DE413457C

DE413457C - Fahrbarer Rost fuer Gaserzeuger und Feuerungen

Info

Publication number: DE413457C
Application number: DES65499D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-03-26
Filing date: 1924-03-26
Publication date: 1925-05-08

Description

Fahrbarer Rost für Gaserzeuger und Feuerungen. Es sind Roste mit nebeneinanderliegenden, auf ihrem Gesamtumfang mit Vorsprüngen versehenen Rostwalzen bekannt, die zur Entschlackung gegeneinander arbeite. und zum Einblasen von Preßluft mit oder ohne Dampf hohl ausgebildet und allseitig mit Austrittsöffnungen versehen sind.
Ebenso ist es nicht mehr neu, den Rost in seiner Gesamtheit auf einem fahrbaren Rahmen -anzuordnen, um behufs gründlicher Reinigung desselben ihn aus der Feuerung herausziehen zu können.
Gegenüber diesen bekannten Einrichtungen besteht das Eigenartige des für Gaserzeuger und Feuerungen bestimmten Rostes nach der Erfindung darin, daß die hohlen Rostwalzen nur auf einer Seite mit Vorsprüngen, auf der anderen glatten Seite dagegen mit Austrittsöffnungen für die Preßluft versehen sind. Infolge dieser Bauart der Rostwalzen bildet beim normalen Gang der Feuerung die im Feuer liegende Oberfläche des Rostes eine glatte Fläche, während die mit Vorsprüngen versehene Seite der Rostwalzen nach unten liegt.
Bekanntlich leiden die Vorsprünge der Roststäbe im Feuer, weil sie verbrennen und sich in bezug auf die vom Feuer abgewandten Vorsprünge ungleich ausdehnen, wodurch häufig ein Reißen des Rostes eintritt, besonders bei Rosten mit nicht ständig sich drehenden Rostwalzen. Diese Vbelstände werden bei Rostwalzen entsprechend der Erfindung vermieden. Die Preßluft kühlt die Rostwalzen innen und auf der der Feuerung zugewandten Seite. Die abgewandte Seite ist einer übermäßigen Erhitzung an und für sich entzogen. Die vorspringenden Teile sind nur während der Entschlackung, die eine Minute in Anspruch n'unmt und in Zeitabschnitten von etwa 6 Stunden erfolgt, der unmittelbaren Erhitzung im Feuer ausgesetzt. Da die Preßluftaustrittsöffnungen ausschließlich auf der glatten Seite der Roststäbe angebracht sind und beim normalen Gang der Feuerung in das Feuerbett ausmünden, so arbeitet auch das Gebläse ebenso regelmäßig wie bei feststehenden Rosten.
Auf der Zeichnung ist eine Ausführung der Erfindung bei einem Gaserzeuger dargestellt.
Abb. i zeigt den Querschnitt eines Rostes, Abb.2 einen Roststab in Seitenansicht. Abb. g ist eine Draufsicht auf die geschlossene Rostfläche.
Abb..l zeigt im Querschnitt die Stellung der Rostwalzen während der Entschlackung, Abb. 5 die Stellung der Stäbe im weiteren Verfolg der Entschlackung.
Abb.6 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eines Gaserzeugers mit eingesetztem Rost.
Die Hohlrostwalzen sind wagerecht nebeneinander gelagert und auf nur einer Seite mit Ansätzen oder Rippen versehen, die im Schnitt sternförmig erscheinen.
Die Luftzufuhr findet in bekannter Weise durch die Bohrung a jeder Walze statt. Im Gegensatz zu den bekannten Einrichtungen sind die Walzen nur auf der einen glatten Seite mit Austrittsöffnungen b für die Preßluft bzw. den Dampf versehen.
Die nebeneinanderliegenden Hohlrostwalzen sind um ihre Längsachse in einem festen Rahmen A drehbar, welcher auf Rollen c c gelagert ist, um ihn auf dem Verlängerungsgleise d aus dem Gaserzeuger herausfahren zu können. Auf der Stirnseite jeder Walze sind, wie an sich bekannt, Zahnräder e angebracht, welche ineinandergreifen, so daß durch die Drehung eines Stabes sämtliche, die Rostfläche bildenden Walzen gedreht werden. Die Drehung verursacht die Entschlackung durch das Zusammenarbeiten der benachbarten Rostwalzen, indem die Zähne der Stäbe ineinandergreifen und die auf dem Rost aufruhenden Schlacken brechen und durch die Zwischenräume der Walzen nach unten hindurchfallen lassen. Beim normalen Gang der Feuerung wird die Preßluft durch die Bohrung ac der Roststäbe und durch die Öffnungen b, die auf dem glatten Teil derselben angebracht sind, in die Feuerung übergedrückt.
Die Druckluft wird mit oder ohne Dampf vermischt, mittels der Düse/ durch die Bohrung rr der Walzen und durch die öffnungen b in die Feuerung eingeblasen.
Zum Entschlacken werden die Rostwalzen mittels der Zahnräder e zeitweise in Umdrehung versetzt.
Die Form der hohlen Rostwalzen kann abweichend von der auf der Zeichnung dargestellten im Querschnitt auch dreieckig, viereckig oder elliptisch sein.

Claims

PATENTANSPRUCH: Fahrbarer Rost für Gaserzeuger und Feuerungen mit drehbaren, mit Vorsprüngen versehenen, gegeneinander arlheitenden, in verschiebbaren Lagern ruhenden, hohlen Rostwalzen, dadurch gekennzeichnet, daß, die Rostwalzen auf der einen Hälfte ihres Umfanges geschlossen und mit vorspringenden Teilen zur Entschlakkung, auf der anderen Hälfte glatt ausgebildet und mit zahlreichen Austrittsöffnungen für die Preßluft versehen sind.