DE4134875A1 - Kraftstoff-foerdereinrichtung - Google Patents
Kraftstoff-foerdereinrichtungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M37/04—Feeding by means of driven pumps
- F02M37/048—Arrangements for driving regenerative pumps, i.e. side-channel pumps
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kraftstoff-Förderein
richtung, bestehend im wesentlichen aus einem Gehäuse,
einem darin gelagerten Elektromotor, einem Gehäusedeckel
mit Lagerstelle, Anschlußstutzen und Rückschlagventil sowie
einer Pumpenstufe, bei der ein scheibenförmiges Pumpenrad
drehbar zwischen einer Pumpengrundplatte und einem Pumpen
deckel angeordnet und über eine Kupplung drehfest mit der
Welle des Elektromotors verbunden ist und bei der Pumpen
grundplatte und Pumpendeckel im Gehäuse der Kraftstoff-För
dereinrichtung eingeklemmt und zur Lagerung der Welle und
des Pumpenrades ausgebildet sind.
Bei einer bekannten Kraftstoff-Fördereinrichtung dieser Art
hat man zur Verschleißminderung die Arbeitsflächen der aus
Aluminiumsandguß bestehenden Pumpengrundplatte bzw. des
ebenfalls aus Aluminiumsandguß bestehenden Pumpendeckels
eloxiert. Dabei entsteht eine harte, für das Zusammenarbei
ten mit dem aus Kunstharz bestehenden Pumpenrad aber zu
rauhe Oberfläche, so daß die zuvor schon maßhaltig bear
beiteten Teile noch einmal überschliffen werden mußten, was
verhältnismäßig aufwendig ist, weil die beim Eloxieren
gebildeten Aluminiumverbindungen sehr hart sind und einer
spanabhebenden Bearbeitung erheblichen Widerstand entgegen
setzen.
Außerdem war zur Lagerung der Welle des Elektromotors im
Pumpendeckel bei der bekannten Kraftstoff-Fördereinrichtung
eine besondere Lagerbuchse aus Sintermaterial vorgesehen,
um zwischen dem Pumpendeckel aus Aluminiumsandguß und der
Welle aus Stahl optimale Reibungsverhältnisse zu erreichen.
Auch diese Lagerbuchse wird als zu aufwendig angesehen.
Es besteht somit die Aufgabe, die eingangs genannte Kraft
stoff-Fördereinrichtung so weiterzubilden, daß man auf die
gesonderte Lagerbuchse aus Sintermaterial verzichten und
die teure Eloxierung und Nachbearbeitung einsparen kann.
Überraschenderweise hat sich herausgestellt, daß diese Auf
gabe in sehr einfacher Weise dadurch zu lösen ist, daß die
Pumpengrundplatte und der Pumpendeckel aus Aluminium-Druck
guß bestehen und nur an den Laufflächen und Lagerstellen
bearbeitet sind, daß das Pumpenrad aus graphitgefülltem
Kunststoff besteht und allseitig bearbeitet ist und daß die
Welle des Elektromotors direkt im Pumpendeckel und das Pum
penrad direkt in der Pumpengrundplatte gelagert ist.
In weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens ist vorgese
hen, daß zwischen Kupplung und dem als Lager ausgebildeten
Teil des Pumpendeckels eine mit der Welle des Elektromotors
umlaufende Anlauf-Fächerscheibe aus Stahl vorgesehen ist.
Die Werkstoffpaarungen Aluminium-Druckgruß - Stahl bzw.
Aluminium-Druckgruß - graphitgefüllter Kunststoff haben
sich hinsichtlich Reibungswiderstand und Verschleißfestig
keit in Verbindung mit dem als Schmiermittel dienenden
Kraftstoff als optimal brauchbar erwiesen, so daß das
Kraftstoff-Förderaggregat wesentlich preisgünstiger herge
stellt werden kann.
Weitere Einzelheiten des Erfindungsgedankens werden anhand
des in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiels im Ver
gleich zu dem in Fig. 1 dargestellten Stand der Technik
näher erläutert.
Bei der aus dem Stand der Technik bekannten Kraftstoff-
Fördereinrichtung gemäß Fig. 1 sind ein Elektromotor 2 und
eine Pumpenstufe 3, 4, 5 in einem Gehäuse 7 angeordnet. Die
Welle 1 des Elektromotors 2 ist links in einer Lagerstelle
9 eines zweiteiligen Gehäusedeckels 8 gelagert, der auch
einen Anschlußstutzen 10 mit Rückschlagventil 11 aufweist.
Die Pumpenstufe besteht aus einer Pumpengrundplatte 4,
einem Pumpendeckel 3 und einem dazwischen drehbar
gelagerten Pumpenrad 5. Die Welle 1 ist in einer
Lagerbuchse 13 des Pumpendeckels 3 geführt und das
Pumpenrad 5 ist mittels einer Kupplung 12 drehfest mit der
Welle 1 verbunden. Zwischen Kupplung 12 und Lagerbuchse 13
ist eine Anschlag-Fächerscheibe 6 angeordnet.
Bei der Kraftstoff-Fördereinrichtung nach Fig. 2 ist der
Pumpendeckel 3 einstückig mit einer Lagerbuchse für die
Welle 1 ausgebildet während die Pumpengrundplatte 4 als
Lagerstelle für das Pumpenrad 5 dient. Diese äußerst wirt
schaftliche Weiterbildung der bekannten Fördereinrichtung
ist möglich, wenn die Pumpengrundplatte 4 und der Pumpen
deckel 3 aus Aluminium-Druckgußteilen bestehen, die nur an
den Laufflächen und Lagerstellen bearbeitet sind, und wenn
das Pumpenrad 5 aus einem graphitgefüllten Kunststoffteil
besteht, das allseitig bearbeitet ist.
Fig. 2a zeigt die zweckmäßigerweise aus Stahl bestehende
Anlauf-Fächerscheibe 6 in der Ansicht.
Claims (2)
1. Kraftstoff-Fördereinrichtung, bestehend im wesentlichen
aus einem Gehäuse (7), einem darin gelagerten Elektromotor
(2), einem zweiteiligen Gehäusedeckel (8) mit Lagerstelle
(9), Anschlußstutzen (10) und Rückschlagventil (11) sowie
einer Pumpenstufe (3, 4, 5), bei der ein scheibenförmiges
Pumpenrad (5) drehbar zwischen einer Pumpengrundplatte (4)
und einem Pumpendeckel (3) angeordnet und über eine
Kupplung (12) drehfest mit der Welle (1) des Elektromotors
(2) verbunden ist und bei der Pumpengrundplatte (4) und
Pumpendeckel (3) im Gehäuse (7) der Kraftstoff-
Fördereinrichtung eingeklemmt und zur Lagerung der Welle
(1) und des Pumpenrades (5) ausgebildet sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die Pumpengrundplatte (4) und der Pum
pendeckel (3) aus Aluminium-Druckguß bestehen und nur an
den Laufflächen und Lagerstellen bearbeitet sind, daß das
Pumpenrad (5) aus graphitgefülltem Kunststoff besteht und
allseitig bearbeitet ist und daß die Welle (1) des Elektro
motors (2) direkt im Pumpendeckel (3) und das Pumpenrad (5)
direkt in der Pumpengrundplatte (4) gelagert ist.
2. Kraftstoff-Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen Kupplung (12) und dem als
Lager ausgebildeten Teil des Pumpendeckels (3) eine mit der
Welle (1) des Elektromotors (2) umlaufende Anlauf-Fächer
scheibe (6) aus Stahl vorgesehen ist.
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DE19914134875 DE4134875C2 (de) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | Kraftstoff-Fördereinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19914134875 DE4134875C2 (de) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | Kraftstoff-Fördereinrichtung |
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Family Applications (1)
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DE19914134875 Expired - Lifetime DE4134875C2 (de) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | Kraftstoff-Fördereinrichtung |
Country Status (1)
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1991
- 1991-10-23 DE DE19914134875 patent/DE4134875C2/de not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MANNESMANN VDO AG, 60326 FRANKFURT, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SIEMENS AG, 80333 MUENCHEN, DE |
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: CONTINENTAL AUTOMOTIVE GMBH, 30165 HANNOVER, DE |
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R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |