pumpe 7 handelt es sich
um eine ventilgesteuerte Kolbenpumpe, bei der zwei Kolben 16
von einem Exzenter 17 in Richtung einer Achse 18 in eine
Hin- und Herbewegung versetzt werden können. Die Kolben 16
sind in entsprechenden Bohrungen des Pumpengehäuses der
Pumpe 7 untergebracht, so daß durch jeden der beiden Kolben
16 ein Pumpenraum 19 begrenzt wird.
Bei einer Drehbewegung einer mit dem Exzenter 17 verbundenen
Achse der Pumpe 7 werden die Kolben 16 in den beiden
Pumpenräumen 19 hin- und herbewegt. Dies hat zur Folge, daß
Druckmittel in einer Ansaugphase über das Saugventil 9 in
den Pumpenraum 19 angesaugt wird, während das Druckmittel in
einer Pumpphase aus dem Kolbenraum 19 über das Druckventil
10 weitergefördert wird.
Jedem der beiden in der Fig. 2 gezeigten Saugventile 9 ist
ein Niederdruckspeicher 11 zugeordnet. Dieser weist im
Wesentlichen ein topfförmiges Gehäuse 20 auf, das am Gehäuse
der Pumpe 7 gehalten ist. Die Öffnung des topfförmigen
Gehäuses 20 ist dabei über das zugeordnete Saugventil 9
gestülpt. Im Innern des Gehäuses 20 ist eine verschiebbare
Einrichtung 21 enthalten, die eine Membran 22 aufweist. Die
Einrichtung 21 und damit die Membran 22 ist mit Hilfe einer
Ringdichtung 23 gegenüber dem Gehäuse 20 des
Niederdruckspeichers 11 abgedichtet. Des weiteren ist die
Einrichtung 21 durch eine Feder 24 belastet, von der die
Membran 22 in Richtung des Saugventils 9 gedrückt wird.
Jedes der beiden Saugventile 9 weist auf der dem
Niederdruckspeicher 11 abgewandten Seite eine Dichtscheibe
25 auf, von der ein Stößel 26 durch eine Öffnung 27 in dem
Gehäuse der Pumpe 7 absteht. Der Stößel 26 ragt in einen
Speicherraum 28 hinein, der zwischen dem Gehäuse der Pumpe 7
und der Membran 22 des Niederdruckspeichers 11 vorhanden
ist. Von einer Feder 29 wird der Stößel 26 in eine
geschlossene Stellung gedrückt, in der die Dichtscheibe 25
am Gehäuse der Pumpe 7 oder einem daran befindlichen Sitz
anliegt und das Saugventil 9 damit geschlossen ist.
Ist der Niederdruckspeicher 11 mit viel Druckmittel gefüllt,
so ist die Membran 22 so weit in der Fig. 2 nach rechts
gegen die Kraft der Feder 24 verschoben, daß die Membran 22
nicht mehr mit dem Stößel 26 des Saugventils 9 in Verbindung
ist. In diesem Zustand besteht kein Einfluß der Membran 22
und damit des Niederdruckspeichers 11 auf den Stößel 26 und
damit auf das Saugventil 9. Dies ist bei dem oberen
Niederdruckspeicher 11 der Fig. 2 der Fall.
Befindet sich hingegen in dem Speicherraum 28 des
Niederdruckspeichers 11 kein bzw. nahezu kein Druckmittel,
und liegt die Membran 22 damit ganz bzw. nahezu ganz am
Gehäuse der Pumpe 7 an, so besteht ein Kontakt zwischen der
Membran 22 und dem Stößel 26 des Saugventils 9. Dies ist im
Zusammenhang mit dem unteren Niederdruckspeicher 11 in der
Fig. 2 dargestellt.
Die Membran 22 drückt den Stößel 26 gegen die Kraft der
Feder 29 in einen geöffneten Zustand, so daß das Saugventil
9 geöffnet ist. Dies hat zur Folge, daß im eingeschalteten
Zustand der Pumpe 7 aufgrund des fortwährend geöffneten
Saugventils 9 zunächst kein Druckmittel über das Druckventil
10 weitergefördert werden kann.
Entsprechend der Fig. 1 wird somit in diesem Zustand
aufgrund des geöffneten Saugventils 9 kein Druckmittel zu
der Leitung 12 gepumpt. Statt dessen wird das über das
Saugventil 9 und die mit dem Speicherraum 28 verbundene
Rückführleitung 6 der Fig. 1 angesaugte Druckmittel während
der Pumpphase des Kolbens 16 in den Speicherraum 28 des
Niederdruckspeichers 11 gepumpt.
Der Speicherraum 28 des Niederdruckspeichers 11 füllt sich
somit langsam mit Druckmittel, so daß die Membran 22 gegen
die Kraft der Feder 24 in der Fig. 2 nach rechts verschoben
wird. Dies bedeutet gleichzeitig, daß der Stößel 26 des
zugehörigen Saugventils 9 eine Schließbewegung durchführt.
Der Stößel 26 des Saugventils 9 und die Membran 22 des
Niederdruckspeichers 11 sind derart aufeinander abgestimmt,
daß die Dichtscheibe 25 des Saugventils 9 genau dann
schließt, wenn die Druckmittelmenge in dem Speicherraum 28
des Niederdruckspeichers 11 etwa der Druckmittelmenge des
Pumpenraums 19 der Pumpe 7 entspricht.
Wird die in der Fig. 2 dargestellte Pumpe 7 in der
Bremsanlage der Fig. 1 verwendet, so hat dies die folgenden
Änderungen hinsichtlich der eingangs beschriebenen
Funktionsweise der Bremsanlage zufolge.
Ist der Pumpenraum 19 der Pumpe 7 nicht vollständig mit
Druckmittel gefüllt, so bedeutet dies gleichzeitig, daß in
dem Speicherraum 28 des Niederdruckspeichers 11 kein
Druckmittel vorhanden ist. Wäre in dem Speicherraum 28 noch
Druckmittel vorhanden, so würde dieses Druckmittel mit Hilfe
der Feder 24 in den Kolbenraum 19 gedrückt werden. Die
Membran 22 des Niederdruckspeichers 11 liegt damit, wie in
der Fig. 2 im Zusammenhang mit dem unteren Niederdruck
speicher 11 dargestellt, am Gehäuse der Pumpe 7 an. Der
Stößel 26 ist daher durch die Membran 22 betätigt und
befindet sich in seinem geöffneten Zustand. Das Saugventil 9
ist damit geöffnet und es besteht eine Verbindung von dem
Pumpenraum 19 zu dem Speicherraum 28.
Bewegt sich nunmehr der Kolben 16 in Richtung seiner Ansaug
phase, so wird weiteres Druckmittel über das geöffnete
Auslaßventil 8 in den Pumpenraum 19 angesaugt. Dieses ange
saugte Druckmittel wird nunmehr in der darauffolgenden
Pumpphase aus dem Pumpenraum 19 über das geöffnete Saug
ventil 9 in den Speicherraum 28 gepumpt. Dieser Vorgang
wiederholt sich so lange, bis sich so viel Druckmittel in
dem Speicherraum 28 des Niederdruckspeichers 11 befindet,
daß die Membran 22 von dem Stößel 26 abhebt und damit das
Saugventil 9 geschlossen ist. Während dieser Zeit kann
aufgrund des geöffneten Saugventils 9 kein Druckmittel über
das Druckventil 10 in Richtung zu der Leitung 12 gepumpt
werden.
Ist nunmehr die Membran 22 von dem Stößel 26 abgehoben, so
wird, wie üblich, während der Saugphase des Kolbens 16
Druckmittel über das geöffnete Auslaßventil 8 angesaugt und
danach bei geschlossenem Saugventil 9 über das Druckventil
10 in Richtung zu der Leitung 12 gepumpt. Dies stellt die
normale Funktionsweise der Pumpe 7 im Rahmen der Bremsanlage
der Fig. 1 dar. Diese normale Funktionsweise setzt somit
erst ein, wenn in dem Niederdruckspeicher 11 mindestens
diejenige Druckmittelmenge enthalten ist, die dem Pumpenraum
19 der Pumpe 7 entspricht.
Wird danach die Pumpe 7 aus- und wieder eingeschaltet, so
ist es möglich, daß in dem Speicherraum 28 eine große
Druckmittelmenge enthalten ist. In diesem Fall ist die
Membran 22 von dem Stößel 26 abgehoben. Durch die Feder 24
wird dann Druckmittel durch das Saugventil 9 in den
Pumpenraum 19 gedrückt. Damit ist der Pumpenraum vollständig
mit Druckmittel gefüllt. Der Kolben 16 kann damit beim
Anlaufen der Pumpe 7 nicht auf das Druckmittel aufschlagen.
Ist hingegen der Speicherraum 28 nur gering oder gar nicht
mit Druckmittel gefüllt, so ist der Stößel 26 durch die
Membran 22 in den geöffneten Zustand gesteuert. Das
Saugventil ist damit geöffnet. Dies hat, wie erläutert, zur
Folge, daß kein Pumpvorgang zum Druckventil 10 hin erfolgen
kann, sondern daß statt dessen zuerst Druckmittel in den
Speicherraum 28 gepumpt wird.
Befindet sich die Membran 22 in einer Stellung, die etwa
gerade dem Schließbereich des Stößels 26 entspricht, so
wird, nachdem das Saugventil 9 in seinen geschlossenen
Zustand übergegangen ist, aufgrund der Reibung der Membran
22 bzw. der Ringdichtung 23 an dem Gehäuse 20 des Nieder
druckspeichers 11 erreicht, daß das Saugventil 9 nicht
sofort wieder von der Membran 9 geöffnet geöffnet werden
kann. Durch die innere Reibung des Druckspeichers 11,
insbesondere durch die Reibung der Ringdichtung 23 an dem
Gehäuse 20 des Druckspeichers 11 wird somit eine Hysterese
für das Öffnen und Schließen des Saugventils 9 erreicht.
Claims (8)
1. Pumpe (7), insbesondere für eine hydraulische
Bremsanlage, mit einem Kolben (16), der einen
Pumpenraum (19) begrenzt, sowie mit einem Saugventil
(9) und einem dem Saugventil (9) zugeordneten
Druckspeicher (11), der zur Aufnahme von nicht
angesaugtem Druckmittel vorgesehen ist, dadurch
gekennzeichnet, daß das Saugventil (9) in Abhängigkeit
von der Druckmittelmenge in dem Druckspeicher (11)
steuerbar ist.
2. Pumpe (7) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Saugventil (9) geöffnet ist, wenn die
Druckmittelmenge in dem Druckspeicher (11) gering ist.
3. Pumpe (7) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Saugventil (9) geöffnet ist,
wenn die Druckmittelmenge in dem Druckspeicher (11)
kleiner als die Druckmittelmenge in dem Pumpenraum (19)
ist.
4. Pumpe (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Druckspeicher (11) eine in
Abhängigkeit von der Druckmittelmenge bewegliche
Einrichtung (21) aufweist, die auf das Saugventil (9)
einwirkt.
5. Pumpe (7) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
das Saugventil (9) von der beweglichen Einrichtung (21)
betätigbar ist.
6. Pumpe (7) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die bewegliche Einrichtung eine
Membran (22) ist.
7. Pumpe (7) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Druckspeicher (11) eine
innere Reibung aufweist.
8. Pumpe (7) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Druckspeicher ein
Niederdruckspeicher (11) ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19708887A DE19708887A1 (de) | 1997-03-05 | 1997-03-05 | Hydraulische Pumpe mit Niederdruckspeicher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19708887A DE19708887A1 (de) | 1997-03-05 | 1997-03-05 | Hydraulische Pumpe mit Niederdruckspeicher |
Publications (1)
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DE19708887A1 true DE19708887A1 (de) | 1998-09-10 |
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ID=7822260
Family Applications (1)
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DE19708887A Withdrawn DE19708887A1 (de) | 1997-03-05 | 1997-03-05 | Hydraulische Pumpe mit Niederdruckspeicher |
Country Status (1)
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DE (1) | DE19708887A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10057880A1 (de) * | 2000-05-09 | 2001-11-15 | Continental Teves Ag & Co Ohg | Kraftfahrzeugbremsanlage mit hydraulisch betätigbarer Radbremse |
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-
1997
- 1997-03-05 DE DE19708887A patent/DE19708887A1/de not_active Withdrawn
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