DE4137459A1 - Verfahren und richtrolle zum rollenrichten - Google Patents
Verfahren und richtrolle zum rollenrichtenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
- B21D3/05—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes rectangular to the path of the work
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Rollenrichten warmgewalzter Profil
stähle und Schienen sowie eine Richtrolle zur Durchführung des Verfahrens.
Es ist allgemein bekannt, daß die durch die Abkühlung auf dem Kühlbett ent
standenen Krümmungen warmgewalzter Schienen mittels Rollenrichtmaschinen
beseitigt werden können. Dabei entsteht jedoch eine nachteilige Vergrößerung
des Eigenspannungszustandes - die gerichteten Schienen weisen zwar Eigenspan
nungen von gleicher Tendenz wie die ungerichteten auf, aber es liegt nunmehr
ein unakzeptabel hohes Eigenspannungsniveau vor, wobei sich Eigenspannungen
bis zu 60% der Streckgrenze (Re) mit Randspannungsdifferenzen bis zu 25% Re
ergeben können. Ein derartig hohes Eigenspannungspotential hat qualitätsmin
dernde Auswirkungen. Es ist bekannt, daß Richtmaschinen mit größeren Rollen
abständen bzw. mit größeren Rollendurchmessern geringere Eigenspannungspoten
tiale in gerichteten Schienen hinterlassen, jedoch sind derartige Richtma
schinen mit entsprechend höheren Investitionskosten verbunden. Ein weiterer
Nachteil ist, daß die ungerichteten Anfangs- und Endlängen eines gerichteten
Schienenstranges proportional mit der Rollenteilung zunehmen. Das erfordert
ein gesondertes Nachrichten der Enden.
Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Rollenrichten zu schaffen, das
ohne erhöhten Anlagen- und Fertigungsaufwand eine verbesserte Qualität der
gerichteten Stähle gewährleistet. Hierzu soll auch eine geeignete Rolle ge
schaffen werden.
Daher besteht die Aufgabe, ein Verfahren zum Rollenrichten zu entwickeln, das
ohne vergrößerten Rollenabstand ein verringertes Eigenspannungspotential der
gerichteten Stähle zur Folge hat und einen Verzicht auf das Nachrichten der
Enden gestattet. Die zur Durchführung des Verfahrens zu entwickelnde Rolle
soll sich mit ihren Dimensionen innerhalb der gewöhnlichen Größe bewegen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß beim vorgeschlagenen
Verfahren die von den Richtrollen auf das Richtgut übertragenen Richtkräfte
über eine durch verstärkte Abplattung der Richtrolle vergrößerte Einwirkungs
fläche auf das Richtgut einwirken.
Zur Realisierung dieser Verfahrensanweisung wird eine Richtrolle vorgeschla
gen, die erfindungsgemäß unter der Einwirkung der Richtkräfte eine erhöhte
Abplattung aufweist. Der Grad der Abplattung beträgt etwa das Zweifache oder
mehr des Herkömmlichen.
Eine solche Richtrolle kann vorteilhaft auf folgende Weise realisiert werden:
Die Richtrolle besteht aus einem dünnen, aber hochfesten sogenannten Richt
ring, gefertigt z. B. aus wärmebehandeltem Walzenstahl. Zwischen diesem Richt
ring und einem Naben- bzw. Innenring auf der Richtwelle oder auf der Richt
achse ist ein Zwischenring eingefügt, der einen im Vergleich zu Stahl gerin
geren Elastizitätsmodul aufweist.
Der genannte Elastizitätsmodul beträgt zur Erzielung der erfindungsgemäßen
Wirkung etwa die Hälfte oder weniger des Wertes von Stahl.
Es ist auch möglich, daß die Richtrolle aus Stahl besteht, aber der Zwischen
ring konstruktiv so ausgebildet ist, daß er eine radial wirkende Feder dar
stellt. Der Zwischenring kann aber auch ein Hohlkörper sein, der, über ein
Medium von innen mit Druck beaufschlagt, in seiner radialen Federwirkung auf
den Richtprozeß abgestimmt werden kann.
Die Wirkungsweise von Verfahren und Richtrolle beruht darauf, daß durch eine
vergrößerte Abplattung die Pressung der Rolle auf das Richtgut geringer wird
und damit sich auch die Bedingungen für den Richtprozeß verbessern.
Die Erfindungen sollen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
Dabei zeigt die zugehörige Fig. 1 das Schema einer Rollenrichtmaschine unter
Verwendung der erfindungsgemäßen Richtrolle. Gemäß Fig. 1 weist die Rollen
richtmaschine u. a. ein Gestell 1 mit Richtrollen 2 auf. Während herkömmliche
Richtrollen 2 gemäß Fig. 2a massiv oder aus einzelnen Stahlringen gefertigt
sind, besitzen die erfindungsgemäßen Richtrollen 2, z. B. gemäß Fig. 2b, je
weils einen Richtring 3 aus hochfestem Stahl. Zwischen dem Richtring 3 und
einem Nabenring 4 auf einer Richtachse 5 befindet sich jeweils ein Zwischen
ring 6. Dieser weist einen Elastizitätsmodul von etwa 1·105 MPa auf.
Fig. 2c zeigt eine Richtrolle 2, deren Zwischenring 6 als radiale Feder
ausgebildet ist, während Fig. 2d eine Richtrolle 2 mit als Hohlkörper ausge
bildeten Zwischenring 6 zeigt, der mit einem Druckmedium von innen beauf
schlagt wird.
Wie aus Fig. 3 zu ersehen ist, bewirken Richtkräfte FR während des Richtvor
ganges eine Abplattung A der Richtrolle 2 im Berührungsbereich mit Richtgut
7. Bei einer erfindungsgemäßen Gestaltung der Richtrolle 2 vergrößert sich
gem. Fig. 3b die Abplattung A etwa auf das Zweifache. Dadurch werden verfah
rensgemäß die Richtkräfte FR auf eine vergrößerte Fläche verteilt und durch
die derart verringerte Pressung ein verringerter Eigenspannungsaufbau er
reicht. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß ihre Anwendung
gleichzeitig zu einer Vergrößerung der Sortimentsbreite der mit einer Richt
maschine zu richtenden Stähle führt.
Claims (8)
1. Verfahren zum Rollenrichten,
gekennzeichnet dadurch,
daß die von den Richtrollen (2) auf das Richtgut (7) übertragenen Richt
kräfte (FR) über eine durch verstärkte Abplattung (A) der Richtrolle (2)
vergrößerte Einwirkungsfläche auf das Richtgut (7) einwirken.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
gekennzeichnet dadurch,
daß die Abplattung (A) etwa verdoppelt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
gekennzeichnet dadurch,
daß die Abplattung (A) mehr als verdoppelt wird.
4. Richtrolle zum Rollenrichten,
gekennzeichnet dadurch,
daß die Richtrolle (2) unter Einwirkung der Richtkräfte (FR) eine ver
stärkte Abplattung (A) aufweist, die etwa das Zweifache oder mehr der
Abplattung (A) herkömmlicher Richtrollen beträgt.
5. Richtrolle nach Anspruch 4,
gekennzeichnet dadurch,
daß die Richtrolle (2) einen aus hochfestem Material gefertigten Richtring
(3) aufweist, innerhalb dessen sich ein Zwischenring (6) zur Richtachse
(5) befindet, der bezüglich seiner radialen Deformation einen im Vergleich
zu Stahl etwa um die Hälfte geringeren Elastizitätsmodul aufweist.
6. Richtrolle nach Anspruch 5,
gekennzeichnet dadurch,
daß die Verringerung des Elastizitätsmoduls des Zwischenringes (6) mehr
als die Hälfte im Vergleich zum Elastizitätsmodul von Stahl beträgt.
7. Richtrolle nach Anspruch 4,
gekennzeichnet dadurch,
daß die Richtrolle (2) einen Zwischenring (6) aufweist, der als eine
radial wirkende Feder ausgebildet ist.
8. Richtrolle nach Anspruch 5,
gekennzeichnet dadurch,
daß die Richtrolle (2) einen als Hohlkörper ausgebildeten Zwischenring (6)
aufweist, der über ein Medium mit Druck von innen beaufschlagt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914137459 DE4137459C2 (de) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | Verfahren und Richtrolle zum Rollenrichten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19914137459 DE4137459C2 (de) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | Verfahren und Richtrolle zum Rollenrichten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE4137459A1 true DE4137459A1 (de) | 1993-05-19 |
DE4137459C2 DE4137459C2 (de) | 1996-05-09 |
Family
ID=6444794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914137459 Expired - Fee Related DE4137459C2 (de) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | Verfahren und Richtrolle zum Rollenrichten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4137459C2 (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US6253587B1 (en) | 1997-09-23 | 2001-07-03 | Nkt Cables Gmbh | Device and method for compressing |
WO2001097989A1 (en) * | 2000-06-23 | 2001-12-27 | Alcan International Limited | A work roll for and a method of producing metal foil |
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-
1991
- 1991-11-14 DE DE19914137459 patent/DE4137459C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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JP 2-284719 A., In: Patents Abstracts of Japan, M-1078, 1991, Vol.15, No.49 * |
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US7200935B2 (en) | 2000-06-23 | 2007-04-10 | Novelis, Inc. | Work roll |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4137459C2 (de) | 1996-05-09 |
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