DE4135759C2 - Fadenführer für Flachstrickmaschine - Google Patents
Fadenführer für FlachstrickmaschineInfo
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- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/54—Thread guides
- D04B15/56—Thread guides for flat-bed knitting machines
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
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Description
Die Erfindung betrifft einen Fadenführer für Flachstrickma
schinen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein solcher Fadenführer ist aus der DE-OS 20 02 615 bekannt.
Die Relativverstellung des zusätzlichen Fadenleitorgans
bezüglich des Fadenführerkastens wird bei diesem bekannten
Fadenführer jedoch durch einen festen Anschlag im Randbereich
der Führungsschiene für den Fadenführer ausgelöst. Das
bedeutet, dass der Schlitten immer bis zu dieser Position
gefahren werden muss, auch wenn dies aufgrund einer geringeren
Gestrickbreite für den eigentlichen Strickvorgang nicht
erforderlich wäre. Diesen Nachteil weist auch ein aus der
DE-OS 20 59 094 bekannter Fadenführer mit Vorrichtungen zur
Erzeugung einer Fadenreserve auf. Auch diese Vorrichtungen
werden durch feststehende Anschläge geschaltet.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Faden
führer so auszubilden, dass er eine Fadenrückholbewegung be
günstigen kann, unabhängig vom Umkehrpunkt des Schlittens.
Die gestellte Aufgabe wird mit einem Fadenführer mit den Merk
malen des Anspruchs 1 gelöst. Durch das zusätzliche Fadenleit
organ lässt sich der Fadenrückholweg bei einer Richtungsände
rung der Fadenführerbewegung verkleinern. Fadenspannungs
schwankungen werden entsprechend vermindert, sodass sich ein
besseres Gestrickbild ergibt. Ein weiterer Vorteil eines er
findungsgemäß ausgebildeten Fadenführers besteht darin, dass
an beiden Seitenkanten eines gefertigten Gestricks gleiche
Fadenspannungsbedingungen erreicht werden können.
Das zusätzliche Fadenleitorgan eines erfindungsgemäß ausgebil
deten Fadenführers ist auf einem Träger angeordnet, der gegen
über dem Fadenführerkasten in beiden Fadenführerlaufrichtungen
um eine festgelegte Maximalstrecke verstellbar ist. Dabei kann
der Träger für das Fadenleitorgan zweckmäßig am Fadenführer
kasten verstellbar gelagert sein. Er kann aber auch in der
Fadenführer-Gleitschiene verstellbar gelagert sein.
Vorteilhafterweise wird das Fadenleitorgan für die Durchfüh
rung eines Fadenrückholvorgangs auf dem Träger beweglich an
geordnet. Hierzu kann es beispielsweise als eine gegen Feder
kraft verstellbare Fadenleitrolle oder aber als auf einem
federbelasteten Schwenkhebel angeordnete Fadenleitöse ausge
bildet sein.
Der Träger für das Fadenleitorgan ist über eine Anschlagskopp
lung mit dem Fadenführerkasten oder Schlitten gekoppelt oder
aber über ein geeignetes Getriebe, dergestalt, dass eine Rela
tivverstellung zwischen Träger und Fadenführerkasten fortlau
fend während einer Verstellbewegung des Fadenführerkastens
erfolgt.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäß
ausgebildeten Fadenführern anhand der beiliegenden schemati
schen Zeichnung näher erläutert.
Im Einzelnen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Nadel
betts einer Fadenführerschiene für eine
Flachstrickmaschine mit zwei Fadenführern;
Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende schematische
Darstellung mit einer abgewandelten Aus
führungsform des Fadenführers;
Fig. 3 und 4 einen Schnitt durch die Gleitschiene ent
lang der Linien III/IV-III/IV mit einer
Seitenansicht des Fadenführers mit unter
schiedlicher Lagerung des Trägers für das
zusätzliche Fadenleitorgan;
Fig. 5 eine Teilansicht des Trägers, mit dem zu
sätzlichen Fadenleitorgan an einem
Schwenkhebel angeordnet;
Fig. 6 eine Teilansicht des Trägers, mit dem zusätzli
chen Fadenleitorgan gegen Federkraft längsverstellbar
am Träger gelagert.
Fig. 1 zeigt schematisch ein Nadelbett 10 einer Flach
strickmaschine mit darin gelagerten Nadeln 11. Auf ei
ner Fadenführer-Gleitschiene 12 sind zwei Fadenfüh
rerkasten 13/1 und 13/2 dargestellt, die jeweils mit ei
nem Fadenführerarm 14/1, 14/2 versehen sind, der in
einem Fadenführernüßchen 15 endet.
Jedem der beiden Fadenführer ist ein zusätzliches Fa
denleitorgan 16/1 oder 16/2 in Form einer Umlenkrolle
zugeordnet. Das zusätzliche Fadenleitorgan 16/1 oder
16/2 ist jeweils auf einem Träger angeordnet, der als
Schleppschieber 17 mit zwei Anschlägen 18 und 19 für
eine Mitnahme durch den Fadenführerkasten 13/1 oder
13/2 ausgebildet ist. Der Fadenführerkasten 13/1 ist in
seiner linken Umkehrstellung dargestellt, noch in Anla
ge gegen den Anschlag 19 des Schleppschiebers 17, an
welchem das zusätzliche Fadenleitorgan 17/1 für eine
Zufuhr eines Garnes 20 vom rechten Ende des Nadel
bettes aus angeordnet ist. Der dem Fadenführerkasten
13/2 zugeordnete Schleppschieber 17 ist dagegen in be
zug auf die Anordnung des zusätzlichen Fadenleitorga
nes 16/2 für eine Zufuhr eines Fadens oder Garnes 21
vom linken Ende des Nadelbettes aus ausgebildet. Der
Fadenführerkasten 13/2 ist in Anlage gegen den An
schlag 18 des Schleppschiebers 17 dargestellt.
Bei einer Umkehr der Verstellrichtung der Fadenfüh
rer erfolgt zunächst eine Alleinbewegung des Fadenfüh
rerkastens 13/1 oder 13/2 um eine Strecke A gegenüber
dem zusätzlichen Fadenleitorgan 16/1 oder 16/2, bevor
der Schleppschieber 17 mitbewegt wird. Dieser Ver
stellweg stellt einen entsprechend großen Aufholweg
für den zugeordneten Faden 20 oder 21 dar.
Fig. 2 zeigt einen Fadenführerkasten 13/3, dem ein
Schleppschieber 17/1 zugeordnet ist, zwischen dessen
beiden Anschlägen 18/1 und 19/1 sich ein Brückenglied
22 erstreckt, auf welchem das zusätzliche Fadenleitor
gan 16/3 mittig angeordnet ist. Das Brückenglied 22
verläuft hinter dem Fadenführerarm 14/3, wie aus den
Fig. 3 und 4 ersichtlich ist. Der Schleppschieber 17/1 -
und dementsprechend auch ein Schleppschieber 17 aus
Fig. 1 - kann entweder gemäß Fig. 3 in der Gleitschie
ne 12 oder aber im Fadenführerkasten 13/3 gebremst
längsverstellbar gelagert sein. Je nach Verstellrichtung
des Fadenführerkastens 13/3 befindet sich das zusätzli
che Fadenleitorgan 16/3 rechts oder links vom Faden
führerarm 14/3.
Zur Vergrößerung des im Fadenführerbereich erziel
baren Aufholweges für den Faden 20 kann das zusätzli
che Fadenleitorgan auch noch gegenüber seinem Trä
ger verstellbar angeordnet sein. So kann das in Fig. 2
gezeigte Fadenleitorgan 16/3 als durch Federkraft
drehbar auf dem Brückenglied 22 angeordnete Faden
leitrolle ausgebildet sein. Fig. 5 zeigt ein Ausführungs
beispiel, bei welchem das als Fadenleitrolle ausgebildete
zusätzliche Fadenleitorgan 16/4 am Ende eines
Schwenkhebels 23 angeordnet ist, der auf dem Brücken
glied 22 des Schleppschiebers 17/1 (Fig. 2) gelagert ist.
Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform, bei welchem das zu
sätzliche Fadenleitorgan 16/5 auf dem Brückenglied 22
eines Schleppschiebers nach entgegengesetzten Seiten
jeweils gegen die Kraft einer Rückstellfeder 24 oder 25
längsverschiebbar angeordnet ist.
Der Fadenführer kann in nicht dargestellter Weise
auch so ausgebildet sein, daß an der Umkehrstelle eines
Fadenführers eine Stillstandszeit des Trägers für das
zusätzliche Fadenleitorgan vermieden wird, indem bei
spielsweise anstelle einer Anschlagkoppelung eine Ge
triebekoppelung zwischen dem Fadenführerkasten ei
nes Fadenführers und dem Träger des zusätzlichen Fa
denleitorganes angeordnet ist, die auch während des
Fadenführerverstellweges eine Relativbewegung zwi
schen Fadenführerkasten und Fadenleitorgan-Träger
ergibt.
Claims (6)
1. Fadenführer für Flachstrickmaschine, mit einem auf einer
Gleitschiene (12) verfahrbaren Fadenführerkasten (13/1
bis 13/3) und mindestens einem mit einem Fadenführernüss
chen (15) versehenen Fadenführerarm (14/1, 14/2) und
einem zusätzlichen Fadenleitorgan (16/1 bis 16/5) für
jeden zugeführten Faden (20, 21), das gegenüber dem Fa
denführerkasten (13/1 bis 13/3) in der Fadenführerlauf
richtung verstellbar angeordnet ist, dadurch gekennzeich
net, dass das zusätzliche Fadenleitorgan (16/1 bis 16/3)
auf einem Träger (17, 17/1) angeordnet ist, der durch
eine antriebsmäßige Anschlagkopplung oder eine Getrie
bekopplung mit dem Fadenführerkasten (13/1 bis 13/3) oder
dem Schlitten gegenüber dem Fadenführerkasten (13/1
bis 13/3) in beiden Fadenführerlaufrichtungen um eine
festgelegte Maximalstrecke (A) verstellbar ist.
2. Fadenführer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
der Träger (17/1) für das Fadenleitorgan (16/3) am Faden
führerkasten (13/3) verstellbar gelagert ist. (Fig. 4)
3. Fadenführer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
der Träger (17/1) für das Fadenleitorgan (16/3) in der
Fadenführer-Gleitschiene (12) verstellbar gelagert
ist. (Fig. 3)
4. Fadenführer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, dass das Fadenleitorgan (16/4, 16/5) für
die Durchführung eines Fadenrückholvorgangs auf dem Trä
ger beweglich angeordnet ist.
5. Fadenführer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass
das Fadenleitorgan (16/3) als durch Federkraft drehbar
auf dem Träger (17/1, 22) angeordnete Fadenleitrol
le (16/3) ausgebildet ist. (Fig. 2)
6. Fadenführer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass
das Fadenleitorgan (16/4) auf einem federbelasteten
Schwenkhebel (23) auf dem Träger (22) angeordnet
ist. (Fig. 5)
Priority Applications (1)
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DE19914135759 DE4135759C2 (de) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | Fadenführer für Flachstrickmaschine |
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DE4135759A1 DE4135759A1 (de) | 1993-05-06 |
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Family Applications (1)
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DE19914135759 Expired - Fee Related DE4135759C2 (de) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | Fadenführer für Flachstrickmaschine |
Country Status (1)
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DE (1) | DE4135759C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103132232A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-06-05 | 中山市斯玛特电子科技有限公司 | 一种电脑横机纱嘴工作检测报警装置 |
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-
1991
- 1991-10-30 DE DE19914135759 patent/DE4135759C2/de not_active Expired - Fee Related
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DE4135759A1 (de) | 1993-05-06 |
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