DE4134082C2 - Stopfen für einen Behälter - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Stopfen für einen Behälter mit einer Behälteröffnung, in die der Stopfen im Klemmsitz eingreift, wobei der Stopfen einen Schieber aufweist, der als Handhabe zur Abnahme des Stopfens von dem Behälter über den seitlichen Rand des Stopfens hinaus vorgeschoben wird.

Dabei hat der Behälter vorzugsweise eine Flaschenform und ist insbesondere zur Aufnahme von Tabletten, Drag´es oder auch anderer Substanzen beispielsweise in Pulver- oder Granulatform bestimmt.

Ein Stopfen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 ist aus der DE-PS 30 19 180 bekannt. Dieser Stopfen hat einen Kopfteil, der mit einem zylindrischen Basisabschnitt auf einer ausgesparten umlaufenden Ringschulter des Behälters aufliegt, wobei sich an den zylindrischen Basisabschnitt des Kopfteils ein konischer Abschnitt anschließt, der in einer im wesentlichen ebenen Oberseite endet. Der Schieber des Stopfens schließt im wesentlichen bündig mit der Oberseite des Kopfteils ab und bietet in der nicht-vorgeschobenen Position keine Grifffläche, wodurch der vorbekannte Stopfen eine Kindersicherung aufweist. Der Stopfen hat jedoch den Nachteil, daß er keine Originalitätssicherung hat.

Aus der US-PS 4 570 809 ist ein kindergesicherter Schraubverschluß bekannt, bei dem an der Unterseite einer Außenkappe ein abreißbarer Sicherungsring angebracht ist, der das Niederdrücken der Außenkappe durch Eingriff in eine Nut verhindert. Erst wenn der Sicherungsring abgerissen ist, läßt sich die Außenkappe niederdrücken, wodurch die Außenkappe drehfest mit einer Innenkappe verbunden wird.

In der EP 0 202 506 A2 ist ein Stopfen als Behälterverschluß offenbart, dessen den Behälterrand übergreifende äußere Wand über abreißbare Stege mit einem Originalitätssicherungsring verbunden ist, an dessen Innenfläche schräg in Öffnungsrichtung weisende Laschen angeformt sind, die unter einen umgebördelten Rand des Behälters greifen. Dieser vorbekannte Stopfen kann nur dann von dem Behälter abgenommen werden, wenn der Sicherungsring entfernt ist, so daß der unbeschädigte Zustand des Sicherungs­ rings gewährleistet, daß sich in dem Behälter das ursprünglich eingefüllte Präparat im Originalzustand befindet.

Nachteilig bei diesem vorbekannten Stopfen ist, daß er ein aufwendiges Spritzgußwerkzeug mit Schiebern erfordert, die die schräg nach oben weisenden Laschen hintergreifen. Hierdurch ist die Herstellung des Stopfens mit beträchtlichen Kosten verbunden. Nachteilig ist ferner, daß im Kopfbereich des Stopfens Aussparungen für die Schieber ausgebildet sein müssen.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stopfen der eingangs genannten Art mit einer Originalitätssicherung zu versehen, die mit einfachen, billigen Mitteln gewährleistet, daß der Inhalt des Behälters nicht manipuliert werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen gekennzeichnet.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist der Stopfen mit einem Originalitätssicherungsring versehen, der den Rand der Behälteröffnung umschließt und mit einer radial inneren Wulst einen nach außen weisenden Ringvorsprung des Behälters untergreift. Dieser Sicherungsring kann mit einem einfachen Spritzgußwerkzeug hergestellt werden. Das "Abhebeln" des Stopfens wird einerseits dadurch verhindert, daß der Sicherungsring durch eine radial innenliegende Sollbruchnaht mit dem im Klemmsitz in der Behälteröffnung sitzenden Kopfteil des Stopfens verbunden ist. Wenn versucht wird, den Sicherungsring nach oben zu zwängen, damit die Ringwulst des Sicherungsrings über den äußeren Ringvorsprung des Behälterhalses gleitet, platzt die Sollbruchnaht auf, da der Kopfteil des Stopfens - wie erwähnt - im Klemmsitz in der Behälteröffnung gehalten ist.

Damit nicht gleichzeitig mit dem "Abhebeln" des Sicherungsrings der Kopfteil des Stopfens aus der Behälteröffnung herausgezogen werden kann, ist ferner erfindungsgemäß vorgesehen, daß ein Blockier-Umfangsabschnitt des Sicherungsrings mit einem Ansatz in die Bewegungsbahn des Schiebers ragt, um dessen Vorschub zu verhindern. Hierdurch ist gewährleistet, daß der Kopfteil des Stopfens im Klemmsitz in der Behälteröffnung verbleibt, bis der Sicherungsring abgerissen ist.

Damit kann die radial innere Wulst des Sicherungsringes im Querschnitt beispielsweise die Form eines Kegelstumpfs oder eines Dreiecks haben, womit dieser ringförmige Vorsprung auf einfache Weise und kostengünstig durch Zwangsentformung herstellbar ist, d. h. durch einen inneren Kern der Spritz­ gußform, die nach dem Ausformen des Sicherungsrings unter dessen Aufweitung abgezogen wird. Jegliches "Abhebeln" wird durch die gegenüber der Umfangswand des Sicherungsringes, unter deren unteren Rand die zum "Abhebeln" erforderliche Kraft aufzubringen wäre, radial nach innen versetzte Soll­ bruchnaht sowie durch den von außen nicht lösbaren Klemm­ sitz des Stopfens in der Behälteröffnung zuverlässig ver­ hindert.

Die Sollbruchnaht kann durch eine Einkerbung oder durch abreißbare Stege ausgebildet sein.

Mit Vorzug wird vorgeschlagen, daß der Sicherungsring eine im wesentlichen zylindrische Umfangswand, die den oberen Rand bzw. Hals des Behälters umschließt, und eine um etwa 90° nach innen abgewinkelte, kreisringförmige Wand aufweist, die - mit Ausnahme des Blockier-Umfangsabschnitts - über die kreisförmige umlaufende Sollbruchnaht mit dem Kopfteil verbunden ist. Der Blockier-Umfangsabschnitt ist mit dem Kopfteil des Stopfens nicht verbunden, wobei dies entweder beim Spritzvorgang durch entsprechende Ausbildung der Spritzgußform oder durch nachträgliches Freischneiden be­ werkstelligt werden kann.

Gemäß der Erfindung wird ferner vorgeschlagen, daß die kreisringförmige Wand des Sicherungsrings in der Befesti­ gungslage des Stopfens an dem Behälter auf dem oberen Rand der Behälteröffnung aufliegt. Die kreisringförmige Wand hat im Bereich des Blockier-Umfangsabschnitts mit besonderem Vorteil wenigstens stellenweise eine größere Wandstärke als im Bereich des übrigen Sicherungsrings, so daß in der Befestigungslage des Stopfens sich der kreisringförmige Wandabschnitt des Blockier-Umfangsabschnitts zwangsweise hochstellt, wobei die Abmessungen so getroffen sind, daß hiermit der Vorschub des Schiebers des Stopfens über den Behälterrand hinweg zuverlässig verhindert ist, solange der Sicherungsring mit dem Blockier-Umfangsabschnitt an dem Stopfen befestigt ist. Diese zwangsweise Blockierung des Schiebers verhindert die Abnahme des Stopfens ohne Be­ schädigung der Sollbruchnaht.

In diesem Zusammenhang wird ferner vorgeschlagen, daß der Eckbereich des Blockier-Umfangsabschnitts, in dem die vor­ zugsweise zylindrische Umfangswand in die von dem Kopfteil freie kreisringförmige Wand übergeht, eine verringerte Quer­ schnittsdicke hat, so daß der kreisringförmige Wandabschnitt nach Art eines Filmscharniers hochklappen kann. Die Ver­ ringerung der Querschnittsdicke kann beispielsweise durch eine innen eingeformte Kerbe hervorgerufen werden.

Der Blockier-Umfangsabschnitt kann eine Breite haben, die im wesentlichen mit der Breite des Schiebers überein­ stimmt. Wesentlich ist, daß der Blockier-Umfangsabschnitt so breit ist, daß - wegen seiner Kreisbogenform - der blockie­ rende obere Wandabschnitt nicht nach außen weggeklappt wer­ den kann, um den Weg für den Schieber in dessen Betäti­ gungsstellung freizugeben. Anstelle eines Filmscharniers kann der zylindrische Teil und der vorzugsweise kreis­ ringförmige Teil des Blockier-Umfangsabschnitts auch durch eine Sollbruchnaht miteinander verbunden sein.

Nach einem weiteren Gesichtspunkt der Erfindung kann der Blockier-Umfangsabschnitt über wenigstens eine vorzugs­ weise vertikale, d. h. etwa parallel zur Längsachse des Behälters verlaufende Sollbruchnaht mit dem übrigen Sicherungsring verbunden sein. Außerdem kann der Blockier- Umfangsabschnitt durch ein von dieser Sollbruchnaht in Um­ fangsrichtung beabstandetes, ebenfalls vorzugsweise verti­ kales Filmscharnier mit dem Sicherungsring in Verbindung stehen, um auf diese Weise das Abreißen des Sicherungsrings zu erleichtern. Anstelle eines Filmscharniers kann auch eine zweite Sollbruchnaht ausgebildet sein.

Der erfindungsgemäß vorgesehene, mit dem Stopfen zusammen­ wirkende Behälter hat einen äußeren Ringvorsprung, der mit der radial inneren Ringwulst des Sicherungsrings zusammen­ wirkt. Dieser Ringvorsprung des Behälters kann mit Vorteil eine im wesentlichen rechtwinklig zur Behälter-Längsachse nach außen vorspringende Haltewand aufweisen, unter der die Ringwulst des Sicherungsrings in der Befestigungslage des Stopfens einschnappt.

Gemäß der Erfindung wird ferner vorgeschlagen, daß der Blockier-Umfangsabschnitt nicht mit der Ringwulst ver­ sehen ist. Diese Ausbildung hat den Vorteil, daß ein Auf­ reißen der Sollbruchstelle(n) zwischen dem Blockier-Umfangs­ abschnitt und dem übrigen Sicherungsring beim Abziehen des inneren Kerns bei der Zwangsentformung vermieden ist. Die Originalitätssicherung des Behälterinhalts wird durch diese vorteilhafte Maßnahme nicht beeinträchtigt.

Der Kopfteil des Stopfens liegt zweckmäßigerweise mit einem zylindrischen Basisabschnitt auf einer ausgesparten, um­ laufenden Ringschulter des Behälters aus. Vorzugsweise fluchtet dabei die Oberkante des zylindrischen Basisabschnitts mit der Oberkante der Behälteröffnung, so daß der an den zylindrischen Basisabschnitt (in axialer Richtung gesehen) anschließende Schieber dicht über den Rand des Behälters vor­ tritt, wenn der Sicherungsring entfernt ist.

An den zylindrischen Basisabschnitt des Kopfteils schließt sich mit besonderem Vorteil ein konischer Abschnitt an, der in einer im wesentlichen ebenen Oberseite des Stopfens endet. Hiermit ist die Ausbildung so getroffen, daß sich keine Grifffläche bietet, um den Klemmsitz des Stopfens in der Behälteröffnung zu lösen, so daß dies nur bei ausge­ fahrenem Schieber möglich ist. Hiermit ist zuverlässig verhindert, daß kleine Kinder Zugang zu dem Behälterinhalt haben.

Es sei betont, daß der Schieber im wesentlichen bündig mit der Oberseite des Kopfteils abschließen sollte, damit dieser in der nicht-vorgeschobenen Position keine Grifffläche bietet.

Der erfindungsgemäße Stopfen vereinigt eine zuverlässige Originalitätssicherung mit einer Kindersicherung und hat dabei zudem den Vorteil einer verhältnismäßig einfachen, kostengünstigen Herstellung. Ein bevorzugtes Material für den Stopfen ist Polyäthylen, wobei die Erfindung selbst­ verständlich nicht hierauf beschränkt ist. Das erfindungs­ gemäße Fläschchen besteht vorzugsweise aus Glas, wobei hier­ für natürlich auch Kunststoffe wie z. B. Polypropylen in Be­ tracht kommen.

Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer be­ vorzugten Ausführungsform sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Stopfen;

Fig. 2 eine Aufsicht auf den Stopfen gemäß Fig. 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht des Stopfens gemäß Fig. 1 in Richtung des Pfeils A und

Fig. 4 einen Längsschnitt durch den Stopfen und einen Behälter in der Befestigungslage.

Der Stopfen 1 enthält allgemein ein Kopfteil 2, in welches ein der Kindersicherung dienender Schieber 3 verschieblich eingesetzt ist, einen Sicherungsring 4 mit einem Blockier- Umfangsabschnitt 5 und einen üblicherweise als Olive be­ zeichneten Teil 6, der in die Öffnung eines flaschenartigen Behälters 7 (Fig. 4) eingreift und dort im Klemmsitz ge­ halten ist.

Der Sicherungsring 4 des Stopfens 1 enthält einen zylin­ drischen Abschnitt 8, der an seinem oberen Ende um 90° nach innen gebogen ist und sich in einem kreisringförmigen Abschnitt 9 fortsetzt, der über eine kreisförmige Sollbruch­ naht 10 mit dem Kopfteil 2 verbunden ist. Letzteres trifft nicht für den Blockier-Umfangsabschnitt 5 zu, der ebenfalls einen zylindrischen Randabschnitt 8 und einen radial nach innen um 90° abgewinkelten, ringförmigen Wandabschnitt 11 aufweist, der jedoch nicht mit dem Kopfteil 2 verbunden ist, sondern frei endet.

Dieser nach der Herstellung zunächst ebenfalls horizontal angeordnete Wandabschnitt 11 geht in einem Eckbereich 12 verringerter Querschnittsabmessungen in den zylindrischen Teil 8 über, wodurch der Wandabschnitt 11 leicht verschwenk­ bar wird, und hat selbst eine größere Wandstärke als der horizontale Wandabschnitt 9 des übrigen Sicherungsrings 4.

Der Blockier-Umfangsabschnitt 5 ist einerseits durch eine vertikale Sollbruchnaht 13 und andererseits durch ein Film­ scharnier 14 mit dem übrigen Sicherungsring 4 verbunden, wobei allerdings der horizontale Wandabschnitt 11 mit dem kreisringförmigen Wandabschnitt 9 des Sicherungsrings 4 unverbunden ist.

Der Sicherungsring 4 enthält eine radial innere Wulst 15, die in etwa einen kegelstumpfförmigen Querschnitt hat und in der Befestigungslage (Fig. 4) einen ringförmigen äußeren Ansatz 16 des Behälters 7, genauer gesagt eine senk­ recht zur Längsachse 17 des Behälters 7 verlaufende Wand­ fläche 18 untergreift. Der Blockier-Umfangsabschnitt 5 ist nicht mit dieser Ringwulst 15 versehen, um die Zwangsent­ formung ohne Verletzung der Sollbruchnaht 13 zu ermöglichen.

Am oberen Rand des flaschenförmigen Be­ hälters 7 ist eine abgestufte Ringschulter 19 ausgebildet, in die ein zylindrischer Basisabschnitt 20 des Kopfteils 2 des Stopfens 1 in der Befestigungslage eingreift. Die Ober­ kante des zylindrischen Basisabschnitts 20 fluchtet in etwa mit der Oberkante des nach oben überstehenden Ringvorsprungs 21 des Behälters 7, auf dem der kreisringförmige Abschnitt 9 des Sicherungsrings 4 sowie der Wandabschnitt 11 des Blockier-Umfangsabschnitts 5 in der Befestigungslage auf­ liegt. Da der Wandabschnitt 11 eine größere Dicke hat und durch eine Art Filmscharnier mit dem zylindrischen Wandab­ schnitt 8 verbunden ist, wird hierdurch zwangsweise der Wandabschnitt 11 des Blockier-Umfangsabschnitts 5 hochge­ klappt und ragt in den Vorschubweg des Schiebers 3 hinein, der dadurch daran gehindert ist, vorgeschoben zu werden.

Der Kopfteil 2 des Stopfens 1 hat im Anschluß an den zy­ lindrischen Basisabschnitt 20 einen konischen Abschnitt 22, der in einer ebenen Oberseite 23 endet, mit der der Schieber 3 im wesentlichen fluchtet. Der Kopfteil 2 des Stopfens 1 und der Schieber 3 bieten in der in Fig. 4 dar­ gestellten Lage keine Angriffsfläche, um auf den mittigen Teil des Stopfens 1 eine nach oben gerichtete Zugkraft auszuüben, mit der der Klemmsitz der Olive in der Behälter­ öffnung überwunden werden könnte.

Zum Öffnen des Behälters wird die Sollbruchnaht 13 auf­ gerissen, woraufhin der Sicherungsring 4 entlang der kreis­ förmigen Sollbruchnaht 10 abgerissen werden kann. Darauf­ hin kann der Schieber 3 über die Oberkante der Behälteröff­ nung hinaus vorgeschoben werden, was durch eine Griffmulde 24 in der Oberseite des Schiebers 3 erleichtert ist. Die eingefahrene Ausgangsstellung des Schiebers 3 ist durch einen Vorsprung 25 im Bodenbereich der Bewegungsbahn des Schiebers 3 gesichert, die durch Aufbringen einer Vorschub­ kraft überwunden wird. Die vorgeschobene Position des Schiebers 3 ist durch einen Anschlag 26 definiert.

Bei dem Versuch, durch Aufbringen einer in Fig. 4 nach oben gerichteten Kraft auf die Unterkante 27 des Sicherungsrings 4 den Stopfen 1 von dem Behälter 7 "abzuhebeln", reißt die Sollbruchnaht 10 zwangsläufig auf, da der eigentliche Stopfen wegen des Klemmsitzes der Olive 6 in der Behälter­ öffnung dieser nach oben gerichteten Bewegung nicht folgt. Damit ist der Behälter gegen unbefugten Eingriff zuverlässig gesichert.

Claims (13)

1. Stopfen für einen Behälter mit einer Behälteröffnung, in die der Stopfen im Klemmsitz eingreift, wobei der Stopfen einen Schieber aufweist, der als Handhabe zur Abnahme des Stopfens von dem Behälter über den seitlichen Rand des Stopfens hinaus vorgeschoben wird, dadurch gekennzeichnet,
daß ein abreißbarer Sicherungsring (4) zur Originalitätssicherung des Behälterinhalts den Rand der Behälteröffnung umschließt und mit einer radial inneren Wulst einen nach außen weisenden Ringvorsprung des Behälters untergreift,
daß der Sicherungsring (4) einen größeren Außendurchmesser aufweist als der Kopfteil (2) des Stopfens und mit diesem durch eine bezüglich des Sicherungsrings radial innenliegende Sollbruchnaht (10) verbunden ist, und
daß ein Blockier-Umfangsabschnitt (5) des Sicherungsrings (4) an seinem oberen Ende einen Ansatz (11) aufweist, der in der Befestigungslage des Stopfens (1) auf dem oberen Rand (21) des Behälters (7) aufliegt und in die Bewegungsbahn des Schiebers (3) ragt, um dessen Vorschub zu verhindern.

2. Stopfen für einen Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungsring (4) eine im wesentlichen zylindrische Umfangswand (8), die den oberen Rand des Behälters (7) umschließt, und eine um etwa 90° nach innen abgewinkelte, kreisringförmige Wand (9) aufweist, die bevorzugt mit Ausnahme des Blockier-Umfangsabschnitts (5) über eine kreisförmig umlaufende Sollbruchnaht (10) mit dem Kopfteil (2) verbunden ist.

3. Stopfen für einen Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die kreisringförmige Wand (9) des Sicherungsrings (4) in der Befestigungslage des Stopfens (1) auf dem oberen Rand (21) des Behälters (7) aufliegt.

4. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die kreisförmige Wand (11) im Bereich des Blockier-Umfangsabschnitts (5) wenigstens stellenweise eine größere Wandstärke als im Bereich des übrigen Sicherungsrings (4) aufweist.

5. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Eckbereich (12) des Blockier-Umfangsabschnitts (5), in dem die vorzugsweise zylindrische Umfangswand (8) in die frei endende kreisringförmige Wand (11) übergeht, eine verringerte Querschnittsdicke hat.

6. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Blockier-Umfangsabschnitt (5) über wenigstens eine vorzugsweise vertikale Sollbruchnaht (13) mit dem übrigen Sicherungsring (4) verbunden ist.

7. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Blockier-Umfangsabschnitt (5) außerdem durch ein von der Sollbruchnaht (13) in Umfangsrichtung beabstandetes, vorzugsweise vertikales Filmscharnier (14) mit dem Sicherungsring (4) verbunden ist.

8. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Blockier-Umfangsabschnitt (5) eine Breite hat, die im wesentlichen mit der Breite des Schiebers (3) übereinstimmt.

9. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringwulst (15) des Sicherungs­ rings im Querschnitt im wesentlichen eine Kegelstumpfform oder Dreiecksform hat.

10. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Blockier-Umfangsabschnitt (5) nicht mit der Ringwulst (15) versehen ist.

11. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfteil (2) des Stopfens (1) in bekannter Weise mit einem zylindrischen Basisabschnitt (20) auf einer ausgesparten umlaufenden Ringschulter (19) des Behälters (7) aufliegt.

12. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß sich an den zylindrischen Basisabschnitt (20) des Kopfteils (2) bekanntermaßen außenseitig ein konischer Abschnitt (22) anschließt, der in einer im wesentlichen ebenen Oberseite (23) endet.

13. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß in bekannter Weise der Schieber (3) im wesentlichen bündig mit der Oberseite (23) des Kopfteils abschließt und in der nicht-vorgeschobenen Position keine Grifffläche bietet.